JPS6118828A - 電磁式力補償秤の操作方法及び装置 - Google Patents
電磁式力補償秤の操作方法及び装置Info
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- JPS6118828A JPS6118828A JP60113019A JP11301985A JPS6118828A JP S6118828 A JPS6118828 A JP S6118828A JP 60113019 A JP60113019 A JP 60113019A JP 11301985 A JP11301985 A JP 11301985A JP S6118828 A JPS6118828 A JP S6118828A
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- G01G—WEIGHING
- G01G7/00—Weighing apparatus wherein the balancing is effected by magnetic, electromagnetic, or electrostatic action, or by means not provided for in the preceding groups
- G01G7/02—Weighing apparatus wherein the balancing is effected by magnetic, electromagnetic, or electrostatic action, or by means not provided for in the preceding groups by electromagnetic action
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01G—WEIGHING
- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/01—Testing or calibrating of weighing apparatus
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- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
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- G01G23/00—Auxiliary devices for weighing apparatus
- G01G23/48—Temperature-compensating arrangements
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- G—PHYSICS
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- G01G7/04—Weighing apparatus wherein the balancing is effected by magnetic, electromagnetic, or electrostatic action, or by means not provided for in the preceding groups by electromagnetic action with means for regulating the current to solenoids
- G01G7/045—Weighing apparatus wherein the balancing is effected by magnetic, electromagnetic, or electrostatic action, or by means not provided for in the preceding groups by electromagnetic action with means for regulating the current to solenoids having a PID control system
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、定電流源を、調整及び比較回路により制御
して重量に比例する微小時間補償コイルに接続し、この
微小時間の長さを同期インパルスによって計数し、さら
にディジタル評価回路において重量に比例する同期イン
パルスの合計をディジタル表示の重量結果に換算する、
電磁式力補償秤の操作方法に関す゛る。
して重量に比例する微小時間補償コイルに接続し、この
微小時間の長さを同期インパルスによって計数し、さら
にディジタル評価回路において重量に比例する同期イン
パルスの合計をディジタル表示の重量結果に換算する、
電磁式力補償秤の操作方法に関す゛る。
さらに、この発明は、重量に比例する微小時間補償コイ
ルに接続する定電流１原と、定電流源への接続時間を制
御するための調整及び比較回路と、計量結果をディジタ
ルの形に換算し、これをディジタル表示器に表示する評
価回路とを有する、電磁式力補濱秤の操作装置に関する
。
ルに接続する定電流１原と、定電流源への接続時間を制
御するための調整及び比較回路と、計量結果をディジタ
ルの形に換算し、これをディジタル表示器に表示する評
価回路とを有する、電磁式力補濱秤の操作装置に関する
。
最近の秤では、測定値を求めそれを表示する上での信頼
性が益々重要な役割を演じている。多くの場合、正確で
ない重量の表示は、それ自身で誤りであるとは分らない
し、特に正しい値からのわずかな偏差を取り扱うときに
そうであり、そのため機能欠陥識別法（以下ＦＦＥ法と
略記する）は益々重要となる。例えばディジタルの表示
に関して既に種々のＦ’ＦＥ法が公知であるが、これは
個々の表示部材の目に見えない部分が特に重大な効果を
発揮するからである。
性が益々重要な役割を演じている。多くの場合、正確で
ない重量の表示は、それ自身で誤りであるとは分らない
し、特に正しい値からのわずかな偏差を取り扱うときに
そうであり、そのため機能欠陥識別法（以下ＦＦＥ法と
略記する）は益々重要となる。例えばディジタルの表示
に関して既に種々のＦ’ＦＥ法が公知であるが、これは
個々の表示部材の目に見えない部分が特に重大な効果を
発揮するからである。
信頼性が改善されたに拘らず、測定値を求めそれを表示
する際に応用されるその他の構成部材も、特に老化現象
のため、潜在的に誤差を生ずる可能性がある。
する際に応用されるその他の構成部材も、特に老化現象
のため、潜在的に誤差を生ずる可能性がある。
そこでこの発明は、ＦＦＥという意味で秤の基本的な構
成部材の永続的な監視に多くの費用を要することなく可
能にするという課題から出発している。
成部材の永続的な監視に多くの費用を要することなく可
能にするという課題から出発している。
上記課題を解決するための手段として、この発明では冒
頭で述べた種類の方法において定電流源を、機能欠陥識
別回路を介して監視し、一定電流を周期的に重量値のデ
ィジタル化とは別個のＡ／Ｄ変換器中でディジタル化し
、かつこのディジタル化した電流値を評価回路内で所定
の値と比較し、この場合評価回路は両方の比較される値
の偏差が所定の値゛を超えたときに誤差信号を発生する
という秤の操作方法を採用したのである。
頭で述べた種類の方法において定電流源を、機能欠陥識
別回路を介して監視し、一定電流を周期的に重量値のデ
ィジタル化とは別個のＡ／Ｄ変換器中でディジタル化し
、かつこのディジタル化した電流値を評価回路内で所定
の値と比較し、この場合評価回路は両方の比較される値
の偏差が所定の値゛を超えたときに誤差信号を発生する
という秤の操作方法を採用したのである。
さらに、この操作方法を実施する冒頭に述べた種類の秤
として、重量値のディジタル化と無関係な、周期的に一
定電流をディジタル化するＡ／Ｄ変換器、並びに一定電
流のディジタル１ヒした１直を所定の値と比較する回路
とを有する機能欠陥識別回路を備えた構成を採用したの
である。
として、重量値のディジタル化と無関係な、周期的に一
定電流をディジタル化するＡ／Ｄ変換器、並びに一定電
流のディジタル１ヒした１直を所定の値と比較する回路
とを有する機能欠陥識別回路を備えた構成を採用したの
である。
〔作用〕
か＼る秤の操作方法では、特に局部的な部材、即ち定電
流源の作用の変化から目に見えない誤差の発生が防止さ
れる。同時に、Ａ、 ／ Ｄ変換機の正しい機能もチェ
ックされる。
流源の作用の変化から目に見えない誤差の発生が防止さ
れる。同時に、Ａ、 ／ Ｄ変換機の正しい機能もチェ
ックされる。
仕様に対して高度な要求を入れた大抵の秤は、温度の影
響を考慮するため温度センサを有する。
響を考慮するため温度センサを有する。
これに対応してこの方法の有利な構成では、高度に直線
状に温度に比例する電流源（温度電流源）のディジタル
化された信号が、評価回路中で補正された表示値を与え
るために重量値に換算され、この場合間欠的に第二温度
電流源の信号をディジタル化し、そして評価回路中で第
一温度電流源のディジタル化した信号と比較し、その際
両方の比較された値の偏差が所定の値を超えると評価回
路が誤差信号を発生するという点に特徴を有する。
状に温度に比例する電流源（温度電流源）のディジタル
化された信号が、評価回路中で補正された表示値を与え
るために重量値に換算され、この場合間欠的に第二温度
電流源の信号をディジタル化し、そして評価回路中で第
一温度電流源のディジタル化した信号と比較し、その際
両方の比較された値の偏差が所定の値を超えると評価回
路が誤差信号を発生するという点に特徴を有する。
こうして温度補正装置から生ずる目に見えない機能の欠
陥についての危険性が回避される。
陥についての危険性が回避される。
さらに前記構成の秤の好ましい実施例では、温度変化を
補正するため正確に温度に比例する電流を与える電流源
（温度電流源）と、この電流をデイジタル化する回路と
、ディジタル化された信号を重量値に換算する評価回路
とを備え、この場合第−温変電流源と同様の、上記ディ
ジタル化回路に接続自在な第二温度電流源、及び両方の
デイジタル化された値を比較するための評価回路とを備
えている。このため、上記デイジタル化回路は重量値の
ディジタル化とは無関係のＡ／Ｄ変換器であるのが都合
がよい。
補正するため正確に温度に比例する電流を与える電流源
（温度電流源）と、この電流をデイジタル化する回路と
、ディジタル化された信号を重量値に換算する評価回路
とを備え、この場合第−温変電流源と同様の、上記ディ
ジタル化回路に接続自在な第二温度電流源、及び両方の
デイジタル化された値を比較するための評価回路とを備
えている。このため、上記デイジタル化回路は重量値の
ディジタル化とは無関係のＡ／Ｄ変換器であるのが都合
がよい。
さらに、この発明のもう１つの有利な構成では、さらに
補償コイルを配設し、この補償フィルとアースの間に接
続された抵抗を仔し、この抵抗はＦＦＥ回路と接続して
電流スイッチ及び補１コイルの監視の働きをする。こう
してさらに別の構成部材をＦＦＥ中に追加することかで
きる。
補償コイルを配設し、この補償フィルとアースの間に接
続された抵抗を仔し、この抵抗はＦＦＥ回路と接続して
電流スイッチ及び補１コイルの監視の働きをする。こう
してさらに別の構成部材をＦＦＥ中に追加することかで
きる。
以下この発明の実施例を添付図を参照して説明する。
この実施例では米国特許明細＠４４，２４５，７１１号
中で詳細に説明された秤を選んだ。この公知の明細書に
は、重量の求め方及びその表示に関する秤の機能が説明
されている。そこで、以下においては基本的にこの発明
で新しい部分のみを説明する。
中で詳細に説明された秤を選んだ。この公知の明細書に
は、重量の求め方及びその表示に関する秤の機能が説明
されている。そこで、以下においては基本的にこの発明
で新しい部分のみを説明する。
ｓ１図のブロックダイアグラムは回路の構成を示す。定
電流源１０（別に基準ダイオードＲｅｆ、■、例えばタ
イプＬＭ３８５’ＮＳを備えた）は、電流スイッチ１２
を介して補償コイル１４の両端子に選択的に接続されて
おり、この補直コイルは公知の方法で永久磁石装置のス
ペース内に配設されている（図示省略）。Ｇで表示した
複合装置１６は、ｖＨ，を求めるのに必要な公知の回路
部（前記公知の米国特許明細書参照）を記号化したもの
で、秤の荷重受は用の位置設定回路を含む調整比較回路
を備えている。１８はマイクロコンピュータであり、総
ての回路を制御し、重量を計算し、これをディジタル表
示器２０で読めるようにしている。
電流源１０（別に基準ダイオードＲｅｆ、■、例えばタ
イプＬＭ３８５’ＮＳを備えた）は、電流スイッチ１２
を介して補償コイル１４の両端子に選択的に接続されて
おり、この補直コイルは公知の方法で永久磁石装置のス
ペース内に配設されている（図示省略）。Ｇで表示した
複合装置１６は、ｖＨ，を求めるのに必要な公知の回路
部（前記公知の米国特許明細書参照）を記号化したもの
で、秤の荷重受は用の位置設定回路を含む調整比較回路
を備えている。１８はマイクロコンピュータであり、総
ての回路を制御し、重量を計算し、これをディジタル表
示器２０で読めるようにしている。
斤いに接近させて２つの、同一の温度・電流源２２ 、
２４ （Ｔ＋ 、 Ｔｚ ） を永久磁石装置に配設
する。これらは温度に直線的に比例する電流を発生ずる
もので、タイプＬＭ３３４ＮＳとすることができる。電
子スイッチ２６（Ｓで表示）をマイク西コンピュータ１
８によって制御し、ＴＩ、 Ｔｚからの電流及び定電流
源１０からの電流（Ｉｃ）をアナログ・ディジタル変換
器（Ａ／Ｄ ）２８の入力部に交互に送る。後者（Ａ／
Ｄ変換器２８）は、公知の方法による積分器及び比較器
を有し、複数ラゾブ波の原理で作動する。Ａ／Ｄ変換器
２８（の比較器）の出力部をマイクロコンピュータ１８
に接続し、そこで計数回路を制御する。
２４ （Ｔ＋ 、 Ｔｚ ） を永久磁石装置に配設
する。これらは温度に直線的に比例する電流を発生ずる
もので、タイプＬＭ３３４ＮＳとすることができる。電
子スイッチ２６（Ｓで表示）をマイク西コンピュータ１
８によって制御し、ＴＩ、 Ｔｚからの電流及び定電流
源１０からの電流（Ｉｃ）をアナログ・ディジタル変換
器（Ａ／Ｄ ）２８の入力部に交互に送る。後者（Ａ／
Ｄ変換器２８）は、公知の方法による積分器及び比較器
を有し、複数ラゾブ波の原理で作動する。Ａ／Ｄ変換器
２８（の比較器）の出力部をマイクロコンピュータ１８
に接続し、そこで計数回路を制御する。
次に、第２図の信号ダイヤグラムによりその作用につい
て説明する。
て説明する。
一連の曲線Ｓは電子スイッチ２６の作動状態を示す。測
定Ｔ１の間、″温度・電流源２２はＡ／Ｄ変換器２８に
接続され、測定Ｔ２の間は温度・電流源２４が、そして
測定Ｉｃの間は定電流源１０からの電流がこの変換器に
接続される。その後このシーケンスを繰返し、しかもこ
れをずっと繰返す。
定Ｔ１の間、″温度・電流源２２はＡ／Ｄ変換器２８に
接続され、測定Ｔ２の間は温度・電流源２４が、そして
測定Ｉｃの間は定電流源１０からの電流がこの変換器に
接続される。その後このシーケンスを繰返し、しかもこ
れをずっと繰返す。
２つの曲線Ｓは積分器の充電／放電サイクル（上方の曲
線）と比較器の出力信号（下方の曲線）を示す。公知の
方法で一定の微小時間ｔｋ にの実施例では１０７ｍ５
）の問答入力信号が積分される（コンデンサの充電）。
線）と比較器の出力信号（下方の曲線）を示す。公知の
方法で一定の微小時間ｔｋ にの実施例では１０７ｍ５
）の問答入力信号が積分される（コンデンサの充電）。
続いて、Ａ ／ Ｄ変換器２８でその入力信号を公知の
信号（ＲｅｆｌＩ）に変換し、これによりコンデンサが
放電され、そしてこの放電に対応する微小時間ｔｌＨを
同期インパルスにより測定する。同期インパルスの数は
、それぞれ入力信号の数に比例する。
信号（ＲｅｆｌＩ）に変換し、これによりコンデンサが
放電され、そしてこの放電に対応する微小時間ｔｌＨを
同期インパルスにより測定する。同期インパルスの数は
、それぞれ入力信号の数に比例する。
この実施例では、同期インパルスをマイクロコンピュー
タ１８内で計算する。この場合、■！もしくはＴ２もし
くはＩｃの各１つの測定、即ち各１つの測定結果に対す
るそれぞれ１６の個々の周期サイクル【を集約し、これ
を繰返す。これを繰返すと、Ｉｃ の測定結果は、マイ
クロコンピュータ１８内に固定記憶された、秤を工場で
調整する際に求められる調整値と比較され、これは結局
一定の許容誤差内でその調整値に一致しなければならず
、一致しない場合には誤差信号が発生することになる。
タ１８内で計算する。この場合、■！もしくはＴ２もし
くはＩｃの各１つの測定、即ち各１つの測定結果に対す
るそれぞれ１６の個々の周期サイクル【を集約し、これ
を繰返す。これを繰返すと、Ｉｃ の測定結果は、マイ
クロコンピュータ１８内に固定記憶された、秤を工場で
調整する際に求められる調整値と比較され、これは結局
一定の許容誤差内でその調整値に一致しなければならず
、一致しない場合には誤差信号が発生することになる。
測定Ｔ１とＴ２からの両方の値をその都度一致している
か否かについて、同様に狭い帯域幅内でチェックする。
か否かについて、同様に狭い帯域幅内でチェックする。
曲線Ｔ、 、 Ｔ２及びＩｃは、個々の信号の各測定部
分を示す。Ａ／Ｄ変換器２８内の各入力信号のスイッチ
・オフ及び基準信号（Ｒｅｆ ＩＩ）のスイッチオン
と同時に、マイクロコンピユー タ１８内のカウンタが
同期インパルスの計数を開始し、測定部分ＬＭが終了す
るまで計数する（比較器の出力信号、上記参照）。
分を示す。Ａ／Ｄ変換器２８内の各入力信号のスイッチ
・オフ及び基準信号（Ｒｅｆ ＩＩ）のスイッチオン
と同時に、マイクロコンピユー タ１８内のカウンタが
同期インパルスの計数を開始し、測定部分ＬＭが終了す
るまで計数する（比較器の出力信号、上記参照）。
第３図は測定のフローチャートを示す。まず、マイクロ
コンピュータ１８内で周期カウンタＺと加算器Ｍをゼロ
にセットし、同様にｔｌ（用の時間信号発信器及び【Ｍ
用の測定器もゼロに設定する。
コンピュータ１８内で周期カウンタＺと加算器Ｍをゼロ
にセットし、同様にｔｌ（用の時間信号発信器及び【Ｍ
用の測定器もゼロに設定する。
さらに、マイクロコンピュータ１８からの制御で各測定
電流を入力する（第３図では温度・電流源２２ （ＴＩ
）からの電流）。１０７ｍ５の所定時間が経過すると
、測定電流はスイッチオフされ、基準電流（ｌＲｅｆ
ＩＩ）がスイッチオンされるとともに測定用カウンタ
が計数を開始する。この測定用カウンタは、時間【Ｍの
間、即ちＡ、 ／ Ｄ変換器２８の比較器の出力がゼロ
を通過したことを信号化するまでの間計測する。次に基
準電流をスイッチオフし、測定用カウンタを停止し、そ
の結果を加算器へ移す。周期カウンタＺをスイッチオン
すると新メてサイクルが開始し、１６ケのサイクルが終
るまで続く。次に、１６ケの個々の計数時間ＬＭを集計
した測定値Ｍを別の計算をするため力しンタへ移す。そ
うすると、次の測定、即ち温度゛電流源２４（Ｔ２）か
らの電流及びこれをスイッチオフした後のＩｃの測定か
始まる。７０−チャートは第３図に示したのと同じであ
り、たゾ３つの測定部分ではスイッチ位置のみが異なる
（Ｔ２に対してＳＴ２．ＩＣに対して５Ｉｃ）。
電流を入力する（第３図では温度・電流源２２ （ＴＩ
）からの電流）。１０７ｍ５の所定時間が経過すると
、測定電流はスイッチオフされ、基準電流（ｌＲｅｆ
ＩＩ）がスイッチオンされるとともに測定用カウンタ
が計数を開始する。この測定用カウンタは、時間【Ｍの
間、即ちＡ、 ／ Ｄ変換器２８の比較器の出力がゼロ
を通過したことを信号化するまでの間計測する。次に基
準電流をスイッチオフし、測定用カウンタを停止し、そ
の結果を加算器へ移す。周期カウンタＺをスイッチオン
すると新メてサイクルが開始し、１６ケのサイクルが終
るまで続く。次に、１６ケの個々の計数時間ＬＭを集計
した測定値Ｍを別の計算をするため力しンタへ移す。そ
うすると、次の測定、即ち温度゛電流源２４（Ｔ２）か
らの電流及びこれをスイッチオフした後のＩｃの測定か
始まる。７０−チャートは第３図に示したのと同じであ
り、たゾ３つの測定部分ではスイッチ位置のみが異なる
（Ｔ２に対してＳＴ２．ＩＣに対して５Ｉｃ）。
この例では、約２８の後に新しい測定値（ＴＩもしくは
Ｔ２もしくはＩｃ）が得られる、即ち上述した制御の計
算は全て約７８毎に周期的に温度センサー２２．２４及
び定電流源１０について新しい測定結果を与える。
Ｔ２もしくはＩｃ）が得られる、即ち上述した制御の計
算は全て約７８毎に周期的に温度センサー２２．２４及
び定電流源１０について新しい測定結果を与える。
か＼る方法でＦＦＥに対する厳しい要求も満足され、永
続的な監視も実現される。制御値の計算をする際誤差が
生じると、誤差信号が発生する。
続的な監視も実現される。制御値の計算をする際誤差が
生じると、誤差信号が発生する。
なおこの他に、必要に応じて種々のそれ自身は公知の可
能な手段（個々にもしくは組合せて）、例えば光信号（
表示器のブランク制御もしくはダーク制御、あるいは数
字表示の代りに例えば”ＥＲＲＯＲ″の使用）、又は音
響信号（例えばピーという音もしくは笛の音）を加える
ことができる。
能な手段（個々にもしくは組合せて）、例えば光信号（
表示器のブランク制御もしくはダーク制御、あるいは数
字表示の代りに例えば”ＥＲＲＯＲ″の使用）、又は音
響信号（例えばピーという音もしくは笛の音）を加える
ことができる。
以上に説明したＦＦＥとは無関係に、２つの温度電流源
２２もしくは２４のうちの一方のディジタル化した温度
信号をそれ自身では公知の方法で重量信号の補正に応用
でき、この後者（重量信号）の場合温度変化の形動を重
量の結果に対して補正するために、適当な方式で前者（
温度信号）を補正する。
２２もしくは２４のうちの一方のディジタル化した温度
信号をそれ自身では公知の方法で重量信号の補正に応用
でき、この後者（重量信号）の場合温度変化の形動を重
量の結果に対して補正するために、適当な方式で前者（
温度信号）を補正する。
なお完全のために付言すると、上述したＦＦＥ法を用い
てＡ／Ｄ変換器２８の正しい機能も同様に直接監視する
ことができる。
てＡ／Ｄ変換器２８の正しい機能も同様に直接監視する
ことができる。
上記実施例のその他の機能についても述べる必要がある
。即ち、第１図における抵抗３ｏは、電流スイッチ１２
内で漏洩電流が、若しくはコイル１４内で短絡が発生（
金属製コイル支持体を使用するときｌこは完全には除去
できない）すると直ちに、一定電流１ｃを変化させる。
。即ち、第１図における抵抗３ｏは、電流スイッチ１２
内で漏洩電流が、若しくはコイル１４内で短絡が発生（
金属製コイル支持体を使用するときｌこは完全には除去
できない）すると直ちに、一定電流１ｃを変化させる。
このようにしてこれら同成分をも監視することができる
。
。
この発明の枠内で多くの変形か可能である。当然に時間
【ｋの長さの具体的な選択並びに測定毎の測定サイクル
の数を個々の場合の条件に応じて広い範囲内で変化させ
ることができる。また個々の信号を種々の数に測定サイ
クルから分割することもできる。さらに、必要な場合に
は個々の制御を池の制御よりも多数回行うこ“とも可能
である（例えばＩｃの制御の間隔をＴＩ及びＴ２のそれ
ぞれよりも太き（する）。
【ｋの長さの具体的な選択並びに測定毎の測定サイクル
の数を個々の場合の条件に応じて広い範囲内で変化させ
ることができる。また個々の信号を種々の数に測定サイ
クルから分割することもできる。さらに、必要な場合に
は個々の制御を池の制御よりも多数回行うこ“とも可能
である（例えばＩｃの制御の間隔をＴＩ及びＴ２のそれ
ぞれよりも太き（する）。
この発明の応用は、上記米国特許中に記載されたダイア
の秤に限定されるものではなく、／ｓｄルス成分を葺す
る他の秤に応用することもできる（例えば米国特許第３
．７８６．８８４号に記載されているように）。
の秤に限定されるものではなく、／ｓｄルス成分を葺す
る他の秤に応用することもできる（例えば米国特許第３
．７８６．８８４号に記載されているように）。
この発明の利点は、その他にも、場合によっては度量衡
検定官庁か要求する秤機能のための試験重量を必要とし
ないことであるにの発明によるＦＦ１回路は試験重量を
製造するよりも基本的に簡単で経済的である）。さらに
、上記のＦＦ１回路は（適当な構成要素を選択すること
により）低い供給電圧及びわずかな消費電流の秤、例え
ば電池を使用した秤にも応用することができる。
検定官庁か要求する秤機能のための試験重量を必要とし
ないことであるにの発明によるＦＦ１回路は試験重量を
製造するよりも基本的に簡単で経済的である）。さらに
、上記のＦＦ１回路は（適当な構成要素を選択すること
により）低い供給電圧及びわずかな消費電流の秤、例え
ば電池を使用した秤にも応用することができる。
上記の実施例においては種々の大きさの一定電流Ｉｃを
スイッチ２６へ導く（演算増幅器３１を介して）。演算
増幅器３１の容量を適当に決めることによりこの一定電
流を減少にの場合減少係数は一定でなければならない）
、例えば元の値の１７１０に減少させることができる。
スイッチ２６へ導く（演算増幅器３１を介して）。演算
増幅器３１の容量を適当に決めることによりこの一定電
流を減少にの場合減少係数は一定でなければならない）
、例えば元の値の１７１０に減少させることができる。
これによって、スイッチ２６並びにＡ／Ｄ変換器２８の
負荷を対応して小さく保持した１＼一定電流の減少分だ
けをとり出すことができる。
負荷を対応して小さく保持した１＼一定電流の減少分だ
けをとり出すことができる。
上述した通り、この発明による秤”の操ｆ「方法及び装
置では、定電流源その他の構成部材に起因する老化等に
よる誤差が生ずるのを、経済的で簡単なＦＦ１回路を設
け、これを介して監視することによって防止することが
できるから、極めて汎用性に富む。
置では、定電流源その他の構成部材に起因する老化等に
よる誤差が生ずるのを、経済的で簡単なＦＦ１回路を設
け、これを介して監視することによって防止することが
できるから、極めて汎用性に富む。
第１図はこの発明の実施例による秤の概略構成を示すブ
ロックダイアダラム、第２図は測定フローチャート、第
３図はマイクロコンピュータ内での計算フローチャート
である。 １０・・・定電流源、１２・・・電流スイッチ、１４・
・・補償コイル、１６・・・腹合回路、１８・・・マイ
クロコンピュータ、２２．２４・・・温度電流源、２６
・・・電子スイッチ、２８・・・Ａ／Ｄ変換器。 特 許 出 願 人 メトラー インストルメンテ
アーゲー同 代理人 鎌 … 文 二 翁、Ｌ図
ロックダイアダラム、第２図は測定フローチャート、第
３図はマイクロコンピュータ内での計算フローチャート
である。 １０・・・定電流源、１２・・・電流スイッチ、１４・
・・補償コイル、１６・・・腹合回路、１８・・・マイ
クロコンピュータ、２２．２４・・・温度電流源、２６
・・・電子スイッチ、２８・・・Ａ／Ｄ変換器。 特 許 出 願 人 メトラー インストルメンテ
アーゲー同 代理人 鎌 … 文 二 翁、Ｌ図
Claims (6)
- （１）定電流源を、調整及び比較回路により制御して、
重量に比例する微小時間補償コイルに接続し、この微小
時間の長さを同期インパルスによつて計数し、さらにデ
イジタル評価回路中で、重量に比例する同期インパルス
の合計をデイジタル表示器に表示自在な重量結果に換算
する電磁式力補償秤の操作方法において、定電流源１０
を機能欠陥識別回路（ＦＦＥ回路）を介して監視し、一
定電流を周期的に重量値のデイジタル化とは別個のＡ／
Ｄ変換器２８中でデイジタル化し、かつこのデイジタル
化した電流値を評価回路１８内で所定の値と比較し、こ
の場合評価回路１８は両方の比較される値の偏差が所定
の値を超えたときに誤差信号を発生することを特徴とす
る電磁式力補償秤の操作方法。 - （２）高度に直線状に温度と比例する電流源２２（温度
電流源）のデイジタル化した信号を評価回路１８内で補
正された表示値を与えるために重量値に変換し、間欠的
に第二の温度電流源２４の信号をデイジタル化し、そし
て評価回路１８内で第一の温度電流源のデイジタル化し
た信号と比較し、この場合評価回路１８は、両方の比較
された値の偏差が所定の値を超えたときに誤差信号を発
生することを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
電磁式力補償秤の操作方法。 - （３）重量に比例する微小時間、補償コイルに接続自在
な定電流源と、この定電流源の接続時間を制御するため
の調整及び比較回路と、秤の測定結果をデイジタルの形
で処理する評価回路とを備えた電磁式力補償秤の操作装
置において、定電流源１０を監視するためのＦＦＥ回路
であつて、重量値のデイジタル化と無関係な、周期的 に一定電流をデイジタル化するＡ／Ｄ変換 器２８、並びに 一定電流のデイジタル化した値を所定の値 と比較する回路１８ とを有することを特徴とする電磁式力補償秤の操作装置
。 - （４）温度変化を補正するために正確に温度に比例する
電流を生ずる電流源２２（温度電流源）及びこの電流を
デイジタル化する回路とを有し、さらにデイジタル化し
た信号を重量値に換算する評価回路１８を備え、第一の
ものと等しく、上記デイジタル化回路に接続自在な第二
温度電流源２４を有し、さらに両方のデイジタル化され
た値を比較するための評価回路１８を備えたことを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載の電磁式力補償秤の
操作装置。 - （５）上記のデイジタル化した回路が、重量値のデイジ
タル化とは無関係なＡ／Ｄ変換器２８であることを特徴
とする特許請求の範囲第４項に記載の電磁式力補償秤の
操作装置。 - （６）補償コイル１４を配設し、この補償コイルとアー
スの間に接続した、ＦＦＥ回路と結合して電流スイツチ
１２及び補償コイル１４の監視の作用をする抵抗３０を
設けたことを特徴とする特許請求の範囲第３項乃至第５
項のいずれかに記載の電磁式力補償秤の操作装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH3140/84-9 | 1984-06-29 | ||
| CH3140/84A CH665025A5 (de) | 1984-06-29 | 1984-06-29 | Elektromagnetisch kraftkompensierende waage sowie verfahren zum betrieb dieser waage. |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6118828A true JPS6118828A (ja) | 1986-01-27 |
Family
ID=4249466
Family Applications (1)
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| JP60113019A Pending JPS6118828A (ja) | 1984-06-29 | 1985-05-22 | 電磁式力補償秤の操作方法及び装置 |
Country Status (4)
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|---|---|
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| JP (1) | JPS6118828A (ja) |
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- 1985-05-22 JP JP60113019A patent/JPS6118828A/ja active Pending
- 1985-06-12 US US06/743,905 patent/US4627505A/en not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| DE3515969A1 (de) | 1986-01-02 |
| US4627505A (en) | 1986-12-09 |
| CH665025A5 (de) | 1988-04-15 |
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