JPS6127618Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6127618Y2 JPS6127618Y2 JP1981124572U JP12457281U JPS6127618Y2 JP S6127618 Y2 JPS6127618 Y2 JP S6127618Y2 JP 1981124572 U JP1981124572 U JP 1981124572U JP 12457281 U JP12457281 U JP 12457281U JP S6127618 Y2 JPS6127618 Y2 JP S6127618Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- rotating
- mixing
- rotation
- cage
- mixing barrel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 12
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 10
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 7
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 5
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000035508 accumulation Effects 0.000 description 1
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
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Landscapes
- Mixers With Rotating Receptacles And Mixers With Vibration Mechanisms (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は回転容器型混合機を改良した粉粒体
混合機に関するものである。
混合機に関するものである。
従来の容器回転型の混合機は文字通り種々形状
の容器に回転を与えるもので、粒子循環経路を構
成し、粒子がその経路を変えるときに起こる混
合、拡散のみで混合され、水平回転円筒、二重円
錐、立方体、Y型、V型などと容器の形状は変つ
ても一つの軸の廻りの単一回転のみであり、ただ
単に形状を変えたのみで3次元的なたゝみ返しを
行つているに過ぎず、適正良好な混合性能を望め
なかつた。またそれに対して積極的に変化を与え
るものはなく、かゝる機械は据付面積と機械重量
が大きくなる欠点を避けられなかつたものであ
る。
の容器に回転を与えるもので、粒子循環経路を構
成し、粒子がその経路を変えるときに起こる混
合、拡散のみで混合され、水平回転円筒、二重円
錐、立方体、Y型、V型などと容器の形状は変つ
ても一つの軸の廻りの単一回転のみであり、ただ
単に形状を変えたのみで3次元的なたゝみ返しを
行つているに過ぎず、適正良好な混合性能を望め
なかつた。またそれに対して積極的に変化を与え
るものはなく、かゝる機械は据付面積と機械重量
が大きくなる欠点を避けられなかつたものであ
る。
この考案は上記に鑑みなされたもので、容器回
転型混合機における容器回転による粒子循環経路
に、それに該容器の支軸を軸とした回転または半
回転などの正逆反復回転運動を容器に繰返し与え
ることによるたゝみ返しを繰返し与え、混合度、
混合時間を早くし高性能の良好な混合状態が得ら
れるようにしたものである。
転型混合機における容器回転による粒子循環経路
に、それに該容器の支軸を軸とした回転または半
回転などの正逆反復回転運動を容器に繰返し与え
ることによるたゝみ返しを繰返し与え、混合度、
混合時間を早くし高性能の良好な混合状態が得ら
れるようにしたものである。
この考案の粉粒体混合機を以下図面実施例につ
いて説明すると、1は数個(4個)の転子2を周
囲に等間隔で繞設せる複数(2個)の環状枠3が
複数本(4本)の連結杆4で連結されてかご状に
構成された回動ケージで、該回動ケージ1は、そ
の両側のほぼ中央の支軸7,7′を軸承6,6′支
承して支持台5上に回転自在に装着してある。な
おこの場合、一方の支軸7はケージ駆動軸を兼
ね、また他方の支軸7′は後記混合筒駆動軸8が
挿通支承される中空軸となつており、夫々回動ケ
ージ1(の連結杆4)に一体固定されている。そ
して上記中空軸の支軸7′内には第3図に示す如
く、混合筒駆動軸8が軸受を介入して回転自在に
挿通支承されているものである。また支軸7及び
混合筒駆動軸8の外端には鎖車9,10が夫々固
止され、支持台5下部に据付けられた正逆転動力
装置11及び回転動力装置12の各出力側鎖車と
上記鎖車9,10との間に調鎖13,14が夫々
纒絡され連結されている。また混合筒駆動軸8の
内端には小傘歯車20が楔止されている。15は
正八角形筒状の混合筒胴で、左右両側外周面に円
形の案内軸16,16が、また中央部外周面に大
傘歯車19が夫々一般的に取付けられている。な
お17は上記混合筒胴15の覗窓兼取出口18付
きの開閉蓋である。そこで上記混合筒胴15は上
記回動ケージ1内に挿通され、前記各転子2に回
転自在に係接支承されている。そしてまた前記混
合筒駆動軸8内端の小傘歯車20と混合筒胴15
の大傘歯車19とが噛合させてある。即ち上記回
動ケージ1を支軸7,7′を軸として正逆回転さ
せる動力機構と、混合筒胴15を回動ケージ1内
でその中心軸を軸として回転させる動力機構とが
設けられ、混合筒胴15に、その中心軸を軸とす
る回転と、支軸7,7′を軸とする回動ケージ1
と共の正逆反復回転を与えるようにしたものであ
る。そして実施例では前記回動ケージ1部にカム
が取付けられ、適宜配設のリミツトスイツチ作用
で混合筒胴15を所定の角度位置に夫々回転停止
でき、またカウンターセツトにより任意回転数で
正逆転させ得るようにしてある。さらに別例とし
てタイマーによつて正逆転動力装置11及び回転
動力装置12が設定時間後に停止するようにもで
きるものである。なお上記した図面実施例のもの
では、回動ケージ1をその支軸7,7′を軸とし
て回転させる動力機構として正逆転動力装置11
を使用し、混合筒胴15に、その中心軸を軸とす
る回転と支軸7,7′を軸とする回動ケージ1と
共の正逆反復回転を与えるようにした場合が示さ
れているが、上記回動ケージ1を支軸7,7′を
軸に回転させる動力機構としては一方向のみの正
回転を行わせる回転動力装置を使用してもよいこ
とは勿論で、この場合には、混合筒胴15に、そ
の中心軸を軸とする回転と支軸7,7′を軸とす
る回動ケージ1と共の一方向連続回転が与えられ
るものである。
いて説明すると、1は数個(4個)の転子2を周
囲に等間隔で繞設せる複数(2個)の環状枠3が
複数本(4本)の連結杆4で連結されてかご状に
構成された回動ケージで、該回動ケージ1は、そ
の両側のほぼ中央の支軸7,7′を軸承6,6′支
承して支持台5上に回転自在に装着してある。な
おこの場合、一方の支軸7はケージ駆動軸を兼
ね、また他方の支軸7′は後記混合筒駆動軸8が
挿通支承される中空軸となつており、夫々回動ケ
ージ1(の連結杆4)に一体固定されている。そ
して上記中空軸の支軸7′内には第3図に示す如
く、混合筒駆動軸8が軸受を介入して回転自在に
挿通支承されているものである。また支軸7及び
混合筒駆動軸8の外端には鎖車9,10が夫々固
止され、支持台5下部に据付けられた正逆転動力
装置11及び回転動力装置12の各出力側鎖車と
上記鎖車9,10との間に調鎖13,14が夫々
纒絡され連結されている。また混合筒駆動軸8の
内端には小傘歯車20が楔止されている。15は
正八角形筒状の混合筒胴で、左右両側外周面に円
形の案内軸16,16が、また中央部外周面に大
傘歯車19が夫々一般的に取付けられている。な
お17は上記混合筒胴15の覗窓兼取出口18付
きの開閉蓋である。そこで上記混合筒胴15は上
記回動ケージ1内に挿通され、前記各転子2に回
転自在に係接支承されている。そしてまた前記混
合筒駆動軸8内端の小傘歯車20と混合筒胴15
の大傘歯車19とが噛合させてある。即ち上記回
動ケージ1を支軸7,7′を軸として正逆回転さ
せる動力機構と、混合筒胴15を回動ケージ1内
でその中心軸を軸として回転させる動力機構とが
設けられ、混合筒胴15に、その中心軸を軸とす
る回転と、支軸7,7′を軸とする回動ケージ1
と共の正逆反復回転を与えるようにしたものであ
る。そして実施例では前記回動ケージ1部にカム
が取付けられ、適宜配設のリミツトスイツチ作用
で混合筒胴15を所定の角度位置に夫々回転停止
でき、またカウンターセツトにより任意回転数で
正逆転させ得るようにしてある。さらに別例とし
てタイマーによつて正逆転動力装置11及び回転
動力装置12が設定時間後に停止するようにもで
きるものである。なお上記した図面実施例のもの
では、回動ケージ1をその支軸7,7′を軸とし
て回転させる動力機構として正逆転動力装置11
を使用し、混合筒胴15に、その中心軸を軸とす
る回転と支軸7,7′を軸とする回動ケージ1と
共の正逆反復回転を与えるようにした場合が示さ
れているが、上記回動ケージ1を支軸7,7′を
軸に回転させる動力機構としては一方向のみの正
回転を行わせる回転動力装置を使用してもよいこ
とは勿論で、この場合には、混合筒胴15に、そ
の中心軸を軸とする回転と支軸7,7′を軸とす
る回動ケージ1と共の一方向連続回転が与えられ
るものである。
次にこの粉粒体混合機の実施例作用状態を説明
すると、先ず正逆転動力装置11を駆動して混合
筒胴15の開閉蓋17を適当な上方位置になる状
態にする。そして混合筒胴15内に混合すべき粉
粒体材料を投入収納する。それからタイマーをセ
ツトし、正逆転動力装置11及び回転動力装置1
2のスイツチを入れる。すると混合筒胴15は、
その中心軸を軸として回転しながら、さらに回動
ケージ1と共に中央支軸7,7′を軸に全体が適
当な時間正逆反復回転を繰返して内部の粉粒体を
混合する。そして混合が終ると、タイマーが働い
て両動力装置11,12が停止し、混合筒胴15
は、その開閉蓋17が斜下方に来る排出角度まで
回転して傾斜状に停止する。そこで覗窓兼取出口
18を開いて排出取出しを行う。そして排出が完
了すれば混合筒胴15を最初の投入位置に復元さ
せるものである。なお上記混合筒胴15の正逆反
復回転は正逆転動力装置11の設定によつて1回
転以下の任意回転角度の正逆反復回転が行えるこ
とは勿論である。なおまた前記回動ケージ1両側
の中央支軸7,7′は混合筒胴15の中心軸と直
交または斜交の何れであつてもよい。また図面実
施例では混合筒駆動軸8と混合筒胴15との間に
介装する伝動機構として傘歯車伝動機構を使用し
てあるが、その他の例えばねじ歯車伝動機構や摩
擦車伝動機構などを使用することもできる。
すると、先ず正逆転動力装置11を駆動して混合
筒胴15の開閉蓋17を適当な上方位置になる状
態にする。そして混合筒胴15内に混合すべき粉
粒体材料を投入収納する。それからタイマーをセ
ツトし、正逆転動力装置11及び回転動力装置1
2のスイツチを入れる。すると混合筒胴15は、
その中心軸を軸として回転しながら、さらに回動
ケージ1と共に中央支軸7,7′を軸に全体が適
当な時間正逆反復回転を繰返して内部の粉粒体を
混合する。そして混合が終ると、タイマーが働い
て両動力装置11,12が停止し、混合筒胴15
は、その開閉蓋17が斜下方に来る排出角度まで
回転して傾斜状に停止する。そこで覗窓兼取出口
18を開いて排出取出しを行う。そして排出が完
了すれば混合筒胴15を最初の投入位置に復元さ
せるものである。なお上記混合筒胴15の正逆反
復回転は正逆転動力装置11の設定によつて1回
転以下の任意回転角度の正逆反復回転が行えるこ
とは勿論である。なおまた前記回動ケージ1両側
の中央支軸7,7′は混合筒胴15の中心軸と直
交または斜交の何れであつてもよい。また図面実
施例では混合筒駆動軸8と混合筒胴15との間に
介装する伝動機構として傘歯車伝動機構を使用し
てあるが、その他の例えばねじ歯車伝動機構や摩
擦車伝動機構などを使用することもできる。
この考案の粉粒体混合機は叙上のようであつ
て、混合筒胴15を、その中心軸を軸として回転
させると同時に中央支軸7,7′を軸とする回動
ケージ1と共の回転を行わせるものであるが、例
えば上記混合筒胴15の回動ケーシング1と共の
回転が正逆反復回転である場合には、混合筒胴1
5が任意の位置より任意の角度を回転、復帰する
運動を繰返すことにより、混合筒胴15内に生ず
る粉粒体の粒子の循環経路に、積極的にたつみか
えしを数多く与えて高度な卓抜した混合性能が得
られ、混合度並に混合時間を良好ならしめること
ができる卓抜した効果がある。また混合筒胴15
の回転ケーシング1と共の回転が一方向連続回転
である場合には、混合筒胴15は回動ケージ1と
共の回転変位過程で停止状態がなく、しかも混合
筒胴15自身の中心軸を軸とした回転の相対回転
方向が次元的に周期変化する状態となるため、き
わめて合理的な撹拌によつて絶え間のない高能率
の混合が得られるという著大な効果がある。
て、混合筒胴15を、その中心軸を軸として回転
させると同時に中央支軸7,7′を軸とする回動
ケージ1と共の回転を行わせるものであるが、例
えば上記混合筒胴15の回動ケーシング1と共の
回転が正逆反復回転である場合には、混合筒胴1
5が任意の位置より任意の角度を回転、復帰する
運動を繰返すことにより、混合筒胴15内に生ず
る粉粒体の粒子の循環経路に、積極的にたつみか
えしを数多く与えて高度な卓抜した混合性能が得
られ、混合度並に混合時間を良好ならしめること
ができる卓抜した効果がある。また混合筒胴15
の回転ケーシング1と共の回転が一方向連続回転
である場合には、混合筒胴15は回動ケージ1と
共の回転変位過程で停止状態がなく、しかも混合
筒胴15自身の中心軸を軸とした回転の相対回転
方向が次元的に周期変化する状態となるため、き
わめて合理的な撹拌によつて絶え間のない高能率
の混合が得られるという著大な効果がある。
また前記したように混合筒胴15は、支軸7,
7′を軸に投入位置の垂直状態及び排出角度位置
の傾斜状態に回転、停止させることができ、粉粒
体の投入及び排出が容易に行え頗る重宝である。
さらに混合筒胴15は各環状枠3に挿通支承して
回動ケージ1内に内蔵できる構造であるため、容
量により、小型より大型まで汎用化でき、従来の
一軸回転容器型のものよりも小型化できると共に
回転運動も安定した確動的な作用が得られるなど
の効果がある。
7′を軸に投入位置の垂直状態及び排出角度位置
の傾斜状態に回転、停止させることができ、粉粒
体の投入及び排出が容易に行え頗る重宝である。
さらに混合筒胴15は各環状枠3に挿通支承して
回動ケージ1内に内蔵できる構造であるため、容
量により、小型より大型まで汎用化でき、従来の
一軸回転容器型のものよりも小型化できると共に
回転運動も安定した確動的な作用が得られるなど
の効果がある。
図面はこの考案の粉粒体混合機の実施例を示す
もので、第1図は正面図、第2図は左側面図、第
3図は混合筒胴伝動機構部の拡大横断平面図であ
る。 1……回動ケージ、2……転子、3……環状
枠、4……連結杆、5……支持台、6,6′……
軸承、7,7′……支軸、8……混合筒駆動軸、
9,10……鎖車、11……正逆転動力装置、1
2……回転動力装置、13,14……調鎖、15
……混合筒胴、16……案内輪、17……開閉
蓋、18……覗窓兼取出口、19……大傘歯車、
20……小傘歯車。
もので、第1図は正面図、第2図は左側面図、第
3図は混合筒胴伝動機構部の拡大横断平面図であ
る。 1……回動ケージ、2……転子、3……環状
枠、4……連結杆、5……支持台、6,6′……
軸承、7,7′……支軸、8……混合筒駆動軸、
9,10……鎖車、11……正逆転動力装置、1
2……回転動力装置、13,14……調鎖、15
……混合筒胴、16……案内輪、17……開閉
蓋、18……覗窓兼取出口、19……大傘歯車、
20……小傘歯車。
Claims (1)
- 回動ケージ1を、その両側ほぼ中央の支軸7,
7′を支承して支持台5に回転自在に装着し、混
合筒胴15を上記回動ケージ1内に回転自在に挿
通支承せしめ、上記回動ケージ1を支軸7,7′
を軸として回転させる動力機構と、混合筒胴15
を回動ケージ1内でその中心軸を軸として回転さ
せる動力機構とを備え、混合筒胴15に、その中
心軸を軸とする回転と支軸7,7′を軸とする回
動ケージ1と共の回転とを与えることを特徴とす
る粉粒体混合機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981124572U JPS5831027U (ja) | 1981-08-22 | 1981-08-22 | 粉粒体混合機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1981124572U JPS5831027U (ja) | 1981-08-22 | 1981-08-22 | 粉粒体混合機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5831027U JPS5831027U (ja) | 1983-03-01 |
JPS6127618Y2 true JPS6127618Y2 (ja) | 1986-08-18 |
Family
ID=29918438
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1981124572U Granted JPS5831027U (ja) | 1981-08-22 | 1981-08-22 | 粉粒体混合機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5831027U (ja) |
-
1981
- 1981-08-22 JP JP1981124572U patent/JPS5831027U/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5831027U (ja) | 1983-03-01 |
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