JPS61277347A - 圧縮機のモ−タ絶縁紙 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、冷凍機用もしくは空気調和機用における圧縮
機のモータ絶縁紙の改良に関する。

〔発明の技術的背景とその問題点〕

従来より、冷凍機用もしくは空気調和機用の圧縮機は、
第１図に示すようにして構成される。すなわち、密閉容
器１の内部にはＮｖＪ圧縮機本体２が収容される。この
電動圧縮機本体２は、回転軸３の上部に電動機部４、下
部に圧縮機部５が〜体的に連設されてなるものである。

上記電動機部４は、回転軸３に嵌着されるロータ６と、
このロータ６の外周面に狭少の間隙を存し密閉容器１に
嵌着される後述するステータ７とからなる。上記圧縮機
部５は、主軸受８と副軸受９との間に介設されるシリン
ダ１０内にリング１１が偏心回転する、いわゆるロータ
リ一式のものである。

上記ステータ７は第３図ないし第５図に示すように、内
周縁に沿って多数の溝部であるスロット部１２・・・が
設けられる略円環状の薄肉金属板を多数枚積１！−Ｌ、
てなり、上記スロット部１２には束状に巻装された巻線
１３が挿入される。この巻線１３はステータ７の上下端
部から突出し、コイルエンド部１３ａを形成する。また
、スロット部１２の周面と上記巻４１１３との間には、
それぞれスロット絶縁紙１４が介設され、かつ各スロッ
ト部１２の開口部はクサビ絶縁１１５によって閉塞され
る。これらスロット絶縁紙１４とクサビ絶縁紙１５とで
、モータ絶縁紙Ｓが構成される。

上記各絶縁紙１４．１５は、第６図に示すようになって
いて、スロット絶縁紙１４は断面略Ｕ字状に曲成され、
その上下端部は逆方向に折曲されてなる。そしてこの絶
縁紙１４の素材は、一般にＰＥＴ　（ポリエチレンテレ
フタレート）が使用されていて、この耐熱使用限界温度
は電気絶縁法によってＥ種が１２０’　Ｃ，８種が１３
０″Ｃと定められている。この濃度以上に絶縁紙１４が
さらされると多量のオリゴマが発生し、圧縮機部５の微
少間隙やパイプを詰らず原因となるとともに絶縁紙１４
の絶縁耐圧の劣化が生じる。

したがって、圧縮機の冷媒吐出温度や、冷凍サイクルに
おける冷媒の凝縮温度を調節して８！温度以下に抑制し
なければならず、たとえばファンによる圧縮機の冷却や
、冷凍サイクルにおいて液インジェクション回路を設け
るなどの手段を採用しなければならない。このため、圧
縮機および冷凍サイクル配管の構造が複雑になり、コス
ト高の要因となっている。

また近年、圧縮機の高速回転化や高温使用の要求が大と
なり、圧縮機の耐熱温度、すなわちモータ絶縁紙Ｓの耐
熱使用温度の限界を高く保持しなければならない傾向に
ある。

なおモータ絶縁紙Ｓとしては、耐熱使用限界温度が１５
５°ＣであるＥ種、ｉｓｏ’ｃであるＨ種、１８０°Ｃ
以上である０種のように、高温の耐熱材料があるが、こ
れらは全てが使えるものではなく、耐溶剤性に優れたも
のでないと冷凍、空調用圧縮機に使えない。よって、一
般的には耐溶剤試験を各種の溶剤を用いて行ない使用可
否を決めている。

しかるに、圧縮機用のモータ絶縁紙Ｓとしては、冷媒と
潤滑油との中で溶解しなければよいことは周知である。

そこで、シールドチューブ内に冷媒および潤滑油と種々
の素材（ここでは７種類）を収容密封し、それら素材の
溶解性を確認した。その結果を、表１に示す。なお、絶
縁紙の溶剤抽出試験はクロロホルムもしくはキシレンを
使用するのが一般的である。

表　１ （イセ１し、×二浴ける。Ｃ）：俗けない）さらにまた
、現在使用されている絶縁紙自動挿入線をもって、使用
可能な機械的強度のものと、コストの点を考慮した。そ
れによると、上記ＰＥ１（ポリエーテルイミド）は機械
的強度がやや弱く、現状の絶縁紙自動挿入機では第６図
に示す折曲げ部Ｂに割れが発生し易いものであった。ま
た、ＥＴＦＥ　（ポリエチレンチフッ化エチレン）は素
材変形し易く（伸び大）自動挿入は不可能であり、ざら
にＰＩ（ポリイミド）はコストの点で非常に効果なため
、ここでは対象外とした。

〔発明の目的〕

本発明は上記事情に着目してなされたものであり、その
目的とするところは、冷媒および潤滑油に浸されること
なく、機械的強度を保持し、耐熱温度限界を上昇させた
圧縮機のモータ絶縁紙を提供しようとするものである。

〔発明の概要〕

すなわち本発明は、互いに耐熱温度の異なる第１の絶縁
紙素材と第２の絶縁紙素材を密着して構成し、電動機部
に用いたことを特徴とする特許のモータ絶縁紙である。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の一実施例を図面にもとづいて説明する。

圧縮機は先に第１図にもとすいて説明したので、同図を
適用し、ここでは新たな説明は省略する。電動機部４の
ステータ７の形状構造も、先に第３図ないし第５図にも
とづいて説明したものと同一でよいが、スロット部１２
には第２図に示すスロット絶縁紙２０を使用しなければ
ならない。

すなわち、スロット絶縁紙２０の形状および寸法は従来
のものと同一でよいが、その構成は、第１の絶縁紙素材
２０ａと、第２の絶縁紙素材２０ｂとを重ね合せて密着
固定する。上記第１の絶縁紙素材２０ａは機械的強度の
優れたＰＥＴからなり、図における上下端縁に沿って第
２の絶縁紙素材２０ｂを被包するように折曲する。第２
の絶縁紙素材２０ｂは耐熱性の優れたＰＥＩを採用する
。当然、これら第１．第２の絶縁紙素材２０ａ、２０１
）は互いに耐熱温度が異なる。そして、これらは通常の
板厚の半分のものを使用すればよい。

しかして、このようにして構成されるスロット絶縁紙２
０を絶縁紙自動挿入機にかけて上記スロット部１２に挿
入しても、第１の絶縁紙素材２０ａの機械的強度が大で
あるところから、割れなどが生じることがなく、円滑な
挿入が可能である。また、実際の使用にあたっては、ス
ロット絶縁紙２０が高温にざらされても第２の絶縁紙素
材２０ｂが耐熱性に浸れているところから、オリゴマ発
生を抑制できる。換言すれば、圧縮機の耐熱使用限界温
度を高くすることができる。

なお上記実施例においては、スロット絶縁紙２０のみ第
１の絶縁紙素材２０ａと第２の絶縁紙素材２０ｂとを重
ね合せて構成したが、これに限定されるものではなく、
上記クサビ絶縁紙１５を同一の構成に換えてもよいこと
、勿論である。

〔発明の効果〕

以上説明したように本発明によれば、現在用いられてい
る絶縁紙自動挿入機にそのまま適用可能なモ〜り絶縁紙
であり、圧縮機の耐熱使用限界温度を高くすることがで
きるとともに従来必要だった冷却ファンやインジェクシ
ョン回路が不要となり、これにともなうセット構造およ
び冷媒配管の簡略化が可能となって、コストの低減化を
得られるなどの効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的な圧縮機の縦断面図、第２図は本発明の
一実施例を示すスロット絶縁紙の斜視図、第３図は一般
的なステータの平面図、第４図はその組立て説明図、第
５図は本発明の従来例を示すスロット部の横断平面図、
第６図はそのモータ絶縁紙の斜視図である。 ４・・・電動機部、２０ａ・・・第１の絶縁紙素材、２
０ｂ・・・第２の絶縁紙素材、１２・・・スロット部。 出願人代理人　　弁理士　鈴江武彦 ｆＪ１図 第３図 第４図 第６ 第５図

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）圧縮機の電動機部に用いられるものにおいて、互
   いに耐熱温度の異なる第１の絶縁紙素材と第２の絶縁紙
   素材を密着して構成したことを特徴とする圧縮機のモー
   タ絶縁紙。
2. （２）上記絶縁紙素材は、電動機部におけるスロット部
   の絶縁として用いられることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の圧縮機のモータ絶縁紙。
3. （３）上記第１の絶縁紙素材はＰＥＩ（ポリエーテルイ
   ミド）、第２の絶縁紙素材はＰＥＴ（ポリエチレンテレ
   フタレート）であることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項もしくは第２項記載の圧縮機のモータ絶縁紙。