JPS6121102B2 - - Google Patents
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- JPS6121102B2 JPS6121102B2 JP1407480A JP1407480A JPS6121102B2 JP S6121102 B2 JPS6121102 B2 JP S6121102B2 JP 1407480 A JP1407480 A JP 1407480A JP 1407480 A JP1407480 A JP 1407480A JP S6121102 B2 JPS6121102 B2 JP S6121102B2
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Landscapes
- Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシート表面に附着しているごみ、菌等
を同時に洗浄殺菌することのできる紫外線殺菌装
置に関するものである。
を同時に洗浄殺菌することのできる紫外線殺菌装
置に関するものである。
一般に包装材料の殺菌方法には大別すると、化
学殺菌法と物理殺菌法の二種がある。
学殺菌法と物理殺菌法の二種がある。
化学殺菌法にはエチレンオキサイドガス殺菌、
プロピレンオキサイドガス殺菌、過酸化水素殺菌
等が考えられる。
プロピレンオキサイドガス殺菌、過酸化水素殺菌
等が考えられる。
エチレンオキサイドガス殺菌、プロピレンオキ
サイドガス殺菌は、ガス殺菌なので包装材料作製
の最終段階で殺菌することができて殺菌方法とし
て有効な方法である。
サイドガス殺菌は、ガス殺菌なので包装材料作製
の最終段階で殺菌することができて殺菌方法とし
て有効な方法である。
しかしエチレンオキサイドガス、プロピレンオ
キサイドガス共に有毒ガスであるために包材中の
残留が問題になることが多い。
キサイドガス共に有毒ガスであるために包材中の
残留が問題になることが多い。
過酸化水素殺菌は包材殺菌として非常に有効な
方法であるが、近年その発ガン性が指摘され以前
のように使用するのは困難となつた。
方法であるが、近年その発ガン性が指摘され以前
のように使用するのは困難となつた。
又、過酸化水素は、漂白作用もあるために作業
者の健康上からもよくない。
者の健康上からもよくない。
一方物理殺菌方法には、τ線殺菌、紫外線殺菌
等があり非常に有効な殺菌手段である。
等があり非常に有効な殺菌手段である。
特にτ線はプラスチツク包材を透過するのでガ
ス殺菌と同様に包材作製の最終工程で殺菌できる
という利点がある。
ス殺菌と同様に包材作製の最終工程で殺菌できる
という利点がある。
しかしこの方法にもτ線照射後ヒートシール強
度の低下、プラスチツクフイルムの黄色化等の物
性面での劣化がみられる。
度の低下、プラスチツクフイルムの黄色化等の物
性面での劣化がみられる。
次に紫外線殺菌法は紫外線そのものがγ線β線
に比較して人体に対して影響がすくなく安全であ
る。又そのために取りつけが容易であるという利
点がある。
に比較して人体に対して影響がすくなく安全であ
る。又そのために取りつけが容易であるという利
点がある。
しかしながら、紫外線は表面のみしか殺菌性が
なく完全殺菌が困難である。
なく完全殺菌が困難である。
以上のようにいずれの殺菌方法も一長一短があ
つて完全なものがないのが現状である。
つて完全なものがないのが現状である。
本発明は以上のような現状に鑑みて発明された
ものであつて、紫外線透過性溶液中をシート状物
が通過する殺菌処理槽に、紫外線殺菌器を装置し
てシート状物に対し紫外線照射ができるように構
成し、前記溶液中をシート状物が通過する間に同
時に洗浄殺菌することができるようにしたもので
ある。
ものであつて、紫外線透過性溶液中をシート状物
が通過する殺菌処理槽に、紫外線殺菌器を装置し
てシート状物に対し紫外線照射ができるように構
成し、前記溶液中をシート状物が通過する間に同
時に洗浄殺菌することができるようにしたもので
ある。
ところで、紫外線による殺菌方法は、前述した
ように装置設置の容易さ、殺菌コストの低さ、乾
燥状態で殺菌できる等種々の長所がある反面、紫
外線自身が包装材料の表面のみしかあたらないた
めにごみ等が付着した場合完全殺菌が望めない。
ように装置設置の容易さ、殺菌コストの低さ、乾
燥状態で殺菌できる等種々の長所がある反面、紫
外線自身が包装材料の表面のみしかあたらないた
めにごみ等が付着した場合完全殺菌が望めない。
しかるに、本発明のものは、紫外線による殺菌
の利点をそのまゝ生かし、その欠点とするところ
を紫外線透過性の溶液中を通過させることにより
シート状物からごみの除去を行ない、併せて化学
殺菌をもできるようにして完全殺菌ができるよう
にしたものである。
の利点をそのまゝ生かし、その欠点とするところ
を紫外線透過性の溶液中を通過させることにより
シート状物からごみの除去を行ない、併せて化学
殺菌をもできるようにして完全殺菌ができるよう
にしたものである。
以下図面に示す実施例にもとづいて説明する。
先ず、第１図に示す実施例から説明すると、シー
ト状包装材料３はＡからＢに向つて進行するもの
で、その進行過程中で殺菌処理槽１を通過させ
る。
先ず、第１図に示す実施例から説明すると、シー
ト状包装材料３はＡからＢに向つて進行するもの
で、その進行過程中で殺菌処理槽１を通過させ
る。
槽１には紫外線透過性溶液が入つていて、その
溶液は熱湯水、アルコール、過酸化水素、βプロ
ピオラクトン、サラシ粉、高度サラシ粉、次亜塩
素酸ナトリウム、過酢酸、ポリエチレングリコー
ル、ホルムアルデヒド、有機酸等である。しかし
てこの溶液は包装材料まで十分に254hｍ波長の
紫外線が透過するものでなければ効果が少ない。
溶液は熱湯水、アルコール、過酸化水素、βプロ
ピオラクトン、サラシ粉、高度サラシ粉、次亜塩
素酸ナトリウム、過酢酸、ポリエチレングリコー
ル、ホルムアルデヒド、有機酸等である。しかし
てこの溶液は包装材料まで十分に254hｍ波長の
紫外線が透過するものでなければ効果が少ない。
槽１の壁にはシート状物を間にはさんでその上
壁と下壁とに石英ガラス等からなる254hｍ波長
の紫外線を十分に透過させる紫外線透過窓７，７
があり、これに対応して紫外線殺菌器として紫外
線殺菌ランプ２，２，２，２が設置されている。
この紫外線殺菌ランプの殺菌波長は例えば254h
ｍであつて、その殺菌力はランプ自身の強度と照
射時間によるのでその効力を上げるためには、ラ
ンプ自身の強度を上げるか、ランプ数を増やして
照射時間を長くするか、距離を近づけるか、包装
材料のラインスピードを落すかの何れかで行な
う。
壁と下壁とに石英ガラス等からなる254hｍ波長
の紫外線を十分に透過させる紫外線透過窓７，７
があり、これに対応して紫外線殺菌器として紫外
線殺菌ランプ２，２，２，２が設置されている。
この紫外線殺菌ランプの殺菌波長は例えば254h
ｍであつて、その殺菌力はランプ自身の強度と照
射時間によるのでその効力を上げるためには、ラ
ンプ自身の強度を上げるか、ランプ数を増やして
照射時間を長くするか、距離を近づけるか、包装
材料のラインスピードを落すかの何れかで行な
う。
又殺菌処理槽１中の上記溶液はポンプ８によつ
て循環せしめる。
て循環せしめる。
この循環パイプ９中には無菌フイルター４があ
る。
る。
このフイルター４は槽１で除去したごみ、微生
物を槽１内に残さないようにするためのものであ
る。
物を槽１内に残さないようにするためのものであ
る。
かくてシート状の包装材料は案内ローラ１０を
介して槽１中をＡからＢに向つて進行し、その槽
１中で紫外線による照射が行なわれ表面に付着し
たごみ、微生物は除去される。
介して槽１中をＡからＢに向つて進行し、その槽
１中で紫外線による照射が行なわれ表面に付着し
たごみ、微生物は除去される。
そして、槽１を経たシート状包装材料３は配管
１１中で先ずノズル６から噴出するジエツト無菌
エアーでそれに付着した大部分の液が吹き落さ
れ、引続いて無菌乾燥エアー噴出口５，５からの
エアーで乾燥される。第２図に示すものは、殺菌
処理槽１に化学殺菌剤洗浄槽１２を連結したもの
を示してあり、第１図と同一の部分は同一符号で
示してある。
１１中で先ずノズル６から噴出するジエツト無菌
エアーでそれに付着した大部分の液が吹き落さ
れ、引続いて無菌乾燥エアー噴出口５，５からの
エアーで乾燥される。第２図に示すものは、殺菌
処理槽１に化学殺菌剤洗浄槽１２を連結したもの
を示してあり、第１図と同一の部分は同一符号で
示してある。
これは槽１中に化学殺菌剤を用いている場合で
あつて、シート状包装材料にその残留が完全にな
いようにするためのものである。
あつて、シート状包装材料にその残留が完全にな
いようにするためのものである。
化学殺菌剤洗浄槽１２には無菌エタノール等か
らなる無菌水が用いられ、ポンプ１３を用いて循
環するようになつている。
らなる無菌水が用いられ、ポンプ１３を用いて循
環するようになつている。
その循環パイプ１５中に化学殺菌分解槽１４を
設けると完全にシート状物から残留を取りさるこ
とができる。
設けると完全にシート状物から残留を取りさるこ
とができる。
なお、循環式に無菌水を流すことなく一方的に
流すシステムにしてもよい。
流すシステムにしてもよい。
次に第１，２図に示す紫外線殺菌装置を用いて
テストを行なつた実施例について説明する。
テストを行なつた実施例について説明する。
実施例 １
この実施例は第１図に示す紫外線殺菌装置を用
いてテストを行なつた例である。
いてテストを行なつた例である。
殺菌処理槽１には熱湯水を用い、紫外線殺菌器
２としてスイスのブラウンボベリカンパニ
（BBC）のUV−Ｃタイプの殺菌ランプを、シー
ト状包装材料３には12μ厚さのPETと40μ厚さ
のPEとからなる積層プラスチツク包材を、無菌
乾燥エアー５は90℃のものをそれぞれ用いた。包
材３に106個／10cm2のB.subtilis菌をスプレーで塗
布し、乾燥後上記装置を用いて殺菌テストを行な
つた。ラインスピードは30m/minで紫外線の包
材表面での強度は70W/cm2.Sである。
２としてスイスのブラウンボベリカンパニ
（BBC）のUV−Ｃタイプの殺菌ランプを、シー
ト状包装材料３には12μ厚さのPETと40μ厚さ
のPEとからなる積層プラスチツク包材を、無菌
乾燥エアー５は90℃のものをそれぞれ用いた。包
材３に106個／10cm2のB.subtilis菌をスプレーで塗
布し、乾燥後上記装置を用いて殺菌テストを行な
つた。ラインスピードは30m/minで紫外線の包
材表面での強度は70W/cm2.Sである。
以上のようにしてＡから入れた包材はＢから出
てきたとき完全に殺菌されていた。
てきたとき完全に殺菌されていた。
実施例 ２
この実施例は第２図に示す紫外線殺菌装置を用
いてテストを行なつた例である。
いてテストを行なつた例である。
殺菌処理槽１には温度が22℃の５％concの過
酸化水素液を用い、紫外線殺菌器２としてスイス
のブラウンボベリカンパニ（BBC）のUV−Ｃタ
イプの殺菌ランプを、シート状包装材料３には12
μ厚さのPETと40μ厚さのPEとからなる積層プ
ラスチツク包材を、無菌乾燥エアー５は90℃のも
のを、化学殺菌剤洗浄槽には水を、化学殺菌剤分
解器１４には二酸化マンガン充填フイルターをそ
れぞれ用いた。
酸化水素液を用い、紫外線殺菌器２としてスイス
のブラウンボベリカンパニ（BBC）のUV−Ｃタ
イプの殺菌ランプを、シート状包装材料３には12
μ厚さのPETと40μ厚さのPEとからなる積層プ
ラスチツク包材を、無菌乾燥エアー５は90℃のも
のを、化学殺菌剤洗浄槽には水を、化学殺菌剤分
解器１４には二酸化マンガン充填フイルターをそ
れぞれ用いた。
包材３に106／cm2のB.subtilis菌をスプレーで塗
布し、乾燥後上記装置を用いて殺菌テストを行な
つた。
布し、乾燥後上記装置を用いて殺菌テストを行な
つた。
ラインスピードは50m/minで紫外線の包材表
面での強度は70mw/cm2.Sである。
面での強度は70mw/cm2.Sである。
以上のようにしてＡから入れた包材はＢから出
てきたとき完全に殺菌されていた。
てきたとき完全に殺菌されていた。
以上何れにしても、本発明は紫外線透過性溶液
中をシート状物が通過する間に紫外線照射が行な
われるようにしたから、シート表面に付着してい
るごみ、菌等の洗浄除去とシート面の殺菌とを同
時に完全に行なうことができるという特徴があ
る。
中をシート状物が通過する間に紫外線照射が行な
われるようにしたから、シート表面に付着してい
るごみ、菌等の洗浄除去とシート面の殺菌とを同
時に完全に行なうことができるという特徴があ
る。
第１，２図はそれぞれ異なる実施例にかゝる本
発明紫外線殺菌装置の概略図である。 １……殺菌処理槽、２……紫外線殺菌ランプ、
３……包装材料、４……無菌フイルター、５……
無菌乾燥エアー噴出口、６……ジエツト無菌エア
ーノズル、７……紫外線透過性窓、８……ポン
プ、１２……化学殺菌剤洗浄槽、１３……ポン
プ、１４……化学殺菌剤分解器。
発明紫外線殺菌装置の概略図である。 １……殺菌処理槽、２……紫外線殺菌ランプ、
３……包装材料、４……無菌フイルター、５……
無菌乾燥エアー噴出口、６……ジエツト無菌エア
ーノズル、７……紫外線透過性窓、８……ポン
プ、１２……化学殺菌剤洗浄槽、１３……ポン
プ、１４……化学殺菌剤分解器。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 紫外線透過性溶液中をシート状物が通過する
殺菌処理槽に紫外線殺菌器を装置してシート状物
に対し紫外線照射ができるように構成し、前記溶
液中をシート状物が通過する間にシート表面に付
着しているごみ、菌等を同時に洗浄殺菌すること
を特徴とする紫外線殺菌装置。 ２ 殺菌処理槽壁に石英ガラス等よりなる紫外線
透過窓を設け、この窓を通じてシート状物に対し
紫外線照射ができるように構成された特許請求の
範囲第１項記載の紫外線殺菌装置。 ３ 殺菌処理槽中の溶液は無菌フイルターを通じ
て循環せしめるように構成された特許請求の範囲
第１項記載の紫外線殺菌装置。 ４ 無菌エタノール等のような無菌水を循環せし
めるか又は一方的に流通せしめるように構成され
た化学殺菌剤洗浄槽を殺菌処理槽の次に連結し
て、これに殺菌処理槽を経たシート状物を通過せ
しめるように構成された特許請求の範囲第１項記
載の紫外線殺菌装置。 ５ シート状物に付着した殺菌洗浄処理液を吹き
落す無菌エアー噴出用のジエツトノズルと、シー
ト状物を乾燥せしめる無菌乾燥エアー噴出口とを
殺菌処理槽又は化学殺菌剤洗浄槽の次にシート状
物の進行方向に向つて順次配設してなる特許請求
の範囲第１項記載の紫外線殺菌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1407480A JPS56112252A (en) | 1980-02-07 | 1980-02-07 | Ultraviolet sterilizing apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1407480A JPS56112252A (en) | 1980-02-07 | 1980-02-07 | Ultraviolet sterilizing apparatus |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56112252A JPS56112252A (en) | 1981-09-04 |
| JPS6121102B2 true JPS6121102B2 (ja) | 1986-05-26 |
Family
ID=11850952
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1407480A Granted JPS56112252A (en) | 1980-02-07 | 1980-02-07 | Ultraviolet sterilizing apparatus |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS56112252A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108404U (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-29 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56143173A (en) * | 1980-04-05 | 1981-11-07 | Ckd Corp | Washing and sterilizing device for resin film |
| JPS6131449U (ja) * | 1984-07-30 | 1986-02-25 | 株式会社 ダスキン | 殺菌処理機 |
| JPS6134245U (ja) * | 1984-07-31 | 1986-03-01 | 株式会社 ダスキン | 殺菌処理機 |
| JPH07112489B2 (ja) * | 1989-06-26 | 1995-12-06 | エフ エム シー コーポレーション | 過酸化水素、過酸及びｕ．ｖ．照射による容器の殺菌法 |
-
1980
- 1980-02-07 JP JP1407480A patent/JPS56112252A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02108404U (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-29 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56112252A (en) | 1981-09-04 |
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