JPS5938349B2 - 布帛の高圧湿熱処理方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は丸胴編物布帛を高圧湿熱の下で湿熱処理して該
布帛の前処理あるいは染色を有効に行なうことができる
ようにした丸胴編物の連続処理加工方法に関するもので
ある。

例えば工業的に生産する丸胴編物布帛を前処理、あるい
は染色処理する従来法は例えば染色時においては染色す
べき丸胴編物布帛を染色液槽内を通して染色を付与した
後、これを１００℃以下のスチーマ内皿らバッチ内で湿
熱処理して間歇的に発色せしめていた。

従って従来の染色法においては、連続的な染色加工がで
きず熱エネルギーの無駄を生じることは勿論のことバッ
チ毎に染色度が異り、しかも１００℃以下の湿熱による
染色法では染料が布帛に染着されるまでに長時間を要す
ることから経済性に欠けるものであった。

そこで本発明者等は、その染着時間あるいは前処理時間
を短縮し、高速染着あるいは前処理を実現させるために
長期に亘る研究を重ね、その結果布帛染色あるいは前処
理を秒単位でしかも連続的に実施できる高圧スチーマを
開発し、現在運転がなされているものであるが、この高
圧スチーマにおいてはスチーマ缶体内を高圧に保持させ
、しかも丸胴編物布帛をスチーマ缶体内に連続的に供給
するために互に圧接される一対のシールロールが設けら
れており、丸胴編物布帛はこの加圧シールロールを通し
てスチーマ缶体内に供給しなければならないことから例
えばスチーマ缶体外部で処理液を含浸せしめた丸胴編物
布帛はそのシールロールによって搾成されてしまい液の
含浸量に不足を起すことが生じる。

そこでスチーマ缶体内部に液槽又はシャワ一手段を設け
て、スチーマ缶体内に供給された布帛に所定液を含浸せ
しめるようにした方法及び装置について多数提案してい
るが、高圧スチーマ内は通常１５０℃前後の高温度の湿
熱に保持されており、またスチーマ外部からそのスチー
マ缶体内に供給すべき液温は常温（約２０°０であるた
めにその液温とスチーマ缶体内温度との間にかなりの温
度差がある。

即ら高温度、高湿熱のスチーマ缶体内に低温の液が供給
されると、その冷液によって高圧スチーマ西体内の蒸気
がドレン化してスチーマ缶体内の湿度が低下されると同
時に液の濃度が変化されて丸胴編物布帛に均一なる所望
の処理カロエができない問題点が生じる。

本発明はかかる問題点を解消するものであって、その第
１の目的は高圧スチーマ缶体外部で所定の処理液を含浸
せしめる含液工程を設けてスチーマ缶体に供給される布
帛に予め所定の液を含浸せしめることである。

第２の目的は上記含液工程における液を１００℃近くま
で加熱して布帛への含浸効率を高めることである。

以下に本発明を図面に示す実施例に基いて詳細に説明す
る。

１はスチーマ缶体、２はそのスチーマ缶体１に形成した
布帛導入口、３は布帛導出口であって、その布帛導入口
２及び布帛導出口３には導入側シール機構４及び導出側
シール機構５が取着けられでいる。

これらのシール機構４，５はスチーマ缶体１内の高湿熱
を保持しなから布帛の導入導出を許すために設けたもの
であるが、その導入側シール機構４には、互に圧接され
る一対のシールゴムロール４□を有しているものである
。

また他方の導出側シール機構も、前記導入側シール機構
と同様に互に圧接される一対のシールゴムロール５１ト
、側面略Ｊ字状の徐冷液槽５□と、この徐冷液槽内に洗
浄を兼ねる徐冷液をスチーマ外部より供給せしめるため
の液供給管５３を有しているものである。

６はスチーマ缶体１内において横方向に配設されている
布帛のガイドロールであって、かかるガイドロール中に
はテンション調整ロール６′が含マしている。

１は前記ガイドロール６が配置されている加湿液槽、８
はスチーマ缶体外部に設置された給液機構であって、こ
の給液機構８は湯槽９と、−乃至複数の原液槽１０，１
０□（本実施例は染料液槽１０、と助剤槽１０２）と、
この−乃至複数の原液槽１０□、１０２から適量供給さ
れた原液を撹拌混合する混合槽１１を有しているもので
あるが、それらの原液槽１０１，１０２及び混合槽１１
はいずれも保温槽１２０．１２□及び１２３内に位置さ
れている。

また前記の湯槽９の外周囲には断熱材１３が被せられて
いで湯槽９の保温がなされるようになっており、更にこ
の湯槽９内にはスチーマ缶体の布帛導入口部２より排出
される蒸気熱を導入して湯槽９内の水を１００℃近くま
で加熱する蒸気パイプ１４が接続され、またこの湯槽９
には該湯槽９内の湯を、前記の保温槽１２１．１２□。

１２３の夫々に供給するための給湯パイプ１５が配設さ
れている。

１６、及び１６□は前記の蒸気パイプ１４に接続された
螺管であって、この螺管１６１及び１６□は原液槽１０
、及び１０□内に位置されており、螺管内に通す蒸気熱
で原液槽１００，１０２内の液を加熱しようとするもの
である。

１７は混合槽１１内の混合液を供給する布帛への液付与
槽であって、この液付与槽１７内には布帛１８をガイド
するための布帛ガイドロール１９が位置されており、更
にこの液付与槽１７は保温槽２０で囲まれている。

２１は給水管、２２は絞りロール、２３は含液された布
帛の水分を除去するための赤外線乾燥機である。

以上が本実施例の構造であるが、次にその作用について
述べると、スチーマ缶体内を例えば５．５ｋｇ／１−１
６０℃の高温高圧に保持せしめる上回時に徐冷槽５２内
には液供給管５３より常温水を順次供給して運転を開始
する。

この時のスチーマ缶体内の排熱は蒸気パイプ１４を経て
湯槽９内に供給されると共に、螺管１６０，１６□を通
ることによって湯槽９内の水及び原液槽１０．．１０□
内の液が１００℃近くにまで加熱される１００℃近い適
量の原液は混合槽で混和された後、液付与槽１７内に少
量宛供給されるが、この液付与槽１７はｌＯＯｏＣ近い
湯が入れられる保温槽２０で囲まれていることからこの
液付与槽１７内の液も１００℃近くまで加熱保持されて
いる。

従ってこの加熱液中を布帛１８は進行するので、この加
熱液による布帛への液浸透性が良好であって短時間に効
果的な、しかも布帛の内芯部にまで及ぶ含液がなされる
。

かくして液付与槽１７内で含液された布帛は赤外線乾燥
機２３を通過することによって、布帛の含水分が除去さ
れるので、高圧スチーマ１内に供給される布帛１８がシ
ールロール４１の押圧力を受けても布帛の含浸剤（苛性
、染料等）は脱落されることなくスチーマ缶体１内に供
給される。

スチーマ缶体１内に供給された布帛はスチーミングされ
ながら加湿液槽７内の水分が含浸され、このスチーマ缶
体内の湿熱によって染着あるいは前処理等がなされ、目
的とする処理加工が効果的に完了されるものである。

以上のように本発明はスチーマ缶体からの排熱を利用し
てスチーマ缶体外部にある液を加熱するようにしたもの
であるから、液を加熱するための熱源が省け、熱エネル
ギーの有効利用と節約が達成できる。

またスチーマ缶体外での液は１００℃近くにまで加熱さ
れることから、布帛への浸透性が良好であって短時間に
布帛の内芯部にまで液を浸透せしめることができ良好な
液処理が実現される等の効果がある。

更にスチーマ缶体外で液付与された布帛は赤外線乾燥機
で水分のみが除かれることでシールロール４、の押圧力
を受けても搾成されることかなく、従って充分な薬品を
含んだ状態でスチーミングすることができ、これによっ
ても良質な染着又は前処理等が達成され、また原液槽、
混合槽、液付与槽は一定温度の排蒸気で加熱された湯が
供給される保温槽で常に一定の液温となるように保温さ
れているので四季を通じて一定の液温か得られる効果が
ある。

【図面の簡単な説明】 図面は本発明を実施するに使用する装置の１例を示した
説明図である。 １・・・・・・スチーマ缶体、２・・・・・・布帛導入
口、３・・・・・・布帛導出口、４・・・・・・導入側
シール機構、４、・・・・・・シールゴムロール、５・
・・・・・導出側シール機構、５、・・・・・・シール
ゴムロール、５□・・・・・徐冷槽、５３・・・・・・
液供給管、６・−・・・・ガイドロール、６′・・・・
・・テンション調整ロール、７・・・・・・加湿液槽、
８・・・・・・給液機構、９・・・・・・湯槽、１００
，１０２・・・・・・原液槽、１１・・・・・・混合槽
、１２□、１２□、１２３・・・・・憬温槽、１３・・
・・・・断熱材、１４・・・・・・蒸気パイプ、１５・
・・・・・給湯パイプ、１６１，１６２・・・・・・螺
管、１７・・・・・・液付与槽、１８・・・・・・布帛
、１９・・・・・・布帛ガイドロール、２０・・・・・
・保温槽、２１・・・・・・給水管、２２・・・・・・
絞りロール、２３・・・・・・赤外線乾燥機。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 高圧湿熱が保持される高圧スチーマによる布帛の連
   続湿熱処理方法において、この高圧スチーマのシール機
   構から導出される排出蒸気によりスチーマ缶体外部に設
   置した液槽内の液を加熱し、この加熱液をもって布帛の
   内芯部にまで含液せしめ次いで、この含液布帛の水分を
   蒸発せしめた後前記高圧スチーマ内で湿熱処理すること
   を特徴とする布帛の高圧湿熱処理方法。