JPS61278370A - 遠心分離機 - Google Patents
遠心分離機Info
- Publication number
- JPS61278370A JPS61278370A JP60121084A JP12108485A JPS61278370A JP S61278370 A JPS61278370 A JP S61278370A JP 60121084 A JP60121084 A JP 60121084A JP 12108485 A JP12108485 A JP 12108485A JP S61278370 A JPS61278370 A JP S61278370A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- liquid
- meniscus
- outside
- rotating cylinder
- guide groove
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B11/00—Feeding, charging, or discharging bowls
- B04B11/08—Skimmers or scrapers for discharging ; Regulating thereof
- B04B11/082—Skimmers for discharging liquid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B04—CENTRIFUGAL APPARATUS OR MACHINES FOR CARRYING-OUT PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES
- B04B—CENTRIFUGES
- B04B1/00—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles
- B04B1/20—Centrifuges with rotary bowls provided with solid jackets for separating predominantly liquid mixtures with or without solid particles discharging solid particles from the bowl by a conveying screw coaxial with the bowl axis and rotating relatively to the bowl
- B04B2001/2083—Configuration of liquid outlets
Landscapes
- Centrifugal Separators (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、運転中に外部から自由に液面位置の調整がで
き、且つ有圧状態の液排出を可能にした遠心弁１ｉ１１
を殿に関するものである。
き、且つ有圧状態の液排出を可能にした遠心弁１ｉ１１
を殿に関するものである。
［従来の技術１
第６図は従来のスクリューデカンタ形遠心分離機の概略
を示すものであり、一端がテーパ状の回転円筒１の中に
スクリューコンベヤ２が同心状に配設され、回転円筒１
及びスクリューコンベヤ２は、それぞれ別個に単独で回
転し１ｑるように支持されている。スクリューコンベヤ
２の中空軸には、吐出口４が穿設され、中空軸内部には
フィートパイプ３が装入されている。一方前記回転円筒
１の小径側には、分離された固形分を排出するための排
出口５か設けられ、他端大径側に設けた排出口６には、
Ｍ’ｔＵ液排出用の堰板６ａが備えられている。
を示すものであり、一端がテーパ状の回転円筒１の中に
スクリューコンベヤ２が同心状に配設され、回転円筒１
及びスクリューコンベヤ２は、それぞれ別個に単独で回
転し１ｑるように支持されている。スクリューコンベヤ
２の中空軸には、吐出口４が穿設され、中空軸内部には
フィートパイプ３が装入されている。一方前記回転円筒
１の小径側には、分離された固形分を排出するための排
出口５か設けられ、他端大径側に設けた排出口６には、
Ｍ’ｔＵ液排出用の堰板６ａが備えられている。
上記遠心分離機において、フィードパイプ３より供給さ
れたスラリーは、スクリューコンベヤ２の中空軸に設け
られた吐出口４より回転円筒１内に放出され、ここで清
澄液と固形分に分離される。固形分はスクリューコンベ
ヤ２により回転円筒小径側の排出口５よりは外に排出さ
れ、清澄液は回転円筒大径側排出口６の堰板６ａをオー
バーフローする。
れたスラリーは、スクリューコンベヤ２の中空軸に設け
られた吐出口４より回転円筒１内に放出され、ここで清
澄液と固形分に分離される。固形分はスクリューコンベ
ヤ２により回転円筒小径側の排出口５よりは外に排出さ
れ、清澄液は回転円筒大径側排出口６の堰板６ａをオー
バーフローする。
この際固形分の脱液を良くするためには、液面りを外径
側にすることによって回転円筒１の脱液部分１ｂを長く
する必要がある。他面排出液の清澄度を良くするために
は、液面りを内径側にすることによって、液のホールド
量を増やすことが必要である。
側にすることによって回転円筒１の脱液部分１ｂを長く
する必要がある。他面排出液の清澄度を良くするために
は、液面りを内径側にすることによって、液のホールド
量を増やすことが必要である。
この液面りを調整するために、上記従来装置においては
遠心分離機を一時停止して、堰板６ａの交換をおこなわ
なければならないため、操作が繁雑であると云う問題が
ある。
遠心分離機を一時停止して、堰板６ａの交換をおこなわ
なければならないため、操作が繁雑であると云う問題が
ある。
上記問題を解決するための従来装置としては、第７図（
イ）（ロ）、第８図（イ）（Ｏ）に示すように、スキミ
ングパイプを使用したものや、第９図（イ）（ロ）に示
すように求心ポンプを使用したもの（例えば特公昭５０
−６６６７＠ ）がある。
イ）（ロ）、第８図（イ）（Ｏ）に示すように、スキミ
ングパイプを使用したものや、第９図（イ）（ロ）に示
すように求心ポンプを使用したもの（例えば特公昭５０
−６６６７＠ ）がある。
第７図（イ）（ロ）に示す方式は、回転円筒１の内側に
先端が突出するようにした吸入管２２を、ケーシング２
３に回転自在にとりつけ、吸入管２２を回動することに
よってその先端を変化せしめ、液面りの調整を図る−５
のである。
先端が突出するようにした吸入管２２を、ケーシング２
３に回転自在にとりつけ、吸入管２２を回動することに
よってその先端を変化せしめ、液面りの調整を図る−５
のである。
第８図（イ）（ロ）に示す方式は、回転円筒１の内側に
、先端を突出させた吸入管２４をその軸心方向に伸縮さ
せてその先端を変位せしめ、液面調整を図るものである
。
、先端を突出させた吸入管２４をその軸心方向に伸縮さ
せてその先端を変位せしめ、液面調整を図るものである
。
第９図（イ）（＋］）に示す方式は、回転円筒内に回動
自在に支持された円板２５を回動して、該円板に備えら
れた吸入路口２５ａを変位させ、液面りの調整を図るも
のである。
自在に支持された円板２５を回動して、該円板に備えら
れた吸入路口２５ａを変位させ、液面りの調整を図るも
のである。
［発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、上記従来装置にあっては、次のような種
々の問題がある。
々の問題がある。
すなわち、第７図（イ）（ロ）に示すものでは、液の自
由表面の曲率と吸入管の曲率が流体力学上理想的になる
のは、１点のみであり、従ってその１点以外の位置では
液流の乱れが大きく、吸入管の流路抵抗は非常に大きく
なる。
由表面の曲率と吸入管の曲率が流体力学上理想的になる
のは、１点のみであり、従ってその１点以外の位置では
液流の乱れが大きく、吸入管の流路抵抗は非常に大きく
なる。
又、第８図（イ）＜１１）に示すものでは、吸入管の曲
率を液の自由表面の曲率に合致せしめることが不可能で
あり、液流が乱れるため、吸入管の流路抵抗が非常に大
きくなる。
率を液の自由表面の曲率に合致せしめることが不可能で
あり、液流が乱れるため、吸入管の流路抵抗が非常に大
きくなる。
更に第７図（イ）（ロ）、第８図（イ）（ロ）いずれの
方式も機構上吸入管の占めるスペースの制約、多数個の
吸入管を設けた場合の吸入口位置を、同期同調させるの
が構造的に困難と云う制約などがあり、吸入管路断面積
を拡大できず、吸入管流路抵抗の軽減は不可能である。
方式も機構上吸入管の占めるスペースの制約、多数個の
吸入管を設けた場合の吸入口位置を、同期同調させるの
が構造的に困難と云う制約などがあり、吸入管路断面積
を拡大できず、吸入管流路抵抗の軽減は不可能である。
更に又第９図（イ）（［１）に示すものでは、吸入路の
液面に対する角度αの変化にともない液の流入状態に影
響を与えるが、液流の乱れが少いのは、第９図（０）に
示す位置関係にある場合のみで、他の位置では液流の乱
れが大きくなり、流入口抵抗が大となる。第７図〜第９
図のいずれの場合も、液流の乱れが大きいと、発泡性の
液′を取扱う場合に、泡を生じ易く後工程で消泡操作を
行う必要が生じる。遠心分離機内のスラリー液は、回転
円筒と共に、通常２０００〜４０００ｒ、 Ｄ、 ｍ、
の高速で回転しているが、第９図（イ）（０）に示すよ
うに円板２５がその液中に深く侵入するとスラリー液中
に大きな撹乱を引き起して、遠心分離機の分離性能を低
下ざぜる。この方式もｖ４構上限入口は一ケ所しか設【
ブることかできないので前記スキミングパイプ方式と同
様に吸入路断面積を増大できず、スラリー供給量が増加
すると液面が変動するが遠心分離機の分離性能と固形物
の脱水性能を維持するために、液面を一定させる必要が
あり吸入管吸入口の位置を頻繁に調整しなければならな
い。
液面に対する角度αの変化にともない液の流入状態に影
響を与えるが、液流の乱れが少いのは、第９図（０）に
示す位置関係にある場合のみで、他の位置では液流の乱
れが大きくなり、流入口抵抗が大となる。第７図〜第９
図のいずれの場合も、液流の乱れが大きいと、発泡性の
液′を取扱う場合に、泡を生じ易く後工程で消泡操作を
行う必要が生じる。遠心分離機内のスラリー液は、回転
円筒と共に、通常２０００〜４０００ｒ、 Ｄ、 ｍ、
の高速で回転しているが、第９図（イ）（０）に示すよ
うに円板２５がその液中に深く侵入するとスラリー液中
に大きな撹乱を引き起して、遠心分離機の分離性能を低
下ざぜる。この方式もｖ４構上限入口は一ケ所しか設【
ブることかできないので前記スキミングパイプ方式と同
様に吸入路断面積を増大できず、スラリー供給量が増加
すると液面が変動するが遠心分離機の分離性能と固形物
の脱水性能を維持するために、液面を一定させる必要が
あり吸入管吸入口の位置を頻繁に調整しなければならな
い。
本発明は上記の実情に鑑み運転中に外部から液面位置を
自由に調整し得るようにし、且つ清澄液の加圧排出を行
い得るようにすることを目的としたものである。
自由に調整し得るようにし、且つ清澄液の加圧排出を行
い得るようにすることを目的としたものである。
［問題点を解決するための手段］
本発明では回転円筒の大径端部に排液室を設け、該排液
室内に排液吸入口を開口する求心ポンプを前記回転円筒
大径部外側に配設し、求心ポンプは、排液通路と半月板
案内溝を備えた半月板ガイドを前記回転円筒大径端部に
配設し、−半月板案内溝には排液吸入口を備えた半月板
１４を滑合せしめ、半月板１４背面より突出したピンを
案内するカム溝を備えた駆動円板を、前記半月板ガイド
のボス外周に例えばハンドルにより回転し得るように嵌
合して形成したものである。
室内に排液吸入口を開口する求心ポンプを前記回転円筒
大径部外側に配設し、求心ポンプは、排液通路と半月板
案内溝を備えた半月板ガイドを前記回転円筒大径端部に
配設し、−半月板案内溝には排液吸入口を備えた半月板
１４を滑合せしめ、半月板１４背面より突出したピンを
案内するカム溝を備えた駆動円板を、前記半月板ガイド
のボス外周に例えばハンドルにより回転し得るように嵌
合して形成したものである。
［作 用］
ハンドルにより駆動円板を回転させると、カム溝によっ
てピンが案内されるため、半月板は半月板ガイドの案内
溝に沿って放射方向に移動し、半月板に備えられている
吸入口の位置を、内径側から外径側まで連続的に変化さ
せる。
てピンが案内されるため、半月板は半月板ガイドの案内
溝に沿って放射方向に移動し、半月板に備えられている
吸入口の位置を、内径側から外径側まで連続的に変化さ
せる。
［実 施 例］
以下本発明の実施例を添付図面を参照しつつ説明する。
第１図〜第５図は本発明の一実施例であり、回転円筒１
の大径端部の側面に、回転円筒１から排出口６を経て排
出された清澄液を留める排液室１０を設け、該排液室１
０から吸入された液を集液室１２に送る求心ポンプ１１
を回転円筒１と同心状に回転円筒１の大径側端部外側に
配設する。
の大径端部の側面に、回転円筒１から排出口６を経て排
出された清澄液を留める排液室１０を設け、該排液室１
０から吸入された液を集液室１２に送る求心ポンプ１１
を回転円筒１と同心状に回転円筒１の大径側端部外側に
配設する。
求心ポンプ１１の詳細について説明すると、排液室１０
から集液室１２に至る排液通路１５ａを備えた半月板ガ
イド１５のボス外周に、例えばハンドル１７により回転
させ得るようにした駆動円板１６を嵌合せしめ、該駆動
円板１６には第３図、第４図に示すように円板内周側か
ら外周側へ向けて延びる曲線状のカム１１６ａを設け、
前記半月板ガイド１５の案内？？４１５ｂに、吸入口１
４ｂを備えた２枚１対の半月板１４を、案内溝１５ｂに
沿って放射方向へ１雷動し得るように嵌合ぜしめ、前記
一対の半月板１４にピン１４ａを突出せしめて、該ピン
１４ａを前記駆動円板１６のカム溝１６ａに１代入せし
め、前記駆動円板１６の回転角変位をカム溝１６ａ及び
ピン１４ａを介し半月板１４の放射方向変位に転換し得
るようにする。カム溝１６ａは、駆動円板１６の回転角
変位と半月板１４の放射方向への変位が正比例するよう
なカーブになっている。
から集液室１２に至る排液通路１５ａを備えた半月板ガ
イド１５のボス外周に、例えばハンドル１７により回転
させ得るようにした駆動円板１６を嵌合せしめ、該駆動
円板１６には第３図、第４図に示すように円板内周側か
ら外周側へ向けて延びる曲線状のカム１１６ａを設け、
前記半月板ガイド１５の案内？？４１５ｂに、吸入口１
４ｂを備えた２枚１対の半月板１４を、案内溝１５ｂに
沿って放射方向へ１雷動し得るように嵌合ぜしめ、前記
一対の半月板１４にピン１４ａを突出せしめて、該ピン
１４ａを前記駆動円板１６のカム溝１６ａに１代入せし
め、前記駆動円板１６の回転角変位をカム溝１６ａ及び
ピン１４ａを介し半月板１４の放射方向変位に転換し得
るようにする。カム溝１６ａは、駆動円板１６の回転角
変位と半月板１４の放射方向への変位が正比例するよう
なカーブになっている。
又半月板１４には、液流の乱れを最小に抑えて液を吸入
し得るように形成した渦巻状の液通路１４ｃが設けられ
、排液室１０から吸入口１４ｂを介して液通路１４ｃへ
吸入された液は、該液通路１４ｃから液通路１５ａを通
り集液室１２に送られるようになっている。
し得るように形成した渦巻状の液通路１４ｃが設けられ
、排液室１０から吸入口１４ｂを介して液通路１４ｃへ
吸入された液は、該液通路１４ｃから液通路１５ａを通
り集液室１２に送られるようになっている。
ハンドル１７を操作して駆動円板１６を回転させると、
カム溝１６ａによりピン１４ａが案内されるため、半月
板１４は半月板ガイド１５の案内溝１５ｂに沿って放射
方向へ移動し、半月板１４に設けられた吸入口１４ｂの
位置は第３図に示す内径側から第４図に示す外径側まで
連続的に変えられる。
カム溝１６ａによりピン１４ａが案内されるため、半月
板１４は半月板ガイド１５の案内溝１５ｂに沿って放射
方向へ移動し、半月板１４に設けられた吸入口１４ｂの
位置は第３図に示す内径側から第４図に示す外径側まで
連続的に変えられる。
従って運転中に液面は自由に変えられ、吸入口１４ｂが
いかなる位置にある場合でも液通路１４ｃを通る液の乱
れは最小になる。
いかなる位置にある場合でも液通路１４ｃを通る液の乱
れは最小になる。
なお、本発明の実施例においては半月板の移動をピン及
びカム溝により行う場合について説明したが、これに限
らず種々のカム機構を採用 ！し得ること、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
と、等は勿論である。
びカム溝により行う場合について説明したが、これに限
らず種々のカム機構を採用 ！し得ること、その他、本
発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更を加え得るこ
と、等は勿論である。
［発明の効果］
本発明の遠心分離機は、上述のような構成を有するので
下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
下記の如き種々の優れた効果を奏し得る。
（Ｉ） 運転中に停止する必要なく外部から自由に液
面の調整ができる。
面の調整ができる。
＜ｎ＞ 吸入口がいかなる位置にある場合でも乱流発
生を最小にして液排出ができる。
生を最小にして液排出ができる。
（［ｌ）吸入口を２ケ所に設けることができるので大流
量を流す場合にも液面に変化が少い。
量を流す場合にも液面に変化が少い。
■ 液中に侵入するのは、半月板のごく一部分のみであ
るから液を撹乱して分離性能を阻害しない。
るから液を撹乱して分離性能を阻害しない。
（Ｖ） 求心ポンプ内蔵形式となるので、有圧排液が
得られ高所への液の配送に、別途加圧装置を必要としな
い。
得られ高所への液の配送に、別途加圧装置を必要としな
い。
第１図は、本発明の遠心分離機の一実施例の説明図、第
２図は、本発明の遠心分離機に使用する求心−ポンプの
部分の詳細図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視図で、半月
板が縮小した状態の説明図、第４図は、同半月板が拡大
した状態の説明図、第５図は、本発明の遠心分離機に使
用する求心ポンプ構成部品の立体図、第６図は、従来の
スフ１ツユーデカンタ形遠心分離機の説明図、第７図（
イ）（ロ）及び第８図（イバロ）は、スキミングパイプ
を使用した従来の遠心分離懇の一例の説明図、第９図（
イ）（ロ）は求心ポンプを使用した従来の遠心分離機の
一例の説明図でおる。 図中１は回転円筒、２はスクリューコンベヤ、３はフィ
ードパイプ、１０は排液至、１１は求心ポンプ、１２は
集液至、１４は半月板、１４ａはピン、１４ｂは吸入口
、１４Ｃは液通路、１５は半月板ガイド、１５ａは排液
通路、１５ｂは案内溝、１６は駆動円板、１６ａはカム
溝、１７はハンドルを示す。
２図は、本発明の遠心分離機に使用する求心−ポンプの
部分の詳細図、第３図は第２図のＡ−Ａ矢視図で、半月
板が縮小した状態の説明図、第４図は、同半月板が拡大
した状態の説明図、第５図は、本発明の遠心分離機に使
用する求心ポンプ構成部品の立体図、第６図は、従来の
スフ１ツユーデカンタ形遠心分離機の説明図、第７図（
イ）（ロ）及び第８図（イバロ）は、スキミングパイプ
を使用した従来の遠心分離懇の一例の説明図、第９図（
イ）（ロ）は求心ポンプを使用した従来の遠心分離機の
一例の説明図でおる。 図中１は回転円筒、２はスクリューコンベヤ、３はフィ
ードパイプ、１０は排液至、１１は求心ポンプ、１２は
集液至、１４は半月板、１４ａはピン、１４ｂは吸入口
、１４Ｃは液通路、１５は半月板ガイド、１５ａは排液
通路、１５ｂは案内溝、１６は駆動円板、１６ａはカム
溝、１７はハンドルを示す。
Claims (1)
- １）回転円筒大径部側端部に、該回転円筒と同心状に、
外部からの操作により回転し得るようにした駆動円板を
配設し、該駆動円板の中空部内周に、回転円筒放射方向
へ延びる案内溝を有する半月板ガイドを嵌合せしめ、該
半月板ガイドの案内溝に、回転円筒大径部側から外部へ
液を排出する液通路を備えた半月板を摺動自在に嵌合せ
しめ、該半月板を前記案内溝に沿って回転円筒放射方向
へ移動させるカム機構を前記駆動円板と半月板との間に
設けたことを特徴とする遠心分離機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60121084A JPH0647084B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 遠心分離機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60121084A JPH0647084B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 遠心分離機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61278370A true JPS61278370A (ja) | 1986-12-09 |
| JPH0647084B2 JPH0647084B2 (ja) | 1994-06-22 |
Family
ID=14802464
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60121084A Expired - Lifetime JPH0647084B2 (ja) | 1985-06-04 | 1985-06-04 | 遠心分離機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0647084B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010525945A (ja) * | 2007-05-09 | 2010-07-29 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | 遠心分離機及び液相排出ポート部材 |
| CN102125894A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-07-20 | 莫珉珉 | 一种改进型卧螺离心机 |
| JP2013049006A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Tomoe Engineering Co Ltd | 遠心分離装置の可変ダム及び遠心分離装置 |
| CN107088475A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-25 | 宜兴市华鼎机械有限公司 | 一种带可调向心泵的卧式离心机 |
-
1985
- 1985-06-04 JP JP60121084A patent/JPH0647084B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2010525945A (ja) * | 2007-05-09 | 2010-07-29 | アルファ ラヴァル コーポレイト アクチボラゲット | 遠心分離機及び液相排出ポート部材 |
| US8485959B2 (en) | 2007-05-09 | 2013-07-16 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator and a liquid phase discharge port member |
| US9126208B2 (en) | 2007-05-09 | 2015-09-08 | Alfa Laval Corporate Ab | Centrifugal separator and a liquid phase discharge port member |
| CN102125894A (zh) * | 2010-12-21 | 2011-07-20 | 莫珉珉 | 一种改进型卧螺离心机 |
| JP2013049006A (ja) * | 2011-08-30 | 2013-03-14 | Tomoe Engineering Co Ltd | 遠心分離装置の可変ダム及び遠心分離装置 |
| CN107088475A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-25 | 宜兴市华鼎机械有限公司 | 一种带可调向心泵的卧式离心机 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0647084B2 (ja) | 1994-06-22 |
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