JPS61274804A - 半径方向粗調整ボ−リングクイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 光更見！員 半径方向′Ｉ１１調整ポーリングタイル（ｆｉｎｅ　ｒ
ａｄｉａｌａｄｊｕｓｔ＋ｗｅｎｔ　ｂｏｒｉｎｇ　ｑ
ｕｉｌｌ）、即ち０．００５−０．０１０’の範囲の半
径方向調整を伴ったポーリングタイルは当該技術におい
て知られており、該ポーリングタイルにおいては、シリ
ンダ状の外径部（０，Ｄ）及び内径部（１，Ｄ、　）を
有する偏心スリーブ（ｅｃｃｅｎｔｒｉｃ　５ｌｅｅｖ
ｅ）またはリングによって調整が行なわれ、該外径部及
び内径部は軸線方向中心がｏ、ｏｏｓ”までオフセット
されており、アダプタの円形ボア内部における偏心ブツ
シュ（ｅｃｃｅｎｔｒｉｃ　ｂｕｓｈｉｎｇ）の１８０
°の回転に亘って０．０１０”までの半径方向調整を提
供する。「ブリネイ精密調整工具Ｊ　（Ｂｒｉｎｅｙ　
Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ　　Ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ　Ｔｏｏ
ｌ）という商標で知られているこのタイプの市販の工具
は、アダプタ（ａｄａｐｔｅｒ）本体に対して目盛が付
された調整偏心ブツシュを有し、ブツシュの回転に対応
するタイルの半径方向位置を表示し、該ブツシュの回転
は如何なる把持要素（ｃｌａｍｐｉｎｇ　ｅｌｅｍｅｎ
ｔ）或いはセットスクリュー要素（ｓｅｔｓｅｒｅ賀ｅ
ｌｅｍｅｎｔ）を緩める事なく早急に行なわれ得る。

その様な微調整工具においては、ボーリングバーの調整
はタイル適合ポイント（ｑｕｉｌｌ　ｍａｃｈｉｎｇｐ
ｏｉｎｔ）が円弧状路にて動く事を生じ、ワークピース
（ｗｏｒｋｐｉｅｃｅ）表面に対する該タイルのレーキ
角（ｒａｋｅ　ａｎｇｌｅ）を僅かに変化させる。その
様な徽調整に包含される小さな寸法的変化は、それに対
応して、レーキ角における変化の大きさを小さくせしめ
、そしてポーリングポイントにおける切削作用の範囲に
ついては該寸法的変化を比較的重要なものではない様に
為さしめる。しかしながら、その様な通常の偏心ブツシ
ュによって行なわれる粗調整（ｃｏａｒｓｅ　ａｄｊｕ
ｓｔｍｅｎｔ）　、即ち０．１００−０．１２５’のオ
ーダーにおける調整は、多くのポーリング適用技術につ
いてレーキ角における容認し得ない或いは望まれない様
な変化を包含する。

従って、ポーリングタイルの半径方向粗調整について、
もしも本質的でなければ、半径方向レーキ、角における
変化を伴うことなく、最小の調整から最大の調整に亘っ
て常に固定された直線センターラインに沿って工具ポイ
ントが動くことを行なわしめる事が望まれてきた。

一定の「ブリネイ」工具においては、半径方向粗調整は
工具保持器（ｔｏｏｌ　ｈｏｌｄｅｒ）中の横断キース
ロット（ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ　ｋｅｙ　５ｌｏｔ）を
設ける事によって提供され、該キースロットは該保持器
の一端部において切削インサートを伴った横断四角形バ
ー　（ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ　５ｑｕａｒｅ　ｂａｒ）
を保持し、該バーは手動にて調整され得て、且つセット
スクリュー（ｓｅｔ　ｓｃｒｅｗ）により或いはキース
ロットを把持する事により保持され得る。

米国特許第２．７８０，４６７号中で開示された偏心ボ
ーリングヘッド（ｅｃｃｅｎｔｒｉｃ　ｂｏｒｉｎｇ　
ｈｅａｄ）は粗調整を行なう特徴を提供し、該特徴はア
ダプタ中のＴスロットの使用に鷲より調整の直線路を維
持し、該アダプタは工具搬送部材中のＴヘッドによって
係合され、該工具搬送部材はＴスロット内部にスライド
して受は入れられる。工具搬送部材はねじ山を形成され
たシリンダ状表面を有しており、該シリンダ状表面にお
いてはロックナツトが締結され得て、偏心リングによっ
て直線調整が行なわれた後にＴヘッドの肩部（ｓｈｏｕ
ｌｄｅｒ）を引っ張って強固に係合せしめる。ロックナ
ツトは偏心リングの回転を許容するために緩められなけ
ればならず、そして各調整の後に再び締結しなければな
らない。

前記米国特許の開示において提供された微調整の特徴は
、工具の本体中でアダプタが回転される事を許容する為
にロック及びセットスクリューを緩める事を更に要求す
る。

■の　　な晋 本発明の目的は、切削ポイントについての直線センター
ライン路に沿った半径方向粗調整（ｃｏａｒｓｅｒａｄ
ｉａｌ　’ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ）用の設備を伴ったブ
リネイ精密調整工具を装備する事であり、本発明の工具
は調整を行なうためにセットスクリュー或いはロックナ
ツトを緩める事を必要とせず、そして最小の変化量を伴
った微調整を有するプリネイ工具保持器中に据え付けら
れ得る。微調整偏心ブツシュ内部に取り付けられたシリ
ンダ状ブリネイ工具保持器の代わりに、内側ブツシュが
用いられ、外側アダプタ本体に対する駆動接続部（ｄｒ
ｉｖｅ　ｃｏｎｎｅｃｔｉｏｎ）を伴っており、半径方
向の直線路における調整（量）を調節するためにボーリ
ングバー保持器の平坦な側面に係合する様に内側ブツシ
ュへ組み立てた際にビン止めされるスロットのついた駆
動リングを受は入れる為に外側にねじ山が形成されてい
る。内側ブツシュは更に粗調整偏心リングのためのシリ
ンダ状内側ベアリング表面を設けており、平坦な部分か
ら軸方向に間隔を空けて直径方向に向かい合ったライン
においてボーリングバー保持器と係合する。ボーリング
バー保持器と係合している軸線方向に延びている中央の
キャップスクリュー（ｃａｐ　ｓｃｒｅｗ）はベレビル
スプリングワッシャ（Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌｅ　ｓｐｒｉ
ｎｇ　ｗａｓｈｅｒｓ）を有しておりＮ該ベレビルスプ
リングワッシャはネジ山が形成されたドライブリングに
より予圧されていて、ボーリングバー保持器、粗調整偏
心リング、及び内側ブツシュの肩部表面（ｓｈｏｕｌｄ
ｅｒ　５ｕｒｆａｃｅ）を作動的に相互係合している状
態に保持し、一方、好適なスパナレンチ（ｓｐａｎｎｅ
ｒ　ｗｒｅｎｃｈ）により、工具の如何なる構成要素を
も緩める必要性なくして、粗調整偏心リングの回転を調
整する。内側ブツシュは、スプリング負荷された複数の
キャップスクリューにより、同様に、微調整偏心ブツシ
ュ及び外側アダプタ本体と圧縮係合状態に保持されてい
る。

本願発明における粗調整の特徴を通常の「ブリネイ」微
調整取付部中に設けている組み合わせ工具は、半径方向
レーキ角（ｒａｄｉａｌ　ｒａｋｅ　ａｎｇｌｅ）にお
ける実質的な変化を伴わず、且つ微調整及び粗調整の何
れかを行なうために如何なる構成要素をも緩める必要を
伴わずに、高精度の調整精度及び拡大された調整範囲の
双方を伴った非常に望まれていた工具を提供する。

大旌勇 図面の第１図及び第２図を参照すると、粗調整とＷ１！
ＩｉＩ整とを組み合わせたポーリングタイル（ｂｏｒｉ
ｎｇ　ｑｕｉｌｌ）工具保持器の構成要素は、アダプタ
本体（ａｄａｐｔｅｒ　ｂｏｄｙ）　１０　ｉ微調整偏
心ブツシュ１１；外側ラジアル軸受保持器１２：内側ラ
ジアル軸受保持器１３を備え；該保持器の各々はボール
１４を伴っており；内側ブツシュ１５；粗調整偏心リン
グ１６；ボーリングバー保持器１７；駆動リング１８；
駆動プレート１９；キャップスクリュー２０；圧縮スプ
リング２１；駆動合わせピン２２；スラスト軸受２３；
スラストワッシャ２４；ベレビル（Ｂｅｌｌｅｖｉｌｌ
ｅ）スプリングワッシャ２５；キャップスクリュー２６
；引張り駆動合わせピン２７；及びセットスクリュー２
９；黄銅シュー３０；セットスクリュー３１；及びウレ
タンゴムスプリング３２；を備えている。

これ等の構成要素の作動の簡単な記載は新規のより重大
な構成要素についての詳細な記載により、特にリング１
６によって行なわれる半径方向粗調整に関連して、以下
に述べられるであろう。

第１図及び第２図の実施例において、アダプタ１０は調
整リング１１を収容しており、該リング１１は僅かに偏
心している外側及び内側のシリンダ状表面を有し、該シ
リンダ状表面は外、側軸受１２及び内側軸受１３とそれ
ぞれ係合していて、ブツシュ１１の１８０°の回転を通
じて、ブツシュ１５の半径方向位置における０、０１０
”までの微調整を行なう。

この調整は、通常の［プリネイ精密調整工具（Ｂｒｉｎ
ｅｙ　Ｐｒｅｃｉｓｉｏｎ　Ａｄｊｕｓｔｍｅｎｔ　Ｔ
ｏｏｌｓ）Ｊと同じであり、該ブリネイ精密調整工具は
当該技術分野においては商業的に知られており、調整ブ
ツシュ１１の回転の間にブツシュ１５用の僅かな軌道路
（ｏｒｂｉｔａｌ　ｐａｔｈ）を生ずる。バー保持器１
７中に据え付けられたポーリング工具のレーキ角におけ
るその様な僅かな軌道路の影響は比較的小さく、そして
重要なものではない；しかしながら、もしも調整ブツシ
ュ１１の偏心が比較的粗い調整（粗調整）に影響するの
に十分な程に増加したならば、即ち０．１００”から０
．１２５”のオーダーとなったならば、切削ポイントの
レーキ角における影響は無視出来ないものとなり、且つ
ポーリング工具の切削作用に好ましくない影響を与える
。

切削ポイントのレーキ角に影響を与えない様な、真直な
直線路３３におけるボーリングバーの半径方向粗調整を
維持するため、ボーリングバー保持器１７は、シリンダ
状表面３６の回転中心を含んでいるリング１６の偏心の
センターラインが直線路３３と一致している場合に、偏
心調整リング１６において直径方向に対向し、ている接
触ポイント３４及び３５のみと係合する様に構成されて
おり、この場合、該直線路３３はシリンダ状表面３７の
回転軸と同心（一点で交差）している。保持器１７は、
駆動リング１日の平坦なキー溝案内表面３９とキーの平
坦部３８との係合により、直線路３３を追従する様に押
し込められている。ウレタンスプリング３２は、ポイン
ト３４における保持器１７と偏心表面３６との金属対金
属の接触を維持する様に作用し、一方、調整リング１６
が回転している間に直径方向距離の僅かな収縮を調整し
て弦の長さを一定ならしめ、該調整リング１６の回転は
内側シリンダ状表面３６の中心を直線路３３からずれる
様に動かし、該直線路３３はシリンダ状表面３６に対し
て接触ポイント３４及び３５が弦となる様な関係を設定
する。

圧縮スプリング２１に反作用している等間隔に配置され
た４つのキャップスクリュー２０は、円錐面４０をブツ
シュ１５と偏心ブツシュ１１との間で圧縮係合する事、
および円錐面４１をブツシュ１１とアダプタ１０との間
で圧縮係合する事を維持する。ベレビルスプリングワッ
シャ２５により保持器１７と偏心調整リング１６とプッ
シュ１５との間の同様な圧縮係合が維持され、該ベレビ
ルスプリングワッシャ２５は軸受２３、ワッシャ２４及
びキャップスクリュー２６によって駆動リング１８に対
して反作用し、該キャップスクリュー２６はボーリング
バー保持器と係合するねじ山係合部を有している。

一定の重要な構成要素の詳細な構成を図解している図面
を参照すると、アダプタ１０の端面図を示している第３
図は、キャップスクリュー２０及び圧縮スプリング２１
用の等間隔に配置された４つのカウンタ一孔（ｃｏｕｎ
ｔｅｒ　５ｕｎｋ　ｈｏｌｅ）　４２を図解している；
また該第３図は、合わせピン２２用の孔４３を図解して
おり、該穴４３は第１図においては図解されていないア
ダプタ駆動キー用のキースロット４４と一列に整合して
いて、該第１図においては、キャップスクリュー２０を
図解するために（該第１図の）上方の横断面図の部分は
実際の位置よりも４５°ずれる様に回転した状態となっ
ている；更に該第３図は引張り合わせピン２７用の凹部
孔として提供されたドリル孔４５を図解しており、ねじ
係合を解除する事によりブツシュ１５を駆動プレート１
９から外す事が望まれた場合に、ブツシュ１６を駆動プ
レート１９中の図示された肩部係合（ｓｈｏｕｌｄｅｒ
　ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ）位置までねじ込まれた後に組
立体を通じて穿孔（ｄｒｉｌｌｔｎｇ）する事によって
、駆動プレート１９及びブツシュ１５中に穿孔された孔
が設定される。

ブツシュ１５の詳細な構成を図解している第４図及び第
５図を参照すると、ねじ山を形成された端部４６はねじ
山が形成された駆動プレート１９と係合しており；シリ
ンダ状軸受表面はラジアルボール軸受１３と係合してお
り；偏心している内部ねじ（雌ねじ）４８は駆動リング
１８（第６図及び第７図）のねし山が形成された外径部
（０゜Ｄ）４９と係合しており；レリーフ凹部５０は工
具保持器１７（第８図及び第９図）の半径方向調整用の
隙間を提供し；そして調整の直線路３３上に整合し残り
のねじ山４８を貫通している穿孔された孔５１は、駆動
リング１８のねじ山が形成された外径部４９中に穿孔さ
れた適合している溝５２と組み合わされ、それぞれの適
合している溝（及び孔）が螺合によって第１図で図解さ
れている様な作動位置において整合した場合に、引張り
合わせと７２８用のシート部（ｓｓａｔ）として作用す
る；そして軸受表面４７と偏心しているシリンダ状表面
５３は、偏心調整リング１６の“外径部５４を案内誘導
する。

選択的に、ブツシュ１５と駆動リング１８との間におけ
るねじによる接続４８．４９を合わせピン２８によって
相対的な回転に対して固着する代わりに、２つの構成要
素は溶接され得て、或いは同等に機能的な表面を伴う一
体的な単一要素として構成され得る。

ボーリングバー保持器１７の詳細な構造を図解した第８
図及び第９図を参照すると、シリンダ状延長部５５はキ
ー平坦部（ｋｅｙ　ｆｌａｔ）　５６を設けており、該
キー平坦部５６は駆動リング１８（第６図及び第７図）
におけるキー溝平坦部３９と係合しており、第２図にお
いて示された直線調整路におけるセンターライン３３を
維持するのに役立つている；面５７は、ベレビルワッシ
ャ２５の圧縮の下で、調整リング１６と当接して係合し
ており、如何なる半径方向ポイントにおけるボーリング
バーの切削作用に対しても該ボーリングバーを安定する
様に作用する；ウレタンスプリング３２用のポケット５
８は接触***（ｃｏｎｔａｃｔ　ｒｉｄｇｅ）　５９の
反対側に位置しており、該接触***５９は第２図におい
て図解された様な調整リング１６の接触ポイント３４に
おいて係合するためのものである。

調整リング３２の回転は、ボーリングバー保持器１７に
栓止め荷重（ｃｏｃｋｉｎｇ　１ｏａｄ）を付加する事
なく、対摩擦軸受（ａｎｔｉ−ｆｒｉｃｔｉｏｎ　ｂｅ
ａｒｉｎｇ）　２３によるスライド係合を包含する。

アダプタ１０及びブツシュ１１の隣接表面は、微調整位
置の正確な目盛計測用の適合する目盛が設けられており
、且つ同様な適合する目盛がブツシュ１５及び調整リン
グ１６の隣接表面上に設けられている旨が理解されるで
あろう、何れの調整（粗調整及び微調整）の場合におい
ても、調整は好適なスパナレンチをそれぞれの凹部６０
または６１に係合する事により行なわれる。ブツシュ１
１及び４１の内径部における０、００５”の偏心を伴っ
て目盛が１８０°に亘って分布されており、各目盛につ
いて０．０００５’の正確な直径方向調整を伴った０、
０１０’の工具最大移動量が微調整において達成され、
一方、０．０５０”の偏心及び０．１００′の直径方向
の工具移動を伴った同数の目盛は、直径においてｏ、ｏ
ｏｓ’に等しい目盛を提供するであろう。

【図面の簡単な説明】

第１図は、粗調整及び微調整の双方を設けている好適な
実施例の断面側面図であり； 第２図は第１図の２−２線に沿った断面図であり； 第３図は第１図において図解されたアダプタの拡大寸法
における端面図であり； 第４図は第１図の組立体中に図解されているブツシュの
部分断面図であり； 第５図は第４図のブツシュの端面図であり；第６図は、
第１図の組立体において図示されている駆動リングの側
面図であり； 第７図は第６図のリングの端面図であり；第８図は、第
１図の組立体において図解されているボーリングバー保
持器の側面図であり；第９図は第８図の保持器の端面図
である。 １０・−・アダプタ本体、１１−・微調整偏心ブツシュ
、１２・−・外側ラジアル軸受保持器、１３−・・内側
ラジアル軸受保持器、１４・−・ボール、１５・・・内
側ブツシュ、１６−粗調整偏心リング、１７・−・ボー
リングバー保持器、１Ｂ・−・駆動リング、１９・・・
駆動プレート、２０−・−キャップスクリュー、２１・
−圧縮スプリング、２２・−駆動合わせビン、２３−・
−スラスト軸受、２４−・スラストワッシャ、２５・−
・ベレビルスプリングワッシャ、２６・・・キャップス
クリュー、２７−・・引張り駆動合わせピン、２９゜３
１−・−セットスクリュー、３０・−・シュー、３２−
ウレタンスプリング。 代理人の氏名　　　川原１）−穂 ＦＩＧ、６ ＦＩＧ、８ ＦＩＧ、７ ＦＩＧ、９ 手続ネ甫正ｇ（方式） ３．補正をする者 事件との関係　　　特許出願人 名称シーティーイー・ヴアレロン・コーポレーション４
、代理人 郵便番号　　１０５

Claims (12)

【特許請求の範囲】
1. （１）半径方向に調整可能な工具保持器機構において ブッシュ手段と、 平行にオフセットされた軸線の回りの回転の内側表面及
   び外側表面を有する偏心調整リング手段と、 前記回転の外側表面の軸線の回りの相対調整回転のため
   に、前記リング手段及びブッシュ手段を組み立てる手段
   と、 直径方向に向かい合つた接触部において、前記回転の内
   側表面と係合する工具保持器手段と、前記工具保持器手
   段用の直線案内手段とを含み、前記調整リングの調整回
   転の間、該案内手段は該保持器手段の動きを半径方向直
   線路に限定し、一方、前記回転の内側表面の軸線は円弧
   状路中を動き、 そして前記工具保持器手段、リング手段及びブッシュ手
   段を作動的に調整可能な係合状態に圧縮負荷する弾性手
   段を含み、 調整のため緩め且つ工具の作動のため再び締結する事を
   要求する補助的な把持手段が不必要であることを特徴と
   する半径方向に調整可能な工具保持器機構。
2. （２）前記直径方向に向かい合つた係合接触部の一端に
   おける弾性接触手段を備え、該弾性接触手段は、係合接
   触部間の弦の有効寸法における変化を調節し、一方、他
   端における強固な接触を維持する特許請求の範囲第１項
   記載の機構。
3. （３）前記弾性接触手段はウレタンスプリングを含み、
   該ウレタンスプリングは前記回転の内側表面との圧縮接
   触の下で前記工具保持器手段中に座着されている特許請
   求の範囲第２項記載の機構。
4. （４）前記直線案内手段は相互係合しているキー及びキ
   ー溝表面を含み、該表面は、工具保持器手段と前記偏心
   調整リングとの係合接触部を越えた前記工具保持器手段
   の軸線方向延長部において作動し、そして該案内手段は
   、前記ブッシュ手段と固着した関係にて前記キー及びキ
   ー溝の路を設定する手段を含んでいる特許請求の範囲第
   １項乃至第３項の何れか１項に記載の機構。
5. （５）前記相互係合しているキー及びキー溝表面は、前
   記延長部における平行な平坦部と、前記ブッシュ手段に
   関して固定されているスロット状のキー溝を伴つたリン
   グよりなる特許請求の範囲第４項記載の機構。
6. （６）前記工具保持器手段に接続された張力要素を備え
   ており、そして前記弾性手段は、対摩擦スラスト軸受、
   及び前記スロットが設けられたリングと前記張力要素と
   の間に介在されたスプリング手段を含んでいる特許請求
   の範囲第５項記載の機構。
7. （７）半径方向の比較的微細な調整のための手段が前記
   ブッシュ手段に重ねられており、前記組み合わされた微
   調整手段と粗調整手段とを保持するためのアダプタ手段
   を備えていて、それにより、前記工具保持器手段の初期
   粗調整が前記調整リングにより前記アダプタに対して行
   なわれ得て、そして次に、前記工具保持器手段を備えて
   いる前記ブッシュ手段の比較的微細な仕上調整を行なう
   手段が前記アダプタに対して作動され得る特許請求の範
   囲第１項記載の機構。
8. （８）前記微調整手段は、前記アダプタと前記ブッシュ
   手段との間に介在された偏心ブッシュと、前記アダプタ
   及びブッシュ手段を相対的回転に対して保持する手段と
   、 そして前記微調整偏心手段の調整回転を調節する手段、 を含む特許請求の範囲第７項記載の機構。
9. （９）前記ブッシュ手段を前記微調整偏心手段に向けて
   予負荷し、且つ前記微調整手段を前記アダプタに向けて
   予負荷する弾性手段を備えている特許請求の範囲第８項
   記載の機構。
10. （１０）前記ブッシュ手段と前記アダプタとの間に介在
    された前記微調整偏心手段を伴つて、軸方向に圧縮され
    た関係にて、ブッシュ手段を該アダプタに接続するため
    の弾性張力手段を備えている特許請求の範囲第９項記載
    の機構。
11. （１１）前記アダプタ及び前記ブッシュ手段との間の回
    転駆動手段を備え、そして前記ブッシュ手段と前記工具
    保持手段との間の回転駆動手段は直線キー及びキー溝表
    面を備えており、前記ブッシュ手段に対する前記工具保
    持器手段の半径方向直線調整を調節する特許請求の範囲
    第１０項記載の機構。
12. （１２）前記相互係合するキー及びキー溝表面は、前記
    延長部における平行な平坦部と、前記ブッシュ手段に関
    連して一体となつたスロット状のキー溝よりなる特許請
    求の範囲第４項記載の機構。