JPS61187157A - テ−プロ−デイング装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えばＶ’ｌ’Ｈに適用するのに最適なテープ
ローディング装置でありて、所定の移動経路に８−）で
移動されるテープガイドにてテープをテープカセットか
らｉｔ出して回転へ、トドラムの局面にヘリカル状にロ
ーディングするように構成して成るテープローディング
装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のテープローディング装置において、所定の移動経
路を形成するレール部材はテープカセットの底面開口部
分の下側位置から回転ヘッドドラムの外周に沿りて時計
方向に湾曲した内側レールとレール部材のガイド溝をは
さんで内側レールと対向する外側レール、そして内側レ
ールと外側し−ルに続くテープガイドブロックを位置決
めするためのドラム固定ブロックの一部に構成されたレ
ールで形成されていた。また、内側レール、外側レール
はそれぞれ合成樹脂にて一体成形されている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

しかし、以上述べた従来の技術では、テープガイドブロ
ックのレール部材のガイド溝と係合する案内部の形状を
区別して選択的に一方のテープガイドブロックを通し、
他方を所定の位置で止めるガイド溝部をレール部材に構
成し、また前記ガイド溝部で止められたテープガイドブ
ロックをその位置で位置決めする構造において、内側レ
ールと外側レールは合成樹脂でそれぞれ成形されている
ため剛性が弱く前記ガイド溝部は変形しやすく、またテ
ープガイドブロックのレール部材のガイド溝と係合する
案内部との摩擦によって前記ガイド溝部は摩耗を生じや
すく、そしてまた、内側レール、外形レールはそれぞれ
別に射出成形され、ドラム固定ブロックはアルミダイキ
ャストで成形され回転ヘッドドラムの位置決めされる斜
面とテープガイドブロックの位置決めされるレール斜面
が後加工されてメカ−基板の上に組み立てられるので内
側レールと外側レールの前記ガイド溝部のテープガイド
ブロックを位置決めする斜面はドラム固定ブロックの回
転へ、トドラムの位置決めされる斜面に対して組立て誤
差と加工誤差が大きくなってしまうので、前記ガイド溝
部に位置決めされるテープガイドブロックは固定強度が
弱く、位置精度が悪く、また繰り返しの位置決め精度が
悪いため精度の高いテープパスを構成することが極めて
難しいという問題点を有する。そこで本発明はこのよう
な問題点を解決するもので、その目的とするところはテ
ープガイドブロックのレール部材のガイド溝と係合する
案内部の形状を区別して選択的に一方のテープガイドブ
ロックを通し、他方を所定の位置で止め、その止められ
たテープガイドブロックを位置決めする構造でテープパ
ス精度の高いテープガイドブロックの位置決めを可能と
するレール部材の構造を提供するところにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明のテープローディング装置は、回転ヘッドドラム
の周面にヘリカル状にテープを添接装填するための一つ
以上のテープガイドブロック、及び所定の移動経路を形
成するレール部材を有し、テープガイドブロックのレー
ル部材のガイド溝と係合する案内部の形状を区別して選
択的に一方のテープガイドブロックを通し、他方を所定
の位置で止めるガイド溝部を設けたテープローディング
装置に於て、ガイド溝部を構成するレール部材の一方は
ドラム固定ブロック、他方番まメカ基板あるいはテープ
ガイドブロック位置決め部材で形成され、ガイド溝部の
両サイドに連結するガイド溝を構成するレール部材は前
記のガイド溝部を構成するレール部材のテープガイドブ
ロックが乗る斜面の外周を平面的に三方向から囲み、ま
た三方向から囲んだ斜面は前記のガイド溝部のテープガ
イドブロックの乗る斜面とほぼ同一面に構成したことを
特徴とする。

以下、本発明についてＶＴＲのテープローディング装置
に適用した実施例を図面に基づき説明する９ 先ず第２〜４図によってテープローディング装置の全体
を説明する。

先ず１はテープカセットであり、供給り−Ａ／２巻取リ
ール３とが平行状に収納され、これらの間に磁気テープ
（以下単にテープと記載する）４が巻装されて収納され
ている。そして、従来公知の如くテープカセット１は昇
降自在のカセット装着機Ｓ（図示せず）によってＶＴＲ
本体の水平状をなすメカ基板５上に水平に装置されて位
置決めされ、そのメカ基板５上に配置された供給リール
台６と巻取りリール台７とに両リール２．３が夫々係合
される。そして、このテープカセット装着によりテープ
カセット１の前面に設けられている前面開口を閉塞して
いた前蓋が開放される。

つぎに８は、回転磁気ヘッド（図示せず）が取付けられ
た回転ヘッドドラム（以下単にドラムと記載する）であ
り、装着されたテープカセット１の前面側でメカ基板５
上に所定方向に所定角度で傾斜されて配置されている。

次に２５はドラム８に対するテープ４の供給側において
そのテープのローディングを行う為の供給側ローディン
グ装置であり、２４はドラム８に対するテープ４の巻取
側においてそのテープのローディングを行う為の巻取側
ローディング装置である。そして供給側ローディング装
置には移動する５本のテープガイド９，１０，１１，１
２゜２０等が用いられ、巻取側ローディング装置には移
動する２本のテープガイド１６．１７等が用いられてい
る。なお供給側ローディング装置の５本のテープガイド
のうち２０はテンシ璽ンレギエレータビンで、巻取側ロ
ーディング装置の２本のテープガイドのうち１６はピン
チローラである。またメカ基板５の上部にはキャプスタ
ン１５を始め、固定のテープガイド１８，２２．ドラム
出口ガイド１３．キヤグスタン入ロガイド１４等の固定
ガイド類、テンシ冒ンレギエレータ部材の移動軌跡から
離脱するように移動するテープガイド１９、全巾消去ヘ
ッド２１が夫々所定の位置に直接的又は適宜取付部材を
介して取付けられている。

そして、以上の如きテープローディング装置のアンロー
ディング状態では、両口−ディング装置２５．２４のテ
ープガイド９〜１２，２０．及び１６．１７が夫々第２
図に仮想線で示す復動位置に復動されている。なおこの
時テープガイド９゜２Ｃ）、１６．１７はほぼ垂直な状
態に立りた状態になっている。そしてこのアン四−ディ
ング完了状態でテープカセット１が上方から水平に下降
されて装着される。しかしてこのテープカセットの装着
により６本のテープガイド９，１０，１１゜１２．１７
，２０とピンチローラ１６とがそのテープカセット１の
底面開口２５からテープカセット内に挿入されて、テー
プカセット内にありて仮想線の如く掛は渡されているテ
ープ４の内側に挿入される。

次に、上記テープカセット装着後、供給側ローディング
装置２３のテープガイド２０がドラム８、テープカセッ
ト１．固定ガイド１８．２２や全中消去ヘッド２１で囲
まれたスキマを通るように円弧状の軌跡で反時計に、ま
たテープガイド９〜１２がドラム８の外周に泪って第２
図で時計方向に移動開始され、かつこれに同期して巻取
側ローディング装置２４のテープガイド１７．ピンチロ
ーラ１６が移動開始されることによりてテープ４のロー
ディングか開始される。即ち、これちのテープガイド９
〜１２，２０，１６．１７によりテープカセット内のテ
ープ４が順次別り掛けられて、そのテープ４がテープカ
セットの前面開口から前方に第２図で左右両方向に順次
引出されてローディングが開始される。なおこの際テー
プガイド９．１０と１１．１２と１６．１７とはそれぞ
れ一対で移動して行く。供給側ローディング装置２３の
テープガイド９〜１２は、テープカセット１の前面開口
からそのテープカセットの底面と平行な水平方向に移動
した後、ドラム８の外周とテープリード面に添った軌跡
で次第に上昇されて行く。この結果テープ４は供給側で
はテープカセットの前面開口から水平に引出された後次
第に持ち上げられながらドラム８の局面に次第に巻付け
られて行く。一方巻取１ｉａ−ディング装［２４のテー
プガイド１６．１７はテープカセットの前面開口から水
平方向に引出されて行く。この結果テープ４は巻取側で
はテープカセットの前面開口から単に水平方向に引出さ
れて行く。

そしてこれらのテープガイド９〜１２，２０゜１６．１
７が第２図に実線で示す往動位置に達した時に、テープ
４のローディングが完了してこれらのテープガイドの移
動が停止される。そしてテープ４はその供給側がドラム
８の周面に２２１’ταの巻付角でヘリカル状に巻付け
られると共に全中消去ヘッド２１に巻付けられ、その巻
取側がドラム出口ガイド１３とキャプスタン入口ガイド
１４とキャプスタン１５とに水平状に巻付けられる。な
お上記ローディング完了とともにテンシｌンレギエレー
タビンでもあるテープガイド２０が第２図に実線で示す
位置から点線で示す位置の間で移動してテープ４に接触
しながらテープのテンシ１ンを検出する動作状態となる
。

そして上記ローディング状態で従来公知の如く記録鉛や
再生鉛が押されることによりてピンチローラでもあるテ
ープガイド１６が第２図に点線で示す如くキャプスタン
１５に圧着されて、そのキャプスタン１５によりテープ
４の走行が開始され、テープが供給リール２から繰り出
されて全中消去ヘッド２１を経て既に回転駆動されてい
るドラム８の局面を通り巻取りリール３に巻取られるべ
く走行されて、所望の記録又は再生が行なわれる。なお
記録又は再生終了後等においてエジェクト船が押される
と、上記テープガイド９〜１２゜１６．１７．２０は夫
々光の復動位置へ復動されて、テープ４がアンローディ
ングされる。そしてそのアンローディング完了後にテー
プカセットはエジェクトされる。

ところでこのテープローディング装置においては、テー
プローディング装置の前後方向長さｔｌが非常に小さく
構成されており、その上テープカセット１の前面とドラ
ム８との間のスキマＬ２が極めて小さく構成されている
。

更にまたこのテープローディング装置の左右方向中Ｗは
カセット装着機構の左右方向市内に完全に納ま・るよう
に構成されていることは元より供給側テープローディン
グ装置の左右方向中が非常に小さいので第５ｖ！１の平
面図で右上角の部分を必要としないようにテープローデ
ィング装置を構成できる。

次にこのテープローディング装置の各部の詳細を説明す
る。

先ず第５図はテープ４のローディング完了状態での全体
の平面を示したものであり、メカ基板５上には各種の部
品が取付けられている。即ちドラム８の左側には両口−
ディング装置２５．２４を共通に駆動する駆動装置５２
，５５，５４．５５が設けられている。２６は第一のテ
ープガイドブロックでテープガイド９．１０が設けられ
、２７は第二のテープガイドブロックでテープガイド１
１．１２２％設けられている。ドラム８の右側にはピン
チ党−ラ圧着装置３７．３Ｂ、４１ｔ４２とピンチロー
ラ駆動体３９とテープガイド１７を保持するチー、プガ
イド保持レバー４０が設けられている。ピンチローラ保
持レバー４１とテープガイド保持レバー４０はピンチロ
ーラ駆動体５９（Ｄ上に回動できるように附勢されてい
る。テープカセットの左側部にはテンシロン検出装置４
４゜４５．４６が設けられている。テンシランレバー４
４にはテープガイド２０が設けられている。供給側ロー
ディング装置左側部にはテープガイド１９を保持し、通
常はテンシランレバー４４の移動軌跡内にあってテンシ
ランレバーが通過するときのみ軌跡外に動くことのでき
る逃がしレバー４５が設けられている。ドラム８の外周
にローディ／グリジグ４７が設けられている。５６はカ
セット装着機構をロック、アンロックするエジェクトレ
バーである。

次に第１図、第６図〜第１８図によって供給側ローディ
ング装置とこれに関連する構造を説明する。

先ず第１図はレール部材で、テープガイドブロックを所
定の移動経路で移動させるもので、外側１−−　ｎ）　
リ　　ロ　　　　　ｄゴ　ＩＦＭ＋−−月ノ　リ　　Ｏ
％＋争　４　　７−　　ａｉｌ　　中　ブ　ロ　　−ク
３０メカ基板上に設けたレール部材であるところの、第
ニブロック位置決めレー／Ｉ／３１の４部材で構成され
ている。外側レール２８は装着されたテープガイドト１
の底面開口２５部分の下回位置からドラムの外周に沿っ
て時計方向に湾曲している。またこの外側レール２８は
テープガイドブロックの乗る面が２８α、２８．＆、２
８Ｃ，２８ｄ、２８ｇ、２［３ｉ部の６ＷＪで構成され
ていて、２ＢｃＬ部はドラム固定ブロック３０の３０α
部と同一斜面、２日ｉ部は第ニブロック位置決めレーＩ
Ｌ／３１の５１α部と同一斜面、２８６部はテープカセ
ット１の底面と平行な水平状をなしている。

なおそれぞれの面は緩やかな傾斜或いは湾曲状態で連続
している。外側レール２Ｂは２８ル穴にネジを通してメ
カ基板に、また２８１穴にネジを通して第ニブロック位
置決めレール５１ｂ部を介してメカ基板に、そして２８
７穴にネジを通してドラム固定ブロック３０に固定され
ている。外側レ−１２８は合成樹脂等にて一体成形され
ている。

内側レール２９は装着されたテープカセット１のの底面
開口部分の下側位置からドラムの外周に沿りて時計方向
に湾曲していて、外側レーＡ／２８とドラム８の間にあ
る。またこの内側レー／Ｉ／２９はテープガイドブロッ
クの乗る面が２９０．２９ｄ、２９ｇ、２９／、２９！
！、２９Ａ部の６面で構成されていて、２９０部は外側
レールの２８α部と同一斜面、２９ｄ部は外側レール２
８ｂ部と同一斜面、２９一部は外側レールの２８ｄ部と
同一斜面、２９ｆ部は外側レール２ＢＣ部と同一斜面、
２９Ａ１部は外側レールのｚａｇ部、２９ｈ部は外側レ
ールの２８１部と同一平面でテープカセットの底面と平
行な水平状をなしている。なおそれぞれの面は外側レー
ルと同様な緩やかな領域或いは湾曲状態で連続している
。内側レール２９は２９　Ｚ　−２’　９　）　ｔ　２
９　ｋの３ケ所の穴に止メネジを通してドラム固定ブロ
ックに固定される。内側レール２９は例えば合成樹脂に
て一体成形されている。内側レールの２９Ａ部には外周
に弾性変形する梁を形成するために変形穴２９ｂが明け
られていて、その梁部に突起２９ｇが形成されている。

外側レール２日と内側レール２９のほぼ中央部に沿りて
ガイド溝４８を形成していて、またその外側、内側の両
レールによってローディングリングを囲むように懐を形
成している。ガイド溝４８はその円弧の中心が四−ディ
ングリングの回転中心とほぼ一致し、またガイド溝４Ｂ
の円弧はローディングリングの中心円と一部を除きほぼ
一致している。ガイド溝４８ｂはその円弧の中心がロー
ディングリングの回転中心より第１図で右側に所定値だ
け離れていて、ガイド溝ａＢｂの中心円弧はローディン
グリングの中心円より外側に出るようになっている。ま
たガイド溝４８ｂの溝巾は内側レールの突起２９ｇによ
りて第二のテープガイドブロックのガイド溝に係合する
部分の巾より所定値だけ狭くなっている。次に第ニブロ
ック位置決めレー／Ｉ／３１は第二のテープガイドブロ
ック２７のローディング状態の位置に設けられている。

斜面ｓ１αの断面方向高すは第一のテープガイドブロッ
ク２６のテープガイド９がテープをドラムに添接装填す
るときドラムのリード面にほぼ沿った軌跡でドラムに添
接し、さらにテープがローディングとアンローディング
時にテープガイドの端面に当ったりすることによりて優
つかないようなテープガイドの傾きをレール部材の全体
の斜面や湾曲が確保できるようにすることを考慮した所
定高すに設定されている。第６図（、！りに第ニブロッ
ク位置決めレール３１の斜視図を示したが、例えばアル
ミダイカストなどの金属で一体成形されている。第６図
（α）において、３１Ｃ，３１ｄはネジを通してメカ基
板５に固定する穴で、３１／、３１ｇは第ニブロック位
置決めレールをメカ基板に位置決めするための位置決め
ピンを押し込む穴である。５１ｂ部は前述の外側レール
を固定する固定面である。３１ｍは蛇行部たガイド溝を
形成するための蛇行部である。第１図に示す如く第ニブ
ロック位置決めレール３１．は外側レールのガイド溝４
８＠を切シ欠いた所に斜面部３１αが配置され、わずか
なスキマを取りて外側レールの斜面２８ｉが斜面３１α
を三方向囲むようにＭＩ　Ｌ＋　　Ｃ，ｈ　　＋ｙ＋　
１ハ　ス次にドラム固定ブロック５０は第１図及び第６
図Ｃｂ）に示す如く、例えばアルミダイカスト等の金属
で一体成形されていて、第６図（ｂ）に従って説明する
と３０αは第一のテープガイドブロック２６を所定の位
置に位置決めする斜面でガイド溝４Ｂｃが設けられてい
る。ｓｏｂ斜面は第ニブロック位置決めレールの斜面３
１αと同様に第二のテープガイドブロック２７のローデ
ィング状態の位置に設けられていて、第二のテープガイ
ドブロックを位置決めする斜面部である。斜面部ｓｏｂ
は第７図に示す如く、内側レーＡ／２９の斜面部２９−
のガイド溝４８側を切シ欠いた所に配置され、わずかな
スキマを明けて内側レールが三方向を囲むように設けら
れている。即ち内側レール２９．外側レール２日、ドラ
ム固定ブロック３０、第ニブロック位置決めレール３１
の４つの部材で構成されたレール部材のガイド溝４８は
テープカセット１の底面開口２５部分の下側位置から水
平状に形成された後ドラム８の外周に沿って次第に上昇
されながら時計方向に延出された状態になっていて、そ
の中に蛇行したガイド溝部４８αとガイド溝の円弧中心
がローディングリング回転中心より離れたガイド溝４８
ｈが設けられている。

次に前記ガイド溝４８に係合する第一のテープガイドブ
ロック２６と第二のテープガイドブロック２７について
詳しく説明する。

まず第一のテープガイドブロック２６は第７図の平面□
図、第８図の側面図に示す如く、テープガイド９と１０
とがレール部材の上においてガイド溝４８にて案内され
ながら移動される移動台５３上に取付けられている。５
２はテープを引出す際にテープを傷めないようにテープ
ガイド９に案内するための案内部材で、移動台５３上に
取付けられている。移動台にはガイド溝４８内を移動す
る円形状の案内ビン５０．５１が所定の間隔で下側に取
付けられている。４９は下部ブロックで、移動台５５と
の間にレール部材を挾み込むことのできるスキマを保っ
て案内ビン５０．５１によって移動台５３に取付けられ
ている。４９αはローディングリングとを連結する連結
部で、また４９ｂ、４９Ｃは断面方向に設けられた斜面
である。

８１はコイルバネで案内ビン５０に挿入されていて、固
定ビン５０．５１のツバが下部プロン／（７）斜面４９
ｂ、４９ｃをそれぞれ所定の位置にローディングされる
時以外は乗りあげることがないように下に押し下げてい
る。４９ｄ、４９−は下部ブロック４９に設けられたト
ラック穴で、その中に案内ビン５０．５１がそれぞれ挿
入されていて、下部ブロック４９は、トラック穴４９ｄ
、４９−が案内ビン５０．５１の直径より大きいスキマ
の量だけ、移動台５３に対して動くことができる次に第
二のテープガイドブロック２７は、第９図の平面図、第
１０図の側面図に示す如く、テープガイド１１と１２と
がレール部材の上において、ガイド溝４８にて案内され
ながら移動される移動台５７上に取付けられている。移
動台５７の下部にはガイド溝４８に係合する突起部５９
が設けられ、この突起部５９は断面方向の厚さがレール
部材のその突起部と係合する部分の厚さより薄く設定さ
れていて、また突起部の平面方向の形状は略トラック形
状（５９α、５９６，５９（：等で示した）に形成され
ている。下部ブロック５４はトラック穴が２ケ所明けら
れていて、その穴に固定ビン５５．５６が挿入され移動
台５７に対して動けるように取付けられている。また下
部ブロックの５４ｂ、５４ｃは断面方向に設けられた斜
面で、５４αは鍵形状をした係合部である。５７Ａは下
側から明けられためくら穴で、この穴にコイルバネ５Ｂ
が挿入されている。コイルバネ５Ｂは、固定ビン５５．
５６のツバが下部ブロックの斜面部５４ｂ、５４ｃをそ
れぞれ所定の位置にローディングされる時以外は下部ブ
ロックを下に押し下げていて乗りあげないように設けら
れている。

第１１図の平面図、第１２図の側面図に第二のテープガ
イドブロック２７の下部ブロック５４を下に押し下げて
いる構造の他の実施例を示した。

第１２図に於て６０はバネ固定ビンで板バネ６１ｔｆ做
齢岳５７「因空すＡ上へに設けちれている一下部ブロッ
ク５４を押し下げる力を発生するバネである板バネ６１
の一端に押し下げビン６２が取付けられていて、押し下
げビン６２は移動台５７の上側から移動台に設けられた
穴を通して下部ブロックに当接している。下部ブロック
の押し下げビン６２が当接する部分にサライ部５ａｃＬ
が設けられていて、このサラィ部５４ｄは押し下げビン
６２との当接によって下部ブロックの動きに節度運動を
与えるように構成されている。第１１図の平面図で示す
如く、板バネ６１はテープガイド１２の上側即ちテープ
の張られる方向とテープガイドを挾んで反対側に配置さ
れている。

次に第１３図の平面図に示す如く、メカ基板上面上でレ
ール部材の下側位置にドラム８に対して偏心したローデ
ィングリング４７が設けられていて、このローディング
リング４７はメカ基板上に固着された例えば３個の鍔付
ガイドプーラ７７にて支持されてメカ基板の上面におい
て水平に回転自在に構成されている。そしてこのローデ
ィングリング４７の外周にはギヤが設けられていて駆動
装置のギヤ３３に係合している。またローディングリン
グ４７の上には第一のテープガイドブロック２６と第二
のテープガイドブロック２７を所定の移動経路に添って
移動させるための搬送装置がそれぞれ設けられていて、
第一のテープガイドブロックの搬送装置７８は連結レバ
ー７１．連結ビン７２．搬送板７３．搬送板固定ビン７
４，７５、コイルバネ７６等で構成され、第二のテープ
ガイドブロック搬送装置７９は連結レバー６３．連結ビ
ン６６、下搬送板６４．連結レバー押工板６５、搬送板
固定ビン６９，７０．コイルバネ６８、下搬送板６７で
構成され、それらの搬送装置７８．７９は平面的にロー
ディングリングの形状内に配置されている。第一のテー
プガイド搬送装置の連結レバー７１は連結ビン７２によ
りて搬送板７３に上下方向に回転自在に取付けられ、ま
た搬送板７３は搬送板固定ビン７４．７５によってスラ
イドできるようにローディングリングに取付けられコイ
ルバネ７６により四−ディングリングの変形穴４７ｄの
一方に搬送板固定ビン７５が当たるようにすｒ張られて
いる。７５αはコイルバネ７６を搬送板に取付けるため
の引掛部で、４７６は四−ディングリングにコイルバネ
を引掛るための切起こし部である。第二のテープガイド
搬送装置７９の連結レバー６３は連結ビン６６によって
連結レバー曲げ部６５ｂが上下方向に回転自在に下搬送
板６４に取付けられ、また下部ブロック５４の鍵形状を
した係合部５４αにグｒ掛けるためのコの字状をした引
掛部６３αが設けられている。下搬送板６４と連結レバ
ー押工板６５はローディングリングの上側に、下搬送板
６７はローディングリングの下側にあって、それらが一
体でスライドするように搬送板固定ビン６９．７０によ
りローディングリングに取付けられている。ローディン
グリングに設けられた変形穴４７ｈ、４７Ｃは下搬送板
６４．下搬送板６７等がスライドできるための変形穴で
、この穴に搬送板固定ビン６９．７０がそれぞれ通って
いる。連結レバー押工板６５は連結レバー６３が第二の
テープガイドブロックの下部ブロックの鍵形状をした保
合部５４ａと係合する時以外は連結レバーの平担部６５
ｃがローディングリングに添接しているように連結レバ
ーを押圧している。４７αはコイルバネ６８をローディ
ングリングに取付けるための切起こし部で、６７αは下
搬送板にコイルバネを取付けるための引掛部で、４７ｆ
は下搬送板の引掛部６７αをローディングリングの下側
から上側に通すための変形穴である。８σは四−ディン
グリング４７の下にピンチローラ駆動カム等を取付ける
ネジである。

第１４図は第一のテープガイドブロック２６と第一のテ
ープガイド搬送装置７８を連結した状態を示す組立断面
図で、第一のテープガイドブロック２６と第一のテープ
ガイド搬送装置７８が下部ブロックの連結部４９αで連
結レバー７１と連結ビンにより連結されている。第１４
図は第一のテープガイドブロック２６のアンローディン
グ状態を示していて、第一のテープガイド搬送装置がメ
カ基板５と内側レール２９．外側レー／Ｉ／２８の間に
配置され、第一のテープガイドブロックが移動台５３と
下部ブロック４９で内側レール２９．外側レール２８を
上下で挾んでそのレール上に取付けられている。８２は
ピンチローラ駆動カムで１８３はテンシランレバー駆動
カムでそれらはネジ８０（図示せず）によりローディン
グリング４７に取付けられている。搬送板固定ビピ７５
はａ　−ディングリング４７の変形穴部４７ｇに当接し
た状態で止りている。連結レバー７１はローディングリ
ング４７と下部ブロック４９の間に連結部で折りたたま
れて配置されていて、第一のテープガイドブロックの上
昇につれて傾斜していく。移動台５３と下部ブロック４
９の内側レール、外ｆｊ５レールを挾む部分のスキマは
そのレールの厚さよりもわずかに大きく設定されていて
、第一のテープガイドブロックがスムーズにレール上を
移動できるように構成されている。

第１５図は第一のテープガイドブロックがローディング
されて所定の位置に固着された状態を示す組立断面図で
ある。第一のテープガイドブロック２６はレール部材の
ガイド溝に沿って上昇して行き、ドラム固定ブロック３
０の位置決めの斜面ＳＯａに到達すると案内ビン５１が
ドラム固定ブロックのガイド溝４Ｆ３ｃの度当り部３Ｑ
ｒに当りで移動がとまる。しかしローディング４７はさ
らに所定値だけ回転してとまるのでコイルバネ７６が伸
びる。この伸びによって生じた引張力は搬送板７３．連
結レバー７１を介して第一のテープガイドブロックの下
部ブロックに伝わり下部ブロックをさらに移動させるよ
うに強い力で引張る。すると今までコイルバネ８１によ
りて下部ブロックが押し下げられて固定ビン５０．５１
の鍔部が下部ブロックの斜面４９ｂ、４９Ｃを乗りあげ
ないような状態になっていてレールを挾んでいる移動台
５３と下部ブロック４９のスキマとレール厚さの間には
わずかの余裕があやだが、その引張力によって固定ビン
５０．５１の鍔部が下部ブロックの斜面４９ｂ、４９ｃ
を乗りあげて下部ブロックがクサビとして働きレール部
材を移動台と下部ブロックがサンドイッチする。この時
下部ブロックの斜面４９ｂ、４９ｃは移動台の下面５３
ｚをドラム固定ブロックの斜面５０αに密着させるよう
に案内ビン５０．５１の鍔部を下に押し下げ、また案内
ビン５１をドラム固定ブロックの度当り部ｓａｒに当り
またドラム固定ブロックの斜面５０αに移動台の下面が
密着した状態で固着される。

第１６図は第二のテープガイドブロック２７と第二のテ
ープガイド搬送装置７９が連結した状態を示す組立断面
図で、第二のテープガイドブロック２７が停留している
所にローディングリングの回転によって第二のテープガ
イド搬送装置７９が移動して来て、連結レバー６３のコ
の字状をした引掛部６３αか下部ブロック５４の鍵形を
した係合部５４αと係合して第二のテープガイドブロッ
クを搬送する。コイルバネ５８が下部ブロックを押し下
げているので移動台５７と下部ブロック５４０間は内側
レール２９．外側レーＡ／２８の厚さより大きくスキマ
があるので第二のテープガイドブロック２７はスムーズ
に動くことができる。

連結レバー６５が後ろから下部ブロック５４を押しても
第二のテープガイドブロック２７を移動させるカより固
定ビン５５．５６の鍔が下部ブロック５４の斜面部５４
ｈ、５４ｃを乗り上げる力が大きくなるようにコイルバ
ネ５８のバネと下部ブロックの斜面部５４ｂ、５４ｃの
斜面角度を適当に設定する。コイルバネ６８はローディ
ングリングの切起こし部４７αと下搬送板の引掛部６７
αに掛けられていて第二のテープガイドブロック２７を
移動させるときは伸びが少ないようなバネ設定になって
いる。連結レバー押工板６５は常に連結レバー６３をロ
ーディングリング上に押圧している。

＃！１７図は、第二のテープガイドブロック２７がロー
ディングされて蛇行したガイド溝４８α部で位置決めさ
れた状態を示す組立断＠図である。

第二のテープガイドブロック２７はレール部材のガイド
溝に油って上昇して行く。このとき連結レバー６３は、
引掛部６３αがコの字状になっているので下部ブロック
５４の鍵形をした係合部５４αに引掛りていてはずれる
ことなく追従していき、第二のテープガイドブロックを
押し続ける。移動台５７はガイド溝４８α部に来るとそ
れ以上移動できずに停留する。しかし、ローディングリ
ングはさらに回転して行くので、連結レバー６３は強い
力で下部ブロック５４を押すようになる。すると下部ブ
ロック５４は固定ビン５６．５５の鍔が下部ブロックの
斜面部５４ｂ、５４Ｃを乗りあげて動き出す。固定ビン
５５．５６の鍔と移動台５７の下面との間のスキマは一
定であるから、下部ブロックの斜面はクサビとして作用
して移動台５７を第ニブロック位置決めレール３１とド
ラム固定ブロック３０の斜面３１α、３０ｂに密着させ
る。第二のテープガイドブロックの断面方向の位置決め
は第ニブロック位置決めレールの斜面３１α、ドラム固
定ブロックの斜面３０ｈの上面と移動台５７の下面で決
定し、また平面方向は第ニブロック位置決めレールの斜
面部３１αとドラム固定ブロックの斜面部ｓｏｂで形成
されるガイド溝と移動台の突起部５９で決まる。コイル
バネ６８は下搬送板６７、固定ピ！／６９．ＺＯ，上搬
送板６４．連結レバー６３を介して第二のテープガイド
プフ′ツクを位置決めする固定力を与えている。

次に第１８図はレール部材のガイド溝に係合する部分が
二つの略円形状の案内部を有するテープガイドブロック
と略トラック形状の案内部を有するテープガイドブロッ
クとそれらの二つの形状を区別して選択的に一方のテー
プガイドブロックを通し、他方を所定の位置で止めるガ
イド溝の原理を示す原理図で、４８はガイド溝、５０．
５１は第一のテープガイドブロックの案内ビン、５９α
、５９ｂは第二のテープガイドブロックの移動台の突起
部の外形である。突起部の外形５９α。

５９ｂは案内ピン５０．５１の外形に接する接線である
。ガイド溝の巾は案内ビン５０．５１の直径とほぼ同じ
で、第一のテープガイドブロックの案内ビン５１はガイ
ド溝の蛇行したガイド溝部４８αを５１Ａから溝に沿り
てｓｌＢ、ｓｌａ。

５１Ｄのように動いて行くことができる。また案゛内ビ
ン５０も５１と同様に動いて行くことができる。ところ
が第二のテープガイドブロックの突起部は、蛇行したガ
イド溝部４８αを第一のテープガイドブロックの案内ビ
ンと同様に動いて打こうとすると、第ニブロック位置決
めレールの蛇行部５１ｇと突起部５１Ａで囲まれる範囲
Ａが互いに干渉してしまう。従って第一のテープガイド
ブロックの二つの略円形状をした案内部は蛇行したガイ
ド溝を通過できるが、第二のテープガイドブロックの略
トラック形状の案内部は蛇行したガイド溝部を通過する
ことができない。

第１９図は蛇行したガイド溝部で第一のテープガイドブ
ロックの通過する状態を示し、第一のテープガイドブロ
ック２６がレール部材のガイド溝４８に沿って移動して
行くと、内側レール２９゜外側レー／Ｉ／２８．ドラム
固定ブロック５０の斜面ｓｏｂ、Ｈニブロック位置決め
レールの斜面３１αとで形成された蛇行したガイド溝部
４８αにさしかかる。略円形状の案内ビン５０．５１は
所定の間隔があるのでまず案内ビン５１が蛇行したガイ
ド溝部４８αに沿って通って行く。そして、案内ピン５
１力で蛇行したガイド溝部の適当な位置に来ると次に案
内ビン５０が蛇行したガイド溝部４８αに浴って通って
行く。この時第−のテープガイドブロック２６は揺動し
ながら移動する。

第２０図は第二のテープガイドブロックが蛇行したガイ
ド溝部で停止している状態を示し、第二のテープガイド
ブロックが蛇行したガイド溝部４８αにさしかかるが、
第二のテープガイドブロックの移動台５７の突起部５９
の平面形状が略トラック形状をしているので蛇行したガ
イド溝部に沿って通過しようとすると、突起部５９の外
形５９ｂが第ニブロック位置決めレール５１の蛇行部３
１ｇに当ってそのガイドブロッ゛りは移動を止められて
しまう。また突起部５９の外形部５９ｃは角形に形成さ
れ、一方ドラム固定ブロックの蛇行部５Ｑｃにも角形部
が設けられているので外形部５９Ｃがドラム固定ブロッ
クの蛇行部５０ｃの角形部に当りて位置決めされる。

第２１図は第二のテープガイドブロックと第二のテープ
ガイド搬送装置が連結あるいは離脱する動作を説明する
平面図である。アンローディング時において、第二のテ
ープガイドブロック２７はテープカセットの底面開口部
分２５とテープ４で囲まれた領域内にあって第二のテー
プガイド搬送装置７９とは離れている。第二のテープガ
イドブロック２７がガイド溝部４８にで、第２１図左方
向に移動しようとすると、内側レールの突起２９αによ
ってガイド溝の巾カ第二のテープガイドブロックの移動
台の突起部５９の巾より狭いため、第二のテープガイド
ブロック自身の力では内側レールの突起２９αを押しの
けて第二のテープガイドブロックは動くことはできない
。また左方向に移動しようとすると、第二のテープガイ
ドブロックは移動台がドラム固定ブロック５０に当って
動きを阻止される。従ってアンローディング状態では第
二のテープガイドブロックはガイド溝４８ｂの位置に停
留している。ところでガイドｑ　４８　ｂの円弧中心Ｃ
と四−ディングリング４７の回転中心りとはｔ４２１図
でガイド溝のそれが左方向にｔだけ離れているので、第
二のテープガイド搬送装置と第二のテープガイドブロッ
クの連結あるいは離脱動作を行う移動台の鍵形をした保
合部５４αは連結レバーのコの字状の引掛部６３αの移
動軌跡からはずれている。つぎに四−ディングリング４
７が矢印Ｂの方向に回転して係合部５４αと引掛部６３
αが連結する状態について説明すると、連結レバーの引
掛部６３αは回転して移動して来て停留している係合部
５４αに当接する。第二のテープガイドブロックは連結
レバーの引掛部６３αに押されるので、内側レール２９
の梁部が移動台５７の突起部５９の押しに抗しきれなく
なって内側レールの突起部２９αは移動台の突起部５９
が通過できるように押し動かされる。第二のテープガイ
ドブロックが左方向にガイド溝に沿って動いて行くとそ
れはローディングリングの回転中心りと中心を同じくす
る円弧中心Ｅのガイド溝に移って行くとき連結レバーの
コの字状の引掛部６３αと移動台の係合部５４αは平面
方向で次第に係合して連結される。

次に第二のテープガイド搬送装置が第二のテープガイド
ブロックから離脱する動作を説明すると、ローディング
リング４７が矢印Ｂとは反対方向に回転してローディン
グリングの回転中心りと同じ中心Ｅの円弧のガイド溝か
らその回転中心りと異なる中心０の円弧のガイド溝４８
ｂに次第に第二のテープガイドブロックが連結レバーの
引掛部６５αニ引かれて移動していくので、連結レバー
の引掛部６３αと移動台の保合部５４ａは平面方向でし
だいに係合がはずれて離脱する。

以上のようにテープガイドを第一のテープガイドブロッ
クと第二のテープガイドブロックの二つに分けてレール
部材にて案内させてテープカセットの装着面に対して傾
斜された所定の移動経路に沿って移動させる一方、これ
を駆動するテープガイド搬送装置はテープカセットの装
置面に対して平行に移動させるようにしかつその搬送装
置とテープガイドブロックをを連結鰍惚ｊ←のよって連
結させテープガイドブロックをその搬送装置の移動経路
から完全に切シ離して所定の移動経路に沿って移動させ
るように構成したものであるから、それらのテープガイ
ドブロックの移動経路が制約を受けることが少なく移動
経路を蛇行させるなど任意に、かつ自由に設定すること
が出来るのでそれらのテープガイドブロックを所定の移
動経路に沿ってスムーズに移動させることができる。従
りてテープを移動経路全体にわたり゛て無理な力を作用
させることの全くない状態でテープを極めて安全にかつ
スムーズにソーディングすることが出来る。レール部材
上に蛇行したガイド溝を任意の位置に設定することが出
来第二のテープガイドブロックを固定するためのフック
やビンなどがなくし一ル部材のガイド部のスペースが小
さいことから、第二のテープガイドブロックを任意の位
置で位置決めすることができ装置全体の小型化及び最適
なテープパスを設定するテープガイド位置を図り得る。

さらに第二のテープガイドブロックの位置決めはレール
部材のガイド溝を蛇行させなだけという極く簡単な構造
等にすれば良く、かつテープガイド搬送装置は単に水平
に回転させれば良いのでテープガイドブロックの搬送も
非常に簡単である等、その位置決め構造並びにその搬送
構造が簡単である。またテープガイドブロックと搬送装
置の連結は移動台の下で行なわれていてテープガイドが
設けられている上には搬送装置が出ない構造であるから
レール部材等に付けられた油をテープガイドやテープ自
体に付着させることがなくテープの油よごれの問題が生
じない。

〔発明の効果〕

以上述べたように本発明によれば、選択的に一方のテー
プガイドブロックを通し、他方を所定の位置で止めるガ
イド溝部はアルミダイキャスト等の金属材料で構成され
るので剛性が強く、前記のガイド溝部は変形することが
なくまた合成樹脂に比較して摩耗も小さい。また、前記
ガイド溝部のテープガイドブロックを位置決めする斜面
が回転ヘッドドラムを位置決めする斜面を加工する治具
上で加工できるので組立て誤差、加工誤差の小さい斜面
を構成できる。従りて前記ガイド溝部に位置決めされる
テープガイドブロックは固定強度が強く、位置決め精度
が良い精度の高いテープパスを構成することができる。

また、前記ガイド溝部全構成するレール部材のテープガ
イドが乗る斜面は平面的に三方向から囲まれ、さらにそ
の三方向を凹む斜面は前記テープガイドの乗る斜面とほ
ぼ同一面であるからローディング時アンローディング時
のテープガイドブロックの走行に際してテープガイドブ
ロックが前記ガイド溝部で止まることや、走行負荷が増
えることが生じないので信頼性の高いテープａ−ディン
グ装置を提供することができるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

図面は本発明をＶＴＲのテープローディング装置に適用
した実施例を示したものであって、第１図は本発明の特
徴を最もよく表わしたレール部材を説明する斜視図。 第２図は本発明のテープの党−ディング°状況を説明す
る概略平面図。 第３図は同上のテープ供給側の側面図。 第４図は同上の背面側の側面図。 第５図はチー１０−ディング装置全体を示した一部切欠
き平面図。 第６図（α）（ｈ）はテープガイドブロックを位置決め
するレール部材を示した斜視図。 第７図は第一のテープガイドブロックを示した平面図。 第８図は同上の一部を断面にした側面図。 第９図は第二のテープガイドブロックを示した平面ｆｆ
ｌ。 第１０図は同上の一部を断面にした側面図。 第１１図は同上の他の実施例を示した平面図。 第１２図は同上の他の実施例を一部断面にして示した側
面図。 第１３図はテープガイドブロックの下に配置されたロー
ディングリング部分を示した平面図。 ＠１４ｇは第一のテープガイドブロックと第一のテープ
ガイド搬送装置の連結された状況を示した組立断面図。 第１５図はテープローディング完了状態における第一の
テープガイドブロックと第一のテープガイド搬送装置の
状況を示した組立断面図。 第１６図は第二のテープガイドブロックと第二のテープ
ガイド搬送装置の連結された状況を示した組立断面図。 第１７図はテープローディング完了状態における第二の
テープガイドブロックと第二のテープガイド搬送装置の
状況を示した組立断面図。 第１８図は蛇行したガイド溝をテープガイドブロックの
二つの略円形状の案内部が通過するが、略トラック形状
の案内部が通過できない原理を示した説明図。 第１９図は第一のテープガイドブロックが蛇行したガイ
ド溝を通過する状況を示した概略平面図第２０図は第二
のテープガイドブロックが蛇行したガイド溝で停留した
状況を示した概略平面図第２１図は第二のテープガイド
ブロックと第二のテープガイド搬送装置の連結と離脱を
行う状況を示した平面図。 １・・・・・・テープカセット ４・・・・・・磁気テープ ５・・・・・・メカ基板 ８・・・・・・回転へラドドラ１ ２３・・・供給側ローディング装置 ２４１−・巻取側ローディング装置 ２６・・・第一のテープガイドブロック２７・・・第二
のテープガイドブロック２８・・・外側レール ２９・・・内側レール ３０・・・ドラム固定ブロック ３１・・・第ニブロック位置決めレール４７・・・ロー
ディングリング ４８・・・ガイド溝 ４９・・・下［７’ロツク（第一のテープガイドブロッ
ク） ５３・・・移動台（第一のテープガイドブロック）５４
・・・下部ブロック（Ｍ二のテープ・ガイドブロック） ５７・・・移動台（第二のテープガイドブロック）６３
・・・連結レバー（第二のテープガイド搬送装置） ７１・・・連結レバー（第一のテープガイド搬送装置） ７８・・・第一のテープガイド搬送装置７９・・・第二
のテープガイド搬送装置板　　上

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 回転ヘッドドラムの周面にヘリカル状にテープを添接装
   填するための一つ以上のテープガイドブロック、及び所
   定の移動経路を形成するレール部材を有し、前記テープ
   ガイドブロックのレール部材のガイド溝と係合する案内
   部の形状を区別して選択的に一方のテープガイドブロッ
   クを通し、他方を所定の位置で止めるガイド溝部を設け
   たテープローディング装置に於て、前記ガイド溝部を構
   成するレール部材の一方はドラム固定ブロック、他方は
   メカ基板あるいはメカ基板上に設けたレール部材で形成
   され、前記ガイド溝の両サイドに連結するガイド溝を構
   成するレール部材は前記ガイド溝を構成するレール部材
   の外周を平面的に三方向から囲み、また前記三方向から
   囲んだ斜面は前記ガイド溝のテープガイドブロックの乗
   る斜面とほぼ同一面に構成したことを特徴とするテープ
   ローディング装置。