JPS61175613A - 回転多面鏡光偏向装置 - Google Patents
回転多面鏡光偏向装置Info
- Publication number
- JPS61175613A JPS61175613A JP1537185A JP1537185A JPS61175613A JP S61175613 A JPS61175613 A JP S61175613A JP 1537185 A JP1537185 A JP 1537185A JP 1537185 A JP1537185 A JP 1537185A JP S61175613 A JPS61175613 A JP S61175613A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polygon mirror
- rotating polygon
- projection part
- elastic member
- rotary polygon
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Mechanical Optical Scanning Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技生分裏
本発明は、回転多面鏡側使用してレーザ光線を所定の角
度範囲を偏向させて書込み走査を行なうレーザプリンタ
等の光偏向装置に関する。
度範囲を偏向させて書込み走査を行なうレーザプリンタ
等の光偏向装置に関する。
従来抜携
レーザプリンタ等において1画像信号により変調された
レーザ光線を所定の角度範囲偏向させて感光体面を走査
し、光書込みを行なうための光偏向装置として回転多面
鏡が広く使用されている。
レーザ光線を所定の角度範囲偏向させて感光体面を走査
し、光書込みを行なうための光偏向装置として回転多面
鏡が広く使用されている。
回転多面鏡を用いた光偏向装置では1回転多面鏡を回転
軸に装着する際、回転多面鏡を軸に設けられた取付部材
に固定するビス等の締め付は方が強すぎて回転多面鏡が
歪むと鏡面の面倒れが生じ、画像にピッチムラを生ずる
。これを防止するため。
軸に装着する際、回転多面鏡を軸に設けられた取付部材
に固定するビス等の締め付は方が強すぎて回転多面鏡が
歪むと鏡面の面倒れが生じ、画像にピッチムラを生ずる
。これを防止するため。
回転多面鏡を回転軸に取付ける方法として、回転軸に固
定された受け部材の、回転軸に直交する受け面に回転多
面鏡の取付基準面を当接させ、回転多面鏡の取付基準面
の反対側の面を弾性部材により適度の押圧力で押圧し1
回転多面鏡を受け部材に固定するようにする方法が採用
されている。
定された受け部材の、回転軸に直交する受け面に回転多
面鏡の取付基準面を当接させ、回転多面鏡の取付基準面
の反対側の面を弾性部材により適度の押圧力で押圧し1
回転多面鏡を受け部材に固定するようにする方法が採用
されている。
上記の構成による光偏向装置で、回転多面鏡を取付は部
材に押圧するための弾性部材としては、従来、例えば第
7図に示す如く、回転軸1に圧入又は接着により固定し
た受け部材2の、軸に直交する受け面2aに回転多面鏡
3の取付は基準面3aが当接するように1回転多面鏡3
の中心の孔を軸1に嵌合させて載置し、その上からブツ
シュナツトを軸1に押し込んで、その周辺部下面で回転
多面鏡3の基準面の反対側の面3bを押圧する方法が知
られている。ブツシュナツト4は、第8図(a)、 (
b)に示す如く、軸1の外径より小さい孔を明けた弾性
材料製の円板の孔の周囲から外方へ切込み4aを設けた
ものである。これを第7図に示す如く軸1の上端から押
し込むと、切込み4aによって形成された舌片4bは軸
lに軸端によって押し曲げられ、その内周面は軸1の外
周面に圧接しながら摺動し、平面状をなす円板外周部4
cが回転多面鏡の上面3bに所要の押圧力で当接する迄
押し込まれる。ブツシュナツト4は舌片4bの弾性によ
りその内周縁が軸1の外周面に圧接して摩擦力で固定さ
れ、ブツシュナツトと回転多面鏡の上面−3bの間の押
圧力もブツシュナツトの舌片4bの弾性により得られる
。
材に押圧するための弾性部材としては、従来、例えば第
7図に示す如く、回転軸1に圧入又は接着により固定し
た受け部材2の、軸に直交する受け面2aに回転多面鏡
3の取付は基準面3aが当接するように1回転多面鏡3
の中心の孔を軸1に嵌合させて載置し、その上からブツ
シュナツトを軸1に押し込んで、その周辺部下面で回転
多面鏡3の基準面の反対側の面3bを押圧する方法が知
られている。ブツシュナツト4は、第8図(a)、 (
b)に示す如く、軸1の外径より小さい孔を明けた弾性
材料製の円板の孔の周囲から外方へ切込み4aを設けた
ものである。これを第7図に示す如く軸1の上端から押
し込むと、切込み4aによって形成された舌片4bは軸
lに軸端によって押し曲げられ、その内周面は軸1の外
周面に圧接しながら摺動し、平面状をなす円板外周部4
cが回転多面鏡の上面3bに所要の押圧力で当接する迄
押し込まれる。ブツシュナツト4は舌片4bの弾性によ
りその内周縁が軸1の外周面に圧接して摩擦力で固定さ
れ、ブツシュナツトと回転多面鏡の上面−3bの間の押
圧力もブツシュナツトの舌片4bの弾性により得られる
。
又、第9図に示す如く、回転軸1の回転多面鏡3の上面
3bよりある距離の位置に環状溝1aを設けてEリング
等の係止部材5を嵌合させ、該部材5と回転多面鏡上面
3bの上に載置した押えリング6との間に圧縮バネ7を
設けて、回転多面鏡3を受け部材2に押圧し固定するよ
うにした取付方法も知られている。
3bよりある距離の位置に環状溝1aを設けてEリング
等の係止部材5を嵌合させ、該部材5と回転多面鏡上面
3bの上に載置した押えリング6との間に圧縮バネ7を
設けて、回転多面鏡3を受け部材2に押圧し固定するよ
うにした取付方法も知られている。
しかし、前者のブツシュナツト方式の場合は、軸方向の
位置決め、抜は止め部がないため、ブツシュナツトの係
止位置の寸法管理が容易でなく、ブツシュナツト内径と
軸外径と寸法のバラツキにより挿入圧が変化し、ひいて
は回転多面鏡の押圧力がバラツキ易く、押圧力が大きす
ぎるときは回転多面鏡が歪み、面倒れが発生し、押圧力
が小さい時は回転多面鏡と受け部材との間でスリップが
発生する。
位置決め、抜は止め部がないため、ブツシュナツトの係
止位置の寸法管理が容易でなく、ブツシュナツト内径と
軸外径と寸法のバラツキにより挿入圧が変化し、ひいて
は回転多面鏡の押圧力がバラツキ易く、押圧力が大きす
ぎるときは回転多面鏡が歪み、面倒れが発生し、押圧力
が小さい時は回転多面鏡と受け部材との間でスリップが
発生する。
又、後者の軸に係止されるEリング等の部材と圧縮バネ
による固定方法の場合は、バネ取付位置の寸法管理は容
易であるが、部材の点数が多くなるため組付けに手数が
掛り、コスト高につく欠点がある。
による固定方法の場合は、バネ取付位置の寸法管理は容
易であるが、部材の点数が多くなるため組付けに手数が
掛り、コスト高につく欠点がある。
さらに、バネの両端位置を決める環状溝と回転多面鏡を
受ける受け部材とが別の部材であるため、組付時の寸法
管理がむつかしくなる欠点がある。
受ける受け部材とが別の部材であるため、組付時の寸法
管理がむつかしくなる欠点がある。
又、いずれの場合にも、回転多面鏡の中心に穿設され、
モータの回転軸に嵌合させて回転軸心の位置決めを行な
うための孔の直径は、モータの軸の外径と一致させなけ
ればならないので、小径とならざるを得す1回転多面鏡
を多数枚同時加工するために多数枚の加工物を保持軸に
通して支持した場合、保持軸の剛性が小さくなり、加工
力により上記保持軸が変形し易く、又ビビリを生じ加工
精度の低下を招く欠点がある。
モータの回転軸に嵌合させて回転軸心の位置決めを行な
うための孔の直径は、モータの軸の外径と一致させなけ
ればならないので、小径とならざるを得す1回転多面鏡
を多数枚同時加工するために多数枚の加工物を保持軸に
通して支持した場合、保持軸の剛性が小さくなり、加工
力により上記保持軸が変形し易く、又ビビリを生じ加工
精度の低下を招く欠点がある。
l−煎
本発明は、上記の従来の回転多面鏡固定方法による光偏
向装置の上述の欠点を除去した簡単な構成で弾性部材取
付部の寸法管理が容易で組付けが容易であり、又、回転
多面鏡の多数枚同時加工を行なう場合に剛性の高い保持
軸で保持することができる回転多面鏡光偏向装置を提供
することを目的とする。
向装置の上述の欠点を除去した簡単な構成で弾性部材取
付部の寸法管理が容易で組付けが容易であり、又、回転
多面鏡の多数枚同時加工を行なう場合に剛性の高い保持
軸で保持することができる回転多面鏡光偏向装置を提供
することを目的とする。
盈−双
本発明は上記目的を達成させるため、受け部材にモータ
回転軸と同心に回転軸を囲繞して回転多面鏡側に軸方向
に突出した円筒状突出部を設け、回転多面鏡には上記突
出部に嵌合する孔を穿設し、上記突出部に弾性部材の回
転多面鏡押圧側の反対側端部の軸方向の移動を防止する
係止部を設けたことを特徴とする。
回転軸と同心に回転軸を囲繞して回転多面鏡側に軸方向
に突出した円筒状突出部を設け、回転多面鏡には上記突
出部に嵌合する孔を穿設し、上記突出部に弾性部材の回
転多面鏡押圧側の反対側端部の軸方向の移動を防止する
係止部を設けたことを特徴とする。
以下、本発明を図面に示す実施例に基いて説明する。
第1図に示す実施例では、モータ回転軸1に固定された
受け部材2の回転多面鏡2aには軸1を囲繞して軸方向
に突出する円筒状突出部2bが設けられている0回転多
面鏡3の中心には、上記円筒状突出部2bに嵌合する円
形孔が設けられ、これを突出部2bに嵌合させて取付基
準面3aを受け部材2の受け面2aに当接させている0
円筒状突出部2bには1回転多面鏡3の上面よりやへ上
方に上側面がくるように環状溝2cが設けられている。
受け部材2の回転多面鏡2aには軸1を囲繞して軸方向
に突出する円筒状突出部2bが設けられている0回転多
面鏡3の中心には、上記円筒状突出部2bに嵌合する円
形孔が設けられ、これを突出部2bに嵌合させて取付基
準面3aを受け部材2の受け面2aに当接させている0
円筒状突出部2bには1回転多面鏡3の上面よりやへ上
方に上側面がくるように環状溝2cが設けられている。
環状溝2cには、第2図(a) 、 (b)に示す弾性
部材10が装着されている。弾性部材10は、スナップ
リング状の1箇所が切断された円環状部10aとその外
周面より半径方向外方にやN下方に傾斜して突出した舌
片10bとが一体に弾性材料により形成されて構成され
ている。切断部を開いて円環部10aの内径を受け部材
の円筒状突出部2bの外径より大きくなるようにし上端
より挿入し、環状溝2cに一致する位置でもとの状態に
復元させる。この状態で弾性部材の舌片10bの先端は
舌片自身の弾性により、回転多面鏡3の上面を弾性的に
押圧し、その反力により円環状部10aの上面は環状溝
2cの上側の面に当接して軸方向に位置決めされる。
部材10が装着されている。弾性部材10は、スナップ
リング状の1箇所が切断された円環状部10aとその外
周面より半径方向外方にやN下方に傾斜して突出した舌
片10bとが一体に弾性材料により形成されて構成され
ている。切断部を開いて円環部10aの内径を受け部材
の円筒状突出部2bの外径より大きくなるようにし上端
より挿入し、環状溝2cに一致する位置でもとの状態に
復元させる。この状態で弾性部材の舌片10bの先端は
舌片自身の弾性により、回転多面鏡3の上面を弾性的に
押圧し、その反力により円環状部10aの上面は環状溝
2cの上側の面に当接して軸方向に位置決めされる。
本実施例の光偏向装置は以上の如く1回転多面鏡3の基
準面を受ける受け面2aと、弾性部材10の上端を位置
決めする環状溝2cの上側面とは同一の受け部材2に加
工形成されているので、受け部材2の加工精度を良くす
るだけで弾性部材10の取付寸法の管理を容易に行なう
ことができ、常に一定の押圧力で回転多面鏡を受け面に
抑圧して固定することができ、押圧力の過大に起因する
鏡面の面倒れ及び押圧力の不足に起因するスリップを防
止することができる。
準面を受ける受け面2aと、弾性部材10の上端を位置
決めする環状溝2cの上側面とは同一の受け部材2に加
工形成されているので、受け部材2の加工精度を良くす
るだけで弾性部材10の取付寸法の管理を容易に行なう
ことができ、常に一定の押圧力で回転多面鏡を受け面に
抑圧して固定することができ、押圧力の過大に起因する
鏡面の面倒れ及び押圧力の不足に起因するスリップを防
止することができる。
又1回転多面鏡3の回転中心を位置決めする孔の直径が
モータの回転軸の外径にかかわらず、必要な大きさにす
ることができるので、多数枚同時加工を行なう場合、十
分な剛性を備えた太い軸に保持することができ、加工精
度を向上させることができる。
モータの回転軸の外径にかかわらず、必要な大きさにす
ることができるので、多数枚同時加工を行なう場合、十
分な剛性を備えた太い軸に保持することができ、加工精
度を向上させることができる。
回転多面鏡3を受け部材2に押圧する弾性部材としては
、第2図に示したものの他、第3@(a)。
、第2図に示したものの他、第3@(a)。
(b)に示した波形ワッシャ20の1箇所を切断して内
径を拡げることができるようにしたものや、第4図に示
すようなそりのついたスナップリング30なども利用で
きる。第5図及び第6図は夫々これらの弾性部材20.
30を用いて回転多面鏡3を受け部材2に押圧して固定
した状態を示す断面図である。
径を拡げることができるようにしたものや、第4図に示
すようなそりのついたスナップリング30なども利用で
きる。第5図及び第6図は夫々これらの弾性部材20.
30を用いて回転多面鏡3を受け部材2に押圧して固定
した状態を示す断面図である。
勺−二1
以上の如く、本発明によれば簡単な構成で1回転多面鏡
を受け部材に押圧する弾性部材の取付部寸法管理が容易
になり鏡面の面倒れ及びスリップを防止することができ
、又1回転多面鏡の同時多数枚加工の精度を向上させる
ことができる。
を受け部材に押圧する弾性部材の取付部寸法管理が容易
になり鏡面の面倒れ及びスリップを防止することができ
、又1回転多面鏡の同時多数枚加工の精度を向上させる
ことができる。
第1図は本発明の実施例を示す断面図、第2図(a)、
(b)は夫々その実施例に使用される弾性部材の一例の
平面図及び断面図、第3図(a) 、 (b)及び第4
図(a) t (b)は本発明に使用される弾性部材の
他の例の平面図及び断面図、第5図及び第6図は夫々第
3図及び第4図に示す弾性部材を使用した実施例の断面
図、第7図は従来の光偏向装置の回転多面鏡取付部の構
成を示す断面図、第8図(a)。 (b)はそれに使用される弾性部材の断面図及び平面図
、第9図は他の従来の回転多面鏡取付部の構成を示す断
面図である。 1・・・回転軸 2・・・受け部材2a・・・
受け面 2b・・・円筒状突出部2c・・・環状
溝
(b)は夫々その実施例に使用される弾性部材の一例の
平面図及び断面図、第3図(a) 、 (b)及び第4
図(a) t (b)は本発明に使用される弾性部材の
他の例の平面図及び断面図、第5図及び第6図は夫々第
3図及び第4図に示す弾性部材を使用した実施例の断面
図、第7図は従来の光偏向装置の回転多面鏡取付部の構
成を示す断面図、第8図(a)。 (b)はそれに使用される弾性部材の断面図及び平面図
、第9図は他の従来の回転多面鏡取付部の構成を示す断
面図である。 1・・・回転軸 2・・・受け部材2a・・・
受け面 2b・・・円筒状突出部2c・・・環状
溝
Claims (1)
- 回転軸に固定された受け部材の上記回転軸に直交する受
け面に回転多面鏡の取付基準面を当接させ、回転多面鏡
の上記取付基準面の反対側の面を弾性部材により弾性的
に押圧し、回転多面鏡を受け部材に固定した光偏向装置
において、上記の受け部材には上記の回転軸と同心に回
転軸を囲繞して回転多面鏡側に軸方向に突出した円筒状
突出部を設け、回転多面鏡にはその中心に該突出部に嵌
合する孔を穿設し、上記突出部に上記弾性部材の回転多
面鏡押圧側の反対側端部の軸方向の移動を防止する係止
部を設けたことを特徴とする光偏向装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1537185A JPS61175613A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 回転多面鏡光偏向装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1537185A JPS61175613A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 回転多面鏡光偏向装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61175613A true JPS61175613A (ja) | 1986-08-07 |
Family
ID=11886921
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1537185A Pending JPS61175613A (ja) | 1985-01-31 | 1985-01-31 | 回転多面鏡光偏向装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61175613A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63199220U (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-22 | ||
JPH01128214U (ja) * | 1988-02-19 | 1989-09-01 | ||
JPH0247613U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-03-30 | ||
US5598291A (en) * | 1993-09-24 | 1997-01-28 | Ebara Corporation | Polygon mirror mounting structure |
-
1985
- 1985-01-31 JP JP1537185A patent/JPS61175613A/ja active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63199220U (ja) * | 1987-06-08 | 1988-12-22 | ||
JPH01128214U (ja) * | 1988-02-19 | 1989-09-01 | ||
JPH0247613U (ja) * | 1988-09-29 | 1990-03-30 | ||
US5598291A (en) * | 1993-09-24 | 1997-01-28 | Ebara Corporation | Polygon mirror mounting structure |
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