JPS61266629A - フアンシ−ヤ−ンの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本発明は布帛のボリューム感とウオーム感を向上し、新
規な表面変化を付与し得るスパンライクなファンシーヤ
ーンの製造方法に関するものである。

〈従来の技術〉 従来マルチフィラメント糸に流体処理を施して糸条表面
にループやたるみによる毛羽を発生せしめてスパンライ
クな風合を付与することは周知であり、このようにして
得られた嵩高加工糸は衣料分野に数多く用いられている
。

〈発明が解決しようとする問題点〉 しかし２近時、消費者嗜好の多様化、高級化に伴い、単
調な外観から変化のある外観に更にはボリューム感を向
上せしめた風合が強く要望されてきているが、前記糸条
表面にループやたるみを多数発生せしめた糸条から得ら
れる布帛はボリューム感が向上する反面手触り怒がカシ
ャカシャするいわゆるバーシーな手触り感が強くなり、
所望のソフトなボリューム感とは程遠いものであった。

しかもマルチフィラメント糸は長手方向に均一なために
、これより得られる布帛の外観の単調さが嫌われ、天然
紡績糸による布帛の如き凹凸変化とナチュラルな柄模様
のある外観を得ようとする上記要望にこたえ得ないもの
であった。

本発明はかかる従来の加工糸の欠点を解消するものであ
り、その目的とするところは、マルチフィラメント糸か
ら天然紡績糸の如きソフトなボリューム感や暖か味に冨
み、布帛に優美な変化を付与することができるファンシ
ーヤーンを製造する方法を提供するものである。

〈問題点を解決するための手段〉 即ち２本発明はマルチフィラメント糸に間歇的な仮撚操
作を施して、その長手方向にＳ撚あるいはＺ撚によって
集束された加撚集束部と無撚部を交互に形成し１次いで
マルチフィラメント糸を過供給しつつ流体処理を施して
多数のループや絡み。

或いはたるみを形成することを特徴とするファンシーヤ
ーンの製造方法である。

以下、更に本発明方法を詳細に説明する。

まず１本発明方法ではマルチフィラメント糸に間歇的に
仮撚操作を施し、その長手方向にＳｌ：あるいはＺ撚に
集束された加撚集束部と無撚部を交互に形成する。

本発明においては２間隙的な仮撚操作を施して糸条に仮
撚過渡現象による交互撚を形成させるが。

ここで交互撚の形成過程を説明する。まず、仮撚加熱時
は仮撚加熱方向とは逆方向の撚が糸条に形成され、引続
き過渡状態から定常状態に移り（仮撚加熱数と解撚数が
同等となる）、糸条は無撚となる。次いで仮撚操作を停
止させると、停止時に仮撚加熱領域にあった糸条が施撚
装置をそのまま通過して仮撚加熱方向の撚が糸条に形成
される。

そして引続きこの仮撚加熱方向の撚がなくなった後、糸
条は無撚糸となる。なお前記の場合は２間歇的な仮撚操
作が一方向のみの加熱であつて加熱−停止を１周期とし
て繰返す場合であるが２間歇的な仮撚操作は加熱方向を
Ｓ加熱−Ｚ７ＪＯ撚１周期としてもよい。また、Ｓ加熱
とＺ加熱と停止とを任意に組合わせて間歇的な仮撚操作
を施してもよい。これらのいずれの場合も糸条に撚を付
加させる原理は前記の一方向のみの加熱で間歇的な仮撚
操作を施す場合と同様であり、糸条を集束させるに十分
な撚を残存させることができる。

前記糸条の集束部と無撚部の長さ及び頻度は間歇的に行
う仮撚操作の時間、停止時間の長さ、頻度及び糸速によ
り決定されるが、マイクロコンビエータ−などのランダ
ム信号発信装置を用いて間歇的な仮撚操作を任意に設定
し、適宜変更することができる。

間歇的な仮撚操作に使用する施撚装置としては。

間歇的な仮撚操作が容易にかつ瞬時に行うことができ、
耐久性のあることから空気旋回流によるいわゆる空気仮
撚ノズルが好ましい。

また１本発明方法においては、マルチフィラメント糸に
熱可塑性合成繊維マルチフィラメント糸を使用して前記
施撚装置の上流側に加熱装置を設けて、熱可塑性マルチ
フィラメント糸を熱処理しつつ間歇的に仮撚操作を施す
こともでき、このようにする場合には撚効果に加えて熱
収縮効果と加熱、熱固定、解撚による捲縮効果が付加さ
れ、集束効果と風合効果を相乗的に増加せしめ、構造的
に安定したファンシーヤーンを得ることができる。

次に、前記間歇的な仮撚操作が施されたマルチフィラメ
ント糸を過供給しつつ流体処理を施して糸条に多数のル
ープや絡み、或いはたるみを発生せしめる。

この場合過供給率は低過ぎるとループやたるみが形成さ
れにくぐなり、また高過ぎると絡みが少なくなったり、
塊状のネップが発生し易くなって織編物の品位を低下さ
せることがある。

従って過供給率は５〜１００％とすることが好ましい。

また流体処理は、インターレースノズルあるいはタスラ
ンノズルなどの噴射ノズルを用いて圧縮空気などの流体
を噴射して行い、かくして糸条にループやたるみを付与
することができる。

このように間歇的な仮撚操作によって交互撚が付与され
９糸条の長手方向に沿って撚数が変化する加撚集束部と
無撚部が交互に存在するマルチフィラメント糸に噴射流
体をあてると、撚の程度によってファンシーヤーンの開
繊度合が異なり、また撚ピツチの長短によって形成され
るループやたるみの大きさが異なった嵩高糸が得られる
。撚を有しないマルチフィラメント糸を噴射流体で処理
するとオーバーロールループの大きな糸条となるが。

本発明方法によるとオーバーロールループを抑え。

縮小することができる。本発明方法による糸条は。

上記交互撚の存在によって見掛糸径は減少するが。

得られる布帛はオーバーロールループの縮小が布帛厚み
に実質的に寄与すると考えられ、逆に弾性と厚みが付与
され布帛のボリューム感はかえって増大する。

なお、ここでいうオーバーロールループとは第２図に示
す如く軸芯の交絡部径（Ｄｃ）から突出したループを指
し、オーバーロールループの大小はオーバーロールルー
プ径（ＤＬ）の寸法の大小によって示される。

第３図はかかる本発明方法によるファンシーヤーンの一
例を示す外観模式図であり、（Ａ）は仮撚加熱方向と逆
方向の撚を有する通解撚部、（Ｃ）は仮撚加熱方向の撚
を有する未解撚部であり、糸条の長手方向に沿って通解
撚部（Ａ）と未解撚部（Ｃ）とが交互に形成されており
、この通解撚部（Ａ）と未解撚部（Ｃ）には該交互撚の
撚ピツチによって細カナオーバーロールループ（Ｌｌ）
が形成される。

そして、前記通解撚部（Ａ）と未解撚部（Ｃ）との間に
は、仮撚定常状態で形成される捲縮を呈した無撚部（Ｂ
）と施撚作用を全く受けない無撚部（Ｂｏ）が交互に形
成されている。これらの無撚部（Ｂ）。

（Ｂｏ）は、集束作用を受けていないのでオーバーロー
ルループ（Ｌ２）は糸条の大部となり、糸条全体として
凹凸変化に富んだものである。

第１図は上記本発明方法の製造工程の一例を示す工程概
略図であり、バーン（１）から引出されたマルチフィラ
メント糸（Ｆ）は供給ローラ（２）を経て、供給ローラ
（２）と第１デリベリローラ（４）との間で施撚装置（
３）により間歇的に仮撚操作が施され、第１デリベリロ
ーラ（４）によって引取られる。この際、マルチフィラ
メント糸（Ｆ）が熱可塑性を有するときには、供給ロー
ラ（２）と施撚装置（３）の間に加熱板のような加熱装
置を設けて熱固定を施して交互撚を安定化させてもよい
。次いで第１デリベリローラ（４）と第２デリベリロー
ラ（６）の間において、過供給状態で噴射ノズル（５）
により流体処理を施して糸条にループやたるみを形成さ
せて第２デリベリローラ（６）を経て捲取ローラ（７）
によりパフケージ（８）に捲取られる。

本発明に使用されるマルチフィラメント糸としては、ポ
リエステル、ポリアミドなどの熱可塑性合成繊維マルチ
フィラメント糸、レーヨン、キュプラなどの再生繊維マ
ルチフィラメント糸等であり２通常の延伸糸、または高
速紡糸して得られる高配向未延伸糸も包含する。

〈実施例〉 以下９本発明を実施例により具体的に説明する。

実施例 ポリエステルマルチフィラメント糸１５０ｄ／７２　ｆ
を、第１表に示す条件で供給ローラと旋回ノズルとの間
に設けた加熱装置で加熱しながら、旋回ノズルより圧縮
空気を間歇的に噴射して間歇的な仮撚操作を施した。こ
の際１間歇的な仮撚操作は予め信号を入力したマイクロ
コンピュータの指令によって一方向加熱（Ｚ方向）とし
た。引き続きエアジェツトノズル（噴射ノズル）によっ
て上記にマルチフィラメント糸にループやたるみを形成
し。

糸条の長手方向に沿ってループやたるみの形態および頻
度が不均一なファンシーヤーンを得た。得られたファン
シーヤーンの加撚集束部、無撚嵩高部及び見掛けの糸径
比（嵩高部／集束部の最大値）は第２表に示す通りであ
った。

第１表 第２表 得られたファンシーヤーンを経密度８８本／吋。

緯密度７６本／吋の２／２ツイル組織に製織したところ
、得られた布帛は表面凹凸によって地柄を構成した外観
を呈し１手触り感はソフトで、ボリューム感及びウオー
ム感に冨んだものであった。

〈発明の効果〉 以上述べた如く９本発明方法はマルチフィラメント糸に
間歇的な仮撚操作を施して加撚集束部と無撚部を形成せ
しめ９次いで流体処理してループやたるみを形成するも
のであるから、交互撚によって規制された撚ピツチを有
する糸条にループやたるみが形成されることになり５従
って８本発明方法により得られるファンシーヤーンは糸
条の凹凸と異なった撚方向の混在による光沢差の発現に
よって極めて新規な表面効果を付与すると共に。

オーバーロールループを縮小させることによって布帛に
弾性と厚みを付与し、ボリューム感及びウオーム感を著
しく向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明方法の製造工程の一例を示す工程概略図
、第２図は流体処理を施した糸条の外観模式図、第３図
は本発明方法によって得られるファンシーヤーンの一例
を示す外観模式図である。 （１）パーン （２）供給ローラ （３）施撚装置 （４）第１デリベリローラ （５）噴射ノズル （６）第２デリベリローラ （７）捲取ローラ （８）パッケージ （Ｆ）マルチフィラメント糸 （Ａ）通解撚部 （Ｂ）、（Ｂ’）無撚部 （Ｃ）未解撚部

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、マルチフィラメント糸に間歇的な仮撚操作を施して
   、その長手方向にＳ撚あるいはＺ撚によって集束された
   加撚集束部と無撚部を交互に形成し、次いでマルチフィ
   ラメント糸を過供給しつつ流体処理を施して多数のルー
   プや絡み、或いはたるみを形成することを特徴とするフ
   ァンシーヤーンの製造方法。 ２、マルチフィラメント糸が熱可塑性合成繊維マルチフ
   ィラメント糸であって、仮撚操作を熱処理しながら施す
   特許請求の範囲第１項記載のファンシーヤーンの製造方
   法。