JPS61225488A - Button bit - Google Patents
Button bitInfo
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- JPS61225488A JPS61225488A JP6617185A JP6617185A JPS61225488A JP S61225488 A JPS61225488 A JP S61225488A JP 6617185 A JP6617185 A JP 6617185A JP 6617185 A JP6617185 A JP 6617185A JP S61225488 A JPS61225488 A JP S61225488A
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- JP
- Japan
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- button
- blade
- tip
- bit
- shaped implant
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、ビット本体の先端面に複数のチップが植設
され、岩盤等を穿孔する際に使用されるボタンビットに
関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a button bit, which has a plurality of tips implanted in the distal end surface of the bit body, and is used when drilling into rock or the like.
（従来の技術）
従来のこの種のボタンビットとしては、例えば第６図お
よび第７図に示すようなものが知られている。このボタ
ンビット１は、回転するビット本体１１の先端面１２に
岩盤を破砕するための複数個のボタン状植刃が植設され
てなるものである。(Prior Art) As conventional button bits of this type, the ones shown in FIGS. 6 and 7, for example, are known. This button bit 1 has a plurality of button-shaped implanted blades implanted in the tip surface 12 of a rotating bit body 11 for crushing rock.
このボタン状植刃は、前端部が半球状に形成された円柱
状の部材からなるものであって、先端面１２の最外周に
そって同心円状に配置され、前記ビーット本体１１の後
端側から先端側に向かうにしたがいビット本体１１の軸
線から離間するように２５°〜３５°傾斜させて配置さ
れた外周ボタン状植刃（外側チップ）１３と、この外周
ボタン状植刃１３のすぐ内側に同心円状に配置された内
周ボタン状植刃（内側チップ）１４と、この内周ボタン
状植刃１４より中心側に配置された他のボタン状植刃１
５とからなっている。そして、このボタンビット１にお
いては、外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状植刃１４
とが半径方向に重なり合うように配置されている。This button-shaped implanted blade is made of a cylindrical member with a hemispherical front end, and is arranged concentrically along the outermost periphery of the tip surface 12 on the rear end side of the bit body 11. An outer button-shaped implant blade (outer tip) 13 is arranged at an angle of 25° to 35° so as to be spaced apart from the axis of the bit body 11 toward the tip end, and immediately inside the outer button-shaped implant blade 13. An inner button-shaped implanted blade (inner tip) 14 arranged concentrically with the inner button-shaped implanted blade 14, and another button-shaped implanted blade 1 arranged closer to the center than this inner button-shaped implanted blade 14.
It consists of 5. In this button bit 1, an outer button-shaped implanted blade 13 and an inner button-shaped implanted blade 14 are provided.
are arranged so that they overlap in the radial direction.
上記のようなボタンビット１は、第８図に示すように、
回転しながらその先端面のボタン状植刃で岩盤Ｒを破砕
しつつ穿孔を行なう。The button bit 1 as described above is as shown in FIG.
While rotating, drilling is performed while crushing the rock R with the button-shaped implanted blade on the tip surface.
〔この発明が解決しようとする問題点〕ところが、上記
の従来のボタンビット１にあっては、穿孔時の負荷によ
り、外周ボタン状植刃１３が根本から折れたり、またビ
ット本体から抜は落ちたりするという問題点が合った。[Problems to be Solved by the Invention] However, in the above-mentioned conventional button bit 1, the outer button-shaped implant blade 13 may break at the root due to the load during drilling, or may fall off from the bit body. The problem of doing something was the same.
この発明は、外側チップが折れたり、抜は落ちたりする
のを防止することができるボタンビットを提供すること
にある。The object of the present invention is to provide a button bit that can prevent the outer tip from breaking or falling off.
上記のような問題点を解決するために、従来のボタンビ
ット１を分析した結果、その原因が次のような点にある
ことが判明した。In order to solve the above-mentioned problems, the conventional button bit 1 was analyzed, and the cause was found to be as follows.
すなわち、第８図に示すように、ボタンビット１におい
ては、外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状植刃１４と
が半径方向に重り合って配置されているから、外周ボタ
ン状植刃１３の内側を向く面に岩盤はない。したがって
、外周ボタン状植刃１３には内側から外側へ向かう押圧
力はほとんど作用しない。これに対し、外周ボタン状植
刃１３の外側を向く面には明けた穴の壁面が接触し、こ
の壁面によって外周ボタン状植刃１３は半径方向外側か
ら内側へ向かう押圧力を受ける。この押圧力によって、
外周ボタン状植刃１３が折れたり抜は落ちたりさせられ
ていたのである。That is, as shown in FIG. 8, in the button bit 1, the outer button-shaped implant blade 13 and the inner button-shaped implant blade 14 are arranged so as to overlap in the radial direction. There is no bedrock on the inward facing surface. Therefore, almost no pressing force from the inside to the outside acts on the outer button-shaped implant blade 13. On the other hand, the wall surface of the drilled hole contacts the outward facing surface of the outer circumferential button-shaped implant blade 13, and the outer circumferential button-shaped implant blade 13 receives a pressing force from the outside in the radial direction to the inside. Due to this pressing force,
The outer button-shaped implant blade 13 had been broken or fallen off.
そこで、外周ボタン状植刃１３に対して内側から外側へ
向く押圧力を作用させて、外側から内側へ向かう押圧力
を相殺させることを考えた。第９図に示すボタンビット
２は、そのような考えに基づくものであり、このボタン
ビット２においては、外周ボタン状植刃１３を内周ボタ
ン状植刃１４に対してＬ３だけビット本体の半径方向へ
離間させている。このボタンビット２のように外周ボタ
ン状植刃１３を内周ボタン状植刃１４に対して離間させ
ると、それらの間に敵状の突出部Ｓが形成される。この
突出部Ｓによってボタン状植刃１３が内側から外側へ向
かう押圧力を受け、したがって外側から内側へ向かう力
が相殺される。これによって外周ボタン状植刃１３の折
れや抜けを防止することができたのである。ただし、外
周ボタン状植刃１３と内周ボタン状植刃１４との間の距
離は、ある一定の範囲内に設定する必要があり、それを
過大にすると、突出部Ｓがビット本体１１の先端面１２
に衝突してしまうことになり、他方過少にすると、突出
部Ｓが形成されず、上記の効果を期待することができな
い。Therefore, we considered applying a pressing force from the inside to the outside to the outer circumferential button-shaped implant blade 13 to offset the pressing force from the outside to the inside. The button bit 2 shown in FIG. 9 is based on such an idea, and in this button bit 2, the outer button-shaped implanted blade 13 is set at a radius of the bit body by L3 with respect to the inner button-shaped implanted blade 14. It is spaced apart in the direction. When the outer button-shaped implant blade 13 is separated from the inner button-shaped implant blade 14 as in this button bit 2, an enemy-like protrusion S is formed between them. The button-shaped implant blade 13 receives a pressing force from the inside to the outside by this protrusion S, and therefore the force from the outside to the inside is canceled out. This made it possible to prevent the outer button-shaped implant blade 13 from breaking or coming off. However, the distance between the outer circumferential button-shaped implant blade 13 and the inner circumferential button-shaped implant blade 14 must be set within a certain range, and if the distance is made too large, the protruding portion S will be at the tip of the bit body 11. Face 12
On the other hand, if it is too small, the protrusion S will not be formed and the above effect cannot be expected.
また、上記のように、外周ボタン状植刃１３と内周ボタ
ン状植刃１４との間の距離を一定にした場合、外周ボタ
ン状植刃１３と内周ボタン状植刃１４とのビット本体１
１の軸線方向における位置関係も外周ボタン状植刃１３
の折れ、抜けに大きく影響することがわかった。すなわ
ち、第１０図のボタンビット３は、外周ボタン状植刃１
３を内周ボタン状植刃１４より僅かに前方位置に配置し
たものである。このボタンビット３においては、外周ボ
タン状植刃１３が内周ボタン状植刃１４より前方へ突出
しているため、内周ボタン状植刃１４との間に大きな敵
状の突出部Ｓが形成され、外周ボタン状植刃１３が単独
で溝Ｔを掘削することとなり、外周ボタン状植刃１３に
は第１０図中矢印Ｆで示すようなビット本体１１の軸線
に平行な力が加わり、このため外周ボタン状植刃１３に
は半径方向外方へ向かう曲げ分力が加わり、これによっ
て外周ボタン状植刃１３が破壊される。また、この場合
においては、外周ボタン状植刃１３が溝Ｔによって半径
方向の両側から挾み込まれるようになるため、植刃１３
に加わる周方向の抵抗力が増大し、これによっても外周
ボタン状植刃１３が破壊される。Further, as described above, when the distance between the outer button-shaped implant blade 13 and the inner button-shaped implant blade 14 is constant, the bit body between the outer button-shaped implant blade 13 and the inner button-shaped implant blade 14 1
The positional relationship in the axial direction of 1 is also
It was found that this has a large effect on the breakage and shedding of the material. That is, the button bit 3 in FIG.
3 is placed slightly forward of the inner button-shaped implant blade 14. In this button bit 3, since the outer button-shaped implant blade 13 protrudes forward than the inner button-shaped implant blade 14, a large enemy-like protrusion S is formed between it and the inner button-shaped implant blade 14. , the outer button-shaped insert blade 13 excavates the groove T by itself, and a force parallel to the axis of the bit body 11 as shown by arrow F in FIG. 10 is applied to the outer button-shaped insert blade 13. A bending force directed outward in the radial direction is applied to the outer circumferential button-shaped implant blade 13, thereby destroying the outer circumferential button-shaped implant blade 13. Further, in this case, since the outer button-shaped implant blade 13 is inserted into the groove T from both sides in the radial direction, the implant blade 13
The circumferential resistance force applied to the outer circumferential button-shaped implant blade 13 increases, and this also causes the outer button-shaped implant blade 13 to be destroyed.
また、第１１図のボタンビット４は、外周ボタン状植刃
１３を内周ボタン状植刃１４よりほぼボタン状植刃の外
径りだけ後方位置に配置したものである。このボタンビ
ット４においては、外周ボタン状植刃１３が内周ボタン
状植刃１４よりも大きく後退して配置されているため、
第１１図に示すように、外周ボタン状植刃１３と内周ボ
タン状植刃１４との間に外周ボタン状植刃１３を内側か
ら支える敵状の突出部が形成されない。このため、半径
方向内方へ向かう力Ｆが外周ボタン状植刃１３の頭部に
加わり、これによって外周ボタン状植刃１３が破壊され
てしまう。In addition, the button bit 4 shown in FIG. 11 has an outer button-shaped implant blade 13 disposed at a position rearward from an inner button-shaped implant blade 14 by approximately the outer diameter of the button-shaped implant blade. In this button bit 4, since the outer button-shaped implant blade 13 is arranged far back than the inner button-shaped implant blade 14,
As shown in FIG. 11, no opposing protrusion is formed between the outer button-shaped implant blade 13 and the inner button-shaped implant blade 14 to support the outer button-shaped implant blade 13 from the inside. Therefore, a force F directed inward in the radial direction is applied to the head of the outer button-shaped implant blade 13, thereby destroying the outer button-shaped implant blade 13.
このように、外周ボタン状植刃１３の折れおよび抜けを
防止するには、外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状植
刃１４との半径方向および回転軸方向の位置関係をある
一定の範囲内に設定する必要があることが判明した。In this way, in order to prevent the outer button-shaped implant blades 13 from breaking and coming off, the positional relationship between the outer button-shaped implant blades 13 and the inner button-shaped implant blades 14 in the radial direction and rotation axis direction must be adjusted within a certain range. It turns out that it needs to be set within.
この発明は、上記の知見に基づいてなされたもので、外
側チップを内側チップより０．０８ Ｄ〜０．５Ｄだけ
ビット本体の後方位置に配置するとともに、ビット本体
の先端面における内側チップと外側チップとの間の径方
向に向かう距離を０．０７Ｄ〜０．４５Ｄに設定するよ
うにしている。This invention was made based on the above knowledge, and the outer tip is arranged 0.08 D to 0.5 D behind the inner tip of the bit body, and the inner tip and the outer tip are disposed on the tip surface of the bit body. The distance between the tip and the tip in the radial direction is set to 0.07D to 0.45D.
以下、この発明の実施例について、第１図ないし第３図
を参照して説明する。なお、第１図はこの発明に係るボ
タンビット５の平面図を示し、第２図は第１図中Ｉ−Ｉ
Ｉ線に沿う矢視断面図を示す。Embodiments of the present invention will be described below with reference to FIGS. 1 to 3. Note that FIG. 1 shows a plan view of the button bit 5 according to the present invention, and FIG.
A sectional view taken along line I is shown.
これらの図に示すボタンビット５は、同心状に植設され
た外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状植刃１４との位
置関係に特徴があり、他の構成は従来例と同一構成であ
るから、同一部分には同一符号を付して説明を省略する
。このボタンビット５においては、外周ボタン状植刃１
３と内周ボタン状植刃１４との間の径方向に向かう距１
１１１ｔ Ｌ ＋を０、０７Ｄ〜０．４５Ｄ（Ｄは外周
ボタン状植刃の直径：以下同じ）に設定しかつ前記外周
ボタン状植刃１３を前記内周ボタン状植刃１４より１２
＝ ０．０８Ｄ〜０．５Ｄだけ前記ビット本体の後方位
置に配置している。The button bit 5 shown in these figures is characterized by the positional relationship between the outer button-shaped implant blade 13 and the inner button-shaped implant blade 14, which are planted concentrically, and the other configurations are the same as the conventional example. Therefore, the same parts are given the same reference numerals and the explanation will be omitted. In this button bit 5, the outer button-shaped implanted blade 1
3 and the inner button-shaped implant blade 14 in the radial direction.
111t L + is set to 0.07D to 0.45D (D is the diameter of the outer button-shaped implanted blade; the same applies hereinafter), and the outer button-shaped implanted blade 13 is set to 12 from the inner button-shaped implanted blade 14.
= 0.08D to 0.5D at a rear position of the bit body.
第３図は、上記ボタンビット５で岩ＩＲを穿孔している
状態を示すものであって、このボタンビット５にあって
は、外周ボタン状植刃１３と内周ボタン状植刃１４との
間の径方向の距１ｔｌｔ Ｌ ＋を０．０７０−０．４
５Ｄとしかつ外周ボタン状植刃１３を内周ボタン状植刃
１４より１２＝ ０．０８ Ｄ〜０．５Ｄだけビット本
体の後方位置に配置しているから、両値刃１３と１４と
の間に過大な敵状の突出部Ｓが形成されず、また外周ボ
タン状植刃１３が単独で岩盤Ｒを掘削するような状態に
ならない。したがって、外周ボタン状植刃１３に半径方
向内外を向く押圧力が互いに相殺し合い、しかも周方向
の過大な抵抗力が加わることがない。また、両値刃１３
ど１４との間に形成される敵状の突出部Ｓが先端面１２
に突き当たってしまい前方へ掘進するのが不可能になる
ようなことがない。さらに、外周ボタン状植刃１３が内
周ボタン状植刃１４より後退しているため、両値刃１３
．１４によって巨視的に円錐状の切羽が形成され、した
がってボタンビット５の穿孔方向のふらつきがなくなり
直進性が向上する。FIG. 3 shows a state in which a rock IR is being drilled with the button bit 5, and in this button bit 5, an outer button-shaped implant blade 13 and an inner button-shaped implant blade 14 are formed. The radial distance between 1tlt L + is 0.070-0.4
5D and the outer button-shaped insert blade 13 is placed 12 = 0.08 D to 0.5 D behind the bit body than the inner button-shaped insert blade 14, so that the gap between the double-value insert blades 13 and 14 is 5D. An excessively hostile protrusion S is not formed in the hole, and the outer button-shaped implant blade 13 is not in a state of excavating the bedrock R by itself. Therefore, the pressing forces directed outward and outward in the radial direction on the outer circumferential button-shaped implant blade 13 cancel each other out, and no excessive resistance force is applied in the circumferential direction. Also, both value blade 13
The enemy-like protrusion S formed between the tip 14 and the tip 12
There is no chance that you will run into something and be unable to dig forward. Furthermore, since the outer button-shaped implant blade 13 is set back from the inner button-shaped implant blade 14, the double-value blade 13
．． 14 forms a macroscopically conical face, thus eliminating the wobbling of the button bit 5 in the drilling direction and improving straightness.
また、本発明の実施例としては、上記実施例の他に以下
のようなものがある。なお、以下の実施舅においては、
上記実施例と異なる点だけを説明することとし、同様な
部分には同一符号を付してその説明を省略する。Further, as examples of the present invention, there are the following in addition to the above-mentioned examples. In addition, in the following implementation,
Only the points different from the above embodiment will be explained, and the same parts will be given the same reference numerals and the explanation thereof will be omitted.
第４図に示ずボタンビット６は、外周ボタン状植刃１３
の軸線と平行に内周ボタン状植刃１４を植設してなるも
のである。The button bit 6, which is not shown in FIG.
An inner button-shaped implant blade 14 is installed parallel to the axis of the shaft.
第５図に示すボタンビット７は、内周ボタン状植刃１４
を、ビット本体１１の後端側から先端側に向かうにした
がいビット本体１１の軸線から離間しかつ外周ボタン状
植刃１３の軸線とビット本体１１の軸線とのなす角より
小さい角度に傾斜させて植設してなるものである。The button bit 7 shown in FIG.
is spaced apart from the axis of the bit body 11 from the rear end side of the bit body 11 toward the front end side, and is inclined at an angle smaller than the angle formed by the axis of the outer button-shaped implant blade 13 and the axis of the bit body 11. It is made by planting.
なお、上記実施例においては、チップの先端の形状が半
球状のものについて述べているが、これに限る必要はな
く、円錐状１円柱状１円錐台状のものでもよい。In the above embodiments, the shape of the tip of the tip is semispherical, but it is not limited to this, and may be a cone, one cylinder, or one truncated cone.
以上説明したように、この発明によれば、外側チップを
内側チップより ０．０８Ｄ〜０．５Ｄだけビット本体
の後方位置に配置するとともに、ビット本体の先端面に
おける内側チップと外側チップとの間の径方向に向かう
距離を０．０７０−０．４５Ｄに設定してい、るから、
外側チップの折れや抜けを防止することができる。As explained above, according to the present invention, the outer tip is arranged 0.08D to 0.5D behind the bit body than the inner tip, and there is a space between the inner tip and the outer tip on the distal end surface of the bit body. Since the distance in the radial direction is set to 0.070-0.45D,
It is possible to prevent the outer chip from breaking or coming off.
第１図および第２図はこの発明の一実施例を示し、第１
図はその平面図、第２図は第１図中■−■線に沿う矢視
断面図、第３図は上記実施例のボタンビットで岩盤を穿
孔している状態を示す図、第４図はこの発明の他の実施
例のうちの１つを示す断面図、第５図もこの発明の他の
実施例のうちの１つを示す断面図、第６図および第７図
は従来のボタンビットの一例を示す図であり、第６図は
その平面図、第７図は第６図中■−■線に沿う矢視断面
図、第８図は前記従来のボタンビットで岩盤穿孔してい
る状態を示す図、第９図ないし第１１図は本発明に至る
過程で検討したボタンビットを示す図であって、それぞ
れ岩盤を穿孔している状態を示す図である。
１１・・・・・・ビット本体、１２・・・・・・先端面
、１３・・・・・・外周ボタン状植刃（外側チップ）、
１４・・・・・・内周ボタン状植刃（内側チップ）、５
・・・・・・ボタンビット、６・・・・・・ボタンビッ
ト、７・・・・・・ボタンビット。
第１図
第２図
第４図
第５図
第６図
Ｊ
第７図
第８図
第９図
第１０図
第１１図FIG. 1 and FIG. 2 show one embodiment of the present invention.
Figure 2 is a plan view of the same, Figure 2 is a sectional view taken along the line ■-■ in Figure 1, Figure 3 is a diagram showing the button bit of the above embodiment drilling into rock, and Figure 4. 5 is a sectional view showing one of the other embodiments of the present invention, FIG. 5 is also a sectional view showing one of the other embodiments of the invention, and FIGS. 6 and 7 are conventional buttons FIG. 6 is a plan view of the bit, FIG. 7 is a sectional view taken along the line ■-■ in FIG. 6, and FIG. FIGS. 9 to 11 are diagrams showing button bits studied in the process of developing the present invention, and are diagrams showing states in which rock is being drilled. 11... Bit body, 12... Tip surface, 13... Peripheral button-shaped implanted blade (outer tip),
14... Inner button-shaped implanted blade (inner tip), 5
...Button bit, 6...Button bit, 7...Button bit. Figure 1 Figure 2 Figure 4 Figure 5 Figure 6 J Figure 7 Figure 8 Figure 9 Figure 10 Figure 11
Claims (1)
数の内側チップと外側チップとを同心状に植設してなり
、前記外側チップを前記ビット本体の後端側から先端側
へ向かうにしたがってビット本体の軸線から離間するよ
うに傾斜させて配置したボタンビットにおいて、前記外
側チップを前記内側チップより０．０８Ｄ〜０．５Ｄ（
Ｄは外側チップの直径：以下同じ）だけ前記ビット本体
の後方位置に配置するとともに、前記ビット本体の先端
面における前記内側チップと外側チップとの間の径方向
に向かう距離を０．０７Ｄ〜０．４５Ｄに設定したこと
を特徴とするボタンビット。A plurality of cylindrical inner tips and outer tips are implanted concentrically on the inner and outer sides of the tip surface of the bit body, and the outer tips extend from the rear end side of the bit body toward the tip side. In a button bit arranged at an angle away from the axis of the bit body according to the above, the outer tip is 0.08D to 0.5D (
D is the diameter of the outer tip (the same applies hereinafter), and the distance in the radial direction between the inner tip and the outer tip at the tip surface of the bit body is 0.07D to 0. A button bit characterized by being set to .45D.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6617185A JPS61225488A (en) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Button bit |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6617185A JPS61225488A (en) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Button bit |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61225488A true JPS61225488A (en) | 1986-10-07 |
| JPH0457837B2 JPH0457837B2 (en) | 1992-09-14 |
Family
ID=13308131
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6617185A Granted JPS61225488A (en) | 1985-03-29 | 1985-03-29 | Button bit |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61225488A (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0332682U (en) * | 1989-08-08 | 1991-03-29 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5659992A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-23 | Sandvik Ab | Rock drill |
| JPS607400A (en) * | 1983-06-06 | 1985-01-16 | オボニック・シンセティック・マティリアルズ・カンパニ−・インコ−ポレ−テッド | X-ray dispersive structure, reflectivity and resolution thereof are improved, and manufacture of said structure |
-
1985
- 1985-03-29 JP JP6617185A patent/JPS61225488A/en active Granted
Patent Citations (2)
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| JPS5659992A (en) * | 1979-10-04 | 1981-05-23 | Sandvik Ab | Rock drill |
| JPS607400A (en) * | 1983-06-06 | 1985-01-16 | オボニック・シンセティック・マティリアルズ・カンパニ−・インコ−ポレ−テッド | X-ray dispersive structure, reflectivity and resolution thereof are improved, and manufacture of said structure |
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| JPH0332682U (en) * | 1989-08-08 | 1991-03-29 | ||
| JPH0724472Y2 (en) * | 1989-08-08 | 1995-06-05 | 三菱マテリアル株式会社 | Button bit |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0457837B2 (en) | 1992-09-14 |
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Legal Events
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| EXPY | Cancellation because of completion of term |