JPS61182486A - Root's blower for high compression - Google Patents
Root's blower for high compressionInfo
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- JPS61182486A JPS61182486A JP362385A JP362385A JPS61182486A JP S61182486 A JPS61182486 A JP S61182486A JP 362385 A JP362385 A JP 362385A JP 362385 A JP362385 A JP 362385A JP S61182486 A JPS61182486 A JP S61182486A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は高圧縮用ルーツプロワ−に係り、一段〜多段式
の真空用ルーツブロワ−１送風若しくは圧縮用ルーツブ
ロワ−に適用できる利用分野をもつ。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Industrial Application Field) The present invention relates to a roots blower for high compression, and has a field of application to one-stage to multi-stage vacuum roots blowers or compression roots blowers.
（従来の技術）
ルーツブロワ−は、第５図に示すように吸込口すと吐出
口とＣを備えるケーシングａに、矢線に示すように反対
方向に回転するルーツロータ−ｄｌｄを内装したもので
あって、一つの葉体ｄ′により吸込口Ｃとの連通を遮断
して、ケーシングａと該葉体ｄ′と他の一つの葉体ｄ”
との間に、吐出口すより負圧になっている〃スｅを閉じ
込め、葉体ｄ”が吐出口Ｃを横切るとき、ｉｆｆ記〃ス
ｅに、圧力及び温度が高い吐出口Ｃの高圧ガスを導入し
て圧縮を生じさせるのが通常であるが、この圧縮作用に
よって吐出ガス及びケーシングａが共に温度を上昇する
ため、閉じ込められたガスｅかに該ガスより圧力が高く
、しかも吐出口Ｃのガスの温度より低温のガスを送り込
む流入口ｆ、ｆをケーシングａの吐出側に設けることが
、真空用ルーツブロワ−１送風若しくは圧縮用プログ−
の構成に取入れられている。(Prior Art) As shown in Fig. 5, the Roots blower has a Roots rotor dld that rotates in the opposite direction as shown by the arrow in a casing a that has a suction port, a discharge port, and a C. Then, communication with the suction port C is cut off by one leaf d', and the casing a, the leaf d', and the other leaf d''
When the leaflet d" crosses the discharge port C, the high pressure of the discharge port C, which has higher pressure and temperature, is trapped between the Normally, gas is introduced to cause compression, but this compression action causes the temperature of both the discharged gas and the casing a to rise, so the pressure of the trapped gas e is higher than that of the gas, and moreover, Providing inlets f and f for feeding gas at a temperature lower than the temperature of gas C on the discharge side of the casing a is advantageous for the roots blower 1 for vacuum or the program for compression.
has been incorporated into the structure of
ｔ 方Ｗ、 ｆｈモータを、一方のルーツロータ−ｄの
軸に連結し、そのモータの柚に冷却用ファンを連結し、
該ファンの冷却風によりモーターを冷却するルーツブロ
ワ−は公知である。また、多段式の真空用ルーツブロワ
−等では第１段で圧縮したガスをそのまま後段のブロワ
−の吸込口に送り込めば効率が不良になるため、前段の
吐出ガスを冷却しなければならないが、その場合、例へ
ぼ第６図に示すように第１段ｘ、 ｔＪＩＪ２段ｙ、第
３段２の三段式真空用ルーツブロワ−である場合、第１
段の吐出口ｘ〜と第２段の吸込口ｙ′及び＃ＩＩ２段の
吐出口γ″と第３段の吸込口×′とを連通する〃ス連通
管ｖ、ｖ′をインタークーラーｕ、ｕ′によって冷却す
る構成にしているものであって、インタークーラーを設
備するためにブロワ−施設が大型化され、冷却水の使用
等により維持費の増額も免れない。また、ケーシングａ
の吐出側の流入口ｆ、 ｆからガスを導入する構成に
する場合において、常温大気若しくはインタークーラー
により冷却した大気を送り込む構成にするときは、有害
ガスの吸引若しくは圧縮に使用するとき、大気汚染の危
険があるからその改良が望まれる。t side W, fh motor is connected to the shaft of one Roots rotor d, a cooling fan is connected to that motor,
Roots blowers that cool a motor with cooling air from the fan are well known. In addition, in multi-stage vacuum roots blowers, etc., if the gas compressed in the first stage is sent directly to the suction port of the subsequent blower, the efficiency will be poor, so the discharged gas in the previous stage must be cooled. In that case, as shown in Fig. 6, if it is a three-stage vacuum Roots blower with the first stage x, tJIJ2 stage y, and the third stage 2, the first
The communication pipes v, v' that communicate the discharge ports x~ of the stages with the suction ports y' of the second stage and the discharge ports γ" of the #II second stage and the suction ports x' of the third stage are connected to the intercoolers u, u. Since the blower facility is enlarged in order to install an intercooler, maintenance costs are inevitably increased due to the use of cooling water.In addition, the casing a
When the gas is introduced from the inlets f and f on the discharge side of the pump, when the structure is such that normal temperature air or air cooled by an intercooler is sent in, when used for sucking or compressing harmful gases, it is necessary to avoid air pollution. Improvements are desired because it is dangerous.
（問題点を解決するための手段）
本発明は従来技術の前記改良点が多いのに鑑み、真空用
、送風用、圧縮用の多用途を持つルーツブロワ−の大型
化とか、インタークーラー及び冷却用水の使用とかを避
け、ケーシング吐出側への低温ガス流入をも、吐出ｇＩ
〃スのモータ７アン１こよる冷却を以て可能にするとと
もに、多段式、単段式にも夫々に適用できるようにする
ことを目的とするものであって、具体的には駆動モータ
を一方のび−ターに直結し、そのモーターの主軸に冷却
用ファンを連結して該モータを冷却するルーツブロワ−
に於いて、前記モータの外周にｉｉｆ記冷却ファンから
の冷却風を浴びる冷却管を設け、その冷却管の外周から
ブロワ−の全体にかけて包囲する冷却風の案内壁を設け
、前記ルーツブロワ−の吐出口管を前記冷却管に接続す
ると共に、その冷却管から分岐した分岐管をブロワ−の
ケージ′・グ吐出側に開口した流入口に連通し、吐出側
の圧縮がスを冷却しかつその一部をケーシングに流入さ
せる構成にしたことを特徴とするものであり、特に多段
真空ルーツブロワ−の性能を向上できる。(Means for Solving the Problems) In view of the many improvements mentioned above in the prior art, the present invention aims to increase the size of the Roots blower, which has multiple uses for vacuum, air blowing, and compression, and to increase the size of the Roots blower for use in vacuum, air blowing, and compression, Avoid the use of low-temperature gas flowing into the casing discharge side.
The purpose of this is to make it possible to cool the drive motor by 7 amps, and also to enable it to be applied to both multi-stage and single-stage types. - Roots blower that is directly connected to the motor and has a cooling fan connected to the main shaft of the motor to cool the motor.
A cooling pipe is provided on the outer periphery of the motor to receive the cooling air from the cooling fan described in IIF, and a cooling air guide wall is provided to surround the entire blower from the outer periphery of the cooling pipe, so that the outlet of the Roots blower is An outlet pipe is connected to the cooling pipe, and a branch pipe branched from the cooling pipe is connected to an inlet opened on the discharge side of the cage of the blower, so that compression on the discharge side cools the gas and cools the gas. The present invention is characterized by having a structure in which the part flows into the casing, and the performance of a multi-stage vacuum Roots blower can be particularly improved.
（実施例）
本発明の一実施例を二段真空の使用目的をもつ高圧縮用
ルーツブロワ−につき、ｔｌ＆１〜４図に図示して説明
する。(Embodiment) An embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS.
第１図は側面図、第２図は平面図、第３図は背止面図、
第４図は第５図と同じくなケーシングの断面図であって
、各所要部分を切欠して示す。Figure 1 is a side view, Figure 2 is a plan view, Figure 3 is a back view,
FIG. 4 is a sectional view of the casing similar to FIG. 5, with necessary parts cut away.
ルーツブロワ−は＠１段ブロワー（１）と、第２段ブロ
ワ−（１１）とを並列し、夫々のブロワ−のケーシング
（２）、（１２）に三葉ルーツ型ロータ（３）、（３）
・（１３）、（１３）を第１図の従来構造に準じて第４
図に示すように納め、一方のロータ（３）、（１３）の
連装軸（４）をモータ（２１）の主軸に直結して駆動す
るようにしである。（２４）は！＠１段プロワー（１）
と第２段ブロワ−（１１）及びモータ（２１）の共通の
据イオ台、（Ｒ）け＠状侶１廿イレン廿（”＋１か凍結
Ｉ−す・敵１段ブロワ−（１）の吸込管、（７）は同吐
出管、（１６・は第２段ブロワ−（１１）の吸込管、（
１７）は同吐出管であって、吐出側サイレンサ（１８）
を連結する。The Roots blower consists of a first-stage blower (1) and a second-stage blower (11) arranged in parallel, and three-lobed roots-type rotors (3) and (3) installed in the casings (2) and (12) of the respective blowers. )
・(13) and (13) are changed to the fourth structure according to the conventional structure shown in
The rotors are housed as shown in the figure, and the connected shaft (4) of one of the rotors (3) and (13) is directly connected to the main shaft of the motor (21) and driven. (24) Ha! @1 stage blower (1)
2nd stage blower (11) and motor (21) common mounting station, Suction pipe, (7) is the same discharge pipe, (16. is the suction pipe of the second stage blower (11), (
17) is the same discharge pipe, and the discharge side silencer (18)
Concatenate.
モータ（２１）の後側にはモータケーシングから突出す
るｉＪ＋Ｊ主紬（２２）に、外径の大きい冷却用ファン
（２３）を連結する。（２５）は第１段ブロワ−（１）
と第２段ブロワ−（１１）に共通なタイミングギヤーの
カバーである。！ｓ１段と第２段のプロ’７− （１）
、（１１）のケーシング（２）、（１２）にはロータ（
３）、（３）・（１３）、（１３）の回松中心を結ぶ直
線から吐出口側に約３５〜４０°片寄らせて流出口（９
）、（９）・（１９）、（１９）を公知のとおりに開口
する（第４．５図参照）。第１段プロワ−（１）のケー
シング（２）に設けた流出口（９）、（９）は後記する
ように本発明に特有な分岐管（３７）を接触するが、第
２段ブロワ−（１１）のケーシング（１２）に設けた流
出口（１９）、（１９）には大気取入管（２６）を連結
する。尤も、本実施例の高圧縮用ブロワ−を有害ガス吸
引の真空ポンプに使用するときは、大気取入管（２６）
を大気には連結させず、吐出管（１７）からの吐出ガス
を冷却して送入する。この場合に、吐出側サイレンサの
吐出口は図のように大気に向かって開放しないで、適宜
の誘導管に連結する。A cooling fan (23) with a large outer diameter is connected to the iJ+J main pongee (22) protruding from the motor casing on the rear side of the motor (21). (25) is the first stage blower (1)
This is a timing gear cover common to the second stage blower (11). ! s1 stage and 2nd stage pro'7- (1)
, (11) has a rotor (
3), (3), (13), and the outflow port (9
), (9), (19), and (19) are opened in a known manner (see Figure 4.5). The outlet ports (9), (9) provided in the casing (2) of the first stage blower (1) come into contact with a branch pipe (37) which is unique to the present invention as will be described later. An air intake pipe (26) is connected to the outlet (19), (19) provided in the casing (12) of (11). However, when using the high compression blower of this embodiment as a vacuum pump for suctioning harmful gases, the air intake pipe (26)
is not connected to the atmosphere, and the discharged gas from the discharge pipe (17) is cooled and introduced. In this case, the discharge port of the discharge side silencer is not opened to the atmosphere as shown in the figure, but is connected to an appropriate guide pipe.
モータ（２１）の外周には、冷却用ファン（２３）から
の冷却風を浴びる複数回捲曲の冷却Ｗ（３１）を設け、
その冷却管（３１）の外周からタイミングギヤカバーま
でのブロワ−の全体にかけで包囲する筒形の冷却風用の
案内壁（３２）を設ける。かがる構成は本発明に特有で
ある。冷却用ファン（２３）の背側にはエヤー取入口（
３４）を設けたキャップ（３３）を案内壁（３２）の一
端に嵌めて設ける。A cooling W (31) is provided around the outer periphery of the motor (21) and is wound multiple times to receive cooling air from a cooling fan (23).
A cylindrical cooling air guide wall (32) is provided that surrounds the entire blower from the outer periphery of the cooling pipe (31) to the timing gear cover. The overcast configuration is unique to this invention. There is an air intake port (
A cap (33) provided with a cap (34) is fitted onto one end of the guide wall (32).
Ａｔｆ記した冷却管（３１）には、第１段ブロワ−（１
）の吐出管（７）に接続した圧縮〃ス送給管（３５）と
、第２段プロワ−（１１）の吸込管（１６）に連結した
冷却圧縮〃ス送給管（３６）をモータ（２１）の両側に
第３図のとおりに設けると共に、冷却圧縮ガス送給管（
３６）もしくは吸込管（１６）から分岐管（３７）を分
岐し、該’ｌ？（３７）を第１段ブロワ−（１）のケー
シング（２）に設けた＋ｉｔｆ記の流出口（９）、（９
）に接続する。The cooling pipe (31) marked with Atf is equipped with a first stage blower (1
) and the compressed compressed gas feed pipe (36) connected to the suction pipe (16) of the second stage blower (11). (21) as shown in Figure 3, and cooled compressed gas feed pipes (
36) Or branch the branch pipe (37) from the suction pipe (16) and (37) is provided in the casing (2) of the first stage blower (1) +ITF outlet (9), (9
).
（作用）
本発明の作用を！＃１〜４図に例示した真空用二段ブロ
ワ−について説明するに、モータ（２１）の冷却用ファ
ン（２３）による冷却風は、モータ（２１）を冷却する
のみでなく、案内壁（３２）が冷却管（３１）の外周か
らルーツブロアーの全体にかけて包囲しているので、冷
却管（３１）及び第１、第２段のブロワ−（１）、（１
１）を冷却する。(Function) Function of the present invention! To explain the two-stage vacuum blower illustrated in FIGS. #1 to 4, the cooling air from the cooling fan (23) of the motor (21) not only cools the motor (21) but also blows the cooling air through the guide wall (32). ) surrounds the entire Roots blower from the outer periphery of the cooling pipe (31), so the cooling pipe (31) and the first and second stage blowers (1), (1
1) Cool.
他方第１段ブロワ−（１）の吸込管（６）から吸引され
、ルーツ型ロータ（３）、（３）により吸引され、圧縮
を生じて吐出管（７）に吐出されるガスは圧縮熱により
高温（通常なれば約２３０℃、本発明の場合は流入口（
９）、（９）に冷却〃を送に込むため約１２０℃）にな
り圧縮〃ス送給管（３５）を通って冷却管（３１）に送
られる。肢管（３１）は冷却用ファン（２３）の冷却風
を浴び、冷却圧縮〃ス送給管（３６）から第２Ｆｉブロ
ワ−（１１）の吸込管に入るまでの間に冷却され（その
温度は約３０℃である。）分岐管（３７）によりその冷
却がスが、第１段ブロワ−（１）のケーシング（２）に
設けた流入口（９）、（９）から交互に送り込まれ、吐
出管（７）のガスにより圧縮される前に、それより遥か
に低い温度の分岐管（３７）のガスにより圧縮を生じ、
論理上公知な比較的低い温度の圧縮を生じて吐出管（７
）に吐出される。このため前記のように通常より低い圧
縮温度を以って前記のように圧縮ガス送給管（３５）か
ら冷却管（３１）に送られて冷却される。他方分岐管（
３７）がちケーシング（２）に圧入されたがスのガス量
を除く大部分の低い温度の圧縮ガスが、吸込管（１６）
がら第２段ブロワ−（１１）に送り込まれ、そのケーシ
ング（１１）の流入口（１９）に大気（もしくは吐出管
（１７）から吐出される圧縮ガスの一部であって、冷却
したもの）が圧入され、第１段ブロワ−（１）について
説明したと同様に、通常よりは低い温度で圧縮されて吐
出管（１７）に吐出される。On the other hand, the gas that is sucked from the suction pipe (6) of the first stage blower (1), sucked by the Roots-type rotors (3), (3), compressed, and discharged to the discharge pipe (7) is heated by compression heat. (normally about 230°C, in the case of the present invention, the inlet (
9), the compressed gas reaches a temperature of approximately 120° C. and is sent to the cooling pipe (31) through the compressed gas feed pipe (35). The limb pipe (31) is exposed to the cooling air of the cooling fan (23), and is cooled (its temperature is lower than (The temperature is about 30°C.) The cooling gas is sent alternately from the inlets (9), (9) provided in the casing (2) of the first stage blower (1) through the branch pipe (37). , before being compressed by the gas in the discharge pipe (7), compression is caused by the gas in the branch pipe (37) at a much lower temperature;
The discharge pipe (7
) is discharged. Therefore, as described above, the compressed gas is sent from the compressed gas supply pipe (35) to the cooling pipe (31) and cooled at a compression temperature lower than usual. On the other hand, the branch pipe (
37) Most of the low-temperature compressed gas, excluding the amount of gas pressurized into the casing (2), flows through the suction pipe (16).
The atmosphere (or a part of the compressed gas discharged from the discharge pipe (17), which has been cooled) is sent to the second stage blower (11) and enters the inlet (19) of the casing (11). is press-fitted, compressed at a lower temperature than usual, and discharged into the discharge pipe (17) in the same manner as described for the first-stage blower (1).
本発明は第２ ｐ９．ブロワ−（１１）のない単独ブロ
ワ−に適用する場合でも、吐出Ｗ（７）に吐出される圧
縮ガスを冷却管（３１）により冷却してその温度を低下
することは同じである。The present invention is based on the second p9. Even when applied to a single blower without a blower (11), the compressed gas discharged to the discharge W (7) is cooled by the cooling pipe (31) to lower its temperature.
本発明を三段ブロワ−に適用する場合も第１段ブロワ−
における吐出ガス圧を下げると同時に、第２、第３段プ
ロワ−の各流入口に外気若しくは比較的低い温度の圧縮
ガスを流入させ得る。When the present invention is applied to a three-stage blower, the first-stage blower
At the same time, it is possible to lower the discharge gas pressure in the blower, and at the same time allow outside air or compressed gas at a relatively low temperature to flow into each inlet of the second and third stage blowers.
前記実施例に記載した二段真空ブロワ−において、モー
タ（２１）の馬力３．７ｋｗ、冷却空気量約１０ＩＩ１
１１３毎分その冷却圧力を１５ｍｍＡｇとして実験した
成績は次表の第１表の通りであった。In the two-stage vacuum blower described in the above embodiment, the horsepower of the motor (21) is 3.7 kW, and the amount of cooling air is approximately 10II1.
The results of an experiment conducted at a cooling pressure of 15 mmAg per minute are shown in Table 1 below.
第１表
（発明の効果）
本発明はモータの外周に該モータの冷却風を浴びる冷却
管と、その冷却風の冷却効果が冷却管のみならずブロワ
−の全体を冷却する案内壁を設け、前記冷却管をブロワ
−の吐出管に接続すると共に、冷却管から分岐した分岐
管から、低温化された圧縮ガスの一部を、ケーシングの
流入口に流入させるものであって、在米の如くケーシン
グの吐出側流入口に外気を流入させて、圧縮熱の低下を
はかるものでなく、外気とは全く無関係に圧縮ガスを冷
却の上流入させるものであるから、有害なガスを扱いブ
ロワ−に利用することも可能である。Table 1 (Effects of the Invention) The present invention provides a cooling pipe on the outer periphery of the motor that receives cooling air from the motor, and a guide wall that allows the cooling effect of the cooling air to cool not only the cooling pipe but the entire blower. The cooling pipe is connected to the discharge pipe of the blower, and a part of the cooled compressed gas flows into the inlet of the casing from a branch pipe branched from the cooling pipe, as in the United States. The blower does not attempt to reduce the heat of compression by letting outside air flow into the inlet on the discharge side of the casing, but instead cools the compressed gas and lets it flow in, completely unrelated to the outside air. It is also possible to use
ｆｆ１１〜４図は本発明の一実施例を示し、第１図は一
部切欠側面図、第２図は同上面図、第３図は同背面図、
第４図はケーシングの断面図である。
第５図は流入口を備える従来のルーツブロワ−の断面図
、第６図は従来の三段圧縮ブロワ−の概要外観図である
。
（１）→第１段ブロワー （２）→ケーシング（３）→
ルーツ型ロータ （４）→連装紬（６）→吸込管 （７
）→吐出管 （９）→流入口（１１）→第２段ブロワー
（２１）→ケーシング（１３）→ルーツ型ロータ （
１６）→吸込管（１７）→吐出！ （１９）→流入口
（２１）→モータ（２２）→副主紬 （２３）→冷却
用ファン（３１）→冷却管 （３２）→案内壁
（３５）→圧縮ガス送給管
（３６）→冷却圧縮ガス送給Ｗ （３７）→分岐管量
ＩＪ［株式会社 ア ン し ッ ト代理人 弁理士
園 部 祐 夫
第３図
２４ ３１ ２１９ ３３３４ ｌｂ第４図ff11-4 show one embodiment of the present invention, FIG. 1 is a partially cutaway side view, FIG. 2 is a top view of the same, FIG. 3 is a back view of the same,
FIG. 4 is a cross-sectional view of the casing. FIG. 5 is a sectional view of a conventional Roots blower equipped with an inlet, and FIG. 6 is a schematic external view of a conventional three-stage compression blower. (1) → 1st stage blower (2) → Casing (3) →
Roots type rotor (4) → Renso Tsumugi (6) → Suction pipe (7
) → Discharge pipe (9) → Inlet (11) → Second stage blower (21) → Casing (13) → Roots type rotor (
16) → Suction pipe (17) → Discharge! (19) → Inflow port (21) → Motor (22) → Sub-main pongee (23) → Cooling fan (31) → Cooling pipe (32) → Guide wall (35) → Compressed gas feed pipe (36) → Cooled compressed gas supply W (37) → Branch pipe amount IJ [Anshitsu Co., Ltd. Agent Patent Attorney
Yuo Sonobe Figure 3 24 31 219 3334 lb Figure 4
Claims (1)
主軸に冷却用ファンを連結して該モータを冷却するルー
ツブロワーに於いて、前記モータの外周に前記冷却ファ
ンからの冷却風を浴びる冷却管を設け、その冷却管の外
周からブロワーの全体にかけて包囲する冷却風の案内壁
を設け、前記ルーツブロワーの吐出口管を前記冷却管に
接続すると共に、その冷却管から分岐した分岐管をブロ
ワーのケーシング吐出側に開口した流入口に連通し、吐
出側の圧縮ガスを前記冷却管により冷却しかつその一部
をケーシングの吐出側に流入させる構成にしたことを特
徴とする高圧縮用ルーツブロワー。In a roots blower in which a drive motor is directly connected to one rotor and a cooling fan is connected to the main shaft of the motor to cool the motor, a cooling pipe is provided around the outer periphery of the motor to receive cooling air from the cooling fan. A cooling air guide wall is provided to surround the entire blower from the outer periphery of the cooling pipe, and the outlet pipe of the Roots blower is connected to the cooling pipe, and a branch pipe branched from the cooling pipe is connected to the casing of the blower. A roots blower for high compression, characterized in that it communicates with an inlet opening on the discharge side, cools the compressed gas on the discharge side through the cooling pipe, and causes a part of the gas to flow into the discharge side of the casing.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP362385A JPS61182486A (en) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | Root's blower for high compression |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP362385A JPS61182486A (en) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | Root's blower for high compression |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61182486A true JPS61182486A (en) | 1986-08-15 |
Family
ID=11562623
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP362385A Pending JPS61182486A (en) | 1985-01-12 | 1985-01-12 | Root's blower for high compression |
Country Status (1)
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