JPS61180950A - テープ終端検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、テープ終端の検出方式に関しより詳細にはテ
ープ記録又は再生装置に於て使用されるリール上のテー
プの終端を検出する方式に関する。

テープ記録又は再生装置に於て、テープの２つの両端が
固着さ几ている２つのリール間で情報信号担持テープを
送ることｔｌ　一般的に公知である。テープはリールの
一方（一般的に供給リールと呼ばｎている）からリール
の他方（一般的に巻取リールと呼はｎでいる）にテープ
送り装置によって走行せしめらｎる。テープが順方向で
その長さ方向に移動せしめらｎると、供給リールに巻か
ｎｆ５テープバックの有効径は減少し一方巻取リールに
巻かｎたテープバックの有効径は増大する。

テープが磁気記録又は再生装置に於て上述したように走
行せしめら几る時に、一つあるいはそ几以上の電磁変換
器を密に近接して通過する。該変換器は情報信号をテー
プをテープに記録することができ、あるいは前に記録し
九情報信号をテープから再生することができる。記録又
は再生動作の間に、長さ方向のテープ速度はチーブ全選
択さｆした速度で変換器を通過させて駆動するキャプス
タン駆動装置によって通常正確に制御される。キャプス
タンの回転は磁気テ−プ記録及び再生分野に於て周知で
あるキャプスタン駆動サービス回路によって正確に制御
される０ ２つのリール間でテープを上述したように走行せしめる
間に、各リールでのテープの量を連続して検出すること
、例えば記録又は再生のためリールにテープがどＩＬ位
残っているかあるいは記録情報のある部分を場所法めす
る念めにサーチモードに於て、テープがどの方向に走行
せしめらｎるかを検出することが重要である。従って全
リール回転又は部分リール回転の与えらＩした数に対し
てテープの線形単位の数を計数することによって、各リ
ール上のテープバックの瞬時径を測定することは周知で
ある。

例えば、キャプスタン又はアイドラ・タコメータパルス
と供給又は巻取リール・タコメータパルスの比としての
瞬時テープバック径を測定することが知ら几てい友ｏ局
−知のように、リールに巻か１友テープバックの径が小
さくなｎは小さくなるほど、リール回転は速くなる。し
かしながら、キャプスタンの回転は供給又は巻取リール
のいず几かの速度が変化しても、選択されたテープ速度
に対してほぼ同じに留まる。

テープに残っているテープ量を測定してテープの終端が
リールから巻き外さｎる状態を前もって決定することが
できるよう圧することも重要である。テープの終端が非
制御状態でリールから巻き外さ几てしまうならば、テー
プ送り径路に密接して置かｎたテープ記録／再生装置の
脆弱な部品あるいはテープそ几自体を往々損傷してしま
うことになる。ある装置に於てテープの巻き外さ２−′
Ｌ几終端部分に回転変換器と衝突して損傷してしまうこ
とが知らＩしている。更にテープの非制御終端はテープ
衝突を起し、そしてテープ送り装置の通路に沿っ友テー
プガイド素子にからみついたジそＩＬにより損傷を受け
たりする。

例えば、テープの送りを制御するためのシングル・キャ
プスタン／ピンチローラ機構を使用するヘリカル走査記
録／再生装置は特にこれら有害な効果に脆弱である。こ
のような装置に於て、キャプスタン／ピンチローラ機構
はテープリールの一方（しばしば巻取リール〕及び回転
へ、ド／テープガイド・ドラム組立体（通常スキャナと
呼ば几る）間に配置さｎる。係合し几キャプスタン及び
ピンチローラの制御下で供給リールから巻取リールへ順
方向へテープを送る際に、テープはそｒＬするいは記録
／再生装置の脆弱な素子を損傷させずにその終端が供給
リールを離几る時に急速に停止にもたらさ１うる０巻取
リールから供給リールへ逆方向にテープを送る際に、係
合したキャプスタン及びピンチローラが巻取リールから
外される時のテープのゆるんだ終端を保持する友め、テ
ープはそ几又は送り機構の脆弱な素子に損傷を与えずに
停止にもたらさｎうる。しかしながら、テープが１つの
リールから他方のリールに急速に送ら几る時のテープ・
シャトルのような、キャプスタン及びピンチローラが係
合から外几る記録／再生装置の他の動作モードにおいて
テープ送り機構の脆弱な素子及び／又はテープそ几自体
に対して有害な危険性かもたらされる。

一つの形式のこのような装置に於て、スキャナはテープ
が供給リールから巻取＋７−ルヘ順方向に送らｎている
際に、回転スキャナの周りのテープの走行方向と反対方
向に回転する。こｎによりテープがキャプスタンに、次
いで巻取リールに向ってスキャナを出るような位置に於
て圧力勾配を設定し、テープを回転スキャンの万に引き
つけようとする力をテープに与える。テープが両リール
に巻か几でいる限り、この力は問題とならないｏしかし
ながら、逆テープ・シャトル動作モード（キャプスタン
とピンチローラが保合解除さｆＬ、かつテープが供給リ
ールに巻取リールから送らｎる〕に於ては、この力は巻
取リールから巻き外ｆ１７ｊテープの終端を回転スキャ
ナに引きつけてしまう。こｎが生じると、回転スキャナ
によって支持さ几ている変換器及びテープそｎ自体はし
ばしば損傷を受けてしまうことになる。

このような損傷を防止するため、供給リールの減少する
テープバックの測定さｆ′した径を安全な最小値と比較
することが知らｆしている。その測定さ几几径が最小値
に達すると、テープ送りに停止せしめらＩＬる。テープ
径のその最小値として市販のリールの最も大きな可能な
リールハブ径とテープの終端をリールに固定するために
リールに巻かｎるべき最少テープ量とから決定さｆＬ７
ｔ。

一定の定数値が使用さｎている。

与えら几次リール寸法の几めの市販のリールのリールハ
ブ径は大きく変る（一般的には４０％程〕ため、その安
全最小値はリールハブに巻かｒｔ、たテープの所望の最
小量に対応する位置でテープ送り装置を停止せしめるこ
とは不可能である。従って、ハブ径が安全値に対応する
ものよりもかなり小さかった場合、従来技術の回路によ
ってテープ終端が検出された時にかなりの量のテープが
供給リールに残ってしまうことになる。このためテープ
のその部分に前に記録さｒｌ、たプログラムまでテープ
をシャトルあるいはキュー操作を行なうことは不可能で
ある。

本発明は、改良したテープ径端検出方式を与えることに
よって従来技術の短所及び決定を解決する。本溌明によ
ＩＬば、供給及び巻数リールのそｒｔぞｎのテープ量、
り径は連続して測定さｆＬ、かつ特定のリール上のテー
プ終端に対応する記憶さｒｔ、７を最小径値に比較さす
る。例えば、テープのリールが装置に挿入さｎると、テ
ープ終端検出回路はそのリールに巻かＩしたテープバッ
クの測定さｎｆｔ径と記憶さ几ている安全最小径値とを
比較する。その記憶された値は、テープ終端がその記憶
値よりも小さいようにするために必要な最大可能最小径
値に対応する。測定さｆＬｆｃ径値が記憶さｎている値
よりも小さかり几ら、その記憶値はその測定値によって
更新される。こ几は後に「学び」モードとして言及さｎ
る。本発明によｎば、学びモードは、テープがリールか
ら巻き外さＩしる場合にテープに対し、ろるいは記録／
再生装置の何らかの部分に対し障害が与えら几ないよう
な状態でテープが送らｎる時に選択的に活性化される。

例えばシングル・キャプスタン／ピンチローラ機構を有
する記録／再生装置に於て、学びモードはキャブスタン
制御テープ送り動作モード間にあるいは順方向テープ・
シャトル動作モードの間に活性化さｎうる。学びモー゛
ドｔＵｔ方向テーグ・シャトルモードでは無能化さｎる
。しかしながら、リールからテープが巻き外さｎる結果
としてテープあるいは装置の要素に損傷を与えるであろ
う記録／再生装置の特定の動作モードはテープ送り機構
の構成及び装量の動作モードに依存する。例えば、ヘリ
カル走査記録／再生装置は種々の相対テープ送り装置及
び変換器回転機構を有することができる。こ几ら装置の
るるものに於て、変換器は回転スキャナの周りでのテー
プのＨＡ走行方向に反対の方向に回転せしめらｎる０即
ち、変換器は回転スキャナの周りでのテープの走行と同
じ方向に回転せしめらｎる。ヘリカル走査記録／再生装
置１は、まｔ１テープの送りを制御するための他のキャ
ブスタン／ピンチローラ機構金使用するテープ送り機構
を有することができる。真空キャプスタン及び真空コラ
ムがこのような他の機構の例でめる０）！に、キャプス
タン／ピンチローラ機構は回転スキャナのいずｎかの側
に配置せしめらＩＬることができる。テープ送り機構の
このような変更はテープの終端がリールから巻き外ＩＬ
る時のテープ及び記録／再生装置の脆弱な素子の損傷を
与える動作モードを変えることができる。本発明の好適
実施例に於て、テープ終端検出装置はテープが記録又は
再生時のようなキャプスタン制御下で送ら几る時の学び
モードに於て動作する。学びモードはキャプスタン及び
ピンチローラが係合解除される時の順方向テープ・シャ
トル・モードのようなある他の動作モードに於て実行さ
ｎうるが、テープ送りがキャプスタン制御下でなされる
時のみに学びモードを実行することが好適である。従っ
て、学びモードに於て、各リールに対する記憶径値は測
定さｒＬｆｉ径値がその記憶値よりも小さい各場合に更
新されるキャプスタン制御が使用さ几ないシャトルある
いはキュー動作時にテープが送らＩＬる時には、学びモ
ードは無能化される。

減少するテープバックの測定された径が最後の記憶最小
値に達する（シャトル又はキー−動作の間に）と、テー
プ終端検出回路は制御信号をテープ送り手段に与え、こ
几によりテープ送り手段は停止せしめらｎるこの結果、
テープ送ジは各個々のリールに対し所望さｎ次位置に正
確に停止せしめら几ることかでき、その際、テープの最
小量のみが供給リールに残り、こｎはテープがそのリー
ルからガルるのを防止するだけに働くにすぎない。上記
動作が大きく異なっ交ハブ径寸法を有してもよい個々の
リールに適用可能であるということが本発明の大きな長
所である。

本発明の他の特徴及び長所は特定の１７−ルがテープレ
コーダから取り外さ１シあるいはテープがレコーダの所
定のテープ径路から外ｎる各場合に装置ｔ−Ｉ）セット
し、学び動作を再開始することを含んでいる。こ１しに
より特定のリールに対し得られた最小径値は異なっ友ハ
ブ径を有するであろう異なっ友リールに対しては使用さ
１しないことになる。その新たなリールに対する新７’
２＋な最小値は、次いで、新次な学び処理を経て得ら几
る。誤りた径値が記憶さＩＬないようにする他の特徴は
２つの引き続いた測定径値を比較することを含む。とＩ
Ｌら２つの値の間に大きな差がない時のみ記憶値が更新
せしめらＩＬる。こ几ら値の間に突然の変化が生じ友ら
、そ１しは測定誤差を示すからである０ 第１図には、順方向２６で供給リール ２２と巻取り−ル２４との間を送らｎでいる磁気テープ
２０が図示さ１している。テープ２０は回転走査レコー
ダ、例えばヘリカル走査レコーダの回転走査ドラム２８
の周Ｖを通る。１つめるいはそ几以上の変換器（図示せ
ず）が走査ドラム２８の周囲に配置さＴＬ、当業技術に
於て周知のように情報信号を記録あるいは再生する几め
テープ２０と係合する。

テープタイマ・アイドラ３０がテープ ２０と接触してテープ径路に沿って配置さｎている。供
給リール２２、巻取リール２４及びテープタイマ・アイ
ドラ３０　Ｋ対するタコメータパルス検出回路３２．３
４及び３６が当業技術で周知な態様でこれらそｎぞ几の
素子の回転を検知するために使用さｎる。キャプスタン
３１及びピンチローラ３３が当業技術に於て周知な態様
でテープ径路に沿って位置決めされるものとして図示さ
ｎている。

各リール２２．２４上のテープバックの連続して変化す
る径はそＩＬぞＩＬの径測定回路３８．４０によって連
続して測足される回路３８は、ライン４２全介して供給
リールΦタコメータパルスを、ま友ライン４４を介して
アイドラ・タコメータパルスｔ−受け、データライン４
１に出力信号人を与えこｆＬｕ供給リール２２でのテー
プバック径を表わす。同様に、巻取リール・テープバッ
ク径測定回路４０ハライン４８を介してタコメータパル
スを受け、ライン４４を介してアイドラ・タコメータパ
ルスを受けるそしてデータライン４５　Ｋ巻取リール２
４での現在テープバック径を表わす出力信号Ａ′を与え
る。

記載を簡略化するために、こＩＬらそ几ぞＩＬの径を以
下供給及び巻取リール径として言及する。

テープ検出器２５ハレコーダ内での予め定めら几たテー
プ径路からのテープの不在を検出する之めに使用される
。例えば検出器２５として好ましくはＧＥによって作ら
Ｉした２３Ｂ１のような公知の７オトエミツタ及びフォ
トデティクタが使用さｎる。検出器２５の各素子は第１
図に示されるようにテープ２０の両側に配置される。

制御信号全仏えるラインに単一の線によって表わさｒＬ
、−万データを伝えるラインは二重線によって表わさ１
しる。

テープの移動の間に、現在測定さ几ている径値Ａ、Ａ’
はそＩＬぞＩＬメモリ５４．５６に現在記憶さ几ている
最小径値Ｂ１Ｂ′と比較器５０．５２に於てそｎぞｎ比
較さｎる。

各テープ終端検出動作に先立って、例えばテープリール
がテープレコーダから取り外さｎその後書びそこに挿入
さｆＬ、新たなテープが取り外されたリールの代りに挿
入さＩＬするいはテープがその所定の径路からガルてい
るものとして検出された時に、供給及び巻取リールの両
者に対する予め定めらｎｆｌ最小径値がそＩＬぞＩＬメ
モリ５４．５６に記憶される。この最初に記憶さＩＬで
いる値は、例えば、従来技術の回路によって使用される
上述した安全最小チーブパック径値に対応してもよい。

この値は以後「失格値Ｊとして言及さｆＬ、市販のリー
ルの最大ハブ径寸法を考慮することによって得られた最
小テープバック径の最悪の場合を表わす。第１図に於て
、この失格値は周知の態様で、例えばハードワイヤード
２進値として各リール２２．２４に対しライン７１．７
２上で記憶される。

例えば、記録／再生動作に先立って、供給リール２２の
ような全テープのリールがレコーダに挿入されると、種
々のテープガイド（第１図には示さＩしていない〕、回
転スキャナ２８、キャプスタン３１、テープ検出器２５
及びアイドラ３０ヲ含む所定のテープ径路を介してテー
プ通しさｎる。テープの終端はそ１シ全固足する必要な
、例えば３あるいは４回のようなテープのハブへの巻回
が与えら几て空の巻取リール２４のハブに取付けら１し
る。その後、学びモードがライン６１に、例えば論理高
状態の制御信号會与えることによって自動的に開始せし
めらＩＬる。例えばライン６１の信号は上述するように
第４図の１１６　にて示されるようなキャプスタン駆動
サーボ回路から得ら几るようにしてもよい。

本発明の重要な特徴によ几ば、学びモードに於て、テー
プ終端検出回路は現在測定さＩＬでいるリール径Ａ又は
Ａ′が前に記憶さ１比最小径Ｂ又はＢ′よりも小さけＩ
Ｌば少なくとも一度学び動作を行なうようにされる。Ａ
がＢよりもあるいはＡ′がＢ′よりも小さけＩＬげ、そ
ＩＬぞ几の比較器５０又は５２はライン５７又は５９の
制御信号をそｎぞＩＬ制御論理及びメモリ回路５８又は
６０に与える。ライン６１の制御信号により連続学び動
作が許可さｆＬ、かつ新たに測定された値人又はＡ′が
前に記憶された値Ｂ又はＢ′よりも小さい時にはＢ又は
Ｂ′はそｒＬｉＬｉ子メモリ５４５６に於て、八又はＡ
′と置換される。

上記したことから明らかなように、本発明の装置が学び
モードにある時には、メモＩＪ５４．５６は記憶さ１１
尺径よりも小さい径が測定゛される時はいつも連続して
更新さ１しる。その時に装置が学びモード以外で動作し
ている時に、テープがリールからガルて走行するのを防
止するため、リール径が最後に記憶された径よりも小さ
くなるとテープ送Ｖを停止することが所望さｎる。

テープ運動方向に係わらず、その特定のリールに対し現
在記憶さＩしている径値よりも小さなものが測定される
各場合に、両メモ１７５４．５６ｆｌその小さな値によ
って連続して更新される。

テープ２０が順方向２６に走行せしめらＩしている時に
テープバック径が連続して増大する巻取リール２４の場
合に、好ましくは最初の有効測定のみが回路によって考
慮されるということが、上述した記載から明らかとなる
であろう。同様に、テープが逆方向に移動している時に
供給リール・テープバック径の最初の有効な測定のみが
考慮さ１しる。以上のことよりテープが装置に再び挿入
さｒした後に一度失格径値が更新せしめらｎるようにな
り、増大する径値に対する不必要でかつ繰返しの径比較
動作が省略さｎる。

ここに記載さｎている好適実施例に於ては、そ几がヘリ
カル走査テープレコーダに使用さｎ１学びモードは、好
ましくは、記録、再生、可変速度再生に於て行なわ几る
これら動作モードの間に、長さ方向へのテープ運動は周
知のようにキャプスタン３１によって制御さｎる。この
ため、テープ終端がリールから外ＩＬるようになる時に
、テープはキャプスタン３１　とピンチローラ３３との
間でその位置が保持される。従って、キャプスタン制御
がない場合に生じるでおろうような変換器又はテープを
損傷する大きな危険はない。

テープ２０がシャトル又はキー−動作で走行しており、
かつキャプスタン制御が行なわｎ７！い場合には、相対
変換器対テープ速度は一般的に順方向では１ｓｏｏｉｐ
ｓの程度でかつ逆方向では５ｏｏｉｐｓの程度となって
いる。このような動作の間に、連続学びモードはキャプ
スタン駆動サーボ回路が無能化されることを示す例えば
レベル信号全ライン６１に与えることによって無能化せ
しめらＩＬる。今値人がメモリ５４に記憶さ几ている更
新し比値Ｂよりも小さけＩＬば・比較器５０はライン５
７の制御信号を制御論理及びメモリ回路５８ニ与える。

そｎに応じて、回路５８はテープ送り’を停止するよう
に停止信号をライン６２ヲ介して与える０ 供給リールと巻取リールとにそＩＬぞ几関連する第１図
の回路部分間の類似性にかんがみ、上述の記載はまた巻
取リール回路部分にも適用可能であり、従ってここでは
記載の反復を行なわない。

上述の記載から明らかなように、本発明はテープの終端
をハブに固定する友め、テープを丁度充分なだけリール
に巻回して残した状態で、個々のリールに対して最適な
位置でテープ送りを停止する長所を有している。

本発明に於て、リール２２ヲ供給リールとして、ま次す
−ル２４ヲ巻取リールとして説明し友が、こ几ら関係に
よって矢示方向２６によって示さｎｔ順方向でのテープ
の移動に限定されるべきではない。従ってテープが逆方
向、即ち矢示方向と反対の方向に送ら几る時には、テー
プがキャプスタン制御下にある限り、好適実施例に於て
学び動作が同様可能となる。

更に第１図に於て、テープ２０が例えばリールの交換時
あるいは、リールの再投入時に、たるんでしまうように
なるか又は所定のテープ径路から外ｎてしまう時に、テ
ープ検出器２５からの制御信号はライン石９ｔ−介して
論理及びメモリ回路５８．６０ハ次いでライン６６．６
８ｉ介して両メモリ５４．５６のそＩＬぞ几の内容をラ
イン７１及び７２のそＩＬぞ几の上述した失格径値にリ
セットする。メモリ入力可能制御ライン７３．７４Ｉｒ
ｉ、メモリ５４．５６の内容が更新さｎているかあるい
にリセットさ几ている時には必ず七ｆＬぞ几の論理及び
メモリ回路５８．６０によって活性化さｎる。ライン６
９０制御信号はま友径測定回路３８．４０ｔ−そ几ぞ１
し可能化して、そＩＬから誤差値が得らＩＬるのを防止
する。

本発明は、第２Ａ図に示さ７Ｌ、かつ第１図に対応する
テープ終端検出回路のより詳細な機能的ブロック図を参
照して更に述べら几る。

同様な回路素子は全ての図に渡って同様な参照番号によ
って表わされる。

第１図の上述した記載から明らかなように、本発明の好
適実施例に於て、各リール２２．２４に対して使用され
る回路部分は実質的に同一でおる。従って、第２Ａ及び
３図は記載と共に回路内容を簡略化して示すために例え
ば供給リール２２のような１つのリールに関連した回路
部分だけを示すしかしながら、第２Ｂ図は供給及び巻取
の短リール回路部分にそＩＬぞｎ関連している第２Ａ図
に於て、第１図の制御論理及びメモリ回路の一部５８　
Ｄがより詳細に示さ几かつそ几が次に記載される。

学び動作が許さＩＬない、例えばシャトル・モードのよ
うなモードに於てテープ終端検出回路が動作する時に、
ライン７５で受けらｎＪｔ制御信号は低レベルである。

その信号は制御論理及びメモリ回路５８．６０の共通部
分５８ｂ　、　　６０ｂによつて与えらｎる。その部分
は第２Ｂ図に示さ几、以下に説明さｒＬる。ライン４１
での測定さＩＬ次現在の径値Ａがメモリ５４に現在記憶
さＩしており、かつライン４５ｔ−介して比較器５０に
与えらｆＬる最小径値Ｂよりも小さい時に、ライン５７
での高レベル制御信号がＡＮＤ　グー）　８１．８２ノ
接続さｒｔ＊第１の入力に与えらＩＬる。ライン７５の
信号がＡＮＤゲート８１．８２の接続さ１した第２の入
力に与えらＩＬる。ゲート８１の第２の入力は反転され
る０ライン５７．７５のそＩＬぞＩＬの入力信号はグー
）　８１からのライン６２に高レベル出力信号を生じさ
せることになり、こｎは次いでチーブ送９機構（図示せ
ず）を停止するように与えら几、そＩＬによって上述し
たように供給リール２２からのテープの外ｆＬ′ｔ−防
止する。同時に、ライン８９のゲート８２からの出力信
号は低レベルとなる。従って、ライン６９にリセット信
号がなけ几ば、ＯＫゲグー８３からのライン７３の出力
信号ハ、・低レベルとなって、メモリ５４は断念な値を
ロードしないように防止せしめらｎる。

例えば、記録、再生又は可変速度再生時のような他の動
作モードに於ては、学び動作が可能となって、ライン７
５０制御信号は高レベルとなる。リール２０での現在測
定された径Ａがメモリ５４に前に記憶さＩしている値Ｂ
よりも小であることを示すライン５７での高レベルの制
御信号が得らＩＬ迄ならば、ライン６２のＡＮＤゲート
８１からの出力信号は低レベルとなり、テープ送Ｖは停
止せしめらＩＬない。ライン５７．７５のそｎぞ几の高
レベルの信号はライン８９の高レベルの出力信号ｔ−Ａ
ＮＤゲート８２からＯＲゲート８３０１つの入力に与え
させるようにする。こ１しによりライン７３のロード信
号は高レベルとなって、メモリ５４を断念な値で置換す
ることを可能にする０ ここでメモリ５４ニ更新さｆＬ、前に記憶された値Ｂが
現在測定さｆ１７！ｌ：値Ａで置換さｎる。アダー８４
は、好ましくは、ライン８５で得られた予め定めらＩし
た一足値即ち定数Ｃ１（ライン６５の現在測足値人に加
えるように使用される。この値Ｃはライン６５の停止信
号が与えらｒＬ、た後にテープ運動を続けさせるような
テープ送り機構の慣性を保障するように選択される。従
って、 値Ｃは特定のテープ送り装置、特定のテープ速度及び使
用さｎるリールの寸法によって与えらＩＬる特定の慣性
を考慮して決定さｎる。このような補償テープ径値Ａ＋
Ｃはライン８６ヲ介してスイッチ８７の１つの入力に与
えらＩＬる。スイッチ８７の他の入力はライン７１の上
述した失格値を受けるように接続さ几ている。スイッチ
８７の出力はデータライン６６　ｔ−介してメモリ５４
のデータ入力に接続される。ライン７１及び８５のそＩ
Ｌぞｒしの信号は、一定値を表わすため、七ＩＬらは当
該技術で周知なようにスリセット値あるいはハードワイ
ヤード２進値でめってもよい。

スイッチ８７ハ、上述したリセットライン６９によつて
制御さｆＬ、その入力の一方をその出力６６に与えるよ
うにさｎる。リセットライン６５の制御信号が低レベル
でア１シば、スイッチはライン６６　ｔ−介して値Ａ＋
Ｃｔ−メモリ５４に与えるように制御さｆＬ、メモリ５
４で前に記憶さｎ７？：値Ｂが置換さｎる０テープがそ
の予定の径路の外側にあることをライン６９の高レベル
・リセット信号が示す場合、スイッチ８７はライン６６
　ｔ−介してライン７１の失格値上メモリ５４に与える
ように制御さ几、そこで前に記憶された最小テープバッ
ク径値Ｂが置換される。ライン６９の信号は、例えば第
１１図に示さｎる上述したテープ検出器２５から得らＩ
Ｌる。この信号により特定のリールに対して検出さｒＬ
ｚ記憶最小径値が上述したように異なったリールハブ径
を有するような異なったリールに対して使用さＩＬない
ようにするめらｒｂ　；ｂ６そＩＬは更に無効な極数の
使用に１９メモリの入力が禁示されるようＫする。この
使用の結果、メモリが入力さＩＬないようにする。

上述したことから明らかなように、慣性を補償すること
が不必要な応用に於ては、第２図の２イン８５及びアダ
ー８４が回路から省略さ１しる。アダー８．４が使用さ
れる時には、第２Ａ図のメモリ５４はリール２２の径が
記憶極数を連続して増大すること全回避するように減少
している時に学び動作を行なわせるだけでなけｎばなら
ない第３図は第１図及び２Ａ図の径測定回路３８の詳細
な機能ブロック図の一例を示すテープ径路に沿って配置
さ几ているような第１図に示さｒＬる上述した素子３１
，３３及び２５は簡略化のため第３図から削除される。

第１図に関連して上述したように、検出器３２からの供
給リール２２からのタコメータパルスはライン４２ヲ介
して径測定回路３８の一つの入力に与えらＩＬる。検出
器３６によって検出さｆＬｆＪ＝チー１タイマ・アイド
ラ３３のタコメータパルスはライン４４ヲ介して回路３
８の第２・の入力に与えらＩＬる。

好適実施例に於て、供給リール２２が一回転すＩＬば１
６個のタコメータパルスがタコメータ検出回路３２によ
って発生さ几、ライン４２ヲ介して第３図の第１カウン
タ９１のクロック人力に与えらＩＬる。カウンタ９１は
１６分の１（÷１６　）カウンタとして使用さｆＬ、即
ちそＩＬはライン４２で各１６個のクロ、クパルスを受
けると、ライン９３に「１回転」低レベル出力パルスを
与える。即ち、カウンタ９１は１回転当りの供給リール
・タコメータパルスに対応する数ｎで割算を行なう。ラ
イン９３の出力パルスは第２のカラ。ンタ９５の入力に
与えらｆＬる。そのカウンタのクロックパルスはライン
４４のテープタイマ・タコメータパルスによって与えら
ｎる。従って、第２のカウンタ９５ハライン、９３０２
つの継続した１回転出力パルス間で生じるライン４４の
テープタイマ・タコメータパルスの数をカウントする。

２進数の形のライン９７０カウント値Ａはライン９３の
各１回転パルスの間に現在径メモリ９３に与えらｆＬ、
以下に述べるようにそこに記憶される。

記載ヲ蘭単にするために、第３図の回路は最初に回路部
分１０１　を考慮せずに記載される。従って、点線で示
された制御ライン１０２　ｋ用いて説明を行なう。

その簡略し九記載によｎば、メモリ９８に前に記憶さｎ
几す−ル径値Ａは次のようにして現在測定値Ａによって
更新される。

ライン９３の各１回転低レベルのパルスの間にカウンタ
９５のカウント動作は停止する。そのパルスの期間は、
好ましくは、供給リール回転の１６分の１である。ライ
ン９３のパルスは、ライン９４　ｔ−介してＡＮＤゲー
グー　　１００　の反転入力に与えらｎる。ＡＮＤゲー
ト１００　の他の入力は、後述するように、ライン１１
１ａの制御信号によって指示されるようなテープ方向の
変化がなけｆＬば高レベルに維持さｆＬる。ＡＮＤケー
ト１００からのライン１０２　のこの結果の高レベルの
出力信号はロード制御信号として現在径メモリ９８に与
えらＩＬる。ライン１０２　の信号に応じて、メモリ９
８はその内容をライン９６でそｆＬに与えらｒＬる現在
測定径値Ａで更新する。

以上の記載から明らかなように、メモリ９８はライン１
１１ａの制御信号が方向変化を指示しない限り、供給リ
ール２２の１回転当ｖ１度更新をせしめらＩＬる。ライ
ン１１１ａの制御信号は第１図に示されるテープタイマ
ータコメータ回路３６に接続したタコメータ信号プロセ
、す８８によって供給さｎるテープ方向出力信号から得
ら几る長さ方向のテープ移動方向の変化即ち、 順方向から逆方向へ又はその逆のテープ走行の変化が生
じると、供給及び巻取の両リール２２．２４は最初停止
するようにせしめらｎｌその後逆方向に回転し始めるよ
うにされる。その転移期間の間、第１図に示さｎるテー
プアイドラ３０は、リール２２２４が一時的な停−止に
ある時でさえ回転し続けようとする０このため、カウン
タ９５は誤差のあるテープ径測定を与えてしまうこの誤
差を防ぐ定め、ライン１１１ａの上述し友テープ方向変
化制御信号はＯＫゲグー１０４　’（ｌ−介してＤフリ
ップ７０ツブ１０６及び第１のカウンタ９１の両者をリ
セットする。フリ、グフロップ１０６は論理高レベル信
号に永久的に接続したそのＤ入力を有し、そのクロック
入力はライン９２ヲ介して第１のカウンタ９１の出力に
接続さＩＬでいる。従って、７リツプフロツプ１０６の
Ｑ出力は、カウンタ９１からの上述した低レベルパルス
の立上り線がライン９３に生じると高レベルとなる０し
かしながら、ライン１１１ａでリセットパルスを受ける
と７リツプフロヴプ１０６　ｔ−！そのＱ出力で低レベ
ルになるパルスを与え、ライン１０２のロード信号は無
能化さｎｌそｎによって現在測定径値Ａがメモリ９８ヲ
更新しないようにする。

回路部分１０１　は第３図の回路の動作を更に改良する
ように働くｏ断念な値Ａでメモリ９８に前に記憶した値
を更新する前に回路部分１０１　は最後に得らＴＬｆｔ
測定値Ａ１とこの新たな値Ａとを比較する。新たな値Ａ
が最後の測定値Ａ１よりも大きく異なってはいないと言
うことが決定される時のみそ几はメモリ９８にロードさ
れる。こ九ら値Ａｌｆｌリールの各回転の後に比較さｎ
ている友め、１つの回転から次の回転へのこＩＬら引き
続く径値の大きな変化は現在径の測定の誤差を示すこと
になり、従りてメモリ９８は、その場合には、更新せし
めら几ないこととなる。

第３図の実施例に於て、回路部分１０１は最終の測定値
メモ９　１１０　と比較器１１３を使用する０回路部分
１０１　　が使用される時に点線で示したライン１０２
　ｆ１回路図から省略さｒＬる。従って現在測定径値Ａ
はライン９７ｔ−介して第２のカウンタ９５から最終測
定値メモリ　１１０　に与えら１しる。ここで、上述し
たメモリロード制御線１０２はメモリ９８の代りにメモ
リ　１１０　に接続される０動作にあって、カウンタ９
１からのライン９３の１回転出力パルス毎に、かつライ
ン１１１ａの方向信号に変化がなかった時には、カウン
タ９５からの値Ａはメモリ　１１０　にロードさｆＬ、
ライン９３に次のパルスが到来するまで保持される。比
較器１１３　はライン９６ヲ介して現在径定値八を受け
かつライン１０３　ｉ介して最終値メモリ　１１０から
の記憶値Ａ１を受け、こ几ら値を比較する。こＩＬら２
つの値がわずかな差にしか過ぎず、この差が基本的にリ
ールの１回転に対応するような場合には、比較器１１３
　に２イン１０８　にロード信号全与える。このロード
信号はライン９６の出力信号Ａがメモリ９８にロードさ
れることを可能とし、そＩＬによってそこに現在径測定
値を更新測定値が更新させるようにする現在径メモリ９
８の内容は、第２Ａ図に関連して上述し友ように、ライ
ン４１ヲ介して比較器５０　Ｋ与えら几る。第２Ａ図の
回路の適切な動作全保障するために、回路３８からのラ
イン４１の値Ａの比較器５０への上述した転送もまｔそ
ｆＬぞＩＬライン１０２又は１０８のロード制御信号に
よって制御さｎる。

第２Ｂ図は第１図の制御及びメモリ回路５ｇ、６０の両
者に共通な制御回路部分５８ａ　％　　６０ａ　を示す
。第２Ｂ図の回路は各そ１しぞｒＬのリール２２．２４
の上述した学びモードを制御する。

第２Ｂ図の回路は第１図に示さ１シ几タコメ一タ信号プ
ロセ、す８８からのライン１１１　の上述し次方向制御
信号を受ける。

こｒｕｔテープ２０が順方向か又は逆方向のどちらかで
移動しているかを指示する。ライン１１１　の信号はＭ
ｌのＮＡＮＤゲート２１６の１つの入力と第２のＮＡＮ
Ｉ）ゲート２１７０反転入力に与えらｆＬる。ＮＡＮＤ
ゲート　２１６．２１７の他の入力は第１図に示される
ライン６１の上述した制御信号（連続学び動作が可能と
なることを指示する）を受ける。好適実施例に於て、ラ
イン６１の信号はキャプスタン・サーボ回路から与えら
ｆＬ、この回路は当該技術で周知であり、第４図の１１
６でその例が示さＩしている。

各ＮＡＮ　Ｄゲート２１６．２１７からのそＩＬぞｆＬ
の出力信号はライン２１８、２１９でＤフリ′、、プロ
ップ２２０、２２１　のそ几ぞｎの入力に与えらＩＬる
。このｌ）７リツグ７０ツブはクロック信号として第３
図のライン１０２又は１０８の上述した制御信号全党け
、七ＩＬらはま次第１図のテープ検出器２５からの上述
し比制御信号に対応するライン６９のリセット信号を受
ける。

Ｄ７リツプ７０ッグ２２０からのツイン７５の出力信号
は学びモードが可能とされることを供給リール２２０回
路部分に対して指示する、第２Ａ図のライン７５で受け
らＩした制御信号に対応する。同様に、Ｄ７リツプフロ
ツプ２２１　からのライン７５の出力信号は、学び動作
が許さｎるということ全指示し、その制御信号は巻取リ
ール２４０回路部分に与えら几、この回路部分は第２Ａ
図と同様である。

動作１ｃ６りて、ライン６９のリセット信号は両りフリ
ッ１７０ッグ２２０．２２１をリセットし、ライン７５
．７６での出力信号ｔ−高レベルにし、そ几によってリ
ール２２．２４について、学びモードが可能となるよう
にする◇その後連続学び動作が可能とさｎないならば、
ライン６１の信号は低レベルとなり、ＮＡＮ　Ｄグー）
　　２１６．２１７からのライン２１８．２１９の両出
力、従って７リツプフロツプの両り入力は高レベルとな
る。しかしながら連続学び動作が可能とな几ば、ライン
６１の信号は高レベルとなり、スリップ７０．グ２２０
　、　２２１の１つのＤ入力は高レベルとなり、一方他
方は低レベルとなる（こ′ｒＬハ、テープ方向信号ライ
ン１１１　の状態が高レベルであるか又は低レベルであ
るかによる）０こＩＬにより両リールに対する連続学び
動作が同時に防止される０この附加的な特徴は、例えば
テープが逆方向に移動している時には供給リールの、お
るいはテープが順方向に移動している時には巻取リール
の、連続して増大する測定径値及び記憶径値間の不必要
な連続比較を除去する。

フリツプフロツプ２２０　のＤ入力に存在するライン２
１８の上述した制御信号は第３図のライン１０２又は１
０８　での上述し九制御傷号の生起に於て、その反転Ｑ
出力に転送さｎる。同様にライン２１９の信号は巻取リ
ール径測定回路４０からの第１図に示されるライン１０
２ａ　６るいｔ！　１０８ａで受けたクロ、り信号で７
リツプフロツク２２１　の反転Ｑ出力に転送される。こ
の几め、有効測定径値Ａが第３図の現在径メモリ９８に
記憶さｎる６度に、ライン７５．７６のそ几ぞＩＬの制
御信号は、各特定のリールに対する学び動作が可能とさ
ｎるかどうか全指示する。好適実施例に於て、フリ、プ
フロップ２２０　、　２２１　はフロック信号の負の縁
で動作してライン７５．７６の制御信号をそＩＬぞＩＬ
与える前に第３図のメモリ９８にライン９６の値Ａをロ
ードすることを可能とさせる。こｎによりメモリ９８ｔ
−ロードすると同時に径測定回路３８から比較器５０へ
の値Ａの適切なローディングが保障さｎる。

本発明のテープ終端検出回路は第１〜３図の機能的プロ
、り図を参照して記載さＩＬ友が、この回路は、好まし
くは、第４〜５Ｄ図に示されるように構成さｎる。第１
〜４図の回路間の類似性に関連して反覆を避けるｔめに
、その相違点のみが記載される第４〜５Ｄ図に於て、第
１図の上述したメモリ５４〜５６、制御論理及びメモリ
回路５８．６０及び比較器５０．５２はマイクロプロセ
、す（以下ＭＰと略記する）及びメモリ回路１１５によ
って構成さｎる。

回路１１５はＭＰ、ランダム・アクセス・メモリ（１％
ＡＭ　）及びリード・オンリー・メモリ（ＲＯＭ　）か
らなる０第４図のこｆＬら及び他の回路素子ｔ−！第５
　Ａ〜５Ｄ図の電気回路図に詳細に示さＩしている。サ
ーボデータ及び制御母線１１７　は回路１１５に−そＩ
ＬぞＩＬのカウンタ９１．９５．９１ａ　％９５ａ並び
に装置の他のものと接続する０デジタル的に制御される
磁気記ｆａ／再生装置から周知のように母線１１７は更
にそｆＬぞＩＬのリール・サーボ、キャプスタン・サー
ボ及び装置の他のサーボ回路（図示せず）をそｎぞｎ−
ＭＰ　ＳｋＬＡＭ及びｌｔＯＭに接続する。キャプスタ
ン３１はライン１１４　ｔ１″介して周知のキャプスタ
ン・サーボ回路１１６　に接続さｎるように示さｎてお
り、この回路１１６はまた母線１７１　に接続さｎてい
る。キャプスタン・サーボ１１６が無能化されると、制
御信号が母線１１７　ｔ−介して回路１１５０ＭＰに与
えらＩＬる。

ＭＰは学び動作が許可さＩＬないことを示す上述した低
レベルの制御信号をライン６１に与える。同様にサーボ
１１６　が動作している時には、高レベルの信号がライ
ン６１に与えらｎる。

母線１１７で受けらＩした種々のデジタル制御信号をア
ナログ・モータ駆動増巾器（Ｍｌ）Ａ　）　８０．８１
を制御するために好ましいライン１２４．１２５のアナ
ログ信号に変換するために各リール２２．２４のための
周知のデジタル／アナログ変換器１１９、１２１　が使
用さ１Ｌる。Ｍｌ）Ａ　　８０８１ハそｎぞＩＬの供給
及び巻取リール・モータ８２．８３を周知の態様で制御
する０テープタイマ・アイドラ・タコメータ回路３６か
らのライン４４の上述した出力信号はタコメータ信号プ
ロセッサ８８に与えらＩＬる。こＴＬｕ制御ライン１１
１　を介して母線１１７　に接続し几出力を有している
０プロセツサ８８はライン４４ヲ介してタコメータ信号
検出器３６から２つのタコメータ信号を受ける。こＩＬ
らタコメータ信号は互に９０°　移相しており、こＩＬ
はテープ２０の運動方向に依存しており、従って、アイ
ドラ３０の回転方向に依存する０そＩＬに応じて、プロ
セッサ８８ハ実際のテープ走行方向に対応する方向信号
を２イン１１１に発生する。従って、テープ方向の変化
はライン１１１　の信号によって表わさｆＬ、回路１１
５　のＭＰは測定誤差を回避するために第３図に関連し
て上述したようにカウンタ９１．９５、ｇｌａ、９５ａ
の内容をリセットする。

第４図に示された上述したサーボデータ及び制御母線１
１７に加えて、機械制御のデータ母線１８６が当該装置
に於て使用される。この母線１８６ハ主として機械制御
器（図示せずン、サーボ、ＭＰ及びメモリ回路１１５並
びに装置の他の部分間で種々のデータ及び制御信号を伝
える友めに使用さｆＬる。そＩＬぞｎのデータ母線１１
７．１８６間でのデータの転送を可能とする几めに、 通信インターフェイス１８７が公知の態様で使用さｎｌ
こｆＬは同様第５Ｂ及び５０図の詳細な回路図にも示さ
Ｉしている。

例えば、機械制御のデータ母線１８６はセンサ２５から
得られたライン６９の上述した制御信号を伝送し、テー
プが径路から外Ｉしていることを機械制御器に伝える。

この制御信号はま几通信インターフェイス１８７及び母
線１１７　？介してＭＰ及びメモリ回路１１５に伝えら
Ｉしる。機械制御のデータ母線１８６ヲ介して伝送さｒ
Ｌる他の制御信号は、当該装置が記録、再生、シャトル
又はキー−動作にあるがどうかを指示するモード指令信
号並びに第１図のライン６２．６４の上述した停止信号
のような回路１１５から与えらＩＬる信号を含んでいる
第５　Ａ　、　Ｄ図は比較を容易にするために点線で示
さＩしているように第４図の部分１８５　に対応する詳
細な回路図の種々の部分を示す。

反覆を避ける友めに、第５Ａ〜５Ｄ図の第４図とは異な
る部分のみが記載される。

より安全な記載を与えるために、例えば第５Ａ〜５Ｄ図
に於て、そｎぞｎの集積回路（ＩＣ）素子は市販のもの
の形式番号によって表わさ几ている。

従って、第５Ａ図に於て、そＩＬぞれのカウンタ９１．
９５及び９１ａ　、　　９５ａは２つのＩＣのカウンタ
、好ましくは、８２５３−５によって構成さｆＬる。各
ＩＣは３つのカウンタとサーボデータ及び制御母線１１
７に接続したインターフェイス　１９１．１９１ａとか
らなる。

第５Ａ図に於て、第４図に示さｎる供給及び巻取リール
・タコメータ信号検出回路３２．３４からのライン４２
．４８のそｎぞｎのタコメータ信号は矩形波形成増巾器
１７１．１７２をそ几ぞｎ介して１つの第１のカウンタ
９１．９１ａにそｎぞｎ与えらＩＬる。こ几ら増巾器は
ライン４２．４Ｂのアナログ・タコメータ信号を受け、
クロ、り信号としてカウンタ９１．９５．９１ａ９５ａ
に与えるために好ましい矩形波出力信号を発生する。

第５Ｂ図〜５Ｄ図に於て、第４図のＭＰ及びメモリ回路
１１５はＭＰ回路１９６、）ＣＡＭ回路１９７及び２つ
のｋＬＯＭ回路１９８Ａ及び１９８Ｂｔ−そＩＬぞＩＬ
使用するものとして示さＩしている。ＭＰ［好ましくは
ＭＣ６８０２であり、ＲＡＭはＴＯ５５１７ＡＦＬであ
り、Ｒ（ＪＭは２７１２８　　であるＲＡＭ　１９７に
Ｗ、１図のメモリ５４．５６及び第３図のメモリ９８及
び１１０　にそｎぞＩＬ関連して上述したように、と９
わけ、連続的に変化するそＩＬぞＩＬのリール径値を記
憶するように使用さｒＬる。

）ＬＯＭ　１９８ａ　及Ｕ　１９８ｂ　ｕ以下ＶＣ述へ
７：。

ような第６図〜第８因のフローチャートに従って、ＭＰ
　１９６の動作を制御するプログラムを、とりわけ、記
憶するように使用される。こＩＬらＲＵＭはま友上述し
た失格径値及びテープ送り機構の慣性を補償するために
使用さ１しる定数Ｃ２も記憶している。

好演実施例に於て、４ＭＨｇの周波数を有するシステム
基準クロックにライン２１５により周知の基準クロック
発生器（図示せず）からＭＰ１９６に与えらＩＬる〇 好ましく　Ｄ　Ｌ８２４５であるインターフェイス族ｇ
ＩＬ１８８　は当該技術で周知なようにそＩＬぞｎの回
路１９６．１９７．１９８ａ。

１９８ｂｔ−母線１１７に接続するために使用される。

第４図の通信インターフェイス１８７は好ましくはＬＳ
３７４からなり、上述したようにサーボデータ及び制御
母＠　１１７　と機械制御のデータ母線との間に接続さ
れた４人カー出力ボートによって第５Ｂ図及び第５Ｃ図
に於て構成さｎている。

第５Ｂ図〜第５Ｄ図に示されるように、アドレスデコー
ダ１９０は、好ましくは、Ｌ８１３８の４つのＩＣによ
って構成さｒし、ＭＰ１９６により株々の入力−出力ポ
ート１８７　ｔ−アドレスするために使用さｎる。

第５Ｄ図に示されるように、アドレスバッファ１９９は
好ましくはＬ８５４１からなりデコーダ１９０ｔ−アド
レスする回路１１５から伸びるアドレスラインをバッフ
ァするように回路１１５及び１９０間に接続さｎる０ 第５Ｂ図の制御ライン２０１　、　２０２及び２０３　
はＭＰ　１９６に接続した読出し／書込みラインである
。第５Ｂ図のライン ２０４．２０５セ上述し几４ＭＨｇ　　のシステムクロ
ックｔ−／４　　に分周することによつて得らＩＬる１
ＭＨｇ　　の内部クロック信号がＭＰ　１９６によって
与えら几る。ライン１０６．１０７　ｔ！バヅファとし
たアドレスラインを表わし、これらは個々のカウンタ９
１．９５．９１ａ　ｓ　　９５ａ　ｉそＩＬぞｆＬ７ド
レスするようにアドレスデコーダ１９０からの第５Ｃ図
に示された装置選択ライン２１０．２１１　　と共に使
用される。

第４図〜第５Ｄ図の回路の動作は第６図〜第８図の種々
の°フローチャートに関連して次に述ぺら几る。こ几ら
そＩＬぞＩＬのフローチャートは第４図〜第５図の回路
によつてなさＩしる種々の動作段階を示す。こＩＬら動
作はＭＰ１９６によって制御さｆＬ、七ＩＬらＢ　ＲＵ
Ｍ　１９８ａ　、　　１９８ｂ　Ｋ記憶ｉＫ　ｎ、　テ
イルプログラムに従りて行なわｎる。こ几らフローチャ
ートの動作は第１図〜第３図の機能的ブロック図に関連
して上述した動作と類似している。

以上の記載に於て、次の７ラツクが使用される。フラッ
グ１は有効径測定金示す。

そｆＬは第６図のブロック　１３２によって設定さｒＬ
るｏ７ラツグ２は径測定が前に行なわｆ′Ｌ几ことを指
示する。そ几は第６図のブロック１３４によって設定さ
ｎる。フラ。

グ３は次の径測定が飛ばさｆＬねばならない事を指示す
る。そｎＪＤ第７図のブロック１５０によつて設定さｎ
る。フラッグ４は学び動作が一度許容さｎること全指示
し、そ：ｒＬは第７図のブロック１４７によって設定さ
ｎる。フラッグ４は次いで連続学び動作が許容さｎるか
どうかを指示する外部信号の状態により、第８図のプロ
、り１７０に於て更新される。

第６図のフローチャートは第３図に関連して記載された
ように、１つのリールについてのテープバック径を連続
して測定する方法に類似する動作に対応したステップを
示す。各リール２２．２４にそ几ぞｎ対応する２つの同
一のサブルーチンが使用さ几そＩＬぞＩＬ第６図のフロ
ーチャートに対応する。従って、反覆を回避する究めに
、供給リール２２のみに関連して以下の動作が記載さｒ
Ｌる。好適実施例に於て、この動作は各測定がＭＰ　１
９６によって考慮されることを保障するために、この動
作は１秒当９９００回行なわｎる。この動作のタイミン
グはシステム基準クロ、りから与えらＩＬる第６図のブ
ロック　１２４　によって指示さｒしるように、ＭＰ１
９６は、カウンタ９１からのライン９３での１回転リー
ル・タコメータ出力パルスが得られたかどうかを連続し
て決定する。もし得らＩＬなけＩＬば、回路はそのパル
スの存在が決定されるまで反覆して検査を行なう。次い
でブロック１２６は、フラッグ２が前に設定されたかど
うかを試験することによって同じパルスが既に前に検出
されたかどうかを決定する。以上のステップハ、リール
の遅い回転速度でライン９３の同一のパルスが当該回路
によって反覆して考慮さＩＬないようにする。

ライン９３のパルスが前に検出さ１しなかったならば、
フラッグ３が前に設定されたかどうかを試験することに
よりでブロック１２８に於て有効検査がなさｆＬる。も
しフラッグ３が存在丁ｒＬば、この測定は飛越さｎる。

プロ、り　１３６によって指示さｎるように、次いで、
フラッグ３は次の測定を考慮せしめるようにクリアされ
る。ブロック　１３４は、次いで、現在考慮された測定
が経験したことを指示するために上述し友７う、グ２を
設定する。

第６図のブロック　１２８に於て、フラッグ３が存在し
なけ九ば、得られた径測定は飛越さＩＬず、そｒＬｎブ
ロック　１３０　によって示さｒしるように続出される
。

以下の記載を簡略化するために、点線によって囲まＩし
たブロック　１２７．１３１　によって示されたステッ
プは後に考慮さｎるこれらステップは第３図の回路部分
１０１の上述し友動作に対応し、前に記載し几ように、
本発明に従っ友回路動作の附加的な特徴を表わす。

ブロック　１２９　によって示さｆＬるように現在径値
はＲＡＭ　　１ｇ７に於て、以前の径値を更新すること
によってセーブさｎｌその後フラッグが設定さｎ１プロ
、り　１３２で示されるように測定径が有効であること
を指示する。その後フラッグ２がブロック１３４に於て
設定さｆＬ、現在考慮した測定が上述し友ように経験し
たものでめったことを指示する。以上の動作は回路部分
１０１全考慮しなけＩＬばメモリ９８を更新することに
対応する。

ここで前の飛越し几ブロック１２７に於て、ｈＡＭ１９
７　　に現在径値をセーブするのに先立ち、新たに測定
した値は最後の測定値に対し比較さｎる。このステップ
は第３図の回路１０１　の動作に対応する。比較値が充
分に接近しておｎば、上述し几ステップ１２９がなされ
る０比較値が接近していなけｆＬば、ブロック　１３１
　によって指示さＩしるように動作が継続する。このス
テップは新たな測定がカウンタ９５　Ｋよって行なわ几
る度毎に、第３図のメモリ　１１０に於て、最後の測定
値を現在値で置換することに類似している。

１回転リール・タコメータパルスが検出さｆＬなけｎば
第６図のブロック１２５はフラッグ２ｖｉ−クリアする
。

第７図は第６図に示さｆした上述の径測定プロセスの制
御動作に関連したフローチャートを示し、七ｆＬＦＸ第
２Ｂ図の回路部分の動作に部分的に対応する。プロ、り
１４２はテープが径路から外Ｉしているかどうかを決定
する。もし外ｆしていＩＬば、ブロック１４４は径測定
手段、即ちカウンタ９１．９５及び９１ａ　％　　９５
ａ　ｋ無能化し、７う、グ１をクリアする０ライン６９
でのリセ、ト信号が受けらＩした時の類似し次動作は第
３図に関連して上述し友。

テープがその径路から外ｎると、リールサーボはオフに
なるために（こＩＬは例えばヘリカル・ビデオテープレ
コーダ分野に於ては周知である）、ブロック　１４６ハ
リールサーボが再び作動せしめらＩしたかどうかを連続
して検査する。テープが所足のテープ径路に再挿入さｒ
Ｌｔ後に、リールサーボが再び作動せしめらＩしると、
ブロック１４７はフラッグ４を設定し、１つの学びサイ
クルが行なわＩＬうるようにさｆＬ、かつ径測定手段が
プロ、り１４８　によって活性化されるということを指
示する。こｒＬｕライン６９のリセット信号が受けらＩ
した後の第２Ｂ図の回路の動作に対応する０上 述したフラッグ３は、例えば、テープがその径路に再び
挿入さｒした後に考慮さ１ているものから最初の測定値
を飛越すようにブロック　１５０　によって設定される
。フラッグ３は、第３図のＤフリラグフロップ１０６の
動作に関連して上述し友ヨうに、 テープがま危適切に張らｎていない間でテープがその径
路をガル几後の最初の測定が高い可能性の誤差により無
視さｒしるようにする。

テープが、その径路から外１しずかつブロック　１５２
　によってテープ方向の変化が生じないことがブロック
１４２　によって決定さＩＬれば、そ１１以上の作動は
不要である０しかしながら、ブロック　１５２　がテー
プ方向の変化を検知すＩＬは、径測定手段はブロック１
５４に於てリセットされる。この動作はカウンタ９１及
びＤフリラグフロップ１０６　ｔ−リセットライン　１
１１　の制御信号金量ける時の第３図のものの動作と同
様である。

Ｗ、８図はメモｌＪｋＡＭ１９７　　に現在記憶さｎて
いる径値を更新することに関連した動作を示す。この動
作は第１図及び第３図の上述したメモリ５４又は第１図
のメモリ５６ヲそｎぞ几更新することに類似する。

最初に、ブロック　１６２は、上述し次フラッグ４（学
び動作が可能とされることを示す）が第７図のブロック
　１４７によって設定されたかどうかを試験することに
より学び動作が許されるかどうかを決定する。

学びモードが可能ならば、プロ、り　１６４は、カウン
タ９１．９５によって与えらＩＬる現在径測定が第６図
のプロ、り１３２によって与えらｎる上述したフラッグ
１ｔ−試験することにより、有効であるかどうかを更に
検査する０７７’ツグ４又はｌが存在しなけ几ば、プロ
グラムは次の有効測定のため、即ち両フラッグが設定さ
れるまで待機する。例えば、テープがその径路から外Ｉ
Ｌ次後の最初の測定は上述したように常に飛越しさｎる
。有効径測定が指示されると、その値ｆｌＲＡＭ１９７
　　に現在記憶さＩしている最小径値とプロ、り１６６
　で比較される。

断交な値が記憶値よりも小さけｆＬば、プロ、り１６８
に於て定数値Ｃがこの断交な径値に加えらｆＬ、第２図
に関連して上述したようにテープ送り装置の慣性が補償
される次いで、メモリ　１９７　ｆｌブロック１６９で
示されたように、このようにして得らｒＬｔ値で更新さ
ｎ１即ち前に記憶さｒ＋７を最小径値はプロ、り１６８
によって得らｆＬｆｌ−値で直換さｎる。

ソノ後、プロ、り　１７０　によって示さｒＬるように
、第７図のプロ、り１４７によつて、前に設定されたフ
ラッグ４は連続学び動作が許容されるかどうかを指示す
る外部制御信号値により更新せしめら几る０この動作は
第２Ｂ図の回路の上述し次動作と類似する。この結果、
ブロック　１７０　に於てフラッグ４は連続学び動作が
許容さｒＬるならば、設定さＩして留まりかつ連続学び
動作が許容さＩＬなけ几はクリアさｎる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の好適実施例の簡略化し危機能ブロック
図である。 第２人及びＢ図は第１図の回路の一部の詳細な機能ブロ
ック図である。 第３図は第２図の回路の径測定部分の詳細な機能図であ
る。 第４図は第１図〜第３図の回路の好適例を示すブロック
図であ゛る。 第５Ａ図〜第５Ｄ図は第４図のブロック図に対応する詳
細な回路図を示す。 Ｗ、６図〜第８図は第４図〜第５Ｄ図の実施例の動作を
示す種々の７０−チャートである。 図で、２０は磁気テープ、２２は供給リール、２４は巻
取リール、２５はテープ検出器、２８は回転スキャナ・
ドラム、 ３０はテープタイマ・アイドラ、３１はキャプスタン、
３２．３４．３６はタコメータパルス検出回路、３３は
ピンチローラ、３８．４０はテープバック径測定回路、
５０．５２は托較器、５４．５６はメモリ５８．６０ハ
制御論理及びメモリ回路を示す０ 手続補正書（方式） 昭和６１年　２月２５日 特許庁長官　宇　賀　道　部　殿 ２、発明の名称 テープ終端検出方式 ３　補正をする者 事件との関係　　特許出願人 名称　　アムペックス　コーポレーション４、代理　人 住所　〒１００東京都千代田区丸の内２丁目４番１号丸
ノ内ビルヂング　７５２区 ５　拒絶理由通知の日付発送日昭和６　ｔ、年１・月２
８日６　補正の対象

Claims (18)

【特許請求の範囲】
1. （１）テープが送り手段によって供給リール及び巻取リ
   ール間で送られるようなテープ記録あるいは再生装置で
   リール上のテープの終端を検出する方式に於いて、 （イ）測定径値を得るためにリール上のテープバックの
   径を測定する手段と、 （ロ）上記測定径値を上記リール上のテープ径端に対応
   する記憶径値に比較する手段と、 （ハ）上記測定径値が上記記憶径値よりも小さい時、並
   びに学びモードで動作している時に上記記憶径値を上記
   測定径値によって更新する手段と、 （ニ）上記測定径値が上記記憶径値と実質的に等しい時
   並びに上記学びモード以外の他のモードで動作している
   時に制御信号を上記送り手段に与える手段と、からなる
   上記方式
2. （２）特許請求の範囲第１項記載の方式に於て、上記テ
   ープ記録あるいは再生装置はキャプスタンを有し、上記
   学びモードは上記テープ送り手段が上記キャプスタンに
   よって制御される時に与えられることを特徴とする上記
   方式
3. （３）特許請求の範囲第１項記載の方式に於て、 （ホ）テープ移動の方向の変化を検出する手段と、 （ヘ）各方向変化の後の予定数のリール回転の間上記（
   イ）の手段を無能化する手段とを含んだことを特徴とす
   る上記方式
4. （４）特許請求の範囲第１項記載の方式に於て、 （ト）上記テープ記録又は再生装置内での所定のテープ
   径路に上記テープが存在することを検出する手段と、（
   チ）上記テープが上記所定のテープ径路に存在しない時
   に上記（イ）の手段を無能化し上記記憶径値を予め定め
   られた径値にリセットする手段とを更に含んだことを特
   徴とする上記方式
5. （５）特許請求の範囲第１項記載の方式に於て、 （リ）上記記憶径値を上記現在測定値によって更新する
   ことに先立って、上記テープ送り手段の慣性を補償する
   ために予め定められた定数値を上記測定径値に加える手
   段を更に含んだことを特徴とする上記方式
6. （６）特許請求の範囲第５項記載の方式に於て、 （ヌ）上記テープバックの上記測定径値が増大している
   時に上記（ハ）の手段を無能化する手段を更に含んだこ
   とを特徴とする上記方式
7. （７）特許請求の範囲第１項記載の方式に於て、 （ル）上記学びモードとは異なったモードで動作してい
   る時に上記（ハ）の手段を無能化する手段を更に含んだ
   ことを特徴とする上記方式
8. （８）特許請求の範囲第１項記載の方式に於て、各上記
   リールのテープバックの上記径は上記リールの選択され
   た数の回転数に対応する出力信号を与えかつ２つの上記
   リール間で上記テープと接触したテープタイマ・アイド
   ラの回転数をカウントすることによって測定されること
   を特徴とする上記方式
9. （９）特許請求の範囲第１項記載の方式に於て、 （ヲ）現在測定値の前に得られた最後の測定径値を記憶
   する手段と、 （ワ）この最後に得られた値と上記現在測定値を比較す
   る手段と、 （カ）これら比較値間の差が予め定めた範囲外にある時
   に上記（ハ）の手段を無能化する制御信号を与える手段
   とを含んだことを特徴とする上記方式
10. （１０）テープが供給リールと巻取リールとの間で送ら
    れるような磁気テープ記録又は再生装置でリール上のテ
    ープ終端を検出する方式に於て、 （イ）測定径値を得るために１つのリールのテープバッ
    クの径を測定する手段と、 （ロ）上記リール上のテープ終端に対応する記憶径値と
    上記測定径値とを比較する手段と、 （ハ）上記テープバックの径が減少している間に、上記
    測定径値が上記記憶径値よりも小であり、かつ学びモー
    ドで動作している時に、テープ送り手段の慣性を補償す
    るために上記測定径値を予定の定数値だけ増大する手段
    と、 （ニ）上記記憶径値を上記増大した測定径値によって更
    新する手段と、 （ホ）上記測定径値が上記記憶値と実質的に等しくかつ
    上記学びモードとは異なったモードで動作している時に
    、上記テープを停止するための制御信号を与える手段と
    、からなることを特徴とする上記方式
11. （１１）テープが供給リールと巻取リールとの間で送ら
    れるような磁気テープ記録又は再生装置でリール上のテ
    ープ終端を検出する方式に於て、 （イ）測定径値を得るために１つのリールのテープバッ
    クの径を測定する手段と、 （ロ）上記リール上のテープ終端に対応する記憶径値と
    上記測定径値とを比較する手段と、 （ハ）上記測定径値が上記記憶径値よりも少であり、か
    つ学びモードで動作している時に上記記憶径値を上記測
    定径値によって更新する手段と （ニ）上記測定径値が上記記憶値と実質的に等しく、か
    つ上記学びモードとは異なったモードで動作している時
    に上記テープを停止するための制御信号を与える手段と
    、 （ホ）現在測定値の前に得られた最後の測定値を記憶す
    る手段と、 （ヘ）この最後に得られた値と上記現在値を比較する手
    段と、 （ト）これら比較値の間の差が予め定めた範囲外にある
    時に上記（ハ）の手段を無能化する制御信号を与える手
    段とからなることを特徴とする上記方式
12. （１２）テープが供給リールと巻取リールとの間で送ら
    れるような磁気テープ記録又は再生装置でリール上のテ
    ープ終端を検出する方式に於て、 （イ）測定径値を得るために１つのリールのテープバッ
    クの径を測定する手段と、 （ロ）上記リール上のテープ終端に対応する記憶径値と
    上記測定径値とを比較する手段と、（ハ）上記測定径値
    が上記記憶径値よりも小であり、かつ学びモードで動作
    している時に上記記憶径値を上記測定径値によって更新
    する手段と （ニ）上記測定径置が上記記憶値と実質的に等しく、か
    つ上記学びモードとは異なったモードで動作している時
    に上記テープを停止するための制御信号を与える手段と
    、 （ホ）テープ移動の方向変化を検出する手段と、 （ヘ）各方向変化後の予め定めたリール回転数の間上記
    （イ）の手段を無能化する手段とからなることを特徴と
    する上記方式
13. （１３）テープが供給リールと巻取リールとの間で送ら
    れるような磁気テープ記録又は再生装置でリール上のテ
    ープ終端を検出する方式に於て、 （イ）測定径値を得るために１つのリールのテープバッ
    クの径を測定する手段と、 （ロ）上記リール上のテープ終端に対応する記憶径値と
    上記測定径値とを比較する手段と、 （ハ）上記測定径値が上記記憶径値よりも小であり、か
    つ学びモードで動作している時に上記記憶径値を上記測
    定径値によって更新する手段と （ニ）上記測定径値が上記記憶値と実質的に等しく、か
    つ上記学びモードとは異なったモードで動作している時
    に上記テープを停止するための制御信号を与える手段と
    、 （ホ）上記磁気テープ記録又は再生装置内で所定のテー
    プ径路に上記テープが存在することを検出する手段と、 （ヘ）上記テープが上記所定のテープ径路にない時に上
    記記憶径値を予め定めた径値にリセットする手段とから
    なることを特徴とする上記方式
14. （１４）テープがテープ送り手段によって供給リールと
    巻取リールとの間で送られるような磁気テープ記録又は
    再生装置でリール上のテープ終端を検出する方式に於て （イ）測定径値を得るために１つのリールのテープバッ
    クの径を測定する手段と、 （ロ）上記リール上のテープ終端に対応する記憶径値と
    上記測定径値とを比較する手段と、 （ハ）上記測定径値が上記記憶径値よりも小であり、か
    つ学びモードで動作している時に上記記憶径値を上記測
    定径値によって更新する手段と、 （ニ）上記測定径値が上記記憶値と実質的に等しく、か
    つ上記記録又は再生装置がシャトル又はキャー動作モー
    ドの１つのモードで動作している時に上記テープ送り手
    段に制御信号を与える手段とからなることを特徴とする
    上記方式
15. （１５）特許請求の範囲第１４項記載の方式に於て、 （ホ）上記記録又は再生装置内で所定のテープ径路に上
    記テープが存在することを検出し、かつ上記テープが上
    記所定のテープ径路にない時に上記記憶径値を予め定め
    た径値にリセットする手段と、 （ヘ）各リセットに続き各上記リールの１回転に対応し
    て上記（ハ）の手段を活性化する手段とを更に含んだこ
    とを特徴とする上記方式
16. （１６）特許請求の範囲第１５項記載の方式に於て、長
    さ方向のテープ移動を制御するためテープと接触するキ
    ャプスタンを上記記録又は再生装置が具備しており、更
    に （ト）上記長さ方向のテープ移動が上記キャプスタンに
    よって制御される時に制御信号を与える手段と、 （チ）上記制御信号に応じて連続学びモードを実効あら
    しめるようにする手段とを含んだことを特徴とする上記
    方式
17. （１７）テープが供給リールと巻取リールとの間で送ら
    れるような磁気テープ記録又は再生装置でリール上のテ
    ープ終端を検出する方式に於て、 （イ）各上記リール上のテープバックの径を測定する手
    段と、 （ロ）上記リール上のテープの終端に対応する各上記リ
    ールに関するテープバック径を記憶するための第１のメ
    モリ手段と、 （ハ）測定径値が上記記憶径値よりも小でありかつ上記
    記録又は再生装置が学びモードにある時に上記記憶径値
    を更新し、上記測定値が上記記憶値に実質的に等しくか
    つ上記記録又は再生装置が学びモード以上のモードにあ
    る時に上記テープを停止させる手段と、 （ニ）上記テープバック径測定手段（イ）からの出力信
    号を受けてそれを記憶するように接続された入力を有す
    る第２のメモリ手段と、 （ホ）上記第２のメモリ手段に記憶された最後の測定値
    と上記第１のメモリ手段に記憶された径値とを比較し、
    上記それぞれの値間の差が予め定められた範囲にある時
    にロード制御信号を上記第１のメモリ手段に与えるよう
    に接続された比較手段とからなることを特徴とする上記
    方式
18. （１８）テープが供給リールと巻取リールとの間で送ら
    れるような磁気テープ記録又は再生装置でリール上のテ
    ープ終端を検出方式に於て、 （イ）各上記リール上のテープバックの径を測定するた
    めの手段と、 （ロ）各上記リール上のテープ終端に対応するテープバ
    ック径値を記憶するための手段と、 （ハ）リールの測定径値が上記記憶径値よりも小であり
    、かつ上記記憶又は再生装置が学びモードにある時にそ
    の特定のリールに対して上記記憶径値を更新し、上記測
    定径値が上記記憶径値に実質的に等しく、かつ上記記録
    又は再生装置が学びモード以外のモードにある時に上記
    テープを停止する手段とからなっており、各上記測定手
    段 （イ）は１つの上記リールの回転を示す第１のタコメー
    タ・パルスを受けるように接続されかつ１回転出力パル
    スを与える第１のカウンタ手段と、この第１のカウンタ
    手段からの上記１回転出力パルスを受けるように接続さ
    れた第１の入力及び上記テープと接触したテープ・アイ
    ドラの回転を指示する第２のタコメータ・パルスを受け
    るように接続した第２の入力を有する第２のカウンタ手
    段とを具備しており、上記第２のカウンタ手段は２つの
    第１の入力パルス間で生じる多数の第２の入力パルスに
    対応する出力信号を与え、この出力信号は上記リールの
    上記テープバック径を指示するようになったことを特徴
    とする上記方式