JPS61270230A - 板ガラスの焼入強化装置 - Google Patents
板ガラスの焼入強化装置Info
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- JPS61270230A JPS61270230A JP11378685A JP11378685A JPS61270230A JP S61270230 A JPS61270230 A JP S61270230A JP 11378685 A JP11378685 A JP 11378685A JP 11378685 A JP11378685 A JP 11378685A JP S61270230 A JPS61270230 A JP S61270230A
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- heating furnace
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B27/00—Tempering or quenching glass products
- C03B27/04—Tempering or quenching glass products using gas
- C03B27/0417—Controlling or regulating for flat or bent glass sheets
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Re-Forming, After-Treatment, Cutting And Transporting Of Glass Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は板ガラスの焼入強化装置に関する。
加熱炉に連なる冷却装置のブロワ−の吹出量絞り弁の開
度をガラス寸法ごとに記憶し、加熱炉人口端におけるガ
ラス種類特定値の入力に基づいて、炉内のガラス位置を
追跡しつつ、冷却装置に対応開度データを導出し、異種
寸法の板ガラスが乱順序で流れても、冷却装置がこれに
迅速に追従対応して、高速連続焼入れができるようにし
たものである。
度をガラス寸法ごとに記憶し、加熱炉人口端におけるガ
ラス種類特定値の入力に基づいて、炉内のガラス位置を
追跡しつつ、冷却装置に対応開度データを導出し、異種
寸法の板ガラスが乱順序で流れても、冷却装置がこれに
迅速に追従対応して、高速連続焼入れができるようにし
たものである。
建築用などの板ガラスは、素板ガラスから所要寸法に切
り出された後、加熱急冷による焼入れを受けて強化され
る。焼入工程は連続加熱炉とこれに連なるクエンチ部（
冷却部）とから成る。クエンチ部はガラス板の上面及び
下面に対向され、且つガラス板の移送方向及び幅方向に
分布された多数の冷却空気のブロワ−を備えている。む
らなく焼入れを行うために、ガラス板の寸法（縦、横、
厚み）に応じて冷却空気の流量をブロワ−ごとに制御す
る必要がある。ブロワ−の空圧は空気通路に設けられた
ダンパー板と称されている絞り弁の開度によって調整さ
れる。従来は絞り弁の開度調整を手作業で行っていた。
り出された後、加熱急冷による焼入れを受けて強化され
る。焼入工程は連続加熱炉とこれに連なるクエンチ部（
冷却部）とから成る。クエンチ部はガラス板の上面及び
下面に対向され、且つガラス板の移送方向及び幅方向に
分布された多数の冷却空気のブロワ−を備えている。む
らなく焼入れを行うために、ガラス板の寸法（縦、横、
厚み）に応じて冷却空気の流量をブロワ−ごとに制御す
る必要がある。ブロワ−の空圧は空気通路に設けられた
ダンパー板と称されている絞り弁の開度によって調整さ
れる。従来は絞り弁の開度調整を手作業で行っていた。
多品種少ロフト生産の場合、品種（寸法）が変わるごと
にクエンチ部の空圧を調整する必要があり、非常に非能
率的である。例えば、手作業の風圧調整時間は５５秒程
かかるので、加熱炉及びクエンチ部の通過時間の６５秒
を加えると最小サイクルタイムは１２０秒となる。従っ
て異種ガラスが次々と流れるとすると、最短でも一枚に
つき１２０秒の工程時間となる。また風量の誤設定によ
る品質低下、歩留の低下の問題も生じる。
にクエンチ部の空圧を調整する必要があり、非常に非能
率的である。例えば、手作業の風圧調整時間は５５秒程
かかるので、加熱炉及びクエンチ部の通過時間の６５秒
を加えると最小サイクルタイムは１２０秒となる。従っ
て異種ガラスが次々と流れるとすると、最短でも一枚に
つき１２０秒の工程時間となる。また風量の誤設定によ
る品質低下、歩留の低下の問題も生じる。
本発明はこの問題にかんがみ、多品種少ロフト生産に対
応でき、非常に高能率でしかも品質向上、歩留向上に寄
与し得る板ガラスの焼入れ装置を提供することを目的と
する。
応でき、非常に高能率でしかも品質向上、歩留向上に寄
与し得る板ガラスの焼入れ装置を提供することを目的と
する。
本発明の板ガラスの焼入装置は、第１図に示すように、
加熱炉（１）とこれに連なる冷却装置（クエンチ部２）
とから成っている。上記冷却装置（２）は、第２図、第
３図に示すように、ガラス面に対向した複数の冷却空気
ブロワ−（Ｂｌ〜Ｂ５）を備え、各ブロワ−（Ｂｌ〜Ｂ
５）は空圧大制御装置に接続された吹出量の絞り弁（９
）を持っている。上記空圧制御装置（ＣＰＵＩＩ、シー
ケンスコントローラ１６）は、仮ガラス（３）の各種寸
法に対応して上記各絞り弁（９）の開度データを記憶し
たメモリー手段を持っている。また上記加熱炉（１）の
入口端において加熱炉に導入する板ガラスの寸法を特定
するデータを入力するための入力手段（実施例の人込部
４におけるキーボード１５）を有し、この入力データ（
順位磁）に基づいて炉内の仮ガラス（３）の位置を加熱
炉出口端まで追跡しつつ対応開度データを上記メモリー
手段から導出させるトラッキング手段を備えている。
加熱炉（１）とこれに連なる冷却装置（クエンチ部２）
とから成っている。上記冷却装置（２）は、第２図、第
３図に示すように、ガラス面に対向した複数の冷却空気
ブロワ−（Ｂｌ〜Ｂ５）を備え、各ブロワ−（Ｂｌ〜Ｂ
５）は空圧大制御装置に接続された吹出量の絞り弁（９
）を持っている。上記空圧制御装置（ＣＰＵＩＩ、シー
ケンスコントローラ１６）は、仮ガラス（３）の各種寸
法に対応して上記各絞り弁（９）の開度データを記憶し
たメモリー手段を持っている。また上記加熱炉（１）の
入口端において加熱炉に導入する板ガラスの寸法を特定
するデータを入力するための入力手段（実施例の人込部
４におけるキーボード１５）を有し、この入力データ（
順位磁）に基づいて炉内の仮ガラス（３）の位置を加熱
炉出口端まで追跡しつつ対応開度データを上記メモリー
手段から導出させるトラッキング手段を備えている。
多品種少ロフト生産時に異種寸法ガラスが次々と加熱炉
に導入されても、その入口端における品種特定とトラッ
キングとにより、冷却部における冷却空気コントロール
がガラス品種に対応して迅速に追従して行われ、高速連
続焼入れが可能となる。
に導入されても、その入口端における品種特定とトラッ
キングとにより、冷却部における冷却空気コントロール
がガラス品種に対応して迅速に追従して行われ、高速連
続焼入れが可能となる。
第１図は本発明の一実施例を示す板ガラスの焼入工程図
で、第２図は加熱炉及びクエンチ部の要部縦断面図で、
第３図はクエンチ部の要部横断面図である。
で、第２図は加熱炉及びクエンチ部の要部縦断面図で、
第３図はクエンチ部の要部横断面図である。
焼入工程は、連続加熱炉１とその出口に連なるクエンチ
部２（冷却装置）から成っている。板ガラス３は加熱炉
１の始端部における人込部４からトラバーサ５を経て炉
内に連なる搬送コンベアに乗せられる。加熱炉１を通過
した板ガラス３は、その出口に連なるクエンチ部２にお
いて急冷され、焼入強化される。強化された板ガラス３
は採板部７に移送され、検査及び仕分けが行われる。
部２（冷却装置）から成っている。板ガラス３は加熱炉
１の始端部における人込部４からトラバーサ５を経て炉
内に連なる搬送コンベアに乗せられる。加熱炉１を通過
した板ガラス３は、その出口に連なるクエンチ部２にお
いて急冷され、焼入強化される。強化された板ガラス３
は採板部７に移送され、検査及び仕分けが行われる。
第２図に示すように、クエンチ部２は板ガラス３の搬送
方向に並んだ５基の冷却空気プロ’７−８１〜Ｂ５を備
え、各ブロワ−は板ガラス３の上面及び下面に対向して
一対ずつ設けられている。第３図に示すように、各ブロ
ワ−（例えばＢｌ）は、ガラス搬送ラインの幅方向に並
んだ上下５個の送風孔８を備えている。各送風孔８から
の冷却空気の流量は絞り弁９によって調節され、個々の
絞り弁９は高速パワーシリンダ１０によってその開度が
制御される。
方向に並んだ５基の冷却空気プロ’７−８１〜Ｂ５を備
え、各ブロワ−は板ガラス３の上面及び下面に対向して
一対ずつ設けられている。第３図に示すように、各ブロ
ワ−（例えばＢｌ）は、ガラス搬送ラインの幅方向に並
んだ上下５個の送風孔８を備えている。各送風孔８から
の冷却空気の流量は絞り弁９によって調節され、個々の
絞り弁９は高速パワーシリンダ１０によってその開度が
制御される。
各絞り弁９の開度データは第１図のＣＰＵＩ ｔからイ
ンターフェース１２を経て各ブロワ−８１〜Ｂ５に与え
られる。既述のように多品種少量生産では異種サイズの
板ガラス３が次々と流れるので、ＣＰＵＩ １は対応し
た開度データを導出するために、人込部４からの板ガラ
ス３の品種、サイズ、数量等の入力データを基に、搬送
コンベア６上の仮ガラス３を追跡（トラッキング）しな
がら、開度データをクエンチ部２に出力する。
ンターフェース１２を経て各ブロワ−８１〜Ｂ５に与え
られる。既述のように多品種少量生産では異種サイズの
板ガラス３が次々と流れるので、ＣＰＵＩ １は対応し
た開度データを導出するために、人込部４からの板ガラ
ス３の品種、サイズ、数量等の入力データを基に、搬送
コンベア６上の仮ガラス３を追跡（トラッキング）しな
がら、開度データをクエンチ部２に出力する。
第４図は人込部４におけるデータ入力の手順を示すフロ
ーチャートである。前の工程（素板ガラスから所要寸法
への切断、マーク刻印、四周の端面研磨等）では、第５
図のような採板順位ファイルが作成されていて、焼入れ
する板ガラス３に伴ってフロッピーディスク又は主コン
ピユータからの伝送路を通じてＣＰＵＩＩに入力される
。この順位ファイルは、品種ごとの寸法（縦、横、厚み
）及び枚数について前の工程での採板の順位隘をつけて
記憶したものである。
ーチャートである。前の工程（素板ガラスから所要寸法
への切断、マーク刻印、四周の端面研磨等）では、第５
図のような採板順位ファイルが作成されていて、焼入れ
する板ガラス３に伴ってフロッピーディスク又は主コン
ピユータからの伝送路を通じてＣＰＵＩＩに入力される
。この順位ファイルは、品種ごとの寸法（縦、横、厚み
）及び枚数について前の工程での採板の順位隘をつけて
記憶したものである。
人込部４には、端末としてＣＲＴ１４及びキーボード１
５が設けられている。人込作業者は炉内に搬入する板ガ
ラス３の個々のラベルを見ながらキーボード１５から夫
々の順位阻を順次入力する。
５が設けられている。人込作業者は炉内に搬入する板ガ
ラス３の個々のラベルを見ながらキーボード１５から夫
々の順位阻を順次入力する。
ＣＰＵＩＩではこの入力順位阻を順位ファイル中で検索
し、該５階が有ると、品種及び寸法データをＣＲＴ１４
に導出する。なお該当の順位隘が無ければ、エラーをＣ
ＲＴ１４に表示する。
し、該５階が有ると、品種及び寸法データをＣＲＴ１４
に導出する。なお該当の順位隘が無ければ、エラーをＣ
ＲＴ１４に表示する。
これと共に、第６図に示す群内トラッキングデータがＣ
ＰＵＩＩのメモリー内に作成される。このトラッキング
データは、炉内に送り込む板ガラス３の１枚ごとに第５
図の順位ファイルのデータ（順位隘、品種、寸法）を読
出して配列したものである。このデータ配列（１枚目、
２枚目−・・−・・−−・−・−）が焼入工程を流れる
板ガラス３の順序と一対一に対応する。
ＰＵＩＩのメモリー内に作成される。このトラッキング
データは、炉内に送り込む板ガラス３の１枚ごとに第５
図の順位ファイルのデータ（順位隘、品種、寸法）を読
出して配列したものである。このデータ配列（１枚目、
２枚目−・・−・・−−・−・−）が焼入工程を流れる
板ガラス３の順序と一対一に対応する。
人込部４におけるデータ入力作業は所定枚数のまとまっ
た群ごとに行われる。一群が完了するごとに、人込オペ
レータは人込部４に備わるフットスイッチＦＳ−を押す
。これにより第７図のようなトラッキングテーブルがＣ
ＰＵＩ ｌ内のメモリー内にセットされる。このトラッ
キングテーブルは、第６図の群内トラッキングデータを
群毎にまとめたもので、１群のデータはその群内の品種
、寸法、枚数を含み、群の配列（第１群、第２群−−・
−・・−・−＞ として板ガラス３の流の追跡用（トラ
ッキング用）に用いられる。
た群ごとに行われる。一群が完了するごとに、人込オペ
レータは人込部４に備わるフットスイッチＦＳ−を押す
。これにより第７図のようなトラッキングテーブルがＣ
ＰＵＩ ｌ内のメモリー内にセットされる。このトラッ
キングテーブルは、第６図の群内トラッキングデータを
群毎にまとめたもので、１群のデータはその群内の品種
、寸法、枚数を含み、群の配列（第１群、第２群−−・
−・・−・−＞ として板ガラス３の流の追跡用（トラ
ッキング用）に用いられる。
一群の人込完了でフットスイッチＦＳ−を押すと、板ガ
ラス３はトラバーサ５から炉内の搬送コンベア６に順次
乗せられる。これと同時にシーケンスコントローラ１６
が起動して炉内の板ガラス３の位置追跡（トラッキング
）が行われる。シーケンスコントローラ１６では搬送コ
ンベア６の駆動モータ軸に結合されたパルスジェネレー
タの出力ＰＧをカウントして先頭ガラスの位置を追跡す
る。カウント値が所定値になると先頭ガラスが加熱炉１
の終端に達するので、このときシーケンスコントローラ
１６は群先頭信号を出力する。この信号に基づいて第８
図のフローチャートに示す開度データ出力手順が実行さ
れる。
ラス３はトラバーサ５から炉内の搬送コンベア６に順次
乗せられる。これと同時にシーケンスコントローラ１６
が起動して炉内の板ガラス３の位置追跡（トラッキング
）が行われる。シーケンスコントローラ１６では搬送コ
ンベア６の駆動モータ軸に結合されたパルスジェネレー
タの出力ＰＧをカウントして先頭ガラスの位置を追跡す
る。カウント値が所定値になると先頭ガラスが加熱炉１
の終端に達するので、このときシーケンスコントローラ
１６は群先頭信号を出力する。この信号に基づいて第８
図のフローチャートに示す開度データ出力手順が実行さ
れる。
第８図において、シーケンスコントローラ１６からの群
先頭信号をＣＰＵＩＩが受は取ると、まず第６図の群内
トラッキングデータの先２頭（１枚、 目）にポインタ
が（寸される。そしてこのポインタが示すトラッキング
データ中の品種、寸法値が読出されて、第９図に示す開
度ファイルが検索される。この開度ファイルは品種、寸
法別にクエンチブロワ−８１〜Ｂ５の各絞り弁９の開度
を予め記憶したものである。−品種につき開度データは
第３図に示すライン幅方向の上下１０個の送風孔８に対
応して１０ポイント分設定されている。
先頭信号をＣＰＵＩＩが受は取ると、まず第６図の群内
トラッキングデータの先２頭（１枚、 目）にポインタ
が（寸される。そしてこのポインタが示すトラッキング
データ中の品種、寸法値が読出されて、第９図に示す開
度ファイルが検索される。この開度ファイルは品種、寸
法別にクエンチブロワ−８１〜Ｂ５の各絞り弁９の開度
を予め記憶したものである。−品種につき開度データは
第３図に示すライン幅方向の上下１０個の送風孔８に対
応して１０ポイント分設定されている。
なお急冷によるソリを小さくするためにガラス板厚が厚
ければ、冷却速度が小で、薄ければ冷却速度が大になる
ように開度データが設定されている。また焼入強化を最
適にするために、サイズの大きい板ガラスについては冷
却時にガラス周縁の温度がより低く、またサイズの小さ
い板ガラスについてはガラス中央部の温度がより低くな
るように、ライン幅方向の１６ポイントの温度分布が定
められ、それに応じて各１０ポイントの開度データが与
えられている。
ければ、冷却速度が小で、薄ければ冷却速度が大になる
ように開度データが設定されている。また焼入強化を最
適にするために、サイズの大きい板ガラスについては冷
却時にガラス周縁の温度がより低く、またサイズの小さ
い板ガラスについてはガラス中央部の温度がより低くな
るように、ライン幅方向の１６ポイントの温度分布が定
められ、それに応じて各１０ポイントの開度データが与
えられている。
開度ファイルを検索して該当開度データが得られると、
まず絞り弁９の全閉データを出力し、次に設定開度デー
タをインターフェース１２から各絞り弁９の制御用パワ
ーシリンダｌＯに出力する。
まず絞り弁９の全閉データを出力し、次に設定開度デー
タをインターフェース１２から各絞り弁９の制御用パワ
ーシリンダｌＯに出力する。
これによって第１ブロワ−Ｂ１の１０点の絞り弁９の開
度が設定される。なお開度設定前に全閉データを出力し
て一旦絞り弁９をリセットするのは、開度制御機構の不
惑帯の影響を除き、また制御系のハンチングを防止する
ためである。
度が設定される。なお開度設定前に全閉データを出力し
て一旦絞り弁９をリセットするのは、開度制御機構の不
惑帯の影響を除き、また制御系のハンチングを防止する
ためである。
開度出力が終了すると、トラッキングポインタが１つ進
められ、第６図の群内トラッキングデータの２枚目の位
置（メモリー上）にポインタが移動される。そして先頭
板ガラス３の後端が第２図に示す第１ブロワ−８１の下
流端に設けられたりミントスイッチＬＳＩを踏み外すと
、後続の板ガラス板をクエンチ領域に受は入れるために
第２枚目のトラッキングデータが参照され、上述と同様
に開度ファイルが検索され、開度データが第ブロワ−Ｂ
１に出力される。なお開度データが前回と同じであれば
、新たなデータ出力は無く、トラッキングポインタのみ
が進められる。
められ、第６図の群内トラッキングデータの２枚目の位
置（メモリー上）にポインタが移動される。そして先頭
板ガラス３の後端が第２図に示す第１ブロワ−８１の下
流端に設けられたりミントスイッチＬＳＩを踏み外すと
、後続の板ガラス板をクエンチ領域に受は入れるために
第２枚目のトラッキングデータが参照され、上述と同様
に開度ファイルが検索され、開度データが第ブロワ−Ｂ
１に出力される。なお開度データが前回と同じであれば
、新たなデータ出力は無く、トラッキングポインタのみ
が進められる。
一方、第１ブロワ−８１に連なる第２〜第５ブロワ−Ｂ
２−Ｂ５の各絞り弁９の開度設定は、第１ブロワ−Ｂ１
の開度設定に従動して所定の時間遅延で行われる。夫々
の遅延時間は搬送コンベア６の速度で定まる。
２−Ｂ５の各絞り弁９の開度設定は、第１ブロワ−Ｂ１
の開度設定に従動して所定の時間遅延で行われる。夫々
の遅延時間は搬送コンベア６の速度で定まる。
第５ブロワ−Ｂ５の下流端には、第２図に示すようにリ
ミットスイッチＬＳ２が設けられていて、第１０図のフ
ローチャートに示すように、クエンチ部２を通過した板
ガラス３の後端がリミットスイッチＬＳ２を踏み外す毎
にクエンチ部ＣＲＴ１７の寸法表示出力が切換えられ、
クエンチ部２を現在通過中のガラスの寸法が切換表示さ
れる。
ミットスイッチＬＳ２が設けられていて、第１０図のフ
ローチャートに示すように、クエンチ部２を通過した板
ガラス３の後端がリミットスイッチＬＳ２を踏み外す毎
にクエンチ部ＣＲＴ１７の寸法表示出力が切換えられ、
クエンチ部２を現在通過中のガラスの寸法が切換表示さ
れる。
上述のようにしてクエンチ部２を通過して焼入強化され
た板ガラス３は、採板部７に移送され、仕分は及び検査
が行われる。採択部７にはＣＲＴ１８及びプリンタ１９
を備える端末が置かれていて、第１１図のフローチャー
トに示すように採択部作業者がフットスイッチＦＳ２を
押すと、第７図のトラッキングテーブルから１群のデー
タが端末に転送されて、ＣＲＴ１８にその群の寸法、枚
数等が表示される。またプリンタ１９において寸法表示
がラベルとしてガラス１枚毎（同一寸法についてはまと
めて）にプリントされる。そして採板部表示ポインタが
１つ増加される。従って次の群の採択でフットスイッチ
ＦＳ２を押せば、次群の表示及びラベル印刷が行われる
。
た板ガラス３は、採板部７に移送され、仕分は及び検査
が行われる。採択部７にはＣＲＴ１８及びプリンタ１９
を備える端末が置かれていて、第１１図のフローチャー
トに示すように採択部作業者がフットスイッチＦＳ２を
押すと、第７図のトラッキングテーブルから１群のデー
タが端末に転送されて、ＣＲＴ１８にその群の寸法、枚
数等が表示される。またプリンタ１９において寸法表示
がラベルとしてガラス１枚毎（同一寸法についてはまと
めて）にプリントされる。そして採板部表示ポインタが
１つ増加される。従って次の群の採択でフットスイッチ
ＦＳ２を押せば、次群の表示及びラベル印刷が行われる
。
なお戻し用フットスイッチＦＳ３を押すと、採択部表示
ポインタが１つ前に戻され、前の群の表示及びラベル印
刷が行われる。
ポインタが１つ前に戻され、前の群の表示及びラベル印
刷が行われる。
以上本発明を一実施例に基づいて説明したが、本発明の
技術思想に基づき、種々の変形された実施例が可能であ
る。例えば実施例は平板ガラスの焼入工程に適用したも
のであるが、所要の曲率を持った曲げガラスにも適用で
きる。この場合には加熱炉で加熱した平板ガラスを曲げ
てから冷却部で急冷する。
技術思想に基づき、種々の変形された実施例が可能であ
る。例えば実施例は平板ガラスの焼入工程に適用したも
のであるが、所要の曲率を持った曲げガラスにも適用で
きる。この場合には加熱炉で加熱した平板ガラスを曲げ
てから冷却部で急冷する。
また冷却部における空圧調整は、電磁弁、サーボモータ
等で行ってもよい。また加熱炉１内における仮ガラスの
移動位置の追跡（トラッキング）は群単位で行っている
が、個々の板ガラスごとに位置追跡を行ってもよい。
等で行ってもよい。また加熱炉１内における仮ガラスの
移動位置の追跡（トラッキング）は群単位で行っている
が、個々の板ガラスごとに位置追跡を行ってもよい。
また追跡のためのキーコードは、実施例ではガラスサイ
ズに対応した順位隘であるが、ガラスサイズのデータそ
のものの配列でトラッキングテーブルを作り、炉内のガ
ラス列の移動シュミレーションでトラッキングを行って
もよく、或いはガラスサイズに対応した開度データその
ものの配列でトラッキングテーブルを構成して、トラッ
キングを行ってもよい。後者の場合、加熱炉出口でトラ
ッキングの結果に基づく開度データファイルの検索及び
データ出力は不要となるが、加熱炉１の入口において、
ガラス人込ごとにその寸法に応じて開度データファイル
を検索してトラッキングテーブルを作成する必要がある
。
ズに対応した順位隘であるが、ガラスサイズのデータそ
のものの配列でトラッキングテーブルを作り、炉内のガ
ラス列の移動シュミレーションでトラッキングを行って
もよく、或いはガラスサイズに対応した開度データその
ものの配列でトラッキングテーブルを構成して、トラッ
キングを行ってもよい。後者の場合、加熱炉出口でトラ
ッキングの結果に基づく開度データファイルの検索及び
データ出力は不要となるが、加熱炉１の入口において、
ガラス人込ごとにその寸法に応じて開度データファイル
を検索してトラッキングテーブルを作成する必要がある
。
本発明は上述の如く、加熱炉入口における仮ガラスの品
種入力データに基づいてブロワ−絞り弁の開度データの
参照及び炉内のトラッキングを行って、対応開度データ
でもって冷却空気プロワ−の吹出量コントロールを行う
ようにしたので、多品種小ロフト生産に対応して高速連
続焼入れが可能となり、また冷却工程の精度、信顛度を
向上させ、品質及び歩留を良くすることができる。
種入力データに基づいてブロワ−絞り弁の開度データの
参照及び炉内のトラッキングを行って、対応開度データ
でもって冷却空気プロワ−の吹出量コントロールを行う
ようにしたので、多品種小ロフト生産に対応して高速連
続焼入れが可能となり、また冷却工程の精度、信顛度を
向上させ、品質及び歩留を良くすることができる。
第１図は本発明の一実施例の仮ガラスの焼入工程の概略
図、第２図は加熱炉及びクエンチ部（冷却装置）の要部
縦断面図、第３図はクエンチ部ブロワ−の要部横断面図
、第４図は人込部におけるデータ入力のフローチャート
、第５図〜第７図はＣＰＵ内のデータファイルの構成図
、第８図は開度データ出力のフローチャート、第９図は
ガラス寸法と開度とを示すＣＰＵ内の開度ファイルの構
成図、第１０図はクエンチ部におけるデータ表示のフロ
ーチャート、第１１図は採板部におけるデータ表示及び
印刷のフローチャートである。 なお図面に用いた符号において、 １−−−−−−−−・−一−−−〜−−−−−加熱炉２
−−−−−−−・・−・−・・・・・・クエンチ部３・
−＝−−−−−−一−−−−−−−−板ガラス４−−−
−−−−−−−−−−−−−−−一・人込部６−・−−
−−−・−一−−−−−−−−−−搬送コンベア９−・
−・・−−−−−−−・−・絞り弁１０−・−・−−−
−ｍ−・・−パワーシリンダｌ １・・−一−−−−−
−−−・−ｃｐｕ１５・−−−−−・−・・・・キーボ
ード１６・−・−−−一−−−−−−−−シーケンスコ
ントローラ８１〜Ｂ５・−・ブロワ− である。
図、第２図は加熱炉及びクエンチ部（冷却装置）の要部
縦断面図、第３図はクエンチ部ブロワ−の要部横断面図
、第４図は人込部におけるデータ入力のフローチャート
、第５図〜第７図はＣＰＵ内のデータファイルの構成図
、第８図は開度データ出力のフローチャート、第９図は
ガラス寸法と開度とを示すＣＰＵ内の開度ファイルの構
成図、第１０図はクエンチ部におけるデータ表示のフロ
ーチャート、第１１図は採板部におけるデータ表示及び
印刷のフローチャートである。 なお図面に用いた符号において、 １−−−−−−−−・−一−−−〜−−−−−加熱炉２
−−−−−−−・・−・−・・・・・・クエンチ部３・
−＝−−−−−−一−−−−−−−−板ガラス４−−−
−−−−−−−−−−−−−−−一・人込部６−・−−
−−−・−一−−−−−−−−−−搬送コンベア９−・
−・・−−−−−−−・−・絞り弁１０−・−・−−−
−ｍ−・・−パワーシリンダｌ １・・−一−−−−−
−−−・−ｃｐｕ１５・−−−−−・−・・・・キーボ
ード１６・−・−−−一−−−−−−−−シーケンスコ
ントローラ８１〜Ｂ５・−・ブロワ− である。
Claims (1)
- 加熱炉とこれに連なる冷却装置とから成り、上記冷却装
置はガラス面に対向した複数の冷却空気ブロワーを備え
、各ブロワーは空圧制御装置に接続された吹出量の絞り
弁を持ち、上記空圧制御装置は、板ガラスの各種寸法に
対応して上記各絞り弁の開度データを記憶したメモリー
手段と、上記加熱炉の入口端において加熱炉に導入する
板ガラスの寸法を特定するデータを入力するための入力
手段と、この入力データに基づいて炉内の板ガラスの位
置を加熱炉出口端まで追跡しつつ対応開度データを上記
メモリー手段から導出させるトラッキング手段とを備え
ることを特徴とする板ガラスの焼入強化装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11378685A JPS61270230A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 板ガラスの焼入強化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11378685A JPS61270230A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 板ガラスの焼入強化装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61270230A true JPS61270230A (ja) | 1986-11-29 |
| JPH0313176B2 JPH0313176B2 (ja) | 1991-02-21 |
Family
ID=14621057
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11378685A Granted JPS61270230A (ja) | 1985-05-27 | 1985-05-27 | 板ガラスの焼入強化装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61270230A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| EP4026812A1 (en) | 2021-01-12 | 2022-07-13 | Tung Chang Machinery and Engineering Co., Ltd. | Energy-saving windbox and cooling device |
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| US11713270B2 (en) | 2021-01-04 | 2023-08-01 | Tung Chang Machinery And Engineering Co., Ltd. | Energy-saving wind box, cooling device and energy-saving cooling system |
-
1985
- 1985-05-27 JP JP11378685A patent/JPS61270230A/ja active Granted
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| GB2602492A (en) * | 2021-01-04 | 2022-07-06 | Tung Chang Machinery And Eng Co Ltd | Energy-Saving Wind Box, Cooling Device And Energy-Saving Cooling System |
| GB2603557A (en) * | 2021-01-04 | 2022-08-10 | Tung Chang Machinery And Eng Co Ltd | Energy-saving wind box, cooling device and energy-saving cooling system |
| US11713270B2 (en) | 2021-01-04 | 2023-08-01 | Tung Chang Machinery And Engineering Co., Ltd. | Energy-saving wind box, cooling device and energy-saving cooling system |
| EP4026812A1 (en) | 2021-01-12 | 2022-07-13 | Tung Chang Machinery and Engineering Co., Ltd. | Energy-saving windbox and cooling device |
| EP4026811A1 (en) * | 2021-01-12 | 2022-07-13 | Tung Chang Machinery and Engineering Co., Ltd. | Energy - saving windbox, cooling device and energy - saving cooling system |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0313176B2 (ja) | 1991-02-21 |
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