JPS61271089A - 固定化微生物による廃水の濾過装置 - Google Patents
固定化微生物による廃水の濾過装置Info
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- JPS61271089A JPS61271089A JP60111652A JP11165285A JPS61271089A JP S61271089 A JPS61271089 A JP S61271089A JP 60111652 A JP60111652 A JP 60111652A JP 11165285 A JP11165285 A JP 11165285A JP S61271089 A JPS61271089 A JP S61271089A
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- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W10/00—Technologies for wastewater treatment
- Y02W10/10—Biological treatment of water, waste water, or sewage
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- Biological Treatment Of Waste Water (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
主業上夏■且北！
本発明は、ｒ材を充填した′？層により原水中の濁質を
捕捉するろ過装置に係り、特に濁質だけではなく、廃水
中のＢＯＤ成分、ＣＯＤ成分、フ・ミン酸、フルボ酸等
を同時に除去するろ過装置に関する。
捕捉するろ過装置に係り、特に濁質だけではなく、廃水
中のＢＯＤ成分、ＣＯＤ成分、フ・ミン酸、フルボ酸等
を同時に除去するろ過装置に関する。
ｌ米Ω肢血
従来、廃水中に含まれる濁質、ＢＯＤ成分、ＣＯＤ成分
等の除去には、活性汚泥法が用いられている。この方法
では、ＢＯＤ成分及びＣＯＤ成分は曝気槽内で活性汚泥
と接触され、生物学的に分解され、濁質成分は活性汚泥
に吸着され、固液分離装置で活性汚泥と処理水とが分離
される。固液分離装置としては、一般には、浮上分離装
置及び沈降分離装置が用いられている。これらの装置の
断面積は処理量に対する浮上速度及び沈降速度の比によ
って決定される。浮上速度及び沈降速度を大きくするた
めに凝集剤若しくは凝集助剤が使用されているが、飛躍
的な効果には至っていない。
等の除去には、活性汚泥法が用いられている。この方法
では、ＢＯＤ成分及びＣＯＤ成分は曝気槽内で活性汚泥
と接触され、生物学的に分解され、濁質成分は活性汚泥
に吸着され、固液分離装置で活性汚泥と処理水とが分離
される。固液分離装置としては、一般には、浮上分離装
置及び沈降分離装置が用いられている。これらの装置の
断面積は処理量に対する浮上速度及び沈降速度の比によ
って決定される。浮上速度及び沈降速度を大きくするた
めに凝集剤若しくは凝集助剤が使用されているが、飛躍
的な効果には至っていない。
これらの曝気槽と固液分離装置の断面積は、他の水処理
装置に比べて大きく、敷地面積が大きくなることが最大
の欠点となっている。
装置に比べて大きく、敷地面積が大きくなることが最大
の欠点となっている。
一方、固液分離装置として、砂、アンスラサイト等の粒
状ｒ材を充填した一過装置が用いられている。
状ｒ材を充填した一過装置が用いられている。
（ゝ占
しかしながら、粒状ｒ材を充填した一過装置では、濁質
は除去できるが、ＢＯＤ成分及びＣＯＤ成分は除去でき
ない。
は除去できるが、ＢＯＤ成分及びＣＯＤ成分は除去でき
ない。
また、砂、アンスラサイト等の表面に微生物を付着させ
たものを粒状ｒ材として用いることが考えられるが、付
着した微生物は剥離しやすく、処理水中に剥離した微生
物が混入しやすい。また、付着した微生物が増殖し、余
剰汚泥が大量に発生する。
たものを粒状ｒ材として用いることが考えられるが、付
着した微生物は剥離しやすく、処理水中に剥離した微生
物が混入しやすい。また、付着した微生物が増殖し、余
剰汚泥が大量に発生する。
従って、本発明は、前記の従来技術の欠点を解消し、濁
質だけでなく、ＢＯＤ、ＣＯＤ、フミン酸等を同時に除
去することができ、余剰汚泥を発生しない一過装置を提
供することを目的とする。
質だけでなく、ＢＯＤ、ＣＯＤ、フミン酸等を同時に除
去することができ、余剰汚泥を発生しない一過装置を提
供することを目的とする。
ロ 占 ”るための び
本発明は、微生物、活性汚泥、土壌等を高分子物質に包
括固定した固定化微生物を戸材として用いることによっ
て、前記の問題点を解決したものである。
括固定した固定化微生物を戸材として用いることによっ
て、前記の問題点を解決したものである。
即ち、本発明による一過装置は、純粋培養又は混合培養
した微生物、活性汚泥、土壌等を高分子物質に包括固定
した固定化微生物をろ材として充填して含むことを特徴
とする。
した微生物、活性汚泥、土壌等を高分子物質に包括固定
した固定化微生物をろ材として充填して含むことを特徴
とする。
本発明において固定化する微生物は、細菌、放線菌、カ
ビ、酵母等、任意の微生物を純粋培養又は混合培養した
もの、あるいは、活性汚泥であってよい。更に、フミン
酸やフルボ酸の多い水の処理には、これらの分解菌が棲
息していると考えられる土壌を固定化して使用すること
ができる。
ビ、酵母等、任意の微生物を純粋培養又は混合培養した
もの、あるいは、活性汚泥であってよい。更に、フミン
酸やフルボ酸の多い水の処理には、これらの分解菌が棲
息していると考えられる土壌を固定化して使用すること
ができる。
従うて、以下の記載において「微生物」という用語は、
純粋培養若しくは混合培養した微生物、活性汚泥又は土
壌に付着している微生物を意味するものとする。
純粋培養若しくは混合培養した微生物、活性汚泥又は土
壌に付着している微生物を意味するものとする。
本発明において、−過槽内における廃水成分の濃度の変
化に対応して大きさの異なる固定化微生物を廃水と接触
させるように構成するのが好ましく、特に、廃水の流入
側に、処理水の流出側におけるより球相当径の大きい固
定化微生物を一過槽内に充填するのが好ましい。
化に対応して大きさの異なる固定化微生物を廃水と接触
させるように構成するのが好ましく、特に、廃水の流入
側に、処理水の流出側におけるより球相当径の大きい固
定化微生物を一過槽内に充填するのが好ましい。
固定化微生物による廃水のＢＯＤ除去処理において、余
剰汚泥の発生原因としては、（１）固定化微生物のベレ
ットからの微生物の漏れ、及び（２）浮遊している雑菌
の増殖が考えられるが、（１）の原因によるものが多い
と考えられる。
剰汚泥の発生原因としては、（１）固定化微生物のベレ
ットからの微生物の漏れ、及び（２）浮遊している雑菌
の増殖が考えられるが、（１）の原因によるものが多い
と考えられる。
微生物をベレットとして固定化した場合、ベレットの大
きさと微生物の増殖状態とを検討したところ、ベレット
の径が大きいと、ベレットの表面に近い部分で微生物が
多く繁殖し、中心部ではまばらになり、ベレットの単位
体積当たりの活性は低い。径が大きいベレットを廃水の
処理に使用する場合、廃水の有機物濃度が高いと、ペレ
ット内部まで有機物が拡散し、中心部での増殖も活発化
する。逆に、廃水の有機物濃度が低いときは、ベレット
の表面付近のみで、微生物が増殖し、中心部では自己消
化で微生物が減少し、このため処理性能が低減する。
きさと微生物の増殖状態とを検討したところ、ベレット
の径が大きいと、ベレットの表面に近い部分で微生物が
多く繁殖し、中心部ではまばらになり、ベレットの単位
体積当たりの活性は低い。径が大きいベレットを廃水の
処理に使用する場合、廃水の有機物濃度が高いと、ペレ
ット内部まで有機物が拡散し、中心部での増殖も活発化
する。逆に、廃水の有機物濃度が低いときは、ベレット
の表面付近のみで、微生物が増殖し、中心部では自己消
化で微生物が減少し、このため処理性能が低減する。
他方、径の小さいベレットを廃水のＢＯＤ除去処理に使
用する場合、微生物は比較的均一に繁殖する。廃水の有
機物濃度が高いときは、ベレット全体の増殖が活発であ
り、余剰の微生物が漏れる。
用する場合、微生物は比較的均一に繁殖する。廃水の有
機物濃度が高いときは、ベレット全体の増殖が活発であ
り、余剰の微生物が漏れる。
有機物濃度が低いときは、活性が大きいので、処理性能
が良い。
が良い。
従って、本発明による廃水のろ過装置において、廃水の
流入口付近では廃水の有機物濃度が高く、ベレットの内
部まで有機物が拡散し、微生物の増殖が大きいので、廃
水流入口側には径の大きいベレットを充填するのが好ま
しい。他方、処理水の流出口付近では、廃水の有機物濃
度が低くなっているので、微生物の増殖が少なく、微生
物の漏れが少ない。従って、処理水の流出口側には径の
小さいベレットを充填して、有機物除去よりむしろｔ材
としての効果を発揮させる。
流入口付近では廃水の有機物濃度が高く、ベレットの内
部まで有機物が拡散し、微生物の増殖が大きいので、廃
水流入口側には径の大きいベレットを充填するのが好ま
しい。他方、処理水の流出口付近では、廃水の有機物濃
度が低くなっているので、微生物の増殖が少なく、微生
物の漏れが少ない。従って、処理水の流出口側には径の
小さいベレットを充填して、有機物除去よりむしろｔ材
としての効果を発揮させる。
本発明においては、固定化微生物の球相当径を０．５〜
Ｉｏｎ−の範囲内で選択するのが好ましい。
Ｉｏｎ−の範囲内で選択するのが好ましい。
本発明による一過装置において、前記のように球相当径
の異なる固定化微生物を充填する場合には、相互に混合
しないように充填するか、又は混合しないように分離す
る装置、例えば仕切網を設置することができる。ペレッ
ト径の大きいものは比重を小さく、ペレット径の小さい
ものは比重を大きくすることによって、仕切網なしで相
互に混合しないように分離することもできる。
の異なる固定化微生物を充填する場合には、相互に混合
しないように充填するか、又は混合しないように分離す
る装置、例えば仕切網を設置することができる。ペレッ
ト径の大きいものは比重を小さく、ペレット径の小さい
ものは比重を大きくすることによって、仕切網なしで相
互に混合しないように分離することもできる。
本発明において包括固定に使用する高分子物質材料は、
ポリウレタン、ポリアクリルアミド、アルギン酸カルシ
ウム、カラギーナン、メトキシテトラエチレングリコー
ルメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリ
レート、２，２−ビス〔４−（メタクリロキシ−ポリエ
トキシ）フェニル〕プロパン、ポリエチレングリコール
ジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレ
ート等の任意の公知固定化材料を用いることができる。
ポリウレタン、ポリアクリルアミド、アルギン酸カルシ
ウム、カラギーナン、メトキシテトラエチレングリコー
ルメタクリレート、ポリエチレングリコールジメタクリ
レート、２，２−ビス〔４−（メタクリロキシ−ポリエ
トキシ）フェニル〕プロパン、ポリエチレングリコール
ジアクリレート、ポリプロピレングリコールジアクリレ
ート等の任意の公知固定化材料を用いることができる。
比重の小さいものとしては、例えば、ウレタンプレポリ
マーを微生物懸濁液に対して０．５〜２０％添加し、付
加重合させ、成形することにより比重１．０２以下のも
のが得られる。
マーを微生物懸濁液に対して０．５〜２０％添加し、付
加重合させ、成形することにより比重１．０２以下のも
のが得られる。
皿
固定化微生物は、ＢＯＤ除去作用をすると共にｒ材とし
て作用し、ＳＳを吸着する。また、固定化微生物の内部
で微生物が増殖し、自己消化し、外部に漏れないため、
余剰汚泥が発生しない。
て作用し、ＳＳを吸着する。また、固定化微生物の内部
で微生物が増殖し、自己消化し、外部に漏れないため、
余剰汚泥が発生しない。
災胤■
次に、図面に基づいて本発明を詳述する。
第１図は、本発明のろ実施態様を示す一過装置の略示断
面図である。この実施態様では、を過程１は、第−室２
、第二室３、第三室４、第四室５及び第五室６の５個の
室からなり、各室はそれぞれストレーナ７で仕切られて
おり、室３．４及び５には、それぞれ径の異なる固定化
微生物１０．１１及び１２が充填されている。
面図である。この実施態様では、を過程１は、第−室２
、第二室３、第三室４、第四室５及び第五室６の５個の
室からなり、各室はそれぞれストレーナ７で仕切られて
おり、室３．４及び５には、それぞれ径の異なる固定化
微生物１０．１１及び１２が充填されている。
この装置で廃水をろ遇する場合には、廃水を廃水人口８
から流入させ、第−室２で送気管９から送られた空気で
曝気し、次いで、固定化微生物からなるｔ材の充填され
た第二室３、第三室４及び第四室５へと流下する間に濁
質が除去されると共に、ＢＯＤ、ＣＯＤ等が除去される
。処理水は処理水出口１３から流出する。一定期間、通
水した後、蓄積した濁質を除去するため、逆洗管１４か
ら逆洗水を流入させ、ドレン１５から排出させる。
から流入させ、第−室２で送気管９から送られた空気で
曝気し、次いで、固定化微生物からなるｔ材の充填され
た第二室３、第三室４及び第四室５へと流下する間に濁
質が除去されると共に、ＢＯＤ、ＣＯＤ等が除去される
。処理水は処理水出口１３から流出する。一定期間、通
水した後、蓄積した濁質を除去するため、逆洗管１４か
ら逆洗水を流入させ、ドレン１５から排出させる。
第２図に示した実施態様は、を過程１内に比重の異なる
２種の固定化微生物１６及び１７が充填されている。こ
の場合には、逆洗した後、固定化微生物１６及び１７は
比重の大小により、混合せずに分離して堆積する。
２種の固定化微生物１６及び１７が充填されている。こ
の場合には、逆洗した後、固定化微生物１６及び１７は
比重の大小により、混合せずに分離して堆積する。
第３図は、別に曝気槽１８を設け、ここで曝気を行う実
施態様を示す。
施態様を示す。
第４図は、一過を上向流で行う実施態様を示すものであ
る。
る。
なお、第２図、第３図及び第４図に示した一過装置にお
いて、塔上部にペレットの溢流防止のため、金網状のも
のを設けるのが好ましい。
いて、塔上部にペレットの溢流防止のため、金網状のも
のを設けるのが好ましい。
更に、ＳＳとペレットの分離が困難な廃水をろ遇する場
合には、ペレットの比重調整のために、ペレット作製時
に砂、アンスラサイト、活性炭、ガーネット等、比重が
大きい固形剤を混入するのが好ましい。例えば、直径１
龍前後の小さいペレットでは比重１．５〜２．０、直径
１．５ｎ＋以上のペレットでは比重０．５〜１．５にす
るのが好ましい。
合には、ペレットの比重調整のために、ペレット作製時
に砂、アンスラサイト、活性炭、ガーネット等、比重が
大きい固形剤を混入するのが好ましい。例えば、直径１
龍前後の小さいペレットでは比重１．５〜２．０、直径
１．５ｎ＋以上のペレットでは比重０．５〜１．５にす
るのが好ましい。
実施例１
ぺ２工土夏製遺
に下水処理場の活性汚泥をＭＬＳ３４００００■／１に
濃縮した。アクリルアミド３６％及びトリアクリルホル
マール２％を含む溶液を作り、これに上記の活性汚泥濃
縮液を等量懸濁した。この懸濁液に３−ジメチルアミノ
プロピオニトリルを０．５％及びベルオクソニ硫酸カリ
ウムを０．２５％になるように添加し、重合させ、直径
４１−１３龍及び２ｕの３種の球形ペレットに成形した
。
濃縮した。アクリルアミド３６％及びトリアクリルホル
マール２％を含む溶液を作り、これに上記の活性汚泥濃
縮液を等量懸濁した。この懸濁液に３−ジメチルアミノ
プロピオニトリルを０．５％及びベルオクソニ硫酸カリ
ウムを０．２５％になるように添加し、重合させ、直径
４１−１３龍及び２ｕの３種の球形ペレットに成形した
。
１爪立り通
直径１００ ＋ｎの内容５１のろ過槽を有する、第１図
に示した一過装置において、第二室３に直径４鰭のペレ
ット、第三室４に直径３ ｎ＋のペレット、第四室５に
直径２１１のペレットを、それぞれ１０％の充填率に充
填した。
に示した一過装置において、第二室３に直径４鰭のペレ
ット、第三室４に直径３ ｎ＋のペレット、第四室５に
直径２１１のペレットを、それぞれ１０％の充填率に充
填した。
ＢＯＤ５４〜６５■／１ｓｓ２３〜３５■／ｌの食品廃
水を前記の装置により滞留時間１５分で２０日間処理し
たところ、ＢＯＤ８〜１２■／ｆ、５５３ｍｇ／Ｉｌ以
下の処理水が得られた。
水を前記の装置により滞留時間１５分で２０日間処理し
たところ、ＢＯＤ８〜１２■／ｆ、５５３ｍｇ／Ｉｌ以
下の処理水が得られた。
実施例２
と上ユ上辺Ｉ遺
に下水処理場の活性汚泥をＭＬＳ３４００００■／ｌに
濃縮した。ポリエチレングリコール＃６００ジアクリレ
ート３６％及びトリアクリルホルマール２％を含む溶液
を作り、これに上記の活性汚泥濃縮、液を等量懸濁した
。この懸濁液に３−ジメチルアミノプロピオニトリルを
０．５％及びベルオクソニ硫酸カリウムを０．２５％に
なるように添加し、重合させ、直径４ｗｍ、３ｍ、２ｍ
ｓ及び１鶴の４種の球形ペレットに成形した。
濃縮した。ポリエチレングリコール＃６００ジアクリレ
ート３６％及びトリアクリルホルマール２％を含む溶液
を作り、これに上記の活性汚泥濃縮、液を等量懸濁した
。この懸濁液に３−ジメチルアミノプロピオニトリルを
０．５％及びベルオクソニ硫酸カリウムを０．２５％に
なるように添加し、重合させ、直径４ｗｍ、３ｍ、２ｍ
ｓ及び１鶴の４種の球形ペレットに成形した。
淡水至を通
実施例１と同じ装置を用い、第−室２に直径４鶴のベレ
ット、第二室３に直径３１１Ｉのペレット、第三室４に
直径２ｎのペレット、第四室５に直径１ｆｌのペレット
を、それぞれ１０％の充填率に充填した。
ット、第二室３に直径３１１Ｉのペレット、第三室４に
直径２ｎのペレット、第四室５に直径１ｆｌのペレット
を、それぞれ１０％の充填率に充填した。
ＢＯＤ７６〜１４０■／１．５Ｓ３０〜４５■／１の機
械工場廃水を前記の装置により、第−室では曝気しなが
ら、滞留時間３゛０分で２５日間連続処理したところ、
ＢＯＤ８〜１５■／２、ＳＳ３■／ｌ以下の処理水が得
られた。
械工場廃水を前記の装置により、第−室では曝気しなが
ら、滞留時間３゛０分で２５日間連続処理したところ、
ＢＯＤ８〜１５■／２、ＳＳ３■／ｌ以下の処理水が得
られた。
実施例３
二２ヱ上皇■遺
ポリエチレングリコールとポリプロピレングリコールを
主鎖とし、分子量４０００〜５０００で、両末端にイソ
シアネート基を持つウレタンポリマーをに下水処理場の
活性汚泥ＭＬＳ３２００００■／１に５％添加し、重合
させ、直径１．５鶴のペレットに成形した。このペレッ
トの比重は１．０３以下であった。
主鎖とし、分子量４０００〜５０００で、両末端にイソ
シアネート基を持つウレタンポリマーをに下水処理場の
活性汚泥ＭＬＳ３２００００■／１に５％添加し、重合
させ、直径１．５鶴のペレットに成形した。このペレッ
トの比重は１．０３以下であった。
別に、実施例２で用いた直径１ｗＩのペレットを準備し
た。このベレットの比重は１．０４〜１．０６であった
。
た。このベレットの比重は１．０４〜１．０６であった
。
淡水坐を通
直径ＩＱＯｍｍの内容５ｅのろ過槽を有する、第２図に
示した一過装置を用い、を過程に直径１■ｌのペレット
及び直径１．５鶴のペレットを、それぞれ１５％、合計
３０％の充填率に充填した。
示した一過装置を用い、を過程に直径１■ｌのペレット
及び直径１．５鶴のペレットを、それぞれ１５％、合計
３０％の充填率に充填した。
ＢＯＤ２５〜４２■／１．５Ｓ１５〜３４■／βの食品
廃水を前記の装置により滞留時間２０分で２０日間処理
したところ、ＢＯＤ８〜１２■／１ｓｓ３■／２以下の
処理水が得られた。
廃水を前記の装置により滞留時間２０分で２０日間処理
したところ、ＢＯＤ８〜１２■／１ｓｓ３■／２以下の
処理水が得られた。
逆洗した後にも、比重の差によりｒ過程の下部に直径１
ｆｌのベレットが、上部に１．５鶴のペレットが堆積す
る。
ｆｌのベレットが、上部に１．５鶴のペレットが堆積す
る。
実施例４
三ｙｊ上互Ｉ遺
千葉県松戸市上本郷の農地の表層の土壌Ｌｏｇを４０ｍ
１の水道水に懸濁し、ホモジナイズした後、ウレタンプ
レポリマーを３％添加し、重合させ、直径１．５鰭のベ
レットに成形した。
１の水道水に懸濁し、ホモジナイズした後、ウレタンプ
レポリマーを３％添加し、重合させ、直径１．５鰭のベ
レットに成形した。
庭水旦を遇
実施例３の実験が終了した後、上記の土壌含有ベレット
を全量充填した。逆洗した後、ポリエチレングリコール
＃６００ジアクリレートの直径１酊のペレットは下部に
、土壌を含有したウレタンの直径１．５鶴のペレットは
中央部に、活性汚泥を含有したウレタンの直径１．５
ｍのペレットは上部にたまる。上部のウレタンベレット
は曝気により流動した。
を全量充填した。逆洗した後、ポリエチレングリコール
＃６００ジアクリレートの直径１酊のペレットは下部に
、土壌を含有したウレタンの直径１．５鶴のペレットは
中央部に、活性汚泥を含有したウレタンの直径１．５
ｍのペレットは上部にたまる。上部のウレタンベレット
は曝気により流動した。
実施例３で用いた廃水にフミン酸を５■／ｌ添加し、上
記装置で滞留時間６０分で処理したところ、ＢＯＤ８〜
１２ｍｇ／ｊ’、５５３ｍｇ／ｆ以下、フミン酸２〜３
ｍｇ／ｌの処理水が得られ、フミン酸も処理できること
が判った。
記装置で滞留時間６０分で処理したところ、ＢＯＤ８〜
１２ｍｇ／ｊ’、５５３ｍｇ／ｆ以下、フミン酸２〜３
ｍｇ／ｌの処理水が得られ、フミン酸も処理できること
が判った。
前記の各実施例において、逆洗により排出されたＳＳ量
から、ＢＯＤの除去から生成する汚泥量である汚泥転換
率を計算すると、２〜４％であり、はとんど余剰汚泥が
発生しないことが判った。これはベレットの内部で微生
物が増殖し、外部に漏れないためと考えられ、ペレット
内部では自己消化しているものと考えられる。
から、ＢＯＤの除去から生成する汚泥量である汚泥転換
率を計算すると、２〜４％であり、はとんど余剰汚泥が
発生しないことが判った。これはベレットの内部で微生
物が増殖し、外部に漏れないためと考えられ、ペレット
内部では自己消化しているものと考えられる。
また、従来法として、アンスラサイトをろ材として各種
廃水を処理したところ、ＢＯＤ成分、フミン酸等はほと
んど除去できなかった。
廃水を処理したところ、ＢＯＤ成分、フミン酸等はほと
んど除去できなかった。
３１１と九果
前記のように、本発明によれば、難分解性のフミン酸の
除去を含めてＢＯＤ除去と同時にＳＳの除去が可能であ
り、その際余剰汚泥をほとんど発生しない。
除去を含めてＢＯＤ除去と同時にＳＳの除去が可能であ
り、その際余剰汚泥をほとんど発生しない。
また、アンスラサイト等をろ材として使用する従来法で
は、表層ｒ過になりやすいが、本発明において、廃水入
口側に球相当径の大きい固定化微生物を充虜すると、ｒ
材層全体が有効に利用される。
は、表層ｒ過になりやすいが、本発明において、廃水入
口側に球相当径の大きい固定化微生物を充虜すると、ｒ
材層全体が有効に利用される。
第１図は本発明のろ実施態様を示す一過装置の略示断面
図、第２図は本発明の別の実施態様を示す一過装置の略
示断面図、第３図は本発明の更に別の実施態様を示す一
過装置の略示断面図、第４図は本発明の更に別の実施態
様を示す一過装置の略示断面図である。 。 工・・・−過程、７・・・ストレーナ、”８・・・・廃
水入口、１３・・・・処理水出口、１０．１１．１２．
１６．１７．１９及び２０・・・固定化微生物、１８・
・・曝気槽
図、第２図は本発明の別の実施態様を示す一過装置の略
示断面図、第３図は本発明の更に別の実施態様を示す一
過装置の略示断面図、第４図は本発明の更に別の実施態
様を示す一過装置の略示断面図である。 。 工・・・−過程、７・・・ストレーナ、”８・・・・廃
水入口、１３・・・・処理水出口、１０．１１．１２．
１６．１７．１９及び２０・・・固定化微生物、１８・
・・曝気槽
Claims (4)
- （１）ろ材を充填した一層により原水中の濁質を捕捉す
るろ過装置において、純粋培養又は混合培養した微生物
、活性汚泥、土壌等を高分子物質に包括固定した固定化
微生物をろ材として充填して含むことを特徴とする固定
化微生物による廃水のろ過装置。 - （２）廃水の流入口側に、処理水の流出口側におけるよ
り球相当径の大きい固定化微生物を充填した特許請求の
範囲第１項記載の廃水のろ過装置。 - （３）球相当径の異なるペレットをろ過槽内で混合しな
いように充填するか、又は混合しないように分離する装
置を具備する特許請求の範囲第２項記載の廃水のろ過装
置。 - （４）廃水の流入口側にウレタン樹脂で包括固定した固
定化微生物をろ材として充填した特許請求の範囲第２項
又は第３項記載の廃水のろ過装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111652A JPS61271089A (ja) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 固定化微生物による廃水の濾過装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60111652A JPS61271089A (ja) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 固定化微生物による廃水の濾過装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61271089A true JPS61271089A (ja) | 1986-12-01 |
| JPH0210716B2 JPH0210716B2 (ja) | 1990-03-09 |
Family
ID=14566753
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60111652A Granted JPS61271089A (ja) | 1985-05-25 | 1985-05-25 | 固定化微生物による廃水の濾過装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61271089A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02191594A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-27 | Nkk Corp | 汚水処理装置 |
| JPH04250892A (ja) * | 1990-11-17 | 1992-09-07 | Dekonta Integure Kk | 液状有機廃棄物処理用生物反応装置 |
| JPH04271895A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-28 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚水の生物濾過装置 |
| JP2008012383A (ja) * | 2006-07-03 | 2008-01-24 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 包括固定化担体、包括固定化担体を用いた廃水処理装置及び廃水処理方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158786A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Susumu Hashimoto | 担体包括固定化微生物または担体包括固定化微生物群の製造法 |
-
1985
- 1985-05-25 JP JP60111652A patent/JPS61271089A/ja active Granted
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61158786A (ja) * | 1984-12-28 | 1986-07-18 | Susumu Hashimoto | 担体包括固定化微生物または担体包括固定化微生物群の製造法 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02191594A (ja) * | 1989-01-20 | 1990-07-27 | Nkk Corp | 汚水処理装置 |
| JPH04250892A (ja) * | 1990-11-17 | 1992-09-07 | Dekonta Integure Kk | 液状有機廃棄物処理用生物反応装置 |
| JPH04271895A (ja) * | 1991-02-27 | 1992-09-28 | Ebara Infilco Co Ltd | 有機性汚水の生物濾過装置 |
| JP2008012383A (ja) * | 2006-07-03 | 2008-01-24 | Hitachi Plant Technologies Ltd | 包括固定化担体、包括固定化担体を用いた廃水処理装置及び廃水処理方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0210716B2 (ja) | 1990-03-09 |
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Legal Events
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|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |