JPS61272590A - 生ガス・純ガス熱交換器 - Google Patents
生ガス・純ガス熱交換器Info
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- JPS61272590A JPS61272590A JP61117139A JP11713986A JPS61272590A JP S61272590 A JPS61272590 A JP S61272590A JP 61117139 A JP61117139 A JP 61117139A JP 11713986 A JP11713986 A JP 11713986A JP S61272590 A JPS61272590 A JP S61272590A
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- JP
- Japan
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- raw gas
- heat exchanger
- gas
- pure
- raw
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F19/00—Preventing the formation of deposits or corrosion, e.g. by using filters or scrapers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D7/00—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall
- F28D7/08—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D7/082—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration
- F28D7/085—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions
- F28D7/087—Heat-exchange apparatus having stationary tubular conduit assemblies for both heat-exchange media, the media being in contact with different sides of a conduit wall the conduits being otherwise bent, e.g. in a serpentine or zig-zag with serpentine or zig-zag configuration in the form of parallel conduits coupled by bent portions assembled in arrays, each array being arranged in the same plane
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、特に生ガスがダストを含んでいる生ガス・純
ガス熱交換器に関する。
ガス熱交換器に関する。
一次媒体としての高温ガスが、二次媒体として使用され
る別のガスを加熱する熱交換器は、既に知られている。
る別のガスを加熱する熱交換器は、既に知られている。
また二次媒体が熱交換器の中を一次媒体と対向流で流れ
る場合に、二次媒体が最も加熱されることも知られてい
る。特に微粉炭燃焼器、流動床炉あるいは石炭ガス発生
器の後方に生ずるような多くのダクトを含んだガスの場
合、熱伝達を悪化する堆積を防止するか、ないしはその
堆積物を除去しなければならないという問題が生ずる。
る場合に、二次媒体が最も加熱されることも知られてい
る。特に微粉炭燃焼器、流動床炉あるいは石炭ガス発生
器の後方に生ずるような多くのダクトを含んだガスの場
合、熱伝達を悪化する堆積を防止するか、ないしはその
堆積物を除去しなければならないという問題が生ずる。
その場合すす、ダストおよび灰の堆積だけでなく、特に
石炭ガス発生器の後方におけるNH2Cl(塩化アンモ
ニウム)の逆昇華並びに保温効果に起因した堆積物が問
題となる。これらの堆積物は内側を貫流される熱交換管
を詰らせたり、あるいは堆積物が熱交換管を沈漬する場
合、その外側に膜を生じ、これが熱交換管間の中間室を
徐々に狭くし、最終的に塞いでしまうおそれがある。
石炭ガス発生器の後方におけるNH2Cl(塩化アンモ
ニウム)の逆昇華並びに保温効果に起因した堆積物が問
題となる。これらの堆積物は内側を貫流される熱交換管
を詰らせたり、あるいは堆積物が熱交換管を沈漬する場
合、その外側に膜を生じ、これが熱交換管間の中間室を
徐々に狭くし、最終的に塞いでしまうおそれがある。
膜は1〜2mmの厚さになると、熱伝達を著しく減少す
る。
る。
ダストを含・んだ生ガスを熱交換管の中に流すこと、そ
の場合貫流速度を管内の膜の形成が防止されるように高
くすることは、既に提案されている。
の場合貫流速度を管内の膜の形成が防止されるように高
くすることは、既に提案されている。
しかしこの方式は大きな出力の圧縮機を必要とし、生ガ
スがダストを含んでいる場合、熱交換管および圧縮機に
腐食を生じさせるおそれがある。
スがダストを含んでいる場合、熱交換管および圧縮機に
腐食を生じさせるおそれがある。
本発明の目的は、特に多くのダストを含んだ生ガスを使
用する場合の運転条件に適合した生ガス・純ガス熱交換
器を開発することにある。その場合流入する高温の生ガ
スと流出する二次媒体即ち純ガスとの間の温度差をでき
るだけ小さくすることを目的としている。
用する場合の運転条件に適合した生ガス・純ガス熱交換
器を開発することにある。その場合流入する高温の生ガ
スと流出する二次媒体即ち純ガスとの間の温度差をでき
るだけ小さくすることを目的としている。
本発明によればこの目的は、特許請求の範囲第1項の特
徴部分に記載した手段によって達成される0本発明の有
利な実施態様は特許請求の範囲第2項から第11項に記
載しである。
徴部分に記載した手段によって達成される0本発明の有
利な実施態様は特許請求の範囲第2項から第11項に記
載しである。
本発明に基づく構造の場合、純ガスは熱交換管の中を貫
流し、ダストを含んだ生ガスはこの熱交換管の外側を対
向流で沈漬する。このようにして熱交換管内の流速を不
必要に高めることなしに、狭い熱交換管の閉塞が防止さ
れる。ほぼ垂直に立ち下側が開き上方から生ガスが供給
されるダクトの中に熱交換管を設置することにより、ダ
ストの大部分が上から下に向かって直接搬送されること
が保証される。同時にダストが熱交換器の伝熱面に著し
く堆積することが防止される。熱交換管が相互におよび
ダクトの対称軸に対して平行な種々の面に配置されるこ
とによって、一方では運転中に熱交換管をすす吹き落と
し装置あるいは別の適当な振動装置によって浄化するこ
とができ、他方では欠陥のある熱交換管を隣りの熱交換
管に邪魔されずに交換することができる。
流し、ダストを含んだ生ガスはこの熱交換管の外側を対
向流で沈漬する。このようにして熱交換管内の流速を不
必要に高めることなしに、狭い熱交換管の閉塞が防止さ
れる。ほぼ垂直に立ち下側が開き上方から生ガスが供給
されるダクトの中に熱交換管を設置することにより、ダ
ストの大部分が上から下に向かって直接搬送されること
が保証される。同時にダストが熱交換器の伝熱面に著し
く堆積することが防止される。熱交換管が相互におよび
ダクトの対称軸に対して平行な種々の面に配置されるこ
とによって、一方では運転中に熱交換管をすす吹き落と
し装置あるいは別の適当な振動装置によって浄化するこ
とができ、他方では欠陥のある熱交換管を隣りの熱交換
管に邪魔されずに交換することができる。
本発明の有利な実施態様において、ダクトが熱交換管と
一緒に、全面が閉じられ上端に生ガス出口配管を備えた
容器の中に配置されていることによって、ダクトは外側
を冷却された生ガスで沈漬され、冷却された生ガスの非
常に低い温度に対して熱絶縁を施すだけでよくなる。更
にダクトの下側聞口端における生ガスの180゛の転向
によって、生ガスからそれに連行されて来たダスト粒子
を遠心力で分離できる。
一緒に、全面が閉じられ上端に生ガス出口配管を備えた
容器の中に配置されていることによって、ダクトは外側
を冷却された生ガスで沈漬され、冷却された生ガスの非
常に低い温度に対して熱絶縁を施すだけでよくなる。更
にダクトの下側聞口端における生ガスの180゛の転向
によって、生ガスからそれに連行されて来たダスト粒子
を遠心力で分離できる。
特に簡単で保守点検の容易な熱交換管の保持は、その相
互におよびダクトの対称軸に対して平行な平面への設置
と関連して、熱交換管が本発明の有利な実施態様に基づ
いて、ダクトの下端において入口管寄せに接続され、上
端において出口管寄せに接続されている場合に達成され
る。ある熱交換管に欠陥が生じた場合、この欠陥熱交換
管は、ダクトの上端あるいは下端における良好に接近で
きる個所で切断され、引き出され、新しい熱交換管と交
換される。熱的に特に良好な解決策は、出口管寄せがダ
クトの内部に配置されている場合に生ずる。この場合そ
の非常に広い表面が直接高温の燃焼ガスで洗流されるの
で、この範囲において熱損失は生じない。
互におよびダクトの対称軸に対して平行な平面への設置
と関連して、熱交換管が本発明の有利な実施態様に基づ
いて、ダクトの下端において入口管寄せに接続され、上
端において出口管寄せに接続されている場合に達成され
る。ある熱交換管に欠陥が生じた場合、この欠陥熱交換
管は、ダクトの上端あるいは下端における良好に接近で
きる個所で切断され、引き出され、新しい熱交換管と交
換される。熱的に特に良好な解決策は、出口管寄せがダ
クトの内部に配置されている場合に生ずる。この場合そ
の非常に広い表面が直接高温の燃焼ガスで洗流されるの
で、この範囲において熱損失は生じない。
以下図面に示す2つの実施例に基づいて本発明の詳細な
説明する。
説明する。
第1図の生ガス・純ガス熱交換器1の縦断面図には、圧
力容器2の内部に上から同心的に入り込んだ生ガス入口
配管3と、この配管が拡張されて断面がほぼ方形に形成
されたダクト4が示されている。生ガス・純ガス熱交換
器1のダクト4の中には蛇行して導かれた熱交換管5が
あり、これはダクト4の下側開口端において純ガスの入
口管寄せ6に接続され、ダクト4の上側端において純ガ
スの出口管寄せ7に接続されている。入口管寄せ6およ
び出口管寄せ7はそれぞれ純ガス配管8゜9に接続され
ている。生ガス・純ガス熱交換器1の圧力容器2の上端
はフラスコ状に形成され、生ガス入口配管3を取り囲ん
でいる。この範囲で生ガス出口配管10が横方向に導き
出されている。
力容器2の内部に上から同心的に入り込んだ生ガス入口
配管3と、この配管が拡張されて断面がほぼ方形に形成
されたダクト4が示されている。生ガス・純ガス熱交換
器1のダクト4の中には蛇行して導かれた熱交換管5が
あり、これはダクト4の下側開口端において純ガスの入
口管寄せ6に接続され、ダクト4の上側端において純ガ
スの出口管寄せ7に接続されている。入口管寄せ6およ
び出口管寄せ7はそれぞれ純ガス配管8゜9に接続され
ている。生ガス・純ガス熱交換器1の圧力容器2の上端
はフラスコ状に形成され、生ガス入口配管3を取り囲ん
でいる。この範囲で生ガス出口配管10が横方向に導き
出されている。
第2図の横断面図に示されているように、圧力容器2は
円筒状に形成され、熱交換管5を支持するダクト4は断
面がほぼ方形をしている。更に第2図から分かるように
、熱交換管5はダクト4の対称軸に対して平行で相互に
平行な複数の平面内を案内されている。
円筒状に形成され、熱交換管5を支持するダクト4は断
面がほぼ方形をしている。更に第2図から分かるように
、熱交換管5はダクト4の対称軸に対して平行で相互に
平行な複数の平面内を案内されている。
生ガス・純ガス熱交換器1の運転中において、ダストを
含んだ高温の生ガスは、生ガス入口配管3を通って上か
ら生ガス・純ガス熱交換器1のダクト4の中に流入する
。その場合生ガスは蛇行している熱交換管5の表面を洗
流し、その熱を熱交換管5内を流れる純ガスに放出する
。生ガスはダクト4の下側開口端において180°転向
され、圧力容器2の内部においてダクト4の外側を通っ
て生ガス・純ガス熱交換器1の上端に向かって流れ、そ
して生ガス出口配管10に流入する。このダクト4の下
端における180°の転向によって、連行されて来たあ
らゆる種類のダストは生ガスから分離される0分離され
たダストは圧力容器2の漏斗状に形成された底11の上
に落下し、そこから随時灰捨てゲート12を通して取り
出される。
含んだ高温の生ガスは、生ガス入口配管3を通って上か
ら生ガス・純ガス熱交換器1のダクト4の中に流入する
。その場合生ガスは蛇行している熱交換管5の表面を洗
流し、その熱を熱交換管5内を流れる純ガスに放出する
。生ガスはダクト4の下側開口端において180°転向
され、圧力容器2の内部においてダクト4の外側を通っ
て生ガス・純ガス熱交換器1の上端に向かって流れ、そ
して生ガス出口配管10に流入する。このダクト4の下
端における180°の転向によって、連行されて来たあ
らゆる種類のダストは生ガスから分離される0分離され
たダストは圧力容器2の漏斗状に形成された底11の上
に落下し、そこから随時灰捨てゲート12を通して取り
出される。
下方から下側入口管寄せ6に流入する低温の純ガスは、
そこから対向流で各熱交換管5内を貫流し、加熱され、
そこから上側出口管寄せ7に向かって流れる。純ガスは
その出口管寄せ7から純ガス出口配管9に送られる。第
1図および第2図に示されているように、入口管寄せ6
および出口管寄せ7はそれぞれ相対向する側で純ガス入
口配管8ないし純ガス出口配管9に接続されている。
そこから対向流で各熱交換管5内を貫流し、加熱され、
そこから上側出口管寄せ7に向かって流れる。純ガスは
その出口管寄せ7から純ガス出口配管9に送られる。第
1図および第2図に示されているように、入口管寄せ6
および出口管寄せ7はそれぞれ相対向する側で純ガス入
口配管8ないし純ガス出口配管9に接続されている。
この生ガス・純ガス熱交換器1の大きな利点は、生ガス
で搬送される粒子の大部分が熱交換管5の外側面を通過
し、ダクト4の下端において180゜転向する際に生ガ
スから分離され、最終的に圧力容器2の漏斗状の底11
の上に落下することである。これによって集塵費用は著
しく低減される。
で搬送される粒子の大部分が熱交換管5の外側面を通過
し、ダクト4の下端において180゜転向する際に生ガ
スから分離され、最終的に圧力容器2の漏斗状の底11
の上に落下することである。これによって集塵費用は著
しく低減される。
これと同じことは、熱交換管5の各蛇行部に付着し後続
の生ガスによって再び吹き落とされるダストに対しても
あてはまる。ダストは随時灰捨てゲート12を介して取
り出される。十分に浄化され150°まで冷却された生
ガスは、生ガス出口配管10を介してその利用設備社導
かれる。特に熱交換管5を平行な二次面において管床な
しに案内することによって、すす吹き落とし装置および
別の浄化装置を支障なしに採用することができる。
の生ガスによって再び吹き落とされるダストに対しても
あてはまる。ダストは随時灰捨てゲート12を介して取
り出される。十分に浄化され150°まで冷却された生
ガスは、生ガス出口配管10を介してその利用設備社導
かれる。特に熱交換管5を平行な二次面において管床な
しに案内することによって、すす吹き落とし装置および
別の浄化装置を支障なしに採用することができる。
またこれは熱交換管全体を後から交換することも可能に
し、そのために熱交換管を入口管寄せ6および出口管寄
せ7で分離又は新たに溶接することができる。
し、そのために熱交換管を入口管寄せ6および出口管寄
せ7で分離又は新たに溶接することができる。
第3図は第1図における生ガス・純ガス熱交換器の変形
例を示している。この実施例の場合も、生ガス入口配管
13は上方から垂直に生ガス・純ガス熱交換器15の圧
力容器14の中に導かれ、圧力容器14の中に同心的に
配置された断面方形のダクト16は下端が開いている。
例を示している。この実施例の場合も、生ガス入口配管
13は上方から垂直に生ガス・純ガス熱交換器15の圧
力容器14の中に導かれ、圧力容器14の中に同心的に
配置された断面方形のダクト16は下端が開いている。
また圧力容器14は第1図において説明したのと同様に
生ガス入口配管13を取り囲んでいる。生ガス出口配管
17は圧力容器14の上端に接続されている。更に入口
管寄せ18の構成および熱交換管19の案内も第1図お
よび第2図における実施例と同じである。しかし純ガス
出口管寄せ20は第1Vl!Jにおける実施例とは異な
り、ダクト16の外側ではなく内側を通され、これによ
って高温の生ガスで洗流される。出口管寄せ20の両側
における上昇管21.22は、生ガス入口配管13にお
ける生ガス・純ガス熱交換器15の対称軸23の範囲に
おいて出口管寄せ20の上側の中心で合流している。
生ガス入口配管13を取り囲んでいる。生ガス出口配管
17は圧力容器14の上端に接続されている。更に入口
管寄せ18の構成および熱交換管19の案内も第1図お
よび第2図における実施例と同じである。しかし純ガス
出口管寄せ20は第1Vl!Jにおける実施例とは異な
り、ダクト16の外側ではなく内側を通され、これによ
って高温の生ガスで洗流される。出口管寄せ20の両側
における上昇管21.22は、生ガス入口配管13にお
ける生ガス・純ガス熱交換器15の対称軸23の範囲に
おいて出口管寄せ20の上側の中心で合流している。
これは生ガス出口配管17に対して鏡面対称的に生ガス
入口配管13および圧力容器14から導き出されている
。加熱された純ガスと流入する生ガスとの温度差が特に
小さい状態で効果的に作用するこの実施例の場合、出口
管寄せ20に流入する加熱された純ガスが、既に冷却さ
れた生ガスに熱を放出することが防止される。その代わ
りに出口管寄せ20の上昇管21.22が高温の生ガス
で洗流される。
入口配管13および圧力容器14から導き出されている
。加熱された純ガスと流入する生ガスとの温度差が特に
小さい状態で効果的に作用するこの実施例の場合、出口
管寄せ20に流入する加熱された純ガスが、既に冷却さ
れた生ガスに熱を放出することが防止される。その代わ
りに出口管寄せ20の上昇管21.22が高温の生ガス
で洗流される。
第1図は本発明に基づ(生ガス・純ガス熱交換器の縦断
面図、第2図は第1図における■−■線に沿う断面図、
第3図は出口管寄せがダクト内に設置されている実施例
の縦断面図である。 1:生ガス・純ガス熱交換器、2:圧力容器、3:生ガ
ス入口配管、4:ダクト、5:熱交換管、6:純ガス入
口管寄せ、7:純ガス出口管寄せ、10:生ガス出口配
管、11:圧力容器底、12:灰捨てゲート、13:生
ガス入口配管、14:圧力容器、16:ダクト、18:
純ガス入口管寄せ、19:熱交換管、20i純ガス出口
管寄せ。
面図、第2図は第1図における■−■線に沿う断面図、
第3図は出口管寄せがダクト内に設置されている実施例
の縦断面図である。 1:生ガス・純ガス熱交換器、2:圧力容器、3:生ガ
ス入口配管、4:ダクト、5:熱交換管、6:純ガス入
口管寄せ、7:純ガス出口管寄せ、10:生ガス出口配
管、11:圧力容器底、12:灰捨てゲート、13:生
ガス入口配管、14:圧力容器、16:ダクト、18:
純ガス入口管寄せ、19:熱交換管、20i純ガス出口
管寄せ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1)純ガスが貫流する熱交換管(5、19)が、ほぼ垂
直に立ち下側が開き上方から生ガスが供給されるダクト
(4、16)の中に、相互にかつ前記ダクト(4、16
)の対称軸(23)に対して平行に配置された種々の二
次面に配置されていることを特徴とする生ガス・純ガス
熱交換器。 2)ダクト(4、16)が熱交換管(5、19)と一緒
に、全面が閉じられ上端に生ガス出口配管(10、17
)を備えた容器(2、14)の中に配置されていること
を特徴とする特許請求の範囲第1項記載の生ガス・純ガ
ス熱交換器。 3)熱交換管(5、19)が、ダクト(4、16)の下
端において入口管寄せ(6、18)に接続され、上端に
おいて出口管寄せ(7、20)に接続されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の生ガス・純ガス
熱交換器。 4)熱交換管(5、19)が蛇行して湾曲されているこ
とを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の生ガス・純
ガス熱交換器。 5)出口管寄せ(20)がダクト(16)の内部に配置
されていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載
の生ガス・純ガス熱交換器。 6)入口管寄せがダクトの内部に配置されていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の生ガス・純ガス
熱交換器。 7)生ガス出口配管(10、17)が生ガス入口配管(
13)を同心的に取り囲んでいることを特徴とする特許
請求の範囲第2項記載の生ガス・純ガス熱交換器。 8)容器(2、14)の底(11)が漏斗状に形成され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第2項記載の生
ガス・純ガス熱交換器。 9)容器(2、14)の底(11)の最低点に灰取出し
装置(12)が配置されていることを特徴とする特許請
求の範囲第8項記載の生ガス・純ガス熱交換器。 10)ダクト(4、16)が断面方形をしていることを
特徴とする特許請求の範囲第1項記載の生ガス・純ガス
熱交換器。 11)容器(2、14)が円筒形をしていることを特徴
とする特許請求の範囲第1項記載の生ガス・純ガス熱交
換器。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3518842.1 | 1985-05-24 | ||
DE3518842 | 1985-05-24 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61272590A true JPS61272590A (ja) | 1986-12-02 |
JPH0615949B2 JPH0615949B2 (ja) | 1994-03-02 |
Family
ID=6271635
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61117139A Expired - Fee Related JPH0615949B2 (ja) | 1985-05-24 | 1986-05-21 | 生ガス・純ガス熱交換器 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4706742A (ja) |
EP (1) | EP0203445B1 (ja) |
JP (1) | JPH0615949B2 (ja) |
CA (1) | CA1271187A (ja) |
DE (1) | DE3667724D1 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5172760A (en) * | 1990-12-24 | 1992-12-22 | Uop | Heat exchange apparatus for separating a resin phase from a solvent solution containing a solvent, demetallized oil and a resin |
DE29510720U1 (de) | 1995-07-01 | 1995-09-07 | BDAG Balcke-Dürr AG, 40882 Ratingen | Wärmetauscher |
FR2869979B1 (fr) * | 2004-05-06 | 2006-08-04 | Packinox Sa | Echangeur thermique a plaques |
FI20095566A (fi) * | 2009-05-22 | 2010-11-23 | Metso Power Oy | Palamisilman esilämmitin ja voimalaitos |
JP2012007761A (ja) * | 2010-06-22 | 2012-01-12 | Toshiba Corp | 熱交換器および熱交換器の管台 |
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GB603467A (en) * | 1945-11-29 | 1948-06-16 | Goetaverken Ab | Improvements in heat exchangers |
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