JPS61178070A - 螢光体塗膜形成法 - Google Patents
螢光体塗膜形成法Info
- Publication number
- JPS61178070A JPS61178070A JP1814985A JP1814985A JPS61178070A JP S61178070 A JPS61178070 A JP S61178070A JP 1814985 A JP1814985 A JP 1814985A JP 1814985 A JP1814985 A JP 1814985A JP S61178070 A JPS61178070 A JP S61178070A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- solution
- electrode
- silver
- phosphor
- fluorescent material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、面板に均質な蛍光体塗膜を形成することがで
きる蛍光体塗膜形成方法に関する。
きる蛍光体塗膜形成方法に関する。
例えばブラウン管の面板に蛍光体塗膜を形成する方法で
最も一般的な方法として、従来から沈降法が知られてい
る。この沈降法は第１図に示すように、例えば硝子で形
成された面板２を塗布槽ｌの中に置き、酢酸バリウムま
たは硝酸バリウムなどのバリウム塩溶液を注入しておく
、その上から水ガラス溶液中に粉末蛍光体（例えばＺｎ
Ｓなどの硫化物を含む）を懸濁させた懸濁液を均一に散
布し、静置する。するとバリウム溶液と懸濁液とが混合
された電解液４中で蛍光体３が面板２上に沈降し蛍光体
３の沈積層ができる。その状態で水抜き栓（不図示）で
塗布槽１から電解液４を静かに抜く、そして面板２が塗
布槽ｌから取り出され。
最も一般的な方法として、従来から沈降法が知られてい
る。この沈降法は第１図に示すように、例えば硝子で形
成された面板２を塗布槽ｌの中に置き、酢酸バリウムま
たは硝酸バリウムなどのバリウム塩溶液を注入しておく
、その上から水ガラス溶液中に粉末蛍光体（例えばＺｎ
Ｓなどの硫化物を含む）を懸濁させた懸濁液を均一に散
布し、静置する。するとバリウム溶液と懸濁液とが混合
された電解液４中で蛍光体３が面板２上に沈降し蛍光体
３の沈積層ができる。その状態で水抜き栓（不図示）で
塗布槽１から電解液４を静かに抜く、そして面板２が塗
布槽ｌから取り出され。
蛍光体３の沈積層は乾燥され、蛍光体塗膜が面板２上に
形成される。
形成される。
同図にも示すように、面板２上には面板２に電位を付与
するための電極５が設けられていて、電極５は銀と硝子
を混合した焼結体で形成されている。上記の沈降法では
、この電極５の上にも電解液４中で蛍光体３が沈積する
ことになる。酢酸バリウム溶液または硝酸バリウム溶液
は微酸性であるが、蛍光体の懸濁液である水ガラス溶液
は強アルカリ性であるから、両者を混合した状態におけ
る電解液４はアルカリ性になっている。第３図に示すよ
うにアルカリ性の電解液４中で、電極５の焼結体の銀が
蛍光体３に直接接触するため、銀が蛍光体３の硫化物中
に拡散し、銀硫化物が生成してしまう、生成した銀硫化
物が、蛍光体の発光出力を低下させたり、蛍光体が本来
持っている発光波長ピークを変えてしまったりするとい
う不都合があった。
するための電極５が設けられていて、電極５は銀と硝子
を混合した焼結体で形成されている。上記の沈降法では
、この電極５の上にも電解液４中で蛍光体３が沈積する
ことになる。酢酸バリウム溶液または硝酸バリウム溶液
は微酸性であるが、蛍光体の懸濁液である水ガラス溶液
は強アルカリ性であるから、両者を混合した状態におけ
る電解液４はアルカリ性になっている。第３図に示すよ
うにアルカリ性の電解液４中で、電極５の焼結体の銀が
蛍光体３に直接接触するため、銀が蛍光体３の硫化物中
に拡散し、銀硫化物が生成してしまう、生成した銀硫化
物が、蛍光体の発光出力を低下させたり、蛍光体が本来
持っている発光波長ピークを変えてしまったりするとい
う不都合があった。
本発明は、上記の不都合を解消するために従来の沈降法
による蛍光体塗膜形成法を改良したもので、同じく沈降
法による蛍光体塗膜形成法ではあるが、均質で安定した
発光特性を持つ蛍光体塗膜を得ようとするものである。
による蛍光体塗膜形成法を改良したもので、同じく沈降
法による蛍光体塗膜形成法ではあるが、均質で安定した
発光特性を持つ蛍光体塗膜を得ようとするものである。
上記の問題点を解決するため本発明の蛍光体塗膜形成法
は、銀と硝子との混合焼結体電極を一部に形成してある
面板を、酸性溶液とケイ酸アルカリ金属塩溶液との混合
溶液に浸漬し、該混合溶液から沈殿する二酸化ケイ素で
該面板のうち少なくとも銀と硝子との前記混合焼結体電
極を覆ってから、蛍光体懸濁液を該混合溶液に拡散させ
、蛍光体を該面板上に沈降させて蛍光体塗膜を形成する
という手段を採っている。
は、銀と硝子との混合焼結体電極を一部に形成してある
面板を、酸性溶液とケイ酸アルカリ金属塩溶液との混合
溶液に浸漬し、該混合溶液から沈殿する二酸化ケイ素で
該面板のうち少なくとも銀と硝子との前記混合焼結体電
極を覆ってから、蛍光体懸濁液を該混合溶液に拡散させ
、蛍光体を該面板上に沈降させて蛍光体塗膜を形成する
という手段を採っている。
蛍光体が面板上に沈降してきたとき、銀と硝子との混合
焼結体電極が二酸化ケイ素の層により覆われているから
、銀が蛍光体の硫化物中に拡散することがなく、銀硫化
物が生成するのを防ぐことができる。
焼結体電極が二酸化ケイ素の層により覆われているから
、銀が蛍光体の硫化物中に拡散することがなく、銀硫化
物が生成するのを防ぐことができる。
以下本発明の実施例を詳細に説明する。
銀と硝子との混合焼結体電極が一部に形成してある硝子
面板を中性洗剤および有機溶剤で充分に洗浄する。第１
図に示すように、その面板２を塗布槽ｌの中に置き、酸
性溶液である酢酸バリウム０．１２重量％溶液１００１
を純水３００ｈｌで希釈した液を注入しておく、そこに
ケイ酸ナトリウム２８重量％溶液１０ｍ１を純水３００
１で希釈した溶液を散布する。するとケイ酸ナトリウム
が酸分解され、次式の反応により二酸化ケイ素が生成し
、沈殿する。
面板を中性洗剤および有機溶剤で充分に洗浄する。第１
図に示すように、その面板２を塗布槽ｌの中に置き、酸
性溶液である酢酸バリウム０．１２重量％溶液１００１
を純水３００ｈｌで希釈した液を注入しておく、そこに
ケイ酸ナトリウム２８重量％溶液１０ｍ１を純水３００
１で希釈した溶液を散布する。するとケイ酸ナトリウム
が酸分解され、次式の反応により二酸化ケイ素が生成し
、沈殿する。
Ｎａ２０−ｘｓ１０２＋ ２Ｈ’−→Ｘ５１０２ ＋
２Ｎａ・＋ １２０この反応系の液のＰＨは約ｌＯで、
この程度のＰＨ値が好ましい。
２Ｎａ・＋ １２０この反応系の液のＰＨは約ｌＯで、
この程度のＰＨ値が好ましい。
沈殿した二酸化ケイ素は、微粒子状で緻密な層６を電極
５を含めた面板２上に形成し不動態膜になる（第２図参
照）、なお上記の微粒子状の二酸化ケイ素と共に二酸化
ケイ素の水和物が形成される。しかし、二酸化ケイ素の
水和物は粗粒子でるため、例えばウレタンフオームでぬ
ぐいとるなどの後工程により除去される。
５を含めた面板２上に形成し不動態膜になる（第２図参
照）、なお上記の微粒子状の二酸化ケイ素と共に二酸化
ケイ素の水和物が形成される。しかし、二酸化ケイ素の
水和物は粗粒子でるため、例えばウレタンフオームでぬ
ぐいとるなどの後工程により除去される。
二酸化ケイ素が沈殿した後の液の上から、従来の沈降法
ゝによる蛍光体塗膜形成、法と同じように水ガラス溶液
中に粉末蛍光体を懸濁させた懸濁液を均一に散布し、静
置する。すると、電解液４から蛍光体３が二酸化ケイ素
の微粒子層６の形成されている面板２上に沈降し、蛍光
体３の沈積層ができる。第３図に示すように、銀と硝子
との混合焼結体電極５の上にも二酸化ケイ素の微粒子層
６ができているから、焼結体電極５の中の銀成分が沈積
した蛍光体３と接触することがない。
ゝによる蛍光体塗膜形成、法と同じように水ガラス溶液
中に粉末蛍光体を懸濁させた懸濁液を均一に散布し、静
置する。すると、電解液４から蛍光体３が二酸化ケイ素
の微粒子層６の形成されている面板２上に沈降し、蛍光
体３の沈積層ができる。第３図に示すように、銀と硝子
との混合焼結体電極５の上にも二酸化ケイ素の微粒子層
６ができているから、焼結体電極５の中の銀成分が沈積
した蛍光体３と接触することがない。
なお蛍光体３の沈降が終了したら、液４を水抜き、乾燥
し蛍光体塗膜が面板２に形成される。
し蛍光体塗膜が面板２に形成される。
上記実施例では酸性溶液を酢酸バリウム溶液にしたが、
それ以外に例えば硝酸バリウム溶液または硫酸バリウム
溶液にしてもよい、またケイ酸アルカリ金属塩溶液は、
上記のケイ酸ナトリウム溶液以外に、ケイ酸カリウム溶
液でもよい。
それ以外に例えば硝酸バリウム溶液または硫酸バリウム
溶液にしてもよい、またケイ酸アルカリ金属塩溶液は、
上記のケイ酸ナトリウム溶液以外に、ケイ酸カリウム溶
液でもよい。
以上説明したように本発明の蛍光体塗膜形成法によれば
、焼結体電極の銀が蛍光体に接触することがないため、
銀硫化物が生成することもな・い。
、焼結体電極の銀が蛍光体に接触することがないため、
銀硫化物が生成することもな・い。
したがって形成された蛍光体塗膜は均声で安定した発光
特性を持つものとなる。
特性を持つものとなる。
第１図は沈降法による蛍光体塗膜の形成を説明する図、
第２図は本発明を適用する方法により形成された蛍光体
塗膜の拡大図、第３図は従来の方法により形成された蛍
光体塗膜の拡大図。 １・・・・・塗布槽 ２・・・・面板３１．蛍光体
４ 電解液 ５６． 銀と硝子との混合焼結体電極 ６ 二酸化ケイ素の層 躬１図 躬２図 躬３図
第２図は本発明を適用する方法により形成された蛍光体
塗膜の拡大図、第３図は従来の方法により形成された蛍
光体塗膜の拡大図。 １・・・・・塗布槽 ２・・・・面板３１．蛍光体
４ 電解液 ５６． 銀と硝子との混合焼結体電極 ６ 二酸化ケイ素の層 躬１図 躬２図 躬３図
Claims (1)
- 銀と硝子との混合焼結体電極を一部に形成してある面板
を、酸性溶液とケイ酸アルカリ金属塩溶液との混合溶液
に浸漬し、該混合溶液から沈殿する二酸化ケイ素で該面
板のうち少なくとも銀と硝子との前記混合焼結体電極を
覆ってから、蛍光体懸濁液を該混合溶液に拡散させ、蛍
光体を該面板上に沈降させることを特徴とする蛍光体塗
膜を形成する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1814985A JPS61178070A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 螢光体塗膜形成法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1814985A JPS61178070A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 螢光体塗膜形成法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61178070A true JPS61178070A (ja) | 1986-08-09 |
Family
ID=11963552
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1814985A Pending JPS61178070A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 螢光体塗膜形成法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61178070A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876320A (zh) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 上海汉邦普净节能科技有限公司 | 荧光粉涂布装置及涂布方法 |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1814985A patent/JPS61178070A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107876320A (zh) * | 2016-09-30 | 2018-04-06 | 上海汉邦普净节能科技有限公司 | 荧光粉涂布装置及涂布方法 |
| CN107876320B (zh) * | 2016-09-30 | 2020-11-06 | 江苏中曦半导体有限公司 | 荧光粉涂布装置及涂布方法 |
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