JPS61194754A - 半導体装置 - Google Patents
半導体装置Info
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- JPS61194754A JPS61194754A JP3393485A JP3393485A JPS61194754A JP S61194754 A JPS61194754 A JP S61194754A JP 3393485 A JP3393485 A JP 3393485A JP 3393485 A JP3393485 A JP 3393485A JP S61194754 A JPS61194754 A JP S61194754A
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- Japan
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- resin
- section
- envelope
- filling
- circuit board
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
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- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 32
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 32
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims abstract description 7
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 2
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/02—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
- H01L21/04—Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
- H01L21/50—Assembly of semiconductor devices using processes or apparatus not provided for in a single one of the subgroups H01L21/06 - H01L21/326, e.g. sealing of a cap to a base of a container
- H01L21/54—Providing fillings in containers, e.g. gas fillings
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- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
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- Structures Or Materials For Encapsulating Or Coating Semiconductor Devices Or Solid State Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[発明の技術分野]
本発明は半導体装置に係り、特に混成集積回路等の半導
体素子が搭載された回路基板上に外囲器を設置し、さら
にこの外囲器内に充填用樹脂を注入してなる半導体装置
の改良に関する。
体素子が搭載された回路基板上に外囲器を設置し、さら
にこの外囲器内に充填用樹脂を注入してなる半導体装置
の改良に関する。
[発明の技術的背景及びその問題点]
従来、この種の半導体装置は例えば第4図に示すように
構成されている。同図に於いて、11は回路基板であり
、この回路基板11上には混成集積回路素子12が搭載
され、さらに内部素子の保護及び電極取出しを兼ねた外
囲器13が搭載される。この接合には、ブレブリーグ1
4により両者の接着を行なった後、外囲器13の内部に
充填用樹脂15を注入、硬化させることにより行なって
いた。
構成されている。同図に於いて、11は回路基板であり
、この回路基板11上には混成集積回路素子12が搭載
され、さらに内部素子の保護及び電極取出しを兼ねた外
囲器13が搭載される。この接合には、ブレブリーグ1
4により両者の接着を行なった後、外囲器13の内部に
充填用樹脂15を注入、硬化させることにより行なって
いた。
しかしながら、このプレブレーグ14には一般に ゛
熱硬化型のエポキシ樹脂が用いられるため、室温でもそ
の硬化反応が序々に進行し、その接着力は非常に不安定
である。 このため、回路基板11と外囲器13との接
着力が非常に不安定であった。従って、その接合が不十
分な部位から水、不純物等が侵入し、内部の回路等に影
響を与えるなどの問題が生じていた。
熱硬化型のエポキシ樹脂が用いられるため、室温でもそ
の硬化反応が序々に進行し、その接着力は非常に不安定
である。 このため、回路基板11と外囲器13との接
着力が非常に不安定であった。従って、その接合が不十
分な部位から水、不純物等が侵入し、内部の回路等に影
響を与えるなどの問題が生じていた。
更に、接着力の不足に起因して撮動、熱衝撃試験等に於
いて、回路基板11、外囲器13が剥離する等の問題が
あった。
いて、回路基板11、外囲器13が剥離する等の問題が
あった。
このような問題への対策として、従来、第5図に示すよ
うな構造が採用されている。すなわち、回路基板11及
び外囲器13を嵌合させた後、接着性を有する充填用樹
脂16を注入するものである。
うな構造が採用されている。すなわち、回路基板11及
び外囲器13を嵌合させた後、接着性を有する充填用樹
脂16を注入するものである。
しかしながら、このような構造では、充填用樹脂16の
硬化時に回路基板11と外囲器13との間に毛細管現象
が生じ、その結果充填用樹脂16が外部に漏出して内部
樹脂が不足し、電極部が露出し、その結果電極間に放電
が生じることがあった。
硬化時に回路基板11と外囲器13との間に毛細管現象
が生じ、その結果充填用樹脂16が外部に漏出して内部
樹脂が不足し、電極部が露出し、その結果電極間に放電
が生じることがあった。
また、外部に樹脂が漏出することにより、混成集積回路
素子12と放熱板との間に密着不良が生じ、このため放
熱特性が劣化していた。
素子12と放熱板との間に密着不良が生じ、このため放
熱特性が劣化していた。
[発明の目的]
本発明は上記実情に鑑みてなされたもので、その目的は
、充填用樹脂が外部に漏出することなく、電気特性及び
放熱特性の劣化を防止することができ、信頼性の向上し
た半導体装置を提供することにある。
、充填用樹脂が外部に漏出することなく、電気特性及び
放熱特性の劣化を防止することができ、信頼性の向上し
た半導体装置を提供することにある。
[発明の概要]
本発明は、回路基板に半導体素子を搭載し、この半導体
素子を囲んで同回路基板上に外囲器を設置し、さらにこ
の外囲器内に充填用樹脂を注入、硬化してなる半導体装
置に於いて、前記外囲器と前記基板との対向面のそれぞ
れに互いに嵌入し、かつ両者の間に中空部を形成する凹
凸部を設け、この凹部、凸部及び中空部に於いて充填用
樹脂を吸収することにより、その外部への漏出を防止す
るものである。
素子を囲んで同回路基板上に外囲器を設置し、さらにこ
の外囲器内に充填用樹脂を注入、硬化してなる半導体装
置に於いて、前記外囲器と前記基板との対向面のそれぞ
れに互いに嵌入し、かつ両者の間に中空部を形成する凹
凸部を設け、この凹部、凸部及び中空部に於いて充填用
樹脂を吸収することにより、その外部への漏出を防止す
るものである。
さらに、本発明に於いては、上記外囲器周縁部と前記基
板との対向面に空間部を形成するもので、上記外囲器に
バリが生じても両者を強固に密着させることができる。
板との対向面に空間部を形成するもので、上記外囲器に
バリが生じても両者を強固に密着させることができる。
[発明の実施例]
以下、図面を参照して本発明の一実施例を説明する。第
1図に於いて、回路基板21上には混成集積回路素子2
2が搭載されている。この回路基板21上の周縁部には
外囲器23が設置され、これにより内部素子を保護して
いる。外囲器23の回路基板21との対向面には、全周
に渡って凹部24.凸部25゜凹部26が形成されてい
る。一方、回路基板21の外囲器23との対向面には上
記凹部24.凸部25.凹部26に嵌入する凸部27.
凹部28.凸部29が形成されている。上記凹部24.
凸部25.凹部26、凸部27゜凹部28.凸部29間
には互いに嵌入した後隙間があり、空間部A及び中空部
B、Cが形成されている。
1図に於いて、回路基板21上には混成集積回路素子2
2が搭載されている。この回路基板21上の周縁部には
外囲器23が設置され、これにより内部素子を保護して
いる。外囲器23の回路基板21との対向面には、全周
に渡って凹部24.凸部25゜凹部26が形成されてい
る。一方、回路基板21の外囲器23との対向面には上
記凹部24.凸部25.凹部26に嵌入する凸部27.
凹部28.凸部29が形成されている。上記凹部24.
凸部25.凹部26、凸部27゜凹部28.凸部29間
には互いに嵌入した後隙間があり、空間部A及び中空部
B、Cが形成されている。
外囲器23からは外部電極端子30が導出されている。
外囲器23内には接着性を有する充填用樹脂31が注入
されている。
されている。
上記構造にあっては、外囲器23側に設けられた凹部2
4.凸部25.凹部26は回路基板21側に設けられた
凸部27.凹部28、凸部29にしつかり嵌入され、又
嵌入させた部分に中空部B及びCが形成されているので
、加熱して充填用樹脂31を硬化させる際、この充填用
樹脂31が回路基板21と外囲器23との間から漏出し
ようとしても、第2図に示すように中空部B及びCに於
いて吸収され、小さな樹脂の溜り31a、31bが形成
されることになる。このため、充填用樹脂31は外部に
漏出する恐れがなくなる。
4.凸部25.凹部26は回路基板21側に設けられた
凸部27.凹部28、凸部29にしつかり嵌入され、又
嵌入させた部分に中空部B及びCが形成されているので
、加熱して充填用樹脂31を硬化させる際、この充填用
樹脂31が回路基板21と外囲器23との間から漏出し
ようとしても、第2図に示すように中空部B及びCに於
いて吸収され、小さな樹脂の溜り31a、31bが形成
されることになる。このため、充填用樹脂31は外部に
漏出する恐れがなくなる。
従って、従来中じていた樹脂漏れに起因する電気特性、
放熱特性の劣化を防止することができるものである。ま
た、外囲器23側に設けられた凹部24゜凸部25.凹
部26は、回路基板21側に設けられた凸部27.凹部
28、凸部29にしつかり嵌入され、さらに充填用樹脂
31により固定されるため、機械的強度も向上し、衝撃
に対しても強くなる。
放熱特性の劣化を防止することができるものである。ま
た、外囲器23側に設けられた凹部24゜凸部25.凹
部26は、回路基板21側に設けられた凸部27.凹部
28、凸部29にしつかり嵌入され、さらに充填用樹脂
31により固定されるため、機械的強度も向上し、衝撃
に対しても強くなる。
また、一般に、回路基板21はプレス等で打ち扱き形成
されるため表面にバリができる。このバリがある場合、
回路基板21に外囲器23を嵌入させようとすると、回
路基板21と外囲器23との間に隙間ができて注入され
た樹脂が外部へ漏れてくるが、上記構造にあっては、回
路基板21と外囲器23との間に空間部Aが形成されて
いるため、たとえバリがあっても何等支障なく、バリ回
避ができる。
されるため表面にバリができる。このバリがある場合、
回路基板21に外囲器23を嵌入させようとすると、回
路基板21と外囲器23との間に隙間ができて注入され
た樹脂が外部へ漏れてくるが、上記構造にあっては、回
路基板21と外囲器23との間に空間部Aが形成されて
いるため、たとえバリがあっても何等支障なく、バリ回
避ができる。
第3図は本発明の他の実施例を示すもので、バリ逃げ用
の空間部Aを回路基板21と外囲器23との対向面の外
周部に設ける構造としたものである。
の空間部Aを回路基板21と外囲器23との対向面の外
周部に設ける構造としたものである。
この場合も上記実施例と同様の効果が得られるものであ
る。
る。
尚、上記実施例に於いては、空間部A、中空部B、Cを
回路基板21と外囲器23との対向面の全周に渡って設
けるようにしたが、電気回路形成、製造工程上に於いて
困難な箇所を除く部分に設ける構成としてもよい。
回路基板21と外囲器23との対向面の全周に渡って設
けるようにしたが、電気回路形成、製造工程上に於いて
困難な箇所を除く部分に設ける構成としてもよい。
[発明の効果]
以上のように本発明によれば、充填用樹脂が外部に漏出
することがないので、電気特性及び放熱特性の劣化を防
止することができ、また強度的にも向上した半導体装置
を提供できる。
することがないので、電気特性及び放熱特性の劣化を防
止することができ、また強度的にも向上した半導体装置
を提供できる。
第1図は本発明の一実施例に係る半導体装置の構造を示
す断面図、第2図は第1図の構造の要部を取出して示す
断面図、第3図は本発明の他の実施例に係る断面図、第
4図及び第5図はそれぞれ従来の半導体装置の構造を示
す断面図である。 21・・・回路基板、22・・・混成集積回路素子、2
3・・・外囲器、31・・・充填用樹脂、31a、31
b・・・樹脂溜り、A・・・空間部、B、C・・・中空
部。 第1図 C1\才
す断面図、第2図は第1図の構造の要部を取出して示す
断面図、第3図は本発明の他の実施例に係る断面図、第
4図及び第5図はそれぞれ従来の半導体装置の構造を示
す断面図である。 21・・・回路基板、22・・・混成集積回路素子、2
3・・・外囲器、31・・・充填用樹脂、31a、31
b・・・樹脂溜り、A・・・空間部、B、C・・・中空
部。 第1図 C1\才
Claims (2)
- (1)回路基板と、この回路基板上に搭載される半導体
素子と、この半導体素子を囲んで前記回路基板上に設置
される外囲器と、この外囲器の前記回路基板との対向面
に設けられた第1の凹凸部と、前記回路基板の前記外囲
器との対向面に設けられ、前記第1の凹凸部に嵌入し、
かつ同第1の凹凸部との間に中空部を形成するように設
けられた第2の凹凸部と、前記外囲器内に注入され、前
記回路基板、半導体素子及び外囲器を一体化する樹脂層
とを具備したことを特徴とする半導体装置。 - (2)前記外囲器周縁部と前記基板との対向面にバリ逃
げ用の空間部を有する特許請求の範囲第1項記載の半導
体装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3393485A JPS61194754A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3393485A JPS61194754A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 半導体装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61194754A true JPS61194754A (ja) | 1986-08-29 |
Family
ID=12400336
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3393485A Pending JPS61194754A (ja) | 1985-02-22 | 1985-02-22 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61194754A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11186463A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路装置 |
JP2007152663A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Ricoh Printing Systems Ltd | インクジェットヘッド及びその製造方法 |
JP2018046103A (ja) * | 2016-09-13 | 2018-03-22 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置 |
JP2018082069A (ja) * | 2016-11-17 | 2018-05-24 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
-
1985
- 1985-02-22 JP JP3393485A patent/JPS61194754A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH11186463A (ja) * | 1997-12-22 | 1999-07-09 | Sanyo Electric Co Ltd | 混成集積回路装置 |
JP2007152663A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Ricoh Printing Systems Ltd | インクジェットヘッド及びその製造方法 |
JP2018046103A (ja) * | 2016-09-13 | 2018-03-22 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置 |
JP2018082069A (ja) * | 2016-11-17 | 2018-05-24 | 三菱電機株式会社 | 半導体装置および半導体装置の製造方法 |
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