JPS61231298A - 製紙用サイズ剤 - Google Patents
製紙用サイズ剤Info
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- JPS61231298A JPS61231298A JP59232071A JP23207184A JPS61231298A JP S61231298 A JPS61231298 A JP S61231298A JP 59232071 A JP59232071 A JP 59232071A JP 23207184 A JP23207184 A JP 23207184A JP S61231298 A JPS61231298 A JP S61231298A
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- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
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-
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- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
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- C08K5/04—Oxygen-containing compounds
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- C08K5/1539—Cyclic anhydrides
-
- D—TEXTILES; PAPER
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- D21H17/06—Alcohols; Phenols; Ethers; Aldehydes; Ketones; Acetals; Ketals
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
詳しくはジカルボン酸無水物と乳化剤とを共存した状態
で長期間保存した後もすぐれたサイズ効果を有する製紙
用サイズ剤に関する。
で長期間保存した後もすぐれたサイズ効果を有する製紙
用サイズ剤に関する。
製紙用サイズ剤としては従来種々のものが使用されてい
るが、最近ではジカルボン酸無水物の使用も提案されて
いる。
るが、最近ではジカルボン酸無水物の使用も提案されて
いる。
通常、中性領域の製紙用サイズ剤として用いるジカルボ
ン酸無水物は、界面活性剤、カチオン化澱粉等の乳化剤
を使用し、ホモジナイザー、ホモミキサー等を用い、水
中にて乳化しエマルジョンにして使用されている。しか
しながら、ジカルボン酸無水物と乳化剤を予め混合して
お(と短期間の保存にて、乳化性が悪くなり、したがっ
てサイズ効果も低下することが知られている。
ン酸無水物は、界面活性剤、カチオン化澱粉等の乳化剤
を使用し、ホモジナイザー、ホモミキサー等を用い、水
中にて乳化しエマルジョンにして使用されている。しか
しながら、ジカルボン酸無水物と乳化剤を予め混合して
お(と短期間の保存にて、乳化性が悪くなり、したがっ
てサイズ効果も低下することが知られている。
本発明者らは、上記問題点を解消するため、鋭意研究を
重ねた結果、乳化剤の少なくとも1成分として末端3級
ヒドOキシル基を有する非イオン界面活性剤を用いるこ
とにより、優れた製紙用サイズ剤を得るに至り、本発明
に到達したものである。
重ねた結果、乳化剤の少なくとも1成分として末端3級
ヒドOキシル基を有する非イオン界面活性剤を用いるこ
とにより、優れた製紙用サイズ剤を得るに至り、本発明
に到達したものである。
即ち本発明は、一般式、
R−、CH−CH2
υ
(但し、式中Rは炭素数6以上のアルキル基、アルケニ
ル基、アラルキル基、またはアラルケニル基である。) で示されるジカルボン酸無水物と乳化剤の少なくとも1
成分として、末端3級ヒドロキシル基を有する非イオン
界面活性剤を用いることを特徴とする製紙用サイズ剤を
提供するものである。
ル基、アラルキル基、またはアラルケニル基である。) で示されるジカルボン酸無水物と乳化剤の少なくとも1
成分として、末端3級ヒドロキシル基を有する非イオン
界面活性剤を用いることを特徴とする製紙用サイズ剤を
提供するものである。
一般式(1)で表わされるジカルボン酸無水物としては
、一般式(1)中、Rが炭素数6〜30のアルキル基、
アルケニル基が好ましく、特に炭素数12〜24のアル
ケニル基が好ましい。一般式(11で表わされるジカル
ボン酸無水物としては、ドデシルコハク酸無水物、n−
ヘキサデシルコハク酸無水物、n−オクタデセニル酸無
水物、イソオクタデセニ、ルコハク酸無水物、1−メチ
ル−2−ペンタデセニルコハク酸無水物、1−プロピル
−2−ペンタデセニルコハク酸無水物等およびそれらの
混合物がある。
、一般式(1)中、Rが炭素数6〜30のアルキル基、
アルケニル基が好ましく、特に炭素数12〜24のアル
ケニル基が好ましい。一般式(11で表わされるジカル
ボン酸無水物としては、ドデシルコハク酸無水物、n−
ヘキサデシルコハク酸無水物、n−オクタデセニル酸無
水物、イソオクタデセニ、ルコハク酸無水物、1−メチ
ル−2−ペンタデセニルコハク酸無水物、1−プロピル
−2−ペンタデセニルコハク酸無水物等およびそれらの
混合物がある。
末端3級ヒドロキシル基を有する非イオン界面活性剤は
通常の非イオン界面活性剤に、例えばイソブチレンオキ
シドを付加することにより合成することができるが、本
発明はこれに限定されるものではない。なお、原料の非
イオン界面活性剤としては次のものがある。
通常の非イオン界面活性剤に、例えばイソブチレンオキ
シドを付加することにより合成することができるが、本
発明はこれに限定されるものではない。なお、原料の非
イオン界面活性剤としては次のものがある。
・炭素数6〜2Gのアルキル基を有するアルコールに、
エチレンオキシドを3〜4G−Eル付加したポリオキシ
エチレンアルキルエーテル。
エチレンオキシドを3〜4G−Eル付加したポリオキシ
エチレンアルキルエーテル。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルコールに、
プロピレンオキシドを3〜40モル付加しにポリオキシ
プロピレンアルキルエーテル。
プロピレンオキシドを3〜40モル付加しにポリオキシ
プロピレンアルキルエーテル。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルコールに、
プロピレンオキシドとエチレンオキシドを計3〜40モ
ル付加したポリオキシプロピレン・ポリオキシエチレン
アルキルエーテル。
プロピレンオキシドとエチレンオキシドを計3〜40モ
ル付加したポリオキシプロピレン・ポリオキシエチレン
アルキルエーテル。
・炭素数4〜28のアルキル基(またはアラルキル)を
有するアルキル(またはアラルキル)フェノールに、エ
チレンオキシドを3〜40モル付加したポリオキシエチ
レンアルキル(またはアラルキル)フェニルエーテル。
有するアルキル(またはアラルキル)フェノールに、エ
チレンオキシドを3〜40モル付加したポリオキシエチ
レンアルキル(またはアラルキル)フェニルエーテル。
・炭素数4〜28のアルキル基(またはアラルキル)を
有するアルキル(またはアラルキル)フェノールに、プ
ロピレンオキシドを3〜40モル付加したポリオキシプ
ロピレンアルキル(またはアラルキル)フェノールエー
テル。
有するアルキル(またはアラルキル)フェノールに、プ
ロピレンオキシドを3〜40モル付加したポリオキシプ
ロピレンアルキル(またはアラルキル)フェノールエー
テル。
・炭素数4〜28のアルキル基(またはアラルキル)を
有するアルキル(またはアラルキル)フェノールに、プ
ロピレンオキシドとエチレンオキシドを計3〜40モル
付加したポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンア
ルキル(またはアラルキル)フェニルエーテル。
有するアルキル(またはアラルキル)フェノールに、プ
ロピレンオキシドとエチレンオキシドを計3〜40モル
付加したポリオキシエチレン・ポリオキシプロピレンア
ルキル(またはアラルキル)フェニルエーテル。
・炭素数4〜2Gのアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸に、エチレンオキシドを3〜40モル付
加あるいはポリエチレングリコール(3〜40モル)の
エステル化したポリエチレングリコールカルボン ・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸に、プロピレンオキシドを3〜40モル
付加あるいはポリプロピレングリコール(3〜40モル
)のエステル化したポリプロピレングリコールカルボン ・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸に、プロピレンオキシドとエチレンオキ
シドを計3〜40モル付加あるいはポリプロピレングリ
コール・ポリエチレングリコール(3〜40モル)のエ
ステル化したポリプロピレングリコール・ポリエチレン
グリコールカルボン酸エステル。
するカルボン酸に、エチレンオキシドを3〜40モル付
加あるいはポリエチレングリコール(3〜40モル)の
エステル化したポリエチレングリコールカルボン ・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸に、プロピレンオキシドを3〜40モル
付加あるいはポリプロピレングリコール(3〜40モル
)のエステル化したポリプロピレングリコールカルボン ・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸に、プロピレンオキシドとエチレンオキ
シドを計3〜40モル付加あるいはポリプロピレングリ
コール・ポリエチレングリコール(3〜40モル)のエ
ステル化したポリプロピレングリコール・ポリエチレン
グリコールカルボン酸エステル。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルまたは
アルキレンアミンに、エチレンオキシドを3〜40モル
付加した化合物。
アルキレンアミンに、エチレンオキシドを3〜40モル
付加した化合物。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルまたは
アルキレンアミンに、プロピレンオキシドを3〜40モ
ル付加した化合物。
アルキレンアミンに、プロピレンオキシドを3〜40モ
ル付加した化合物。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルまたは
アルキレンアミンに、プロピレンオキシドとエチレンオ
キシドを計3〜40モル付加した化合物。
アルキレンアミンに、プロピレンオキシドとエチレンオ
キシドを計3〜40モル付加した化合物。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルメルカ
プタンに、エチレンオキシドを3〜40モル付加した化
合物。
プタンに、エチレンオキシドを3〜40モル付加した化
合物。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルメルカ
プタンに、プロピレンオキシドを3〜40モル付加した
化合物。
プタンに、プロピレンオキシドを3〜40モル付加した
化合物。
・炭素数6〜20のアルキル基を有するアルキルメルカ
プタンに、プロピレンオキシドとエチレンオキシドを計
3〜40モル付加した化合物。
プタンに、プロピレンオキシドとエチレンオキシドを計
3〜40モル付加した化合物。
・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸とアルカノールアミンの反応物にエチレ
ンオキシドを3〜40モル付加した化合物。
するカルボン酸とアルカノールアミンの反応物にエチレ
ンオキシドを3〜40モル付加した化合物。
・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸とアルカノールアミンの反応物にプロピ
レンオキシドを3〜40モル付加した化合物。
するカルボン酸とアルカノールアミンの反応物にプロピ
レンオキシドを3〜40モル付加した化合物。
・炭素数4〜20のアルキル基またはアルケニル基を有
するカルボン酸とアルカノールアミンの反応物にプロピ
レンオキシドとエチレンオキシドを計3〜40モル付加
した化合物。
するカルボン酸とアルカノールアミンの反応物にプロピ
レンオキシドとエチレンオキシドを計3〜40モル付加
した化合物。
・多価アルコールや多価カルボン酸や多価アミンや多価
フェノール、またはそれらの誘導体に、エチレンオキシ
ドを3モル以上反応し、かつ分子量を1000以下とし
た化合物。
フェノール、またはそれらの誘導体に、エチレンオキシ
ドを3モル以上反応し、かつ分子量を1000以下とし
た化合物。
・多価アルコールや多価カルボン酸や多価アミンや多価
フェノール、またはそれらの誘導体に、プロピレンオキ
シドを3モル以上反応し、かつ分子量を1000以下と
した化合物。
フェノール、またはそれらの誘導体に、プロピレンオキ
シドを3モル以上反応し、かつ分子量を1000以下と
した化合物。
・多価アルコールや多価カルボン酸や多価アミンや多価
フェノール、またはそれらの誘導体に、エチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドとを計3モル以上反応し、かつ
分子量を1000以下とした化合物。
フェノール、またはそれらの誘導体に、エチレンオキシ
ドとプロピレンオキシドとを計3モル以上反応し、かつ
分子量を1000以下とした化合物。
・ポリエチレングリコール(分子量を1000以下で、
3モル以上の反応物)またはポリプロピレングリコール
(分子量を1000以下で、3モル以上の反応物)また
はポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコール
エーテル(分子量をi oo。
3モル以上の反応物)またはポリプロピレングリコール
(分子量を1000以下で、3モル以上の反応物)また
はポリエチレングリコール・ポリプロピレングリコール
エーテル(分子量をi oo。
以下で、3モル以上の反応物)。
中でも炭素数4〜28のアルキル基(またはアラルキル
M)を持つ、アルキル(またはアラルキル)フェノール
にエチレンオキシドを3〜40モル付加したアルキル(
またはアラルキル)フェニルエーテルが好ましく、特に
炭素数14〜20のアラルキル基を有するアラルキルフ
ェニルエーテルにエチレンオキシドを10〜25モル付
加したアルキルフェニルエーテルが有効である。
M)を持つ、アルキル(またはアラルキル)フェノール
にエチレンオキシドを3〜40モル付加したアルキル(
またはアラルキル)フェニルエーテルが好ましく、特に
炭素数14〜20のアラルキル基を有するアラルキルフ
ェニルエーテルにエチレンオキシドを10〜25モル付
加したアルキルフェニルエーテルが有効である。
末端3級ヒドロキシル基を有する非イオン界面活性剤は
他の必須成分であるジカルボンl無水物との反応性がな
く、両者を混合して長期間保存しても初期の乳化性を持
続しろる。また従来のような高価な乳化設備を必要とせ
ず、簡単な攪拌装置で水性エマルジョンを得ることがで
きる。
他の必須成分であるジカルボンl無水物との反応性がな
く、両者を混合して長期間保存しても初期の乳化性を持
続しろる。また従来のような高価な乳化設備を必要とせ
ず、簡単な攪拌装置で水性エマルジョンを得ることがで
きる。
ジカルボン酸無水物に対する本発明にいう非イオン界面
活性剤の使用割合はジカルボン酸無水物100重量%当
り該非イオン界面活性剤1〜25重量%であり、好まし
くは5〜20重量%である。
活性剤の使用割合はジカルボン酸無水物100重量%当
り該非イオン界面活性剤1〜25重量%であり、好まし
くは5〜20重量%である。
上記割合は自由に変えることができるがジカルボン酸無
水物100重量%対し該非イオン界面活性剤が1重量%
未満であると乳化性が悪く、また25重量%を超えると
乳化性は良いがサイズ性能が著しく低下する。
水物100重量%対し該非イオン界面活性剤が1重量%
未満であると乳化性が悪く、また25重量%を超えると
乳化性は良いがサイズ性能が著しく低下する。
本発明における製紙用サイズ剤を水性エマルジョン化す
る方法としてはジカルボン酸無水物と該非イオン界面活
性剤を均一に混合しその混合物を水中に分散させ水性エ
マルジョン化するか、または該非イオン界面活性剤を水
中に分散させておき、これにジカルボン酸無水物を添加
して水性エマルジョン化する方法などがあげられ、いず
れの方法を使用しても良いが、ジカルボン酸無水物と該
非イオン系界面活性剤を均一に混合しておき、その混合
物を水中に分散させる方法が簡便であり、両者を混合し
て長期間保存しても初期の乳化性を持続しつる本発明の
サイズ剤の特徴を充分に発揮できる。さらに、水性エマ
ルジョン化する際に乳化剤として他のアニオン又は非イ
オン界面活性剤と併用することもできる。又、水性エマ
ルジョン化する際の混合機として、プロペラ型あるいは
パドル型の攪拌機や、ラインミキサー等の簡単な攪拌装
置を使用することもできる。
る方法としてはジカルボン酸無水物と該非イオン界面活
性剤を均一に混合しその混合物を水中に分散させ水性エ
マルジョン化するか、または該非イオン界面活性剤を水
中に分散させておき、これにジカルボン酸無水物を添加
して水性エマルジョン化する方法などがあげられ、いず
れの方法を使用しても良いが、ジカルボン酸無水物と該
非イオン系界面活性剤を均一に混合しておき、その混合
物を水中に分散させる方法が簡便であり、両者を混合し
て長期間保存しても初期の乳化性を持続しつる本発明の
サイズ剤の特徴を充分に発揮できる。さらに、水性エマ
ルジョン化する際に乳化剤として他のアニオン又は非イ
オン界面活性剤と併用することもできる。又、水性エマ
ルジョン化する際の混合機として、プロペラ型あるいは
パドル型の攪拌機や、ラインミキサー等の簡単な攪拌装
置を使用することもできる。
本発明における製紙用サイズ剤は必要に応じ他の内添サ
イズ剤たとえばロジ゛ン系サイズ剤、石油系サイズ剤、
ワックス系サイズ剤、アルキルケテンダイマー等と併用
して−もよい。
イズ剤たとえばロジ゛ン系サイズ剤、石油系サイズ剤、
ワックス系サイズ剤、アルキルケテンダイマー等と併用
して−もよい。
本発明のサイズ□剤を歩留りよく使用する□ために、定
着剤の使用が有効で□ある。定着剤としてはカチオン化
澱粉やカチオン性ポリマーが好iしくカチオン性ポリマ
ーにはポリアミンポリアミド−エピへ〇ヒドリン系ポリ
マー、ポリビニルピリジン及びその四級化物、ジアリル
ハロゲン化物の環化重合体、種々のカチオン化ポリアク
リルアミド等がある。
着剤の使用が有効で□ある。定着剤としてはカチオン化
澱粉やカチオン性ポリマーが好iしくカチオン性ポリマ
ーにはポリアミンポリアミド−エピへ〇ヒドリン系ポリ
マー、ポリビニルピリジン及びその四級化物、ジアリル
ハロゲン化物の環化重合体、種々のカチオン化ポリアク
リルアミド等がある。
製紙を行なうに際して、本発明のサイズ剤はパルプ10
0111%に対して固形分とし”CO,01〜411%
、好ましく o、os〜2!l】%添加される。
0111%に対して固形分とし”CO,01〜411%
、好ましく o、os〜2!l】%添加される。
定着剤はサイズ剤と同時あるいは前、あるいは後にパル
プスラリー中に加えることができるが、サイズ剤の後に
加えた方が好ましい。本サイズ剤を添加し、抄紙した湿
紙はその後80〜1”40℃で乾燥し、製品を得る。
プスラリー中に加えることができるが、サイズ剤の後に
加えた方が好ましい。本サイズ剤を添加し、抄紙した湿
紙はその後80〜1”40℃で乾燥し、製品を得る。
次に、実施例により本発明を具体的に説明するが本発明
はこれに限定されるものではない。
はこれに限定されるものではない。
実施例1〜5および比較例1.2
炭素数14〜18の直鎖内部オレフィンから得られたア
ルケニル無水コハク酸と第1表に示す非イオン界面活性
剤にイソブチレンオキシドを付加してえられた末端3級
ヒドロキシル基を有する非イオン界面活性剤、あるいは
末端3級ヒト0キシル基を有しない非イオン界・面活性
剤を乳化剤として均一に混合した。次に該混合物の混合
直後および50℃、1ケ月放置後の赤外吸収スペクトル
を測定し1730α−1付近のエステル吸収の有無を確
認した。その結果を第1表に示す。
ルケニル無水コハク酸と第1表に示す非イオン界面活性
剤にイソブチレンオキシドを付加してえられた末端3級
ヒドロキシル基を有する非イオン界面活性剤、あるいは
末端3級ヒト0キシル基を有しない非イオン界・面活性
剤を乳化剤として均一に混合した。次に該混合物の混合
直後および50℃、1ケ月放置後の赤外吸収スペクトル
を測定し1730α−1付近のエステル吸収の有無を確
認した。その結果を第1表に示す。
さらに赤外吸収スペクトルの測定に使用した該混合物を
用いて所定員の水の中に均一に分散させ0.5重量%濃
度のアルケニル無水コハク酸の水性エマ)Ltジジンと
した。
用いて所定員の水の中に均一に分散させ0.5重量%濃
度のアルケニル無水コハク酸の水性エマ)Ltジジンと
した。
次に該水性エマルジョンをパルプスラリーにサイズ剤の
添加割合が固型分で0.2重量%(対パルプ固型分)と
なるように添加し、抄紙した。
添加割合が固型分で0.2重量%(対パルプ固型分)と
なるように添加し、抄紙した。
サイズ剤の性能はJISP−8122のステキヒト・サ
イズ度で比較した。また50℃で1ケ月放置後の該混合
物についても同様の試験を実施した。その結果を第2表
に示す。
イズ度で比較した。また50℃で1ケ月放置後の該混合
物についても同様の試験を実施した。その結果を第2表
に示す。
実施例6〜8および比較例3
上記実施例で使用したアルケニル無水コハク酸と第3表
に示す乳化剤と混合し同様の方法で抄紙を行ない、ステ
キヒト・サイズ度を測定した。′その結果を第3表に示
す。
に示す乳化剤と混合し同様の方法で抄紙を行ない、ステ
キヒト・サイズ度を測定した。′その結果を第3表に示
す。
実施例1〜8および比較例1〜3の結果より本発明のサ
イズ剤はすぐれたサイズ効果を示す′ことが確認できる
。
イズ剤はすぐれたサイズ効果を示す′ことが確認できる
。
[以下余白]
第 2 表
注−1)アルケニル無水コハク酸と乳化剤とを混合した
直後に供試した。
直後に供試した。
注−2)アルケニル無水コハク酸と乳化剤を混合した後
、50℃で1ケ月放置した債に供試した。
、50℃で1ケ月放置した債に供試した。
く抄紙条件〉
バルブ LBKP
坪量 70g/m2
填料 重質炭酸カルシウム(対バルブ固型分20%
) 定着剤 カチオン化澱粉 乾燥 回転式ドライヤー105℃、3分抄紙機
タラビー角型抄紙機 [以下余白] 実施例9〜12 上記実施例で使用したアルケニル無水コハク酸100部
と第4表に示す乳化剤5部および水2000部を一括添
加し、攪拌を行ないアルケニル無水コハク酸の水性エマ
ルジョンを得た。
) 定着剤 カチオン化澱粉 乾燥 回転式ドライヤー105℃、3分抄紙機
タラビー角型抄紙機 [以下余白] 実施例9〜12 上記実施例で使用したアルケニル無水コハク酸100部
と第4表に示す乳化剤5部および水2000部を一括添
加し、攪拌を行ないアルケニル無水コハク酸の水性エマ
ルジョンを得た。
この水性エマルジョンを用い、実施例1と同様の方法で
抄紙を行ない、ステキヒト・サイズ度を測定した。その
結果を第4表に示した。
抄紙を行ない、ステキヒト・サイズ度を測定した。その
結果を第4表に示した。
実施例9〜12の結果より、アルケニル無水コハク酸と
乳化剤を前もって混合せずに、別々に添加してもすぐれ
たサイズ効果を示すことが確認できる。
乳化剤を前もって混合せずに、別々に添加してもすぐれ
たサイズ効果を示すことが確認できる。
[以下余白]
第 4 表
く抄紙条件〉
パルプ LBKP
坪1 709/Td
填料 重質炭酸カルシウム(対パルプ固型分20%
) 定着剤 カチオン化澱粉 乾燥 回転式ドライヤー105℃、3分抄紙機
タラビー角型抄紙機 特許出願人 第−工業製薬株式会社手続補正書(自
発) 昭和60年12月23日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 昭和59年特許願第232071、 発明の名称 製紙用サイズ剤 3補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 大佐 所 京都
府京都市下京区西七条東久保町55番地5補正の対象 (1)明細書の「発明の詳細な説明」の欄6補正の内容 (1)明細書8頁末行〜9頁5行の「ポリエチレングリ
コール(分子量を1000以下で、3モル以上の反応物
)または・・・・・・(分子量を1ooo以下で、3モ
ル以上の反応物)」を「ポリエチレングリコールまたは
ポリプロピレングリフールまたはポリエチレングリフー
ル・ポリプロピレングリフールエーテル」と補正する。
) 定着剤 カチオン化澱粉 乾燥 回転式ドライヤー105℃、3分抄紙機
タラビー角型抄紙機 特許出願人 第−工業製薬株式会社手続補正書(自
発) 昭和60年12月23日 特許庁長官 宇 賀 道 部 殿 昭和59年特許願第232071、 発明の名称 製紙用サイズ剤 3補正をする者 事件との関係 特 許 出 願 大佐 所 京都
府京都市下京区西七条東久保町55番地5補正の対象 (1)明細書の「発明の詳細な説明」の欄6補正の内容 (1)明細書8頁末行〜9頁5行の「ポリエチレングリ
コール(分子量を1000以下で、3モル以上の反応物
)または・・・・・・(分子量を1ooo以下で、3モ
ル以上の反応物)」を「ポリエチレングリコールまたは
ポリプロピレングリフールまたはポリエチレングリフー
ル・ポリプロピレングリフールエーテル」と補正する。
以 上
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 一般式、 ▲数式、化学式、表等があります▼( I ) (但し、式中Rは炭素数6以上のアルキル基、アルケニ
ル基、アラルキル基、またはアラルケニル基である。) で示されるジカルボン酸無水物と乳化剤の少なくとも1
成分として、末端3級ヒドロキシル基を有する非イオン
界面活性剤を用いることを特徴とする製紙用サイズ剤。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59232071A JPS61231298A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 製紙用サイズ剤 |
US06/831,289 US4666523A (en) | 1984-11-02 | 1986-02-20 | Sizing agent suitable for use in paper making |
EP86102842A EP0235334B1 (en) | 1984-11-02 | 1986-03-04 | Sizing agent suitable for use in paper making |
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59232071A JPS61231298A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 製紙用サイズ剤 |
US06/831,289 US4666523A (en) | 1984-11-02 | 1986-02-20 | Sizing agent suitable for use in paper making |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61231298A true JPS61231298A (ja) | 1986-10-15 |
JPH0214478B2 JPH0214478B2 (ja) | 1990-04-09 |
Family
ID=39615776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59232071A Granted JPS61231298A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 製紙用サイズ剤 |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4666523A (ja) |
EP (1) | EP0235334B1 (ja) |
JP (1) | JPS61231298A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009521610A (ja) * | 2005-12-21 | 2009-06-04 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | 紙のサイジング |
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US4747910A (en) * | 1985-10-03 | 1988-05-31 | National Starch And Chemical Corporation | Storage stable paper size composition containing ethoxylated lanolin |
US4728366A (en) * | 1985-10-03 | 1988-03-01 | National Starch And Chemical Corporation | Storage stable paper size composition containing ethoxylated castor oil |
US4832792A (en) * | 1985-10-03 | 1989-05-23 | Mazzarella Emil D | Storage stable paper size composition containing ethoxylated castor oil |
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TW200504265A (en) * | 2002-12-17 | 2005-02-01 | Bayer Chemicals Corp | Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and uses thereof |
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US20090281212A1 (en) * | 2005-04-28 | 2009-11-12 | Lucyna Pawlowska | Alkenylsuccinic anhydride surface-applied system and uses thereof |
WO2008141093A1 (en) * | 2007-05-09 | 2008-11-20 | Buckman Laboratories International, Inc. | Asa sizing emulsions for paper and paperboard |
US20090238925A1 (en) * | 2007-12-18 | 2009-09-24 | Shiji Shen | Starch and Amphiphilic Surfactant or Particulate Emulsion for Paper Coating Applications |
FR2970005B1 (fr) * | 2010-12-31 | 2014-03-28 | Saint Gobain Technical Fabrics | Composition ignifuge pour mat a base de fibres minerales, et mats obtenus |
EP2657271B1 (en) * | 2012-04-23 | 2015-05-06 | Dow Global Technologies LLC | Surfactant and use for aqueous compositions |
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US3240819A (en) * | 1960-02-17 | 1966-03-15 | Monsanto Co | Ethenoxy-substituted alkanols |
US3374277A (en) * | 1965-10-20 | 1968-03-19 | Hercules Inc | Diol of poly |
US4040900A (en) * | 1974-05-20 | 1977-08-09 | National Starch And Chemical Corporation | Method of sizing paper |
GB1604384A (en) * | 1977-06-28 | 1981-12-09 | Tenneco Chem | Paper sizing agents |
GB1601464A (en) * | 1977-06-28 | 1981-10-28 | Tenneco Chem | Paper sizing agents |
US4326977A (en) * | 1980-11-10 | 1982-04-27 | Basf Wyandotte Corporation | Liquid antiseptic cleaners with improved foaming properties |
JPS5953958B2 (ja) * | 1981-08-18 | 1984-12-27 | 明成化学工業株式会社 | 紙の耐油処理方法 |
DE3404086A1 (de) * | 1983-02-07 | 1984-08-09 | Arakawa Kagaku Kogyo K.K., Osaka | Leimzusammensetzung fuer die papierherstellung |
US4545855A (en) * | 1983-03-31 | 1985-10-08 | Chevron Research Company | Substituted succinic anhydride/emulsifier composition |
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US4545856A (en) * | 1984-02-28 | 1985-10-08 | Chevron Research Company | Stable substituted succinic anhydride/ether-ester emulsifier composition and methods for its use |
-
1984
- 1984-11-02 JP JP59232071A patent/JPS61231298A/ja active Granted
-
1986
- 1986-02-20 US US06/831,289 patent/US4666523A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-03-04 EP EP86102842A patent/EP0235334B1/en not_active Expired
Cited By (1)
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JP2009521610A (ja) * | 2005-12-21 | 2009-06-04 | アクゾ ノーベル ナムローゼ フェンノートシャップ | 紙のサイジング |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP0235334A1 (en) | 1987-09-09 |
JPH0214478B2 (ja) | 1990-04-09 |
EP0235334B1 (en) | 1989-09-13 |
US4666523A (en) | 1987-05-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |