JPS6116859B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、自動車の懸架装置部分などに用い
られるシヨツクアブソーバ内に圧力ガスを封入す
る封入方法、及び当該方法の実施に当つて使用さ
れるガス封入装置に関し、更に詳しくは、シヨツ
クアブソーバにおけるシール部材のシールリツプ
の部分を治具により半径方向に押拡げて内部に圧
力ガスを導入し、この導入時や導入後にガスの供
給を停めた場合、或いは治具を抜取つた場合に
は、シール部材の復元に伴うセルフシール作用で
圧力ガスが外部に漏れないように自動的に密封す
るようにしたシヨツクアブソーバにおけるガス封
入方法及び装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method of sealing a pressure gas into a shock absorber used in a suspension system of an automobile, and a gas sealing device used to carry out the method. If the seal lip of the seal member in the shock absorber is expanded in the radial direction with a jig and pressure gas is introduced inside, and the gas supply is stopped during or after this introduction, or if the jig is removed. The present invention relates to a gas filling method and device for a shock absorber that automatically seals the pressure gas to prevent it from leaking to the outside by a self-sealing action accompanying the restoration of the sealing member.

従来、単筒式或いは複筒式に限らず内部をガス
室とオイル室に分離し、かつ、上部軸受部分にピ
ストンロツドと摺接するシールリツプを備えたシ
ール部材を配設して、外部からのダスト侵入防止
と、内部のオイル及び圧力ガスの封止を行うよう
にしたシヨツクアブソーバは公知である。 Conventionally, regardless of the single-tube or double-tube type, the interior has been separated into a gas chamber and an oil chamber, and a seal member with a seal lip that slides against the piston rod has been installed in the upper bearing to prevent dust from entering from the outside. Shock absorbers designed to prevent and seal internal oil and pressure gas are known.

しかし、この種のシヨツクアブソーバにあつて
は、その内部に圧力ガスを封入するに当り、これ
までは、外壁の適宜箇所に高価でかつ精密度を必
要とする充填弁を配設し、この充填弁を介して圧
力ガスの導入を行つた後、当該充填弁の部分を溶
接等の手段により完全に密閉して圧力ガスが外部
へと漏洩するのを防止するなり、或いは、シヨツ
クアブソーバの構成部品の一部にガス導入用の穴
またはスリツトを特別に設け、これら穴やスリツ
トから内部に圧力ガスを導入した後、当該穴に蓋
をするなりまたはスリツトの部分をずらせてガス
の遮断を行つていた。 However, in order to fill the inside of this type of shock absorber with pressure gas, it has been necessary to install expensive and highly precise filling valves at appropriate locations on the outer wall. After introducing the pressure gas through the valve, the filling valve part must be completely sealed by means such as welding to prevent the pressure gas from leaking to the outside, or the component parts of the shock absorber must be completely sealed. A hole or slit for gas introduction is specially provided in a part of the container, and after introducing pressure gas into the interior through these holes or slits, the gas is shut off by covering the hole or by shifting the slit part. was.

そのため、これまでのものでは、高価な特別の
充填弁を必要としたり、或いは設計、製作が困難
で面倒な穴やスリツト加工を施さなけれざならな
いなどの多大な手数を要し、その分経費が嵩んで
不経済であるという欠点があつた。 For this reason, conventional methods require a special filling valve that is expensive, or are difficult to design and manufacture, requiring a lot of troublesome processing of holes and slits. It had the disadvantage of being bulky and uneconomical.

したがつて、この発明は、特別な充填弁や穴加
工などを必要とすることなく、シヨツクアブソー
バに既設されたシール部材を外部から押拡げるこ
とにより、簡単に圧力ガスの封入を行うことがで
きるようにしたシヨツクアブソーバにおけるガス
封入方法及び装置を提供することを目的とする。 Therefore, in this invention, pressure gas can be easily filled by expanding the existing sealing member of the shock absorber from the outside without requiring any special filling valve or hole drilling. It is an object of the present invention to provide a gas filling method and device for a shock absorber.

そのために、この発明にあつては、シヨツクア
ブソーバのピストンロツド突出部分を受け入れる
通路を内部に有する中空体の下部に、ピストンロ
ツド外周に嵌合可能な内径をもつたスリーブを垂
下させ、このスリーブの部分に前記通路と当該ス
リーブの下方開口部とを互いに通じさせる通路手
段を形成した治具を用い、この治具における中空
体の通路部分をシヨツクアブソーバのピストンロ
ツド上端に被せることにより、当該治具における
スリーブの部分をシヨツクアブソーバのピストン
ロツドとシール部材の間に差し込んで、このスリ
ーブによりシール部材のシールリツプを半径方向
に拡げ、かくして、外部から治具における中空体
の通路及びスリーブの通路手段を介してシヨツク
アブソーバ内に圧力ガスを導入し、この導入時や
導入後にガスの供給を停めた場合、或いは治具を
抜取つた場合には、シール部材の復元力に伴うセ
ルフシール作用でシヨツクアブソーバ内に導入し
た圧力ガスが外部に漏れないように自動的に密封
するようにしたのである。 To this end, in the present invention, a sleeve having an inner diameter that can fit around the outer periphery of the piston rod is suspended from the lower part of a hollow body having a passage therein for receiving the protruding portion of the piston rod of the shock absorber, and By using a jig in which a passage means is formed to allow the passage and the lower opening of the sleeve to communicate with each other, and by placing the passage portion of the hollow body in this jig over the upper end of the piston rod of the shock absorber, the sleeve in the jig is The sleeve is inserted between the piston rod and the sealing member of the shock absorber, and the sleeve expands the sealing lip of the sealing member in the radial direction, thus allowing the inside of the shock absorber to be penetrated from the outside through the passage of the hollow body in the jig and the passage means of the sleeve. If pressurized gas is introduced into the shock absorber and the gas supply is stopped during or after the introduction, or if the jig is removed, the pressure gas introduced into the shock absorber will It was designed to automatically seal to prevent it from leaking to the outside.

以下、図示した実施例に基づいて、この発明を
説明する。 The present invention will be explained below based on the illustrated embodiments.

この発明は、単筒式や複筒式或いは一般型やス
トラツト型を問わず、内部をガス室とオイル室に
分離し、かつ、上部軸受部分にピストンロツドと
摺接するシールリツプを備えたシール部材を配設
して、外部からのダストの侵入防止と、内部のオ
イル及び圧力ガスの封止を行うようにしたシヨツ
クアブソーバであれば、どのような形式のもので
あつても適用することができるが、ここでは一例
として、図示した複筒式のストラツト型シヨツク
アブソーバに対して圧力ガスを封入する場合を例
にとつて説明することにする。 This invention separates the interior into a gas chamber and an oil chamber, regardless of whether it is a single-tube type, a double-tube type, a general type, or a strut type, and a seal member is provided in the upper bearing portion with a seal lip that slides into contact with the piston rod. Any type of shock absorber can be applied as long as it is designed to prevent dust from entering from the outside and seal oil and pressure gas inside. Here, as an example, a case will be explained in which a pressure gas is sealed in the double-tube strut-type shock absorber shown in the figure.

最初に、この実施例で使用されるシヨツクアブ
ソーバは、第１図乃至第３図に示されるように、
アウターチユーブ１内に対してこれと同芯にシリ
ンダチユーブ２が挿入され、シリンダチユーブ２
内にはピストン（図示せず）を担うピストンロツ
ド３が摺動自在に挿入されている。 First, the shock absorber used in this embodiment is as shown in FIGS. 1 to 3.
A cylinder tube 2 is inserted concentrically into the outer tube 1, and the cylinder tube 2
A piston rod 3 carrying a piston (not shown) is slidably inserted therein.

前記アウターチユーブ１とシリンダチユーブ２
との間には、オイル溜室とその上方にガス室４が
形成されている。シリンダチユーブ２内はオイル
で満たさ、かつ、前記した図示しないピストンに
よつて上部オイル室５と下部オイル室（図示せ
ず）とに区画されている。 The outer tube 1 and the cylinder tube 2
An oil reservoir chamber and a gas chamber 4 are formed above the oil reservoir chamber. The inside of the cylinder tube 2 is filled with oil and is divided into an upper oil chamber 5 and a lower oil chamber (not shown) by the aforementioned piston (not shown).

シリンダチユーブ２の上端には、ピストンロツ
ド３を支承するベアリング６が固定されている。
前記ベアリング６は内周にブツシユ７を備え、こ
のブツシユ７を貫通してピストンロツド３が摺動
自在に外部に突出し、当該ブツシユ７を介してピ
ストンロツド３を案内する。さらに、ベアリング
６とアウターチユーブ１間にはシール８が介装さ
れていて、シヨツクアブソーバ内のオイルと圧力
ガスが外部へと漏れるのを防いでいる。 A bearing 6 for supporting a piston rod 3 is fixed to the upper end of the cylinder tube 2.
The bearing 6 has a bush 7 on its inner periphery, through which the piston rod 3 projects slidably to the outside and guides the piston rod 3 through the bush 7. Further, a seal 8 is interposed between the bearing 6 and the outer tube 1 to prevent oil and pressure gas within the shock absorber from leaking to the outside.

ベアリング６の上部にはオイル溜９が凹設さ
れ、また、このオイル溜９に連通してベアリング
６には通孔１０が穿たれていて、この通孔１０で
オイル溜９をガス室４に繋いでいる。また、オイ
ル溜９は、ブツシユ７とピストンロツド３との間
の摺動隙間を介して上部オイル室５とも通じてい
る。 An oil reservoir 9 is recessed in the upper part of the bearing 6, and a through hole 10 is bored in the bearing 6 in communication with the oil reservoir 9, and this through hole 10 connects the oil reservoir 9 to the gas chamber 4. Connecting. The oil reservoir 9 also communicates with the upper oil chamber 5 through a sliding gap between the bush 7 and the piston rod 3.

アウターチユーブ１の上端には、前記ベアリン
グ６の上部に位置して部屋１１が設けられてお
り、この部屋１１内には、オイルシールアツセン
リブ１２が着脱自在に装着されている。オイルシ
ールアツセンブリ１２は、アウターチユーブ１内
に螺合されリングナツト１３と、このリングナツ
ト１３内に嵌着されたシール部材１４とからな
り、シール部材１４は、上方のダストシールリツ
プ１６′と下方のオイルシールリツプ１６が一体
に形成された弾性材でつくられている。 A chamber 11 is provided at the upper end of the outer tube 1 above the bearing 6, and an oil seal assembly rib 12 is removably mounted within the chamber 11. The oil seal assembly 12 consists of a ring nut 13 screwed into the outer tube 1 and a seal member 14 fitted into the ring nut 13. The seal member 14 has an upper dust seal lip 16' and a lower dust seal lip 16'. The oil seal lip 16 is made of an integrally formed elastic material.

そして、前記シール部材１４がダストシールリ
ツプ１６′とオイルシールリツプ１６は、ピスト
ンロツド３の外周に当接して当該ピストンロツド
の往復動を許容し、ダストシールリツプ１６′は
外部からのダストの侵入を防止すると共に、オイ
ルシールリツプ１６はオイル室５やガス室４内の
オイルや圧力ガスが外部に漏れるのを防いでい
る。 The dust seal lip 16' and the oil seal lip 16 of the seal member 14 come into contact with the outer periphery of the piston rod 3 to allow the piston rod to reciprocate, and the dust seal lip 16' prevents dust from entering from the outside. In addition, the oil seal lip 16 prevents oil and pressure gas in the oil chamber 5 and gas chamber 4 from leaking to the outside.

この発明は、一例として述べた上記のようなシ
ヨツクアブソーバに対して圧力ガスを封入する方
法及び装置に関するもので、この発明の方法及び
装置によれば、以上のように構成されたシヨツク
アブソーバの組立時又は組立完成後において、治
具をシール部材１４の内側に差込んでこれを半径
方向に拡げ、治具に設けたガス導入孔及び通路手
段によりシヨツクアブソーバ内のガス室４に圧力
ガスを導入し、ガス導入後は、ガス供給停止と同
時に、或いは治具を抜取ることによつて、シール
部材１４におけるオイルシールリツプ１６のセル
シール作用で、シヨツクアブソーバ内のオイルや
圧力ガスが外部に漏れないようにするのである。 The present invention relates to a method and apparatus for filling pressure gas into the above-described shock absorber as an example. According to the method and apparatus of the present invention, the shock absorber constructed as described above can be assembled. At the time or after assembly is completed, a jig is inserted inside the seal member 14 to expand it in the radial direction, and pressurized gas is introduced into the gas chamber 4 in the shock absorber through the gas introduction hole and passage means provided in the jig. However, after the gas is introduced, at the same time as the gas supply is stopped or by removing the jig, the oil and pressure gas in the shock absorber leak to the outside due to the cell sealing action of the oil seal lip 16 on the seal member 14. We will make sure that there is no such thing.

そこで、先ず、シヨツクアブソーバの組立時に
リングナツトの締付けと同時に行う圧力ガスの封
入方法、及びそのとき使用される治具からなるガ
ス封入装置の一実施例を、第１図と第２図を参照
しながら述べる。 Therefore, first of all, an example of a pressure gas filling method that is carried out at the same time as tightening of a ring nut when assembling a shock absorber, and an embodiment of a gas filling device consisting of a jig used at that time will be explained with reference to FIGS. 1 and 2. I will say this while

この場合に使用される治具１５は、有底状の中
空体１５ａと、この中空体１５ａから下方に延び
るスリーブ１５ｂからなり、かつ、中空体１５ａ
の底部にはガス導入孔２０が穿設されていると共
に、この底部の外周は予め角が丸く取つてある。 The jig 15 used in this case consists of a bottomed hollow body 15a, a sleeve 15b extending downward from the hollow body 15a, and a hollow body 15a.
A gas introduction hole 20 is bored in the bottom of the tank, and the outer periphery of the bottom is rounded in advance.

シヨツクアブソーバに圧力ガスを導入する場合
には、上記の治具１５の底部側からオイルシール
アツセンブリ１２を差込む。一方、シヨツクアブ
ソーバは、ピストンロツド３を予めシリンダチユ
ーブ２内から適宜量引出した状態にしておいて、
このピストンロツド３の上端から前記治具１５を
挿入してゆく。 When introducing pressure gas into the shock absorber, the oil seal assembly 12 is inserted into the jig 15 from the bottom side. On the other hand, in the shock absorber, the piston rod 3 is pulled out from the cylinder tube 2 by an appropriate amount in advance.
The jig 15 is inserted from the upper end of the piston rod 3.

治具１５は、先に述べたように、下方に細長い
パイプ状の薄肉中空スリーブ１５ｂを設けた中空
体１５ａからなり、この治具１５内には、段部１
７を挾んでピストンロツド３の先端部を受容する
のに適した通路１８，１９が形成されている。そ
して、上方の通路１８は、中空体１５ａに設けた
ガス導入孔２０と連通し、下方のスリーブ１５ｂ
における通路１９は、下端でそのまま外方に開放
されていると共に、前記段部１７からスリーブ１
５ｂの内周に亘つて一つもしくは複数の溝２１を
縦方向に沿つて切欠くことにより、ガス導入のた
めの通りみちとなる通路手段を形成している。 As mentioned above, the jig 15 consists of a hollow body 15a provided with an elongated pipe-shaped thin-walled hollow sleeve 15b at the bottom.
Channels 18 and 19 are formed between them and are suitable for receiving the tip of the piston rod 3. The upper passage 18 communicates with a gas introduction hole 20 provided in the hollow body 15a, and the lower sleeve 15b
The passage 19 in the sleeve 1 is opened outwardly at the lower end, and extends from the stepped portion 17 to the sleeve 1.
By cutting out one or more grooves 21 along the longitudinal direction over the inner periphery of 5b, passage means serving as a passage for gas introduction is formed.

治具１５の外周にオイルシールアツセンブリ１
２を装着した状態（第１図）からこの治具１５を
ピストンロツド３に対し、段部１７が当該ピスト
ンロツド３側の段部に当る位置まで押込んで、治
具１５の通路１８，１９内にピストンロツド３の
上端を差込み、ピストンロツド３の外周に通路１
９の内周を密接させ、かつ、この状態のまま治具
１５の段部１７でピストンロツド３を押込んでゆ
く。 Oil seal assembly 1 is attached to the outer periphery of jig 15.
2 is installed (Fig. 1), push the jig 15 against the piston rod 3 until the step 17 hits the step on the piston rod 3 side, and insert the piston rod into the passages 18 and 19 of the jig 15. Insert the upper end of piston rod 3 and create passage 1 on the outer periphery of piston rod 3.
The inner circumferences of the piston rods 9 are brought into close contact with each other, and in this state, the piston rod 3 is pushed in using the stepped portion 17 of the jig 15.

次にオイルシールアツセンブリ１２を治具１５
の外周に沿つて下降させ、当該オイルシールアツ
センブリ１２を治具１５で案内しながら室１１内
にリングナツト１３とシール部材１４を挿入し、
リングナツト１３はアウターチユーブ１にねじ結
合させる。 Next, attach the oil seal assembly 12 to the jig 15.
and insert the ring nut 13 and seal member 14 into the chamber 11 while guiding the oil seal assembly 12 with the jig 15.
The ring nut 13 is screwed to the outer tube 1.

この場合、ピストンロツド３は最圧縮状態に保
持されると共に、治具１５のスリーブ１５ｂは、
シヨツクアブソーバ側のシール部材１４における
ダストシールリツプ１６′とピストンロツド３と
の間、及びオイルシールリツプ１６とピストンロ
ツド３の間に差込まれた状態となり、このとき治
具１５の通路１８は、一方でガス導入孔２０に通
じると共に、スリーブ１５ｂの内周に形成した溝
２１からなる通路手段を介してシヨツクアブソー
バ内のオイル溜９に開口することになる（第２
図）。 In this case, the piston rod 3 is held in the most compressed state, and the sleeve 15b of the jig 15 is
The jig 15 is inserted between the dust seal lip 16' of the seal member 14 on the shock absorber side and the piston rod 3, and between the oil seal lip 16 and the piston rod 3. At this time, the passage 18 of the jig 15 is connected to one side. It communicates with the gas introduction hole 20 and opens into the oil reservoir 9 in the shock absorber via a passage means consisting of a groove 21 formed on the inner periphery of the sleeve 15b (the second
figure).

従つて、この状態からガス導入孔２０を介して
所定の圧力ガスを導入すると、このガスは、通路
１８−溝２１−オイル溜９−通孔１０を介してシ
ヨツクアブソーバ内のガス室４に導入される。こ
の場合のガス圧力はメータ等で検出するようにし
ておけばよい。 Therefore, when a predetermined pressure gas is introduced from this state through the gas introduction hole 20, this gas is introduced into the gas chamber 4 in the shock absorber via the passage 18, the groove 21, the oil reservoir 9, and the through hole 10. be done. The gas pressure in this case may be detected by a meter or the like.

ガス室４に所定圧力のガスが導入されたら治具
１５のみを上方に引張り出す。すると、シヨツク
アブソーバ側のシール部材１４は弾力性に富んで
いるので、そのダストシールリツプ１６′とオイ
ルシールリツプ１６がピストンロツド３の外周に
密接し、特にオイルシールリツプ１６が封入ガス
圧力により逆止弁的に押圧されるセルフシール作
用によつてオイル溜９と外部との連絡路を遮断
し、圧力ガスの逆流を防止して所定圧力のガスが
シヨツクアブソーバ内に封入されることになる。 When gas at a predetermined pressure is introduced into the gas chamber 4, only the jig 15 is pulled upward. Then, since the seal member 14 on the shock absorber side is highly elastic, its dust seal lip 16' and oil seal lip 16 come into close contact with the outer periphery of the piston rod 3, and in particular, the oil seal lip 16 is affected by the pressure of the sealed gas. The self-sealing action, which is pressed like a check valve, blocks the communication path between the oil reservoir 9 and the outside, prevents the backflow of pressure gas, and seals gas at a predetermined pressure into the shock absorber. .

次に、シヨツクアブソーバとして組立ての終了
した完了品に所定圧力のガスを封入する場合の一
実施例を第３図について述べる。 Next, an embodiment in which gas at a predetermined pressure is filled into a completed product that has been assembled as a shock absorber will be described with reference to FIG.

この場合に使用される治具２２は、第４図及び
第５図にみられるようにハウジング状の中空体２
５と、この中空体２５の下部中程から下方に延び
るスリーブ２３からなり、かつ、中空体２５の上
端にはガス導入孔２６が穿設されている。 The jig 22 used in this case is a housing-like hollow body 2 as shown in FIGS. 4 and 5.
5, and a sleeve 23 extending downward from the middle of the lower part of the hollow body 25, and a gas introduction hole 26 is bored in the upper end of the hollow body 25.

完了品のシヨツクアブソーバに圧力ガスを封入
する場合には、上記の治具２２をシヨツクアブソ
ーバの上方から差込む。このとき、当該治具２２
に設けた薄肉のスリーブ２３の先端を、同時にシ
ヨツクアブソーバ側のシール部材１４におけるダ
ストシール１６′の内側に差込む。 When filling a completed shock absorber with pressure gas, the jig 22 described above is inserted from above the shock absorber. At this time, the jig 22
At the same time, the tip of the thin sleeve 23 provided on the cylinder is inserted into the inside of the dust seal 16' of the seal member 14 on the shock absorber side.

治具２２は、先に述べたように、下方に長細い
パイプ状の薄肉中空スリーブ２３を設けた中空体
２５からなり、この中空体２５内には、シヨツク
アブソーバ側のピストンロツド３の先端部分の受
容に適する通路２７と、シヨツクアブソーバのア
ウターチユーブ１の上端に嵌合して位置決めする
のに適した段付室２８をスリーブ２３の外周に位
置して形成し、上記の通路２７は、中空体２５に
設けたガス導入孔２６と連通し、また、スリーブ
２３は、下端がそのまま下方に開放していると共
に、当該スリーブ２３の内周面には、前記通路２
７の下部に亘つて一つもしくは複数の溝２４を縦
方向に沿つて切欠くことにより、ガス導入のため
の通りみちとなる通路手段を形成している。 As mentioned above, the jig 22 consists of a hollow body 25 with a thin hollow sleeve 23 in the shape of a long thin pipe provided at the bottom. A passage 27 suitable for receiving and a stepped chamber 28 suitable for fitting and positioning the upper end of the outer tube 1 of the shock absorber are formed on the outer periphery of the sleeve 23, said passage 27 being formed in the hollow body. The sleeve 23 communicates with the gas introduction hole 26 provided in the passage 25, and the lower end of the sleeve 23 is open downward, and the inner peripheral surface of the sleeve 23 has the passage 2
By cutting out one or more grooves 24 in the longitudinal direction across the lower part of the groove 7, passage means for introducing gas is formed.

なお、治具２２の段付室２８内にはＯリング２
９が設けられていて、当該治具２２をシヨツクア
ブソーバの上端に嵌挿したとき、段付室２８を外
部からシールされるようにしてある。 Note that an O-ring 2 is provided in the stepped chamber 28 of the jig 22.
9 is provided so that when the jig 22 is inserted into the upper end of the shock absorber, the stepped chamber 28 is sealed from the outside.

これにより、組立てを終了した完了品のシヨツ
クアブソーバに対して治具２２を嵌挿したとき、
治具の通路２７は、一方では上端のガス導入孔２
６に通じると共に、他方ではスリーブ２３の溝２
４を介してシヨツクアブソーバ側のシール部材１
４におけるダストシールリツプ１６′とオイルシ
ールリツプ１６との間に開口することになる（第
３図）。 As a result, when the jig 22 is inserted into the completed shock absorber that has been assembled,
The passage 27 of the jig is on the one hand connected to the gas introduction hole 2 at the upper end.
6 and, on the other hand, into the groove 2 of the sleeve 23.
Seal member 1 on the shock absorber side via 4
An opening is formed between the dust seal lip 16' and the oil seal lip 16 at 4 (FIG. 3).

従つて、この状態からガス導入孔２６を介して
所定の圧力ガスを導入すると、このガスは、通路
２７から溝２４を介してシヨツクアブソーバ側の
シール部材１４におけるダストシールリツプ１
６′とオイルシールリツプ１６の間に供給され、
更にここからシール部材１４のオイルシールリツ
プ１６を押拡げて、オイル溜９及び通孔１０を通
りシヨツクアブソーバ内のガス室４に導入され
る。 Therefore, when a predetermined pressure gas is introduced from this state through the gas introduction hole 26, this gas flows from the passage 27 through the groove 24 to the dust seal lip 1 in the seal member 14 on the shock absorber side.
6' and the oil seal lip 16,
From here, the oil seal lip 16 of the seal member 14 is expanded, and the oil passes through the oil reservoir 9 and the through hole 10 and is introduced into the gas chamber 4 in the shock absorber.

ガス室４内に所定圧力のガスが導入されたのち
に当該圧力ガスの供給を止めると、それまで導入
圧力ガスによつて押拡げられていたシヨツクアブ
ソーバ側のシール部材１４におけるオイルシール
リツプ１６が自己の弾力性により復元してピスト
ンロツド３に密接し、当該オイルシールリツプ１
６がセルフシール作用を確実に果す。 When the supply of pressure gas is stopped after gas at a predetermined pressure has been introduced into the gas chamber 4, the oil seal lip 16 on the seal member 14 on the shock absorber side, which had been expanded by the introduced pressure gas, is removed. is restored by its own elasticity and comes into close contact with the piston rod 3, and the oil seal lip 1
6 reliably performs the self-sealing action.

続いて、シヨツクアブソーバの上端から治具２
２を抜出すと、シール部材１４のダストシールリ
ツプ１６′も自己の弾力性により復元してピスト
ンロツド３に密接し、以後ダストシールとしての
役目を果すことになる。 Next, move jig 2 from the upper end of the shock absorber.
When the piston rod 2 is removed, the dust seal lip 16' of the seal member 14 is also restored by its own elasticity and comes into close contact with the piston rod 3, and henceforth functions as a dust seal.

なお、上記組立て完了品のシヨツクアブソーバ
に対して圧力ガスを導入する実施例（第２の実施
例）において使用される治具２２は、これをシヨ
ツクアブソーバの上端に嵌挿したときに、スリー
ブ２３でシヨツクアブソーバ側におけるシール部
材１４のダストシールリツプ１６′のみを押拡げ
るようにしたが、最初に述べたシヨツクアブソー
バの組立時に圧力ガスを封入封入する実施例（第
１の実施例）の場合の治具１５と同様に、スリー
ブ２３を長くしてシール部材１４のオイルシール
リツプ１６をも押拡げるようにしてもよく、ま
た、逆に第１の実施例においても第２の実施例と
同様に、治具１５のスリーブ１５ｂを短くしてシ
ール部材１４のダストシールリツプ１６′のみを
押拡げるようにしてもよいことは勿論であり、こ
れらについては、当業者であればこれまでの説明
にもとづいて容易に理解できることであるのでそ
の詳細は省略する。 Note that the jig 22 used in the embodiment (second embodiment) for introducing pressure gas into the fully assembled shock absorber is such that when it is inserted into the upper end of the shock absorber, the sleeve 23 In the above, only the dust seal lip 16' of the seal member 14 on the shock absorber side was pushed out. Similarly to the jig 15, the sleeve 23 may be lengthened so that the oil seal lip 16 of the seal member 14 can also be expanded. Of course, it is also possible to shorten the sleeve 15b of the jig 15 so that only the dust seal lip 16' of the seal member 14 is pushed out, and those skilled in the art will understand this from the previous explanation. Since this can be easily understood from the beginning, the details will be omitted.

次に、第６図の実施例は、前記第２の実施例で
ある組立て終了後のシヨツクアブソーバに圧力ガ
スを導入する場合に使用される治具２２の他の実
施態様を示している。 Next, the embodiment shown in FIG. 6 shows another embodiment of the jig 22 used when introducing pressure gas into the shock absorber after assembly, which is the second embodiment.

即ち、これらは前記第４図及び第５図の治具２
２を変形して、パイプ状スリーブ２３における溝
２４の代わりにスリツトを用いたもので、その他
の構造は第４図及び第５図の治具２２と同じであ
るから、同一部分に同一符号を付してその詳細な
説明は省略することとし、相違する点の構成に付
いてのみ述べることにする。 That is, these are the jig 2 shown in FIGS. 4 and 5 above.
2 is modified to use a slit in place of the groove 24 in the pipe-shaped sleeve 23, and the other structure is the same as the jig 22 in FIGS. 4 and 5, so the same parts are designated by the same reference numerals. A detailed explanation thereof will be omitted, and only the different structures will be described.

治具２２における通路２７の口端から若干外方
に位置して段付室２８内に向けテーパー薄肉パイ
プ状のスリーブ３０を垂下させ、このスリーブ３
０には、縦方向に一つもしくは複数のスリツト３
１を切欠き、スリーブ３０をシヨツクアブソーバ
におけるピストンロツド３とシール部材１４のダ
ストシールリツプ１６′との間、或いはこのスリ
ーブ３０を長く構成してダストシールリツプ１
６′とオイルシールリツプ１６との間に差込んで
これらを押拡げ、ガス導入孔２６から導入された
圧力ガスを通路２７からスリーブ３０のスリツト
３１を介してシヨツクアブソーバ内のオイル溜９
に導き、ここから更に通孔１０を通してガス室４
に供給する。 A tapered, thin-walled pipe-shaped sleeve 30 is positioned slightly outwardly from the mouth end of the passage 27 in the jig 22 and hangs down toward the stepped chamber 28.
0 has one or more slits 3 in the vertical direction.
1 and insert the sleeve 30 between the piston rod 3 of the shock absorber and the dust seal lip 16' of the seal member 14, or make the sleeve 30 long and attach it to the dust seal lip 1.
6' and the oil seal lip 16 to spread them apart, and the pressure gas introduced from the gas introduction hole 26 is passed from the passage 27 through the slit 31 of the sleeve 30 to the oil reservoir 9 in the shock absorber.
from there through the through hole 10 into the gas chamber 4.
supply to.

次でガス封入後は、圧力ガスの導入を止めるこ
とにより、或いはシヨツクアブソーバの上端から
治具２２を取外すことにより、先の第１及び第２
の実施例の場合と同様に、シール部材１４のオイ
ルシールリツプ１６或いはこのオイルシールリツ
プ１６と共にダストシールリツプ１６′がシヨツ
クアブソーバ側のピストンロツド３に密接し、こ
れらによつてセルフシール作用が行われる。 Next, after filling the gas, the first and second
As in the case of the embodiment, the oil seal lip 16 of the seal member 14 or the dust seal lip 16' together with the oil seal lip 16 comes into close contact with the piston rod 3 on the shock absorber side, thereby achieving a self-sealing effect. It will be done.

そして、このように圧力ガスの導入通路として
治具２２のスリーブ３０にスリツト３１を設けた
ものによれば、前記スリーブに溝を形成したもの
に比べ、ガス導入通路面積の確保と加工の容易性
等の点において有利である。 According to the structure in which the sleeve 30 of the jig 22 is provided with the slit 31 as a pressure gas introduction passage, the area of the gas introduction passage can be secured and the processing is easier than in the case where a groove is formed in the sleeve. It is advantageous in the following points.

更に、上記治具２２の主要部をかたちづくるス
リーブ２３，３０は、中空体２５から切離してこ
れらを別体に構成してもよく、この場合、スリー
ブ２３，３０は、これまでの実施例と同様にパイ
プ状であつてもよいが、例えば第７図及び第８図
に示すように、平板を半円筒状に巻いて部分的に
挿入可能とした形状のものにすることもできる。 Furthermore, the sleeves 23 and 30 forming the main part of the jig 22 may be separated from the hollow body 25 and configured as separate bodies. Alternatively, as shown in FIGS. 7 and 8, for example, a flat plate may be rolled into a semi-cylindrical shape to allow partial insertion.

以上のように、この発明によれば、シヨツクア
ブソーバの組立時にリングナツトの締付けと同時
に圧力ガスを封入する場合にあつては、リングナ
ツトを含むオイルシールアツセンブリが、予め治
具における中空体の部分に対しその先端側から差
込まれているため、オイルシールアツセンブリに
おけるダストシールやオイルシールのリツプに傷
を付ける恐れがなく、簡単かつ容易に圧力ガスの
封入を行うことができる。 As described above, according to the present invention, when sealing pressure gas at the same time as tightening the ring nut when assembling the shock absorber, the oil seal assembly including the ring nut is placed in advance in the hollow part of the jig. On the other hand, since it is inserted from the tip side, there is no risk of damaging the dust seal or lip of the oil seal in the oil seal assembly, and pressurized gas can be filled simply and easily.

更に本発明の方法によれば、外圧が作用した時
閉じ勝手となるダストシールリツプがあつても、
このダストシールリツプ又はダストシールリツプ
とオイルシールリツプの内側に治具を挿入するか
ら、積極的にガス導入通路を形成できる。従つて
必要によつてはシヨツクアブソーバとして組立て
の終了した完成品に対しても圧力ガスの封入を行
うことができるために、その封入工程が極めて容
易に楽であるばかりか、この場合には、万一シヨ
ツクアブソーバ内のガス圧力が低下したとして
も、自由にガスの充填・補充が可能となるのであ
る。 Furthermore, according to the method of the present invention, even if there is a dust seal lip that tends to close when external pressure is applied,
Since a jig is inserted inside the dust seal lip or the dust seal lip and the oil seal lip, a gas introduction passage can be positively formed. Therefore, if necessary, pressure gas can be filled into a finished product that has been assembled as a shock absorber, so not only is the filling process extremely easy and convenient, but in this case, Even if the gas pressure inside the shock absorber were to drop, it would be possible to freely fill and replenish the gas.

更に、治具におけるスリーブの長さを長くして
おくだけで、オイルシールアツセンブリにおける
ダストシールリツプのみならずオイルシールリツ
プをも押拡げることができることから、シヨツク
アブソーバ内のガス室を直接外部に接続して、ガ
ス封入作業のみならず、ガス封入とは逆にシヨツ
クアブソーバ内の封入済み圧力ガスを抜いてシヨ
ツクアブソーバの分解や再組立時における作業の
安全性を確保することも可能になるのである。 Furthermore, by simply increasing the length of the sleeve in the jig, not only the dust seal lip but also the oil seal lip in the oil seal assembly can be expanded, allowing the gas chamber in the shock absorber to be directly connected to the outside. By connecting to the gas cylinder, it is possible not only to perform gas filling work, but also to ensure safety during disassembly and reassembly of the shock absorber by venting the sealed pressure gas inside the shock absorber, which is the opposite of gas filling. It is.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は、この発明の一実施例に係るガス封入
方法の実施に適した治具であるガス封入装置を用
いて、シヨツクアブソーバ内に圧力ガスを導入す
る場合の準備段階を示す縦断正面図、第２図は、
同上シヨツクアブソーバ内に圧力ガスを導入する
段階での状態を示す縦断正面図、第３図は、この
発明の他の実施態様に係るガス封入方法の実施に
適した治具からなるガス封入装置を使用して、シ
ヨツクアブソーバ内に圧力ガスを導入する場合の
状態を示す縦断正面図、第４図は、前記第３図の
治具であるのガス封入装置のみを取出して示した
縦断正面図、第５図は、同上ガス封入装置の底面
図、第６図は、治具であるガス封入装置の別の実
施例を示す縦断正面図、第７図は、同じく治具か
らなるガス封入装置の他の実施例を示す正面図、
第８図は、同上底面図である。 ３……ピストンロツド、４……ガス室、１５，
２２……治具、１５ａ，２５……中空体、１５
ｂ，２３，３０……スリーブ、１６……オイルシ
ールリツプ、１６′……ダストシールリツプ、１
８，２１……通路、２０，２６……ガス導入孔、
２１，２４……溝、２９……Ｏリング。 FIG. 1 is a longitudinal sectional front view showing a preparatory stage when introducing pressure gas into a shock absorber using a gas filling device which is a jig suitable for carrying out a gas filling method according to an embodiment of the present invention. , Figure 2 is
FIG. 3, a longitudinal sectional front view showing the state at the stage of introducing pressure gas into the same shock absorber as above, shows a gas filling device comprising a jig suitable for carrying out a gas filling method according to another embodiment of the present invention. 4 is a vertical sectional front view showing only the gas filling device, which is the jig shown in FIG. 3, taken out; FIG. 5 is a bottom view of the same gas filling device as above, FIG. 6 is a longitudinal sectional front view showing another embodiment of the gas filling device which is a jig, and FIG. A front view showing another embodiment,
FIG. 8 is a top and bottom view of the same. 3...Piston rod, 4...Gas chamber, 15,
22...Jig, 15a, 25...Hollow body, 15
b, 23, 30...Sleeve, 16...Oil seal lip, 16'...Dust seal lip, 1
8, 21... passage, 20, 26... gas introduction hole,
21, 24...Groove, 29...O ring.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １ オイルシールとダストシールを備えたシヨツ
クアブソーバに対して、外部からオイルシールリ
ツプに内側に治具を挿入し、当該治具でダストシ
ールリツプを半径方向に押し拡げて、前記ダスト
シールリツプの内側部分に外部に通じるガス導入
通路を形成し、このガス導入通路を介して外部か
ら圧力ガスを導入することにより、ガス圧力でシ
ヨツクアブソーバのオイルシールリツプを開口さ
せつつ、当該圧力ガスをシヨツクアブソーバ内の
ガス室に導き、ガス封入後はオイルシールリツプ
の復元力により封入ガスをセルフシールするよう
にしたことを特徴とするシヨツクアブソーバにお
けるガス封入方法。 ２ オイルシールとダストシールを備えたシヨツ
クアブソーバに対して、外部からダストシールリ
ツプとオイルシールリツプの内側に治具を挿入
し、当該治具でダストシールリツプとオイルシー
ルリツプを半径方向に押し拡げて、ダストシール
リツプとオイルシールリツプの内側部分にシヨツ
クアブソーバ内のガス室を外部に通じさせるガス
導入通路を形成し、このガス導入通路を介して外
部からシヨツクアブソーバ内のガス室に圧力ガス
を導入し、ガス封入後は前記治具を取り除くこと
により、オイルシールリツプの復元力を利用して
封入ガスをセルフシールするようにしたことを特
徴とするシヨツクアブソーバにおけるガス封入方
法。 ３ シヨツクアブソーバのピストンロツド先端部
分を受容する通路を内装した中空体と、当該中空
体の下部から垂下してピストンロツドの外周に嵌
合しつつシヨツクアブソーバ側のダストシールリ
ツプを拡開させるスリーブとを備え、このスリー
ブには、中空体側の通路を下方開口部に通じさせ
る通路手段を、また、中空体には、前記通路に通
じるガス導入孔をそれぞれ形成したことを特徴と
するシヨツクアブソーバにおけるガス封入装置。 ４ スリーブにおける通路手段は、当該スリーブ
の内面に溝として形成されている特許請求の範囲
第３項記載のガス封入装置。 ５ スリーブにおける通路手段が、スリツトとし
て形成されている特許請求の範囲第３項記載のガ
ス封入装置。 ６ 中空体には、シヨツクアブソーバの外周と嵌
合して両者の間を密封するシール部材が設けられ
ている特許請求の範囲第３項記載のガス封入装
置。 ７ シヨツクアブソーバのピストンロツド先端部
分を受容する通路を内装した中空体と、当該中空
体の下部から垂下してピストンロツドの外周に嵌
合しつつシヨツクアブソーバ側のダストシールリ
ツプとオイルシールリツプとを拡開させるスリー
ブとを備え、このスリーブには、中空体側の通路
を下方開口部に通じさせる通路手段を、また中空
体には、前記通路に通じるガス導入孔をそれぞれ
形成したことを特徴とするシヨツクアブソーバに
おけるガス封入装置。 ８ スリーブにおける通路手段が、当該スリーブ
の内面に溝として形成されている特許請求の範囲
第７項記載のガス封入装置。 ９ スリーブにおける通路手段が、スリツトとし
て形成されている特許請求の範囲第７項記載のガ
ス封入装置。 １０ 中空体には、シヨツクアブソーバの外周を
嵌合して両者の間を密封するシール部材が設けら
れている特許請求の範囲第７項記載のガス封入装
置。[Claims] 1. For a shock absorber equipped with an oil seal and a dust seal, a jig is inserted from the outside into the oil seal lip, and the jig is used to push and spread the dust seal lip in the radial direction. A gas introduction passage leading to the outside is formed in the inner part of the dust seal lip, and pressure gas is introduced from the outside through this gas introduction passage, thereby opening the oil seal lip of the shock absorber with gas pressure. A method for filling gas in a shock absorber, characterized in that the pressure gas is introduced into a gas chamber within the shock absorber, and after gas filling, the filled gas is self-sealed by the restoring force of an oil seal lip. 2 For a shock absorber equipped with an oil seal and a dust seal, insert a jig from the outside into the dust seal lip and oil seal lip, and use the jig to push the dust seal lip and oil seal lip in the radial direction. The dust seal lip and the oil seal lip are expanded to form a gas introduction passage that communicates the gas chamber in the shock absorber to the outside, and pressure is transferred from the outside to the gas chamber in the shock absorber through this gas introduction passage. 1. A method for filling gas in a shock absorber, characterized in that by introducing gas and removing the jig after gas filling, the filling gas is self-sealed using the restoring force of an oil seal lip. 3. A hollow body containing a passage for receiving the tip of the piston rod of the shock absorber, and a sleeve that hangs down from the lower part of the hollow body and expands the dust seal lip on the shock absorber side while fitting around the outer periphery of the piston rod. A gas filling device for a shock absorber, characterized in that the sleeve is provided with passage means for communicating the passage on the hollow body side to the lower opening, and the hollow body is formed with a gas introduction hole communicating with the passage. . 4. The gas enclosure device according to claim 3, wherein the passage means in the sleeve is formed as a groove on the inner surface of the sleeve. 5. The gas filling device according to claim 3, wherein the passage means in the sleeve is formed as a slit. 6. The gas filling device according to claim 3, wherein the hollow body is provided with a sealing member that fits on the outer periphery of the shock absorber to seal the space between the two. 7. A hollow body with a passage for receiving the tip of the piston rod of the shock absorber, and a dust seal lip and an oil seal lip on the shock absorber side that hang down from the lower part of the hollow body and fit on the outer periphery of the piston rod. a sleeve that is opened; the sleeve is provided with passage means for communicating the passage on the hollow body side with the lower opening; and the hollow body is provided with a gas introduction hole communicating with the passage. Gas filling device in the absorber. 8. The gas enclosure device according to claim 7, wherein the passage means in the sleeve is formed as a groove on the inner surface of the sleeve. 9. The gas filling device according to claim 7, wherein the passage means in the sleeve is formed as a slit. 10. The gas filling device according to claim 7, wherein the hollow body is provided with a sealing member that fits around the outer periphery of the shock absorber to seal the space between the two.