JPS61190013A - 取鍋のガス体及び粉体吹込み装置 - Google Patents
取鍋のガス体及び粉体吹込み装置Info
- Publication number
- JPS61190013A JPS61190013A JP3225885A JP3225885A JPS61190013A JP S61190013 A JPS61190013 A JP S61190013A JP 3225885 A JP3225885 A JP 3225885A JP 3225885 A JP3225885 A JP 3225885A JP S61190013 A JPS61190013 A JP S61190013A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sliding plate
- sliding
- introduction pipe
- ladle
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
- B22D41/14—Closures
- B22D41/22—Closures sliding-gate type, i.e. having a fixed plate and a movable plate in sliding contact with each other for selective registry of their openings
- B22D41/42—Features relating to gas injection
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21C—PROCESSING OF PIG-IRON, e.g. REFINING, MANUFACTURE OF WROUGHT-IRON OR STEEL; TREATMENT IN MOLTEN STATE OF FERROUS ALLOYS
- C21C7/00—Treating molten ferrous alloys, e.g. steel, not covered by groups C21C1/00 - C21C5/00
- C21C7/04—Removing impurities by adding a treating agent
- C21C7/072—Treatment with gases
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
この発明は取鍋のガス体及び粉体吹込み装置に関するも
のである。
のである。
(従来技術)
従来、この種の手段としては図面第1,2図に示すよう
に外部からの導入パイプ7は、摺動板6若しくは摺動板
テースに接続され、摺動板乙の摺動面より吹き込まれて
いた。この場合ガス体の吐出部はポーラスレンガざが埋
設されていたシ、微細貫通孔の形態をとっているのが一
般的であつムまた摺動板6よシ鍋側についても直接、第
7図のように溶鋼に接していたり、ガス体導入パイプレ
ンガを通じて溶鋼中にガス体を吹き込むのが一般的であ
った。
に外部からの導入パイプ7は、摺動板6若しくは摺動板
テースに接続され、摺動板乙の摺動面より吹き込まれて
いた。この場合ガス体の吐出部はポーラスレンガざが埋
設されていたシ、微細貫通孔の形態をとっているのが一
般的であつムまた摺動板6よシ鍋側についても直接、第
7図のように溶鋼に接していたり、ガス体導入パイプレ
ンガを通じて溶鋼中にガス体を吹き込むのが一般的であ
った。
そして先ず第7図の形態については、摺動板6レンガ中
のガス吐出物の損傷が犬で、多数回の使用は錘かしく、
一般に7〜3回といった耐用であった。またノズル孔内
で溶鋼攪拌が行われるために、固定板!レンガ及びスラ
イド板乙レンガからのエアーの吸い込みが危惧されるこ
とと、大容量のガス吹角が行えない欠点があった。次に
第2図の形態では、ガス体が溶鋼圧力よシも高い状態で
吹き込まれるために、上部ノズル3−固定板5レンガ間
及び固定板!レンガー摺動板乙レンガ間の目地部からの
ガスリークがあシ、溶鋼中へ実際にどれだけ吹き込まれ
ているか不明であシ、吹き込み量の定量化にとって問題
であった。なお図中、lは取鍋底部の敷レンガ、2はノ
ズル受レンガ、≠は一鉄皮である。
のガス吐出物の損傷が犬で、多数回の使用は錘かしく、
一般に7〜3回といった耐用であった。またノズル孔内
で溶鋼攪拌が行われるために、固定板!レンガ及びスラ
イド板乙レンガからのエアーの吸い込みが危惧されるこ
とと、大容量のガス吹角が行えない欠点があった。次に
第2図の形態では、ガス体が溶鋼圧力よシも高い状態で
吹き込まれるために、上部ノズル3−固定板5レンガ間
及び固定板!レンガー摺動板乙レンガ間の目地部からの
ガスリークがあシ、溶鋼中へ実際にどれだけ吹き込まれ
ているか不明であシ、吹き込み量の定量化にとって問題
であった。なお図中、lは取鍋底部の敷レンガ、2はノ
ズル受レンガ、≠は一鉄皮である。
(技術的課題)
従って、この発明においては、固定板及び摺動板からの
エア吸い込みがなく、大量のガス吹き込みが行え、上部
ノズル−固定板間及び固定板−摺動板間のレンガ目地部
からのガスリークがなく、ガス体及び粉体の常に安定し
た吹き込みが行え、吹き込み量の定量化を果せると共に
吹き込み時の漏鋼トラブルを軽減でき、かつ摺動板レン
ガ中のガス吐出物の損傷が小で耐用回数を大幅に増大で
きるようにすることを技術的課題とする。
エア吸い込みがなく、大量のガス吹き込みが行え、上部
ノズル−固定板間及び固定板−摺動板間のレンガ目地部
からのガスリークがなく、ガス体及び粉体の常に安定し
た吹き込みが行え、吹き込み量の定量化を果せると共に
吹き込み時の漏鋼トラブルを軽減でき、かつ摺動板レン
ガ中のガス吐出物の損傷が小で耐用回数を大幅に増大で
きるようにすることを技術的課題とする。
(技術的手段)
この発明は上記の技術的課題を解決するためになされた
ものであって、以下図面第3〜乙図に示す実施例につい
て詳説する。
ものであって、以下図面第3〜乙図に示す実施例につい
て詳説する。
先ずl/は、開口部//61に下端受口/4!aを有す
る固定導入パイプ/+が垂直に設けられた取鍋側の固定
板である。なおデは鍋底鉄皮、10は固定ベース、/2
は固定板ケース、モして/3はガス吹き側サポートレン
ガである。次にl乙は、上記固定板//下面に当接摺動
する摺動板/jの開口部ljaを通じて上端が昇降動可
能な可動導入パイプ/ざが垂直に設けられた摺動板テー
スで、該摺動板ケース/6は、固定ベースIOにばね2
≠を介装して装着されたフレーム/7に支承ガイドされ
て摺動するようになっている。なおitaは上記摺動板
ケースl乙の下面に設けられた保合孔で後記する連結ピ
ンJJ’の頭部2ざaが嵌脱自在に係嵌できるようにな
つSいる。25は、摺動板ケース16のすぐ下方を水平
左右方向に進退動できる摺動ロッドで、固定ベース10
下方に配設のシリンダー27によって操作されるようそ
のピストンロッドに連結されている。29は上記摺動ロ
ッド2Sに一体に設けられた上端開口のピン筒で、該ピ
ン筒29内には底面との間にばね30を介入して連結ピ
ン2gが昇降自在に嵌入されている。
る固定導入パイプ/+が垂直に設けられた取鍋側の固定
板である。なおデは鍋底鉄皮、10は固定ベース、/2
は固定板ケース、モして/3はガス吹き側サポートレン
ガである。次にl乙は、上記固定板//下面に当接摺動
する摺動板/jの開口部ljaを通じて上端が昇降動可
能な可動導入パイプ/ざが垂直に設けられた摺動板テー
スで、該摺動板ケース/6は、固定ベースIOにばね2
≠を介装して装着されたフレーム/7に支承ガイドされ
て摺動するようになっている。なおitaは上記摺動板
ケースl乙の下面に設けられた保合孔で後記する連結ピ
ンJJ’の頭部2ざaが嵌脱自在に係嵌できるようにな
つSいる。25は、摺動板ケース16のすぐ下方を水平
左右方向に進退動できる摺動ロッドで、固定ベース10
下方に配設のシリンダー27によって操作されるようそ
のピストンロッドに連結されている。29は上記摺動ロ
ッド2Sに一体に設けられた上端開口のピン筒で、該ピ
ン筒29内には底面との間にばね30を介入して連結ピ
ン2gが昇降自在に嵌入されている。
そして第3図に示すようにばね30で上方に付勢されて
連結ピン2tの頭部21r(1が摺動板ケース16の係
合孔/乙aに係嵌されている。部ち上記連結ピン21r
が摺動ロッド25に摺動板ケース/にを係脱自在に連結
している。そして固定板/lの開口部11gと摺動板1
5の開口部lSaとが合致する位置に摺動板ケース/乙
が摺動して衝止壁10aに衝止した際、第を図鎖線のよ
うに斜面、3/12で頭部2ざaがばね30に抗して押
し下げられて連結ピン2gが保合孔/6(lから脱外さ
れ、上記連結ピン2gによる摺動板ケース16と摺動ロ
ッド2Sとの連結を解除する規制ブロック31が衝止壁
ioaに一体に設けられている。また21は。
連結ピン2tの頭部21r(1が摺動板ケース16の係
合孔/乙aに係嵌されている。部ち上記連結ピン21r
が摺動ロッド25に摺動板ケース/にを係脱自在に連結
している。そして固定板/lの開口部11gと摺動板1
5の開口部lSaとが合致する位置に摺動板ケース/乙
が摺動して衝止壁10aに衝止した際、第を図鎖線のよ
うに斜面、3/12で頭部2ざaがばね30に抗して押
し下げられて連結ピン2gが保合孔/6(lから脱外さ
れ、上記連結ピン2gによる摺動板ケース16と摺動ロ
ッド2Sとの連結を解除する規制ブロック31が衝止壁
ioaに一体に設けられている。また21は。
摺動板ケースノロ下回の支版/9./9に枢軸2とで枢
#1大れたアングルレバ−で、その一端が摺動ロッド2
!側の突起2乙に、同他端が可動導入/<イブlt側保
持具2コの突起23に夫々係合されている。そして上記
の両開口部//a、/!;11が合致した位置で、さら
に摺動ロッド25だけが摺、動して可動導入パイプ/l
が玉揚され固定導入/<イブ/lの受ロ/l/−a圧着
接続される構成°としてなるものである0 なお上記固定導入パイプl≠の受口1ti−aには、ガ
スケット材等のシール材を介装して接口部よりのガスリ
ークをさらに防止することが望ましい。
#1大れたアングルレバ−で、その一端が摺動ロッド2
!側の突起2乙に、同他端が可動導入/<イブlt側保
持具2コの突起23に夫々係合されている。そして上記
の両開口部//a、/!;11が合致した位置で、さら
に摺動ロッド25だけが摺、動して可動導入パイプ/l
が玉揚され固定導入/<イブ/lの受ロ/l/−a圧着
接続される構成°としてなるものである0 なお上記固定導入パイプl≠の受口1ti−aには、ガ
スケット材等のシール材を介装して接口部よりのガスリ
ークをさらに防止することが望ましい。
(作用)
先ず第3図はガス体及び粉体の吹込み停止時で、同時に
漏鋼防止時でもあり、絹側の固定板l/の開口部//1
1は摺動板/jレンガにより密に閉鎖されている。そこ
で今シリンダー27が操作され摺動ロッド2jが矢印左
方向に摺動すると、それに随伴して連結ピン2gで連結
されている摺動板ケースl乙も一体的に左方へ摺動して
行く、そし: て固定板ll及び摺動板ljの両開口
部//a。
漏鋼防止時でもあり、絹側の固定板l/の開口部//1
1は摺動板/jレンガにより密に閉鎖されている。そこ
で今シリンダー27が操作され摺動ロッド2jが矢印左
方向に摺動すると、それに随伴して連結ピン2gで連結
されている摺動板ケースl乙も一体的に左方へ摺動して
行く、そし: て固定板ll及び摺動板ljの両開口
部//a。
15aが合致する位置(これは両導入パイプ/L/lの
対応位置でもあり)に上記摺動板ケース/6が摺動して
衝止壁lOaに衝止した際に、規制ブロック3/が連結
ピン21を押し下げて前記該連結ピン2gによる摺動板
ケース/6と摺動ロッド25との連結を解除する。それ
からさらにシリンダ−27操作による摺動ロッド2jだ
けの左方への僅か摺動で、アングルレバ−2/が枢M2
0を軸に僅か回動されて可動導入パイプIIを上揚させ
、固定導入パイプ/lの受口/弘aに圧着接続して第弘
図実線の状態となるものである。そこで可動導入パイプ
lI側の元パルプを開いてガス体及び粉体の吹き込みが
行われる。そして次に吹き込み作業完了後は、シリンダ
−27操作で摺動ロッド2夕は前と逆の右方向に摺動さ
れて行く、そして先ず伽かの還り摺動でアングルレバー
21が前と逆方向に僅か回動して可動導入パイプlざを
僅か降下せしめて固定導入パイプ/lの受口/伸圧着か
ら肩反させる。それからさらに引き続き摺動ロフI″2
5が右方へ摺動して行く時、先ず連結ピン2gが規制ブ
ロック3/の斜面3/aに沿つて係合孔itaに順次係
入、係嵌されて摺動板ケース16が摺動ロッド25に再
び連結されるため、摺動ロフドコ5の摺動に随伴して摺
動板ナース/乙が摺動し、第3図の元の状態に復元して
m個の固定板//の開口部//aは摺動板/Sレンガに
よって密に閉鎖されるものである。
対応位置でもあり)に上記摺動板ケース/6が摺動して
衝止壁lOaに衝止した際に、規制ブロック3/が連結
ピン21を押し下げて前記該連結ピン2gによる摺動板
ケース/6と摺動ロッド25との連結を解除する。それ
からさらにシリンダ−27操作による摺動ロッド2jだ
けの左方への僅か摺動で、アングルレバ−2/が枢M2
0を軸に僅か回動されて可動導入パイプIIを上揚させ
、固定導入パイプ/lの受口/弘aに圧着接続して第弘
図実線の状態となるものである。そこで可動導入パイプ
lI側の元パルプを開いてガス体及び粉体の吹き込みが
行われる。そして次に吹き込み作業完了後は、シリンダ
−27操作で摺動ロッド2夕は前と逆の右方向に摺動さ
れて行く、そして先ず伽かの還り摺動でアングルレバー
21が前と逆方向に僅か回動して可動導入パイプlざを
僅か降下せしめて固定導入パイプ/lの受口/伸圧着か
ら肩反させる。それからさらに引き続き摺動ロフI″2
5が右方へ摺動して行く時、先ず連結ピン2gが規制ブ
ロック3/の斜面3/aに沿つて係合孔itaに順次係
入、係嵌されて摺動板ケース16が摺動ロッド25に再
び連結されるため、摺動ロフドコ5の摺動に随伴して摺
動板ナース/乙が摺動し、第3図の元の状態に復元して
m個の固定板//の開口部//aは摺動板/Sレンガに
よって密に閉鎖されるものである。
(効果)
この発明は叙上のように構成されて、固定板と摺動板の
両開口部が合致した位置でさらに摺動ロッドだけが摺動
して可動導入パイプが上揚され固定導入パイプの受口に
機械的に圧着接続されるようにしたから、その接合部よ
りガスリークが生じなく、かつ固定板及び摺11FI&
からのエア吸い込みがなく、ガス体及び粉体の常に安定
した大量の吹き込みが行え、吹き込み量の定量化を果せ
るなどの卓抜した効果がある。また吹き込み時の漏−ト
ラブルを最少減に軽減でき、かつ固定板側及び指動板側
レンガのガス吐出物の損傷が少なく、耐用寿命を大幅に
向上できるなどの優れた効果がある。
両開口部が合致した位置でさらに摺動ロッドだけが摺動
して可動導入パイプが上揚され固定導入パイプの受口に
機械的に圧着接続されるようにしたから、その接合部よ
りガスリークが生じなく、かつ固定板及び摺11FI&
からのエア吸い込みがなく、ガス体及び粉体の常に安定
した大量の吹き込みが行え、吹き込み量の定量化を果せ
るなどの卓抜した効果がある。また吹き込み時の漏−ト
ラブルを最少減に軽減でき、かつ固定板側及び指動板側
レンガのガス吐出物の損傷が少なく、耐用寿命を大幅に
向上できるなどの優れた効果がある。
さらに摺動ロッドと摺動板ケースとの連結ピンの規制を
規制ブロックにてまた可動導入パイプの昇降動を摺動ロ
ッドに関連して作用するアングルレバ−にて夫々行うよ
うにしであるから、確実な動作が期待できると共に故障
が少なくガス体漏洩や漏鋼トラブルを著しく解消できる
ものである。
規制ブロックにてまた可動導入パイプの昇降動を摺動ロ
ッドに関連して作用するアングルレバ−にて夫々行うよ
うにしであるから、確実な動作が期待できると共に故障
が少なくガス体漏洩や漏鋼トラブルを著しく解消できる
ものである。
第1図は従来の装置の縦断面図、第2図は同上側の実施
例の縦断面図、第3図はこの発明装置の実施例を示した
吹き込み停止時の縦断正面図、第≠図は同吹き込み中の
縦断正面図、第5図は同吹き込み停止時の縦断側面図、
第6図は同上連結ピン部の縦断側面図である。 /、・敷レンガ、2・、ノズル受レンガ、3゜、上部ノ
ズル、≠、・鍋鉄皮、j、・固定板、61.摺動板、7
・、導入パイプ、t6.ポーラスレンガ、9・・鍋底鉄
皮、IO・・固定ベース、ioa、、衝止壁、/11.
固定板、//a、。 開口部、121.固定板ナース、/31.サポートレン
ガ、/l、・固定導入パイプ、/≠a・・受口、/S・
・摺動板、/ja・・開口部、l乙・・摺動板ケース、
/乙a・・係合孔、17・・フレーム、/l、6可動導
入パイプ、196.支版、200.枢軸、2/、・アン
グルレバ−1,U・・保持具、23.・突起、2≠、6
ばね、250.摺動ロッド、2乙・・突起127・・シ
リンダー、2g2.連結ピン、21rtl・8頭部、2
91.ピン筒、306.ばね、316.規制ブロック、
3/a、、斜面、 特許出願人 東京窯業株式会社 代理人 弁理士 大 矢 須 和 夫第 4 図 デ 741・ zt yt /j
・2f’ a/a ゛”−カ
I・・第5図 第 6 図
例の縦断面図、第3図はこの発明装置の実施例を示した
吹き込み停止時の縦断正面図、第≠図は同吹き込み中の
縦断正面図、第5図は同吹き込み停止時の縦断側面図、
第6図は同上連結ピン部の縦断側面図である。 /、・敷レンガ、2・、ノズル受レンガ、3゜、上部ノ
ズル、≠、・鍋鉄皮、j、・固定板、61.摺動板、7
・、導入パイプ、t6.ポーラスレンガ、9・・鍋底鉄
皮、IO・・固定ベース、ioa、、衝止壁、/11.
固定板、//a、。 開口部、121.固定板ナース、/31.サポートレン
ガ、/l、・固定導入パイプ、/≠a・・受口、/S・
・摺動板、/ja・・開口部、l乙・・摺動板ケース、
/乙a・・係合孔、17・・フレーム、/l、6可動導
入パイプ、196.支版、200.枢軸、2/、・アン
グルレバ−1,U・・保持具、23.・突起、2≠、6
ばね、250.摺動ロッド、2乙・・突起127・・シ
リンダー、2g2.連結ピン、21rtl・8頭部、2
91.ピン筒、306.ばね、316.規制ブロック、
3/a、、斜面、 特許出願人 東京窯業株式会社 代理人 弁理士 大 矢 須 和 夫第 4 図 デ 741・ zt yt /j
・2f’ a/a ゛”−カ
I・・第5図 第 6 図
Claims (1)
- 開口部に下端受口を有する固定導入パイプが設けられた
取鍋側の固定板と、該固定板下面に当接する摺動板の開
口部を通じて上端が昇降動可能な可動導入パイプが設け
られた摺動板ケースと、シリンダー操作の摺動ロッドに
装着されて該摺動板ケースを係脱自在に連結している連
結ピンと、固定板及び摺動板の両開口部が合致する位置
に摺動板ケースが摺動した際に該連結ピンによる連結を
解除する規制ブロックと、摺動板ケースに枢着されて両
端が摺動ロッド側及び前記可動導入パイプ側に夫々係合
された可動導入パイプ昇降用のアングルレベーとからな
り、前記両開口部が合致した位置でさらに摺動ロッドだ
けが摺動して可動導入パイプが止揚され固定導入パイプ
の受口に圧着接続される、ことを特徴とする取鍋のガス
体及び粉体吹込み装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3225885A JPS61190013A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 取鍋のガス体及び粉体吹込み装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3225885A JPS61190013A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 取鍋のガス体及び粉体吹込み装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61190013A true JPS61190013A (ja) | 1986-08-23 |
Family
ID=12353983
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3225885A Pending JPS61190013A (ja) | 1985-02-19 | 1985-02-19 | 取鍋のガス体及び粉体吹込み装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61190013A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01502278A (ja) * | 1987-02-18 | 1989-08-10 | インジェクタル リミテッド | 高温液体中に気体を吹込むのに使用される吹込みカートリッジ及びそれを使用する気体放出用組立体及び気体吹込みノズル並びに気体吹込み装置及び金属注湯装置 |
-
1985
- 1985-02-19 JP JP3225885A patent/JPS61190013A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH01502278A (ja) * | 1987-02-18 | 1989-08-10 | インジェクタル リミテッド | 高温液体中に気体を吹込むのに使用される吹込みカートリッジ及びそれを使用する気体放出用組立体及び気体吹込みノズル並びに気体吹込み装置及び金属注湯装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2613171B2 (ja) | ゲートバルブ | |
EP0220193B1 (en) | Filling valve | |
JP4757714B2 (ja) | 自動面圧負荷スライドバルブ装置 | |
JPS61190013A (ja) | 取鍋のガス体及び粉体吹込み装置 | |
JPS5862392A (ja) | 圧縮空気発生装置 | |
US6065662A (en) | Tacker | |
CN109065397B (zh) | 一种具有复位功能的三位置钮子开关 | |
US3580815A (en) | Apparatus for simultaneously actuating standpipe lid,damper valve and steam valve | |
CN2928137Y (zh) | 吸气供给阀 | |
JPS62114569A (ja) | 呼吸マスク用の肺制御式ダイヤフラム弁 | |
CN208248643U (zh) | 一种菌种保藏用安瓿管封口装置 | |
KR100320025B1 (ko) | 가스 용접 시스템의 가스 절감 장치 | |
CN212547096U (zh) | 一种集咬合、吸取、照明功能为一体的髓核钳 | |
CN114113842A (zh) | 一种柔性直流输电换流阀子模块运检试验平台 | |
CN207625911U (zh) | 电气设备自动化控制柜 | |
JPH06306691A (ja) | めっき用ハンガーのクランパ開閉装置 | |
JP3394547B2 (ja) | マルチステップバルブアクチェータ | |
US4794953A (en) | Torch device with oxygen and combustion gas supply | |
KR20000021335U (ko) | 휴대용 가스렌지의 가스조정기 안전밸브 | |
KR101686150B1 (ko) | 가압 순산소 연소 장치 | |
JPH0329653Y2 (ja) | ||
CN218915942U (zh) | 一种炼钢用废钢预热装置 | |
SU1601133A1 (ru) | Амбразура конвертера | |
JPH0424225Y2 (ja) | ||
JPS6254143A (ja) | 開口部密閉装置 |