JPS61282314A - パツプ剤用膏体 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、自着性パップ剤用膏体に関する。

〔従来の技術〕

古くから打ち身、捻坐などによる筋肉の炎症やはれ、熱
などを除去し、筋肉等の痛みを緩和するために患部を冷
湿布または温湿布する療法がおこなわれている。

この場合、バッグ剤は体温によって膏体中の水分が減少
し、乾燥して効力を失った運１発汗などによって吸湿軟
化してダレやベトッキ現象をおこすことがなく、安定し
た保湿性および粘弾性を維持する必要があゐ◎ またパップ剤貼付部の屈伸によりて、パップ剤のずり落
ちを防ぐための粘着シートなどの固定手段を必要とせず
、パップ剤の膏体自体が十分な粘着力を持つ必要が套る
。

このような自着性のパップ剤として、例えば特開昭５８
−２１６１３号発明では、メチルビニルエーテル／無水
マレイン酸共重合体によシ架橋されたポリビニルピロリ
ドンを含む基剤に、アクリル酸エステル共重合体エマヲ
ションを配合することにより１会粘着性を与えるパップ
剤が得られている。

また特開昭！５９−１３７１８号発明では、ゼラチンと
ポリアクリル酸の酸性水浴液にジアルデヒド澱粉を加え
、これに金属塩または金属駿化物を加えることによって
、自着性に優れた湿布薬が得られている。

またさらに本発明者らも、ゼラチン水溶液にＮヒドロキ
シイミドエステル化合物を反応させて得られる優れたパ
ップ剤用膏体を特瀬昭６０−４５７６５号として開示し
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかしながら特開昭５８−２１６１３号発明は、基剤で
ある架橋されたポリビニルピロリドンに粘着剤としてア
クリル酸共重合体エマルシ菖ンを配合するだけのもので
おるので、基剤と粘着剤間に化学的結合がないために粘
着性の強さに限界が必夛、経時的に粘着性が低下するな
どの難点が６る。

また特開昭５９−１３７１８号発明の自着性パ、ブ剤は
、初期の粘着性は優れているが、水分の蒸散とともに粘
着性は低下し、とくに一度皮膚からはがして再度皮膚へ
貼る場合にはほとんど粘着性を示さないなどの欠点があ
る。

本発明者らが開示した特厚昭６０−４５７６５号の発明
も、保形性に優れてはいるが粘着性が劣シ、自着性パッ
プ剤としては不充分であった。

〔問題を解決するための手段〕

本発明者らは、上記問題を解決するため種々検討した結
果、加温したゼラチン水＃！液に塩化カルシウムや尿素
などのゲル化遅延剤を加えたゼラチン水溶液に、Ｎヒド
ロキシイミドエステル化合物の水溶液を加えてゼラチン
を部分架橋させて得られる反応生成物が、湿潤状態で非
常に強い粘着性を持つことを発見した。

また、膏体中の水の一部をグリセリンやエチレングリコ
ールまたは常温で液状のポリプロピレングリコールなど
の親水性粘着付与剤に置き換えることによ〕、パップ剤
の使用中に水分が蒸散しても膏体の粘着性が低下するこ
とを防ぐことが出来ることを発見し本発明を完成した。

すなわち本発明は、 ゲル化遅嬌剤を加えたゼラチン水溶液と下記の一般式■
で示されるＮヒト四キシイミドエステル化合愉を反応さ
せて得られる付加生成物を基剤とし、これに親水性粘着
付与剤を配合した自着性パップ剤用膏体でおる。

一般式 但し、式中 Ｘは、炭素数が２〜６で、２〜６個の水酸基を持つ化合
物の残基、 人は、オキシエチレン基および／ｌたはオキシプロピレ
ン基、 Ｙは、二塩基酸残基、 ２は、 ρ ＼ＣＨ。

０式（７）　　　ＣＨ２およびその部分置換体、ＣＨ。

＼ＣＭ ０式（Ｅ）　　　ａｎ　　　　お↓びその部分置換体、
ＣＨ。

ｍは、１〜３０００ ｎは、２〜６ を示す。

本発明で用いられる下記一般式印で示すＮ−ヒトｃＩＱ
ジイミドエステル化合物（以下、一般式印化合物と云う
）は、次のようでおる。

Ｘは炭素数が２〜６で、２〜６個の水酸基を持つ化合物
、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、
グリセリン、ジグリセリン、トリメチロールエタン、ト
リメチロールエタン、エリトリトール、ペンタエリトリ
トール、ソルビトール、マンニトール、グルコース、マ
ンノース、キシロース、ソルビタンなどから生ずるアル
コール残基であり、ｎはこれに対応して２〜６の値をび
両者の共重合体単位で６す、ｍはその平均付加上ル数を
示す。

Ｙは二塩基酸９例えばシュウ酸、マロン酸、コハク酸、
グルタル酸、アジビシ酸、ピメリン酸。

コルク酸、アゼライン酸、セパチン酸、ノナン−ジカル
ボン酸、デカン−ジカルボン酸、り／デカンージカルボ
ン酸、イソコハク散、メチル；ハク酸、エチルマロン酸
、ジメチル１０ン酸１　リンゴ酸、タルトロン酸、マレ
イン酸、フマール酸、オキサル酢酸、酒石酸、メソシェ
ラ酸、アセトンジカルボン酸、シトラコン酸、メサコン
酸、イタコン酸、フタル酸、イソフタル酸、テレフタル
酸。

ホモフタル酸、ヘキサヒドロフタル酸、テトラヒドロフ
タル酸、ジヒドロフタル酸、ｏ−フエニレ’　２酢ＩＩ
　ｒ　ｍ−フェニレン２酢酸、　ｐ−フェニレン２酢酸
、１ｏ−フェニレン酢酸−β−プロピオン酸、す７タレ
ンー２．３−ジカルボン酸、ナフタレン−１，２−ジカ
ルボン酸、ナフタレン−１，８−ジカルボン酸、ジフェ
ン酸、アスパラギン酸、グル２は前記式〔幻〜〔８〕の
１母構造の外、その部分置換体として１例えば 式〔ａの場合 Ｈ 式〔４〕の場合 、ＣＨ、ＣＨ 式〔５〕の場合 、ＣＨ，、ＣＨＢｒ 式（６）の場合 ／ＣＨ１２ＣＨ２ など　　　　　　　の嚇→構造を示すものである。

以上の各構成からなる一般式（１）化合物は、アミノ基
と特異的に反応し、イミドオキシ基を遊離してアずノ基
と付加生成物を作るので、下記例に示す如く、ゼラチン
等の側鎖にアミノ基を有する蛋白質に対しｌ橋剤として
働き、常温、水溶液中で加橋反応を行ない、蛋白質を高
分子化して良好なゲルを形成する。

この場合、 Ｘがエチレングリコール、プロピレングリコールなどの
ジオールから生ずるアルコール残基の場合、ｎは２とな
って一般式〔１〕化合物は２官能の架橋剤とな）、比較
的柔かいゲルを形成する。またＸがペンタエリトリトー
ルやソルビトールかどのポリオールから生ずるアルコー
ル残基の場合には、ｎは４や６でありて一般式■化合物
は多官能の架橋剤となシ、これらによってゲルを作る場
合、架合体の場合、親水性は両者の比率によって変わる
ので、これＫよってゲルの親水性の度合を調整すること
ができる。

ｍは１〜３０００の範囲を取り得るが、ｍが小さいほど
一般式印化合物の単位重量幽りの架橋密度は高くなるた
め、ゲルは剛直なゲルが得やすく、かつ一般式印化合物
の親水性は小さくなる。ｍが３０００を越えると、一般
式〇〕の化合物中のイミドエステル部分が小さくなり過
ぎ、架橋剤とじてキレン付加物および酸イミドとのエス
テル化の容易さなどから任意に適訳される。

また酸イミドとしては、２の部分構造が一般式（２）お
よびその部分置換体であるツタルイミド、一般式〔ａお
よびその部分置換体であるマレイミドおよび一般式〔句
およびその部分置換体でおるスクシンイミドが工業的Ｋ
ｌｌ造し易く、かつ安価であるので望ましい。

本発明で用いられるゲル化遅延剤としては、加温溶解し
たゼラチン水溶液が温度の低下と共に次第にゲルに変化
する速度を遅延し、かつゲル化温度を低下させる効果を
有する化合物であり、水溶液として安定なもので例えば
、塩化カリウム、塩化ナトリウム、塩化カルシウム、塩
化マグネシウム、塩化マグネシウム・アンモニウム、塩
化アンモニウム、塩化亜鉛、塩化亜鉛・アンモニウム。

塩化マンガン、塩化バリウム、塩化ニッケル、塩化リチ
ウム、塩化コバルト、塩化アルミニウム。

塩化アンチ七）、塩化スズ（■）、塩化スズ＠、塩化チ
タン（４）、塩化チタン（２）、塩化鉄（■）、塩化鉄
（６）。

塩化銅（Ｉｔ）などの塩素を含む無機化合物、Ａ化カリ
クム、臭化ナトリウム、臭化カルシウム、臭化マグネシ
ウム、臭化アンモニクム、臭化亜鉛、臭化マンガン、臭
化パリクム、臭化ニッケル、臭化リチウム、臭化アルミ
ニウム、臭化スズ値）、臭化鉄（ＩＯ１臭化鉄儂）、臭
化銅（１）などの臭素を含む無機化合物、硝酸カリウム
、硝酸ナトリクム、硝酸カルククム、硝酸アンモニウム
、硝酸亜鉛、硝酸バリクム、硝醸ニッケル、硝醗アルン
エクム、硝酸コバルト、硝酸マグネシウム、硝酸マンガ
ン、硝酸リチウム、硝酸鉄（１）、硝酸鉄（２）、硝酸
銀、硝酸鋼などの硝酸基を含む無機化合物、チオシアン
駿カリウム、チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸カ
ルシウム、チオシアン酸アン−Ｔ−エクム、チオシアン
酸バリウム、チオシアン酸鉄（至）などのチオシアン酸
基を含む無機化合物もしくはレゾルシン。

ヒドロ中ノン、ピロカテキン、ピロガロール、フルフラ
ール、尿素、エタノール、メタノール変性エタ）ｌ−ル
、イソグロパノール、クロロブタノ−／Ｉ／、エリスリ
トールなどの非電解質が挙げられる。

らかじめこれらのゲル化遅延剤を適量溶解させたゼラチ
ンゾルは室温に冷却して本ゲル忙ならない。

さらにゲル化遅延剤を含むゼラチンゾルを加温し、これ
に一般式α〕化合物を適量添加し、混合・攪拌した後、
平たい容器に移し、室温に放置すると非常に粘着性のあ
る膏体用ゲルが形成される。

これらの膏体用ゲル調製の過程で、加温したゼラチンゾ
ルに薬効成分、保形剤、保湿剤などを配合しておけば自
着性のパップ剤を作ることができるＯ 本発明で用いられる親水性粘着付与剤は、水に溶解し、
パップ剤の使用中和水分が蒸散しても膏体中に残留して
パップ剤に粘着性を付与するものであり、グリセリン、
エチレングリコール、プロピレングリコール、常温で液
状のポリエチレングリコールおよびポリプロピレングリ
コール等である。これら襦単独で粘着付与効果を発揮す
るが２Ｓ以上を併用することもできる。

本発明のパップ剤用膏体は、サルチル蒙メチル。

サルチヌ駿グリコール、メントール、カンフル。

チモール、ボルネオール、ジフェンヒドラミン。

インドメタシン、ハツカ油、ホルモン剤、ビタミン剤な
どの薬効成分、ソルビット、ベンジルアルコールなどの
保湿剤、カオリン、ペンナイト、亜鉛華、二酸化チタン
などの粉末基剤、！！すればロジン、エステルガム、ポ
リブテンなどの粘着剤。

カチオン、アニオン、ノニオン系の界面活性剤。

ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロース、
アクビヤゴム、ポリビニルビルリドン、水混合し九のち
不織布に塗布してパップ剤とする。

〔発明の効果〕

本発明のパップ剤用膏体を用いる自着性パップ剤は、保
形性、保湿性、皮膚への密着性、冷感持続性が良く、と
くに皮膚への粘着性に優れ、貼付部分の運動によるずれ
、剥離がなく、特に−皮剥して再度貼りつけたときの粘
着性が良く、発汗による粘着性の低下が極めて少い。さ
らに水分蒸散による粘着力低下がないため長時間使用し
てもパ。

プ剤の剥離がきわめて起りにく〈従来の粘着シートを用
いるパップ剤と比較して使用後にパップ剤をはがすとき
の痛みがなく、粘着シート接着部分の皮膚がかぶれるこ
とがない優れたものでちる。

〔実施例〕、〔比較例〕 以下、実施例、比較例によつて本発明を具体的に説明す
る。

一般式印化合物（以下、架橋剤と略称す）の調製。

製造例１゜ 付加モル数１４１モルのポリエチレングリコールに、２
モルの無水マレイン酸を反応させてハーフェステルを作
シ、これに２そルのＮ−ヒドロキシスクシンイミドと反
応させて架橋剤１を調製した。

製造例２ グリ七り〉１モルに１０５０モルのプロピレンオキサイ
ドを付加重合させて得たグリセリンのポリプロピレング
リコールエーテルに、３モルの無水フタル酸を反応させ
てハーフェステルを作シ、これに３モルのＮ−ヒドロキ
シフタルイミドを反応させて架橋剤２を調製した。

製造例３ ぺ／クエリ）　ＩＪ　）−ル１モルに１２０００モルの
エチレンオキサイドを付加重合させて得たペンクエリト
リトールのポリエチレングリコールエーテルに、４モル
の無水シトラコン酸を反応させてハーフェステルを作シ
、こ詐に４モルのＮ−ヒドロキシマレイミドを反応させ
て架橋剤３１１４１製したＯ ＣＨ２−０−Ｍ。

■ Ｍ、−０−ＣＨ２−Ｃ−ＯＨ２−０−Ｍ３ＣＨ２−０−
Ｍ。

製造例４ 付加モル数１７０１モルのポリプロビレ／グリコールに
、２モルの無水コハク酸を反応させてハーフェステルｔ
−作す、これに２モルのＮ−ヒドロキシグルタコンイミ
ドを反応させて架橋剤４を調製した。

製造例５ グルコース１モルに２５％ルずつのエチレンオキサイド
とプロピレンオキサイドの混合物を付加重合させて得た
グルコース・ポリオキシアルキレングリコールエーテル
化合物に、５モルの無水酒石酸を反応させてハーフェス
テルを作り、と九に５モルのＮ−ヒドロキシグルタルイ
ミドを反応させて架橋剤５を調製した。

ＣＨ８−ｏ＋ｉ１１ 実施例１ 第１表に示す配合に基づき１原料３３の９／１０に原料
１を加えて６０〜７０°Ｃに加温溶解したのち、原料２
を加えて攪拌し溶解させ、さらに原料１６゜２４を加え
てディシルバーで攪拌し分散させた。

これに原料２６．２７．２８．３０を加えディシルバー
で２．００　Ｏｒｐｍで５分間攪拌し分散してＡ１液を
得た。これとは別に原料１１に：原料３３の１／１０を
加え攪拌し溶解させてＢｌ液を得た。

Ａ１液にＢｌ液を加え、攪拌・混合した後、不織布上へ
ｍ布ｔ、、ポリエチレンフィルムのフェイシングを施し
て実施例１０パツプ剤を得た。

このパップ剤を用いて以下に示す方法によって粘着力の
経時変化を測定した。

その結果を第１＠に示す。

（粘着力の測定方法） ２Ｘ２ｃｍ角に切り取ったバッグ剤を上腕部の平坦な部
分に貼シつけ、一定時間経過後、その上に逆Ｕ字形の吊
手を中央に備えた、厚さ１■、大きさ２ｘ２１のアクリ
ル樹脂板を接着剤を用いて貼り付け、１０分後、フック
の付いた５００ＪＦのばねばかりを用いて垂直方向に引
上げで粘着力を測定した。

また裏しみ出し、保形性、密着性、冷感持続性について
も試験をおこなった。

試験結果を第２表に示す。

実施例２ 第１表に示す配合に基づき、原料３３の９／１０に原料
１を加えて６０〜７０’Ｃに加温溶解したのち、原料３
を加え°〔攪拌し溶解させ、さらに原料１９、２４　ｋ
加えてディシルバーで攪拌と分散させた。これに原料２
５．２７．２８．２９．３０を加えディシルバーで２．
　ＯＯＯｒｐｍで５分間攪拌し分散してＡ２液を得た。

これとけ別に原料１２に原料３３の１／１０を加え攪拌
し溶解させてＢ２液を得た。

Ａ、液ＫＢ、を加え攪拌・混合した後、不織布上へ塗布
し、ポリエチレンフィルムの７エイシングを施して実施
例２０パツプ剤を得た。

実施例１と同一のパップ剤の試験をおこない。

試験結果を詔１図および第２表に示す。

実施例３ 第１表に示す配合に基づき、原料３３の３ＡＫ原料１を
加えて７０〜８０″Ｃに加温溶解したのち、原料４を加
えて攪拌し溶解させ、さらに原料ｌ＆２６、２７．２８
．３０を加えディシルバーで１．５０　Ｏｒｐｍで１４
ｏ分間攪拌し分散してＡ、液を得た。これとは別に原料
１３に原料３３のｈを加え攪拌し溶解させてＢ、液を得
た。

Ａ、液にＢ、液を加え攪拌・混合した後、不織布上へｍ
布し、ポリプロピレンフィルムの７エイシングを施して
実施例３のバッグ剤を得た。

実施例１と同一のパップ剤の試験をおこない。

試験結果を第１図および第２表に示す。

実施例４ 餓１表に示す配合に基づき、原料３３のにに原料１を加
えて９０〜１００°ＣＫ加温溶解したのち、原料５１に
加えて攪拌し溶解させ、さらに原料９゜２０、２２．２
４を加えてディシルバーで攪拌し分散させ、これに原料
２５．２７．２へ３０を加えディシルバーで２．５０　
Ｏｒｐｍで１０分間攪拌し分散してＡ４液を得た０これ
とは別に原料１４に原料３３のＫを加え攪拌し溶解させ
てＢ４液を得た。・Ａ４液ＶＣＢ、液を加え攪拌・混合
した後、不織布上へＥ４１ｉＬ、ポリプロピレンフィル
ムのフェＡシング′ｔ−施して実施例４のバッグ剤を得
た。

実施例１と同一のパップ剤の試験をおこない、試験結果
を第１図および第２表に示す。

実施例５ 第１表に示す配合に基づき、原料３３の９４０に原料１
′ＦＦ加えて９０〜１００°Ｃに加温溶解したのち、［
料６を加えて攪拌し溶解させ、さらに原料１６、１７．
２１．２３を加えてディシルバーで攪拌し分散させ、こ
れに原料２６．２７．２９．３０を加えディシルバーで
２．５０Ｏｒ−で１０分間攪拌し分散して４液を得た。

これとは別に原料１５に原料３３０％を加え攪拌し溶解
させてＢ５液を得た。

Ａ６ｉにＢ５液を加え攪拌・混合した後、不織布上へ塗
布し、ポリプロピレンフィルムのフエイシングを施して
実施例５のパップ剤を得た。

実施例１と同一のパップ剤の試験をおこない、試験結果
を第１図および第２表に示す。

比較例１ 第１表に示す配合に基づき、原料３３の９４０に原料１
１に加えて６０〜７０°ＣＫ加温溶解し、原料１６、２
４を加えてディシルバーで攪拌し分散させたＯ これに原料２６．２７．２８．３０を加え、ディシルバ
ーで２．００　Ｏｒｐｍで５分間攪拌し分散してへ１）
液を得た。これとは別に原料１１に原料３３のにを加え
攪拌し溶解させて顯、液を得た。

Ａ（１）液にＢ、１．液を加え、攪拌し混合した後、不
繊布上へ塗布し、ポリエチレンフィルムの７エイシング
を施して比較例１のパップ剤を得た。

これを用いて実施例１と同一のバッグ剤の試験をおこな
い、試験結果を第１図および第２表に示す。

比較例２ 第１表に示す配合に基づき、原料３３の９／ＩＯＫ原料
１を加えて６０〜７０　’Ｏに加温溶解し、原料１９．
２４を加え１デイシルバーで攪拌し分散させ九〇 これに原料２５．２７．−２８．２９．３０を加えディ
シルバーで２．　ＯＯ（ｌ　ｒｎｍで５分間攪拌し分散
してＡ（２）液を得た。これとは別１１ＣＷ料１２に原
料３３のにを加え攪拌し溶解させてｌ１ｔ２１液を得た
。

へ２Ｊ液ＫＢ（２）液を加え攪拌し混合した後、不織布
上へ塗布し、ポリエチレンフィルムの７エイシングを施
して比較例２のバッグ剤を得た。

これを用いて実開１と同一のバッグ剤の試験をおこない
、試験結果を第１図および第２表に示すＯ 比較例３ 第１表に示す配合に基づき、原料３３のＨＫ、原料１を
加えて７０〜８０℃に加温溶解し、原料１８゜２６．２
７，２８，３０．ｔ−加えディシルバーで１．５００ｒ
ｙｎで１０分間攪拌し分散してＡ（ｌ液を得た。

これとは別に原料１３に原料３３の号を加え攪拌し溶解
させてＢ（Ｉ液を得た。

Ａ（３１ｉ［Ｋ　Ｂ（３１１Ｋを加え攪拌し混合した後
、不織布上へ塗布し、ポリプロピレンフィルムの７エイ
シングを施して比較例３のバッグ剤を得た。

これを用いて実施例１と同一のパップ剤の試験をおこカ
い、試験結果を第１図および第２表に示す。

比較例４ 第１表に示す配合に基づき、原料３３に原料１を加えて
加温溶解したのち、原料７．９．１６．２１．２５゜２
７る加えてディシルバーで２．５０　Ｏｒｐｍで１０分
間攪拌し分散させて得られた膏体を不織布へ塗布シ、ポ
リエチレンフィルムの７ニイシングを施して比較例４の
パップ剤を得た。

実施例１と同一のパップ剤の試験をおこ々い、試験結果
を第１図および第２表に示す。

比較例５ 第１表に示す配合に基づ亀、原料８に原料３１を加え、
続いて２６．２７．２８を加えて均一に混合し、さらに
原料３３０％に原料１０に出解したものを加えて均一に
した掛、原料３３０号を加え、さらに原料３２を加えて
十分に攪拌し、得られた膏体を不織布へ塗布し、ポリエ
チレンフィルムのフニイシングを施して比較例５のパッ
プ剤を得九〇実施例１と同一のパップ剤の試験をおこな
い、試験結果を第１図および第２表に示す。

第１図の試験結果から明らかなように、実施例１〜５は
初期の粘着力も高く、経時的な水分の蒸散に従って粘着
力は次第に増加し、顕著に高い粘着力を持続するが、比
較例においては、比較例５を除いて初期の粘着力も低く
、経時的な粘着力の増加も少なく、１２０分後の値は実
施例１〜５の初期の粘着力にも遅しない。比較例５は、
６０分までの粘着力は実施例の範囲にあるが、其の後は
比較例１〜４に近い値でおる。

第２表 注１　裏しみ出し試験 パップ剤の不織布裏面へのしみ出しを Ｏ裏しみ出しがない。

Δ　部分的に裏しみ出しがある。

Ｘ　裏しみ出しが著しい。

の評価基準で評価した。

注２　保形性 バッグ剤を使用し Ｏ体温または発汗によるダレが全くない。

Δ　軟化して一部分がダレる。

Ｘ　ダレる。

の評価基準で評価した。

注３　密着性 Ｏ皮膚への密着感が強く、粘着部分の伸縮によつで皮膚
と膏体との密着がゆる むことがない。

Δ　皮膚への密着感が良いが、経時的に密着がゆるむこ
とがある。

Ｘ　皮膚への密着感が弱い。

の評価基準で評価した。

注４　冷感持続性 パップ剤貼付１２時間の使用感を Ｏ１２時間使用後も冷感がある。

Δ　６時間使用後も冷感がある。

×　６時間使用後には冷感がない。

の評価基準で評価した。

ｔＲ２表の結果から明らかなように、、実施例１〜５は
裏しみ出し、保形性、密着性、冷感持続性につ諭て優れ
ておシ、とくに密着性、冷感持続性については比較例１
〜５より顕著に優位にあることが分る。

【図面の簡単な説明】

第１図は実施例および比較例の粘着力の経時変化を表わ
す図である。 特許出願人　　日本油脂株式会社 貼布＃！遇時間（会）

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）ゲル化遅延剤を加えたゼラチン水溶液と下記の一
   般式〔１〕で示されるＮヒドロキシイミドエステル化合
   物を反応させて得られる付加生成物を基剤とし、これに
   親水性粘着付与剤を配合した自着性パップ剤用膏体。 一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼〔１〕 但し、式中 Ｘは、炭素数が２〜６で、２〜６個の水酸基を持つ化合
   物の残基、 Ａは、オキシエチレン基および／またはオキシプロピレ
   ン基、 Ｙは、二塩基酸残基、 Ｚは、 （１）式〔２〕▲数式、化学式、表等があります▼およ
   びその部分置換体（２）式〔３〕▲数式、化学式、表等
   があります▼およびその部分置換体（３）式〔４〕▲数
   式、化学式、表等があります▼およびその部分置換体（
   ４）式〔５〕▲数式、化学式、表等があります▼および
   その部分置換体（５）式〔６〕▲数式、化学式、表等が
   あります▼およびその部分置換体（６）式〔７〕▲数式
   、化学式、表等があります▼およびその部分置換体（７
   ）式〔８〕▲数式、化学式、表等があります▼およびそ
   の部分置換体ｍは、１〜３０００ ｎは、２〜６ を示す。
2. （２）ゲル化遅延剤が塩素、臭素、硝酸基、チオシアン
   酸基を含む無機化合物もしくはレゾルシン、ヒドロキノ
   ン、ピロカテキン、ピロガロール、アルコール、尿素、
   フルフラールである特許請求の範囲第１項記載の自着性
   パップ剤用膏体。
3. （３）親水性粘着付与剤がグリセリン、エチレングリコ
   ール、プロピレングリコール、常温で液状のポリエチレ
   ングリコールおよぴポリプロピレングリコールである特
   許請求の範囲第１項記載の自着性パップ剤用膏体。