JPS6114790Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は可撓離脱防止管継手に関し、特に所定
以上の曲げ力が加わつたときに大きな屈曲を許す
様にした離脱防止管継手に関する。

一般に離脱防止管継手は、受口・挿口間のわず
かな屈曲は許す様になつていても、、大きな屈曲
は許す様になつていない。しかし、不同沈下し易
い地盤に配管する場合などにおいては、大きな屈
曲を許容できないと管体に過大な力が加わつて管
体が変形したり管継手部が破損したりする惧れが
ある。そこで、この様な場所には球状リングを備
えた大屈曲形の管継手が適宜配置されるが、高価
であるため多く採用することは困難であり、少な
いと中間の配管路で同様の問題が生じるという問
題があつた。

本考案は過大な曲げ力が加わつたときに大きな
屈曲を許ししかも一定以上の曲げ力が加わるまで
は大きな屈曲を許さず配管路を保持できる離脱防
止管継手の提供を目的とし、受口内面と挿口外面
との間にシール材を介装し、挿口外面の受口端よ
り管軸方向外側位置に突起を設け、該突起に受口
とは反対側から係合する係止リングを挿口に外装
し、一端が受口に係合し他端が前記係止リングを
貫通して延びるボルトを設け、該ボルト他端に螺
合したナツトと前記係止リングの間に、その内径
が前記ボルトの外径よりも相当大きく設定されて
該ボルトに外嵌される管状に形成され、かつその
圧縮耐力が前記ボルトの引張強度に比べて相当小
さく設定されて、受口挿口間に過大な曲げ応力が
加わつたときに前記ナツトと係止リングとにより
圧縮変形ないし破損される可縮部材を介装したも
のであつて、以下にその一実施例を図面に基づい
て説明する。

第１図において、１は受口、２は該受口１内に
挿入された挿口であり、受口１開口端の内周に突
設されたシール材抜け出し防止用内フランジ３に
接当して受口１内面と挿口２外面との間に環状の
ゴム製シール材４が介装されている。受口１の内
面には、挿口２を挿入する際シール材４が受口奥
側にひきづられるのを防止するため、シール材４
外周の環状溝６に嵌入係合する環状突部５が設け
られている。７は受口１の開口端部外周に突設さ
れた突部であつて、該突部７に受口開口端とは反
対側から係合する受口リング８が、該受口１を一
端に有する管体の挿口から挿入されてこの受口１
に外嵌されている。この受口リング８のかわりに
受口１外周にフランジを突設しても良い。受口リ
ング８には、周方向複数個所にボルト穴９が穿設
されている。挿口２外面には、受口端より管軸方
向外側位置に肉盛溶接から成る環状の突起１０が
形成されている。この突起１０はリングを溶接し
て形成することもできる。１１は該突起１０に受
口１とは反対側から係合する様に挿口２に外嵌さ
れた縮径付勢力を有する周方向１個所割りのロツ
クリングであり、その外周には受口１から遠去か
るに従つて小径となるテーパ係合面１２が形成さ
れている。このロツクリング１１は周方向に２分
割のものでも良い。１３は前記受口リング８と管
軸方向に対向させて挿口２に外嵌された係止リン
グであり、内周部に前記１つ割ロツクリング１１
のテーパ係合面１２に受口１とは反対側から係合
する係合部１５が形成され、外周部には前記受口
リング８のボルト穴９と対応位置してボルト穴１
４が穿設されている。前記係合部１５の内周に
は、前記テーパ係合面１２と同じ傾斜を有しかつ
１つ割ロツクリング１１がほゞその全巾にわたつ
て巾方向に余裕をもつて係合できる巾を有するテ
ーパ係合面１６を有している。なお、係止リング
１３を周方向に２分割可能に構成すれば、ロツク
リング１１を省略することもできる。１７は前記
ボルト穴９及び１４に挿通され、頭部が受口リン
グ８に係合された丁型のボルトで、係止リング１
３からさらに受口１とは反対側に長く延び、その
先端にナツト１８及びロツクナツト１９が螺合し
ている。前記係止リング１３とナツト１８との間
には間隔があいており、この間にポリ塩化ビニー
ル製のパイプ等の管状の可縮部材２０が前記ボル
ト１７に外嵌して配置されている。この管状の可
縮部材２０の内径は、ボルト１７の外径よりも相
当大きく設定されており、可縮部材２０の圧縮変
形を容易に許す様に構成されている。また、この
可縮部材２０はその圧縮耐力がボルト１７の引張
強度に比べて相当小さいものであれば良く、材質
形状は任意に選定し得る。

接合に際しては、受口１内面にシール材４を装
着すると共に、受口１外周に受口リング８を外嵌
し、また該受口１に挿入すべき挿口２には突起１
０を越えさせて係止リング１３と１つ割ロツクリ
ング１１を外嵌する。次にこの状態の受口１に挿
口２を挿入し、受口リング８及び係止リング１３
のボルト穴９，１４にボルト１７を挿通し、その
先端から可縮部材２０を套嵌した後ナツト１８及
びロツクナツト１９を螺合して受口リング８と係
止リング１３とを締結する。かくして接合は完了
する。この接合状態において、受口１と挿口２間
は、受口１内面と挿口２外面との間で圧縮された
シール材４にて確実にシールされる。そして、管
内圧によるシール材４の抜け出しは内フランジ３
によつて阻止され、かつ管内圧に応じてシール材
４がさらに圧縮されるので管内圧に対応したシー
ル面圧が常に得られる。また、受口１と挿口２間
に離脱力が作用した場合、受口１は受口リング８
に、挿口２は突起１０、１つ割ロツクリング１１
にそれぞれ係合しており、これら受口リング８と
係止リング１３とが可縮部材２０を介してボルト
１７とナツト１８にて連結されているので、この
ボルト１７の張力と可縮部材２０の圧縮力に支持
され、離脱が確実に阻止される。受口１と挿口２
間に、可縮部材２０の耐力よりも大きな離脱力が
作用した場合、可縮部材２０が変形若しくは破損
し、挿口２が受口１からさらに抜け出すことによ
り過大荷重が逃がされ、かつ係止リング１３とナ
ツト１８との係合により離脱は阻止される。ま
た、受口１と挿口２間に曲げ力が作用した場合
も、所定以下の曲げ力が作用している間は可縮部
材２０は変形せず曲がりの範囲は限定されてい
る。しかし、一定以上の曲げ力が作用すると、第
２図の如く引張側に位置するボルト１７に外嵌し
た可縮部材２０に大きな圧縮力が作用してこれが
圧縮変形ないし破損し、その分受口リング８と係
止リング１３が互いに大きく傾斜して受口１と挿
口２間で大きく屈曲することになる。勿論ナツト
１８と係止リング１３が係合すればそれ以上の曲
りや離脱は阻止される。なお、挿口２と係止リン
グ１３との係合において、実施例の如く１つ割ロ
ツクリング１１を介装すると、係止リング１３を
一体物とすることができて、現場での接合作業が
容易でしかも大きな離脱力に耐える強度が得ら
れ、また係止リング１３と１つ割ロツクリング１
１がテーパ係合面１２，１６を介して係合する様
にすれば離脱力が作用したときに１つ割ロツクリ
ング１１に縮圧力が作用し、突起１０の突出高さ
が低くても１つ割ロツクリング１１との係合が確
保されると共に、挿口２外径や係止リング１３内
径等に多少の寸法誤差があつた場合でも係止リン
グ１３の位置が変化するだけで確実な係合が確保
される。

本考案の可撓離脱防止管継手によれば、以上の
説明から明らかな様に、受口側に一端が係合する
ボルトの他端を挿口に係合する係止リングを貫通
させて延出し、その他端に螺合したナツトと係止
リングとの間に可縮部材を介装しているので、過
大な曲げ力が加わつたときに引張側に位置する可
縮部材が圧縮変形ないし破損し、その結果受口・
挿口間で大きく屈曲し、そのため管体や管継手に
過大な力が加わるのを回避でき、しかも所定以下
の曲げ力が作用しても不用意に大きく曲がること
はなく配管路を正規に保持でき、勿論、過大な離
脱力が作用した場合も同様に可縮部材の変形もし
くは破損によつて管体や管継手を保護でき、又完
全な離脱は係止リングとナツトの係合により確実
に阻止できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図は管継手が大きく曲がつた状態の正面図であ
る。 １……受口、２……挿口、４……シール材、８
……受口リング、９，１４……ボルト穴、１０…
…突起、１１……ロツクリング、１２，１６……
テーパ係合面、１３……係止リング、１７……ボ
ルト、１８……ナツト、１９……ロツクナツト。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 受口内面と挿口外面との間にシール材を介装
   し、挿口外面の受口端より管軸方向外側位置に突
   起を設け、該突起に受口とは反対側から係合する
   係止リングを挿口に外装し、一端が受口に係合し
   他端が前記係止リングを貫通して延びるボルトを
   設け、該ボルト他端に螺合したナツトと前記係止
   リングの間に、その内径が前記ボルトの外径より
   も相当大きく設定されて該ボルトに外嵌される管
   状に形成され、かつその圧縮耐力が前記ボルトの
   引張強度に比べて相当小さく設定されて、受口挿
   口間に過大な曲げ応力が加わつたときに前記ナツ
   トと係止リングとにより圧縮変形ないし破損され
   る可縮部材を介装したことを特徴とする可撓離脱
   防止管継手。