JPS61252109A - 加硫用金型のベントプラグ - Google Patents
加硫用金型のベントプラグInfo
- Publication number
- JPS61252109A JPS61252109A JP9383185A JP9383185A JPS61252109A JP S61252109 A JPS61252109 A JP S61252109A JP 9383185 A JP9383185 A JP 9383185A JP 9383185 A JP9383185 A JP 9383185A JP S61252109 A JPS61252109 A JP S61252109A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plug
- vent
- vent plug
- metal mold
- mold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/10—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor with incorporated venting means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2030/00—Pneumatic or solid tyres or parts thereof
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明はタイヤ等の加硫用金型のベントプラグ、・特に
、加硫時に金型内から空気を排出するため加硫用金型の
内外面に通じるプラグ取付孔に打込嵌入されて取付けら
れる空気抜き用ベントプラグに関するものである。
、加硫時に金型内から空気を排出するため加硫用金型の
内外面に通じるプラグ取付孔に打込嵌入されて取付けら
れる空気抜き用ベントプラグに関するものである。
（従来の技術）
従来、この種のベントプラグとして円柱状プラグ本体を
金型のプラグ取付孔の内径より僅かに太き（して金型の
プラグ取付孔に打込嵌入して取付けるようにすることは
既知である。
金型のプラグ取付孔の内径より僅かに太き（して金型の
プラグ取付孔に打込嵌入して取付けるようにすることは
既知である。
（発明が解決しようとする問題点）
しかしながら、このようなベントプラグは金型の多数の
プラグ取付孔内に取付けるのに時間かがかるばかりでな
く加硫時にゴムが空気抜き孔に詰った場合、ベントプラ
グを交換のため抜き取るのが極めて困難であるという問
題がある。
プラグ取付孔内に取付けるのに時間かがかるばかりでな
く加硫時にゴムが空気抜き孔に詰った場合、ベントプラ
グを交換のため抜き取るのが極めて困難であるという問
題がある。
（問題点を解決するための手段）
本発明は上述した問題に鑑みなされたもので、本発明に
よれば、第１図に示すように、金型のプラグ取付孔の内
径より僅かに大きな外径り、を有する円柱状プラグ本体
１を具え、このプラグ本体１の一端１ａ、すなわち、金
型内面側に位置すべき端面から所定長さＬ２の第１横断
スリット２を軸線方向に延長して設け、この第１横断ス
リット２の内端２ａと内端同志が交差して連通ずる第２
横断スリット３をプラグ本体の他端１ｂまで軸線方向に
延長して設けたことを特徴とする特 （作 用） 本発明によれば、内端同志が互に交差して連通ずる第１
および第２横断スリット２，３を設けたことによりベン
トプラグ自体にばね効果が生じ、これによりプラグ本体
１の外径り、より小径の内径Ｄ２を有する金型５のプラ
グ取付孔６内への取付けに際して、両スリット２，３に
よりベントプラグの外径が縮小しながらプラグ取付孔６
内への打込み嵌入が容易に進行し、嵌入後、ベントプラ
グ自体のばね効果によりプラグ取付孔６の内壁に確実に
密着固定される。
よれば、第１図に示すように、金型のプラグ取付孔の内
径より僅かに大きな外径り、を有する円柱状プラグ本体
１を具え、このプラグ本体１の一端１ａ、すなわち、金
型内面側に位置すべき端面から所定長さＬ２の第１横断
スリット２を軸線方向に延長して設け、この第１横断ス
リット２の内端２ａと内端同志が交差して連通ずる第２
横断スリット３をプラグ本体の他端１ｂまで軸線方向に
延長して設けたことを特徴とする特 （作 用） 本発明によれば、内端同志が互に交差して連通ずる第１
および第２横断スリット２，３を設けたことによりベン
トプラグ自体にばね効果が生じ、これによりプラグ本体
１の外径り、より小径の内径Ｄ２を有する金型５のプラ
グ取付孔６内への取付けに際して、両スリット２，３に
よりベントプラグの外径が縮小しながらプラグ取付孔６
内への打込み嵌入が容易に進行し、嵌入後、ベントプラ
グ自体のばね効果によりプラグ取付孔６の内壁に確実に
密着固定される。
（実施例）
図面は本発明の１実施例を示し、図示のベントプラグは
焼結金属で造られ、図示のように、円柱状プラグ本体１
には第１および第２横断スリット２および３が金属焼結
時に成形されている。第１横断スリット２はプラグ本体
１の一端の金型内面側端面１ａから所定長さＬ２で軸線
方向に延長して設けられており、第２横断スリット３は
第１横断スリット２とほぼ直交する面内で軸線方向にプ
ラグ本体１の他端１ｂにまで延長して設けられ、第１横
断スリット２の内端２ａと第２横断スリット３の内端３
ａとは互に交差して連通し、これによりプラグ本体１の
一端１ａから他端１ｂに貫通する通路が設けられており
、プラグ本体１の他端１ｂにはテーパー付端部４が設け
られている。
焼結金属で造られ、図示のように、円柱状プラグ本体１
には第１および第２横断スリット２および３が金属焼結
時に成形されている。第１横断スリット２はプラグ本体
１の一端の金型内面側端面１ａから所定長さＬ２で軸線
方向に延長して設けられており、第２横断スリット３は
第１横断スリット２とほぼ直交する面内で軸線方向にプ
ラグ本体１の他端１ｂにまで延長して設けられ、第１横
断スリット２の内端２ａと第２横断スリット３の内端３
ａとは互に交差して連通し、これによりプラグ本体１の
一端１ａから他端１ｂに貫通する通路が設けられており
、プラグ本体１の他端１ｂにはテーパー付端部４が設け
られている。
図示の例では、横断スリット２，３をプラグ本体の中心
軸線上に設けているが、所要に応じ、中心軸線から外れ
た位置に設けることもできる。
軸線上に設けているが、所要に応じ、中心軸線から外れ
た位置に設けることもできる。
かかるベントプラグを第３図に示すように金型５のプラ
グ取付孔６に取付けるに際しては、プラグ取付孔６の内
径Ｄ２をベントプラグ本体１の外径り、より例えば０．
１ａｉｍ小さく穿孔する。このようにして、プラグ取付
孔６の内径より僅かに大径のベントプラグをそのテーパ
ー付端部４を案内としてプラグ取付孔６に挿入し、プラ
スチ、クハンマー等によりベントプラグの金型内面側端
面１ａをたたきなから打込嵌入する。この際、ベントプ
ラグは直径方向横断スリット２および３により生ずるば
ね効果により外径が縮小するため、その外周面がプラグ
取付孔６の内壁に弾性的に密着しながら嵌入が進行する
ため、ベントプラグの軸心はプラグ取付孔６の細心と一
致して容易に嵌入できる。
グ取付孔６に取付けるに際しては、プラグ取付孔６の内
径Ｄ２をベントプラグ本体１の外径り、より例えば０．
１ａｉｍ小さく穿孔する。このようにして、プラグ取付
孔６の内径より僅かに大径のベントプラグをそのテーパ
ー付端部４を案内としてプラグ取付孔６に挿入し、プラ
スチ、クハンマー等によりベントプラグの金型内面側端
面１ａをたたきなから打込嵌入する。この際、ベントプ
ラグは直径方向横断スリット２および３により生ずるば
ね効果により外径が縮小するため、その外周面がプラグ
取付孔６の内壁に弾性的に密着しながら嵌入が進行する
ため、ベントプラグの軸心はプラグ取付孔６の細心と一
致して容易に嵌入できる。
また、プラグ取付孔６の深さＬ４をベントプラグの全長
Ｌ１より大とすることにより、ベントプラグの金型内面
側端面１ａが金型内面５ａと同一面になるまで嵌入する
ことが可能であり、ハンマーで打込まれたベントプラグ
の端面１ａは金型内面５ａと滑らかに連続し、嵌入後の
仕上げ加工も不要である。
Ｌ１より大とすることにより、ベントプラグの金型内面
側端面１ａが金型内面５ａと同一面になるまで嵌入する
ことが可能であり、ハンマーで打込まれたベントプラグ
の端面１ａは金型内面５ａと滑らかに連続し、嵌入後の
仕上げ加工も不要である。
ベントプラグのスリット２を金属焼結の段階で成形する
ことにより内壁表面は極めて滑らかとなり、スリット２
内に押入されたゴムにより形成されたスピユーが金型の
開放時にタイヤと一緒に抜は易く、したがって、スピユ
ーが切断されて空気抜孔２が目詰まりすることが少なく
なり、ベントプラクの寿命が非常に長くなる。
ことにより内壁表面は極めて滑らかとなり、スリット２
内に押入されたゴムにより形成されたスピユーが金型の
開放時にタイヤと一緒に抜は易く、したがって、スピユ
ーが切断されて空気抜孔２が目詰まりすることが少なく
なり、ベントプラクの寿命が非常に長くなる。
万一、空気抜孔２が目詰まりした場合には、ベントプラ
グを金型外側面よりたたき出すか、またはベントプラグ
の空気抜き孔にネジをねじ込み、引き抜くことにより容
易に取り出すことができる。
グを金型外側面よりたたき出すか、またはベントプラグ
の空気抜き孔にネジをねじ込み、引き抜くことにより容
易に取り出すことができる。
金型のプラグ取付孔はベントプラグが嵌入される際に、
ベントプラグ自体のばね効果によりベントプラグの外径
が縮小されて嵌入されているため、プラグ取付孔は原形
のまま・を保持しており、したがって、目詰まりしたベ
ントプラグを取り出したあとのプラグ取付孔に新しいベ
ントプラグを前述した要領で嵌入するだけで簡単かつ容
易に交換することができる。
ベントプラグ自体のばね効果によりベントプラグの外径
が縮小されて嵌入されているため、プラグ取付孔は原形
のまま・を保持しており、したがって、目詰まりしたベ
ントプラグを取り出したあとのプラグ取付孔に新しいベ
ントプラグを前述した要領で嵌入するだけで簡単かつ容
易に交換することができる。
（発明の効果）
本発明によるベントプラグは、上述したように、金型の
プラグ取付孔への嵌入および取り外しが容易であり、ま
た、嵌入後のプラグ端の仕上加工が不要であるという効
果が得られる。
プラグ取付孔への嵌入および取り外しが容易であり、ま
た、嵌入後のプラグ端の仕上加工が不要であるという効
果が得られる。
第１図は本発明による加硫用金型のベントプラグの半分
を断面として示す側面図、 第２図は第１図に示すベントプラグの半分を断面として
示す平面図、 第３図は第１図のｍ−ｍ線上から矢の方向に見た端面図
、 第４図は本発明によるベントプラグを金型のプラグ取付
孔に打込散大した状態を示す金型の部分断面図である。 １−・プラグ本体 ２，３−・−横断スリット４
−・−・テーパー付端部 ５−金型６−プラグ取付孔
を断面として示す側面図、 第２図は第１図に示すベントプラグの半分を断面として
示す平面図、 第３図は第１図のｍ−ｍ線上から矢の方向に見た端面図
、 第４図は本発明によるベントプラグを金型のプラグ取付
孔に打込散大した状態を示す金型の部分断面図である。 １−・プラグ本体 ２，３−・−横断スリット４
−・−・テーパー付端部 ５−金型６−プラグ取付孔
Claims (1)
- １、金型のプラグ取付孔の内径より僅かに大きな外径を
有する円柱状プラグ本体を具え、このプラグ本体の一端
から所定長さの第１横断スリットを軸線方向に延長して
設け、この第１横断スリットの内端と内端同志が交差し
て連通する第２横断スリットをプラグ本体の他端まで軸
線方向に延長して設けたことを特徴とする加硫用金型の
ベントプラグ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9383185A JPS61252109A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 加硫用金型のベントプラグ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP9383185A JPS61252109A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 加硫用金型のベントプラグ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61252109A true JPS61252109A (ja) | 1986-11-10 |
Family
ID=14093335
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP9383185A Pending JPS61252109A (ja) | 1985-05-02 | 1985-05-02 | 加硫用金型のベントプラグ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61252109A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707934A1 (fr) * | 1994-10-20 | 1996-04-24 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin-Michelin & Cie | Eventation de moules |
| US5866171A (en) * | 1996-07-10 | 1999-02-02 | Bridgestone Corporation | Mold for tire vulcanization and manufacturing method thereof |
| US5997783A (en) * | 1997-10-31 | 1999-12-07 | Woodbridge Foam Corporation | Method for producing a molded article using a vented mold |
-
1985
- 1985-05-02 JP JP9383185A patent/JPS61252109A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0707934A1 (fr) * | 1994-10-20 | 1996-04-24 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin-Michelin & Cie | Eventation de moules |
| FR2725933A1 (fr) * | 1994-10-20 | 1996-04-26 | Michelin & Cie | Eventation de moules |
| US6206336B1 (en) | 1994-10-20 | 2001-03-27 | Compagnie Generale Des Etablissements Michelin - Michelin & Cie | Venting of molds |
| KR100371043B1 (ko) * | 1994-10-20 | 2003-03-19 | 꽁빠니 제네랄 드 에따블리세망 미쉘린-미쉘린 에 씨 | 몰드의배기구 |
| US5866171A (en) * | 1996-07-10 | 1999-02-02 | Bridgestone Corporation | Mold for tire vulcanization and manufacturing method thereof |
| US5997783A (en) * | 1997-10-31 | 1999-12-07 | Woodbridge Foam Corporation | Method for producing a molded article using a vented mold |
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