JPS611750A - 構造物の免震装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、構造物の免震装置に係り、特に、地震の規模
に応じた免震作用を行なわせることができるようにした
免震装置に関する。

〔発明の背景技術とその問題点〕

地震力によって大型構造物が破壊されるのを防止するた
めに、従来、各種の免震装置が考えられている。これら
免震装置は、一般に、第５図中Ｘで示すように構造物１
の下面と地盤２゛上に設けられた基礎３との間に複数介
挿され、構造物１の荷重を支持しなから免震作用を発揮
するように構成されている。そして、これら免震装置Ｘ
は、具体的には第６図あるいは第７図に示すように構成
されている。すなわち、第６図に示すものは、基礎３の
上面に支持台４を固定し、この支持台４と構造物１の下
面との間に支持体５を介在させたものとなっている。支
持体５は、防振てムあるいは積層ゴム等で構成された水
平方向に可撓性を有する弾性材６と、この弾性材６の上
、下端に固定された上、下端板７゜８と七′構成されて
いる。そして、上端板７が構造物１の□下面に、また下
端板８が支持台４の上面にそれぞれ固定されている。一
方、第７図に示すものは、構造物１の下面にすべり板９
を固定し、このすべり板９の下面に、その上面をすべり
面とした上端板２が圧接するように支持体６を配置した
ものとなっている。

しかして、これらの免震装置は、地震力が基礎３、支持
台４に伝わると、第６図に示すものにあっては、弾性材
６で形成された支持体５が変形し、その地震エネルギを
弾性材６の変形エネルギとして蓄え、これによって構造
物１に伝わろうとする地震力を減少させるようにしてい
る。また、構造物１と免震装置Ｘとを組合せた系の固有
振動数を構造物自体の固有振動数と異ならせておき、こ
れ３二よって共振現象の発生を避けるようにしている。

したがって、免震装置Ｘの変形量は大きくなるが構造物
１自体の変形量は小さく抑えられ、構造物１の耐震性を
向上させることができる。

一方、第１図に示す免震装置Ｘでは、小さな地震力に対
しては第６図に示した装置と全く同じ動作を行なう。そ
して、ある−窓以上の大きな地震力が伝わった場合、つ
まり、構造物１とすべり板９との間に加わる力がすべり
板９の摩擦力（すべり板９の静摩擦係数とすべり板９の
１個当りにかかる重量との積）以上になったとき、すべ
り板９と上端板７との間にすべりが生じ、この摩擦力以
上の地震力を伝えないようにしている。このように、こ
のすべりと弾性材６の変形とによって構造物１に伝わろ
うとする地震力を減少させるようにしている。上記のよ
うにすべり板９と上端板７との間にすべりが生じている
状態では、前述した摩擦力以上の力は構造物１に伝達さ
れず、また、構造物１のすべり面に生じる加速度は、摩
擦係数と重力加速度との積以上には増大しない。また、
すべり現象によって、すべり量と摩擦力との積に相当す
る振動エネルギが消散される。したがって、全体の振動
の低減化に効果を発揮することになる。なお、第７図に
示す免震装置に加わる水平方向の荷重Ｆと基礎−構造物
間の変位量δとの関係は、たとえば、一定振幅で振動す
る場合を考えると第８図に示すようになる。図中■で示
す部分が地震力が伝わった直後に支持体５が変形する状
態を、■で示す部分がすべりの生じた状態を、■で示す
部分が反対方向に支持体５が変形している状態を示して
いる。そして、この図の線で囲まれた部分の面積が振動
−周期当りに消費するエネルギとなる、 しかしながら、上記のように構成された従来の免震装置
にあっては次のような問題があった。

すなわち、第６図に示したものにあっては、確かにある
程度の免震効果が得られる。しかし、支持体５の上端部
を構造物１に固定するとともに下端部を基礎３に固定し
、弾性材６の変形によるエネルギ吸収だけで免震効果を
発揮させるようにしているので、原理上、地震エネルギ
の吸収に限度がある。このため、この装置では、高々、
強震程度の、いわゆる中規模地震までしか免震効果を発
揮させることができない。上記以上の大きな地震の場合
には、弾性材６の変形量が大きくなり、強度的に上記弾
性材６が破壊する可能性がある、構造物のなかには１．
その破壊による環境等への影響から、どのような大地震
に遭遇しても構造物そのものが破壊されるのを防がなけ
ればならないものがある。このような構造物については
ほとんど適用できない。

また、第７図に示した免震装置Ｘにあっては、地震力が
ある値を越えると、すべり板９と上端板２との間にすべ
りが生じるので、激震を越える、いわゆる巨大地震に遭
遇した場合でも構造物そのものの破壊を防止することが
できる。しかし、すべ、りが生じる地震力の大きさを高
く設定すると、それ以下の地震力の範囲では弾性材６の
変形によるエネルギ吸収のみによって免震効果を発揮さ
せなければならず、このように設定すると、第６図に示
した装置と同様な問題が生じる。このため、すべりが生
じる地震力の大きさを比較的低く設定する必要がある。

このように低く設定すると、強震程度の地震でもすべり
が生じることになる。すべりが生じた場合。

上述した構造では地震が終了したとき、必ず、すべりに
よる変形が生じ構造物１は初期位置に戻らず、基礎３と
構造物１との間に残留変位が生じる。強震程度の中規模
地震は比較的発生頻度が高いので、このような地震に遭
遇する都度、す・ペリ板９と基礎３との相対位置関係を
元に戻す必要があり、大掛りな復帰作業を行なわなけれ
ばならない。したがって、構造物を含むシステム□全体
の稼動率の低下や経済的な不利を免れ得ない。

〔発明の目的〕

本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、原理上、どのような巨大地震に
遭遇した場合でも対象とする構造物の破壊を防止できる
機能をもち、しかも比較的頻度の高い数１０年〜数１０
０年に１゛　　同程度の小規模から中規模地震あるいは
数１００年〜数１０００年に１回程度の大規模地震終了
後でも上記構造物を含むシステム全体の速やかな運転再
開に寄与できる構造物の免震装置な提供することにある
。

〔発明の概要〕

本発明によれば、対象とする構造物の下面に第１のすべ
り板が固定され、この第１のすペリ板の下面に上記第１
のすべり板に接して第２のすべり板が設けられる。そし
て、上記第２のすべり板と基礎との間に弾性を有した第
１の斐待機構が設けられる。また、上記第２のすべり板
と基礎との間に上記第２のすべり板に直接または間接に
圧接し、前記第１の支持機構と並列で、かつ上下方向の
み弾性を有した第２の支持機構が設けられる。そして、
上記第２の支持機構は軸心線を上下方向にして前記基礎
に固定された案内筒と、この案内筒内に昇降自在に挿着
された摺動体と、前記案内筒内で、かつ前記摺動体と前
記基礎との間に昇降自在に挿着されるとともに上記基礎
側に位置する部分に下方に向かうにしたがって小径とな
るチーツヤ面を有した押上げ部材と、この押上げ部材と
前記摺動体との間に介挿された弾性材と、前記押上げ部
材と前記基礎との間に設けられ上記押上げ部材および前
記弾性材を介して前記摺動体を前記第２のすべり板の下
面に所要の圧力で押し付けるジヤツキと、前記押上げ部
材に設けられたテーパ面に密接し得る傾斜面を有し、前
記ジヤツキでの押し付け力設定後に上記傾斜面を上記チ
ー７４面に密接させた状態で前記基礎に固定されて上記
押上げ部材の下方への移動を阻止するくさび部材とで構
成されている。

〔発明の効果〕

上記構成であると、第１のすべり板と第２のすべり板と
の間の摩擦力Ｆ０と、第２のすべり板と第２の支持機構
との間の摩擦力Ｆ１との設定によって次のような免震作
用を行なわせることができる。すなわち、今、第１のす
べり板と第２のすべり板との間に加わる荷重をＰｏとし
、両板間の摩擦係数（ただし静摩擦係数と動摩擦係数と
が等しいと仮定する。）をμ。とじ、同じく第２のすべ
り板と第２の支持機構との間のそれをＰｌ　２μｍとす
る。この場合には第１のすべり板と第２のすべり板との
間に構造物の全荷重Ｐ、が加わり、また、第２のすべり
板と第２の支持機構との間上記荷重Ｐ０を第１の支持機
構とで分担した荷重Ｐ１が加わるのでＰ、＞Ｐ。

の関係になる。したがって上述した摩擦力Ｆ０゜Ｆｌ　
　は、 となる。この式から判るようにＦ、）Ｆ、の関係に設定
することは容易である。今、上記関係（Ｆｏ　＞Ｆｏ　
）に設定されているものとすると、このような摩擦力を
受けている２個所において構造物がすべり出す加速度は
、それぞれ。

となる。但し、ｌは重力加速度である。上記関係からα
１くα０である。これらの関係から次のム ように伝える。すなわち、地震動の最大加速度がα１　
未満の範囲では、基礎から入った地震動が免震装置をそ
のまま通って構造物に伝えられる。つまりα１未満の範
囲の地震動では、この免震装置は何ら作動しない。一方
、地震動の最大加速度がα、を越え、構造物自体に生じ
る加速度がα。未満の範囲では、第２のすべり板と第２
の支持機構との間にすべりが生じ、同時に第１の支持機
構もそのすべり量と同じたけ変形する。したがって、こ
の範囲のときには第１の支持機構の変形によるエネルギ
吸収と、すべり摩擦によるエネルギ消費との両方で構造
物の振、　動を抑制することになる。また、地震動によ
り、構造物に生じる最大加速度がα、を越える範囲にお
いては、第２のすべり板と第２の支持機構との間にすべ
りが生じるとともに１ｓ１の支持機構が上記すべり量と
同じ量だけ変形し、さらにｆｓｌのすべり板と第２のす
べり板との間にもすべりが生じる。したがって、この場
合には１両すべり面のすべり摩擦によるエネルギ消費お
よび第１の支持機構の変形によるエネルギ吸収Ｃ；よっ
て構造物の振動を抑制することＣ二なる。このとき構造
物下面のすべり面の加速度はＷｏ　　以上にはならない
。

このように、地震動による地震力に応じた免震動作を行
なわせることができる。このことは。

第２の支持機構の構成との関連Ｃ：おいて次のような意
味をもつ。すなわち、大型構造物の場合。

通常、強震程度の、いわゆる数１０年〜数１００年に１
同根度発生する中規模地震に対しては耐えられるように
設計される。しかし、激震程度の、いわゆる数１００年
〜数１０００年（：１同根度発生する大規模地震や今ま
で経験したことのない、いわゆる数１０００年〜数万年
に１同根度しか発生しない巨大地震に対しては果して耐
えられるかどうか不明の点が多い、したがって、安全面
、経済面等を考慮すると、（−）中規模以下の地震では
、構造物そのものがすでに耐力を備えているので格別、
免震装置を動作させな　　゛くても十分であること、（
ｂ）強震、激震等の大規模地震の場合には構造物を保護
できるとともＣ二地震がおさまった時点から速やかに運
転再開ができることが望ましいこと、（Ｃ）今まで経験
したことのない巨大地！ｌＣ：遭遇したときには少なく
とも構造物の健全性さえ確保できればよいこと。

と云った考えが成り立つ。特に原子炉建家のように、そ
の健全性、安全性を厳しく規制された構造物の場合には
この考え方が現実的である。

本発明装置は、上述した思想を実現するのに最も適して
いる。すなわち、前述のように摩擦領域を中規模地震以
下の地震に対応させ、加速度α１　を越えα６未満の領
域を大規模地震に対応させ、加速度α。を越える領域を
巨大地震に対応させることが容易にできる。そして、こ
の場合、構造”物の強度は加速度α。を若干越える加速
度ｉ；耐え得る構造であればよい。また現実には、発生
確率から大規模地震以下がほとんどであり、この範囲内
で構造物の通常の機能が妨げられないようにすればよい
。本発明装置では、第２のすべり板と第２の支持機構と
の間のすべり摩擦によるエネルギ消費と、第１の支持機
構の変形によるエネルギ吸収とを並用させて振動抑制を
行なわせるようにしているので、従来装置のように弾性
材の変形だけでエネルギを吸収させたものに較べて振動
抑制の行なえる上限を拡大することができ、それだけ確
実に免震効果を発揮させることができる。また、大規模
地震に遭遇すると、地震がおさまった時点において。

第２のすべり板と第２の支持機構との間の摩擦力と第１
の支持機構の復元力とが釣りあった位置で構造物が静止
し、構造物と基礎との相対位置がずれた状態で静止する
が、ジヤツキを動作させるとともにくさび部材を取外す
ことによって第２の支持機構の圧接力を零に設定すれば
第１の支持機構の復元力で構造物と基礎との相対位置を
元に自動的Ｃ二戻すことができる。したがって。従来の
すべり機構を備えた装置とは違って地震がおさまった時
点から運転再開までｔｉ要する時間およびコスｋを大幅
に短縮することができ、対象とする構造物を含むシステ
ムの稼動率を向上させることができる。一方、発生確率
が掻端に小さい破壊的な巨大地震に遭遇した場合には、
第１のすべり板と第２のすべり板との間にすべりが生じ
て、十分免震されるので構造物自体が破壊されるような
ことはなく、したがって、構造物の安全性あるいは健全
性は十分確保される。

〔発明の実施例〕

以下、本発明の詳細な説明する一 第１図において、図中１１は対象とする構造物を示し、
１２は図示しない地盤上に固定された基礎を示し、１３
は基礎１２の上面に固定された支持台を示している。

しかして、構造物１１の下面と支持台１３との間には上
記構造物１１の荷重を支持するとともに免震機能を発揮
する免震装置１４が設けられている。なお、図では１つ
の免震装置しか示されていないが、構造物１１の大きさ
等によって複数設けられる。

免震装置Ｌコは１．大きく分けて構造物１１の下面に固
定された第１のすべり板１５と、この第１のすべり板１
５の下面に接して配置された上記すべり板１５より゛ｔ
Ｊｚ面積の第２のすべり、板１６と、この第２のすべり
板１６の下面周縁部とこれに対向する支持台１３の上面
との間に介挿された第１の支持機構１７と、第２のすべ
り板１６の下面中央部に固定された補助すべり板１８と
これ１：対向する支持台１３の上面とめ間に介挿された
第２の支持機構１９とで構成されている。

第１の支持機構１１は、防振ゴムを加工あるいは積層し
て筒状に形成された弾性材あるいは円板状ゴム板と円板
状の金属板を交互に積層して形成された円柱体を周方向
に複数配置してなる弾性材２ノによって構成されており
、この弾性材２１の上端は直接あるいは図示しない固定
板を介して第２のすべり板１６の下面に固定され、また
、その下端は固定板２２を介して支持台１３の上面に固
定されている。

一方、第２の支持機構１９は、軸心線を上下方向（ニし
て支持台１３の上面に固定された筒状の案内筒２３と、
この案内筒２３内にいわゆる底壁を上１ニジて上下方向
に昇降自在に装着された有底筒状の摺動体２４と、上端
部が上記摺動体２４内に位置するとともに下端部が支持
台１３に設けられた孔２５内に位置して昇降自在に設け
られた押上げ部材２６と、この押上げ部材２６と前記摺
動体２４との間に介挿された弾性体、たとえば皿はね２
７と、支持台１３に設けられた孔２８内に、その押圧部
を前記押上げ部材２６の下端面に選択的に当接させ得る
関係Ｃ；装着された油圧ジ゛ヤッキ２９と、前記押上げ
部材２６の下方への移動を阻止するくさび部材３０ｍ、
３０ｂとで構成されている。押上げ部材２６の上端部で
、かつ支持台１３側に位置する部分には、下方に向かう
にしたがって小径となるチー２面３１が形成されている
。また、くさび部材ｓｏａ　、ｓｏｂは、押上げ部材２
６に形成されたテーノ々面３ノに密接し得る傾斜面３２
を有しており、この傾斜面３２の設けられている側を案
内筒２３の側壁に形成された孔３３を通して挿入し、上
記傾斜面３２を押上げ部材２６のチー２面３２に密接さ
せた状態でが一ルト３４で支持台１３に固定され、これ
によって押上げ部材２６の下方への移動を阻止するよう
Ｃｌ、ている。また、前記補助すべり板１８の外周には
、一部が下方へ突出する関係にストップリング３５が装
置されており、このストップリング３５の内面には緩衝
リング３６が装着されている。

しかして、上記のように構成された免震装置口は、第１
のすべり板１５と９／１２のすべり板１６との間の摩擦
力Ｆ、に対して補助すべり板１８と第２の支持機構１９
、つまり摺動体２４との間の摩擦力Ｆ、がＦ’ｏ）Ｆｌ
の関係（二設定され、また、１ｓ１のすべり板１５とｆ
！Ｊ２のすべり板１６との間Ｃ二すべりが生じる加速度
ａ０に対して補助すべり板１８と摺動体２４との間にす
べりが生じる加速度ｕ１がα。〉α１の関係に設定され
る。さらに、詳細Ｃ二説明すると、たとえば、上記条件
を満し、かつα、を中規模地震のときの最大加速度を僅
かに越える値に設定し、また、α。を大規模地震のとき
に構造物１１が許容し得る最大加速度値に設定して使用
に供される。なお、上記の設定は、すべり面Ｃ二おける
静摩擦係数、すべり面に加わる荷重分配等によって行な
われる。また、構造物１１の各部は加速度α。を若干越
える加速度に耐えられるように製作される。

このような構成であると、中規模地震、すなわち、地震
動の最大加速度がα１以下の地震（；遭遇した場合には
、第２図（ａ）に示すよう６二免震機能を格別発揮しな
い。したがって、地震動が免震装置１４を介してそのま
ま構造物１１に伝達される。前述のように構造物１１は
加速度α０を若干越える加速度まで耐え得るようＣ：製
作されているので、上記地震動（＝よって構造物１）が
破壊されることはない。

また、大規模地震、すなわち地震動により。

＃造！１Ｊ１１に生じる最大加速度がα、を越え；。未
満の地震に遭遇した場合には、第２図（ｂ）に示すよう
に補助すべり板１８と摺動体２４との間にすべりが生じ
、これに伴なって弾性材２１も上記すべり量ａ、と等し
い量だけ変形する。したがって、この場合にはすべり摩
擦によるエネルギ消費と第１の支持機構１７．つまり弾
性材２ノの変形（；よるエネルギ吸収とによって構造物
１１の振動が抑制される。構造物ｊ’　Ｚはα０を若干
越える加速度まで耐えられるように製作されているので
破壊されるこｔはない。

したがって、この場合は振動の振幅を抑制することが主
となる。そして、このときに免震装置口に加わる水平方
向の荷重Ｆと変位量ａとの関係は第３図Ｃ二示すように
なり、図中線で囲まれた部分の面積が振動−周期当りの
エネルギ消費量となる。■は第２の支持機構が作用して
いる状態、■は第１の支持機構と第２の支持機構の摩擦
力が作用している状態、■は各支持機構に反対方向に力
が作用する状態を示す。

なお、この場合、地震がおさまった時点では、第２図（
ｂ）に示した状態に近い状態で安定する可飽性が大きい
、したがって、これをｊ！！２図（１）に示す初期相対
位置関係に戻す必要がある。この復帰操作は次のように
して簡単に行なえる。すなわち、油圧ジヤツキ２９で押
上げ部材２６を所定距離押し上げ、この状態でくさび部
材３０ａ。

ｓｏｂを取り外し、その後に油圧ジヤツキ２９を下降さ
せて摺動体２４の圧接力を、たとえば零に設定する。こ
のように設定すると、摩擦力が零となるので弾性材２１
の復元力によって構造物１１と基礎１２との相対位置が
自動的に初期の正常関係Ｃ二戻る。したがって、この状
態で油圧ジヤツキ２″ｉをんいて再設定すればよく、地
震がおさまった時点から短時間（＝構造物１１を含むシ
ステムを運転再開させることができる。

一方、今まで経験したことのなｒ巨大地！ＩＩ−遭遇し
た場合、つまり地震により構造物１１に生じた加速度が
α。を越える地震に遭遇したときには、第２図（Ｃ）に
示すように補助すべり板１８と摺動体２４との間にすべ
りが生じるとともに弾性体２１に変形が生じ、しかも第
１ｏすべり板１５と第２のすべり板１６との間にすべり
が生じ、これらのすべり摩擦によるエネルギ消費および
変形によるエネルギ吸収書＝よって構造物１１の振動が
抑制される。構造物Ｊ１には加速度α・を越える加速度
が生じることがなく、また、構造物１１は加速度α０を
若干越える加速度まで耐えられるように製作されている
のモ、結局、構造物１ノが破壊するようなことはない。

したがって、この場合には構造物１１に加速度α。を越
える加速度が発生しないように抑制することが主となる
。また、このときに免震装置口に加わる水平方向の振動
−周期当りの荷重Ｆと変位量δとの関係は第４図に示す
ようになる。なお、■は第１　、ｍｚのすべり板との間
にすべりが生じている状態を示している。

このように、数千年〜数万年に１同根度の巨大地１ｊ（
二遭遇した場合でも対象とする構造物１）の破壊を確実
に防止することができる。また、特に、大規模地震に遭
遇した場合でも構造物１１の振動を効果的に抑制でき、
しかも地震がおさまった後は速やかに運転を再開させる
ことができ、結局、前述した効果が得られる。

なお、本発明は、上述した実施例に限定されるものでは
ない。すなわち、実施例に射いては説明しなかったが第
２の支持機構１９の圧接力を設定するには押上げ部材２
６のテーパ面３１に対するくさび部材ｓｏｎ　、ｓｏｂ
の傾斜面３２の密接位置を調整することによって簡単に
行なうことができる。また、油圧ジヤツキに代えて歯車
とねじとを組合せたねじ式ジヤツキや。

水圧式ジヤツキを用いてもよい、ｔた、圧接力を付与す
るものとしては皿ばねに限らずコイルスゲリング、輪は
ね、竹のとばねなどの剛性が高く耐久性のあるものが適
している。ｉた、第２のすべり板の下面にすべり面を設
定することにより補助すべり板１８を省略することもで
きる。但し、ストップリング２７および緩衝リング２８
に相当するものは設ける必要がある。なお、ストップリ
ングと第２の支持機構との間の水平方向のすき間の長さ
は、９Ｊ１１の支持機構の変形による強度限界以下の変
位量に相当する長さに設定すればよい。さらに、第１の
すべり板１５は構造物ノーの下面形成壁と兼用させても
よい。また、支持台１３と基礎１１とを兼用させること
もできる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係る免震装−の縦断面図、
第２図（麿パｂ）　（Ｃ）は同装置の地震規模と免震作
用との関係を説明するための図、第３図は第２図（ｂ）
に示す形態において免震装置に加わる荷重と変位量との
関係を示す図、第４図は同じく第２図（Ｃ）に示す形態
における荷重と変位量との関係を示す図、９Ｊ５図は構
造物と基礎との間（二免震装置を介在させた一般的な例
を示す図。 第６図および第７図は従来の免震装置をそれぞれ説明す
るための断面図、第８図は第７図に示した装置に加わる
荷重とたわみ量との関係を示す図である。 １１・・・構造物、１２・・・基礎、１３・・・支持台
。 １４−・・免震装置、１５・・・第１のすべり板、１６
・・・第２のすべり板、１７・・・第１の支持機構。 １８・・・補助すべり板、１９・・・第２の支持機構。 ２３・・・案内筒、２４・・・摺動体、２６・・・押上
げ部材、２７・・・皿ばね、２９・・・油圧ジヤツキ。 ３０ｍ、３０ｂ・・・くさび部材。

Claims (6)

【特許請求の範囲】
1. （１）構造物の下面と基礎との間に介挿された弾性を有
   する第１の支持機構と、この第１の支持機構と前記構造
   物の下面との間に上記構造物に固定して設けられた第１
   のすべり板と、この第１のすべり板と前記第１の支持機
   構との間に上記第１の支持機構に固定して設けられた第
   ２のすべり板と、一端側が前記基礎に支持されるととも
   に他端側が前記第２のすべり板の下面に直接または間接
   に圧接して前記第１の支持機構と並列に設けられた上下
   方向のみ弾性を有する第２の支持機構とを具備し、前記
   第２の支持機構は、軸心線を上下方向にして前記基礎に
   固定された案内筒と、この案内筒内に昇降自在に挿着さ
   れた摺動体と、前記案内筒内で、かつ前記摺動体と前記
   基礎との間に昇降自在に挿着されるとともに上記基礎側
   に位置する部分に下方に向かうにしたがつて小径となる
   テーパ面を有した押上げ部材と、この押上げ部材と前記
   摺動体との間に介挿された弾性材と、前記押上げ部材と
   前記基礎との間に設けられ上記押上げ部材および弾性材
   を介して前記摺動体を前記第２のすべり板の下面に所要
   の圧力で押し付けるジヤツキと、前記押上げ部材に設け
   られたテーパ面に密接し得る傾斜面を有し、前記ジヤツ
   キでの押し付け力設定後に上記傾斜面を上記テーパ面に
   密接させた状態で前記基礎に固定されて上記押上げ部材
   の下方への移動を阻止するくさび部材とで構成されてな
   ることを特徴とする構造物の免震装置。
2. （２）常時は、前記第２のすべり板と前記第２の支持機
   構との間の摩擦力より前記第１のすべり板と上記第２の
   すべり板との間の摩擦力が大に設定されるものであるこ
   とを特徴とする特許請求の範囲第１項記載の構造物の免
   震装置。
3. （３）前記第１のすべり板は、前記構造物の下面形成壁
   と兼用されたものであることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項記載の構造物の免震装置。
4. （４）前記第１の支持機構は、防振ゴムまたは積層ゴム
   を主体にして構成されたものであることを特徴とする特
   許請求の範囲第１項記載の構造物の免震装置。
5. （５）前記第１の支持機構は、水平方向に複数に分割さ
   れたものであることを特徴とする特許請求の範囲第１項
   または第４項記載の構造物の免震装置。
6. （６）前記第２のすべり板は、この第２のすべり板と前
   記第２の支持機構との間の相対的なすべり量を所定範囲
   に規制する機構を包含したものであることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の構造物の免震装置。