JPS6124412A - Method and device for fluidizing concrete in concrete hopper - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明はコンクリートポンプによる吸入、吐出に不向き
な硬いコンクリートを、コンクリートポンプで効率良く
吸入、吐出させられるようにして、コンクリートポンプ
で硬いコンクリートを扱えるようにするためのコンクリ
ートホッパー内コンクリートの流動化方法及び装置に関
するものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention enables the concrete pump to efficiently suck and discharge hard concrete, which is unsuitable for suction and discharge by a concrete pump. The present invention relates to a method and apparatus for fluidizing concrete in a concrete hopper so that it can be handled.

［従来の技術］ コンクリートホッパー内の生コンクリートを該ホッパー
内から吸入して吐出させるコンクリートポンプのうち、
たとえば、往復動式のコンクリートポンプは、第６図に
一例を示す如く、コンクリートホッパー１の下部に開口
させた２つの吸入口２ａ、２ｂに、上部ケーシング４及
び下部ケーシング５を一体にしてなる左右の吸入吐出弁
ケーシング３ａ、３ｂにおける上部ケーシング４をそれ
ぞれ接続し、上記左右の吸入吐出弁ケーシング３ａ、３
ｂには、左右別々に吸入吐出弁６ａと６ｂを各々駆動シ
リンダ７ａ、７ｂによりピストンロッド８ａ、８ｂを介
して進退自在に備え、両吸入吐出弁６ａ、６ｂが交互に
前進、後退することにより吸入口２ａ、２ｂが交互に開
閉させられるようにする。上記吸入吐出弁ケーシング３
ａ、３ｂには、左右別々のコンクリートシリンダ９ａ、
９ｂを接続し、該両コンクリートシリンダ９ａ、９ｂの
他端には、ピストン洗浄室１０を介してコンクリート押
出用油圧シリンダ１１ａ、１１ｂをそれぞれ連続し、コ
ンクリートシリンダ９ａ、９ｂ内のコンクリートピスト
ン１２ａ、１２ｂと、油圧シリンダＩｌａ、１１ｂ内の
油圧ピストン１３ａ、１３ｂとを、それぞれピストンロ
ッド１４ａと１４ｂにて一体的に連続し、左右の油圧シ
リンダ１１ａとＩｌｂを交互に往復動作させてコンクリ
ートピストン１２ａと１２ｂを交互に吸入行程と吐出行
程とするとき、同期させて吸入吐出弁６ａと６ｂによる
吸入口２ａと２ｂの開閉を行うようにする。又、前記左
右の吸入吐出弁ケーシング３ａ、３ｂの下部ケーシング
５の吐出端側には、吐出口を１つとしたＹ字型のコンク
リート吐出管（Ｙ字管）１５を接続している。１６は撹
拌装置である。[Prior Art] Among concrete pumps that suck fresh concrete in a concrete hopper and discharge it,
For example, as shown in FIG. 6, a reciprocating concrete pump is constructed by integrating an upper casing 4 and a lower casing 5 into two suction ports 2a and 2b opened at the bottom of a concrete hopper 1. The upper casings 4 of the suction and discharge valve casings 3a and 3b are connected respectively, and the left and right suction and discharge valve casings 3a and 3 are connected to each other.
b is equipped with suction and discharge valves 6a and 6b on the left and right separately, which can be moved forward and backward by drive cylinders 7a and 7b via piston rods 8a and 8b, respectively, so that both suction and discharge valves 6a and 6b move forward and backward alternately. The suction ports 2a and 2b are opened and closed alternately. Above suction discharge valve casing 3
a, 3b, separate left and right concrete cylinders 9a,
9b, and the other ends of both concrete cylinders 9a, 9b are connected to concrete extrusion hydraulic cylinders 11a, 11b, respectively, via a piston cleaning chamber 10, and concrete pistons 12a, 12b in the concrete cylinders 9a, 9b are connected to each other. The hydraulic pistons 13a and 13b in the hydraulic cylinders Ila and 11b are integrally connected by piston rods 14a and 14b, respectively, and the left and right hydraulic cylinders 11a and Ilb are alternately reciprocated to create concrete pistons 12a and 12b. When the suction stroke and the discharge stroke are alternately performed, the suction ports 2a and 2b are opened and closed by the suction and discharge valves 6a and 6b in synchronization. Further, a Y-shaped concrete discharge pipe (Y-shaped pipe) 15 having one discharge port is connected to the discharge end side of the lower casing 5 of the left and right suction and discharge valve casings 3a, 3b. 16 is a stirring device.

上記の如き往復動式のコンクリートポンプでは、第６図
に矢印で示す如く、−側のコンクリートシリンダ９ａが
コンクリートピストン１２ａの後退により吸入行程にあ
るときは該コンクリートシリンダ９ａ側の吸入口２ａが
開きコンクリートシリンダ９ａ内の真空による吸引によ
ってホッパー１内のコンクリートを吸入し、一方、他側
のコンクリートシリンダ９ｂはコンクリートピストン１
２ｂの前進により吐出行程にあり、該コンクリートシリ
ンダ９ｂ側の吸入口２ｂは閉じられてコンクリートシリ
ンダ９ｂ内に先に吸入されたコンクリートがコンクリー
ト吐出管１５へ吐出される。In the above-mentioned reciprocating concrete pump, as shown by the arrow in FIG. 6, when the - side concrete cylinder 9a is in the suction stroke due to the retreat of the concrete piston 12a, the suction port 2a on the concrete cylinder 9a side opens. The concrete in the hopper 1 is sucked in by vacuum suction in the concrete cylinder 9a, while the concrete cylinder 9b on the other side is sucked in by the concrete piston 1.
2b is in the discharge stroke due to the forward movement of concrete cylinder 9b, and the suction port 2b on the concrete cylinder 9b side is closed, and the concrete previously sucked into the concrete cylinder 9b is discharged into the concrete discharge pipe 15.

このようにコンクリートピストン１２ａ、１２ｂの交互
往復運動と吸入吐出弁６ａ、６ｂによる交互の開閉動作
とによってコンクリートホッパー１内のコンクリートの
吸入、吐出が行われるようにしである。In this way, the concrete in the concrete hopper 1 is sucked in and discharged by the alternate reciprocating movements of the concrete pistons 12a and 12b and the alternate opening and closing operations of the suction and discharge valves 6a and 6b.

上述の如きコンクリートポンプは、真空による吸引力に
よってコンクリートホッパー１内のコンクリートを吸い
込むものであるため、コンクリートは吸引力で円滑にホ
ッパー内からポンプ内へ流入できる程度の流動性を有し
ていること、すなわち、軟かいことが必要である。した
がって、従来のコンクリートポンプで扱えるコンクリー
トとしては、流動性の高い軟かいコンクリートが対象と
され、硬くても概ねスランプ１０ＣＩＩ１位までである
ことが常識化されていた。Since the concrete pump described above sucks the concrete in the concrete hopper 1 using the suction force of a vacuum, the concrete must have enough fluidity to flow smoothly from the inside of the hopper into the pump using the suction force. In other words, it needs to be soft. Therefore, it has been common knowledge that conventional concrete pumps can handle soft concrete with high fluidity, and even if it is hard, it has a slump of approximately 10 CII 1 or less.

その理由としては、たとえば、ダム用コンクリートの如
きスランプ８０ｇ１以下という硬いコンクリートを、コ
ンクリートポンプで吸入吐出させるべくコンクリートホ
ッパー１内に入れ、従来と同じ運転を行った場合に、次
の如き現象が生じることからである。すなわち、 ■　硬いコンクリートで流動性が低いため、コンクリー
トシリンダ９ａ又は９ｂの吸入行程でホッパー１内から
吸入しようとする場合、第７図の如く、コンクリートシ
リンダ９ａ内の真空による吸い込み力だけでは吸い込ま
れず、コンクリートシリンダ９ａの入口部付近で止まっ
てしまう。次に、当該コンクリートシリンダ９ａが吐出
行程に移っても、吸入量が少ないことから吐出量も当然
のこととして少なく、効率が極めて悪いこと、 ■　撹拌装置１６を回転させてコンクリートホッパー１
内のコンクリートを吸入口２ａ又は２ｂを通し流れ易く
しても、コンクリート自体が硬く流動性がないため、第
８図の如（撹拌装置１６の羽根が回転移動した後方のコ
ンクリート内部に形成される空洞Ａがなかなか埋め合わ
されずに残り、この空洞Ａがホッパー１内コンクリート
上方からのエア通路となり、このエア通路を通りコンク
リートポンプ内にエアが吸い込まれてホッパー１内のコ
ンクリートの吸入効率が低下すること、 等の現象が発生することから、スランプ８ｃｍ以下とい
うような硬いコンクリートは、コンクリ−１−ポンプで
吸入吐出させる場合の対象としては不向きであり、従来
では、上記の如き硬いコンクリートの場合はコンクリー
トポンプを使用しないということが常識となっていた。The reason for this is that, for example, when hard concrete with a slump of 80g1 or less, such as concrete for dams, is placed in the concrete hopper 1 to be sucked and discharged by the concrete pump and operated in the same manner as before, the following phenomena occur. This is because of this. In other words, ■ Since concrete is hard and has low fluidity, when trying to suck it from inside the hopper 1 during the suction stroke of the concrete cylinder 9a or 9b, as shown in Figure 7, it cannot be sucked in only by the suction force due to the vacuum inside the concrete cylinder 9a. , it stops near the entrance of the concrete cylinder 9a. Next, even if the concrete cylinder 9a moves to the discharge stroke, since the suction volume is small, the discharge volume is naturally low, and the efficiency is extremely poor.
Even if the concrete inside is made to flow easily through the suction port 2a or 2b, since the concrete itself is hard and has no fluidity, as shown in FIG. Cavity A is not easily filled and remains, and this cavity A becomes an air passage from above the concrete in hopper 1, and air is sucked into the concrete pump through this air passage, reducing the suction efficiency of concrete in hopper 1. Because of these phenomena, hard concrete with a slump of 8 cm or less is not suitable for suction and discharge with a concrete pump. It was common knowledge not to use concrete pumps.

［発明が解決しようとする問題点］ 前記した、たとえば、ダム用コンクリートの如きスラン
プ８ＣＩＩｌ以下の硬いコンクリートは、コンクリート
中の水分量が少ないため、水分が蒸発した後の空隙が少
なく亀裂が入り雌く、そのため、各方面で使用される気
運が高まって来ているが、コンクリート自体流動性が悪
いため、打設現場へのコンクリートの搬送は、専らダン
プカーで行い、ダンプカーから出されたコンクリートを
コンベヤ等で現場へ搬入し、現場ではスクレーバ等で均
し作業を行っているのが実情である。[Problems to be Solved by the Invention] Hard concrete with a slump of 8 CII or less, such as concrete for dams, as described above, has a small amount of water in the concrete, so after the water evaporates, there are few voids and cracks occur. Therefore, the use of concrete in various fields is increasing, but since concrete itself has poor fluidity, concrete is transported to the pouring site only by dump trucks, and the concrete taken out from the dump trucks is transferred to conveyors. The actual situation is that the materials are brought to the site using tools such as tools, and leveling work is carried out at the site using scrapers, etc.

そのため、作業効率が悪く、工期が長くなる問題があっ
た。Therefore, there was a problem that work efficiency was poor and the construction period was long.

そこで、本発明は、工事の効率化、工期の短縮化の面か
ら、従来コンクリートポンプの使用が考えられなかった
流動性の悪い硬いコンクリートについて、コンクリート
ポンプの使用を可能にし、コンクリートホッパーからコ
ンクリートポンプ内への吸入効率を向上させて効率良く
硬いコンクリートの輸送ができるようにしようとするも
のである。Therefore, in order to improve the efficiency of construction work and shorten the construction period, the present invention makes it possible to use a concrete pump for hard concrete with poor fluidity, for which the use of a concrete pump was previously unthinkable. The aim is to improve the suction efficiency into the concrete and transport hard concrete efficiently.

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、コンクリートホッパー内のコンクリートを該
ホッパー内に設置した振動機等の振動により振動させて
、該ホッパー内のコンクリートに振動エネルギーを与え
、コンクリートホッパーの吸入口付近のコンクリートを
流動化させてコンクリートポンプで効率良く吸入吐出さ
せるようにする。[Means for Solving the Problems] The present invention vibrates the concrete in the concrete hopper using vibrations such as a vibrator installed in the hopper to give vibration energy to the concrete in the hopper. To fluidize the concrete near the suction port so that it can be efficiently sucked and discharged by a concrete pump.

［実　施　例］ 以下、本発明の実施例を図面を参照して説明する。[Example] Embodiments of the present invention will be described below with reference to the drawings.

第１図乃至第３図は本発明の装置の一実施例を、吸入吐
出弁を滑り弁形とした往復動式のコンクリートポンプに
適用した場合を示すもので、第６図に示した往復動式コ
ンクリートポンプと同様に左右に配した油圧シリンダＩ
ｌａと１１ｂを交互に往復動させることにより油圧ピス
トン。1 to 3 show a case in which an embodiment of the device of the present invention is applied to a reciprocating type concrete pump with a suction and discharge valve in the form of a slide valve. Hydraulic cylinders I placed on the left and right, similar to type concrete pumps.
Hydraulic piston by reciprocating la and 11b alternately.

１３ａ、１３ｂと一体のコンクリートピストン１２ａと
１２ｂヲ交互に前進後退させてコンクリートシリンダ９
ａと９ｂが交互に吸入行程と吐出行程となるようにし、
コンクリート吐出管１５と左右のコンクリートシリンダ
９ａ、９ｂとの間にあり且つ上部ケーシング４がコンク
リートホッパー１のコンクリート吸入口２ａ、２ｂに接
続されている吸入吐出弁ケーシング３ａと３ｂに、吸入
吐出弁ｅａ、ａｂを設け、該吸入吐出弁６ａと６ｂの交
互開閉と、コンクリートシリンダ９ａと９ｂの交互吸入
行程と吐出行程とによりコンクリートホッパー１内のコ
ンクリートを吸入し吐出するようにしたコンクリートポ
ンプにおいて、コンクリートホッパー１内で且つコンク
リート吸入口付近に振動ＩＪ１７を挿入配置し、コンク
リートホッパー１内のコンクリートに振動エネルギーを
与えて流動性の悪い硬いコンクリートの流動性を向上さ
せるよ゛うにする。すなわち、上記振動１１１７は、振
動する金属棒１８をフレキシブルシャフト１９の先端に
連結し、該フレキシブルシャフト１９の先端部と金属棒
１８の末端部の外周を、肉厚を厚くした防振ゴム２０を
介して支持装置２１に支持させ、上記フレキシブルシャ
フト１９の末端部を、回転原動機（たとえば、モータ、
エンジン、油圧モータ、エアモータ、等）２２に連結し
、回転原動機２２にＪ：リフレキシブルシャフト１９を
回転させて金属棒１８を回転させることにより該金属棒
１Ｂで振動を発生させるようにしである。上記金属棒１
８は、その内部を中空にして第４図に切断平面図を示Ｊ
゛如く、偏心したウェイト２３を内蔵し、偏心ウェイト
２３を金属棒１８の軸心を外れた位置に取り付（プて、
金属棒１８が回転するとき偏心ウェイト２３が揺動して
金属棒１８内壁に衝突するとき振動を発生させるように
しである。Concrete pistons 12a and 12b integrated with 13a and 13b are moved forward and backward alternately to open the concrete cylinder 9.
a and 9b are alternately used in the suction stroke and discharge stroke,
Suction and discharge valve casings 3a and 3b, which are located between the concrete discharge pipe 15 and the left and right concrete cylinders 9a and 9b, and whose upper casing 4 is connected to the concrete suction ports 2a and 2b of the concrete hopper 1, are provided with suction and discharge valves ea. , ab, and sucks in and discharges concrete from the concrete hopper 1 by alternately opening and closing the suction and discharge valves 6a and 6b and by alternately suctioning and discharging strokes of the concrete cylinders 9a and 9b. A vibrating IJ 17 is inserted and arranged in the hopper 1 near the concrete suction port, and vibration energy is given to the concrete in the concrete hopper 1 to improve the fluidity of hard concrete with poor fluidity. That is, the vibration 1117 is generated by connecting a vibrating metal rod 18 to the tip of a flexible shaft 19, and using a vibration-proof rubber 20 with a thick wall around the tip of the flexible shaft 19 and the end of the metal rod 18. The distal end of the flexible shaft 19 is supported by a support device 21 through a rotating prime mover (for example, a motor,
An engine, hydraulic motor, air motor, etc.) 22 is connected to the rotating prime mover 22 to rotate the flexible shaft 19 and rotate the metal rod 18, thereby generating vibrations in the metal rod 1B. The above metal rod 1
8 is made hollow inside and a cutaway plan view is shown in FIG.
The eccentric weight 23 is built in as shown in the figure, and the eccentric weight 23 is attached to a position off the axis of the metal rod 18.
When the metal rod 18 rotates, the eccentric weight 23 swings and collides with the inner wall of the metal rod 18 to generate vibration.

本発明の装置は、上述した如き構成の振動機１７を必要
本数（実施例では３本）用意し、各振動機１７を、コン
クリートホッパー１の吸入口付近のコンクリートを有効
に流動化させ得るような位置であるコンクリートホッパ
−１後壁内面より所定距離り離れたコンクリートホッパ
ー１内に挿入配置し、且つ該８振動機１７の支持金物２
１を、コンクリートホッパ−１内面に突設した取付金具
２４に着脱自在に取り付け、更に、回転原動１１２２を
コンクリートポンプ原動機油圧パワーユニット２５上に
設置させ、各回転原動＠２２により金属棒１８を回転さ
せて振動を発生させることによりホッパー１内のコンク
リートに直接振動エネルギーを与えて流動化を促進させ
るようにする。In the apparatus of the present invention, a necessary number of vibrators 17 having the above-mentioned configuration (three in the embodiment) are prepared, and each vibrator 17 is configured to effectively fluidize the concrete near the inlet of the concrete hopper 1. The support hardware 2 of the 8 vibrators 17 is inserted into the concrete hopper 1 at a predetermined distance from the inner surface of the rear wall of the concrete hopper 1, and
1 is removably attached to the mounting bracket 24 protruding from the inner surface of the concrete hopper 1, and furthermore, the rotating drive 1122 is installed on the concrete pump prime mover hydraulic power unit 25, and the metal rod 18 is rotated by each rotating drive @22. By generating vibrations, vibration energy is applied directly to the concrete in the hopper 1 to promote fluidization.

なお、３本の金属棒１８からなる振動機１７は、コンク
リートホッパー１内の撹拌装置１６と干渉しないように
配設するこは当然であり、又、各振動機１７は、はぼ垂
直、あるいは吸入口２ａ、２ｂへのコンクリートの流れ
方向に沿い傾斜させるようにする。第６図と同一符号が
付しである部分は同一の部材を示す。Note that it is natural that the vibrators 17 made up of three metal rods 18 should be arranged so as not to interfere with the stirring device 16 in the concrete hopper 1, and each vibrator 17 should be arranged vertically or vertically. The concrete should be inclined along the flow direction of the concrete toward the suction ports 2a and 2b. Parts with the same reference numerals as in FIG. 6 indicate the same members.

今、コンクリートホッパー１内の流動性の悪い硬いコン
クリートをコンクリートポンプで吸入、吐出させる場合
には、先ず、回転原動機２２により金属棒１８を高速回
転させて振動させ、その振動エネルギーをコンクリート
ホッパー１内のコンクリートに与え、金属棒１８周辺部
のコンクリートを流動化させる。この状態において、吸
入吐出弁ｅａ、ｅｂの切り換えとコンクリートシリンダ
９ａ　、　９ｂの吸入行程と吐出行程の運転を開始させ
ると、流動化させられたコンクリートは、コンクリート
ホッパー１の吸入口２ａ、２ｂより吸入吐出弁ケーシン
グ３ａ、３ｂのいずれか一方に入って吸入行程に入った
コンクリートシリンダ９ａ又は９ｂ内に円滑に且つ効率
良く吸入され、次の吐出行程時にコンクリート吐出管１
５を経て吐出させられる。Now, when the concrete pump is used to suck in and discharge hard concrete with poor fluidity in the concrete hopper 1, first, the rotary motor 22 rotates the metal rod 18 at high speed to vibrate it, and the vibration energy is transferred into the concrete hopper 1. to the concrete around the metal rod 18 to fluidize the concrete around the metal rod 18. In this state, when the suction and discharge valves ea and eb are switched and the suction and discharge strokes of the concrete cylinders 9a and 9b are started, the fluidized concrete is sucked through the suction ports 2a and 2b of the concrete hopper 1. The concrete is smoothly and efficiently sucked into the concrete cylinder 9a or 9b that enters either one of the discharge valve casings 3a and 3b and enters the suction stroke, and the concrete discharge pipe 1 is sucked into the concrete cylinder 9a or 9b during the next discharge stroke.
5 and is discharged.

撮動機１１の取付位置は、吸入口２ａ、２ｂの付近が最
適であるが、吸入口２ａ、２ｂに向けて流れるコンクリ
ートの流れを阻害することがないように第３図に示す如
く吸入口２ａ、２ｂの直上方に位置ざゼないようにする
と共に、コンクリートホッパー１の後側の内壁面より最
適寸法り隔てた位置とする。上記距離りは、金属棒１８
の直径の約１０倍位とする。これは、金属棒１８で発生
する振動エネルギーの大きさ、が棒１８の直径の大きさ
に比例するからである。上記のような位置に設けておけ
ば、金属棒１８を介してコンクリートに与えられる振動
エネルギーがコンクリートホッパー１内の広範囲にまで
与えられて広い範囲にわたってコンクリートの流動化が
行われる。これによりコンクリートの流動性が向上する
と共に、撹拌装置１６の羽根が回転して移動した後に空
洞Ａ（第８図参照）が発生しても、振動エネルギーが与
えられることによってコンクリート内部の空洞Ａをつぶ
してエア通路の形成を未然に防止することができる。若
し、振動ｌ１１７をコンクリートホッパー１の内壁に近
接して第５図に示す如く設置した場合には、撹拌装置１
６の軸１６ａよりも吸入口２ａ、２ｂ側のコンクリート
には振動エネルギーが与えられて、この部分の硬いコン
クリートに対して流動化が促進させられるが、上記撹拌
装＠１６の軸よりも前側のコンクリートには振動エネル
ギーが与えられないため、流動化が促進されずに硬いコ
ンクリートのままとなっている。そのため、コンクリー
トポンプにより吸入吐出運転に入ったとき、流動化され
たコンクリートは吸入口２ａ又は２ｂを通ってコンクリ
ートシリンダ９ａ又は９ｂ内へ吸入されるが、振動エネ
ルギーが与えられていないコンクリートは、流動性が悪
いため、吸入口２’ａ　、　２　ｂを経て流下したコン
クリートホッパー１内のコンクリ−１・中には空洞Ｂが
生じ、次のコンクリートポンプへの吸入の際に充分なコ
ンクリート量が吸入されないという事態が生じたり、か
かる空洞Ｂがエア通路となってコンクリートポンプにエ
アが吸い込まれるという事態が生ずる。The optimal mounting position for the camera 11 is near the suction ports 2a and 2b, but in order not to obstruct the flow of concrete flowing toward the suction ports 2a and 2b, it is necessary to install the camera 11 near the suction ports 2a and 2b as shown in FIG. , 2b, and at an optimum distance from the rear inner wall surface of the concrete hopper 1. The above distance is the metal bar 18
It should be about 10 times the diameter of the This is because the magnitude of the vibration energy generated in the metal rod 18 is proportional to the diameter of the rod 18. If provided in the above position, the vibration energy applied to the concrete via the metal rod 18 will be applied to a wide range within the concrete hopper 1, and the concrete will be fluidized over a wide range. This improves the fluidity of the concrete, and even if a cavity A (see Fig. 8) is generated after the blades of the stirring device 16 rotate and move, the vibration energy is applied to the cavity A inside the concrete. By crushing it, it is possible to prevent the formation of air passages. If the vibration l117 is installed close to the inner wall of the concrete hopper 1 as shown in FIG.
Vibration energy is applied to the concrete on the side of the suction ports 2a and 2b from the shaft 16a of the stirring device @16, and fluidization of the hard concrete in this area is promoted. Since no vibration energy is applied to the concrete, fluidization is not promoted and the concrete remains hard. Therefore, when the concrete pump starts suction and discharge operation, fluidized concrete is sucked into the concrete cylinder 9a or 9b through the suction port 2a or 2b, but concrete to which no vibration energy is applied is fluidized. Due to poor performance, a cavity B is created in the concrete 1 in the concrete hopper 1 that has flowed down through the suction ports 2'a and 2b, and a sufficient amount of concrete is sucked into the next concrete pump. A situation may arise in which the concrete pump is not filled with air, or the cavity B becomes an air passage and air is sucked into the concrete pump.

この点、本発明では、中央寄りに振動機１７を配置させ
でいるので、コンクリートの内部空洞Ｂの発生を防止す
ることができる。In this regard, in the present invention, since the vibrator 17 is disposed near the center, it is possible to prevent the formation of internal cavities B in the concrete.

次に、振動１１１１１の回転数は、コンクリートを分離
させないで且つ流動性を高めることができる程度のもの
とする。回転数が極端に高いと、コンクリートが流動化
し過ぎて砂利等の重いものは下に移行し水は上方へ移行
して分離現象を生じ、回転数が低いと、流動化が促進で
きない。Next, the rotation speed of the vibration 11111 is set to a level that does not separate the concrete and can improve fluidity. If the rotation speed is extremely high, the concrete will be too fluidized, and heavy objects such as gravel will move downwards and water will move upwards, causing a separation phenomenon.If the rotation speed is low, fluidization cannot be promoted.

したがって、コンクリートが分離現象を起こさないで且
つ流動性が良い程度の回転数を選び、振動機１１の金属
棒１８を回転させるようにする。Therefore, the metal rod 18 of the vibrator 11 is rotated at a rotation speed that does not cause separation of the concrete and provides good fluidity.

以上本発明の一実施例として、振動機１７をコンクリー
トホッパー１内に配置し、コンクリートホッパー１内の
コンクリートに振動Ｖ１１１７により振動エネルギーを
与えるようにした場合を示したが、前記実施例に代えて
、撹拌装置１６自体を振動させるようにしてもよい。As an embodiment of the present invention, the vibrator 17 is disposed in the concrete hopper 1 and vibration energy is applied to the concrete in the concrete hopper 1 by the vibration V1117. , the stirring device 16 itself may be vibrated.

なお、本発明は前記各実施例のほかに、次の如き変更実
施が可能である。すなわち、コンクリートポンプは、往
復動式のものを示したが、他の形式のものでもよいこと
、吸入吐出弁６ａ。In addition to the above embodiments, the present invention can be modified as follows. That is, although a reciprocating concrete pump is shown, other types of concrete pumps may also be used, and the suction and discharge valve 6a.

６ｂは滑り弁形のものを示したが、揺動式のものでもよ
いこと、振動機１１はコンクリートホッパー１に着脱自
在に取り付けるが、不使用時はコンクリ−１〜ホツパー
１の外へ出してお【ブるように支持させてもよいこと、
振動機１７は、フレキシブルシャフト１９に代えて電線
のみとし、金属棒１８に七〜りを内蔵させた構成として
もよいこと、振動ｔ１１７の金属棒１８は、防振ゴム２
０を介して支持金物２１に支持させる場合を示したが、
防振ゴムに代えてスポンジを介在させてもよく、又、支
持金物２０をエルボにしてコンクリートホッパー１の外
部でも支持させるようにしてもよいこと、等は勿論であ
る。6b is shown as a sliding valve type, but a swinging type may also be used.The vibrator 11 is removably attached to the concrete hopper 1, but when not in use, it can be taken out of the concrete hopper 1. It is okay to support the
The vibrator 17 may have a configuration in which only an electric wire is used instead of the flexible shaft 19, and the metal rod 18 has a built-in 7~2.
Although the case where the supporting hardware 21 is supported through the
It goes without saying that a sponge may be used in place of the vibration-proof rubber, and that the supporting hardware 20 may be an elbow to be supported outside the concrete hopper 1.

［発明の効果］ 以上述べた如く本発明によれば、従来コンクリートポン
プでは取り扱わないとされていた流動性に欠ける硬いコ
ンクリートを、コンクリ−（−ホッパーの内部で振動さ
せるので、コンクリートホッパー内の硬いコンクリート
に直接振動エネルギーを与えて流動化させることができ
、効率良くコンクリートポンプへの吸入が可能となり、
コンクリートポンプの使用が可能となって工事の効率化
、工期の短縮化を図ることができる。[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, hard concrete lacking fluidity, which was not handled by conventional concrete pumps, is vibrated inside the concrete hopper. It is possible to directly apply vibrational energy to the concrete and make it fluid, allowing it to be efficiently sucked into the concrete pump.
It becomes possible to use a concrete pump, making construction more efficient and shortening the construction period.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本発明の一実施例を示す部分切断側面、第２図
は第１図の■−■矢視図、第３図は第１図のＩＩＩ−Ｉ
矢視断面図、第４図は振動機の一例を示す金属棒の切断
平面図、第５図は振動機の取付位置によりコンクリート
内部に空洞が生ずる状態を示す概略図、第６図はコンク
リートポンプの一実施例を示す概念図、第７図はコンク
リートポンプで硬いコンクリートを扱うときに生ずる現
象を示す説明図、第８図は硬いコンクリートの場合に撹
拌装置の動いた後に空洞が生ずる状態を示す説明図であ
る。 １はコンクリートホッパー、２ａ、２ｂはコンクリート
吸入口、３ａ、３ｂは吸入吐出弁ケーシング、６ａ、６
ｂは吸入吐出弁、９ａ、９ｂはコンクリートシリンダ、
１１ａ、ｌｌｂは油圧シリンダ、１２ａ、１２ｂはコン
クリートピストン、１３ａ、１３ｂは油圧ピストン、１
６は撹拌装置、１１は振動機、１８は金属棒、１９はフ
レキシブルシャフト、２０は防振ゴム、２２は回転原動
機を示す。 特　　許　　出　　願　　人 石川島播磨重工業株式会社 特　　許　　出　　願　　人 石川島建機株式会社Fig. 1 is a partially cut side view showing one embodiment of the present invention, Fig. 2 is a view taken along the ■-■ arrow in Fig. 1, and Fig. 3 is a view taken from III-I in Fig. 1.
4 is a cutaway plan view of a metal rod showing an example of a vibrator, FIG. 5 is a schematic diagram showing a state in which a cavity is created inside concrete depending on the mounting position of the vibrator, and FIG. 6 is a concrete pump. A conceptual diagram showing one embodiment, Fig. 7 is an explanatory diagram showing the phenomenon that occurs when handling hard concrete with a concrete pump, and Fig. 8 shows a state in which cavities are created after the stirring device moves in the case of hard concrete. It is an explanatory diagram. 1 is a concrete hopper, 2a and 2b are concrete suction ports, 3a and 3b are suction and discharge valve casings, 6a and 6
b is a suction discharge valve, 9a and 9b are concrete cylinders,
11a and llb are hydraulic cylinders, 12a and 12b are concrete pistons, 13a and 13b are hydraulic pistons, 1
6 is a stirring device, 11 is a vibrator, 18 is a metal rod, 19 is a flexible shaft, 20 is a vibration isolating rubber, and 22 is a rotating prime mover. Patent application Hitoshi Kawajima Harima Heavy Industries Co., Ltd. Patent application Hitoshi Kawajima Construction Machinery Co., Ltd.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １）流動性に欠ける硬いコンクリートをコンクリートホ
ッパー内で振動させ、振動エネルギーを直接コンクリー
トに与え、コンクリートポンプで吸入できるよう流動化
させることを特徴とするコンクリートホッパー内コンク
リートの流動化方法。 ２）コンクリートホッパー内部に、振動機を取り付け、
該振動機の取付位置を、コンクリートホッパーに設けた
吸入口位置より振動機の振動子の直径の約１０倍位離れ
た位置としたことを特徴とするコンクリートホッパー内
コンクリートの流動化装置。 ３）コンクリートホッパー内部に取り付けた撹拌装置の
軸を振動可能に支持させ、撹拌装置が振動しながら回転
するよう構成したことを特徴とするコンクリートホッパ
ー内コンクリートの流動化装置。[Claims] 1) Flow of concrete in a concrete hopper characterized by vibrating hard concrete lacking fluidity in a concrete hopper, applying vibrational energy directly to the concrete, and fluidizing it so that it can be sucked by a concrete pump. method. 2) Install a vibrator inside the concrete hopper,
A device for fluidizing concrete in a concrete hopper, characterized in that the vibrator is installed at a position approximately 10 times the diameter of a vibrator of the vibrator from a suction port provided in the concrete hopper. 3) A fluidizing device for concrete in a concrete hopper, characterized in that the shaft of a stirring device installed inside the concrete hopper is supported so that it can vibrate, and the stirring device rotates while vibrating.