JPS61249495A - オ−バロツクミシンの空環巻込装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、オーバロックミシンにおける空環巻込装置（
バックタック）に関するものである。

〔従来の技術〕

オーバロックミシン、特に２木釘オーバロツクミンンに
よってワーク布の縁かがりを行う場合、−ワークの縫い
終了時に、ソフトチェーン化して棒状にした空環を、つ
ぎのワークの縫い開始時に、はつれを防止するために縫
目の中に巻込んで縫込むことが従来から行われている。

２木釘オーバロックミシンの針板には、２本の針で縫う
ときにワーク布が針みぞ中に陥没したシ目飛びしたシし
ないよう、まだ縫目をふくよかにして縫製品の風合いを
保つため、第４図に示すように中爪が設けられているの
が普通である。１は針板で、２は中爪、３は外爪、４は
中針（かがシ幅の中心側の針）位置を示す。

しかしながら、前記空環が中爪２に引掛って中針４によ
って縫込まれる傾向を防止するため、従来第５ａ、ｂ、
ｃ図に示すような工夫が提案されている。第５ａ図は、
中爪２ａを矢印方向に出没可能に構成し、さらに針みぞ
端部の外爪３側隅部をオペレータの手前側に傾斜させて
空環を中針４位置から遠去けて干渉を避けるようにした
もの、また第５ｂ図は、中爪２ｂを廃止して針みぞ端部
を全体的に前記と同様傾斜させたものである。さらにま
た、第５Ｃ図は、空環の縫込み時に空環を安定して支持
するための空環ガイドみぞ５を針板１上に設け、さらに
空環端部拘束用のクランプ体６を設けたものである。

７は切断メス部、８は送シ歯みぞを示す。

〔発明が解、決しようとする問題点〕

しかしながら１以上のような従来の諸提案例にあっては
、前記空環の干渉防止に対しては多少の効果はあるが、
例えば第５ａ図例においては構造が複雑で工作にも精度
を要し、また第５ｂ図例においては、針みぞ中への布の
陥没、目飛び等を生ずる可能性があシ、また風合い等、
縫製品質上にも難点がある。さらにまた、第５Ｃ図例を
含めて、前記諸提案はいずれも針板１上で空環端部をク
ランプするように構成されているため、空環とワーク布
とは直接接触、しており、クランプ圧力が弱いと、空環
が右方向につられて移動して風合いを損じ、また逆に、
クランプ圧力が強すぎると、空環により布端が引張られ
てワーク布がカールされる傾向を生ずるという欠点があ
る。

本発明は、以上のような従来例の問題点にかんがみてな
されたもので、前述欠点を解消するとともに、風合等縫
製品質を害わない空環巻込装置を提供することを目的と
している。

〔問題点を解決するための手段〕

以上の目的を達成するため１本発明においては、布押え
側にも押え爪を設け、空環をその外側方を通って、冷遇
シ方向の後方に離れた位置に配設されたクランプ体にク
ランプすることにより、空環と布とは直接接触すること
なく空環を効果的に巻込むことができるように構成した
ものである。なお、要すれば、上記押え爪の外側に初ま
るガイドみぞを設けることによって空環の保持をさらに
安定化させたものである。

〔実施例〕

以下に本発明を実施例に基づいて説明する。

第１図は１本発明による布押え要部の上方斜視図である
。前記第４および５図従来例と同一（相当）符号で示し
１重複説明は省略する。図中。

１０は、押え腕１１に拘束支持された布押え足で、布押
え足１０には押え中爪１２．押え外爪１３が設けられて
いる。１４は逃げ、１５は、押え外爪１３の上面外側か
ら内向きに刻設された空環ガイドみぞである（後述）。

クランプ体６ａは、クランプばね６ｂを備え、布押え足
１０の上面の布進行方向Ｗに対して後方の右進入側にね
じ固定され、クランプばね６ｂの外側端近くには、空環
切断用のメス６ｃが形成されている。

つぎに作用を説明する。まず、（１）−ワーク布の空環
縫いが終了後、布押え足１ｏを不図示のペダル等を操作
して上昇させ、空環を後方に引張って、針板１と布押え
足１０のそれぞれの爪部２．３；１２，１３に巻付いて
いる空環を外す。（２）空環をオペレータ手前側にくる
ようワーク布を反転し、上メス１６（後述第２図（ａ）
参照）と布押え足１０とのすきまより空環を、押え外爪
１３外側から上方に出るよう手で誘導し、押え足１０上
のクランプ体６ａのクランプはね６ｂ先端部から挾み込
んでクランプし、残部をメス６０部で切断する。（３）
つぎに、新しいワーク生地をセットし、布押え足を下し
て縫い初めると、安定して保持された空環は、ワーク生
地の上面に生成される縫目に確実に巻込まれて縫込まれ
る。

なお、布押え足上面に前記空環ガイドみぞ１５を設ける
ことにより、空環の保持は一層安定し、クランプした空
環を上メス１６で誤って切断することもなく、またガイ
ドみぞ１５によって案内されるため縫目中に効果的に縫
込むことができる。以上の様子を要部平面図第２図（ａ
）と、そのｂ−ｂ線矢視図（ｂ）、ならびに第３図要部
拡大平面図に示す。Ｃは空環を示す。

また、ワーク布と空環とは、前述従来例と異なシ、直接
接触していないので、布によって引すられるとともなく
、またクランプ圧力を小さくすることができる。

なお、本実施例に、クランプ体６ａは、布押え足１０上
に配設したが１機枠側の適切場所へ配設しても差支えな
い。

〔他の実施例〕

第６ａ図、第６ｂ図に、他の実施例の要部平面図と斜視
図を示す。本実施例は、針板の外爪３の内側基部に凹部
２０を形成し、その凹部２０に空環Ｃを引掛けて手前側
に引き、押え外爪１３の外側方に案内するようにしたも
ので、要すれば第１実施例同様、押え上にガイドみぞを
設けてもよい。

〔発明の効果〕

以上説明してきたように、本発明によれば、空環を、布
押え足止に設けた押え外爪の外側方から後方に誘導して
クランプするように構成し、また要すれば空環ガイドみ
ぞを設けるようにしたため、空環は安定して保持されて
、確実に縫目に巻込むことができるようになり、また装
置全体もコンパクト化された。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明による布押え要部の上方斜視図、第２
図および第３図は、その効果を説明する要部拡大図、第
４図および第５ａ、ｂ、ｃ図は、従来の針板爪部要部の
説明図、第６ａ。 ｂ図は、他の実施例の要部説明図である。 １・・・・・・・・・針板 ２・・・・・・・・・中爪 ３・・・・・・・・・外爪 ６ａ・・・・・・クランプ体 ６ｃ・・・・・・メス １０・・・・・・布押え足 １２・・・・・・押え中爪 １３・・・・・・押え外爪 １５・・・・・・空環ガイドみぞ Ｗ・・・・・・・・・ワーク布送り方向出願人　　東京
重機工業株式会社 第７図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）針板の外爪の内側から誘導された空環を、布押え
   足に設けた押え外爪の外側方を通過して、ワーク布送り
   方向後方に離れて配設されたクランプ手段によりクラン
   プするよう構成したことを特徴とするオーバロックミシ
   ンの空環巻込装置。
2. （２）前記外爪の外側方上面より前記布押え足上面に沿
   つて内向き後方に空環ガイドみぞを刻設したことを特徴
   とする特許請求の範囲第１項記載のオーバロックミシン
   の空環巻込装置。