JPS6116910Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPS6116910Y2 JPS6116910Y2 JP8227880U JP8227880U JPS6116910Y2 JP S6116910 Y2 JPS6116910 Y2 JP S6116910Y2 JP 8227880 U JP8227880 U JP 8227880U JP 8227880 U JP8227880 U JP 8227880U JP S6116910 Y2 JPS6116910 Y2 JP S6116910Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dummy bar
- slab
- roller
- guide
- pinch roll
- Prior art date
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- Expired
Links
- 230000002265 prevention Effects 0.000 claims description 8
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 3
- 241000270295 Serpentes Species 0.000 description 2
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 2
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Continuous Casting (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
この考案は連続鋳造設備において使用されるダ
ミーバーの蛇行を防止を防止する装置に関する。
ミーバーの蛇行を防止を防止する装置に関する。
従来の連続鋳造設備においては、鋳片の引抜方
向に直交する水平方向(以下、側方と称する。)
への横ずれを防止するサイドローラは、鋳型直下
部付近に少数本設けられているだけであり、鋳片
の引抜および矯正をおこなうピンチロール付近に
は設けられていない。このためダミーバーを介し
て鋳片を引抜く際に、ダミーバーが側方への剛性
が小さいためピンチロール付近で蛇行し、これに
伴いダミーバーに続く鋳片が冷却帯内で蛇行して
鋳片の冷却にアンバランスを生じ、鋳片の内部割
れを生じることが多かつた。この内部割れは特に
側方への剛性の小さいビレツトやブルーム等のよ
うな正方形に近い小断面鋳片の場合に多発する。
向に直交する水平方向(以下、側方と称する。)
への横ずれを防止するサイドローラは、鋳型直下
部付近に少数本設けられているだけであり、鋳片
の引抜および矯正をおこなうピンチロール付近に
は設けられていない。このためダミーバーを介し
て鋳片を引抜く際に、ダミーバーが側方への剛性
が小さいためピンチロール付近で蛇行し、これに
伴いダミーバーに続く鋳片が冷却帯内で蛇行して
鋳片の冷却にアンバランスを生じ、鋳片の内部割
れを生じることが多かつた。この内部割れは特に
側方への剛性の小さいビレツトやブルーム等のよ
うな正方形に近い小断面鋳片の場合に多発する。
この考案は上記従来の欠点を解消するもので、
ダミーバーの側方への蛇行を抑制し鋳片の内部割
れを防止するダミーバー蛇行防止装置を提供しよ
うとするものである。
ダミーバーの側方への蛇行を抑制し鋳片の内部割
れを防止するダミーバー蛇行防止装置を提供しよ
うとするものである。
以下図面によつてこの考案の一実施例を説明す
る。
る。
図中、1は鋳型、2はローラーエプロンなどの
冷却帯、3はピンチロール、4はこのピンチロー
ルの前段側(鋳型側)に配設したダミーバー蛇行
防止装置、5は同じくピンチロールの前段側に配
置した鋳片彎曲面案内用のガイドローラである。
また6は鋳片、7はこの鋳片に先端が連結固着さ
れたダミーバーである。このダミーバーは鋳片6
に固着されるきのこ状の連結金具8をそなえたダ
ミーバーヘツド9に、多数個のダミーバー本体1
0をピン11により連結して成る。ダミーバー7
のダミーバー本体10は、ピンチロール3により
押圧される上下両押圧面のうちの上側押圧面12
の側方の両周縁部に面取部13,13を形成して
ある。一方14はダミーバー蛇行防止装置の基台
で基礎15上に固設されている。この基台に取付
けた軸受16により受けローラ17が回転自在に
支持されている。18は基台14に立設固着した
支柱で、この支柱の上部を折曲げた形で傾斜辺部
19が形成してある。20はダミーバーの面取部
13に係合するガイドローラで、軸受21を介し
て移動台22に回転自在に取付けられ、この移動
台は傾斜辺部19に長手方向に往復移動自在に支
持された支腕23の下端部に固着してある。24
は支腕23を案内するローラで、傾斜辺部19に
突設した軸25に回転自在に取付けられている。
また26は移動台往復駆動用の油圧シンダで、そ
のシリンダは傾斜辺部19の基部に、そのピスト
ンロツド27は支腕23に、それぞれブラケツト
28および29を介して連結されている。なおガ
イドローラ20およびその支持構造物はダミーバ
ーの両隅の面取部に対応してダミーバー中心の上
側位置に一対設けてある。
冷却帯、3はピンチロール、4はこのピンチロー
ルの前段側(鋳型側)に配設したダミーバー蛇行
防止装置、5は同じくピンチロールの前段側に配
置した鋳片彎曲面案内用のガイドローラである。
また6は鋳片、7はこの鋳片に先端が連結固着さ
れたダミーバーである。このダミーバーは鋳片6
に固着されるきのこ状の連結金具8をそなえたダ
ミーバーヘツド9に、多数個のダミーバー本体1
0をピン11により連結して成る。ダミーバー7
のダミーバー本体10は、ピンチロール3により
押圧される上下両押圧面のうちの上側押圧面12
の側方の両周縁部に面取部13,13を形成して
ある。一方14はダミーバー蛇行防止装置の基台
で基礎15上に固設されている。この基台に取付
けた軸受16により受けローラ17が回転自在に
支持されている。18は基台14に立設固着した
支柱で、この支柱の上部を折曲げた形で傾斜辺部
19が形成してある。20はダミーバーの面取部
13に係合するガイドローラで、軸受21を介し
て移動台22に回転自在に取付けられ、この移動
台は傾斜辺部19に長手方向に往復移動自在に支
持された支腕23の下端部に固着してある。24
は支腕23を案内するローラで、傾斜辺部19に
突設した軸25に回転自在に取付けられている。
また26は移動台往復駆動用の油圧シンダで、そ
のシリンダは傾斜辺部19の基部に、そのピスト
ンロツド27は支腕23に、それぞれブラケツト
28および29を介して連結されている。なおガ
イドローラ20およびその支持構造物はダミーバ
ーの両隅の面取部に対応してダミーバー中心の上
側位置に一対設けてある。
上記構成の装置を用いてダミーバーを介して鋳
片の引抜をおこなうには、油圧シリンダ26によ
り移動台22を第2図に矢印Xで示すダミーバー
面取部に向う方向に前進させ、油圧シリンダ26
の油圧回路をロツクして2個のガイドローラ2
0,20を第2図実線図示の状態にセツトする。
この状態でダミーバー7をダミーバー蛇行防止装
置4内を引抜方向に通過させれば、ダミーバー7
の下面は受けローラ17に係合し、両面取部1
3,13はそれぞれガイドローラ20,20に係
合してダミーバー7の上下方向および側方への移
動が規制される。従つてダミーバー7および後続
の鋳片6の蛇行の発生が防止されるのである。鋳
片6の先端部がガイドローラ20に接近した時点
において、油圧シリンダ26により移動台22を
矢印Xと反対の方向に駆動して、ガイドローラ2
0を鋳片6の隅部と干渉しない位置まで後退させ
れば、鋳片6は支障なく受けローラ17とガイド
ローラ20の間を通過する。
片の引抜をおこなうには、油圧シリンダ26によ
り移動台22を第2図に矢印Xで示すダミーバー
面取部に向う方向に前進させ、油圧シリンダ26
の油圧回路をロツクして2個のガイドローラ2
0,20を第2図実線図示の状態にセツトする。
この状態でダミーバー7をダミーバー蛇行防止装
置4内を引抜方向に通過させれば、ダミーバー7
の下面は受けローラ17に係合し、両面取部1
3,13はそれぞれガイドローラ20,20に係
合してダミーバー7の上下方向および側方への移
動が規制される。従つてダミーバー7および後続
の鋳片6の蛇行の発生が防止されるのである。鋳
片6の先端部がガイドローラ20に接近した時点
において、油圧シリンダ26により移動台22を
矢印Xと反対の方向に駆動して、ガイドローラ2
0を鋳片6の隅部と干渉しない位置まで後退させ
れば、鋳片6は支障なく受けローラ17とガイド
ローラ20の間を通過する。
鋳片6およびダミーバー7のサイズを変更する
場合も、面取部13の傾斜角度(上側押圧面12
に対する面取面の傾斜角度)を同一にしておきさ
えすれば、上記ダミーバー蛇行防止装置4は支障
なく使用できる。但しガイドローラ20の前進、
後退位置は鋳片およびダミーバーのサイズに応じ
て適宜設定変更する必要がある。
場合も、面取部13の傾斜角度(上側押圧面12
に対する面取面の傾斜角度)を同一にしておきさ
えすれば、上記ダミーバー蛇行防止装置4は支障
なく使用できる。但しガイドローラ20の前進、
後退位置は鋳片およびダミーバーのサイズに応じ
て適宜設定変更する必要がある。
なお上記実施例においてガイドローラ20と受
けローラ17とは複数組設けてもよく、またこれ
らのローラの設置位置としては、ローラエプロン
2の出口直後位置など、冷却帯および他のガイド
ローラの配置に応じてピンチロール前段側の適宜
の位置を設定すればよい。
けローラ17とは複数組設けてもよく、またこれ
らのローラの設置位置としては、ローラエプロン
2の出口直後位置など、冷却帯および他のガイド
ローラの配置に応じてピンチロール前段側の適宜
の位置を設定すればよい。
以上説明したようにこの考案に係るダミーバー
蛇行防止装置は、ピンチロール前段側に配置され
た受けローラと、該受けローラ上を通過するダミ
ーバー本体の上側両隅の面取部に係合する一対の
ガイドローラと、該ガイドローラを上記面取部に
向つて進退自在に支持するガイドローラ支持装置
とをそなえて成るので、ピンチロール前段側にお
ける引抜時のダミーバーの側方への蛇行が抑制さ
れ、鋳片の蛇行に起因する鋳片内部割れを防止す
ることができる。
蛇行防止装置は、ピンチロール前段側に配置され
た受けローラと、該受けローラ上を通過するダミ
ーバー本体の上側両隅の面取部に係合する一対の
ガイドローラと、該ガイドローラを上記面取部に
向つて進退自在に支持するガイドローラ支持装置
とをそなえて成るので、ピンチロール前段側にお
ける引抜時のダミーバーの側方への蛇行が抑制さ
れ、鋳片の蛇行に起因する鋳片内部割れを防止す
ることができる。
第1図はこの考案の一実施例を示す連続鋳造設
備の略示正面図、第2図は第1図のA−A線拡大
断面図、第3図は第2図のB−B線拡大断面図、
第4図は第1図のダミーバーの部分平面図であ
る。 4……ダミーバー蛇行防止装置、7……ダミー
バー、10……ダミーバー本体、12……上側押
圧面、13……面取部、17……受けローラ、2
0……ガイドローラ、22……移動台、23……
支腕、24……ローラ、26……油圧シリンダ。
備の略示正面図、第2図は第1図のA−A線拡大
断面図、第3図は第2図のB−B線拡大断面図、
第4図は第1図のダミーバーの部分平面図であ
る。 4……ダミーバー蛇行防止装置、7……ダミー
バー、10……ダミーバー本体、12……上側押
圧面、13……面取部、17……受けローラ、2
0……ガイドローラ、22……移動台、23……
支腕、24……ローラ、26……油圧シリンダ。
Claims (1)
- ピンチロールの前段側に配置された受けローラ
と、該受けローラ上を通過するダミーバー本体の
上側両隅の面取部に係合する一対のガイドローラ
と、該ガイドローラを上記面取部に向つて進退自
在に支持するガイドローラ支持装置とから成るダ
ミーバー蛇行防止装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8227880U JPS6116910Y2 (ja) | 1980-06-12 | 1980-06-12 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8227880U JPS6116910Y2 (ja) | 1980-06-12 | 1980-06-12 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS577661U JPS577661U (ja) | 1982-01-14 |
JPS6116910Y2 true JPS6116910Y2 (ja) | 1986-05-24 |
Family
ID=29444638
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8227880U Expired JPS6116910Y2 (ja) | 1980-06-12 | 1980-06-12 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6116910Y2 (ja) |
-
1980
- 1980-06-12 JP JP8227880U patent/JPS6116910Y2/ja not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS577661U (ja) | 1982-01-14 |
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