JPS61239076A - 連続液流染色方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の利用分野〕 本発明は高圧連続スチーマを使用して長尺布帛を連続液
流作用で染色せしめるための連続液流染色方法に関する
ものである。

〔発明の背景〕

従来公知の液流染色方法は、バッチによる染色装置を使
用し、しかも多量の使用液をバッチ内に入れて長浴比に
染色を長時間かけて行なっているものであった。即ちこ
れらのバッチ式染色装置にあっては、染液内への布帛の
浸漬時間が長く確保されなければならないことから、こ
のパンチ内の染液槽が大となシ、この大型染液槽内に多
量の染液を充填し、しかも長時間をかけてこの染液内に
布帛を繰返し浸漬処理しているものであった。従って従
来のバッチ式染色法においてはバッチの開閉毎に使用染
液の交換と熱エネルギーの排出がなされることから染液
の無駄、熱エネルギーの無駄が多く、その上連続染色加
工が不可能である等の問題点が多々あった。

〔発明の目的〕

本発明はかかる従来の液流染色方法による問題点を解消
するためＫなされたもので、その第１の目的は浴比を極
く低くしながらも、きわめて短時間に発色を完了させる
ことである。

第２の目的は連続的に発色処理させる布帛に“液流作用
を付与せしめて、布帛の全面に染むらを生じさせること
のない品質の良好な染色を行なうことである。

第３の目的は連続高圧スチーマを使用して処理液、熱エ
ネルギーの有効利用を行なって経済性に優れた染色加工
を行なうことである。

〔発明の実施例〕

以下に、上記目的を達成できる本発明の染色方法の実施
例を図面を用いて詳細に説明する０１は染色すべき布帛
を高圧湿熱の下で湿熱処理するためのスチーマ缶体であ
って、このスチーマ缶体１に設けられている布帛導入口
２及び布帛導出口３の夫々には、導入側シール機構４と
導出側シール機構５が設けられている。これらのシール
機構は、高圧スチーマ缶体１内の高湿熱を保持しながら
布帛の導入導出を許すことができるものであればいかな
るものも選択的に使用することができる。６はその高圧
スチーマ缶体１内に配設した布帛ガイドロールであって
、これらのガイドロールによって、高圧スチーマ缶体１
内に供給された布帛７は布帛導入口２より布帛導出口３
方向へ蛇行状態で移送されるものである。この布帛移送
路において、布帛導入口２より布帛導出口３に沿って４
個の液槽８１゜８、、　８．、８．が隣設状態で配置さ
れておシ、これら液槽内の液中Ｋ、前記のガイドロール
６により布帛７が浸漬状態で移送されるようＫなってい
る。８．は洗液槽であって、この洗液槽８．上には、移
送される布帛７に向けて染色液を吹きつけるための染液
ノズル９が配設されている。また８！、８８は高熱湯発
色槽でおって、この高熱湯発色槽上には、移送される布
帛７に向けて高熱湯を吹きつけるだめの熱湯ノズル１０
が配設されている。８４は洗浄槽であって、この洗浄槽
８４上には前記高熱湯ノズル１０から分岐されかつ布帛
７へ向けて高熱湯を吹きつけるだめの高熱湯ノズル１０
が配置されているものである。１１はスチーマ缶体１内
を移行する布帛の長手方向に適宜の張力を作用させて、
布帛をガイドロール６に適宜の接圧を保持させるだめの
テンション調整ロールである。１２は液加熱器であるが
、この液加熱器１２は密閉することのできる缶体１３と
この缶体１３内に高圧蒸気を供給するための蒸気供給管
１４と、この缶体１３内の蒸気圧を一定に保つための内
圧自動調整弁１５が備えられている。１６は缶体１３内
において配管されている染液加熱管であり、また１７は
同様にして缶体内において螺旋状に配ｇされている水加
熱管であって、それらの染液加熱管１６及び水加熱管１
７には、缶体１３の外部から供給される染液１８及び処
理溝１９を通してその缶体１３の外部へ導出され、その
染液加熱管１６は、前記の染液ノズル９へ、また水加熱
管１７は高熱湯ノズル１０に接続されているものである
。

またこれらの加熱管１６及び１７の配管状態は、この実
施例に限るものではなく、缶体１３内の熱を受けやすい
ように適宜形状に形成し、更にはその加熱管に多数の羽
根を取付けて、熱伝導性を高めるようにしてもよい。

２０は上記の高熱湯発色槽８ｍ、８ｇ及び洗浄槽８番内
の液を回収して濾過するための濾過器であって、この濾
過器によって濾過された濾過液が、液槽２１内に処理水
となって貯えられ、ポンプ２２によって前記の水加熱管
１７及び染液１８を貯溜している染液槽２３の加熱槽２
４内へ供給されるようになっている。２５は染液槽２３
内の染液１８を染液加熱管１６内に送り込むためのポン
プである。

以上が本実施例の構成であるが、次にその作用について
述べると、先ず缶体１３内に圧力蒸気を蒸気供給管１４
よシ供給してこの缶体１３内を、例えば、７　Ｋｆ／ｃ
ｔ！ｉの高圧蒸気室とすると、この缶体１３内の温度は
約１７０℃に保持される。この１７０℃の加熱力で、こ
の缶体１３内に配した染液加熱管１６及び水加熱管１７
が、その熱伝導作用によシェフ０℃近似値まで加熱され
ることから、この染液加熱管１６及び水加熱管１７内へ
、染液及び水を加圧状態で通過せしめることにより、こ
れらの加熱管内での染液又は水は１７０℃近くまで加熱
される。かくして高温度に加熱された染液は染液ノズル
９へ圧送されて、この染液ノズル９より布帛に向けて吹
きつけられる。また同様にして高熱湯ノズル１０からは
高熱湯が布帛に向けて吹きつけられて、スチ・−マ缶体
１内を移行する布帛へ付与含浸されるものでおる。

かくして湿熱処理室スチーマ缶体１内を移行する布帛７
に充分量の染液及び高熱湯が付与されることで、布帛の
膨じゆんに伴って、布帛７の内芯部への湿熱反応が有効
になされるものであるが、本実施例においては、染液ノ
ズル９から噴射される染液は１７０℃近くまで加熱され
た高温液であるために布帛内芯部への染液の吸収が斜向
（１〜数秒）で行なえ、しかも染液槽８重内を通過する
こ七で、例えば１対０゜５の低浴比の液流作用で布帛へ
の染液付与が高速度かつ充分に行なえる。次いでこの染
液が付与された布帛は、ノズル１０からの高熱湯付与と
、高熱湯発色槽８．，８．内の高熱湯付与によって、布
帛への高熱湯（例えば１７０℃の熱湯）含浸が充分かつ
液流作用的に行なわれるので、その高熱湯発色槽を通過
する間に、充分かつ均一な発色がなされるものである。

次いで該布帛は洗浄槽８４内で洗浄され、スチーマ缶体
１外へ導出されるものであるが、その布帛のスチーマ缶
体内通過時間は、約３０秒〜６０秒で目的とする良質の
染着が完了された。

〔発明の概要〕

以上のように本発明は、高圧湿熱が保持される高圧スチ
ーマ缶体内を通過させる工程において、先ず移送する布
帛に１００℃以上に加熱された高温度染液を浴比が１対
０．５前後の低浴比の下で液流で付与せしめ、次いで、
該染液付与布帛を１００℃以上の高熱湯が液流する熱湯
槽内を通過せしめて、均染発色せしめることを特徴とす
る連続液流染色方法である。

〔発明の効果〕

従ってこの連続液流染色方法によれば、低浴比の下で、
布帛全面に亘る均一発色できることから、染液の色変え
、あるいは染色の終了時における残液が少なくてすみ、
これにより染色経済性が高められる効果がある。また本
発明によれば高圧スチーマを使用し、さらに染液等を１
００℃以上好ましくは１３０〜１７０℃の高温加熱液と
して使用しさらに液流作用を付与させているので、染料
の発色性が良好であって、しかも布帛に皺や、中希中濃
といった染めむらを生じることなく、品質の良好な染色
加工が３０〜６０秒の高速度で行なえる効果もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明を実施するに適用できる装置の実施例を示
した説明図である。 １・・・スチーマ缶体　　２・・・布帛導入口３・・・
布帛導出口　　　　４・・・導入側シール機構５・・・
導出側シール機構　６・・・布帛ガイドロール７・・・
布帛　　　　　　８１ｅ　８！ｐ　８ｍ＋　８番・・・
液槽９・・・染液ノズル　　　１０・・・高熱湯ノズル
１１・・・テンション調整ロール　１２・・・液加熱器
１３・・・缶体　　　　　１４・・・蒸気供給管１５・
・・内圧自動調整弁　１６・・・染液加熱管１７・・・
水加熱管　　　１８・・・染液１９・・・処理場　　　
　２０・・・テ過器２１・・・液槽　　　　　２２・・
・ポンプ２３・・・染液槽　　　　２４・・・加熱槽２
５・・・ポンプ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 高圧湿熱が保持される高圧スチーマ缶体内を通過させる
   工程において、先ず移送する布帛に１００℃以上に加熱
   された高温度染液を浴比が１対０．５前後の低浴比の下
   で液流で付与せしめ、次いで、該染液付与布帛を、１０
   ０℃以上の高熱湯が液流する熱湯槽内を通過せしめて均
   染発色せしめることを特徴とする連続液流染色方法。