JPS6116016A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
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- JPS6116016A JPS6116016A JP59135226A JP13522684A JPS6116016A JP S6116016 A JPS6116016 A JP S6116016A JP 59135226 A JP59135226 A JP 59135226A JP 13522684 A JP13522684 A JP 13522684A JP S6116016 A JPS6116016 A JP S6116016A
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- JP
- Japan
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- weight
- resin
- vinyl chloride
- copolymer
- polyurethane resin
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- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/702—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent
- G11B5/7021—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the bonding agent containing a polyurethane or a polyisocyanate
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- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
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-
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- Y10T428/31938—Polymer of monoethylenically unsaturated hydrocarbon
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明において樹脂バインダー成分の1つとして用いら
れる塩化ビニル−アルキルカルボン酸ビニルエステル系
共重合体の構成成分であるアルキルカルボン酸ビニルエ
ステル及びそのケン化物としては、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、及びそのケン化
物等が挙げられる。また、本発明で使用される塩化ビニ
ルと共重合可能な他の単量体としては、マレイン酸、フ
マル酸、メタクリル酸、及びそれらのエステル類、アク
リル酸及びそのエステル類が挙げられる。か〜る共重合
体を基準として、一般的には、塩化ビニルは50〜90
重量%、アルキルカルボン酸ビニルエステルは5〜40
重量%、塩化ビニルト共重合可能な他の単量体は0.5
〜5.0重量%及びその残部は実質的にアルキルカルボ
ン酸ビニルエステルのケン化物である。本発明において
使用される共重合体は、様々な方法で製造することがで
きる。例えば、1つの方法は、塩化ビニル/アルキルカ
ルボン酸ビニルエステル共重合体をケン化し、このケン
化物に更に塩化ビニルと共重合可能な他の単量体を反応
させることである。本発明で使用する共重合体はその赤
外吸収スペクトルのOH/CH吸収比が02〜07のも
のであるが、こ〜で示す赤外吸収スペクトルの01−1
吸収は3.45 DC7rL−”、CH吸収は2.93
0 cyn−’であり、そしてOH/CHはその強度比
である。
れる塩化ビニル−アルキルカルボン酸ビニルエステル系
共重合体の構成成分であるアルキルカルボン酸ビニルエ
ステル及びそのケン化物としては、酢酸ビニル、プロピ
オン酸ビニル、バーサチック酸ビニル、及びそのケン化
物等が挙げられる。また、本発明で使用される塩化ビニ
ルと共重合可能な他の単量体としては、マレイン酸、フ
マル酸、メタクリル酸、及びそれらのエステル類、アク
リル酸及びそのエステル類が挙げられる。か〜る共重合
体を基準として、一般的には、塩化ビニルは50〜90
重量%、アルキルカルボン酸ビニルエステルは5〜40
重量%、塩化ビニルト共重合可能な他の単量体は0.5
〜5.0重量%及びその残部は実質的にアルキルカルボ
ン酸ビニルエステルのケン化物である。本発明において
使用される共重合体は、様々な方法で製造することがで
きる。例えば、1つの方法は、塩化ビニル/アルキルカ
ルボン酸ビニルエステル共重合体をケン化し、このケン
化物に更に塩化ビニルと共重合可能な他の単量体を反応
させることである。本発明で使用する共重合体はその赤
外吸収スペクトルのOH/CH吸収比が02〜07のも
のであるが、こ〜で示す赤外吸収スペクトルの01−1
吸収は3.45 DC7rL−”、CH吸収は2.93
0 cyn−’であり、そしてOH/CHはその強度比
である。
本発明において使用する分子中に一SO3M基を有する
ポリウレタン樹脂は、その−806M基の割合が少なす
ぎる場合には磁性粉末の分散性の向上に対する寄与が少
なく、他方多すぎる場合にはポリイソシアネートとの硬
化が不十分になってしまう。一般には、−803M基の
割合が約10〜i、 ’o o o g当量/10’i
であるポリウレタン樹脂を使用するのが適当である
。即ち、その割合が1og当!/10’g よりも小さ
いと、分散性への寄与が低く、1. o o o g1
坩/104g よりも太きいと、硬化剤としてのポリイ
ソシアネートとの反応性がなくなり、塗膜の物理的特性
に好ましくない。この503M基含有ポリウレタン樹脂
の使用量は、バインダー中の総樹脂分に対して10〜7
0重量%好ましくは50〜60重量%である。
ポリウレタン樹脂は、その−806M基の割合が少なす
ぎる場合には磁性粉末の分散性の向上に対する寄与が少
なく、他方多すぎる場合にはポリイソシアネートとの硬
化が不十分になってしまう。一般には、−803M基の
割合が約10〜i、 ’o o o g当量/10’i
であるポリウレタン樹脂を使用するのが適当である
。即ち、その割合が1og当!/10’g よりも小さ
いと、分散性への寄与が低く、1. o o o g1
坩/104g よりも太きいと、硬化剤としてのポリイ
ソシアネートとの反応性がなくなり、塗膜の物理的特性
に好ましくない。この503M基含有ポリウレタン樹脂
の使用量は、バインダー中の総樹脂分に対して10〜7
0重量%好ましくは50〜60重量%である。
本発明で使用するSO,M基含有ポリウレタン樹脂は、
ポリヒドロキシ化合物とポリインシアネートとの反応に
よって得られるものである。この場合に、一部又は全部
がスルホン酸金属塩基を有するポリヒドロキシ化合物が
使用される。また、カルボン酸成分、グリコール成分及
びジカルボン酸成分からなりそしてスルホン酸金属塩基
を有するポリエステルポリオールも使用される。スルホ
ン酸金属塩基を有するのはカルボン酸又はジカルボン酸
或いは両者の部分である。ジカルボン酸及びカルボン酸
成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフ
タル酸、芳香族ジカルボン酸、芳香族オキシカルボン酸
、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等
が挙げられる。グリコール成分トシテハ、エチレンクリ
コール、プロピレングリコール、i、3−フロパンジオ
ール、−14−ブタンジオール、t5−ベンタンジオー
ル、ネオヘンチルクリコール、ジエチレンクリコール、
1.6−ヘキサンジオール、ジプロピレンクリコール、
2,2.4−トリメチル−1,3−ベンタンジオール、
1.4−シクロヘキサンジメタツール、ビスフェノール
のエチレンオキシド付加物及びプロピレンオキサイド付
加物、水素化ビスフェノールのエチレンオキシド付加物
及びプロピレンオキシド付加物、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラグリコール
等がある。まり、トリメチロールエタン、トリメチ四−
ルプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールなどの
゛トリ及びトラオールを併用してもよい。上記スルホン
酸金緘塩基を有するポリヒドロキシ化合物は1種又は2
挿具−ヒあってもよい。本発明のポリウレタン樹脂の形
成に使用されるポリイソシアネートとしては、2.4−
トリレンジイソシアネート、2.6−トリレンジイソ
シアネート、p−フェニレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、m−フェニレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジインシアネート、テトラメ
チレンジイソシアネート、3.3′−ジメトキシ−4,
4′−ビフェニレンジイソシアネート、1.3−ナフタ
レンシイソシアネー)、4.4’−ジフェニレンジフェ
ニルエーテル、p−キシリレンジイソシアネート、m−
キシリレンジイソシアネート、1.3−ジイソシアネー
トメチルシクロヘキサン、i、4−ジイソシアネートメ
チルシクロヘキサン、4.4’−ジインシアネートジシ
クロヘキサン、4.4’−ジインシアネートジシクロヘ
キシルメタン。、イソホルンジイソシアネート等が挙げ
られる。ポリウレタン樹脂は公知の方法によりポリヒド
ロキシ化合物とポリイソシアネートを溶剤中又は無溶剤
中で反応させることにより得られる。か〜るポリウレタ
ン樹脂の分子量は、5.00.0〜100.000であ
ることが望ましい。
ポリヒドロキシ化合物とポリインシアネートとの反応に
よって得られるものである。この場合に、一部又は全部
がスルホン酸金属塩基を有するポリヒドロキシ化合物が
使用される。また、カルボン酸成分、グリコール成分及
びジカルボン酸成分からなりそしてスルホン酸金属塩基
を有するポリエステルポリオールも使用される。スルホ
ン酸金属塩基を有するのはカルボン酸又はジカルボン酸
或いは両者の部分である。ジカルボン酸及びカルボン酸
成分としては、テレフタル酸、イソフタル酸、オルトフ
タル酸、芳香族ジカルボン酸、芳香族オキシカルボン酸
、コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸等
が挙げられる。グリコール成分トシテハ、エチレンクリ
コール、プロピレングリコール、i、3−フロパンジオ
ール、−14−ブタンジオール、t5−ベンタンジオー
ル、ネオヘンチルクリコール、ジエチレンクリコール、
1.6−ヘキサンジオール、ジプロピレンクリコール、
2,2.4−トリメチル−1,3−ベンタンジオール、
1.4−シクロヘキサンジメタツール、ビスフェノール
のエチレンオキシド付加物及びプロピレンオキサイド付
加物、水素化ビスフェノールのエチレンオキシド付加物
及びプロピレンオキシド付加物、ポリエチレングリコー
ル、ポリプロピレングリコール、ポリテトラグリコール
等がある。まり、トリメチロールエタン、トリメチ四−
ルプロパン、グリセリン、ペンタエリスリトールなどの
゛トリ及びトラオールを併用してもよい。上記スルホン
酸金緘塩基を有するポリヒドロキシ化合物は1種又は2
挿具−ヒあってもよい。本発明のポリウレタン樹脂の形
成に使用されるポリイソシアネートとしては、2.4−
トリレンジイソシアネート、2.6−トリレンジイソ
シアネート、p−フェニレンジイソシアネート、ジフェ
ニルメタンジイソシアネート、m−フェニレンジイソシ
アネート、ヘキサメチレンジインシアネート、テトラメ
チレンジイソシアネート、3.3′−ジメトキシ−4,
4′−ビフェニレンジイソシアネート、1.3−ナフタ
レンシイソシアネー)、4.4’−ジフェニレンジフェ
ニルエーテル、p−キシリレンジイソシアネート、m−
キシリレンジイソシアネート、1.3−ジイソシアネー
トメチルシクロヘキサン、i、4−ジイソシアネートメ
チルシクロヘキサン、4.4’−ジインシアネートジシ
クロヘキサン、4.4’−ジインシアネートジシクロヘ
キシルメタン。、イソホルンジイソシアネート等が挙げ
られる。ポリウレタン樹脂は公知の方法によりポリヒド
ロキシ化合物とポリイソシアネートを溶剤中又は無溶剤
中で反応させることにより得られる。か〜るポリウレタ
ン樹脂の分子量は、5.00.0〜100.000であ
ることが望ましい。
本発明において使用される503M基を全く有しないゴ
ム系パイ、ンダーは、ポリウレタン樹脂、ポリエステル
樹脂又は両者である。これらの使用量は、バインダー中
の総樹脂分に対して80〜10M景%好ましくは70〜
30重量Xである。本発明に使用可能なポリウレタン樹
脂としてその代表的なものは、日本ポリウレタン社製の
5ニツポラン2304 ”、′ニラボラン2301 ”
、”ニラポラン5022”、′ニラボラン5o32“、
1ニツボラン5035”、”バラプレン22S”(商品
名)、米国グツドリッチ社製の7エステン5702”、
”ニステン57o3“、′ニステン5711”、′ニス
テン5712”、′ニステン5717”(商品名)、大
日本インキ株式会社製の1クリスポ74216 ++、
” りlJスホ:/4407”、1クリスポン7209
”ダイセル化学社製EA−254、EA−255、EA
−256、プラクセル205.208.212.260
.240、プラクセル503.305.308.320
.630、飲用薬品工業製T−1040、E−sso、
大日本インキ社製パンデックスT・−5ooo、T−5
009、T −5010、T−5102,1゛−520
5,5260HT(商品名)等がある。また、本発明に
おいてウレタン樹脂と同等に用いられるポリエステル樹
脂としては、バイエル社の”デスモヘン2200″、′
テスモヘン1700″、1デスモヘン1100”、、”
デスモヘン800”、0デスモヘン650″(商品名)
、日本ポリウレタン社の1ニツボラン1004”、”
403.2 ”(商品名)、東洋結社の”バイロン20
01、―バイロン!too”、”バイロン500”(商
品名)等が挙げられる。これらのポリエステル樹脂の使
用量は、ポリウレタン樹脂とはy同じであってよい。ま
た、ポリエステル樹脂とポリウレタン樹脂を混合して使
用することも可能でありこれもポリウレタン樹脂とはg
同じであってよい。
ム系パイ、ンダーは、ポリウレタン樹脂、ポリエステル
樹脂又は両者である。これらの使用量は、バインダー中
の総樹脂分に対して80〜10M景%好ましくは70〜
30重量Xである。本発明に使用可能なポリウレタン樹
脂としてその代表的なものは、日本ポリウレタン社製の
5ニツポラン2304 ”、′ニラボラン2301 ”
、”ニラポラン5022”、′ニラボラン5o32“、
1ニツボラン5035”、”バラプレン22S”(商品
名)、米国グツドリッチ社製の7エステン5702”、
”ニステン57o3“、′ニステン5711”、′ニス
テン5712”、′ニステン5717”(商品名)、大
日本インキ株式会社製の1クリスポ74216 ++、
” りlJスホ:/4407”、1クリスポン7209
”ダイセル化学社製EA−254、EA−255、EA
−256、プラクセル205.208.212.260
.240、プラクセル503.305.308.320
.630、飲用薬品工業製T−1040、E−sso、
大日本インキ社製パンデックスT・−5ooo、T−5
009、T −5010、T−5102,1゛−520
5,5260HT(商品名)等がある。また、本発明に
おいてウレタン樹脂と同等に用いられるポリエステル樹
脂としては、バイエル社の”デスモヘン2200″、′
テスモヘン1700″、1デスモヘン1100”、、”
デスモヘン800”、0デスモヘン650″(商品名)
、日本ポリウレタン社の1ニツボラン1004”、”
403.2 ”(商品名)、東洋結社の”バイロン20
01、―バイロン!too”、”バイロン500”(商
品名)等が挙げられる。これらのポリエステル樹脂の使
用量は、ポリウレタン樹脂とはy同じであってよい。ま
た、ポリエステル樹脂とポリウレタン樹脂を混合して使
用することも可能でありこれもポリウレタン樹脂とはg
同じであってよい。
本発明において使用されるポリイソシアネート系硬化剤
としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、ヘキサンジインシアネート等の2
官能インシアネート、及び3官能インシアネートが挙げ
られる。また、硬化剤として使用可能なポリインシアネ
ートであればいずれも使用することができる。これらの
ポリイソシアネートは、全樹脂分に対して重量比で5〜
30%好ましくは10〜25X加えられる。この目的に
対して用いられるポリイソシアネート化合物の市販品と
しては、日本ポリウレタン工業社製の商品名“コ讃ネー
トL声、′コロネー)HL″、5コ四ネート20361
+等を挙げることができる。
としては、トリレンジイソシアネート、ジフェニルメタ
ンジイソシアネート、ヘキサンジインシアネート等の2
官能インシアネート、及び3官能インシアネートが挙げ
られる。また、硬化剤として使用可能なポリインシアネ
ートであればいずれも使用することができる。これらの
ポリイソシアネートは、全樹脂分に対して重量比で5〜
30%好ましくは10〜25X加えられる。この目的に
対して用いられるポリイソシアネート化合物の市販品と
しては、日本ポリウレタン工業社製の商品名“コ讃ネー
トL声、′コロネー)HL″、5コ四ネート20361
+等を挙げることができる。
本発明において磁性塗料を調製するのに用いられる4種
の樹脂バインダー成分の相対割合は、総樹脂分を基準と
して一般には共重合体20〜80重量%、803M基含
有ポリウレタン樹脂10〜70重景%、ゴム系バインダ
ー10〜70重量%及びポリイソシアネート硬化剤5〜
50重量%であり、そして好ましくは共重合体30〜7
0重量%、So、M基含有ポリウレタン樹脂30〜70
重量%、ゴム系バインダー20〜60重量%及びポリイ
ソシアネート硬化剤10〜25重量%である。
の樹脂バインダー成分の相対割合は、総樹脂分を基準と
して一般には共重合体20〜80重量%、803M基含
有ポリウレタン樹脂10〜70重景%、ゴム系バインダ
ー10〜70重量%及びポリイソシアネート硬化剤5〜
50重量%であり、そして好ましくは共重合体30〜7
0重量%、So、M基含有ポリウレタン樹脂30〜70
重量%、ゴム系バインダー20〜60重量%及びポリイ
ソシアネート硬化剤10〜25重量%である。
使用する磁性粉末は、本発明の特徴%jIX分を構成す
るものでなく、従来より磁気記録媒体に使用されている
γ−酸化鉄、CO含有γ酸化鉄、合金鉄等の磁性粒子を
使用することができる。゛発明の効果 前述した組成のバインダーを磁気記録媒体の塗布層に使
用した場合、従来のバインダーの場合に生ずる欠点が大
巾に改善され、分散性及び表面性の向上並びにポリイソ
シアネートとの反応性の向上、また高温高湿時及び低温
の走行信頼性に対して大きな効果をもたらすことができ
た。
るものでなく、従来より磁気記録媒体に使用されている
γ−酸化鉄、CO含有γ酸化鉄、合金鉄等の磁性粒子を
使用することができる。゛発明の効果 前述した組成のバインダーを磁気記録媒体の塗布層に使
用した場合、従来のバインダーの場合に生ずる欠点が大
巾に改善され、分散性及び表面性の向上並びにポリイソ
シアネートとの反応性の向上、また高温高湿時及び低温
の走行信頼性に対して大きな効果をもたらすことができ
た。
実施例及び比較例
以下、実施例によって本発明を更に説明する。
比較例1
塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体 20
I(OH/CH吸収比:0、L13、α5、[L9)ポ
リウレタン樹脂(−803Naを含有するもの) 20
y(−SOs N a景:jO〜1000g当量/10
’、?)分散剤 59潤
滑剤 5g磁性粉末(C
o含有r −Fe 203 ) 200 fi
ポリイソシアネート 101!比較例
2 塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体 20
g(マレイン酸量:0〜5. OX) ポリウレタン樹脂 20g分散剤
5F潤滑剤
5g磁性粉末(Co含有r −Fe
2O,) 20011ポリイソシアネート
10.j9比較例6 ポリウレタン樹脂 20I分散剤
5g潤滑剤
5g磁性粉末(Co含有r −Fe2
es ) 2009ポリイソシアネート10I
l 比較例4 分散剤 5I潤滑剤
5g磁性粉末
200gポリイソシアネート
fO9実施例1 分散剤 5g潤滑剤
5g磁性粉末(Co含含有
−Fe203)200gポリイソシアネート
10g実施例2 分散剤 、I潤滑剤
5g磁性粉末
200gポリイックアネート
1og実施例3 分散剤 5g潤滑剤
5g磁性粉末(Co含
有r −Fe 203 ) 2009ポリイ
ソシアネート 1oり注(1)括弧内
の吸収比で示されるケン化物と括弧内の単量体を含む4
元共重合体である。
I(OH/CH吸収比:0、L13、α5、[L9)ポ
リウレタン樹脂(−803Naを含有するもの) 20
y(−SOs N a景:jO〜1000g当量/10
’、?)分散剤 59潤
滑剤 5g磁性粉末(C
o含有r −Fe 203 ) 200 fi
ポリイソシアネート 101!比較例
2 塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体 20
g(マレイン酸量:0〜5. OX) ポリウレタン樹脂 20g分散剤
5F潤滑剤
5g磁性粉末(Co含有r −Fe
2O,) 20011ポリイソシアネート
10.j9比較例6 ポリウレタン樹脂 20I分散剤
5g潤滑剤
5g磁性粉末(Co含有r −Fe2
es ) 2009ポリイソシアネート10I
l 比較例4 分散剤 5I潤滑剤
5g磁性粉末
200gポリイソシアネート
fO9実施例1 分散剤 5g潤滑剤
5g磁性粉末(Co含含有
−Fe203)200gポリイソシアネート
10g実施例2 分散剤 、I潤滑剤
5g磁性粉末
200gポリイックアネート
1og実施例3 分散剤 5g潤滑剤
5g磁性粉末(Co含
有r −Fe 203 ) 2009ポリイ
ソシアネート 1oり注(1)括弧内
の吸収比で示されるケン化物と括弧内の単量体を含む4
元共重合体である。
注f2) SO3M基のMは、アルカリ金属原子を表わ
す。
す。
上記の比較例及び実施例の組成物に対して適量の溶剤を
ボールミルに入れて48時間混合した後、厚さ14μの
ポリエステルフィルムに5.0μの厚み(乾燥)となる
ように塗布して約12.651111(1/12インチ
)の幅になるように破断して磁気テープを作成した。第
1図及び2図に、実施例1と比較例3の塗布上りの表面
性及びカレンダー加工後の表面性を示す。
ボールミルに入れて48時間混合した後、厚さ14μの
ポリエステルフィルムに5.0μの厚み(乾燥)となる
ように塗布して約12.651111(1/12インチ
)の幅になるように破断して磁気テープを作成した。第
1図及び2図に、実施例1と比較例3の塗布上りの表面
性及びカレンダー加工後の表面性を示す。
第1図、2図より、単量体(マレイン酸)及び503M
基(Mはアルカリ金属原子を表わす)を同時に樹脂成分
として含有しているものは、803M基(Mはアルカリ
金属原子を表わす)を含有していて、単量体(マレイン
酸)を含有していないもの及び単量体(マレイン酸)を
含有していて505M基(Mは、アルカリ金属原子を表
わす)を含有していないもの、又はそのどちらも含有し
ていないものを樹脂成分とする磁性塗膜に比較して明ら
かに光沢度が向上している。また、OH/CH吸収比に
ついては第1図、第2図より明らかなように、OH/C
H吸収比が増加すれば塗布上りの光沢が上昇する。カレ
ンダー加工後の光沢度も同じようにOH/CH吸収比が
増加すれば上昇するがガラス転移点の関係からOH/C
H吸収比が0.5を越えると低下していく。本発明によ
るバインダーでは、塗布上りの光沢度及び加工後の光沢
度がOH/CH吸収比が0.2〜α7のものは、塗布後
光沢度、加工後光沢度とも優れていることがわかる。
基(Mはアルカリ金属原子を表わす)を同時に樹脂成分
として含有しているものは、803M基(Mはアルカリ
金属原子を表わす)を含有していて、単量体(マレイン
酸)を含有していないもの及び単量体(マレイン酸)を
含有していて505M基(Mは、アルカリ金属原子を表
わす)を含有していないもの、又はそのどちらも含有し
ていないものを樹脂成分とする磁性塗膜に比較して明ら
かに光沢度が向上している。また、OH/CH吸収比に
ついては第1図、第2図より明らかなように、OH/C
H吸収比が増加すれば塗布上りの光沢が上昇する。カレ
ンダー加工後の光沢度も同じようにOH/CH吸収比が
増加すれば上昇するがガラス転移点の関係からOH/C
H吸収比が0.5を越えると低下していく。本発明によ
るバインダーでは、塗布上りの光沢度及び加工後の光沢
度がOH/CH吸収比が0.2〜α7のものは、塗布後
光沢度、加工後光沢度とも優れていることがわかる。
実施例2.3についても同様の結果が得られた。
次に、本発明が磁気記録媒体に及ぼす効果を示すため、
その特性値を表1に示す。
その特性値を表1に示す。
表1
注(3)松下製VTFLを使用し、TDKスタンダード
テープに対してのS/N値である。
テープに対してのS/N値である。
注(4)耐久走4i性試験におけるヘッド摩耗量である
。
。
注(5)有機溶媒に対する磁性塗膜の強度を表わす。
表1より明らかなように、本発明によるバインダーは、
−8o、M基(Mは、アルカリ金属原子を表わす)のも
つ高分散性を損なうことなく、ヘッド摩耗量の低減及び
ポリイソシアネートとの反応性が向上していることがわ
かる。
−8o、M基(Mは、アルカリ金属原子を表わす)のも
つ高分散性を損なうことなく、ヘッド摩耗量の低減及び
ポリイソシアネートとの反応性が向上していることがわ
かる。
第1図は、本−発明に従った磁気記録媒体について塗布
上げ後の表面性(光沢度)を示す。第2図は、そのカレ
ンダー加工後の表面性(光沢度)を示す。 第1図 O)/CHoL”lヌ上ヒ −U目/Cl−1吸9え七 手続袖正招 、 昭和59年7月301−
上げ後の表面性(光沢度)を示す。第2図は、そのカレ
ンダー加工後の表面性(光沢度)を示す。 第1図 O)/CHoL”lヌ上ヒ −U目/Cl−1吸9え七 手続袖正招 、 昭和59年7月301−
Claims (6)
- (1)塩化ビニル、アルキルカルボン酸ビニルエステル
、塩化ビニルと共重合可能な他の単量体及びアルキルカ
ルボン酸ビニルエステルのケン化物を構成成分とする共
重合体であってその赤外吸収スペクトルのOH/CH吸
収比が0.2〜0.7の共重合体と、分子中に−SO_
3M基(こゝで、Mはアルカリ金属原子を表わす)を有
するポリウレタン樹脂と、−SO_3M基(Mはアルカ
リ金属原子を表わす)をまったく有しないポリウレタン
樹脂又はポリエステル樹脂或いは両者と、ポリイソシア
ネートとを樹脂バインダー成分としこれに磁性粉末を分
散させた磁性塗料を支持体に固着してなる磁気記録媒体
。 - (2)塩化ビニルと共重合可能な他の単量体が、マレイ
ン酸、フマル酸、アクリル酸、メタクリル酸、それらの
エステル類又はこれらの組合わせである特許請求の範囲
第1項記載の磁気記録媒体。 - (3)共重合体を基準として、塩化ビニルが50〜90
重量%、アルキルカルボン酸ビニルエステルが5〜40
重量%、塩化ビニルと共重合可能な他の単量体が0.5
〜5.0重量%及びその残部が実質的にアルキルカルボ
ン酸ビニルエステルのケン化物である特許請求の範囲第
1又は2項記載の磁気記録媒体。 - (4)ポリウレタン樹脂に含まれるSO_3M基(Mは
アルカリ金属原子を表わす)の割合が約10〜1,00
0g当量/10^4gである特許請求の範囲第1又は2
項記載の磁気記録媒体。 - (5)樹脂バインダー中の総樹脂分を基準として、共重
合体が20〜80重量%、SO_3基含有ポリウレタン
樹脂が10〜70重量%、ゴム系バインダーが10〜7
0重量%そしてポリイソシアネート硬化剤が5〜30重
量%である特許請求の範囲第1〜4項のいずれかに記載
の方法。 - (6)共重合体が30〜70重量%、SO_3基含有ポ
リウレタン樹脂が30〜60重量%、ゴム系バインダー
が20〜60重量%そしてポリイソシアネート硬化剤が
10〜25重量%である特許請求の範囲第5項記載の方
法。
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59135226A JPS6116016A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 磁気記録媒体 |
GB08516110A GB2164268B (en) | 1984-07-02 | 1985-06-26 | Improved magnetic recording media |
US06/750,446 US4659626A (en) | 1984-07-02 | 1985-07-01 | Magnetic recording medium |
NLAANVRAGE8501891,A NL189160C (nl) | 1984-07-02 | 1985-07-01 | Magnetisch registratiemedium. |
DE19853523501 DE3523501A1 (de) | 1984-07-02 | 1985-07-01 | Magnetischer aufzeichnungstraeger |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59135226A JPS6116016A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 磁気記録媒体 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6116016A true JPS6116016A (ja) | 1986-01-24 |
Family
ID=15146760
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59135226A Pending JPS6116016A (ja) | 1984-07-02 | 1984-07-02 | 磁気記録媒体 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4659626A (ja) |
JP (1) | JPS6116016A (ja) |
DE (1) | DE3523501A1 (ja) |
GB (1) | GB2164268B (ja) |
NL (1) | NL189160C (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63131318A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-03 | Toyobo Co Ltd | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
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---|---|---|---|---|
JPS62146432A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS62146433A (ja) * | 1985-12-20 | 1987-06-30 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気記録媒体 |
JPS62227745A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | ダイアホイルヘキスト株式会社 | 磁気記録媒体 |
JPH0752504B2 (ja) * | 1986-04-18 | 1995-06-05 | 富士写真フイルム株式会社 | 磁気記録媒体 |
JPS62248126A (ja) * | 1986-04-19 | 1987-10-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 長尺状磁気記録媒体 |
JPH0743818B2 (ja) * | 1986-05-07 | 1995-05-15 | 松下電器産業株式会社 | 磁気記録媒体 |
EP0265133A3 (en) * | 1986-10-13 | 1990-01-10 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Composite magnetic powder, method for producing the same and recording medium containing the same |
JPH02110826A (ja) * | 1988-10-20 | 1990-04-24 | Fuji Photo Film Co Ltd | 磁気ディスク |
US5185423A (en) * | 1989-01-06 | 1993-02-09 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Method of making sulfonated hydroxy-functional polyurethane binder for magnetic recording media |
US5071578A (en) * | 1989-01-06 | 1991-12-10 | Minnesota Mining And Manufacturing Company | Sulfonated hydroxy-functional polyurethane binder for magnetic recording media |
CN1052026C (zh) * | 1993-03-22 | 2000-05-03 | 联合碳化化学品及塑料技术公司 | 磁记录介质和用于该介质的磁涂覆组合物 |
US5446085A (en) * | 1993-06-15 | 1995-08-29 | International Business Machines Corporation | Polymeric compositions containing inorganic fillers and use thereof |
US5371166A (en) * | 1993-12-22 | 1994-12-06 | The B. F. Goodrich Company | Polyurethane composition for use as a dispersing binder |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4152485A (en) * | 1977-08-05 | 1979-05-01 | Toyo Boseki Kabushiki Kaisha | Magnetic recording medium |
JPS5727429A (en) * | 1980-07-22 | 1982-02-13 | Tdk Corp | Magnetic recording medium |
US4423115A (en) * | 1981-10-23 | 1983-12-27 | Tdk Electronics Co., Ltd. | Magnetic recording medium |
US4460653A (en) * | 1981-11-16 | 1984-07-17 | Tdk Corporation | Magnetic recording medium |
JPS595423A (ja) * | 1982-07-01 | 1984-01-12 | Sony Corp | 磁気記録媒体 |
-
1984
- 1984-07-02 JP JP59135226A patent/JPS6116016A/ja active Pending
-
1985
- 1985-06-26 GB GB08516110A patent/GB2164268B/en not_active Expired
- 1985-07-01 US US06/750,446 patent/US4659626A/en not_active Expired - Fee Related
- 1985-07-01 DE DE19853523501 patent/DE3523501A1/de active Granted
- 1985-07-01 NL NLAANVRAGE8501891,A patent/NL189160C/xx not_active IP Right Cessation
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS63131318A (ja) * | 1986-11-20 | 1988-06-03 | Toyobo Co Ltd | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
JPH0668823B2 (ja) * | 1986-11-20 | 1994-08-31 | 東洋紡績株式会社 | 磁気記録媒体およびその製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB8516110D0 (en) | 1985-07-31 |
NL189160C (nl) | 1993-01-18 |
GB2164268A (en) | 1986-03-19 |
GB2164268B (en) | 1987-09-09 |
DE3523501C2 (ja) | 1990-04-12 |
US4659626A (en) | 1987-04-21 |
NL8501891A (nl) | 1986-02-03 |
DE3523501A1 (de) | 1986-04-24 |
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