JPS61273402A - 倉庫出庫方式 - Google Patents

倉庫出庫方式

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JPS61273402A
JPS61273402A JP60117029A JP11702985A JPS61273402A JP S61273402 A JPS61273402 A JP S61273402A JP 60117029 A JP60117029 A JP 60117029A JP 11702985 A JP11702985 A JP 11702985A JP S61273402 A JPS61273402 A JP S61273402A
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JP
Japan
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command
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Pending
Application number
JP60117029A
Other languages
English (en)
Inventor
Kiyomi Yoshida
清美 吉田
Yoshisada Yasuda
安田 良忠
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuji Facom Corp
Original Assignee
Fuji Facom Corp
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Filing date
Publication date
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  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 搭載手段を出材口まで搬送して出材し、再び異なる搬送
路を経て入庫する自動倉庫システムの出庫方式であって
、出材した品目の次の出庫指令が到着している時には、
搭載手段を短絡路へ送って再び出材口へ搬送させること
により出庫効率の向上を可能とする。
〔産業上の利用分野〕
本発明は、搭載手段1例えばパレットに搭載した格納物
を出庫して搬送路によって出材口へ搬送して小村する自
動倉庫の出庫方式に係り、特に小村した品目に次の自材
指令が到着している時は、パレットを短絡路へ送ること
により出庫効率を高めることができる倉庫出庫方式に関
するものである。
近来、倉庫の自動化が進展し、特にクレーンによってパ
レットを運搬して格納/出庫する自動立体倉庫が普及し
てきた。
更にこのような倉庫の出庫口からパレットを出庫しコン
ベアで出材口まで搬送して小村し、再びそのパレットを
別のコンベアで搬送して入庫口がら入庫するループ式の
自動比相システムも行われている。
この場合に同じ品目の出庫指令が繰り返される場合があ
るので、効率良く出庫できる方法が望まれている。
〔従来の技術〕
第5図において、3は部品1が搭載されたパレット2が
格納されるパレット倉庫、4a、4bはコンベア、5a
+5b+−・・は出材口を示す。
従って出庫指令によってパレット倉庫3よりパレット2
が出庫されると、パレット2はコンベア4aによって出
材口5a+5b1’−の何れかへ送られる。
この時、コンベア4aと出材口5a、5b、−・−との
分岐点には図示省略したガイドレバーが設けられていて
、出庫指令で指定された出材口5a+5b、−・−の何
れかへ誘導される。
そこでオペレータによってパレット2より部品1の指定
された数量が小村されると、パレット2は送り出されて
コンベア4bによって再びパレット倉庫3へ送られて入
庫し空欄へ格納される。
〔発明が解決しようとする問題点〕
上記のように従来方法では、出材後のパレット2はその
品目の部品1の次の出庫指令の有無に関わらず、無条件
にパレット倉庫3の空棚へ格納されるので、出庫指令が
きている場合には再度出庫することになって、時間の無
駄が生じ出庫効率が低下するという問題点がある。
〔問題点を解決するための手段〕
第1図は本発明の原理プロ7り図を示す。
図において、6は第1の搬送路及び第2の搬送路を前記
出材口以外の個所で接続し前記搭載手段の搬送が可能な
短絡路、 11は出庫すべき格納物の出庫指令を記憶する記憶部、 12は記憶部11に記憶された出庫指令に基いて該当す
る格納物が搭載された搭載手段が出庫された時に、記憶
部11に同じ品目の格納物の次の出庫指令の存在の有無
を検索する検索部である。
従って検索部12による検索により同じ品目の出庫指令
が存在する時は、出庫された格納物の搭載手段を短絡路
6へ送るように構成されている。
〔作用〕
出庫指令に基いて該当する品目の格納物が出庫した時に
、検索部12によって記憶部11に記憶されている出庫
指令中に、今出庫した品目と同じ品目の格納物の出庫指
令がきているかどうかを検索して、出庫指令があればそ
の品目の格納物を搭載した搭載手段を短絡路6へ送って
、再び出材口へ搬送することにより、出庫時間が短縮し
出庫効率を高めることができる。
〔実施例) 以下、本発明の一実施例を第2図のブロック図及び第3
図のフローチャートを参照して説明する。
企図を通じて同一符号は同一対象物を示す。
第2図において、第1図に対応するものは1点鎖線で囲
んで示している。
主制御部7は、各部を制御して部品lのパレット2によ
る出庫/格納等の動作を遂行せしめると共に、入出庫に
よる格納部品1の更新数量を演算する機能を有する。
キーボード8は、自動倉庫システムの起動/停止釦、格
納/出庫指令釦、及びデータ入力釦等を備えている。
ディスプレイ9はキーボード8から入力されるデータ、
及び格納/出庫動作中の部品名2部品コ−ド、及びパレ
ット2の格納アドレス等が表示される。
格納データファイル10は、部品毎の部品コード。
数量、及びパレット2の棚アドレス等をファイルするメ
モリである。
出庫指令メモリllaは、図示省略したコントロールセ
ンタ、或いはキーボード8から順次入力される出庫指令
信号、及び部品コード、数量等の出庫要求データを記憶
する。通常複数の出庫指令が纏めて入力される。
出庫指令検索部12aは、出庫指令メモリllaに記憶
された出庫指令に基いて該当する部品1が搭載されたパ
レット2が出庫された時に、出庫指令メモ1月1aに同
じ部品1の次の出庫指令の存在の有無を検索する機能を
有する。
搬送方向制御部13は、出庫指令検索部12aからの「
有」信号によって起動し、センサSt 、 hの検出信
号によって切換機構14.15を駆動制御する。
切換機構14は、コンベア4dを搬送されてきたパレッ
ト2を搬送方向制御部13の指令によりバイパスコンベ
ア6aへ送り込む機構である。
切換機構15は、バイパスコンベア6aを搬送されてき
たパレット2を搬送方向制御部13の指令によりコンベ
ア4Cへ送り込む機構である。
クレーン駆動制御部16は、キーボード11からの起動
指令によって起動し、主制御部7から送られる格納/出
庫指令、及びパレット2のアドレスに従ってクレーン1
7の駆動を制御する。
センサS、、Stは、コンベア4dから分岐するバイパ
スコンベア6aの分岐点、及びバイパスコンベア4cへ
合流するバイパスコンベア6aの合流点の手前に夫々設
けられ、搬送方向制御部13の起動を条件にパレット2
の通過を検出する。
このような構成及び機能を有するので、パレット倉庫3
に格納されている部品lの出庫方法を第3図のフローチ
ャートによって説明すると、■まずコントロールセンタ
、或いはキーボード8より、出庫指令信号、及び出庫要
求データが入力されて出庫指令メモリllaに記憶され
る。
■該当する出庫指令の順番がくると、主制御部7の出庫
起動信号によって、出庫要求データが出庫指令メモリl
laより出力して、ディスプレイ9に表示され、格納デ
ータファイル10を参照して該当部品1のパレット2の
アドレスが読み出されてクレーン駆動制御部16に送ら
れてクレーン17が駆動してパレット2が出庫する。
■出庫されたパレット2は指定された出材口5a+5b
、 −・−ヘコンベア4Cによって送られる。
■オペレータによって部品1の必要量が山村されて、パ
レット2はコンベア4dへ送り出される。
■すると、出庫指令検索部12aは出庫指令メモリ11
aに全出庫した部品1の次の出庫指令が存在するかどう
かを検索する。
■検索の結果、その部品1の次の出庫指令が存在した時
は、“有”の信号によって搬送方向制御部13が起動し
、コンベア4d@21送するパレット2がセンサS、に
検出され、検出信号によって搬送方向制御部13は切換
機構14を駆動させてパレット2をバイパスコンベア6
aへ送り込む。
■バイパスコンベア6aを搬送されたパレット2はセン
サS2によって検出され、検出信号によって搬送方向制
御部13は切換機構15を駆動させてパレット2をコン
ベア4cへ送り込み、再び指定された出材口5a+5b
、・−・の何れかへ送られて山村される。
■検索の結果、その部品lの次の出庫指令が存在しない
時は、パレット2はコンベア4dに搬送されてパレット
倉庫3へ送られて格納される。
このようにして次の出庫指令がある部品1のパレット2
はパレット倉庫3へ入庫せずにバイパスコンベア6aへ
送って再び出材口5a+5t)+’−へ送ることによっ
て出庫効率を高めることができる。
また第4図に異なる実施例を示しおり、第2図と同一符
号は同一対象物を示す。
第4図が第2図で説明した実施例と異なるのは、短絡路
にバイパスコンベア6aとパレットプール部6bを設け
て、次の出庫指令がきていても直ぐに出材口5a、5b
、・−・へ送らずに、パレット2をパレットプール部6
bにプールしておき、その出庫指令の順番がきた時にパ
レット2をパレットプール部6bより送′り出すように
したことである。この場合のパレット2はバイパスコン
ベア6aに沿って列外に並べてプールされ、バイパスコ
ンベア6a上への復帰が図示省略したリフトによって迅
速に行われるように構成されている。
即ち、第4図において、パレットプールメモーリ19は
、パレットプール部6bにプールされたパレット2のプ
ール位置を搭載されている部品1の部品コード対応に記
憶するメモリである。
プールパレット検索部20は、出庫指令メモリ11aよ
り出庫指令データが出力される都度、パレットプールメ
モリ19に記憶されているパレット2のプール位置を部
品コードによって検索する。
従って上記実施例と同様に次の出庫指令が存在する時に
パレット2がバイパスコンベア6a上に送られると、パ
レットブール部6bにプールされ、パレットプールメモ
リ19にプール位置が記憶される。
出庫指令が出庫指令メモリllaより出力する都度、パ
レットプールメモリ19がプールパレット検索部20に
よって検索され、該当するパレット2があればバイパス
コンベア6aに載せられて指定された出材口5a、5b
+−・・の何れかへ送られる。
このようにして次の出庫指令があれば、パレット2をパ
レット倉庫3へ入庫させずにプールしておいて迅速に送
り出すことができ、出庫時間が短縮されて出庫効率を高
めることができる。
〔発明の効果〕
以上説明したように本発明によれば、出庫時間を短縮す
ることができ、出庫能率を高めることができるという効
果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の原理ブロック図、 第2図は本発明の実施例を示すブロック図、第3図は第
2図のフローチャート、 第4図は本発明の異なる実施例を示すブロック図、 第5図は従来例の説明図である。 図において、 1は部品、       2はパレット、3はパレット
倉庫、  48〜4dはコンベア、5a15b+−は出
材口、   6は短絡路、6aはバイパスコンベア、6
bはパレットブール部、7は主制御部、    8はキ
ーボード、9はディスプレイ、  10は格納データフ
ァイル、11は記憶部、     llaは出庫指令メ
モリ、12は検索部、     12aは出庫指令検索
部、13は搬送方向制御部、 14.15は切換機構、
19はパレットプールメモリ、 20は゛プールパレット検索部、 S、、S、はセンサを示す。 条 3 図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)品目毎に格納物が搭載された搭載手段を出庫して
    第1の搬送路により出材口へ搬送し、出材口において該
    格納物の少なくとも一部を出材した後、再び該搭載手段
    を第2の搬送路によって入庫する自動倉庫システムにお
    いて、 前記第1の搬送路及び第2の搬送路を前記出材口以外の
    個所で接続し前記搭載手段の搬送が可能な短絡路(6)
    を設けると共に、 出庫すべき格納物の出庫指令を記憶する記憶部(11)
    と、 該記憶部(11)に記憶された出庫指令に基いて該当す
    る格納物が搭載された搭載手段が出庫された時に、前記
    記憶部(11)に該出庫された品目の格納物の次の出庫
    指令の存在の有無を検索する検索部(12)とを備え、 該検索部(12)による検索により前記出庫された品目
    の格納物の出庫指令が存在する時は該格納物の搭載手段
    を前記短絡路(6)へ送ることを特徴とする倉庫出庫方
    式。
  2. (2)前記短絡路(6)は、複数個の前記搭載手段を格
    納する格納部を備えることを特徴とする特許請求の繊維
    該1項に記載の倉庫出庫方式。
JP60117029A 1985-05-30 1985-05-30 倉庫出庫方式 Pending JPS61273402A (ja)

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JPS61273402A true JPS61273402A (ja) 1986-12-03

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ID=14701679

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JP60117029A Pending JPS61273402A (ja) 1985-05-30 1985-05-30 倉庫出庫方式

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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03120102A (ja) * 1989-10-03 1991-05-22 Mitsui Eng & Shipbuild Co Ltd オーダピッキングシステム
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