JPS61157597A - Beauty soap containing polymer thickener - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、ある有利な特性を与えるポリマー増粘剤の
有効量を含む固体化粧石鹸（それはパー石鹸、フレーク
石鹸、又はいくつかの他の固体形石鹸であろうととも）
に関する。そのような特性は、特に改良された加工性（
これは、早いライン速度そして従って、高い生産量をも
たらす）；改良されたテキスチャー（これは、よシ少な
い亀裂及び減少された欠損の量を与える）：改良された
保湿性（これは、乾燥又は貯蔵後の重量減少に対する保
護を与える）；及び改良された泡の質及び泡の量（より
良好なりリーム質及び改良された軟性を示す）を含む。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application] This invention relates to solid toilet soaps (such as par soaps, flake soaps, or some other Even if it is solid soap)
Regarding. Such properties are particularly important for improved processability (
This results in faster line speeds and therefore higher throughput); improved texture (which provides fewer cracks and reduced amounts of defects); improved moisture retention (which provides less dryness and (provides protection against weight loss after storage); and improved foam quality and foam quantity (indicating better ream quality and improved softness).

〔従来の技術〕[Conventional technology]

この明ａ書に用いられる場合、化粧石鹸は、天然の石鹸
、合成石鹸及び天然及び合成洗剤の混合物である混合石
鹸を含む。また、この発明の化粧石鹸は、種々のパー石
鹸、フレーク石鹸、及びすべての他の固体形石鹸を含む
。よシ一般的な専門用語を用いると、好ましい態様にお
いて、この明細書に開示されそして特許請求されている
固体化粧石鹸は、パー石鹸、パー合成洗剤、及びパーコ
ム？　（ｃｏｍｂｏ　ｂａｒｓ　）を含む。As used in this specification, toilet soap includes natural soaps, synthetic soaps and mixed soaps which are mixtures of natural and synthetic detergents. The cosmetic soaps of this invention also include various par soaps, flake soaps, and all other solid soaps. Using common terminology, in preferred embodiments, the solid toilet soaps disclosed and claimed herein include Parr soaps, Parr synthetic detergents, and Percomb® soaps. (combo bars).

天然の石鹸は、一般的に植物油脂及び動物油脂、特に不
飽和油脂の鹸化生成物である。天然の石鹸はまたイトロ
リウムワックスに由来する合成脂肪酸からも製造され得
る。よシ具体的には、天然の石鹸は、１２〜１８個の炭
素原子を主に有する種種の脂肪酸の水溶性アンモニウム
塩、水溶性アルキル金属塩又は水溶性アルカノールアミ
ン塩から主として成る。そのような基材の典型的な例は
、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリ
ン酸、オレイン酸、リノール酸及びリルン酸であシ、そ
してこれらは動物油脂たとえば牛脂、植物油脂たとえば
ヤシ油、魚油、クジラ油、及びベトロニウムワックスを
含む釉々の源に由来することができる。牛脂及びヤシ油
のナトリウム塩及びカリウム塩が好ましく、そして一般
的に９０／１０〜５０１５０の割合のナトリウム牛脂／
ナトリクムヤシ油石鹸が特に好ましい。これらの２つの
石鹸基材の特に好ましい割合は、８５／１５〜７０７３
０である。Natural soaps are generally saponification products of vegetable and animal fats, especially unsaturated fats and oils. Natural soaps can also be made from synthetic fatty acids derived from itrolium wax. More specifically, natural soaps mainly consist of water-soluble ammonium salts, water-soluble alkyl metal salts or water-soluble alkanolamine salts of various fatty acids having mainly 12 to 18 carbon atoms. Typical examples of such substrates are lauric acid, myristic acid, palmitic acid, stearic acid, oleic acid, linoleic acid and linuric acid, and these include animal fats such as beef tallow, vegetable fats such as coconut oil, Glaze sources can be derived from fish oil, whale oil, and vetronium wax. Sodium and potassium salts of tallow and coconut oil are preferred and generally in a ratio of 90/10 to 50150 sodium tallow/
Particularly preferred are sodium palm oil soaps. A particularly preferred ratio of these two soap bases is 85/15 to 7073
It is 0.

パー石鹸は、まず二一トンープを製造する次の方法にお
いて調製することができる。石鹸が製造される方法はＥ
ｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ　ｏｆ　ＣｈｅｍｉｃａｌＴｅ
ｃｈｎｏｌｏｇｙ’　（第２版）、第１８巻、イージ４
１５〜４３２に詳細に検討されている。通常、脂肪酸又
はそれらとのエステルがケトル方法において又は、よシ
好ましくは、連続鹸化方法によって鹸化され、約３０チ
の水を含むニートソープが得られる。添加剤がそのニー
トソープに添加され、この後、水分レベルは、乾燥器中
において１０〜１５チに減じられそして石鹸はベレット
化される。その４レツト化された石鹸は、アマルがム機
中に置かれそして香料及び１つ又は複数の他の添加剤の
混合物が添加される。さらに、他の好ましい成分を含む
水性スラリもまたこの点で添加することができる。その
後、加工されたベレットは、押出機に移され、そしてこ
れは石鹸をスクリーンしそして石鹸ロッゾにそれを押出
す。次に、パー石鹸は、当業界において十分に知られた
方法によって、前記石鹸ロッゾから製造される。Par soap can be prepared in the following method by first making 21 tons. The method by which soap is manufactured is E.
ncyclopedia of Chemical Te
chnology' (2nd edition), Volume 18, Easy 4
15-432. Typically, the fatty acids or esters thereof are saponified in a kettle process or, more preferably, in a continuous saponification process to obtain a neat soap containing about 30% water. Additives are added to the neat soap, after which the moisture level is reduced to 10-15 inches in a dryer and the soap is pelletized. The four-letter soap is placed in an amalgam machine and a mixture of perfume and one or more other additives is added. Additionally, an aqueous slurry containing other preferred ingredients can also be added at this point. The processed pellets are then transferred to an extruder, which screens the soap and extrudes it into soap rosso. Par soap is then manufactured from the soap rosso by methods well known in the art.

完全な合成パー石鹸は、高価な特殊製品でありそしてこ
れは、普通の又は天然の石鹸に得られない特殊性質を提
供する。パー合成洗剤は、アルカリを含まずそして中性
であることができ又は酸性ｐＨに調整され得；それらは
、ある皮膚問題のために使用され：それらは、カード又
は沈殿を形成を伴わないで、種々の水の硬度でひじょう
に泡立ちそして清浄し；それらは、種々の多くの添加剤
と相客し；そしてそれらは、普通の石鹸よシも香料をほ
とんど使用しない。Fully synthetic par soaps are expensive specialty products and offer special properties not available in regular or natural soaps. Par synthetic detergents can be alkali-free and neutral or adjusted to an acidic pH; they are used for certain skin problems: they do not form curds or precipitates; They lather and clean very well in a variety of water hardnesses; they are compatible with many different additives; and they use almost no fragrance than ordinary soaps.

合成洗剤の化粧石鹸は、合成界面活性剤のみを含みそし
て一般的に石鹸を含まず、しかしながら石鹸は、のちに
説明されるように、可塑剤／結合剤として含まれ得ない
。すでに記載したように、パーコムデは、合成及び普通
の石鹸の混合物を含む。Synthetic detergent toilet soaps contain only synthetic surfactants and generally no soap, however soap may not be included as a plasticizer/binder, as will be explained later. As already mentioned, Percomde contains a mixture of synthetic and ordinary soaps.

一般的に、パー合成洗剤は、パーの重量に基づいて、界
面活性剤３０〜７０部、可塑剤／結合剤１０〜３０部、
充填剤１０〜３０部、添加剤０〜２０部、及び水３〜１
０部を含んでなる。界面活性剤は、パー石鹸の清浄性質
及び泡立ち性質を担当する。よシ一般的な界面活性剤は
、次のもの：脂肪アルコールスルフェート、アルカンス
ルホネート、及びアシルイセチオネートである。一般的
に、陰イオン性、非イオン性、及び両性界面活性剤が提
案されている。良好な加工性及び使用性を得るためには
、パー合成洗剤の界面活性剤部分が可塑剤及び結合剤と
安定化し、そしてそれがパー合成洗剤の泡立ち性、耐摩
耗性、及びくずれ性に強く影響を及ぼしそして同時に軟
化剤として作用する。可塑剤／結合剤のいくらかの典型
的な例は、脂肪アルコール、パラフィン、及び脂肪酸並
びにそれらの誘導体たとえばアルカノールアミン、多価
アルコールのエステル、及び天然の石鹸さえも含む。固
体充填剤を使用し、内部構造及び硬度を改良しそしてパ
ー合成洗剤の価格を減じる。充填剤の例は、硫酸ナトリ
ウム及び同様な塩、カルシウム及び他のリン酸塩、タル
カム、粉末性硼砂、デンプン、及びマンニトールを包含
する。他の添加剤がある好ましい特性を与え又は改良す
るためにそして好ましくない特性を抑制するために使用
される。全体の外観、性能、皮膚及び殺菌効果が添加剤
によって高められる。Typically, Parr synthetic detergents contain 30-70 parts surfactant, 10-30 parts plasticizer/binder, based on the weight of Parr.
10-30 parts of filler, 0-20 parts of additive, and 3-1 part of water
Contains 0 parts. Surfactants are responsible for the cleaning and foaming properties of par soaps. Some common surfactants are: fatty alcohol sulfates, alkanesulfonates, and acylisethionates. Generally, anionic, nonionic, and amphoteric surfactants have been proposed. In order to obtain good processability and usability, the surfactant part of Parr synthetic detergent must be stabilized with plasticizers and binders, which improves the foaming, abrasion resistance, and crumbling properties of Parr synthetic detergent. affect and at the same time act as a softener. Some typical examples of plasticizers/binders include fatty alcohols, paraffins, and fatty acids and their derivatives such as alkanolamines, esters of polyhydric alcohols, and even natural soaps. Use solid filler to improve internal structure and hardness and reduce the price of par synthetic detergent. Examples of fillers include sodium sulfate and similar salts, calcium and other phosphates, talcum, powdered borax, starch, and mannitol. Other additives are used to impart or improve certain desirable properties and suppress undesirable properties. The overall appearance, performance, skin and antiseptic effects are enhanced by additives.

天然の石鹸の可塑性は、３０〜４５℃の範囲で作用する
通常の温度においてかなシ一定にとどま力、一方、合成
洗剤基剤の可塑性は、同じ加工範囲においてひじょうに
硬性からひじょうに軟性に変化する。それにもかかわら
ず、標準化粧石鹸系は、合成洗剤の化粧石鹸及び混合化
粧石鹸を製造するために使用される。The plasticity of natural soaps remains fairly constant at normal temperatures operating in the range 30-45°C, while the plasticity of synthetic detergent bases varies from very hard to very soft over the same processing range. Nevertheless, standard toilet soap systems are used to produce synthetic detergent toilet soaps and mixed toilet soaps.

化粧石鹸における可塑剤／結合剤は、亀裂傾向を促進せ
しめる局部応力によって引き起こされる概観的な凝集体
の分離を防ぐ。界面活性剤それ自身が可塑剤及び同時に
結合剤として作用することは、天然の石鹸にとって明ら
かな利点である。この発明のポリマー増粘剤は、天然の
石鹸のこの天然の可塑剤／結合剤作用を高める。Plasticizers/binders in toilet soaps prevent gross agglomerate separation caused by local stresses that promote cracking tendencies. It is a clear advantage for natural soaps that the surfactants themselves act as plasticizers and binders at the same time. The polymeric thickeners of this invention enhance this natural plasticizer/binder action of natural soaps.

〔発明の賛約〕[Endorsement of invention]

この明細書の発明は、完成した石鹸の１００重重部を基
に、０．０１〜１０重量部のポリマー増粘剤を含む固体
化粧石鹸、特に・々−化粧石鹸に関する。この明細書の
化粧石鹸は、天然の石鹸、合成石鹸、及びこの２つの混
合物を含む。好ましい増粘剤は、アクリル酸、特にアク
リル酸それ自身の水膨尚性及び水溶性ホモポリマー、及
びそれらと約７５重量％までの１つ又は複数の適切なコ
モノマーとの水膨潤性及び水溶性コポリマーから選択さ
れる。得られる化粧石鹸は、早いライン速度で製造され
、亀裂及び欠損をほとんど持たず、乾燥又は貯蔵後の重
量又は水分の減少に対して保護を与える改良された保湿
性を持ち、そして改良された泡のクリーム質及び軟性を
与える改良された泡の質及び泡の量を持つ。The invention herein relates to solid toilet soaps, especially toilet soaps, containing from 0.01 to 10 parts by weight of polymeric thickener, based on 100 parts by weight of the finished soap. Toilet soaps herein include natural soaps, synthetic soaps, and mixtures of the two. Preferred thickeners are acrylic acids, particularly water-swellable and water-soluble homopolymers of acrylic acid itself, and water-swellable and water-soluble homopolymers thereof with up to about 75% by weight of one or more suitable comonomers. selected from copolymers. The resulting toilet soap is produced at high line speeds, has fewer cracks and defects, has improved moisture retention properties that provide protection against weight or moisture loss after drying or storage, and has improved lather. It has improved foam quality and foam quantity giving it a creamy texture and softness.

〔発明の詳細な説明〕[Detailed description of the invention]

この明細書の発明は、そのような石鹸の製造速度を早め
、それらの亀裂及び欠損を減じ、水分減少に対して石鹸
を保護し、そして泡の量及び泡の質を改良するために、
天然の石鹸、合成石鹸及び混合石鹸へのポリマー増粘剤
の混入に向けられている。この発明に有用な特定の増粘
剤の泡を高める属性は、よシフリーム状で且つ手ざわシ
の柔かな石鹸の泡をもたらし、そしてこれは、化粧石鹸
の好ましい特徴である。The invention herein provides a method for speeding up the production of such soaps, reducing their cracking and chipping, protecting them against water loss, and improving their lather quantity and lather quality.
It is directed to the incorporation of polymeric thickeners into natural soaps, synthetic soaps and mixed soaps. The suds-enhancing attributes of certain thickeners useful in this invention result in a soap lather that is thick and soft to the touch, which is a desirable characteristic in toilet soaps.

石鹸への通常の可塑剤／結合剤の使用が、すでに記載し
たように、石鹸凝集体の分離を防ぐはずであるが、その
ような可塑剤／結合剤の使用は、不運にも石鹸の泡に対
して好ましくない効果を持つ。より具体的には、石鹸へ
の通常の可塑剤／結合剤の使用は、得られる石鹸の泡が
＃１とんどクリーム状であらずそして柔かさがないとい
うことを意味する減少された泡の量及び泡の質を導ひく
。Although the use of normal plasticizers/binders in soaps, as already mentioned, should prevent soap agglomerates from separating, the use of such plasticizers/binders unfortunately have an unfavorable effect on More specifically, the use of conventional plasticizers/binders in soaps results in reduced lather, which means that the resulting soap lather is #1 less creamy and less soft. The amount of foam and the quality of the foam.

化粧石鹸へのポリマー増粘剤の効果量の使用は、泡の量
も泡の質のどちらも劣下せしめず、但し事実、同時にこ
れらの特性を高め、そして化粧石鹸、の加工性パラメー
ターを改良せしめたということが突然発見された。The use of effective amounts of polymeric thickeners in toilet soaps does not degrade either lather quantity or lather quality, but in fact at the same time enhances these properties and improves the processability parameters of toilet soaps. It was suddenly discovered that I had done it.

従って、この明細書における発明は、ポリマー増粘剤の
有効量を含む化粧石鹸に関する。増粘剤の量は、より正
確には、得られる石鹸の重量を基に、０．０１〜１０重
量％、好ましくは０．１〜５重量％、そしてよシ好まし
くは０．２〜１重量％として定義されている。増粘−剤
を、天然の石鹸の調製における鹸化段階で又は増粘剤が
石鹸基材と十分に混合されている間は、他のいずれの段
階ででも添加することができる。合成洗剤の化粧石鹸及
び混合化粧石鹸の調製においては、増粘剤は、混合物の
他の成分と一緒に、又はそれが成分と適切に混合されて
いる間は、他のどんな段階ででも添加され得る。Accordingly, the invention herein relates to toilet soaps containing an effective amount of a polymeric thickener. The amount of thickener is more precisely from 0.01 to 10% by weight, preferably from 0.1 to 5% by weight, and more preferably from 0.2 to 1% by weight, based on the weight of the soap obtained. Defined as %. The thickener can be added at the saponification stage in the preparation of natural soaps or at any other stage while the thickener is thoroughly mixed with the soap base. In the preparation of synthetic detergent toilet soaps and mixed toilet soaps, the thickener may not be added together with the other ingredients of the mixture or at any other stage while it is properly mixed with the ingredients. obtain.

この発明において適切なポリマー増粘剤は、天然の増粘
剤及び合成増粘剤を含み、そして固体化粧石鹸を製造す
ることにおいて使用される場合、この増粘剤は、あるひ
じように重要な利点をもたらす。固体化粧石鹸における
増粘剤の実際の使用に基づいて、得られる石鹸は、改良
された加工性（これは大規模な化粧石鹸製造において早
められたライン速度を与える）：改良されたテキスチャ
＝（これは、石鹸ロッグのよシ少ない亀裂、破壊又はね
じれを与える）；改良された石鹸泡のクリーム性及び軟
かさくこれは、改良された泡の質及び泡の量を与える）
；及び貯蔵において、完成石鹸の乾燥による水分損失の
減少せしめられたレベルを示している。Suitable polymeric thickeners in this invention include natural thickeners and synthetic thickeners, and when used in making solid toilet soaps, the thickeners are of particular importance. bring benefits. Based on the practical use of thickeners in solid toilet soaps, the resulting soaps have improved processability (which gives faster line speeds in large scale toilet soap production): improved texture = ( This gives less cracking, breaking or twisting of the soap logs; improved creaminess and softness of the soap foam; this gives improved lather quality and lather quantity)
; and exhibits a reduced level of water loss due to drying of the finished soap on storage.

この発明において企画されている合成増粘剤は、商業的
に利用可能なポリマー増粘剤、たとえばＴｈｅ　ＢＦ　
Ｇｏｏｄｒｉｃｂ　Ｃｏｍｐａｎｙから入手できる、第
１表に示されている増粘剤Ａ−Ｉ、及びＡｃｒｉｓｉｎ
ｔ■。The synthetic thickeners contemplated in this invention include commercially available polymeric thickeners such as The BF
Thickener A-I as shown in Table 1, available from Goodricb Company, and Acrisin
t■.

■　　　　　　　■　　　　　　　０ Ｊｕｎｌｏｎ　　＋　Ｒｈ＠ｏｇｌｃ　　ｒ　Ａｃｒｙ
ｓｏｌ　　ｒ　Ａｌｃｏｐｒｌｎｔ＠＋■　　　　　　
　■ ＢＭＡ　　＋　Ｇａｆｔｅｘ　　ｒ及びＰｏ１ｙｅａｒ
ｂｏｐｈｉｌ＠ｙｊ？リマー材料としての商品名で売ら
れている他の、Ｉｆ　＋）マー増粘剤を含む。この発明
において適切と思えるこの群中の特定の増粘剤は、Ｔｈ
ｅ　ＢＦＧｏｏｄｒｉｃｈＣｏｍｐａｎｙから入手でき
る増粘剤Ａ−１（第１表に参照されている）　；　Ｓｉ
ｇｍａ　Ｃｈｅｍｉｃａｌ　Ｃｏｍｐａｎｙから入手で
きるＡｃｒｉｓｉｎｔ　３１０増粘剤；日本のＳｈｏｗ
ａ　Ｔｓｕｓｈｏ　Ｃｏｍｐａｎｙから入手できるＪｕ
ｎｌｏｎＦＷ　−１５０及びこの系統の残シ；日本のＳ
ｈｏｗａＴａｕｓｈｏ　Ｃｏｍｐａｎｙから入手できる
Ｒｈｅｏｇｉ　ｃ系；日本のＷａｋｏ　Ｐｕｒｅ　Ｃｈ
ｅｍｉｃａｌ　Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓから入手できるＨ
３ｖｌ＠ｗａｋｏ　　１０　、ｌ及びこの系統の残り：
　Ｒｏｈｍ　＆　Ｈａｍｓから入手できるＡｃｒｙｓｏ
ｌＩＣ８−１及びそれに関する増粘剤；イフリスのＡ１
１ｉｅｄ　Ｃｏ１１ｏｉｄｓから入手できるＡｌｃｏｐ
ｒｉｎｔＰＴＦ及びそれに関する増粘剤：　Ｍｏｎ５ａ
ｎｔｏ　Ｃｏｍｐａｎｙから入手できるＨＭＡ−９１及
びそれに関する増粘剤；及びＧＡＦ　Ｃｏｒｐｏｒａｔ
ｉｏｎから入手できるＧａｆ　ｔ＠ｘＰＴ及び類似の増
粘剤を含む。■ ■ 0 Junlon + Rh@oglc r Acry
sol r Alcoprlnt@＋■
■ BMA + Gaftex r and Po1year
bophil@yj? Includes other If +)mer thickeners sold under the trade name rimer materials. Particular thickeners in this group that seem suitable in this invention are Th
e Thickener A-1 available from BF Goodrich Company (referenced in Table 1); Si
Acrisint 310 thickener available from gma Chemical Company; Show in Japan
a Ju available from Tsusho Company
nlonFW-150 and the remainder of this lineage; Japanese S
Rheogic series available from howaTausho Company; Wako Pure Ch in Japan
H available from chemical Industries
3vl@wako 10, l and the rest of this strain:
Acryso available from Rohm & Hams
lIC8-1 and related thickeners; Ifris A1
Alcop available from 1ied Co11oids
rintPTF and related thickeners: Mon5a
HMA-91 and related thickeners available from Nto Company; and GAF Corporation.
Gaf t@xPT and similar thickening agents available from ion.

合成増粘剤は、一般的に、カルゲキシル含有プリマー及
び？リアミドから選択される。好ましい増粘剤は、アク
リル酸のホモポリマー、アルキルアクリレートのホモポ
リマー、及びアクリル酸又はアクリルエステルと適切な
コモノマー又はお互いとのコポリマーから選択される。Synthetic thickeners are generally calgexil-containing primers and ? selected from lyamide. Preferred thickeners are selected from homopolymers of acrylic acid, homopolymers of alkyl acrylates, and copolymers of acrylic acid or acrylic esters with suitable comonomers or with each other.

そのような増粘剤は、架橋され得す又はわずかに架橋さ
れ得そして水溶性又は水膨潤性として機能的に固定され
得る。ここでのわずかに架橋された材料は、約１０重量
％までの適切な架橋剤、好ましくは５重量％まで、そし
て特に０．０１〜２重量−の架橋剤によシ架橋される。Such thickeners may be cross-linked or slightly cross-linked and functionally fixed as water-soluble or water-swellable. The slightly crosslinked materials here are crosslinked with up to about 10% by weight of a suitable crosslinking agent, preferably up to 5% by weight, and especially from 0.01 to 2% by weight.

架橋されていない合成増粘剤は、一般的に水に可溶性で
あシ、一方、わずかに架橋されている増粘剤は、一般的
に水に膨潤性であシ、しかしながらこれらの一般論に対
していくつかの例外が存在する。ある場合、ある増粘剤
が架橋されていないが、あるそのような増粘剤は水膨潤
性である。時々、いくらかは、水溶性でありそして水分
散性であるので、水溶性増粘剤及び水膨潤性増粘剤の間
を区別することは困難である。Synthetic thickeners that are not cross-linked are generally soluble in water, while thickeners that are slightly cross-linked are generally water-swellable; however, these generalizations There are some exceptions to this. In some cases, some thickeners are not cross-linked, while some such thickeners are water-swellable. Sometimes it is difficult to distinguish between water-soluble thickeners and water-swellable thickeners because some are water-soluble and water-dispersible.

天然の増粘剤は、カルゲキシアルキルセルロース、カル
？キシアルキルヒドロキシアルキルセルロース、ヒドロ
キシアルキルセルロース、アルキルセルロース及ヒジア
ルキルセルロース、及ヒアルキルヒドロキシアルキルセ
ルロースのアルカリ金属塩から選択されたセルロース誘
導体を含む。The natural thickener is calgexialkyl cellulose, cal? Cellulose derivatives selected from xyalkylhydroxyalkylcellulose, hydroxyalkylcellulose, alkylcellulose and hydialkylcellulose, and alkali metal salts of hyalkylhydroxyalkylcellulose.

そのようなセルロース誘導体の特殊例は、ナトリウムカ
ル？キシメチルセルロース、メチルセルロース、及びヒ
ドロキングロピルメチルセルロースである。天然の増粘
剤もまた、多糖類、たとえば植物及び木の出液、海洋植
物の抽出物、種子抽出物、果実及び野菜の抽出物、発酵
生成物、及び同様のものに由来する種々のガムを含む。A special example of such a cellulose derivative is sodium cal? They are oxymethylcellulose, methylcellulose, and hydroquinropylmethylcellulose. Natural thickeners also include various gums derived from polysaccharides such as plant and tree juices, marine plant extracts, seed extracts, fruit and vegetable extracts, fermentation products, and the like. including.

そのようなガムの例は、グアーがム（ｇ　ｕ　１１　ｒ
　ｇｕｎ　）　ｒがムアラビック（ｇｕｍ　ａｒａｂｉ
ｃ　）　＋カラガガム（ｋａｒａｇａ　ｇｕｍ　）　ｒ
　トラガカントガム、テングサ。An example of such a gum is guar gum (g u 11 r
gun) r is muarabik (gum arabic)
c) + Karaga gum (Karaga gum) r
Gum tragacanth, Amanita.

アルギン及びその誘導体、ヤハズツノマタ、イナゴマメ
ガム、キサンタンガＡ　（ｘａｎｔｈａｎ　ｇｕｍ）、
ペクチン、及び同様のものを含む。Algin and its derivatives, Yahazutsunomata, Locust bean gum, xanthan gum,
Including pectin and the like.

さらに詳しくは、この発明に適切な合成増粘剤の主なり
ラスは、３〜５個の炭素原子のα、β−オレフィン性不
飽和モノカルデン酸のホモポリマー及びそれらと１又は
複数の適切なコモノマーとのコーリマーであり得るプリ
アクリル酸類である。More particularly, the main class of synthetic thickeners suitable for this invention are homopolymers of α,β-olefinically unsaturated monocardic acids of 3 to 5 carbon atoms and their comonomers with one or more suitable comonomers. These are preacrylic acids that can be co-rimers with.

アクリル酸コポリマーは、３〜５個の炭素原子の１又は
複数の一不飽和モノカルボン酸と、約７５重′Ｉｋ％ま
での、好ましくは１〜５０重量％そしてよシ好ましくは
、約１５〜３０重量−の他の１又は複数の共重合可能な
モノマーとのコポリマーから選択される。この発明に使
用するための好ましいアクリル酸は、次の一般式： ％式％）［ 〔式中、Ｒは水素、ハロゲノ、友びシアノ（−ＣミＮ）
基、−価アルキル基、−価アリール基、−価アラルキル
基、−価アルカリール基及び−画脂環式基からなるクラ
スから選択される〕を有する。The acrylic acid copolymer contains one or more monounsaturated monocarboxylic acids of 3 to 5 carbon atoms up to about 75% by weight, preferably from 1 to 50% by weight, and more preferably from about 15 to 30% by weight of one or more other copolymerizable monomers. Preferred acrylic acids for use in this invention have the following general formula:
group selected from the class consisting of -valent alkyl groups, -valent aryl groups, -valent aralkyl groups, -valent alkaryl groups, and -valent alicyclic groups].

このクラスのうち、アクリル酸及びメタアクリル酸が、
草越したＩリマーを形成するために一般的に低費用、容
易な入手可能性及び性能のために最とも好ましい。Of this class, acrylic acid and methacrylic acid are
Most preferred for forming overgrown I remers because of their generally low cost, easy availability, and performance.

適切なコモノマーは、次の式： ％式％ 〔式中、Ｒ′は、水素、メチル、又はエチル基で％であ
り；そしてＲは１０〜３０、好ましくは１０〜２０個の
炭素原子のアルキル基で％であり；Ｒは、まだ１〜９個
の炭素原子を含むアルキル、アルコキシ、ハロアルキル
、シアノアルキル、及び同様の基からも選択され得る〕
によって表わされるアルキルアクリレート類から選択さ
れる。代表的なアクリレートは、アクリル酸メチル、ア
クリル酸エチル、アクリル酸プロピル、アクリル酸イソ
グロビル、アクリル酸ブチル、アクリル酸イソブチル、
メタアクリル酸メチル、エタアクリル酸メチル、メタア
クリル酸エチル、アクリル酸オクチル、アクリル酸ヘプ
チル、メタアクリル酸オクチル、メタアクリル酸イソプ
ロピル、２−エチルへキシルアクリレート、アクリル酸
ノニル、アクリル酸ヘキシル、ｎ−へキシルメタアクリ
レート、アクリル酸デシル、メタアクリル酸イソデシル
、アクリル酸ラウリル、アクリル酸ステアリル、アクリ
ル酸ベヘニル、アクリル酸メリシル及びそれらに対応す
るメタアクリレート類を含む。２つもしくは３つ又はそ
れよシ多くのアクリル酸エステルの混合物は、カル？ン
酸モノマーの１つとうまく重合することができる。１つ
の有用なコポリマーのクラスは、アルキル基が１０〜２
０個の炭素原子を含むメタアクリレート類である。典型
的な？リマーは、約１５重量％のメタアクリル酸イソデ
シル、約１０重量％のメタアクリル酸ラウリル、及び約
７重量％のメタアクリル酸ステアリル、並びにアクリル
酸によシ製造される。Suitable comonomers have the following formula: % where R' is a hydrogen, methyl or ethyl group; and R is an alkyl group of 10 to 30, preferably 10 to 20 carbon atoms. %; R may also be selected from alkyl, alkoxy, haloalkyl, cyanoalkyl, and similar groups, which still contain from 1 to 9 carbon atoms.
selected from alkyl acrylates represented by Representative acrylates include methyl acrylate, ethyl acrylate, propyl acrylate, isoglobil acrylate, butyl acrylate, isobutyl acrylate,
Methyl methacrylate, methyl ethacrylate, ethyl methacrylate, octyl acrylate, heptyl acrylate, octyl methacrylate, isopropyl methacrylate, 2-ethylhexyl acrylate, nonyl acrylate, hexyl acrylate, n- Includes hexyl methacrylate, decyl acrylate, isodecyl methacrylate, lauryl acrylate, stearyl acrylate, behenyl acrylate, mericyl acrylate, and their corresponding methacrylates. A mixture of two or three or more acrylic esters can be used as a Cal? can be successfully polymerized with one of the acid monomers. One useful class of copolymers includes 10 to 2 alkyl groups.
Methacrylates containing 0 carbon atoms. Typical? The remer is made from about 15% by weight isodecyl methacrylate, about 10% by weight lauryl methacrylate, and about 7% by weight stearyl methacrylate, and acrylic acid.

他のビニリデンコモノマーは、また特にアクリル酸エス
テルと共に用いることができ、そしてアクリル酸ニトリ
ル、すなわちこの明細書において具体化された共重合体
において有用なオレフィン性不飽和ニトリル、好ましく
は３〜ｌＯ個の炭素原子を有するモノオレフィン性不飽
和ニトリル、たとえばアクリロニトリル、メタアクリル
ニトリル、メタアクリロニトリル、クロロアクリロニト
リル、及び同様のものを含む。アクリロニトリル及びメ
タアクリロニトリルが最も好ましい。たとえば、いくつ
かのポリマーのために使用される量は、共重合した全モ
ノマーの約５〜３０重量％である。Other vinylidene comonomers can also be used, particularly with acrylic esters, and include acrylic nitriles, the olefinically unsaturated nitriles useful in the copolymers embodied herein, preferably from 3 to 10 Includes monoolefinically unsaturated nitrites having carbon atoms, such as acrylonitrile, methacrylonitrile, methacrylonitrile, chloroacrylonitrile, and the like. Acrylonitrile and methacrylonitrile are most preferred. For example, the amount used for some polymers is about 5-30% by weight of the total monomers copolymerized.

アクリル酸アミドは、この発明の共重合体に混入される
モノオレフィン性不飽和アミド（アミド窒素上に少なく
とも１つの水素を有する）を含みそしてそのオレフィン
性不飽和は、カル？ニル基に対してα、βである。たと
えば、共重合される全モノマーのうち約１〜３０重ｊｔ
５Ｊの量で使用されるアクリルアミド及びメタアクリル
アミドがひじょうに好ましい。他のアクリル酸アミドは
、４〜１０個の炭素原子を有するα、β−オレフィン性
不飽和カルボン酸のＮ−アルキロールアミドを含む。Ｎ
−アルキロールアミド型の好ましいモノマーは、α、β
−モノオレフィン性不飽和モノカルボン酸のＮ−フルキ
ロ−ルアミドであシ、そしてたとえば、約１〜２０重量
％の量において使用されるＮ−メチロールアクリルアミ
ド及びＮ−メチロールメタアクリルアミドが雇とも好ま
しい。The acrylic acid amide comprises a monoolefinically unsaturated amide (with at least one hydrogen on the amide nitrogen) incorporated into the copolymers of this invention and the olefinic unsaturation is a cal? α and β with respect to the nyl group. For example, about 1 to 30 monomers out of all the monomers to be copolymerized
Highly preferred are acrylamide and methacrylamide used in an amount of 5J. Other acrylic acid amides include N-alkylolamides of α,β-olefinically unsaturated carboxylic acids having 4 to 10 carbon atoms. N
- Preferred monomers of the alkylolamide type are α, β
- N-furkylamides of monoolefinically unsaturated monocarboxylic acids and, for example, N-methylolacrylamide and N-methylolmethacrylamide used in amounts of about 1 to 20% by weight are particularly preferred.

好ましいアルコキシメチルアクリルアミドは、アルキル
基が２〜５個の炭素原子を含むものでありそしてＮ−ブ
トキシメチルアクリルアミドが有用である。Preferred alkoxymethylacrylamides are those in which the alkyl group contains 2 to 5 carbon atoms and N-butoxymethylacrylamide is useful.

他のビニリデンコモノマーは、一般的に、上記のもの以
外に、少なくとも１つの他のオレフィン性不飽和モノマ
ー、よシ好ましくは、少なくとも１つの他の共重合可能
なビニリデンモノマー（すなわち、分子当シ少なくとも
１つの末端基ＣＨ２＝Ｃ′を含むモノマー）を含み、そ
してたとえばその量は、全モノマーのうち約３０重、ｆ
ｉ％又はそれよりも多い。好ましいモノマーは、２〜１
２個の炭素原子、より好ましくは２〜８個の炭素原子を
含むα−オレフィン、たとえばエチレン及びグロピレ；
４〜１０個の炭素原子を含むジエン、たとえばブタジェ
ン：ビニルエステル及びアリルエステルたとえば酢酸ビ
ニル；芳香族ビニルたとえばスチレン；ビニルエーテル
及ヒアリルエーテル並びにケトンたとえばビニルメチル
エーテル及びメチルビニルケトン；アクリル酸シアノア
ルキルたとえばα−シアノアルキルアクリレート、α−
２β−及びγ−シアノプロピルアクリレート、ハロダン
化ビニル（塩化ビニル）、塩化ビニリデン及び同様のも
の；マレイン酸及びフマル酸のエステル及び同様のもの
を含む。Other vinylidene comonomers generally include, in addition to those mentioned above, at least one other olefinically unsaturated monomer, preferably at least one other copolymerizable vinylidene monomer (i.e., at least one copolymerizable vinylidene monomer per molecule). monomers containing one terminal group CH2=C'), and the amount is, for example, about 30 monomers, f of the total monomers.
i% or more. Preferred monomers are 2 to 1
α-olefins containing 2 carbon atoms, more preferably 2 to 8 carbon atoms, such as ethylene and glopyre;
Dienes containing 4 to 10 carbon atoms, such as butadiene; vinyl and allyl esters, such as vinyl acetate; aromatic vinyls, such as styrene; vinyl ethers and hyalyl ethers and ketones, such as vinyl methyl ether and methyl vinyl ketone; cyanoalkyl acrylates, such as α -cyanoalkyl acrylate, α-
2β- and γ-cyanopropyl acrylate, vinyl halodide (vinyl chloride), vinylidene chloride and the like; esters of maleic and fumaric acids and the like.

合成増粘剤が一不飽和モノカルボン酸を欠くことができ
又はそれらが１又は複数のそのような酸及び１又は複数
の他の酸並びに／又はコモノマーを含むことができると
いうことは理解されるべきである。そのような場合、増
粘剤は、アクリル酸エステルに基づかれ、そしてここで
そのようなエステルは、全モノマーの重量によって５０
チよシも多くの量、好ましくは７０弧以上の量で存在す
る。It is understood that synthetic thickeners can lack monounsaturated monocarboxylic acids or they can contain one or more such acids and one or more other acids and/or comonomers. Should. In such cases, the thickener is based on acrylic esters, and where such esters are 50% by weight of total monomers.
Chiyoshi is also present in a large amount, preferably in an amount of 70 arcs or more.

この明細書に記載したボリア〉リル酸は、たとえは、ブ
タジェン、イソプレン、ジビニルベンゼン、ジビニルナ
フタリン、アクリル酸アリル及び同様のものを含む少な
くとも２つのＣＨ２＝　Ｃり末端基を含む適切な多官能
価ビニリデンモノマーと架橋することができる。１つが
使用される場合、コホリマーを調製することに使用のた
めの特に有用な架橋モノマーは、分子当シ複数のアルケ
ニルエーテル基を有するポリアルケニルポリエーテルで
ある。最も有用なものは、アルケニル基を有し。The borialylic acid described herein may be any suitable polyfunctional compound containing at least two CH2=C end groups, including, for example, butadiene, isoprene, divinylbenzene, divinylnaphthalene, allyl acrylate, and the like. Can be crosslinked with vinylidene monomer. Particularly useful crosslinking monomers for use in preparing copolymers, when one is used, are polyalkenyl polyethers having more than one alkenyl ether group per molecule. The most useful ones have alkenyl groups.

ここでオレフィン二重結合が末端のメチレン基、ＣＨ２
−Ｃ，’　に結合し存在する。それらは、少なくとも４
個の炭素原子を含む多価アルコール及び少なくとも３つ
のヒドロキシル基のエーテル化によって製造される。こ
の稲の化合物は、ハロゲン化アルケニル、たとえば塩化
アリル又は臭化アリルと強いアルカリ性水溶液の１又は
複数の多価アルコールとを反応せしめることによって製
造することができる。この生成物は、柿々のエーテル基
を持つポリエーテルの複合混合物である。分析は、おの
おのの分子に対して平均数のエーテル基を示す。ポリエ
ーテル架橋剤の効率は、分子に対して潜在的な重合可能
基の数を増加せしめる。分子当シ平均２又はそれよシも
多くのアルケニルエーテル基を含むポリエーテルを使用
することが好ましい。他の架橋モノマーは、たとえばジ
アリルエステル、ジメタアリルエーテル、アクリル酸ア
リル又はアクリル酸メタアリル及びアクリルアミド、テ
ハラアリル錫、テトラビニルシラン、ポリアルケニルメ
タン、ノアクリレート、ジメタアクリレート、ジビニル
化合物たとえばジビニルベンゼン、ボリア１）ルホス７
エート、ジアリロキシ化合物、ホスフィツトエステル及
び同様のものを含む。典型的な架橋剤は、アリル４ンタ
エリチリトール、アリルスクロース、トリメチロールプ
ロパントリアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ
アクリレート、トリメチロールプロパンジアリルエーテ
ル、ペンタエリチリトールトリアクリレート、テトラメ
チレンジメタアクリレート、テトラメチレンジアクリレ
ート、エチレンジアクリレート、エチレンジメタアクリ
レート、トリエチレングリコールジメタアクリレート、
及び同様のものである。アリルペンタエリチリトール、
アリルスクロース及ヒドリメチロールプロパンジアリル
エーテルは、全モノマーの重■を基準に５重量％よシも
少ない量、３重量％よりも少ない量、そして特に約０．
１〜２．０重量％の量において卓越したポリマーを提供
する。Here, the olefin double bond is the terminal methylene group, CH2
-C,' exists bonded to. They are at least 4
It is produced by the etherification of a polyhydric alcohol containing 3 carbon atoms and at least 3 hydroxyl groups. This rice compound can be prepared by reacting an alkenyl halide, such as allyl chloride or allyl bromide, with one or more polyhydric alcohols in strongly alkaline aqueous solution. The product is a complex mixture of polyethers with persimmon ether groups. The analysis shows an average number of ether groups for each molecule. The efficiency of polyether crosslinkers increases the number of potential polymerizable groups on the molecule. Preference is given to using polyethers containing on average 2 or more alkenyl ether groups per molecule. Other crosslinking monomers are for example diallyl esters, dimethallyl ethers, allyl acrylates or methalyl acrylates and acrylamides, tetraallyltin, tetravinylsilanes, polyalkenylmethanes, noacrylates, dimethacrylates, divinyl compounds such as divinylbenzene, boria ) Ruhos 7
ates, diallyloxy compounds, phosphite esters and the like. Typical crosslinkers are allyl 4-ntaerythritol, allyl sucrose, trimethylolpropane triacrylate, 1,6-hexanediol diacrylate, trimethylolpropane diallyl ether, pentaerythritol triacrylate, tetramethylene dimethacrylate , tetramethylene diacrylate, ethylene diacrylate, ethylene dimethacrylate, triethylene glycol dimethacrylate,
and the like. allylpentaerythritol,
Allyl sucrose and hydrimethylolpropane diallyl ether may be present in amounts of less than 5% by weight, less than 3% by weight, based on the weight of total monomers, and especially in amounts of about 0.5% by weight.
Amounts of 1-2.0% by weight provide outstanding polymer.

既して、この明細書に記載されているわずかに架橋され
た合成増粘剤は水中において膨潤し、一方、架橋されて
いない増粘剤は水に可溶性であるということが明瞭化の
ために指摘されている。しかしながら、両タイプは、こ
の発明において適切である。It has already been mentioned for clarity that the slightly cross-linked synthetic thickeners described in this specification swell in water, while the non-cross-linked thickeners are soluble in water. It has been pointed out. However, both types are suitable in this invention.

記載しているようにこの発明に有用な好ましいポリアク
リル酸ホモポリマー及びコポリマーは、有機溶媒、特に
ベンゼン中において調製された架橋されたポリマー及び
架橋されていないポリマ−を含み、そして約２００，０
００〜５，０００，０００の範囲の分子量を有する。約
５００，０００〜４，０００，０００の範囲の分子量を
有し、アクリル酸それ自体のわずかに架橋されたポリア
クリル酸ホモポリマーが特に好ましい。ポリアクリル酸
増粘剤は、酸性形にあシそしてこれは、この明細書に記
載された発明に使用のために塩形に中和され得る。Preferred polyacrylic acid homopolymers and copolymers useful in this invention, as described, include crosslinked and uncrosslinked polymers prepared in organic solvents, particularly benzene, and contain about 200,0
It has a molecular weight ranging from 00 to 5,000,000. Particularly preferred are slightly crosslinked polyacrylic acid homopolymers of acrylic acid itself having a molecular weight in the range of about 500,000 to 4,000,000. The polyacrylic acid thickener is in acidic form, which can be neutralized to salt form for use in the invention described herein.

他のポリカルゲン酸樹脂、たとえば第１表中の増粘剤Ｈ
又は増粘剤Ｉは、主成分としてカルゲン酸を含むわずか
に架橋された、膨潤可能樹脂ポリマーである。これらの
材料は、可溶性非レドツクスの二価無機イオン、たとえ
ば硫酸マグネシウムの水溶液中において重合される。こ
の塩は、普通的Ｗモラ以上のレベルで使用される。この
主成分は、単重合され又は適切なコモノマーと共重合さ
れ得る。適切なカルゲン酸は、３〜５個の炭素原子を含
む一不飽和モノカルＩン酸及びジカル？ン酸、それらの
塩及びそれらの無水物を含む。これらの特定の例は、ア
クリル酸及びそれらの塩、メタアクリル酸及びそれらの
塩、７マル酸、マレイン酸及びその無水物、イタコン酸
、及び同様のも　・のを含む。この中でアクリル酸が好
ましい。重工飽和の共重合可能架橋剤（これらの樹脂の
主成分を形成する）は、モノマーとの架橋にゆだねられ
る２又はそれより多くの二重結合を有しそして芳香族又
は脂肪族であることができる。アメリカ特許２，８１０
，７１６の例１に開示されているような樹脂ｔ−、アク
リル酸１００Ｐ、ジビニルベンゼン１．２ｉＰ、及びベ
ンゾイルイルオキシド１．０　、Ｐの混合物をｐＩ展す
ることによって得ることができる。Other polycargenic acid resins, such as thickener H in Table 1
Alternatively, thickener I is a slightly crosslinked, swellable resin polymer containing calgenic acid as a main component. These materials are polymerized in aqueous solutions of soluble non-redox divalent inorganic ions, such as magnesium sulfate. This salt is used at levels above the standard W mola. This main component can be homopolymerized or copolymerized with suitable comonomers. Suitable calgenic acids are monounsaturated monocarboxylic acids and dicarboxylic acids containing 3 to 5 carbon atoms. acids, their salts and anhydrides. Specific examples of these include acrylic acid and its salts, methacrylic acid and its salts, 7-malic acid, maleic acid and its anhydride, itaconic acid, and the like. Among these, acrylic acid is preferred. The heavily saturated copolymerizable crosslinkers (which form the main component of these resins) have two or more double bonds that are subject to crosslinking with monomers and can be aromatic or aliphatic. can. US Patent 2,810
, 716, by pI expansion of a mixture of resin t-, 100 P of acrylic acid, 1.2 iP of divinylbenzene, and 1.0 iP of benzoylyl oxide.

この混合物は水性飽和硫酸マグネシウム溶液に添加され
そして９５℃に加熱される。１６分後、樹脂１００．５
ｙ−を得、そしてこれはひじように膨潤性である。その
ような樹脂は、当業界において十分に知られている。This mixture is added to an aqueous saturated magnesium sulfate solution and heated to 95°C. After 16 minutes, resin 100.5
y-, which is swellable like elbows. Such resins are well known in the art.

この明細書に記載されている工又は複数のモノマーの合
成増粘剤の溶媒又は希釈媒体中での重合化は、普通、閉
鎖した容器における遊離基触媒の存在において、及びま
た自己圧力又は人工的に誘導された圧力下で不活性雰囲
気中において、又は大気圧で還流下での開放容器中にお
いて実施される。重合化の温度は、約Ｏ℃〜１００℃又
はそれより低いか又は高いかであシ、そしてポリマー中
に望まれる分子量に対する程度に依存する。遊離基触媒
を用いて、自己圧力下における２５℃〜９０℃での重合
化は、７５チ〜１００％の／　リマー収率を生成するこ
とにおいて一般的に効果的である。典型的な遊離基を形
成する触媒は、過酸素化合物たとえば過硫酸ナトリウム
、過硫酸カリウム、過硫酸アンモニワム、カブリリルベ
ルオキシド、ベンゾイルペルオキシド、過酸化水素、ベ
ラルプニルペルオキシド、クメンヒドロペルオキシド、
第三ブチルジペルタタレート、第三！チル（ルペンゾエ
ート、過酢酸ナトリウム、ナトリウムペルカーボネート
、及び同様のもの、並びにアゾ触媒及びアゾジイソブチ
リルニトリル（この後アゾイソブチロニトリルとして呼
ぶ）を含む。使用できる他の触媒は、いわゆる“レドッ
クス”型の触媒及び重金属によシ活性化された触媒系で
ある。Polymerization of the monomer or monomers described herein in a solvent or diluent medium is usually carried out in the presence of a free radical catalyst in a closed vessel, and also under autogenous pressure or artificial pressure. or in an open vessel under reflux at atmospheric pressure. The temperature of polymerization may be from about 0° C. to 100° C. or lower or higher, and depends on the degree of molecular weight desired in the polymer. Polymerization at 25° C. to 90° C. under autogenous pressure using free radical catalysts is generally effective in producing yields of 75% to 100%. Typical free radical-forming catalysts include peroxygen compounds such as sodium persulfate, potassium persulfate, ammonium persulfate, cabrylyl peroxide, benzoyl peroxide, hydrogen peroxide, veralpunyl peroxide, cumene hydroperoxide,
Tertiary butyl dipeltatarate, tertiary! Other catalysts that can be used include so-called "redox "type catalysts and heavy metal-activated catalyst systems.

紫外線もまた遊離基の源として用いることができる。あ
るシステムは加熱することによって単独で重合し、但し
触媒はよシ良好な！ｉＩＩ整を提供する。Ultraviolet light can also be used as a source of free radicals. Some systems polymerize alone by heating, but the catalyst is very good! Provides III adjustment.

モノｉ−は、重合の間、一度に充填されるか又は連続的
に添加されるかであシ、もしくは通常用いられるいづれ
か他の重合技法によって行なわれる。Mono i- may be charged all at once or added continuously during the polymerization, or by any other commonly used polymerization technique.

始める場合、重合は、通常不活性希釈剤（工又は複数の
モノマー成分に対していくらかの可溶化効果を有し但し
得られるポリマーに対しては実質的にそのような効果を
有しない）中において行なわれる。言い換えれば、重合
のために使用される媒体は、モノマーが好ましく溶解し
そして得られるポリマーが実質的に不溶性であるもので
ある。When initiated, the polymerization is usually carried out in an inert diluent (which has some solubilizing effect on the monomer component(s) but has substantially no such effect on the resulting polymer). It is done. In other words, the medium used for polymerization is one in which the monomers are preferably soluble and the resulting polymer is substantially insoluble.

そのような材料は、一般的に有機液体であシ、そしてこ
れは、モノマーのだめの溶媒であシ、但シポリマーのた
めには非溶媒であシ、又はポリマー生成物を、好ましく
は、微粉のもろく又はふっくらとした軽い沈殿物として
得るためにそのような溶媒の混合物である。典型的な溶
媒は、６〜８個の炭素原子を含む炭化水素類、ベンゼン
、キシレン、テトラリン、ヘキサン、ヘプタン、シクロ
ヘキサン、四塩化炭素、クロロホルム、トリクロロエチ
レン、塩化メチル、塩化エチル及び塩化メチレン；少な
くとも４つのハロケ゛ン原子を含むクロロフルオロアル
カンたとえは、クロロフルオロメタン及ヒクロロフルオ
ロエタン；エステルたとえは、酢酸メチル、酢酸エチル
及びブチルプロピオネート；ケトンたとえは、メチルエ
チルケトン、アセトン、及びジオキサン；アルコールた
とえばメタノール、エタノール、ブタノール、ミネラル
スプリット及び同様のものを含む。通常使用される有機
媒体の量は、重合されるべきモノマー以上にありそして
その割合は、少なくとも１重１チのモノマー及び９９ｉ
量係の有機謀体〜約５０重量％のモノマー及び５０重魚
チの有機媒体である。Such materials are generally organic liquids, which can be either a solvent for the monomers, but a non-solvent for polymers, or a polymer product, preferably in a finely divided form. It is a mixture of such solvents to obtain a flimsy or fluffy light precipitate. Typical solvents are hydrocarbons containing 6 to 8 carbon atoms, benzene, xylene, tetralin, hexane, heptane, cyclohexane, carbon tetrachloride, chloroform, trichloroethylene, methyl chloride, ethyl chloride and methylene chloride; at least 4 Chlorofluoroalkanes containing two halokene atoms Examples include chlorofluoromethane and hydrofluorofluoroethane; Examples of esters include methyl acetate, ethyl acetate, and butyl propionate; Examples of ketones include methyl ethyl ketone, acetone, and dioxane; Alcohols such as methanol, Including ethanol, butanol, mineral split and the like. The amount of organic medium normally used will be in excess of the monomers to be polymerized and the proportions will be at least 1:1 monomer and 99i
The amount of organic material is about 50% by weight of monomer and 50% by weight of organic medium.

通常、約５〜２０重量％の有機モノマーの濃度が使用さ
れる。卓越した結果は、芳香族炭化水素０〜２％、パラ
フィン系４０〜８５チ及びナフテン系１５〜５０チを含
んで、１２０７以上の引火点を有するミネラルスプリッ
トと共に得られた。Typically, a concentration of organic monomer of about 5-20% by weight is used. Excellent results were obtained with mineral splits containing 0-2% aromatic hydrocarbons, 40-85% paraffinic and 15-50% naphthenic and having a flash point of 1207 or higher.

この発明の実施においては、いづれか−膜量の非イオン
性及び陰イオン性界面活性剤がポリマー増粘剤の製造に
おいて使用され得る。非イオン性界面活性剤の使用が好
ましい。In the practice of this invention, any-membrane amounts of nonionic and anionic surfactants may be used in the preparation of the polymeric thickener. Preference is given to using nonionic surfactants.

この発明の化粧石鹸は、改良された加工性（これは化粧
石鹸の大規模製造において早められた生産速度を与える
）を持つと（・うことがこの明細書において確められる
。この発明の化粧石鹸は、改良されたテキスチャー及び
よりクリーム状で且つ柔かである石鹸の泡を与える改良
された泡の質及び泡の量を持ち、そしてこの明細書にお
いて示されたように通常の可塑剤の使用が泡形成を減じ
るということがまたこの明細書において確められる。It is established herein that the cosmetic soaps of this invention have improved processability, which provides accelerated production rates in large scale manufacturing of toilet soaps. The soap has an improved texture and improved foam quality and foam quantity giving a soap foam that is creamier and softer, and is free of conventional plasticizers as indicated herein. It is also confirmed herein that the use reduces foam formation.

最後に、この明細書に特許梢求されている改良された化
粧石鹸は、乾燥又は貯蔵による水分損失のレベルを減少
せしめることを示すということがまたこの明細書におい
て確められる。Finally, it is also established herein that the improved toilet soaps claimed herein exhibit reduced levels of moisture loss due to drying or storage.

下記に示されている特定のデータの他に、ある一般的な
データ及び観察もまた、上記の主張を支持することがで
きる。−膜化することは難かしいが、それでも、この明
細書に記載されている増粘剤を含まない対照の化粧石鹸
は、約１８０ＷＬｔの石鹸の泡体積を生じ、一方、この
発明の増粘剤を１チ含む石鹸の泡体積は、約２２０ｄで
あるということが見出された。さらに、対照の石鹸の泡
は約６００　ｃｐｓの粘度を持ち、一方１チの増粘剤を
含むこの発明の石鹸の泡は１１００〜１５００　ｃｐｓ
の粘度を有する。さらに、対照の石鹸は、バー石鹸当シ
約４１１Ｐの密度を有し、増粘剤を１％含むこの発明の
石鹸は、パー石鹸当−９約４１〜４４ｙ−の密度を有す
る。最後に、対照の石鹸は、貯蔵後、約１３％の重量減
少を持ち、一方、ポリマー増粘剤を約１％含む石鹸は、
６〜９％の重量減少を有する。増粘剤の存在が泡の平均
サイズ（これは改良されたクリーム性を示す）を劇的に
縮少せしめるということもまた観察された。In addition to the specific data presented below, certain general data and observations can also support the above assertion. - Although difficult to film, the control soap without the thickener described herein still produced a soap lather volume of about 180 WLt, whereas the thickener of the present invention It has been found that the foam volume of soap containing 1 inch of is about 220 d. Additionally, the control soap suds had a viscosity of about 600 cps, while the inventive soap suds containing 1 t thickener had a viscosity of 1100-1500 cps.
It has a viscosity of Additionally, the control soap has a density of about 411 P/bar soap, and the inventive soap containing 1% thickener has a density of about 41-44 P/bar soap. Finally, the control soap had a weight loss of about 13% after storage, while the soap containing about 1% polymeric thickener
It has a weight loss of 6-9%. It was also observed that the presence of a thickener dramatically reduced the average foam size, indicating improved creaminess.

このｆ３Ａ細書に開示された増粘剤を含む石鹸とそれを
含まない石鹸との間の相違は、有意な利点をもたらす実
質的な差異である。この明細書に開示埒れている増粘剤
は上に検討された利点から種々の程度の改良を与える。The difference between soaps with and without thickeners disclosed in this f3A specification is a substantial difference that provides significant advantages. The thickeners disclosed herein provide varying degrees of improvement from the advantages discussed above.

次の例は、好ましい増粘剤の製造、及びパー化粧石鹸中
への種々の増粘剤の使用に関して、より詳細に仁の発明
のある特徴を実証し、そしてこの増粘剤は、よ勺早い製
造速度、得られる石鹸の改良されたテキスチャー、得ら
れる石鹸の改良された保湿性、及び石鹸からの泡のよシ
好ましい質及び量の利点をもたらす。The following examples demonstrate in more detail certain features of Ren's invention with regard to the manufacture of preferred thickeners and the use of various thickeners in parlor toilet soaps, which This provides the advantages of faster manufacturing speed, improved texture of the resulting soap, improved moisturizing properties of the resulting soap, and a more favorable quality and quantity of foam from the soap.

例１ この例は、重合部で与えられている次の配合物ニアクリ
ル酸　　　　　　　　１００ アリルペンタエリチリトール　　　０．２ラウロイルペ
ルオキシド　　　　０．３ベンゼン　　　　　　　　　
　５００ からポリアクリル酸を製造することを表わしている。Example 1 This example shows the following formulation given in the polymerization section Niacrylic acid 100 Allylpentaerythritol 0.2 Lauroyl peroxide 0.3 Benzene
500 to produce polyacrylic acid.

約５時間、反応が完結するまで７８℃で、自己圧力下に
おいて重合を実施した。ベンゼンを取り除いた後、生成
されたポリマーは、約１，０００，０００分子ｉ−の細
かく、もろい粉末形にありた。この発明に企画されてい
る特定の用途のために、生成物を、アルカリ性、たとえ
ば水酸化ナトリウム又は水酸化カリウムによシ中和する
ことができるが、それを、酸性形において使用し、その
増粘性を進展せしめた。この生成分はわずかに架橋され
たので、それは、水膨潤性及び水分散性であった。Polymerization was carried out under autogenous pressure at 78° C. for about 5 hours until the reaction was complete. After removing the benzene, the polymer produced was in the form of a fine, friable powder of about 1,000,000 molecules i-. For the particular applications contemplated for this invention, the product can be neutralized with alkalinity, such as sodium hydroxide or potassium hydroxide, but it can be used in acidic form and its Developed viscosity. Since this product was slightly crosslinked, it was water-swellable and water-dispersible.

例２ この例は、種々の天然の増粘剤及び合成増粘剤の調製法
を示しそしてそれを試験することによって、加工特性、
泡の質及び泡の量、パー石鹸密度、及び貯蔵後の石鹸の
水分減少を評価した。Example 2 This example demonstrates the preparation and testing of various natural and synthetic thickeners to determine their processing properties.
Lather quality and quantity, par soap density, and water loss of the soap after storage were evaluated.

説明のためＫ、ニート石鹸基材を、１２〜１８個の炭素
原子を含む脂肪、／オイルの鹸化によって、普通調製す
る。この発明のために、９．５チ水分の８５％牛脂及び
１５チヤシ油の混合物を含む石鹸基材硬レットを、市販
されている源から手に入れそして混水機中に充填した。For purposes of illustration, neat soap bases are commonly prepared by saponification of fats/oils containing 12 to 18 carbon atoms. For this invention, soap base hardlets containing a mixture of 9.5% water, 85% beef tallow and 15% coconut oil were obtained from commercial sources and loaded into a water mixer.

混水機中のイレット化されたニート石鹸に、増粘剤を添
加した。しかしながらそれらは化粧石鹸調製の鹸化段階
又は他のいずれの段階でも添加され得る。ニート石鹸は
９．５％水分を含むので、さらに脱イオン水を添加し、
完成石鹸の水分を１５チに調整した。この例の目的のた
めに使用される配合は次のようにした（重量部で与える
）： ニート石鹸基材ベレット　　１０００？ポリマー増粘剤
　　　　　　　１０ＪＦ−水（ＤＭ）　　　　　　　　
　８０ｉＰ合計石鹸素材　　　　　　　１０９０　？上
の石鹸素材を、４５分間混水様中に混合しそして次に押
出機中に移し、ここでそれは、ヌードルダイを用いて２
度通されそして次に長方形ロッゾダイを用いて３度通さ
れる。次に、石鹸棒を、２・１″×１・１″×ｌ“（６
，２５ｃｎＸ　３．７５ｍＸ　１．８８ｃｍ）の一定の
パー石鹸に切った。上記の操作を、ニュージャーシイの
Ｃ３ｎｎａｍｉｎｓｏｎにあるＨｏｕｃｈｉｎＳｏａｐ
　Ｍａｃｈｉｎｅ　Ｃａｍｐａｎｙ　、　Ｄｉｖｉ　５
ｉｏｎ　ｏｆ　ＨｕｇｈｅｓＩｎｄｕｓｔｒｉｅｓの２
．５　Ｌａｂ　５ｏａｐ　Ｐｒｏｃｅｓｓｏｒ装置を用
いて実施した。A thickener was added to the isletized neat soap in the mixer. However, they may be added at the saponification stage or any other stage of toilet soap preparation. Neat soap contains 9.5% water, so deionized water is added,
The moisture content of the finished soap was adjusted to 15%. The formulation used for the purpose of this example was as follows (given in parts by weight): Neat Soap Base Beret 1000? Polymer thickener 10JF-water (DM)
80iP total soap material 1090? The above soap mass was mixed in an aqueous solution for 45 minutes and then transferred into an extruder, where it was mixed using a noodle die for 2
It is threaded and then threaded three times using a rectangular Rosso die. Next, take a soap bar 2.1" x 1.1" x l" (6
, 25 cm x 3.75 m x 1.88 cm). The above operation was performed at HouchinSoap located at C3nnaminson, New Jersey.
Machine Company, Divi 5
ion of Hughes Industries 2
．． 5 Lab 5oap Processor device.

押出様を通して石鹸素材の最終通過の間、次の加工特徴
が割り当てられだ： （ａ）　　押出し中でのロ、グ破断−短い長さに切断す
る前、石鹸ロッゾの長さを基準に評価した。During the final pass of the soap mass through the extrusion mode, the following processing characteristics were assigned: (a) Ro, g breakage during extrusion - evaluated based on the length of the soap rosso before cutting into shorter lengths. .

（ｂ）　　押出し中でのねじれ一石鹸口、グがまっすぐ
か又はわずかにねじれているかを基準に評価した。(b) Twisting during extrusion - Evaluation was made based on whether the mouth and mouth were straight or slightly twisted.

（ｃ）パー石鹸中の亀裂／チップ−パー石鹸の切断面上
の亀裂／チップを基準に評価した。(c) Cracks/chips in Par soap - Evaluation was made based on cracks/chips on the cut surface of Par soap.

加工特徴は、上記の良好な加工性を同定された３つの種
目のうちいづれか１つに、１イエス”又は６ノー”及び
マイナス表示をすることによって同定された。Processing characteristics were identified by marking 1 "yes" or 6 "no" and a minus sign for any one of the three categories identified as having good processability.

泡の体積を、標準化された手−泡方法によって測定し、
この方法は、４０℃に調整され、ＣａＣＯｓ硬度として
１３５１）ｐｍ及び２：１のカルシクム：マグネシウム
比を有する木樽水中において、特定の化粧石鹸を用いて
、十分に手を洗うことを含む。measuring the foam volume by a standardized hand-foam method;
The method involves thorough hand washing using a specific toilet soap in wooden barrel water adjusted to 40° C. and having a CaCOs hardness of 1351) pm and a calcium:magnesium ratio of 2:1.

この方法は、特に、次のことを： （、）　　パー石鹸を十分に湿めらせ；（ｂ）　　前記
の湿めったパー石鹸を両手に取シそして普通の方法にお
いて１０回石鹸をこすシ、そしてパー石鹸を下に置き； （ｃ）１０回前後に手をこすシ、泡を発生せしめ：（ｄ
）　　手を前後にしぼることによって形成された泡を取
シ除きそしてメスシリンダー中にその泡を移し： （、）　　（、）〜（ｄ）を４回くシ返し；そして（ｆ
）　　得られた泡をミ＋７　＋７ツターで読みそして記
録することを必要とする。This method, in particular, involves: (a) thoroughly moistening the par soap; (b) taking said moist par soap in both hands and rubbing the soap ten times in the usual manner; Then put the par soap down; (c) Rub your hands back and forth 10 times to generate bubbles: (d
) Remove the foam formed by squeezing your hand back and forth and transfer the foam into the graduated cylinder: (,) (,) - (d) 4 times; and (f
) It is necessary to read and record the resulting foam with Mi +7 +7 Tutter.

Ｂｒａｂｅｎｄｓｒ　Ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ　Ｒｈ＠ｏ
ｖｌａｃｏｍｓ＋ｔｓｒを用いて、３０℃で１３．９１
／秒の剪断速度でその粘度を測定することによって、得
られた泡の粘度を決定した。粘度は、センチポーズ、又
はｅｐ８で記録された。Brabendsr Rotational Rh@o
13.91 at 30°C using vlacoms+tsr
The viscosity of the resulting foam was determined by measuring its viscosity at a shear rate of /sec. Viscosity was recorded in centipauses, or ep8.

パー石鹸の重量減少を、パー石鹸の初期重量（Ｗｉ）を
最初に記録することによって決定した。The weight loss of the Parr soap was determined by first recording the initial weight of the Parr soap (Wi).

次に、空気循環されていて、４５℃に保持されているオ
ープン中に、前記パー石鹸を置きそしてそれらの重量を
、１４日後（Ｗｉ４）再び記録した。The par soaps were then placed in an open chamber with air circulation and maintained at 45°C and their weights were recorded again after 14 days (Wi4).

重量％減少を次のようにして： チ重量減少＝二（二二叉巳−×１００ ｔ 計算した。Weight % reduction as follows: Weight reduction = 2 (22 forks - x 100 t I calculated it.

この試験の結果は、下の第１表に与えられて（・第１表
においては、増粘剤Ａは、４５０，０００の分子量を有
して、ベンゼン中において調製された架橋されていない
、水溶性ポリアクリル酸ホモポリマーであシ：増粘剤Ｂ
−Ｆは、ベンゼン中において調製された、わずかに架橋
されているＩリアクリル酸ホモポリマーでありそして７
５０，０００〜４，０００，０００の範囲の分子量を有
し；増粘剤Ｇはベンゼン中において調製された、大きな
割合のアクリル酸と小さな割合の脂肪酸メタアクリレー
トとのコポリマー（わずかに架橋されている）であシ：
増粘剤Ｈ及び■は、水中において調製されたわずかに架
橋されたポリアクリル酸ホモポリマーでありそして１．
　ＯＯＯ，ＯＯＯを越える高い分子量を有しｅ　Ａｅｒ
ｉｓｉｎｔ　３１０　＋　Ｊｕｎｌａｎ　Ｐ９１／−１
５０ｖ及びＨｌｖｉｓｗａｋｏ　１０３は市販されてい
て、わずかに架橋したＩリアクリル酸ホモポリマーとし
て知られ；そしてＡｃｒｙｓｏｌ　ＩＣ８−１ｙＡｌｃ
ｏｐｒｉｎｔ　ＰＴＦ　。The results of this test are given in Table 1 below (in Table 1 Thickener A was prepared in benzene, uncrosslinked, with a molecular weight of 450,000). Made of water-soluble polyacrylic acid homopolymer: Thickener B
-F is a slightly crosslinked I lyacrylic acid homopolymer prepared in benzene and 7
It has a molecular weight in the range of 50,000 to 4,000,000; thickener G is a copolymer (slightly crosslinked) of a large proportion of acrylic acid and a small proportion of fatty acid methacrylate prepared in benzene. Yes) Adashi:
Thickeners H and 1 are slightly crosslinked polyacrylic acid homopolymers prepared in water and 1.
It has a high molecular weight exceeding OOO, OOO.
isint 310 + Junlan P91/-1
50v and Hlviswako 103 are commercially available and known as slightly crosslinked I-lyacrylic acid homopolymers; and Acrysol IC8-1yAlc
oprint PTF.

ＥＭＡ　−９１及びＧａｆ　ｔ＠ｘ　ＰＪ増粘剤は、市
販されているアクリル酸コＩリマーとして知られている
。EMA-91 and Gaft@x PJ thickeners are known as commercially available acrylic acid colimers.

以下余白Margin below

Claims (1)

【特許請求の範囲】 １、改良された加工性、改良されたテキスチャー、改良
された保湿性、及び改良された泡の質且つ泡の量を有す
る化粧石鹸であって、 （ａ）天然の石鹸、合成洗剤、及びそれらの混合物から
選択された石鹸基材の主な割合；及び（ｂ）天然の増粘
剤、合成増粘剤、及びそれらの混合物から選択されたポ
リマー増粘剤の有効量を含んで成る化粧石鹸。 ２、前記増粘剤の量が、前記石鹸の重さを基に、０．０
１〜１０重量％である特許請求の範囲第１項記載の化粧
石鹸。 ３、前記天然の石鹸が１２〜１８個の炭素原子の脂肪酸
の塩の混合物を含んで成りそして前記合成洗剤が３０〜
７０重量部の界面活性剤、１０〜３０重量部の可塑剤／
結合剤、１０〜３０重量部の充填剤、３〜１０重量部の
水、及び前記増粘剤を含まない２０重量部までの添加剤
を含んで成るバー石鹸及びフレーク石鹸から選択した特
許請求の範囲第２項記載の化粧石鹸。 ４、前記天然の増粘剤を、ガム、セルロール誘導体、及
びそれらの混合物から選択し；そして前記合成増粘剤を
、３〜５個の炭素原子の一不飽和モノカルボン酸及び一
不飽和ジカルボン酸、及びそれらの塩のホモポリマー、
及びそれらと、７５重量％までの１又は複数の共重合可
能なモノマーとのコポリマー；低級アクリル酸アルキル
のホモポリマー及びそれらと、１又は複数の適切なコモ
ノマーとのコポリマー；及びそれらの混合物から選択す
る特許請求の範囲第３項記載の化粧石鹸。 ５、前記合成増粘剤が水溶性又は水膨潤性であり３〜５
個の炭素原子の一不飽和モノカルボン酸及び一不飽和ジ
カルボン酸、及びそれらの塩のホモポリマー、及びそれ
らと、１〜５０重量％の１又は複数の共重合可能モノマ
ーとのコポリマー；低級アクリル酸アルキルのホモポリ
マー及びそれらと１又は複数の適切なコモノマーとのコ
ポリマー；及びそれらの混合物から選択される特許請求
の範囲第３項記載の化粧石鹸。 ６、前記合成増粘剤を、次のように： ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒは、水素、ハロゲン、シアノ、アルキル、ア
リール、アラルキル、アルカリール、及び脂環式基から
選択され〕定義されたアクリル酸及び前記酸の塩のホモ
ポリマー；前記酸又はその塩と１〜５０重量％の１又は
複数の適切なコモノマーとのコポリマー；低級アクリル
酸アルキルのホモポリマー及びそれらと１又は複数の適
切なコモノマーとのコポリマー；及びそれらの混合物か
ら選択する特許請求の範囲第３項記載の化粧石鹸。 ７、前記合成増粘剤が、水溶性又は水膨潤性でありそし
てアクリル酸それ自身又はそれらの塩のホモポリマー及
びアクリル酸それ自身又はそれらの塩と１〜５０重量％
の１又は複数の適切なコモノマーとのコポリマーから選
択される特許請求の範囲第３項記載の化粧石鹸。 ８、前記コモノマーを、次の式： ▲数式、化学式、表等があります▼ 〔式中、Ｒ′は、水素、メチル、及びエチル基から選択
され；そしてＲは１０〜３０個の炭素原子アルキル基及
び１〜９個の炭素原子を有するアルキル、アルコキシ、
ハロアルキル、及びシアノアルキル基から選択される〕
のアクリレート類から選択する特許請求の範囲第７項記
載の化粧石鹸。 ９、前記増粘剤を、アクリル酸のホモポリマー；メタア
クリル酸のホモポリマー；及びアクリル酸それ自身から
選択されたアクリル酸、メタアクリル酸、及びそれらの
混合物と１〜２０個の炭素原子を有するアクリル酸アル
キル及びメタアクリレートから選択された１又は複数の
コモノマーとのコポリマー（このコポリマーは約１〜３
０重量％の１又は複数の重合されたコモノマーを含む）
から選択し；前記増粘剤の量が石鹸の合計重量に基づい
て、０．１〜５重量％であり；そして前記増粘剤の分子
量が２００，０００〜５，０００，０００の範囲にある
特許請求の範囲第６項記載の化粧石鹸。 １０、前記増粘剤の量が０．２〜１重量％であり；前記
増粘剤の分子量が約５００，０００〜４，０００，００
０の範囲にあり；そして前記増粘剤が０．０１〜２重量
％のモノマーアクリル酸により架橋された水膨潤性ポリ
アクリル酸ホモポリマーであり、前記架橋剤を、アリル
スクロース、アリルペンタエリトリトール、トリメチロ
ールプロパンジアリルエーテル、及びこれらの混合物か
ら選択する特許請求の範囲第９項記載の化粧石鹸。[Scope of Claims] 1. A cosmetic soap having improved processability, improved texture, improved moisturizing properties, and improved foam quality and foam amount, comprising: (a) a natural soap; , synthetic detergents, and mixtures thereof; and (b) an effective amount of a polymeric thickener selected from natural thickeners, synthetic thickeners, and mixtures thereof. Cosmetic soap consisting of. 2. The amount of the thickener is 0.0 based on the weight of the soap.
The cosmetic soap according to claim 1, which contains 1 to 10% by weight. 3. The natural soap comprises a mixture of salts of fatty acids of 12 to 18 carbon atoms, and the synthetic detergent comprises a mixture of salts of fatty acids of 12 to 18 carbon atoms.
70 parts by weight of surfactant, 10-30 parts by weight of plasticizer/
Claims selected from bar and flake soaps comprising a binder, 10 to 30 parts by weight of filler, 3 to 10 parts by weight of water, and up to 20 parts by weight of additives without said thickening agent. Cosmetic soap according to scope 2. 4. The natural thickener is selected from gums, cellulose derivatives, and mixtures thereof; and the synthetic thickener is selected from monounsaturated monocarboxylic acids and monounsaturated dicarboxylic acids of 3 to 5 carbon atoms. homopolymers of acids and their salts,
and copolymers thereof with up to 75% by weight of one or more copolymerizable monomers; homopolymers of lower alkyl acrylates and copolymers thereof with one or more suitable comonomers; and mixtures thereof. The cosmetic soap according to claim 3. 5. The synthetic thickener is water-soluble or water-swellable; 3-5
Homopolymers of monounsaturated monocarboxylic acids and monounsaturated dicarboxylic acids and their salts, and copolymers thereof with 1 to 50% by weight of one or more copolymerizable monomers; lower acrylic 4. Toilet soap according to claim 3, selected from homopolymers of alkyl acids and copolymers thereof with one or more suitable comonomers; and mixtures thereof. 6. The synthetic thickener as follows: ▲ There are mathematical formulas, chemical formulas, tables, etc. ▼ [In the formula, R is hydrogen, halogen, cyano, alkyl, aryl, aralkyl, alkaryl, and alicyclic homopolymers of acrylic acids and salts of said acids, as defined in the group [selected from the group]; copolymers of said acids or salts thereof with 1 to 50% by weight of one or more suitable comonomers; homopolymers of lower alkyl acrylates; 4. Toilet soap according to claim 3, selected from copolymers thereof with one or more suitable comonomers; and mixtures thereof. 7. The synthetic thickener is water-soluble or water-swellable and contains a homopolymer of acrylic acid itself or its salts and 1 to 50% by weight of acrylic acid itself or its salts.
4. Toilet soap according to claim 3, selected from copolymers of with one or more suitable comonomers. 8. The comonomer is defined by the following formula: ▲ which may be a mathematical formula, a chemical formula, a table, etc. ▼ [wherein R' is selected from hydrogen, methyl, and ethyl groups; groups and alkyl, alkoxy, having 1 to 9 carbon atoms,
selected from haloalkyl, and cyanoalkyl groups]
8. The cosmetic soap according to claim 7, which is selected from acrylates. 9. The thickener is combined with acrylic acid, methacrylic acid, and mixtures thereof selected from homopolymers of acrylic acid; homopolymers of methacrylic acid; and acrylic acid itself, with 1 to 20 carbon atoms. a copolymer with one or more comonomers selected from alkyl acrylates and methacrylates having about 1 to 3
0% by weight of one or more polymerized comonomers)
the amount of the thickener is from 0.1 to 5% by weight, based on the total weight of the soap; and the molecular weight of the thickener is in the range of 200,000 to 5,000,000. The cosmetic soap according to claim 6. 10. The amount of the thickener is 0.2-1% by weight; the molecular weight of the thickener is about 500,000-4,000,00.
and the thickening agent is a water-swellable polyacrylic acid homopolymer crosslinked with 0.01 to 2% by weight of the monomer acrylic acid, and the crosslinking agent is allyl sucrose, allyl pentaerythritol, 10. The cosmetic soap according to claim 9, which is selected from trimethylolpropane diallyl ether and mixtures thereof.