JPS61259931A - ラベル貼着装置 - Google Patents

ラベル貼着装置

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JPS61259931A
JPS61259931A JP9310085A JP9310085A JPS61259931A JP S61259931 A JPS61259931 A JP S61259931A JP 9310085 A JP9310085 A JP 9310085A JP 9310085 A JP9310085 A JP 9310085A JP S61259931 A JPS61259931 A JP S61259931A
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JP
Japan
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label
container
holding section
labels
angle
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JP9310085A
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JPH0212810B2 (ja
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俊明 中
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Shibuya Corp
Original Assignee
Shibuya Kogyo Co Ltd
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 「産業上の利用分野」 本発明は、ラベル貼着装置に関し、特にテーパ壜等の容
器にラベルを貼着するのに好適なラベル貼着装置に関す
る。
「従来の技術」 従来一般のラベル貼着装置は1回転自在に設けたラベル
貼りドラムと、このラベル貼りドラムに設けたラベル保
持部と、このラベル保持部にラベルを供給する供給機構
とを備えており、上記ラベル保持部で保持し元ラベルを
容器に貼着するようにしている。
ところで、容器がテーパ壜等のようにその外周面が傾斜
している場合には、容器又はラベル保持部を傾かせてラ
ベルが容器外周面に密着できるようにする必要があるが
、それだけではラベルは容器外周面に傾いて貼着される
ようになるので、予めラベルを傾かせて容器に貼着する
必要がある。
このため従来は、ロールラベルにおいてはラベルを傾い
た状態で印刷し、そのラベルをグイカットロールで傾い
た状態で打抜いてラベル保持部に保持させたり、或いは
枚葉ラベルの場合にはそのラベルマガジンを傾かせ、傾
いた状態でラベルを取串してラベル保持部に保持させる
ようにしてぃ   “た。
「発明が解決しようとする問題点」 しかしながら、ロールラベルにラベルを傾いた状態で印
刷すると一定の長さ内に印刷できるラベル数が少なくな
るばかりでなく、その傾きを微少に調整することが不可
能になる。また、いずれの場合であってもラベル保持部
は傾いたラベルを保持するようになり、しかもそのラベ
ル傾きは容器の外周面の傾斜の度合で変化するので、容
器の種類を変更した場合等にはラベル保持部へのラベル
の供給状態が変動し、安定した受渡しを常に確保するこ
とが困難になる虞があった。
1問題点を解決するための手段」 本発明はそのような享情に鑑み、上記ラベル保持部をラ
ベル貼りドラムに回転可能に設け、上記供給機構からラ
ベル保持部に供給されたラベルを、そのラベル保持部の
回転により所要量回転させてから容器に貼着するように
したものである。
「作用」 そのような構成によれば、ラベル保持部へ供給するラベ
ルは容器の外周面の傾斜角度が代わっても常に一定の状
態でラベル保持部に供給することが可能となり、しかも
ラベル保持部の回転量を調整するだけで容易に種々の容
器に適正な状態でラベルを供給貼着することができるよ
うになる。
「実施例」 以下図示実施例について本発明を説明すると、第1図に
おいて、lは図示しない供給リールに巻かれたロールラ
ベルで、その供給リールから引出されたロールラベルl
はラベルの供給機構を構成するダイカットロール2.2
に供給され、このダイカットロール2.2によって所要
形状のラベル3が打抜かれる。そして打抜かれたラベル
3はラベル貼りドラム4に設けたラベル保持部5に供給
されて負圧等の手段により保持され、他方、ラベル3が
打抜かれたラベル抜粕6は図示しない巻取リリールに巻
取られる。
上記ラベル保持部5に水平状態で吸着されたラベル3は
、その状態のまま糊付はローラ7を通過してその裏面に
糊が塗布され、次にそのラベル3は上記ラベル保持部5
の回転によって上記水平状態から所要の角度に傾斜され
る。
一方、搬送コンベヤlOによって搬送される容器11は
図示しないタイミングスクリュウによって各容器11間
に所要の間隔があけられるとともに、上記ラベル貼りド
ラム4の回転に同期される。そして各容器11は、ラベ
ル貼りドラム4に設けたラベル保持部5との接触部にお
いて、そのラベル保持部5と固定された円弧状のプレッ
シャーパッド12との間に挟持されて回転されるように
なり、これにより上記ラベル保持部5によって水平状態
から所要角度だけ傾斜されたラベル3は、糊の接着力で
容器11の外周面に貼着される。
このとき、上記容器11は、第2図に示すようにテーバ
状に形成されており、本実施例では鉛直面内で移送され
るラベル3とその容器11の外周面とを接触させるため
に、各容器11を傾けて搬送している。そして容器11
の外周面にラベル3を貼着して空となったラベル保持部
5は元の水平状態に復帰され、再び上記ダイカー/ )
ロール2から供給されるラベル3を保持する。なお、上
記容器11の代わりにラベル貼りドラム4を傾けてもよ
いことは勿論である。
然して、上記ラベル保持部5はラベル貼りドラム4の外
周面等間隔位置に複数個設けてあり、第2図に示すよう
に各ラベル保持部5は、ラベル貼りドラム4を構成する
回転板13に放射方向に配設して回転自在に軸支した回
転軸14の先端に取付けている。そして各回転軸14の
末端部にウオームホイール15を取付け、各ウオームホ
イール15をそれぞれウオームIBに噛合させている。
また、上記各ウオーム16は鉛直方向に配設して上記回
転板13に軸支した回転軸17に取付けてあり、さらに
各回転軸17の上端部に取付けたレバー18の先端にカ
ムフォロワ19を設けて、各カムフォロワ19をラベル
貼りドラム4の上方に配設固定したカム板20のカム溝
21内に係合させている。
したがってラベル貼りドラム4が回転されると、上記カ
ム溝21の形状に従ってカムフォロワ18およびレバー
18を介して回転軸17が回転されるようになり、これ
により回転軸17に取イζ1けたウオーム16、および
これに噛合したウオームホイール15を介して回転軸1
4が回転されるので、上記ラベル保持部5を回転させる
ことができる。
さらに第1図に示すように、上記カムフォロワ13は上
記レバー18に摺動自在に設けて通常はばね22により
所定の位置に保持するようにしてあり、カムフォロワ1
9をその所定の位置に保持した状態としたときに、上記
ラベル保持部5を水平状態から最大傾斜角度まで傾斜さ
せることができるようにしている。
そしてラベル保持部5をE記最大傾斜角度まで傾斜させ
た際に、ラベル3の傾斜角度が大きすぎて容1itll
のテーパの角度と適合せずにラベル3がその容器11に
斜めに貼着されてしまうような場合には、上記回転板1
3に設けたストッパポルト23を調整し、レバー18の
揺動角度位置を規制してラベル3が容器11に正しく貼
着できるようにしている。そしてその際には、ストッパ
ポルト23で揺動を規制されたレバー18に対し、上記
ばね22に抗してカムフォロワ18をそのレバー18に
対して相対変位させることができるようにしている。
なお、上記実施例ではロールラベルlからラベル3を打
抜くようにしているが、1枚ずつに分離された枚葉ラベ
ルを用いることができることは勿論であ′る。またラベ
ル保持部5で吸着したラベル3を直接容器11に貼着す
る代わりに、ラベル保持部5で吸着したラベル3をその
ラベル保持部5の回転により所要の角度に傾斜させてか
ら適当な受渡しドラムに受渡し、この受渡しドラムから
容器に貼着するようにしてもよい。
また、上記実施例では容器11のテーパの度合に応じス
トッパポルト23でラベル貼着部5の回転角度を調整す
るようにしているが、その駆動源としてステッピングモ
ータ等のサーボモータを用い、容器に貼着したラベルの
傾きを適宜の検出器で検出してそれをフィードバックさ
せることにより、自動的に適正なラベル貼着部5の回転
角度を得るようにしてもよく、そのようにすればそのた
めの調整作業が容易となる。
さらに、上記実施例ではテーパ壜等の容器11にラベル
3を正しく貼着するためにそのラベル保持部5を回転さ
せているが、通常の容器の場合であっても本発明を利用
することができる。すなわち、特にラベル3の縦横比が
大きい場合には、ロールラベルに縦方向にラベルを印刷
しておき。
縦方向でラベル保持部5に供給したラベルをそのラベル
保持部5で90度回転させて横方向とし、その状態で容
器に貼着することができる。このようにすれば、一定の
長さのロールラベルに多数のラベルを印刷することがで
きるようになる。そのようなロールラベルへの縦方向の
ラベルの印刷は、容器がテーパ壜等の容器の場合であっ
てもよいことは勿論である。
「発明の効果」 以上のように、本発明によれば、ラベル保持部の回転に
よりラベルを傾斜させることができるので、ラベルの傾
斜角度を変更した場合でもラベルの供給機構からラベル
保持部へのラベルの供給は実質的に同一条件とすること
ができ、安定した受渡しを行なうことができるという効
果が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の−・実施例を示す平面図、第2図は縦
断面図である。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 回転自在に設けたラベル貼りドラムと、このラベル貼り
    ドラムに設けたラベル保持部と、このラベル保持部にラ
    ベルを供給する供給機構とを備え、上記ラベル保持部で
    保持したラベルを容器に貼着するようにしたラベル貼着
    装置において、上記ラベル保持部をラベル貼りドラムに
    回転可能に設け、上記供給機構からラベル保持部に供給
    されたラベルを、そのラベル保持部の回転により所要量
    回転させてから容器に貼着することを特徴とするラベル
    貼着装置。
JP9310085A 1985-04-30 1985-04-30 ラベル貼着装置 Granted JPS61259931A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9310085A JPS61259931A (ja) 1985-04-30 1985-04-30 ラベル貼着装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP9310085A JPS61259931A (ja) 1985-04-30 1985-04-30 ラベル貼着装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS61259931A true JPS61259931A (ja) 1986-11-18
JPH0212810B2 JPH0212810B2 (ja) 1990-03-28

Family

ID=14073100

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP9310085A Granted JPS61259931A (ja) 1985-04-30 1985-04-30 ラベル貼着装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPS61259931A (ja)

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53101300A (en) * 1976-12-13 1978-09-04 Gd Spa Labeling device
JPS59115230A (ja) * 1982-12-21 1984-07-03 光洋自動機株式会社 ラベルを爪で運搬するラベリングマシン

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS53101300A (en) * 1976-12-13 1978-09-04 Gd Spa Labeling device
JPS59115230A (ja) * 1982-12-21 1984-07-03 光洋自動機株式会社 ラベルを爪で運搬するラベリングマシン

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0212810B2 (ja) 1990-03-28

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