JPS61192534A - プラスチツク加工機における型締装置 - Google Patents

プラスチツク加工機における型締装置

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JPS61192534A
JPS61192534A JP60247307A JP24730785A JPS61192534A JP S61192534 A JPS61192534 A JP S61192534A JP 60247307 A JP60247307 A JP 60247307A JP 24730785 A JP24730785 A JP 24730785A JP S61192534 A JPS61192534 A JP S61192534A
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JP
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mold
clamping device
mold clamping
section
guide rod
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JP60247307A
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ペーター・マルト
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MAUZAA URUKE GmbH
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MAUZAA URUKE GmbH
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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C45/64—Mould opening, closing or clamping devices
    • B29C45/67—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic
    • B29C45/6707—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement
    • B29C45/6714—Mould opening, closing or clamping devices hydraulic without relative movement between the piston and the cylinder of the clamping device during the mould opening or closing movement using a separate element transmitting the mould clamping force from the clamping cylinder to the mould
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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    • Y10S425/221—Injection mold closing and locking clamp, wedge or retention means

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  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
  • Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
  • Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、プラスチック加工機における型締装置であっ
て、両型半部の相対搬送運動が別個の搬送装置によって
行なわれるようになっており、一面では前記の別個の搬
送装置の送り運動を停止した後に、型支持体に直接固定
されていて閉鎖行程の方向で別個に作動する引張り連結
部材によって最終的な閉鎖行程を進むようになっておシ
、さらに一方の型半部に剛性の連結部材が配置されてお
り、該連結部材が、型半部の別個の搬送装置の停止直前
に、前記型半部に対向する他方の型半部における液圧式
に移動可能な連結部材に係止して、両型半部内の力経路
の閉鎖を保証しつつ閉鎖力及び型締め力を伝達するよう
になっている形式のものに関する。
従来の技術 前述の形式の型締装置によって、機械フレームに作用す
る変形力は取除かれ、このことによって横けたなしの構
造が可能である。スペース制限が著しく緩和され、かつ
型半部への閉鎖力及び型締め力の有利な分配が可能であ
る。高い効率であるにもかかわらず運動機構を減少させ
ることができ、従って同時にプラスチック加工機内部の
スペースが節減される。
互いに無関係な２つの運動模能に分けることひいては分
散することによって、運動経過の制御において著しく自
由な構成が得られ、かつ液圧式９装置の寸法を著しく減
少させてオイル消費をわずかにするさいにも有利に分配
された力作用が可能になる。
反作用力が閉鎖力及び型締め力として使用されるので、
連結部材を介して型半部内の閉じられた動力機構が提供
される。型半部に所期の型締め力が導入される。このこ
とによって型半部又は締付は盤を交換することができ、
このことによってプラスチック加工機の使用範囲が拡大
される。
型締装置の運転中、搬送装置を介して互いに離反された
型半部の間の突出するホースは浮動する。押出し工程終
了の後に、型半部は閉鎖ギャップまで突合わされ、この
閉鎖ギャップの幅　　　１はこの位置で折りたたまれた
ホースの厚さにほぼ相応する。今や、及び連結部材が閉
鎖された後に、搬送装置が遮断されかつ可動な連結部材
が液圧式に移動せしめられ、従って型半部は互いに閉鎖
位置に引張られて錠止される。このばあい型締めは動力
的であり、従ってホースは押しつぶされかつ押しつぶさ
れた接合部において互いに溶着されてしまう。型負荷に
相応して連結部材を任意に分配することができ、従って
型半部へ均一な締付は力が作用する。このことによって
、不都合な結果を招く型変形が取除かれている。
発明の課題 本発明の課題は、経済的に安価であるが頑丈な連結運転
が保証されている可動な連結部材を備えている型締装置
を提供することである。
課題を解決するための手段 前述の課題を解決するために講じた手段は、それぞれ液
圧式に移動可能な連結半部のピストンとは反対の側に、
連接棒の軸線方向でシリンダから突出する案内ロッドが
接続されておシ、該案内ロッドが走行ローラで以て定置
の滑り溝内を案内されておシ、該滑り溝の直線状の出発
区分が押出し方向に対して斜めの傾斜区分を介して、前
記出発区分とは反対側の直線状の最終区分に移行してい
ることにある。
発明の効果 本発明によって得られる利点は、特別な回転駆動装置及
びその特別な制御部材が省略されることである。このこ
とＫよって荒い運転状態での欠陥の源及び摩耗現象が取
除かれる。連結部材を支持するそれぞれの連接棒の直線
運動から回転運動へ、さらに再び直へ運動への機械的な
強制変向及び強制制御によって、制御過程ひいては妨害
された連結過程における不都合な変化が取除かれる。
存在する送シカは、形成しようとするねじり力のために
も利用される。ねじり力は、互いに接近もしくは離反す
る連結部材を互いに錠止し、もしくは錠止解除するため
に必要である。
一度滑り溝形状によって規定された錠止時点及び連接棒
の錠止一回転行程は、もはや不本意には変化されない。
このばあい、傾斜区分の角度方向が、案内ロッドひいて
は連結部材を支持する連接棒の回転方向を規定する。
実施レリ 符号７は型支持体６における定置の連結部材を示してお
り、前記型支持体に左側の型半部２が固定されている。
移動及び回動可能な連結部材８が連接棒１６に設けられ
ており、該連接棒はシリンダ１７内で移動及び回動可能
に案内されるピストン２７に固定されている。連接棒の
、ピストンとは反対の側にシリンダ１７から突出する案
内ロッド１８が設けられており、該案内ロッドの端部に
走行ローラ１９が支承されている。
シリンダ１７の端部にスリーブ２４がフランジ結合され
ており、該スリーブの周面に滑り溝２０が一体成形され
ている。滑シ溝２０の直線状の上方の出発区分２２が、
ピストン２７の押出し方向に対して斜めの傾斜区分２１
に移行して、出発区分とは反対の終端区分２３に移行す
る。
滑り溝２０内で、案内ロッド１８の走行ローラ１９が案
内されている。
第１図及び第４図の実施列では、ピストン２７は左側終
端位置にある。両方の型半部１゜２は開いており、同様
に定置の連結部材７及び移動及び回動可能な連結部材８
も開いている。
このような位置で、走行ローラ１９は滑り溝２０の左側
上方の出発区分２２にある。
型締めのために、両方の型支持体５，６が、図示されな
い別個の搬送装置を介して互いに近づけられる。このば
あい連結部材用の開口２５を有する定置の連結部材７が
可動な連結部材８に沿って移動せしめられ、従って連結
部材の連結突起２６が定置の連結部材７の端壁を越えて
突入する。閉鎖運動に続いて、ピスト／２７の連接棒１
６及び案内ロッド１８″ｆ：介して右側へ、走行ローラ
１９が滑り溝２０の直線的な出発区分２２を離れて傾斜
区分２１に達するまで運動せしめられ、この傾斜区分に
おいてピストン２７は、案内ロッド１８ひいては可動な
連結部材８を有する連接棒１６を介して矢印（第４図］
の方向で回動される。今や型支持体５，６の別個の搬送
装置がスイッチオフされ、従って残シの閉鎖運動及び型
締め力は専ら、型支持体５゜６にわたって分配された連
結部材によって生ぜしめられる。このばあい走行ローラ
は滑り溝２０の出発区分２２とは反対側の直紳的な終端
区分２３にある。
【図面の簡単な説明】
第１図は連結装置の１つを有する型支持体の下方部分を
示す部分的に破断して示す側面図、第２図は第１図のＡ
−Ｂ線に沿った断面図、第３図は第２図のＣ−０線に沿
った拡大断面図、第４図は連結部材の斜視図である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、プラスチック加工機における型締装置であって、両
    型半部の相対搬送運動が別個の搬送装置によって行なわ
    れるようになっており、一面では前記の別個の搬送装置
    の送り運動を停止した後に、型支持体に直接固定されて
    いて閉鎖行程の方向で別個に作動する引張り連結部材に
    よって最終的な閉鎖行程を進むようになっており、さら
    に一方の型半部に剛性の連結部材が配置されており、該
    連結部材が、型半部の別個の搬送装置の停止直前に、前
    記型半部に対向する他方の型半部における液圧式に移動
    可能な連結部材に係止して、両型半部内の力経路の閉鎖
    を保証しつつ閉鎖力及び型締め力を伝達するようになっ
    ている形式のものにおいて、それぞれ液圧式に移動可能
    な連結部材（８）のピストンとは反対の側に、連接棒（
    １６）の軸線方向でシリンダ（１７）から突出する案内
    ロッド（１８）が接続されており、該案内ロッド（１８
    ）が走行ローラ（１９）で以て定置の滑り溝（２０）内
    を案内されており、該滑り溝の直線状の出発区分（２２
    ）が押出し方向に対して斜めの傾斜区分（２１）を介し
    て、前記出発区分とは反対側の直線状の最終区分（２３
    ）に移行していることを特徴とするプラスチック加工機
    における型締装置。 ２、前記傾斜区分（２１）の角度方向が案内ロッド（１
    ８）の回動方向を規定する特許請求の範囲第１項記載の
    型締装置。
JP60247307A 1984-11-06 1985-11-06 プラスチツク加工機における型締装置 Pending JPS61192534A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

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DE19843440476 DE3440476A1 (de) 1984-11-06 1984-11-06 Formschliessvorrichtung
DE3440476.7 1984-11-06

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JP (1) JPS61192534A (ja)
AU (1) AU575689B2 (ja)
BR (1) BR8505532A (ja)
CH (1) CH667841A5 (ja)
DE (1) DE3440476A1 (ja)
ES (1) ES8702822A1 (ja)
FR (1) FR2572672A1 (ja)
GB (1) GB2166684B (ja)
IN (1) IN165486B (ja)
IT (1) IT1185349B (ja)
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