JPS61192534A - プラスチツク加工機における型締装置 - Google Patents
プラスチツク加工機における型締装置Info
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- JPS61192534A JPS61192534A JP60247307A JP24730785A JPS61192534A JP S61192534 A JPS61192534 A JP S61192534A JP 60247307 A JP60247307 A JP 60247307A JP 24730785 A JP24730785 A JP 24730785A JP S61192534 A JPS61192534 A JP S61192534A
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- Japan
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- mold
- clamping device
- mold clamping
- section
- guide rod
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
- B29C45/6728—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C33/00—Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
- B29C33/20—Opening, closing or clamping
- B29C33/202—Clamping means operating on closed or nearly closed mould parts, the clamping means being independently movable of the opening or closing means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
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- B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
- B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
- B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
- B29C45/6728—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould the separate element consisting of coupling rods
- B29C2045/6735—Rotatable means coaxial with the coupling rod for locking the coupling rod to the mould platen
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S425/00—Plastic article or earthenware shaping or treating: apparatus
- Y10S425/221—Injection mold closing and locking clamp, wedge or retention means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、プラスチック加工機における型締装置であっ
て、両型半部の相対搬送運動が別個の搬送装置によって
行なわれるようになっており、一面では前記の別個の搬
送装置の送り運動を停止した後に、型支持体に直接固定
されていて閉鎖行程の方向で別個に作動する引張り連結
部材によって最終的な閉鎖行程を進むようになっておシ
、さらに一方の型半部に剛性の連結部材が配置されてお
り、該連結部材が、型半部の別個の搬送装置の停止直前
に、前記型半部に対向する他方の型半部における液圧式
に移動可能な連結部材に係止して、両型半部内の力経路
の閉鎖を保証しつつ閉鎖力及び型締め力を伝達するよう
になっている形式のものに関する。
て、両型半部の相対搬送運動が別個の搬送装置によって
行なわれるようになっており、一面では前記の別個の搬
送装置の送り運動を停止した後に、型支持体に直接固定
されていて閉鎖行程の方向で別個に作動する引張り連結
部材によって最終的な閉鎖行程を進むようになっておシ
、さらに一方の型半部に剛性の連結部材が配置されてお
り、該連結部材が、型半部の別個の搬送装置の停止直前
に、前記型半部に対向する他方の型半部における液圧式
に移動可能な連結部材に係止して、両型半部内の力経路
の閉鎖を保証しつつ閉鎖力及び型締め力を伝達するよう
になっている形式のものに関する。
従来の技術
前述の形式の型締装置によって、機械フレームに作用す
る変形力は取除かれ、このことによって横けたなしの構
造が可能である。スペース制限が著しく緩和され、かつ
型半部への閉鎖力及び型締め力の有利な分配が可能であ
る。高い効率であるにもかかわらず運動機構を減少させ
ることができ、従って同時にプラスチック加工機内部の
スペースが節減される。
る変形力は取除かれ、このことによって横けたなしの構
造が可能である。スペース制限が著しく緩和され、かつ
型半部への閉鎖力及び型締め力の有利な分配が可能であ
る。高い効率であるにもかかわらず運動機構を減少させ
ることができ、従って同時にプラスチック加工機内部の
スペースが節減される。
互いに無関係な2つの運動模能に分けることひいては分
散することによって、運動経過の制御において著しく自
由な構成が得られ、かつ液圧式9装置の寸法を著しく減
少させてオイル消費をわずかにするさいにも有利に分配
された力作用が可能になる。
散することによって、運動経過の制御において著しく自
由な構成が得られ、かつ液圧式9装置の寸法を著しく減
少させてオイル消費をわずかにするさいにも有利に分配
された力作用が可能になる。
反作用力が閉鎖力及び型締め力として使用されるので、
連結部材を介して型半部内の閉じられた動力機構が提供
される。型半部に所期の型締め力が導入される。このこ
とによって型半部又は締付は盤を交換することができ、
このことによってプラスチック加工機の使用範囲が拡大
される。
連結部材を介して型半部内の閉じられた動力機構が提供
される。型半部に所期の型締め力が導入される。このこ
とによって型半部又は締付は盤を交換することができ、
このことによってプラスチック加工機の使用範囲が拡大
される。
型締装置の運転中、搬送装置を介して互いに離反された
型半部の間の突出するホースは浮動する。押出し工程終
了の後に、型半部は閉鎖ギャップまで突合わされ、この
閉鎖ギャップの幅 1はこの位置で折りたたまれた
ホースの厚さにほぼ相応する。今や、及び連結部材が閉
鎖された後に、搬送装置が遮断されかつ可動な連結部材
が液圧式に移動せしめられ、従って型半部は互いに閉鎖
位置に引張られて錠止される。このばあい型締めは動力
的であり、従ってホースは押しつぶされかつ押しつぶさ
れた接合部において互いに溶着されてしまう。型負荷に
相応して連結部材を任意に分配することができ、従って
型半部へ均一な締付は力が作用する。このことによって
、不都合な結果を招く型変形が取除かれている。
型半部の間の突出するホースは浮動する。押出し工程終
了の後に、型半部は閉鎖ギャップまで突合わされ、この
閉鎖ギャップの幅 1はこの位置で折りたたまれた
ホースの厚さにほぼ相応する。今や、及び連結部材が閉
鎖された後に、搬送装置が遮断されかつ可動な連結部材
が液圧式に移動せしめられ、従って型半部は互いに閉鎖
位置に引張られて錠止される。このばあい型締めは動力
的であり、従ってホースは押しつぶされかつ押しつぶさ
れた接合部において互いに溶着されてしまう。型負荷に
相応して連結部材を任意に分配することができ、従って
型半部へ均一な締付は力が作用する。このことによって
、不都合な結果を招く型変形が取除かれている。
発明の課題
本発明の課題は、経済的に安価であるが頑丈な連結運転
が保証されている可動な連結部材を備えている型締装置
を提供することである。
が保証されている可動な連結部材を備えている型締装置
を提供することである。
課題を解決するための手段
前述の課題を解決するために講じた手段は、それぞれ液
圧式に移動可能な連結半部のピストンとは反対の側に、
連接棒の軸線方向でシリンダから突出する案内ロッドが
接続されておシ、該案内ロッドが走行ローラで以て定置
の滑り溝内を案内されておシ、該滑り溝の直線状の出発
区分が押出し方向に対して斜めの傾斜区分を介して、前
記出発区分とは反対側の直線状の最終区分に移行してい
ることにある。
圧式に移動可能な連結半部のピストンとは反対の側に、
連接棒の軸線方向でシリンダから突出する案内ロッドが
接続されておシ、該案内ロッドが走行ローラで以て定置
の滑り溝内を案内されておシ、該滑り溝の直線状の出発
区分が押出し方向に対して斜めの傾斜区分を介して、前
記出発区分とは反対側の直線状の最終区分に移行してい
ることにある。
発明の効果
本発明によって得られる利点は、特別な回転駆動装置及
びその特別な制御部材が省略されることである。このこ
とKよって荒い運転状態での欠陥の源及び摩耗現象が取
除かれる。連結部材を支持するそれぞれの連接棒の直線
運動から回転運動へ、さらに再び直へ運動への機械的な
強制変向及び強制制御によって、制御過程ひいては妨害
された連結過程における不都合な変化が取除かれる。
びその特別な制御部材が省略されることである。このこ
とKよって荒い運転状態での欠陥の源及び摩耗現象が取
除かれる。連結部材を支持するそれぞれの連接棒の直線
運動から回転運動へ、さらに再び直へ運動への機械的な
強制変向及び強制制御によって、制御過程ひいては妨害
された連結過程における不都合な変化が取除かれる。
存在する送シカは、形成しようとするねじり力のために
も利用される。ねじり力は、互いに接近もしくは離反す
る連結部材を互いに錠止し、もしくは錠止解除するため
に必要である。
も利用される。ねじり力は、互いに接近もしくは離反す
る連結部材を互いに錠止し、もしくは錠止解除するため
に必要である。
一度滑り溝形状によって規定された錠止時点及び連接棒
の錠止一回転行程は、もはや不本意には変化されない。
の錠止一回転行程は、もはや不本意には変化されない。
このばあい、傾斜区分の角度方向が、案内ロッドひいて
は連結部材を支持する連接棒の回転方向を規定する。
は連結部材を支持する連接棒の回転方向を規定する。
実施レリ
符号7は型支持体6における定置の連結部材を示してお
り、前記型支持体に左側の型半部2が固定されている。
り、前記型支持体に左側の型半部2が固定されている。
移動及び回動可能な連結部材8が連接棒16に設けられ
ており、該連接棒はシリンダ17内で移動及び回動可能
に案内されるピストン27に固定されている。連接棒の
、ピストンとは反対の側にシリンダ17から突出する案
内ロッド18が設けられており、該案内ロッドの端部に
走行ローラ19が支承されている。
ており、該連接棒はシリンダ17内で移動及び回動可能
に案内されるピストン27に固定されている。連接棒の
、ピストンとは反対の側にシリンダ17から突出する案
内ロッド18が設けられており、該案内ロッドの端部に
走行ローラ19が支承されている。
シリンダ17の端部にスリーブ24がフランジ結合され
ており、該スリーブの周面に滑り溝20が一体成形され
ている。滑シ溝20の直線状の上方の出発区分22が、
ピストン27の押出し方向に対して斜めの傾斜区分21
に移行して、出発区分とは反対の終端区分23に移行す
る。
ており、該スリーブの周面に滑り溝20が一体成形され
ている。滑シ溝20の直線状の上方の出発区分22が、
ピストン27の押出し方向に対して斜めの傾斜区分21
に移行して、出発区分とは反対の終端区分23に移行す
る。
滑り溝20内で、案内ロッド18の走行ローラ19が案
内されている。
内されている。
第1図及び第4図の実施列では、ピストン27は左側終
端位置にある。両方の型半部1゜2は開いており、同様
に定置の連結部材7及び移動及び回動可能な連結部材8
も開いている。
端位置にある。両方の型半部1゜2は開いており、同様
に定置の連結部材7及び移動及び回動可能な連結部材8
も開いている。
このような位置で、走行ローラ19は滑り溝20の左側
上方の出発区分22にある。
上方の出発区分22にある。
型締めのために、両方の型支持体5,6が、図示されな
い別個の搬送装置を介して互いに近づけられる。このば
あい連結部材用の開口25を有する定置の連結部材7が
可動な連結部材8に沿って移動せしめられ、従って連結
部材の連結突起26が定置の連結部材7の端壁を越えて
突入する。閉鎖運動に続いて、ピスト/27の連接棒1
6及び案内ロッド18″f:介して右側へ、走行ローラ
19が滑り溝20の直線的な出発区分22を離れて傾斜
区分21に達するまで運動せしめられ、この傾斜区分に
おいてピストン27は、案内ロッド18ひいては可動な
連結部材8を有する連接棒16を介して矢印(第4図]
の方向で回動される。今や型支持体5,6の別個の搬送
装置がスイッチオフされ、従って残シの閉鎖運動及び型
締め力は専ら、型支持体5゜6にわたって分配された連
結部材によって生ぜしめられる。このばあい走行ローラ
は滑り溝20の出発区分22とは反対側の直紳的な終端
区分23にある。
い別個の搬送装置を介して互いに近づけられる。このば
あい連結部材用の開口25を有する定置の連結部材7が
可動な連結部材8に沿って移動せしめられ、従って連結
部材の連結突起26が定置の連結部材7の端壁を越えて
突入する。閉鎖運動に続いて、ピスト/27の連接棒1
6及び案内ロッド18″f:介して右側へ、走行ローラ
19が滑り溝20の直線的な出発区分22を離れて傾斜
区分21に達するまで運動せしめられ、この傾斜区分に
おいてピストン27は、案内ロッド18ひいては可動な
連結部材8を有する連接棒16を介して矢印(第4図]
の方向で回動される。今や型支持体5,6の別個の搬送
装置がスイッチオフされ、従って残シの閉鎖運動及び型
締め力は専ら、型支持体5゜6にわたって分配された連
結部材によって生ぜしめられる。このばあい走行ローラ
は滑り溝20の出発区分22とは反対側の直紳的な終端
区分23にある。
第1図は連結装置の1つを有する型支持体の下方部分を
示す部分的に破断して示す側面図、第2図は第1図のA
−B線に沿った断面図、第3図は第2図のC−0線に沿
った拡大断面図、第4図は連結部材の斜視図である。
示す部分的に破断して示す側面図、第2図は第1図のA
−B線に沿った断面図、第3図は第2図のC−0線に沿
った拡大断面図、第4図は連結部材の斜視図である。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、プラスチック加工機における型締装置であって、両
型半部の相対搬送運動が別個の搬送装置によって行なわ
れるようになっており、一面では前記の別個の搬送装置
の送り運動を停止した後に、型支持体に直接固定されて
いて閉鎖行程の方向で別個に作動する引張り連結部材に
よって最終的な閉鎖行程を進むようになっており、さら
に一方の型半部に剛性の連結部材が配置されており、該
連結部材が、型半部の別個の搬送装置の停止直前に、前
記型半部に対向する他方の型半部における液圧式に移動
可能な連結部材に係止して、両型半部内の力経路の閉鎖
を保証しつつ閉鎖力及び型締め力を伝達するようになっ
ている形式のものにおいて、それぞれ液圧式に移動可能
な連結部材(8)のピストンとは反対の側に、連接棒(
16)の軸線方向でシリンダ(17)から突出する案内
ロッド(18)が接続されており、該案内ロッド(18
)が走行ローラ(19)で以て定置の滑り溝(20)内
を案内されており、該滑り溝の直線状の出発区分(22
)が押出し方向に対して斜めの傾斜区分(21)を介し
て、前記出発区分とは反対側の直線状の最終区分(23
)に移行していることを特徴とするプラスチック加工機
における型締装置。 2、前記傾斜区分(21)の角度方向が案内ロッド(1
8)の回動方向を規定する特許請求の範囲第1項記載の
型締装置。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19843440476 DE3440476A1 (de) | 1984-11-06 | 1984-11-06 | Formschliessvorrichtung |
DE3440476.7 | 1984-11-06 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61192534A true JPS61192534A (ja) | 1986-08-27 |
Family
ID=6249593
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60247307A Pending JPS61192534A (ja) | 1984-11-06 | 1985-11-06 | プラスチツク加工機における型締装置 |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4693679A (ja) |
JP (1) | JPS61192534A (ja) |
AU (1) | AU575689B2 (ja) |
BR (1) | BR8505532A (ja) |
CH (1) | CH667841A5 (ja) |
DE (1) | DE3440476A1 (ja) |
ES (1) | ES8702822A1 (ja) |
FR (1) | FR2572672A1 (ja) |
GB (1) | GB2166684B (ja) |
IN (1) | IN165486B (ja) |
IT (1) | IT1185349B (ja) |
NL (1) | NL8503016A (ja) |
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-
1984
- 1984-11-06 DE DE19843440476 patent/DE3440476A1/de not_active Withdrawn
-
1985
- 1985-08-30 FR FR8512920A patent/FR2572672A1/fr active Pending
- 1985-09-09 ES ES546790A patent/ES8702822A1/es not_active Expired
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