JPS61188015A - Ceramic made throw away tip - Google Patents
Ceramic made throw away tipInfo
- Publication number
- JPS61188015A JPS61188015A JP60025810A JP2581085A JPS61188015A JP S61188015 A JPS61188015 A JP S61188015A JP 60025810 A JP60025810 A JP 60025810A JP 2581085 A JP2581085 A JP 2581085A JP S61188015 A JPS61188015 A JP S61188015A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- angle
- cutting edge
- cutting
- flank
- edge
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C5/00—Milling-cutters
- B23C5/16—Milling-cutters characterised by physical features other than shape
- B23C5/20—Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
- B23C5/202—Plate-like cutting inserts with special form
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23C—MILLING
- B23C2200/00—Details of milling cutting inserts
- B23C2200/24—Cross section of the cutting edge
- B23C2200/243—Cross section of the cutting edge bevelled or chamfered
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Milling Processes (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
本発明は、セラミック製スローアウェイチップに関する
ものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION "Field of Industrial Application" The present invention relates to a ceramic indexable tip.
「従来の技術」
近年、製品の価格競争は熾烈を極め、コストダウン追求
のために、加工時間を１分でも、１秒でも短縮するよう
、研究がなされている。``Conventional technology'' In recent years, product price competition has become extremely fierce, and in order to pursue cost reductions, research is being conducted to shorten processing time by even one minute or even one second.
前記加工時間の短縮のためには、加工速度の高速度化、
加工に使用する切削工具等の長寿命化を図ることが不可
欠であり、当然、切削工具等に使用されるスローアウェ
イチップーにも、耐加工速度の向上および長寿命化が要
求され、最近は、セラミック製のスローアウェイチップ
が製作されて、注目を集めている。In order to shorten the machining time, increasing the machining speed,
It is essential to extend the life of cutting tools used in machining, and of course, indexable tips used in cutting tools are also required to have higher machining speed and longer life. , a ceramic indexable tip has been produced and is attracting attention.
ところで、セラミックは、以前からチップ材料に使われ
ている超硬合金と比較して、硬度が高く、耐摩耗性に優
れるが、一方では、靭性が低く、超硬合金と比してチッ
ピングや欠損等が生じ易い。By the way, ceramics have higher hardness and superior wear resistance compared to cemented carbide, which has been used for chip materials for a long time, but on the other hand, they have lower toughness and are more prone to chipping and chipping than cemented carbide. etc. are likely to occur.
そこで、これまでセラミックによってスローアウェイチ
ップを形成する場合には、切刃強度を確保することから
、切刃のすくい面と側面（逃げ面）とのなす角が直角で
あるネガティブチップとしていた。So far, when indexable inserts have been formed from ceramic, negative inserts have been used in which the angle between the rake face and the side surface (flank face) of the cutting blade is a right angle, in order to ensure the strength of the cutting edge.
「発明が解決しようとする問題点」
しかしながら、従来のセラミ・ツク製スローアウェイチ
ップは、ネガティブチップにしたにも拘わらず、切刃の
チッピングや欠損が発生し易いという問題があり、この
ような問題を防止するには、チップの厚みを超硬合金を
使用した場合の１．５倍程度に増大させたり、あるいは
、用途をバイト用に制限したり、あるいは切削条件を仕
上げ用に制限する等の対策が必要であった。``Problems to be Solved by the Invention'' However, conventional indexable ceramic inserts have the problem of being prone to chipping and breakage of the cutting edge, even though they are negative inserts. To prevent this problem, the thickness of the tip should be increased to about 1.5 times that when using cemented carbide, or the use should be limited to bit use, or the cutting conditions should be limited to finishing use. countermeasures were necessary.
この発明は、重連の問題を解決すべくなされたらので、
セラミックの欠は易いという欠点をカバーでき、したが
って、チップの厚みを増大させたり、あるいは用途や切
削条件を制限する必要がなく、セラミックの耐摩耗性に
優れるという特性を最大限に引き出すことができるセラ
ミック製スローアウェイチップを提供することを目的と
する。This invention was made to solve the problem of multiple connections,
This overcomes the disadvantage of ceramics, which is that they easily chip, and therefore there is no need to increase the thickness of the insert or limit the application or cutting conditions, making it possible to maximize the characteristics of ceramics' excellent wear resistance. The purpose is to provide ceramic indexable tips.
「本発明をなすに至る経過」
ネガティブチップでは、チップをそのすくい角か負の値
になるようにして用いるため、切削時の切り屑との摩擦
が大きく、そのために切削抵抗が大〈なってしまうとい
う欠点が生じ、また切削熱ら多量に発生しやすく、この
切削熱によってチップの切刃部分が軟化し易いという欠
点がある。``Process that led to the invention'' With negative inserts, the rake angle of the insert is set to a negative value, so the friction with the chips during cutting is large, and as a result, the cutting resistance becomes large. There is a disadvantage that a large amount of cutting heat is easily generated, and the cutting edge portion of the chip is easily softened by this cutting heat.
本願出願人は、従来のセラミック製スローアウェイデツ
プにおけろチッピングや欠損等の問題の主要因か、前記
ネガティブチップ自体の欠点にあるものと推定し、逃げ
角を１０度程度に設定したセラミック製のポジティブチ
ップを製作して、切削試験を試みた。しかし、期待する
効果はほとんど得られなかった。The applicant presumed that the main cause of problems such as chipping and chipping in conventional ceramic throw-away depths was due to the drawbacks of the negative tip itself, and developed ceramics with a clearance angle of about 10 degrees. A cutting test was conducted using a positive tip manufactured by the company. However, the expected effects were hardly achieved.
そこで、従来一般の技術常識とは全く相反することにな
るが、試みに逃げ角が２０度以上となるポジティブチッ
プを製作し、該チップをすくい角が１０度以上のスロー
アウェイ式カッタに取り付けて、切削試験を行なった。Therefore, although it is completely contrary to conventional general technical knowledge, we tried to fabricate a positive tip with a clearance angle of 20 degrees or more, and attached this tip to an indexable cutter with a rake angle of 10 degrees or more. , a cutting test was conducted.
その結果は、切刃の強度が低いため、早期にチッピング
が発生するとともに、チッピングから欠損へと進み、し
たがって、はとんど使用に耐えなかった。As a result, since the strength of the cutting edge was low, chipping occurred at an early stage and the chipping progressed to chipping, so that the cutting edge was hardly usable.
ところが、重連のように逃げ角を２０度以上としたもの
でも、切刃部分にホーニングを施すと、切刃の強度低下
によるチッピングおよびそれに伴う欠損を防止すること
ができることが判明した。しかも、すくい角を正角で１
０度に設定する等、比較的大きな値に設定できるので、
切削熱および切削抵抗を大幅に軽減することができ、良
好に切削が行なえた。However, it has been found that even in cases where the relief angle is 20 degrees or more, such as in the case of a double chain, if the cutting edge portion is honed, chipping due to a decrease in the strength of the cutting edge and resulting damage can be prevented. Moreover, the rake angle is 1
You can set it to a relatively large value, such as setting it to 0 degrees, so
Cutting heat and cutting resistance were significantly reduced, allowing for good cutting.
「問題点を解決するための手段」
本発明は、上記の知見に基づき、前記問題点の解決手段
として、切刃逃げ角を２０度以上の正角に設定し、かつ
、前記切刃の刃先には面記逃げ角以上の角度でチャンフ
ァ−ホーニングを施した。"Means for Solving the Problems" Based on the above findings, the present invention provides a means for solving the problems by setting the cutting edge relief angle to a regular angle of 20 degrees or more, and Chamfer honing was performed at an angle greater than the surface clearance angle.
「作用」
このような構成であると、萌述の［発明をなすに至る経
過」の項でも述べたように、切刃のすくい角を正角で１
０度に設定する等、比較的大きな値に設定できるので、
切削熱および切削抵抗を大幅に軽減することができ、し
かも、チャンファ−ホーニングによって切刃強度の補強
が行なえる。そのため、セラミックの欠は易いという欠
点をカバーでき、デツプの厚みを増大させたり、あるい
は用途や切削条件を制限する等の対策を施さなくとら、
セラミックの耐摩耗性に優れるという特性を最大限に引
き出すことが可能になる。``Action'' With this configuration, as mentioned in Moe's ``Process leading to the invention,'' the rake angle of the cutting edge can be set to 1 square.
You can set it to a relatively large value, such as setting it to 0 degrees, so
Cutting heat and cutting resistance can be significantly reduced, and the strength of the cutting edge can be reinforced by chamfer honing. Therefore, the drawback of ceramics being easy to chip can be overcome without taking measures such as increasing the thickness of the depth or restricting the application or cutting conditions.
This makes it possible to make the most of ceramic's excellent wear resistance.
「実施例」
第１図（Ａ ）（Ｂ ）（Ｃ）および第２図は、本発明
のセラミック製スローアウェイチップの一実施例を示し
ている。"Embodiment" FIGS. 1A, 2B, and 2C show an embodiment of the ceramic indexable chip of the present invention.
このスローアウェイチップ１は、正面フライス用のスロ
ーアウェイ式カッタに取り付けるもので、第１図（Ａ）
に示すように、平面視略正方形状をなす平板状に形成さ
れており、その上面がす＜０面２とされ、下面がチップ
座に載置するための載置面３とされている。そして、す
くい面２と載置面３との間に存する側面が逃げ面４とさ
れており、この逃げ而４とすくい面２との交差部に切刃
５が形成されている。This indexable tip 1 is attached to a indexable cutter for face milling, as shown in Fig. 1 (A).
As shown in FIG. 2, it is formed into a flat plate having a substantially square shape when viewed from above, and its upper surface is set as the <0 surface 2, and its lower surface is used as a mounting surface 3 for mounting on a chip seat. The side surface existing between the rake surface 2 and the mounting surface 3 is used as a relief surface 4, and a cutting edge 5 is formed at the intersection of this relief surface 4 and the rake surface 2.
前記切刃５は、該チップｌが正面フライスに用いられる
ことから、主切刃５ａと副切刃５ｂとから構成され、か
つ、前記主切刃５ａに対する逃げ面４の逃げ角ＴＮが第
１図（Ｂ）に示す如く正角で２０度に設定されるととも
に、副切刃５ｂにも第１図（Ｃ）に示すように正角で２
５度の逃げ角ＴＮ、が与えられている。Since the tip 1 is used for face milling, the cutting edge 5 is composed of a main cutting edge 5a and a sub-cutting edge 5b, and the clearance angle TN of the clearance surface 4 with respect to the main cutting edge 5a is the first. As shown in Figure (B), the angle is set to 20 degrees, and the secondary cutting edge 5b is also set to a square angle of 20 degrees as shown in Figure 1 (C).
A clearance angle TN of 5 degrees is given.
また、前記切刃５ａ・５ｂの刃先、すなわち、すくい面
２と逃げ面４との交差部には、第２図に示すように、チ
ャンファ−ホーニング６が施されてＩ、）る。このチャ
ンファ−ホーニング６のすくい面２に沿う幅αは、０．
１ｍｍないし０．２ｍｍ程度に設定されており、かつホ
ーニング角Ｉ］は前記主切刃５ａの逃げ角１゛Ｎに合わ
せて２０度以上にしである。Further, the cutting edges of the cutting edges 5a and 5b, that is, the intersection of the rake face 2 and the flank face 4, are chamfer honed 6 as shown in FIG. The width α of this chamfer honing 6 along the rake face 2 is 0.
The honing angle I] is set to be approximately 1 mm to 0.2 mm, and the honing angle I] is set to 20 degrees or more in accordance with the clearance angle 1''N of the main cutting edge 5a.
前記ホーニング幅αを前述の如く設定したのは、０．１
ｍｍより小さくすると、切刃部分の強度向上を十分には
なしえず、一方、０．２ｍｍより大きくすると、切削抵
抗の増大を無視できなくなるからである。また、前記ホ
ーニング角Ｈを前述の如く設定したのは、後述するカッ
タ本体７に取り付けた場合の、該ホーニング６のすくい
角を−１０度前後に設定するためである。The honing width α was set as 0.1 as described above.
This is because if it is smaller than 0.2 mm, the strength of the cutting edge portion cannot be sufficiently improved, while if it is larger than 0.2 mm, the increase in cutting resistance cannot be ignored. Further, the reason why the honing angle H is set as described above is to set the rake angle of the honing 6 to around -10 degrees when it is attached to a cutter body 7, which will be described later.
前記スローアウェイチップｌは、第３図に示すように、
フライス用のスローアウェイ式カッタのカッタ本体７に
おけるチップ座７ａに、超硬合金等によって平坦に形成
した硬質シート部材８を介して取り付けられている。As shown in FIG. 3, the throw-away tip l is
It is attached to a tip seat 7a in a cutter body 7 of an indexable milling cutter via a hard sheet member 8 made of cemented carbide or the like and formed flat.
前記カッタ本体７は、前記スローアウェイチップｌに合
わせてチップ座７ａの各面の傾斜等を設定したもので、
該チップ座７ａ上では、主切刃５ａの真のすくい角Ｔが
第４図（Ｂ）に示すように正角で１０度に、第４図（Ｃ
）に示すようにコーナ角ＣＨが４５度に、そしてラジア
ル角Ｒが正角で１度に、切刃傾き角■が第４図（Ｄ）に
示すように正角で１０度に、アキシャル角Ａが第４図（
Ｅ）に示すように正角で１４度に設定される。The cutter main body 7 has a tip seat 7a with the slope of each surface set in accordance with the throw-away tip l,
On the chip seat 7a, the true rake angle T of the main cutting edge 5a is a regular angle of 10 degrees as shown in FIG.
), the corner angle CH is 45 degrees, the radial angle R is a positive angle of 1 degree, the cutting edge inclination angle ■ is a positive angle of 10 degrees as shown in Figure 4 (D), and the axial angle is A is shown in Figure 4 (
As shown in E), the square angle is set to 14 degrees.
上記実施例の作用効果を確認すべく、前記カッタ本体７
を正面フライスに取り付けて、切削試験を行ったが、結
果は良好で、前記セラミック製スローアウェイチップｌ
にチッピングや欠損は発生しなかった。このように正面
フライスに使用した場合には、切削が断続切削となり、
従来のバイト用や仕上げ用として使用する場合よりも使
用条件が過酷であり、このような条件のもとで良好な結
果が得られたということは、高く評価することができる
。In order to confirm the effect of the above embodiment, the cutter body 7
was attached to a face milling cutter and a cutting test was conducted, and the results were good.
No chipping or damage occurred. When used for face milling in this way, cutting becomes interrupted cutting,
The operating conditions are more severe than those used for conventional cutting tools and finishing tools, and the fact that good results were obtained under these conditions is highly commendable.
このような結果が得られた理由は、［本発明をな゛すに
至る経過」の項で説明した如きであると、考察される。The reason why such results were obtained is considered to be as explained in the section ``Process leading to the realization of the present invention''.
なお、前述のセラミック製スローアウェイチップ１につ
いてであるが、チャンファ−ホーニング６を施した後の
先端部６ａ（第２図参照）に丸ホーニングを施せば、更
にチッピングが起こりにくくなり、より効果を高めるこ
とができる。Regarding the above-mentioned ceramic indexable tip 1, if round honing is applied to the tip 6a (see Fig. 2) after chamfer honing 6, chipping will be less likely to occur and the effect will be even more effective. can be increased.
また、前述の実施例においては、第３図に示したように
、平坦な硬質シート部材８を介して前記シート部材８は
省゛略することもできる。しかし、切削試験の結果では
、前記シート部材８を使用した場合の方が、チッピレン
お“よび欠損を防止する効果がより薦められるようであ
った。Further, in the above embodiment, the sheet member 8 can be omitted by providing a flat hard sheet member 8, as shown in FIG. However, according to the results of the cutting test, the use of the sheet member 8 seemed to be more effective in preventing chipping and chipping.
この場合の理由としては、次、のように考察した。The reasons for this case were considered as follows.
つまり、チッピングはカッタ本体７あるいは加工物等の
び高振動、。より−Ｃ刃先がええヵ、ｔｔｒｇこり、チ
ッピングによる小さなりラックが発展して、欠損が起こ
ると考えられているが、前記びびり振動には、チップ座
７ａの平担度や硬さが大きく影響していて、前述の如く
平坦なシート部材８を介在させることによってびびり振
動自体を緩和する効果が生じ、チッピングや欠損を防止
する効果が向上するのではないか、ということである。In other words, chipping is caused by high vibration of the cutter body 7 or the workpiece. It is thought that the chipping occurs due to the development of a small crack due to -C cutting edge cracking, ttrg stiffness, and chipping, but the flatness and hardness of the chip seat 7a have a large influence on the chatter vibration. Therefore, by interposing the flat sheet member 8 as described above, the effect of mitigating the chatter vibration itself is produced, and the effect of preventing chipping and chipping may be improved.
また、前記チップ座７ａの各面の傾斜角度等は、チップ
ｌの逃げ角ＴＮ−ＴＮ、等に応じて設定するのが良く、
例えば、面記逃げ角ＴＮが実施例よりも大になれば、そ
れに□合わせて真のすくい角Ｔも大きくすることが好支
しく、また、チップｌの逃げ而４の逃げ角ＯＮは、使用
可能な範囲で最小にすることが欠損防止上好ましい。Further, the inclination angle of each surface of the chip seat 7a is preferably set according to the relief angle TN-TN of the chip l, etc.
For example, if the surface clearance angle TN is larger than that in the example, it is preferable to increase the true rake angle T accordingly, and the clearance angle ON of the chip l's clearance angle 4 is It is preferable to minimize it to the extent possible in order to prevent damage.
「発明の効果」
以上の説明で明らかなように、本発明のセラミック製ス
ローアウェイチップは、切刃逃げ角を２０度以上の正角
に設定し、かつ、前記切刃の刃先には面記逃げ角以上の
角度でチャンファ−ホーニングを施した構成で、切刃の
すくい角を正角で１０度に設定する等、比較的大きな値
に設定できるので、切削熱および切削抵抗を大幅に軽減
することができ、しかも、チャンファ−ホーニングによ
って切刃強度の補強が行なえる。そのため、セラミック
の欠は易いという欠点をカバーでき、チップの厚みを増
大させたり、あるいは用途や切削条件を制限する等の対
策を施さなくとも、セラミックの耐摩耗性に優れるとい
う特性を最大限に引き出すことが可能になる。"Effects of the Invention" As is clear from the above explanation, the ceramic indexable insert of the present invention has a cutting edge clearance angle set to a positive angle of 20 degrees or more, and a surface marking on the cutting edge of the cutting edge. With a configuration in which chamfer honing is performed at an angle greater than the relief angle, the rake angle of the cutting edge can be set to a relatively large value, such as a square 10 degrees, which significantly reduces cutting heat and cutting resistance. Furthermore, the strength of the cutting edge can be reinforced by chamfer honing. Therefore, it is possible to overcome the disadvantage of ceramics, which is that they are easily chipped, and to maximize the excellent wear resistance properties of ceramics without having to take measures such as increasing the thickness of the insert or restricting the application or cutting conditions. It will be possible to pull it out.
第１図（Ａ ＸＢ ＸＣ）は本発明の一実施例を示した
もので、第１図（Ａ）は平面図、第１図（Ｂ）は逃げＩ
’ＱＴＮを説明するための側面図、第１図（Ｃ）は逃げ
角’Ｔ’ Ｎ 、を説明するための側面図、第２図は第
１図に示したセラミック製スローアウェイチップの刃先
の拡大図、第３図は一実施例のチップを取り付けたスロ
ーアウェイ弐カッタの正面図、第４図（Ａ）〜（Ｅ）は
それぞれ第３図に示したスローアウェイ弐カッタにおけ
るチップ座の諸角度の説明図である。
ｌ・・・・・スローアウェイチップ、２・・・・・すく
い面、４ ・・・逃げ面、５・・・・・・切刃、６・・
・・・・チャンファ−ホーニング、７・・・・・・カッ
タ本体、７ａ・・・・・・チップ座、８・・−・・硬質
シート部材。
第４図
（Ａ）Figure 1 (A
Figure 1(C) is a side view to explain the relief angle 'T'N, Figure 2 is a side view to explain the clearance angle 'T'N, Figure 2 is a side view of the cutting edge of the ceramic indexable insert shown in Figure 1. The enlarged view, FIG. 3 is a front view of the indexable second cutter with the tip of one embodiment attached, and FIGS. 4(A) to (E) are various aspects of the chip seat in the indexable second cutter shown in FIG. 3, respectively. It is an explanatory view of an angle. l... Throwaway tip, 2... Rake face, 4... Flank surface, 5... Cutting edge, 6...
... Chamfer honing, 7 ... Cutter body, 7a ... Chip seat, 8 ... Hard sheet member. Figure 4 (A)
Claims (1)
刃の刃先には面記逃げ角以上の角度でチャンファーホー
ニングを施したことを特徴とするセラミック製スローア
ウェイチップ。1. A ceramic throw-away insert, characterized in that a cutting edge relief angle is set to a regular angle of 20 degrees or more, and the cutting edge of the cutting edge is chamfer honed at an angle greater than the face relief angle.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60025810A JPS61188015A (en) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Ceramic made throw away tip |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60025810A JPS61188015A (en) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Ceramic made throw away tip |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61188015A true JPS61188015A (en) | 1986-08-21 |
Family
ID=12176225
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60025810A Pending JPS61188015A (en) | 1985-02-13 | 1985-02-13 | Ceramic made throw away tip |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61188015A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63124416U (en) * | 1987-02-03 | 1988-08-12 | ||
| JP2011079129A (en) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Sandvik Intellectual Property Ab | Shim plate for milling tool for machining and milling tool having the same |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343290A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Daijietsuto Kougiyou Kk | Front milling cutter |
-
1985
- 1985-02-13 JP JP60025810A patent/JPS61188015A/en active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5343290A (en) * | 1976-09-30 | 1978-04-19 | Daijietsuto Kougiyou Kk | Front milling cutter |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63124416U (en) * | 1987-02-03 | 1988-08-12 | ||
| JP2011079129A (en) * | 2009-10-06 | 2011-04-21 | Sandvik Intellectual Property Ab | Shim plate for milling tool for machining and milling tool having the same |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US10300538B2 (en) | Milling insert | |
| JP3781197B2 (en) | Indexable cutting insert | |
| US5827016A (en) | Octagonal milling insert with anti-rattle configuration and strengthened cutting edges | |
| JP4603550B2 (en) | Cutting insert for high speed feed face milling | |
| US7513717B2 (en) | Face milling insert | |
| US4597695A (en) | Face milling apparatus with eight-edged insert | |
| JP3373219B2 (en) | Chip control insert | |
| EP0458003B1 (en) | Cutting insert | |
| JP3742980B2 (en) | Metal cutting tool | |
| US4618296A (en) | Cutting tool and insert therefor | |
| JPH07299636A (en) | Throwaway tip for milling cutter tool | |
| CA1217926A (en) | Cutting insert with means for simultaneously removing a plurality of chips | |
| EP0084223A2 (en) | Consumable self-regenerative ledge cutting insert | |
| SE517274C2 (en) | Turning inserts for turning | |
| JP2000308908A (en) | Cutting tool | |
| JPH09502395A (en) | Throw-away tip | |
| JP2002066811A (en) | Throwaway tip | |
| JPS62208817A (en) | Insert chip for milling cutter | |
| JPH065041Y2 (en) | Throwaway tip | |
| JPS61159315A (en) | Throwaway tip | |
| JPS61188015A (en) | Ceramic made throw away tip | |
| JP2006187813A (en) | Cutting insert and cutting tool | |
| GB2146276A (en) | A cutting tool and an indexable insert therefor | |
| JPS5937165B2 (en) | Throwaway tip | |
| JP2004195563A (en) | Edge replaceable rotary tool and insert therefor |