JPS61183816A

JPS61183816A - ワイヤハ−ネスの成型方法

Info

Publication number: JPS61183816A
Application number: JP60023439A
Authority: JP
Inventors: 鎌野　敏之
Original assignee: Yazaki Corp
Current assignee: Yazaki Corp
Priority date: 1985-02-12
Filing date: 1985-02-12
Publication date: 1986-08-16
Anticipated expiration: 2009-10-05
Also published as: JPH0679454B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】発明の目的〔産業上の利用分野〕本発明は、ワイヤハーネスの成型方法に関し、とくに三
次元的構造を有する車体などの実際形状に則してワイヤ
ハーネスを配線できるようにしたものである。

〔従来の技術〕

従来におけるワイヤハーネス（自動車用組電線）の組立
は、パレット上にその配線径路に対応する溝を凹設した
りビンを突設しておき、溝またはピンに沿って多数の電
線をはわせ、最後にコネクタ等の外装部品を取り付けて
、テープ巻きをするものであった。また、特開昭５３−
５５７８９号および実開昭５４−７１１９１号には、二
分割した型やプラスチック成型部材を用いてワイヤハー
ネスの分岐部分や径大部を集束成型する技術が開示され
ている。

しかし、これらはいずれもワイヤハーネスを平面状（２
次元的）に組立てるために、寸法のバラツキが大きく、
車体の屈曲部や立上り部などの実際形状に適合せず、配
設に多大の労力と時間を要する欠点がある。また、パレ
ット上で組立てた製品を取外し、運搬などをする際に曲
がりやすく、−変曲がるとくせがつき、元どおりになり
にくいため、車体への取付けを一層困難にする。

〔発明が解決しようとする問題点〕

本発明の目的は、上記の問題点を解決し、取付相手の形
状に対応した三次元的構造を有し、そのままの状態で取
り付けが可能で、曲がりやネジレの生じに（いワイヤハ
ーネスを生産することができる成型方法を提供するにあ
る。

発明の構成〔問題点を解決するための手段〕本発明を図面を参照して説明すると、第１図において、
１，２．３および４はワイヤハーネスの固形化治具、５
はホース６によって接続された樹脂成形機であって、固
形化治具ｌ〜４は、それぞれ割治具１ａ、２ａ、２ｂ、
３ａ、４ａ、４ｂにより構成されている。なお、割治具
１ａおよび３ａに対応する割治具は図示を省略しである
。

各割治具１ａ〜４ｂの突き合わせ面には、取付相手であ
る車体の形状に合せて三次元的構造の配線径路を構成す
るための溝部７が形成されている。

この溝部７の形状は種々の態様があり、たとえば割治具
１ａでは分岐したＹ字形７ａ、割治具２ａでは波形７ｂ
、割治具３ａでは湾曲形７ｅ％割治具４ａでは７字形に
分岐した一方が立上り７ｄ、他方が下降７ｅする等、実
際の形状に則した形状に凹設され、固形化治具１〜４は
上記溝部７の形状に応じて二分割または三分割など複数
の割治具によって構成される。

これらの固形化治具ｌ〜４の一方の別軸に、図のように
予めハーネス形状に成形された樋状断面のプラスチック
成型品８を配置し、その上にワイヤハーネス９を載置し
、他方の割治具を突き合せて、樹脂成形機５からホース
６を介して液状の合成樹脂を圧送して一体成型し、ワイ
ヤハーネスの各部を第２図のように固形化する。

〔作　用〕

本発明の成型方法によれば、ワイヤハーネスが取付相手
の形状に合わせて成型されるので、寸法のバラツキが少
ないために、治具から取り外したそのままの状態で取付
けることができる。また、ワイヤハーネスの要所要所が
一体成型により固形化されているために、治具からの取
外し、運搬、車体への取付作業などの間に曲がりやネジ
リが生じないため、車体への取付けも簡単になる。さら
に、割治具には所望の立体的形状の配線径路を形成する
ことができ、従来の平面状の配置と異なり、分岐１．や
その方向などの制約が少なく、ワイヤハーネスの組立て
も容易となる。また、上記成型品８を使った一体成型に
より、従来のテープ巻きのような面倒な作業が殆どいら
なくなる。

〔実施態様〕

ワイヤハーネスの成型による固形化は、第１図・のよう
に製品が大きい場合には、複数の固形化治具１〜４を用
いるが、小さい製品の場合には１個の治具で一体化する
ことができる。

また、成型に際し、第１図のようなプラスチック成型品
８を用いずに、射出成型により直接固形化することがで
きる。なお、成型に使用する樹脂は、ポリ塩化ビニル、
ポリエチレン、ポリアミド樹脂などの熱可塑性樹脂が好
適である。

発明の効果以上のように、本発明のワイヤハーネスの成型方法によ
れば、取付相手の形状に合った三次元構造を有するワイ
ヤハーネスが得られるので、取付けも至って簡単である
。また、ワイヤハーネス製品の曲がりやネジレも生じに
＜＜、取扱いが便利であり、組立時における分岐位置や
方向などの制約を受けず、全体のコスト低減にも寄与す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のワイヤハーネスの成型方法の説明図、
第２図は本発明の方法によって固形化されワイヤハーネ
スの要部を示す斜視図である。１．２，３，４・・・固形化治具、ｌａ、２ａ・・・４
ｂ・・・割治具、５・・・樹脂成形機、７，７ａ、７ｂ
。７ｅ・・・溝部、８・・・プラスチック成型品。

Claims

【特許請求の範囲】

　二以上に分割された割治具の突き合わせ面に、取付相
手の形状に合わせて三次元的構造の配線形路を構成する
ための溝部を形成し、一方の割治具の溝部にワイヤハー
ネスの該当部分を載置したのち、他の割治具を突き合わ
せて一体成型し、該当部分を取付相手の形状に合せて三
次元的に固形化することを特徴とするワイヤハーネスの
成型方法。