JPS61173420A - 接点開閉装置 - Google Patents
接点開閉装置Info
- Publication number
- JPS61173420A JPS61173420A JP1283585A JP1283585A JPS61173420A JP S61173420 A JPS61173420 A JP S61173420A JP 1283585 A JP1283585 A JP 1283585A JP 1283585 A JP1283585 A JP 1283585A JP S61173420 A JPS61173420 A JP S61173420A
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- Japan
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- contact
- contacts
- conductive
- arc
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- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔技術分野〕
この発明は、接点開閉装置に関するものである。
たとえばＩＡ〜３０Ａ付近で使用されるリレー。
スイッチ、コンタクタ等の接点開閉装置の性能および寿
命は、投入、しゃ断時に発生するアークによって大きな
影響を受ける。特に突入電流が瞬間的に流れる負荷の開
閉ではバウンスアークにより溶着が発生する。通常接点
には銀（Ａｇ）もしくはＡｇ合金が用いられるが、耐溶
着性を向上するためタングステン仙）等の高融点材料と
Ａｇの焼結合金や、内部酸化法により高温高度もしくは
耐熱性を高めたＡｇ−Ｃｄ０． Ａｇ５ｎＯｚ、 Ｉｎ
ｚ０３等が用いられる。
命は、投入、しゃ断時に発生するアークによって大きな
影響を受ける。特に突入電流が瞬間的に流れる負荷の開
閉ではバウンスアークにより溶着が発生する。通常接点
には銀（Ａｇ）もしくはＡｇ合金が用いられるが、耐溶
着性を向上するためタングステン仙）等の高融点材料と
Ａｇの焼結合金や、内部酸化法により高温高度もしくは
耐熱性を高めたＡｇ−Ｃｄ０． Ａｇ５ｎＯｚ、 Ｉｎ
ｚ０３等が用いられる。
しかし、これらの接点材料はもっとも接触抵抗が安定す
るＡｇに対して不純物を混入するためその接触抵抗特性
が不安定になり、また温度上昇が問題になる。
るＡｇに対して不純物を混入するためその接触抵抗特性
が不安定になり、また温度上昇が問題になる。
また接点の接触面の状態を考えると、これらＷ。
Ｈｃ、 Ｓｎ、 Ｉｎもしくはこれらの酸化物はその濃
度が増せば増す程耐溶着性、耐消耗性は一般的に向上す
るがやはり接触抵抗特性は不安定となる。
度が増せば増す程耐溶着性、耐消耗性は一般的に向上す
るがやはり接触抵抗特性は不安定となる。
さらにこれらの接触抵抗は接点圧に関係があり、その変
化は線形ではないにしても弾圧に対して接触抵抗値が反
比例するが、最近の機器の軽薄短小化への技術開発の流
からみると接点圧をいかに小さくするか重要な課題にな
る。なぜなら接圧の増加は機構の各部の摩擦力の増加１
部品の大形化となり、リレー、コンタクタにとっては電
磁石によって駆動させるべきばね負荷のおよびストロー
クの増大になるからである。
化は線形ではないにしても弾圧に対して接触抵抗値が反
比例するが、最近の機器の軽薄短小化への技術開発の流
からみると接点圧をいかに小さくするか重要な課題にな
る。なぜなら接圧の増加は機構の各部の摩擦力の増加１
部品の大形化となり、リレー、コンタクタにとっては電
磁石によって駆動させるべきばね負荷のおよびストロー
クの増大になるからである。
この発明の目的は、接触抵抗が安定し溶着を低減すると
ともに寿命を向上することができる接点開閉装置を提供
することである。
ともに寿命を向上することができる接点開閉装置を提供
することである。
この発明は、高融点のアーク接点および低抵抗の導電接
点が並設されるとともにその両接点の全体が隣接側の高
さを大とする凸状に形成された第１の接触子と、前記と
同材質のアーク接点と導電接点が並設されるとともにそ
の両接点の全体が隣接側の高さを小とする凹状に形成さ
れた第２の接触子を備え、少なくとも一方の接触子を駆
動することによりオンまたはオフ動作するとともに、オ
フ状態と前記導電接点同志のみが接触するオン状態との
間において、前記オン動作のとき前記アーク接点同志の
接触状態から前記導電接点同志の接触状態へローリング
し、前記オフ動作のとき前記と逆のローリング動作をす
るようにしたことを特徴とするものである。
点が並設されるとともにその両接点の全体が隣接側の高
さを大とする凸状に形成された第１の接触子と、前記と
同材質のアーク接点と導電接点が並設されるとともにそ
の両接点の全体が隣接側の高さを小とする凹状に形成さ
れた第２の接触子を備え、少なくとも一方の接触子を駆
動することによりオンまたはオフ動作するとともに、オ
フ状態と前記導電接点同志のみが接触するオン状態との
間において、前記オン動作のとき前記アーク接点同志の
接触状態から前記導電接点同志の接触状態へローリング
し、前記オフ動作のとき前記と逆のローリング動作をす
るようにしたことを特徴とするものである。
アークおよび突入電流はアーク接点が担持し、通電は導
電接点が担持するため接触抵抗が安定するとともに、ロ
ーリングにより溶着を低減でき、しかも従来よりも寿命
を向上することができる。
電接点が担持するため接触抵抗が安定するとともに、ロ
ーリングにより溶着を低減でき、しかも従来よりも寿命
を向上することができる。
さらにアーク接点と導電接点とは互いに反対向きに位置
するためアーク接点側で発生した消耗粉が導電接点側に
飛散することがなく、接触抵抗の安定化が確保できる。
するためアーク接点側で発生した消耗粉が導電接点側に
飛散することがなく、接触抵抗の安定化が確保できる。
実施例
この発明の一実施例を第１図ないし第６図に基づいて説
明する。すなわち、第１および第２の接点１．２はそれ
ぞれ接触子３．４の自由端に固定されている。接触子３
．４は基端部が軸５，６により回動自在に支持され、接
触子３は中間部がばね７により支持され、接触子４には
駆動部８が対向している。第１の接点１は接触子３の長
手方向にアーク接点１０が先端側となるように導電接点
９およびアーク接点１０が並びかつその全体形状は隣接
側１１の高さが大となる凸状となるように形成されてい
る。また第２の接点２は先端側に導電接点１２が位置す
るように接触子４の長手方向に導電接点１２とアーク接
点１３が並び、かつその全体形状が隣接側１４の高さが
小さくなる凹状となるように形成されている。
明する。すなわち、第１および第２の接点１．２はそれ
ぞれ接触子３．４の自由端に固定されている。接触子３
．４は基端部が軸５，６により回動自在に支持され、接
触子３は中間部がばね７により支持され、接触子４には
駆動部８が対向している。第１の接点１は接触子３の長
手方向にアーク接点１０が先端側となるように導電接点
９およびアーク接点１０が並びかつその全体形状は隣接
側１１の高さが大となる凸状となるように形成されてい
る。また第２の接点２は先端側に導電接点１２が位置す
るように接触子４の長手方向に導電接点１２とアーク接
点１３が並び、かつその全体形状が隣接側１４の高さが
小さくなる凹状となるように形成されている。
アーク接点１０．１３は高融点材料たとえばＡｇ−Ｗｃ
、 Ａｇ−一等の焼結接点系では甑浦もしくは讐十ｋ
をｌＯウェイト％以上含有し、Ａｇ５ｎＯ□、へｇ−Ｃ
ｄＯ等の酸化物系はでＭｅＯ（金属酸化物を意味する。
、 Ａｇ−一等の焼結接点系では甑浦もしくは讐十ｋ
をｌＯウェイト％以上含有し、Ａｇ５ｎＯ□、へｇ−Ｃ
ｄＯ等の酸化物系はでＭｅＯ（金属酸化物を意味する。
以下同じ）が５ウ工イト％以上含有される。また導電接
点９，１２は低抵抗材料で構成され、たとえば焼結接点
系ではり、 ＷｃもしくはＷ＋Ｗｃが１５％＋＞Ｊ ｉ
プ ｔ、Ｔｈ 砧１しｍｈｎ Ｉ Ｉマ Ｊ＋
Ｉ ％ −ｙ Ｉ＋ Ｍ−＾ −＋Ｚ １ １：
０１１’、１下であるが、Ａｇのみでもよい。これら
アーク接点１０．１３および導電接点９．１２は相互を
ろう付は等で一体化してもよいが、リベットや溶接用プ
ロジェクションが設けられた銅台座等で別個に取付られ
てもよい。なお接点は接点材料が焼結材料の場合は溶浸
法がまた内部酸化の場合は選択酸化法で製作される。さ
らにこれらの接点９，１０゜１２．１３は各接触子３．
４にかしめ、ろう付けまたは溶接等によって取付られる
。
点９，１２は低抵抗材料で構成され、たとえば焼結接点
系ではり、 ＷｃもしくはＷ＋Ｗｃが１５％＋＞Ｊ ｉ
プ ｔ、Ｔｈ 砧１しｍｈｎ Ｉ Ｉマ Ｊ＋
Ｉ ％ −ｙ Ｉ＋ Ｍ−＾ −＋Ｚ １ １：
０１１’、１下であるが、Ａｇのみでもよい。これら
アーク接点１０．１３および導電接点９．１２は相互を
ろう付は等で一体化してもよいが、リベットや溶接用プ
ロジェクションが設けられた銅台座等で別個に取付られ
てもよい。なお接点は接点材料が焼結材料の場合は溶浸
法がまた内部酸化の場合は選択酸化法で製作される。さ
らにこれらの接点９，１０゜１２．１３は各接触子３．
４にかしめ、ろう付けまたは溶接等によって取付られる
。
第２図および第４図の（ａ）はオフ状態であり、同図（
ｂ）は駆動部８が接触子４を押し下げた状態で、まずア
ーク接点１０．１３同志が接触する。
ｂ）は駆動部８が接触子４を押し下げた状態で、まずア
ーク接点１０．１３同志が接触する。
このときが投入状態であり、負荷によっては突入電流が
流れることとなる。またバウンスアークが発生する可能
性がある。第２図（Ｃ）および第４図（ｄ）はさらに接
触子４を押し下げた状態で接点相互がローリング（ころ
がり接触）して第４図（ｃ）のように隣接側１１．１４
が対向した後導電接点９．１２が接触しアーク接点１０
．１３は離れる。この状態が最終的なオン状態である。
流れることとなる。またバウンスアークが発生する可能
性がある。第２図（Ｃ）および第４図（ｄ）はさらに接
触子４を押し下げた状態で接点相互がローリング（ころ
がり接触）して第４図（ｃ）のように隣接側１１．１４
が対向した後導電接点９．１２が接触しアーク接点１０
．１３は離れる。この状態が最終的なオン状態である。
オンからオフへの動作は前記動作の逆のローリング動作
が第４図の（ｄ）から（ｇ）の順序で行われ、最後にア
ーク接点１０．１３が解離するため、アークはアーク接
点１０．１３間で発生する。なお、第３図は第２の接点
２の移動Ｘに対するばね負荷ｆを示し、ａからｂは接点
が離間している接点ギャップ（すなわちオフ）で、第５
図に示す復帰ばね１９による。またｂからＣはアーク接
点１０゜１３の接触から導電接点９．１２の接触に至る
までの移動に伴うものでばね７のばね力が加わり、接点
圧が付与される。
が第４図の（ｄ）から（ｇ）の順序で行われ、最後にア
ーク接点１０．１３が解離するため、アークはアーク接
点１０．１３間で発生する。なお、第３図は第２の接点
２の移動Ｘに対するばね負荷ｆを示し、ａからｂは接点
が離間している接点ギャップ（すなわちオフ）で、第５
図に示す復帰ばね１９による。またｂからＣはアーク接
点１０゜１３の接触から導電接点９．１２の接触に至る
までの移動に伴うものでばね７のばね力が加わり、接点
圧が付与される。
第５図はこの接点開閉装置を適用したリレーを示し、１
５はケース、１６はリレーコイル、１７はヨーク、１８
はアマチュアで先端に駆動部８が設けられている。１９
は前記した復帰ばねである。
５はケース、１６はリレーコイル、１７はヨーク、１８
はアマチュアで先端に駆動部８が設けられている。１９
は前記した復帰ばねである。
このように構成したため、この接点開閉装置は、オン動
作においてアーク接点１０．１３がまず接触し、オフ動
作においてもアーク接点１．０．１３が最後に離間する
から、突入電流およびアークに対してアーク接点１０．
１３が担持し導電接点９゜１２は撰傷しないため、接触
抵抗が安定する。しかもローリングにより溶着しにくく
、アーク接点により接点消耗も低減でき寿命を向上する
ことができる。
作においてアーク接点１０．１３がまず接触し、オフ動
作においてもアーク接点１．０．１３が最後に離間する
から、突入電流およびアークに対してアーク接点１０．
１３が担持し導電接点９゜１２は撰傷しないため、接触
抵抗が安定する。しかもローリングにより溶着しにくく
、アーク接点により接点消耗も低減でき寿命を向上する
ことができる。
また、所定の接圧を確保するために必要な接触子４の押
し込み量Ｘａ、 ローリングに使われる押し込み量Ｘ
ｂ、駆動部８が動作しなければならない量（接点位置換
算値）Ｘｃとすると、多量は第６図のような関係となる
。
し込み量Ｘａ、 ローリングに使われる押し込み量Ｘ
ｂ、駆動部８が動作しなければならない量（接点位置換
算値）Ｘｃとすると、多量は第６図のような関係となる
。
さらに、アーク接点１０．１３の開閉にともないアーク
が発生し、かつ消耗粉が発生するが、アーク接点１０．
１３と導電接点９．１２とは互いに反対向きになるため
、前記消耗粉は導電接点９゜１２側に飛散しにくくなり
、そのため導電接点９゜１２間の接触抵抗が消耗粉の影
響を受けず、接触抵抗の安定化が維持される。
が発生し、かつ消耗粉が発生するが、アーク接点１０．
１３と導電接点９．１２とは互いに反対向きになるため
、前記消耗粉は導電接点９゜１２側に飛散しにくくなり
、そのため導電接点９゜１２間の接触抵抗が消耗粉の影
響を受けず、接触抵抗の安定化が維持される。
この実施例の変形例として、前記接点の凸状および凹状
は曲面形成されてもよく、その場合前記実施例もそうで
あるがローリング接触する必要上凹状側の曲率が大きく
なる。また接触子３．４は板ばねで形成して前記ばね７
，１９を省略してもよい。また前記接触子３．４は常開
式であったが、常閉式でもよく、その他接触子機構は接
離動作とローリング動作とができる構成であればよく、
前記実施例に限定されない。
は曲面形成されてもよく、その場合前記実施例もそうで
あるがローリング接触する必要上凹状側の曲率が大きく
なる。また接触子３．４は板ばねで形成して前記ばね７
，１９を省略してもよい。また前記接触子３．４は常開
式であったが、常閉式でもよく、その他接触子機構は接
離動作とローリング動作とができる構成であればよく、
前記実施例に限定されない。
〔発明の効果〕
この発明によれば、各接触子にアーク接点および導電接
点を設け、オンおよびオフの動作の間にローリング動作
をともなってつねにオン時にはアーク接点同志が先に接
触し、オフ時にはアーク接点同志が後から離間すること
により、接点の寿命を向上し、溶着、消耗を少なくでき
、接触安定性を確保することができる。しかも各接触子
の一方を凸状に他方を凹状にそれぞれ形成することによ
り、接点消耗粉を導電接点側に飛散させないため、導電
接点間の接触抵抗の安定化を確保することができるとい
う効果がある。
点を設け、オンおよびオフの動作の間にローリング動作
をともなってつねにオン時にはアーク接点同志が先に接
触し、オフ時にはアーク接点同志が後から離間すること
により、接点の寿命を向上し、溶着、消耗を少なくでき
、接触安定性を確保することができる。しかも各接触子
の一方を凸状に他方を凹状にそれぞれ形成することによ
り、接点消耗粉を導電接点側に飛散させないため、導電
接点間の接触抵抗の安定化を確保することができるとい
う効果がある。
第１図はこの発明の一実施例の斜視図、第２図ト七＋寥
偽＾ｊ Ｑ ｍちノにふ肛自−ハ１ 側１＝口ｎ
憤 リ 開 トド １４１々α ０の接点のストロー
ク対ばね負荷特性図、第４図は動作状態の接点の詳細図
、第５図はリレーの断面図、第６図は駆動部の押し込み
量のベクトル図である。 ３．４・・・接触子、９．１２・・・導電接点、１０゜
１３・・・アーク接点、１１．１４・・・隣接側第１図 第２図 ストＯ−り 第３図 第５図 第６図 手続補正書（帥 昭和６０年０３月２９日
偽＾ｊ Ｑ ｍちノにふ肛自−ハ１ 側１＝口ｎ
憤 リ 開 トド １４１々α ０の接点のストロー
ク対ばね負荷特性図、第４図は動作状態の接点の詳細図
、第５図はリレーの断面図、第６図は駆動部の押し込み
量のベクトル図である。 ３．４・・・接触子、９．１２・・・導電接点、１０゜
１３・・・アーク接点、１１．１４・・・隣接側第１図 第２図 ストＯ−り 第３図 第５図 第６図 手続補正書（帥 昭和６０年０３月２９日
Claims (1)
- 高融点のアーク接点および低抵抗の導電接点が並設され
るとともにその両接点の全体が隣接側の高さを大とする
凸状に形成された第１の接触子と、前記と同材質のアー
ク接点と導電接点が並設されるとともにその両接点の全
体が隣接側の高さを小とする凹状に形成された第２の接
触子を備え、少なくとも一方の接触子を駆動することに
よりオンまたはオフ動作するとともに、オフ状態と前記
導電接点同志のみが接触するオン状態との間において、
前記オン動作のとき前記アーク接点同志の接触状態から
前記導電接点同志の接触状態へローリングし、前記オフ
動作のとき前記と逆のローリング動作をするようにした
ことを特徴とする接点開閉装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1283585A JPS61173420A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 接点開閉装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1283585A JPS61173420A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 接点開閉装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61173420A true JPS61173420A (ja) | 1986-08-05 |
Family
ID=11816429
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1283585A Pending JPS61173420A (ja) | 1985-01-25 | 1985-01-25 | 接点開閉装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61173420A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445083A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat emitting body such as electric water boiling apparatus |
| CN106710904A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 重庆市永川区中川科技发展有限责任公司 | 一种自动开关装置 |
-
1985
- 1985-01-25 JP JP1283585A patent/JPS61173420A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6445083A (en) * | 1987-08-13 | 1989-02-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Heat emitting body such as electric water boiling apparatus |
| CN106710904A (zh) * | 2016-12-30 | 2017-05-24 | 重庆市永川区中川科技发展有限责任公司 | 一种自动开关装置 |
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