JPS61173422A - 接点開閉装置 - Google Patents
接点開閉装置Info
- Publication number
- JPS61173422A JPS61173422A JP1283885A JP1283885A JPS61173422A JP S61173422 A JPS61173422 A JP S61173422A JP 1283885 A JP1283885 A JP 1283885A JP 1283885 A JP1283885 A JP 1283885A JP S61173422 A JPS61173422 A JP S61173422A
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- JP
- Japan
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- contact
- contacts
- arc
- rolling
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、接点開閉装置に関するものである。
’ ｒＯｘａ；ｋｖ）
たとえばＩＡ〜３０Ａ付近で使用されるリレー。
スイッチ、コンタクタ等の接点開閉装置の性能および寿
命は、投入、しゃ断時に発生するアークによって大きな
影響を受ける。特に突入電流が瞬間的に流れる負荷の開
閉ではバウンスアークにより溶着が発生する０通常接点
にはｔｉ （Ａｇ）もしくはＡｇ合金が用いられるが、
耐溶着性を向上するためタングステン（−）等の高融点
材料とＡｇの焼結合金や、内部酸化法により高温高度も
しくは耐熱性を高めたＡｇ−Ｃｄ０． Ａｇ５ｎＯ１，
Ｉｎｚ０３等が用いられる。
命は、投入、しゃ断時に発生するアークによって大きな
影響を受ける。特に突入電流が瞬間的に流れる負荷の開
閉ではバウンスアークにより溶着が発生する０通常接点
にはｔｉ （Ａｇ）もしくはＡｇ合金が用いられるが、
耐溶着性を向上するためタングステン（−）等の高融点
材料とＡｇの焼結合金や、内部酸化法により高温高度も
しくは耐熱性を高めたＡｇ−Ｃｄ０． Ａｇ５ｎＯ１，
Ｉｎｚ０３等が用いられる。
しかし、これらの接点材料はもっとも接触抵抗が安定す
るＡｇに対して不純物を混入するためその接触抵抗特性
が不安定になり、また温度上昇が問題になる。
るＡｇに対して不純物を混入するためその接触抵抗特性
が不安定になり、また温度上昇が問題になる。
また接点の接触面の状態を考えると、これら−２１１ｃ
、 Ｓｎ、 Ｉｎもしくはこれらの酸化物はその濃度が
増せば増す程耐溶着性、耐消耗性は一般的に向上するが
やはり接触抵抗特性は不安定となる。
、 Ｓｎ、 Ｉｎもしくはこれらの酸化物はその濃度が
増せば増す程耐溶着性、耐消耗性は一般的に向上するが
やはり接触抵抗特性は不安定となる。
さらにこれらの接触抵抗は接点圧に関係があり、その唐
花は鋪刑ではかいＬ−１，１本２１１１ｒ ７７斜Ｉプ
悼触抵抗値が反比例するが、最近の機器の軽薄短小化へ
の技術開発の流からみると接点圧をいかに小さくするか
重要な課題になる。なぜなら接圧の増加は機構の各部の
摩擦力の増加３部品の大形化となり、リレー、コンタク
タにとっては電磁石によって駆動させるべきばね負荷の
およびストロークの増大になるからである。
花は鋪刑ではかいＬ−１，１本２１１１ｒ ７７斜Ｉプ
悼触抵抗値が反比例するが、最近の機器の軽薄短小化へ
の技術開発の流からみると接点圧をいかに小さくするか
重要な課題になる。なぜなら接圧の増加は機構の各部の
摩擦力の増加３部品の大形化となり、リレー、コンタク
タにとっては電磁石によって駆動させるべきばね負荷の
およびストロークの増大になるからである。
この発明の目的は、接触抵抗が安定し溶着を低減すると
ともに寿命を向上することができる接点開閉装置を提供
することである。
ともに寿命を向上することができる接点開閉装置を提供
することである。
この発明は、高融点のアーク接点および低抵抗の導電接
点がそれぞれに並設されるとともに互いに対向配置され
た第１および第２の接触子を備え、前記アーク接点同志
および導電接点同志が相対向するとともに各接触面が凹
凸に形成され、また少なくとも一方の接触子を駆動する
ことによりオンまたはオフ動作するとともに、オフ状態
と前記導電接点同志のみが接触するオン状態との間にお
いて、前記オン動作のとき前記アーク接点同志のローリ
ングから前記導電接点同志のローリング移行し、前記オ
フ動作のとき前記と逆のローリング動作をするようにし
たことを特徴とするものである。
点がそれぞれに並設されるとともに互いに対向配置され
た第１および第２の接触子を備え、前記アーク接点同志
および導電接点同志が相対向するとともに各接触面が凹
凸に形成され、また少なくとも一方の接触子を駆動する
ことによりオンまたはオフ動作するとともに、オフ状態
と前記導電接点同志のみが接触するオン状態との間にお
いて、前記オン動作のとき前記アーク接点同志のローリ
ングから前記導電接点同志のローリング移行し、前記オ
フ動作のとき前記と逆のローリング動作をするようにし
たことを特徴とするものである。
アークおよび突入電流はアーク接点が担持し、通電は導
電接点が担持するため接触抵抗が安定するとともに、ロ
ーリングにより溶着を低減でき、しかも従来よりも寿命
を向上することができる。
電接点が担持するため接触抵抗が安定するとともに、ロ
ーリングにより溶着を低減でき、しかも従来よりも寿命
を向上することができる。
さらに、各接点が凹凸状態でローリング接触するためア
ーク接点から導電接点への移行がスムースになり、バウ
ンスアークの発生がない。
ーク接点から導電接点への移行がスムースになり、バウ
ンスアークの発生がない。
実施例
この発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて説
明する。すなわち、第１および第２の接点１．２はそれ
ぞれ接触子３．４の自由端に固定されている。接触子３
．４は基端部が軸５，６により回動自在に支持され、接
触子３は中間部がばね７により支持され、接触子４には
駆動部８が対向している。第１の接点１は接触子３の長
手方向にアーク接点１０が先端側となるようにいずれも
表面が凸状をなす導電接点９およびアーク接点１０が並
びその間に溝１１を形成している。また第２の接点２は
先端側に導電接点１２が位置するように接触子４の長手
方向にいずれも表面が凹状となる導電接点１２とアーク
接点１３が並びその間に溝１４が形成されている。
明する。すなわち、第１および第２の接点１．２はそれ
ぞれ接触子３．４の自由端に固定されている。接触子３
．４は基端部が軸５，６により回動自在に支持され、接
触子３は中間部がばね７により支持され、接触子４には
駆動部８が対向している。第１の接点１は接触子３の長
手方向にアーク接点１０が先端側となるようにいずれも
表面が凸状をなす導電接点９およびアーク接点１０が並
びその間に溝１１を形成している。また第２の接点２は
先端側に導電接点１２が位置するように接触子４の長手
方向にいずれも表面が凹状となる導電接点１２とアーク
接点１３が並びその間に溝１４が形成されている。
アーク接点１０．１３は高融点材料たとえばＡｇ−Ｗｃ
、 Ａｇ−一等の焼結接点系では−ｃ、 Ｗもしくは
胸＋Ｗｃを１（ｌウェイト％以上含有し、Ａｇｅｎｔ、
、 Ａｇ−Ｃｄ０等の酸化物系はでＭｅＯ（金属酸化物
を意味する。以下同じ）が５ウ工イト％以上含有される
。また導電接点９，１２は低抵抗材料で構成され、たと
えば焼結接点系では一、 ＷｃもしくはＨ＋ｔｔｌｃが
１５％以下であり、酸化物系においてはＭｅＯが１５％
以下であるが、Ａｇのみでもよい。これらアーク接点１
０．１３および導電接点９．１２は相互をろう付は等で
一体化してもよいが、リベットや溶接用プロジェクショ
ンが設けられた銅台座等で別個に取付られてもよい。な
お接点は接点材料が焼結材料の温合は婉シロ達嶋（雷ナ
ー由顛跡ル小橋人神二嬰÷口酸化法で製作される。さら
にこれらの接点９．１０゜１２．１３は各接触子３，４
にかしめ、ろう付けまたは溶接等によって取付られる。
、 Ａｇ−一等の焼結接点系では−ｃ、 Ｗもしくは
胸＋Ｗｃを１（ｌウェイト％以上含有し、Ａｇｅｎｔ、
、 Ａｇ−Ｃｄ０等の酸化物系はでＭｅＯ（金属酸化物
を意味する。以下同じ）が５ウ工イト％以上含有される
。また導電接点９，１２は低抵抗材料で構成され、たと
えば焼結接点系では一、 ＷｃもしくはＨ＋ｔｔｌｃが
１５％以下であり、酸化物系においてはＭｅＯが１５％
以下であるが、Ａｇのみでもよい。これらアーク接点１
０．１３および導電接点９．１２は相互をろう付は等で
一体化してもよいが、リベットや溶接用プロジェクショ
ンが設けられた銅台座等で別個に取付られてもよい。な
お接点は接点材料が焼結材料の温合は婉シロ達嶋（雷ナ
ー由顛跡ル小橋人神二嬰÷口酸化法で製作される。さら
にこれらの接点９．１０゜１２．１３は各接触子３，４
にかしめ、ろう付けまたは溶接等によって取付られる。
第２図および第４図の（ａ）はオフ状態であり、同図（
ｂ）は駆動部８が接触子４を押し下げた状態で、まずア
ーク接点１０．１３同志がその一端で接触する。このと
きが投入状態であり、負荷によっては突入電流が流れる
こととなる。第４図（Ｃ）はアーク接点１０．１３のロ
ーリング動作（ころがり接触）状態で第４図（ｄ）はそ
のローリングに伴って導電接点９，１２の一端が接触し
はじめた状態である。第４図（ｅ）は導電接点９゜１２
のローリング動作状態で、このときアーク接点１０．１
３は離間する。第１図（ｃ）および第４図（ｆ）はさら
にローリングして導電接点９゜１２の他端が接触し、こ
の状態が最終的なオン状態である。オンからオフへの動
作は前記動作の逆のローリング動作が行われ、最後にア
ーク接点１０゜１３が解離するため、アークはアーク接
点１０゜１３間で発生する。なお、第３図は第２の接点
２の移動Ｘに対するばね負荷ｆを示し、ａからｂは接点
が離間している接点ギヤツブ（すなわちオフ）で、第５
図に示す復帰ばね１９による。またｂからＣはアーク接
点１０．１３の接触状態から導電接点９，１２の最終接
触状態へのローリング動作により、そのときばね７のば
ね力が加わり、接点圧が付与される。
ｂ）は駆動部８が接触子４を押し下げた状態で、まずア
ーク接点１０．１３同志がその一端で接触する。このと
きが投入状態であり、負荷によっては突入電流が流れる
こととなる。第４図（Ｃ）はアーク接点１０．１３のロ
ーリング動作（ころがり接触）状態で第４図（ｄ）はそ
のローリングに伴って導電接点９，１２の一端が接触し
はじめた状態である。第４図（ｅ）は導電接点９゜１２
のローリング動作状態で、このときアーク接点１０．１
３は離間する。第１図（ｃ）および第４図（ｆ）はさら
にローリングして導電接点９゜１２の他端が接触し、こ
の状態が最終的なオン状態である。オンからオフへの動
作は前記動作の逆のローリング動作が行われ、最後にア
ーク接点１０゜１３が解離するため、アークはアーク接
点１０゜１３間で発生する。なお、第３図は第２の接点
２の移動Ｘに対するばね負荷ｆを示し、ａからｂは接点
が離間している接点ギヤツブ（すなわちオフ）で、第５
図に示す復帰ばね１９による。またｂからＣはアーク接
点１０．１３の接触状態から導電接点９，１２の最終接
触状態へのローリング動作により、そのときばね７のば
ね力が加わり、接点圧が付与される。
第５図はこの接点開閉装置を適用したリレーを示し、１
５はケース、１６はリレーコイル、１７はヨーク、１８
はアマチュアで先端に駆動部８が設けられている。１９
は前記した復帰ばねである。
５はケース、１６はリレーコイル、１７はヨーク、１８
はアマチュアで先端に駆動部８が設けられている。１９
は前記した復帰ばねである。
このように構成したため、この接点開閉装置は、オン動
作においてアーク接点１０．１３がまず接触し、オフ動
作においてもアーク接点１０．１３〜 が最後に離間
するから、突入電流およびアークに対してアーク接点１
０．１３が担持し導電接点９゜１２は損傷しないため、
接触抵抗が安定する。しかもローリングにより溶着しに
（り、アーク接点により接点消耗も低減でき寿命を向上
することができる。
作においてアーク接点１０．１３がまず接触し、オフ動
作においてもアーク接点１０．１３〜 が最後に離間
するから、突入電流およびアークに対してアーク接点１
０．１３が担持し導電接点９゜１２は損傷しないため、
接触抵抗が安定する。しかもローリングにより溶着しに
（り、アーク接点により接点消耗も低減でき寿命を向上
することができる。
また、所定の接圧を確保するために必要な接触子４の押
し込み量Ｘａ、 ローリングに使われる押し込みｌｘｂ
、駆動部８が動作しなければならない量（接点位置換算
値）Ｘｃとすると、多量は第６図のような関係となる。
し込み量Ｘａ、 ローリングに使われる押し込みｌｘｂ
、駆動部８が動作しなければならない量（接点位置換算
値）Ｘｃとすると、多量は第６図のような関係となる。
さらにアーク接点１０．１３と導電接点９．１２が第７
図のように平面状に並ぶものは、アーク接点１０．１３
から導電接点９．１２へのローＩＪ ７グまたはその逆
のローリング動作において、バウンスを発生しやすくバ
ウンスアークが生じやすし１が、この実施例はアーク接
点１０．１３および導電接点９．１２ともに凹凸接触し
てローリングさせるのでローリングがスムースにでき、
バウンスが生じにくい。
図のように平面状に並ぶものは、アーク接点１０．１３
から導電接点９．１２へのローＩＪ ７グまたはその逆
のローリング動作において、バウンスを発生しやすくバ
ウンスアークが生じやすし１が、この実施例はアーク接
点１０．１３および導電接点９．１２ともに凹凸接触し
てローリングさせるのでローリングがスムースにでき、
バウンスが生じにくい。
また溝１１．１４を設けることにより、アーク接点１０
．１３で発生した消耗粉が溝１１．１４にたまり、導電
接点９．１２側に付着しに（く、接触抵抗を阻害しない
。
．１３で発生した消耗粉が溝１１．１４にたまり、導電
接点９．１２側に付着しに（く、接触抵抗を阻害しない
。
この実施例の変形例として、前記溝１１．１４はなくて
もよい。また各接点の凹凸形状は曲面で形成されてもよ
く、同じ接触子でアーク接点が凸導電接点が凹となるよ
うな関係でもよい。さらに接触子３．４は板ばねで形成
して前記ばね７．１９を省略してもよい。また前記接触
子３．４は常開式であったが、常閉式でもよく、その他
接触子機構は接離動作とローリング動作とができる構成
であればよく、前記実施例に限定されない。
もよい。また各接点の凹凸形状は曲面で形成されてもよ
く、同じ接触子でアーク接点が凸導電接点が凹となるよ
うな関係でもよい。さらに接触子３．４は板ばねで形成
して前記ばね７．１９を省略してもよい。また前記接触
子３．４は常開式であったが、常閉式でもよく、その他
接触子機構は接離動作とローリング動作とができる構成
であればよく、前記実施例に限定されない。
この発明によれば、各接触子にアーク接点および導電接
点を設け、オンおよびオフの動作の間にローリング動作
をともなってつねにオン時にはアーク接点同志が先に接
触し、オフ時にはアーク接点同志が後から離間すること
により、接点の寿命を向上し、溶着、消耗を少なくでき
、接触安定性を確保することができる。また各接点の表
面を凹凸に形成したため、ローリングがスムースにでき
接点バウンスを発生するのを避けることができるという
効果がある。
点を設け、オンおよびオフの動作の間にローリング動作
をともなってつねにオン時にはアーク接点同志が先に接
触し、オフ時にはアーク接点同志が後から離間すること
により、接点の寿命を向上し、溶着、消耗を少なくでき
、接触安定性を確保することができる。また各接点の表
面を凹凸に形成したため、ローリングがスムースにでき
接点バウンスを発生するのを避けることができるという
効果がある。
は接触子の動作状態の側面図、第３図はその第２の接点
のストローク対ばね負荷特性図、第４図は動作状態の接
点の詳細図、第５図はリレーの断面図、第６図は駆動部
の押し込み量のベクトル図、第７図は接点表面に凹凸が
ない状態のオン動作行程を示す説明図である。 ３．４・・・接触子、９，１２・・・導電接点、１０゜
１３・・・アーク接点 第２図 ″ｏｏＪ 第５図 ａ 第６図 第７図 手続補正書（師 昭和６０年０３月２９日
のストローク対ばね負荷特性図、第４図は動作状態の接
点の詳細図、第５図はリレーの断面図、第６図は駆動部
の押し込み量のベクトル図、第７図は接点表面に凹凸が
ない状態のオン動作行程を示す説明図である。 ３．４・・・接触子、９，１２・・・導電接点、１０゜
１３・・・アーク接点 第２図 ″ｏｏＪ 第５図 ａ 第６図 第７図 手続補正書（師 昭和６０年０３月２９日
Claims (1)
- 高融点のアーク接点および低抵抗の導電接点がそれぞれ
に並設されるとともに互いに対向配置された第１および
第２の接触子を備え、前記アーク接点同志および導電接
点同志が相対向するとともに各接触面が凹凸に形成され
、また少なくとも一方の接触子を駆動することによりオ
ンまたはオフ動作するとともに、オフ状態と前記導電接
点同志のみが接触するオン状態との間において、前記オ
ン動作のとき前記アーク接点同志のローリングから前記
導電接点同志のローリング移行し、前記オフ動作のとき
前記と逆のローリング動作をするようにしたことを特徴
とする接点開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1283885A JPS61173422A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 接点開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1283885A JPS61173422A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 接点開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173422A true JPS61173422A (ja) | 1986-08-05 |
Family
ID=11816519
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1283885A Pending JPS61173422A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 接点開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173422A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244215U (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-27 | ||
| JP2012084368A (ja) * | 2010-10-12 | 2012-04-26 | Mitsubishi Electric Corp | 継電器 |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP1283885A patent/JPS61173422A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0244215U (ja) * | 1988-09-20 | 1990-03-27 | ||
| JP2012084368A (ja) * | 2010-10-12 | 2012-04-26 | Mitsubishi Electric Corp | 継電器 |
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