JPS61188884A - 高周波加熱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、高圧二次側回路を、金属体で囲い、電源側と
の混触を防止することによって、２次側高電圧による感
電事故を防止すると共に、電源側充電部を二重絶縁構造
にして、アース工事を不要にした高周波加熱装置に関す
るものである。

従来の技術 高圧２次側回路と電源側とが、万一の絶縁劣化を起こし
、高電圧がレンジの可融金属部に漏電した場合、従来の
高周波加熱装置（以下単にレンジと云う）は、可融金属
部分にアース端子を設け、大地にアース工事を行って、
漏電々流をバイパスさせて、人体に流れる感電々流を安
全なレベルまで減少させて、安全を確保しようとするも
のであった０ 発明が解決しようとする問題点 ところが、上記の高電圧が漏電した場合は、２つの問題
点があり、安全の確保が難しかった。

第一は、アース工事がどの程度実施されるかと云う点で
ある。レンジにアース端子を設けていても、アース工事
はレンジを買ってから行う訳であり、種々の理由により
実施されない可能性があり、安全を解保することが難し
かった。即ち、高層マンションの場合、コンセントにア
ース端子が設けられておれば良いが、これは現在約３０
俤程度しか設けられていない為に、大部分は、数メート
ルか十数メートルもアース線を延長して大地にアース極
を打ち込む必要があり、工事代がかさむ等の理由で実施
されない。特に、転勤、転宅時にアース工事をやり直す
必要があるので、益々実施が難しくなる。

また、高層マンノぢンでなくても、アルミナツシュの窓
は密閉したいので、アース線を貫通させる穴を壁にあけ
なければならないとか、大地に打ち込もうとしても、コ
ンクリートであるため、アース極が打ち込めないと云っ
た理由でアース工事が実施されないことも相当あるのが
現状である。

ある調査では、約４ｏ〜ｓｏ％のレンジがアース工事が
されないま＼に使用されているのが現状であるＯ さらに、仮りにアース極が大地に打ち込まれ、アース工
事がされていたとしても、アース極を打ち込む場所が乾
いていたり造成工事の都合から、地表面にガラ石を敷い
て水はけを良好にした場所等であると接地抵抗が大きく
なり、充分な安全が確保できなくなる。一方、接地抵抗
値は、５ＱＩ＋ｍの炭素棒アース極を大地に打ち込んだ
場合、約１００Ω程度の値にすることが出来るが２００
０Ｖ近い高電圧が漏電した場合には、２０アンペアもの
漏電々流が流れることにな９、最悪状態を考えると人体
抵抗がＳａＯ２くらいになった場合は、人体に流れる感
電々流は、数アンペアもの値になる。従って、感電々流
を人体に安全なレベルと云われる１　ｍＡ以下の値に押
えることは、側底できないことになる。その他アース極
の腐蝕や、アース線の断線の可能性もあり、アース極を
設ける従来の方法は、信頼性の充分あるアース工事を前
提にして始めて、安全確保がされる性能のものでありさ
らに、２００ｏｖ近い高電圧漏電に対する安全確保は極
めて難しい性質のものであった。

第二は、最近のレンジの普及に伴い、軽量・小形化され
ると伴に、使用場所も卓子の上に限らず、自由に移動し
て使えるものが求められる傾向があり、アース工事をし
て固定して使う従来のアース端子付レンジは、不便なも
のになりつ＼ある。

問題点を解決するための手段 本発明は、高圧２次側回路を、金属体で囲い、電源側と
の混触を防止するため、加熱室と高周波発生装置を収納
する金属シャーシ以外に、シャーシ上にレイアウトした
高圧トランスのコアー、高圧コンデンサの金属ケース、
マグネトロン発振器の金属ケース並びに、高圧トランス
の高圧２次コイルと電源側１次コイルとの間に、コアー
に直結し固定した混触防止板を加えて構成した金属壁面
を介して、高圧２次側回路を閉囲した構成にし、かつ、
高圧トランスの電源側１次コイル並びに、電源側の部品
とを二重絶縁もしくは強化絶縁構造にしたものである。

作　　　用 高圧２次側回路を、金属壁面で閉囲したことによって高
圧絶縁物が劣化して漏電した場合は、高圧２次側の一端
が、シャーシに接続されているため、２次側回路内で閉
回路が出来る。この現象は、丁度高圧整流器が絶縁破壊
された場合と同様となり、従来のレンジと同様電源回路
のヒユーズが飛んで故障状態を報知することになる。従
って、電源側との絶縁は保持されるので、混触は発生し
ない。

また、二重絶縁構造は、−次コイルと電源回路部品に対
して対策すればよいため、高電圧２次側の二重絶縁の場
合にくらべはるかに容易に達成でき、空間距離もたかだ
かシャーシと電源充電部間で８瓢以内、絶縁物を介すれ
ば２．５ｍでよいため、従来の寸法を大巾に大きくする
ことなく達成することができる。この結果、アース工事
は不用となり、使用場所を容易に移動でき、また、不確
実なアース工事に頼っていた従来のものにくらべて、安
全性の確保も容易となる。

実施例 以下、本発明の一実施例のレンジの構成を、図面を参照
して説明する。

第１図ａ、ｂに示すように、食品を収納して加熱調理す
る加熱室１には、マグネトロン発振器２から高周波が放
射される。マグネトロン２を駆動する高圧トランス３は
、電源側コイル４と、２次高圧側コイル６とに分割巻き
された絶縁トランスは、固定ビス２２で連結し、これを
外すと、上下に分離する。従って、固定ビス２２と、マ
グネトロン２の固定ビス２１を外して加熱室を分離した
のが第１図の平面図である。

コアー７は、金属シャーシ６に導通し固定されている。

電源側コイル４と２次高圧側コイル６との間には、金属
板８がコアー７に直結されて、固定されている。

金属板８は図示したように、電源側コイル４と２次高圧
側コイル６とが見通せない程度の充分大きな高さのコア
ー７から略垂直に張り出してコアー７と直角に立った金
属壁を構成している。高圧コンデンサ９は、金属ケース
が一方の金属壁を構成するように、シャーシ６上に配置
されている。

即ち、実施例では、高圧回路１ｏは、高圧ダイオード１
１を含め、シャーシｅ上に配置されたトランスコアー７
、金属板８、高圧コンデンサ９の金属ケース、マグネト
ロン２の金属ケースの四面で囲われ、さらに、加熱室１
の底面１２とシャーシ６によって上下が構成された金属
ケース内に閉囲されることになる′ので、直接高圧回路
の充電部が電源側と混触する恐れがなくなる。

このように、シャーシ６上に配置し、高圧回路１０は、
上方から配線作業した後、加熱庫１を上から覆い、固定
ビス２２並びにマグネトロン２の固定ビス２１で締付け
れば良いので、作業手順も良く、高圧配線を長く引きま
わすことも不要となり、その上、特別な金属壁を立てる
必要もない等、種々の効果が期待できる。

また、これら金属壁の導通は、マグネトロン２の取付ビ
ス２１、加熱庫１とシャーシ６の固定ビス２２並びに高
圧トランス３、高圧コンデンサ９の固定ビス（図示せず
）によって各々の締付作業時に確保される。

次に、電源側充電部は、高圧トランス３の一次コイル４
、端子部１６、ファンモータコイル１６、ラッチスイッ
チ１７、タイムスイッチ１８並びに電源コード１９と電
源側低圧配線２０がこれに相当する。これら電源側の充
電部を簡単な方法で二重絶縁する方法について述べる。

第２図において、−次コイル４はコアー７から基礎絶縁
と付加絶縁物からなる二重絶縁物を、８■以上コアー７
より延出した形とし、金属板８の一次コイル４側には、
同じく基礎絶縁と付加絶縁物からなる二重絶縁を施こす
。第１図に戻り、電源回路側とは、高圧二次側端子１３
とは反対側に一次コイル端子１６を設ける。

第３図において、電源側低圧配線２０をシャーシ並びに
加熱庫から二重絶縁する方法を述べる。

樹脂製のファンモータ取付板とエアーガイドを取　、付
けたファンモータブラケット２５には、低圧配線２ｏの
引きまわし方向に対し、これと交叉する方向の溝部２６
を有するフランジ２７を設け、この７ランジの厚さを所
定の空間距離、例えば２．４瓢以上とする。配線する場
合は、この溝２６にそわせてリード線を通し、然る後ト
ランスー次コイル４の端子１６、或いはファンモータコ
イル１６の端子に挿入する。配線のゆるみがないよう長
さの余裕を少なく管理して結束することにより、低１−
と 圧配線２０は、フランジ２７があるため、上方の加熱庫
底面１２の金属壁とは、常に２．４団以上の空間距離が
保持される。従って低圧配線２０の絶縁被覆を基礎絶縁
とし、２．４ｍｍの空間距離を付加絶縁として、金属壁
１２並びにシャーシ６から簡単な構成で二重絶縁が達成
される。

ファンモータコイル１６は、ファンモータブラケット２
６に取付け、ラッチスイッチ１７及びタイムスイッチ１
８は、同様に樹脂製の操作板２８に取付けることによっ
て、金属壁４、シャーシ６並びに外部からの可融部表面
から、それぞれ付加絶縁に相当する所定の絶縁が厚み（
約０．８　ｒｍ以上）あるいは空間距離（約２．４ｍｍ
以上）によって確保されれば、従来のファンモータコイ
ル１６、ラッチスイッチ１７及びタイムスイッチ１８の
絶縁仕様のま＼で基礎絶縁が達成されることから、二重
絶縁構造は、比較的容易に実現できる。又、電源コード
１９については、絶縁被覆をダブルシースにして、基礎
絶縁と付加絶縁が、これも容易に実現できる。金属シャ
ーシ６を貫通する部分は、ダブルシースの上に塩ビ等の
約１１１ＩＩ＋以上の厚みを有するブッシングを一体的
に成形することで達成している。

又、適宜、絶縁製のホルダー３０を設け、電源側低圧配
線を中空に保持し、金属壁に並びにシャーシ６から２．
４ｍ以上の空間距離を確保するか、塩ビチューブ（０，
４ｍ以上）で既に絶縁されている内部配線を二重絶縁す
ることが出来る。

いずれにおいても、２次側高圧配線と完全に分離された
空間であれば、樹脂絶縁物の取付ブラケットやホルダー
によって所定の空間距離は、比較的容易に、従来部品を
使用して確保されるため、簡単に二重絶縁が達成される
。

第４図に本発明の構成になる回路図を示す。

図中、高圧二次側が絶縁破壊し、高圧２次回路のシャー
シ６に接続された端子との間に大量の漏電々流が流れた
場合は、電源側のヒユーズ３１が作動することになる。

発明の効果 以上のように、本発明のレンジは、２次高圧側が、金属
壁によって実質的に閉囲されているので、万一、２次側
の絶縁物等の劣化が進んでも、まず金属壁との間に漏電
が発生し、２次側一端のシャーシアース点との間に漏電
々流が流れるだけで、短時間のうちに、電源回路のヒユ
ーズが切れる。

従って、１次電源側と二次高圧側とが直接混触して２次
高電圧により感電する恐れは、全くなくなる。

また、２次高圧側を特別に金属壁を追加して閉囲する訳
でなく、従来からあるトランスのコアー、高圧コンデン
サ及びマグネトロンの金属ケースと、高圧トランスに設
けた混触防止用の金属板の配置を工夫するだけで、構成
せしめているので部品点数も少なく、かつ二次高圧側の
電源側への混触を防止すると共に、高圧配線の引きまわ
しも短くできる。

さらに、１次側が比較的簡単な構造で二重絶縁が達成さ
れているので、工数のアップもなく、組立上も容易に二
重絶縁構造とすることができるので、レンジのアース工
事が不要となり、手軽に移動して使用することが可能と
なるなど、実用上きわめて効果の大きいものである。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｂは、本発明の一実施例におけるレンジの高
周波発生装置を収納するシャーシの平面図及び竿面図の
矢印方向から見た正面断面図、第２図は、本発明の高圧
トランスを示す斜視図、第３図は、本発明の電源側低圧
内部配線を二重絶縁するだめのファンモータブラケット
を示す斜視図、第４図は、本発明の実施例における回路
図である。 １・・・・・・加熱室、２・・・・・・マグネトロン発
振器、３・・・・・・高圧トランス、６・・・・・・金
属シャーシ、７・・・・・・コアー、８・・・・・・金
属板、９・・・・・・高圧コンデンサ、１０・・・・・
・高圧２次側回路、１１・・・・・・高圧ダイオード。 代理人の氏名　弁理士　中　尾　敏　男　ほか１名１−
−一別略１ ７−−−ゴアー トー会為仮 ９−・−＆斤コシデンＴ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 食品を収納して加熱調理する加熱室と、前記加熱室内に
   高周波を放射する高周波発生装置と、高周波発生装置を
   収納し前記加熱室と隣接して金属壁の一部を共用する金
   属シャーシと、絶縁トランス２次側の一端をシャーシと
   トランスコアーに直結した高圧トランスと、高圧トラン
   ス２次回路に接続される金属ケースを有する高圧コンデ
   ンサと、同じく金属ケースを有するマグネトロン発振器
   とを上記金属シャーシ上に配置し前記高圧トランスの高
   圧２次コイルと電源側１次コイルとは分割巻きにし、か
   つこの間にトランスコアーに直結し固定した金属板とを
   備え、高圧２次側回路は、電気高圧トランスのコアー、
   金属板、高圧コンデンサの金属ケース、マグネトロンの
   金属ケース並びに加熱室と共用する金属壁と前記金属シ
   ャーシで囲い、これら金属部を導通接続することによっ
   て、電源側充電部から高圧２次側を実質的に金属壁で閉
   囲し分離して電源回路との混触を防止すると共に、高圧
   トランスの１次コイルは、二重絶縁ないしは強化絶縁し
   、かつ、電源側部品は、樹脂製の枠体に取付けて加熱室
   の金属壁、金属シャーシならびに、高圧２次側回路部品
   の金属ケースから所定の距離を保持して絶縁すると同時
   に、外部から指が触れる部分からも所定の距離を保持し
   て二重絶縁ないしは強化絶縁する構成とした高周波加熱
   装置。