JPS6115815Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案はサイクルミシンに関する。

従来、閂止めミシンの糸切りは第１図に示すよ
うに布をジグザグに移動させ第１針、第２針……
第21針と順次針落し最終針である第22針に針落ち
し針Ｎが布から抜け上つた後に布が布送り機構に
よつて特定の位置（切断位置）に移動停止し、そ
の後、針板下方に配した可動刃１が固定刃２方向
に移動し、固定刃２と協働して針Ｎに連なる上糸
３と釜４に連なる下糸５とを切断していた。

しかしながら、布下の上糸３と下糸５の切断後
の残り糸の長さは裏縫い目を美麗にするため短く
したい場合と、ほつれを防止するため長くしたい
場合があるが残り糸の長さは常に一定で調節でき
ないという欠点があつた。

また切断後の針に連なる上糸３の長さについて
は綿糸とは化繊糸のように材質によつて残り長さ
が異なるためこの場合には糸調子器や糸切断のタ
イミングを変えて調節しなければならなかつた。

この考案はこのような欠点に着目してなされた
もので、その目的とするところは切断後の布下方
の上糸及び下糸の残り長さ及び切断後の針に連な
る上糸の残り長さを可変することのできるサイク
ルミシンを提供するとある。

以下、この考案の一実施例を図面に基づいて説
明する。

第３図に示す縫製装置１１は始動・停止と布送
りが機械的に制御される公知のサイクル縫いミシ
ン（以下ミシンとする）であり、図示しないが常
に回動しているモータに対して作業者の始動操作
によりクラツチ機構を介して主軸が連動すると共
に、主軸の所定回転後にクラツチ機構が離れて針
Ｎが最上昇した位置で主軸が停止する型式のもの
であり、概ね次の様な構成である。

円板上のカム体１３は布送りを制御するもの
で、両側面にはＸ座標方向及びＹ座標方向に関す
るカム溝１３Ａ，１３Ｂを有し、前記の主軸に連
動して減速回転する。

第１揺動体１４は水平軸１５で機枠に揺動自在
に支持し、その一端に支持したコロ１６をカム体
１３の一側面のカム溝１３Ｂに遊嵌する一方、他
端は上端を水平軸１７で機枠に揺動自在に支持し
た第１連動体１８と角駒１９を介して連動するよ
うに連結してあり、水平軸１７からの角駒１９の
位置を固定手段２０により変更することにより第
１揺動体１４に対する第１連動体１８の揺動角が
変化するようになつている。

第１連動体１８の下端はベツド平面と平行する
Ｙ方向（第１図の左右方向）の一直線に沿つて摺
動自在とした摺動体（図示せず）と連係させてあ
り、更に先端に針板Ｑ上を摺動する布支え２１を
もちベツドＢ上面に配置した送り台２２がこの摺
動体に垂直な軸で回動自在に支持してある。

押え台２３は送り台２２と一体に固定してあ
り、布押え２４，２４は布支え２１との間に布を
挾持、解放するように押え台２３に上下動、係止
可能に支持されている。

第２揺動体２５は水平軸１５で機枠に揺動自在
に支持し、その一端に支持したコロ２６をカム体
１３の他側面のカム溝１３Ａに遊嵌する。

第２連動体２７はベツドＢ下方に垂直な軸で機
枠に支持してあり、その一端はロツド２８を介し
て第２揺動体２５の他端と連係し、また他端はピ
ン２９を介して送り台２２と連係させる。

そしてカム体１３と送り台２２との関係は、カ
ム体１３が回転し一方のカム溝１３Ｂにより第１
揺動体１４が時計方向又は反時計方向に回動する
と、布支え２１がＹ座標線に沿つて右方又は左方
に移動するように送り台２２が摺動体と共に移動
し、また他方のカム溝１３Ａにより第２揺動体２
５が時計方向又は反時計方向に回動すると、布支
え２１がＸ座標線すなわち第１図の紙面先方又は
手前に円弧動するように送り台２２が摺動体との
連結部を中心に揺動し、これらの合成により布支
え２１、布押え２４，２４間に挾持した布が針Ｎ
の通過経路に対して所望に移動制御されるように
なつている。

そしてカム体１３から布支え２１及び布押え２
４，２４を連動する前記機構でもつて布送り機構
Ｐが構成されており、この布送り機構Ｐは被縫布
に所定の縫目数でもつて第４図に示すようなサイ
クル縫目を形成するようにカム体１３のカム溝１
３Ａ，１３Ｂの溝形状によつて制御される。

第６図は前記実施例の第２揺動体２５に作用す
るカム体１３の一側方のカム溝１３Ａの一部分を
示したものであり、角度βは針Ｎが布から抜け上
つている時期に対応する送り台２２の移動期間
で、角度αはその停止期間である。このカム体１
３に形成した長溝３５は最終針である21針目に、
針落ちした後の移動期間である角度βと次の縫目
の移動期間βとの間に亘つてカム溝１３Ａを分断
するように形成してある。この長溝３５には、カ
ム溝１３Ａを連通させるように両端をラツパ状に
拡開したカム溝１３ａを有する変更手段３６Ａと
しての副カム３６を摺動可能に嵌合する。

そしてこれらの副カム３６は止めネジ３６ａに
よつてカム体１３に支持すると共に、偏心ネジ３
６ｂの回動によつて副カム３６が長溝３５を移動
するようにカム体１３に支持してある。

また、他側方のカム溝１３Ｂにも同様の位置に
変更手段３６Ａとしての副カムが形成してあり、
これら副カムを移動調節して、布送り機構Ｐの特
定位置の移動調節を行う。

第５図は、固定刃３０と可動刃３１とよりなり
針板Ｑの下方に配置した公知の縫糸切断装置３２
を示すもので布送り機構Ｐが特定位置に移動した
後可動刃３１が固定刃３０と摺接する方向に移動
し針Ｎに連なる上糸３３及び釜４に連なる下糸３
４を切断するように作用する。

この考案は以上の構成であり、カム体１３の反
時計方向への回動により第１揺動体１４のコロ１
６が第21針目の針落停止期間αから移動期間βに
進むと第１揺動体１４が軸１５を中心に回動する
ので布がＹ方向に所定距離送られる。

そして、偏心ネジ３６ｂを回動し、副カム３６
を第６図の破線で示した位置に移動調節するとコ
ロ１６が上記の停止期間に進行したときはコロ１
６が破線の位置にあるカム溝１３ａに入り込むか
ら副カム３６が実線位置にある時に比べて布送り
機構Ｐがさらに駆動し布がＹ方向に沿う右方に若
干送られ布送り機構Ｐの特定位置を可変すること
が可能となる。

尚、Ｘ方向の特定位置を可変する場合には図示
しないが他側方のカム溝１３Ｂに設けた副カムを
可変する。

このように副カムを可変することにより布送り
機構Ｐの最終の停止位置（特定位置）が変わり、
この位置での縫糸切断装置３２を作動することに
より糸切り後の縫糸の残り長さが可変するように
なる。すなわち第４図、第５図に示すように縫糸
の残り長さは第21針から針穴Ｒを通つて固定刃３
０と可動刃３１の切断部までの上糸３３と第20針
から針穴Ｒを通つて固定刃３０と可動刃３１の切
断部までの下糸３４及び針Ｎから切断部までの針
Ｎに連なる上糸３３の長さとなる。布送り機構Ｐ
の最終の停止位置である切断位置が可変すること
によつて針穴Ｒと第20針及び第21針との相対位置
が変れるため第21針から針穴Ｒまでの上糸３３の
切断長さと第20針から針穴Ｒまでの下糸３４の切
断長さ及び針Ｎから針穴Ｒまでの上糸３３の切断
長さが変化し前記縫糸の残り長さが変化すること
になる。

以上述べたようにこの考案によれば変更手段と
しての副カム３６により布送り機構の最終停止位
置である切断位置を調節できるので縫糸切断装置
による切断後の針に連なる上糸，布下方の上糸及
び下糸の切断長さを縫製品の材質及び品質に応じ
て調節することができるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のミシンの針落ちの説明図、第２
図は縫目形成状態を示す断面図、第３図はこの考
案のサイクルミシンの要部斜視図、第４図はこの
考案のサイクルミシンの針落ちの説明図、第５図
はこの考案の縫目形成状態を示す断面図、第６図
はカム体の要部正面図である。 Ｐ……布送り機構、Ｎ……針、Ｒ……針穴、３
２……縫糸切断装置、３６……変更手段としての
副カム。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 主軸と連動して、回転するカム体のカム溝によ
   り、設定された縫目数だけ布送り機構が移動し、
   針と協働して被縫布にサイクル縫目を形成すると
   共に最終縫を縫合し針が被縫布上方に抜け上つた
   後に布送り機構が切断位置に更に移動し、針板下
   方に配置した縫糸切断装置により針に連なる上糸
   及び釜に連なる下糸を切断するサイクルミシンに
   おいて、 前記切断位置を可変可能にするよう前記カム体
   １３の切断位置に対応するカム溝にこのカム溝を
   横切つて移動するカム溝部１３ａを有する副カム
   ３６を移動調節可能に支持したとを特徴とするサ
   イクルミシン。