JPS61133399A - 鋼板の燐酸塩処理方法 - Google Patents

鋼板の燐酸塩処理方法

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JPS61133399A
JPS61133399A JP25410284A JP25410284A JPS61133399A JP S61133399 A JPS61133399 A JP S61133399A JP 25410284 A JP25410284 A JP 25410284A JP 25410284 A JP25410284 A JP 25410284A JP S61133399 A JPS61133399 A JP S61133399A
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JP
Japan
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steel sheet
current
phosphate treatment
metal ions
ions
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Pending
Application number
JP25410284A
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Inventor
Koji Okada
岡田 洪至
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Nippon Steel Corp
Original Assignee
Nippon Steel Corp
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、非対称交流を用いる鋼板の電解燐酸塩処理方
法に関するものである。
〔従来技術1発明の解決しようとする問題点〕従来、燐
酸塩処理方法には、浸漬法、スプレー法の他に電解処理
方法があるが、中でも浸漬法。
スプレー法が主として用いられている。その場合。
燐酸塩処理液中の各種イオンは専ら化学的反応に頼り、
共存イオンに(+)金属イオンを効率よく反応析出させ
る方法では無かった。
一方、電解燐酸塩処理方法としては、特公昭25−21
07号公報、特公昭49−46220号公報、特開昭5
7−203795号公報の先行技術があるが、特公昭2
5−2107号公報と、特開昭57−203795号公
報は金属イオンを含まない電解燐酸塩処理方法である。
また特公昭49−46220号公報は、 N L e 
Cr e Cu vFe、Ca等の金属イオンを浸漬法
よりも、多量に析出含有させる方法である。
然るに、これらは、各種金属イオンの濃度が一定となっ
た処理液では、一定の金属イオン濃度しか含まれない燐
酸塩処理被膜が得られるのみで使用される電流の種類も
、(+)電流巾と(−)電流巾が常に同一に対応する電
解交流を採用している。この場合、電極と被処理物の間
に通電される(流の(−)電流域で析出するp o、”
″と(+)電流域で析出する各種金属イオン〔(+)金
属イ□ オン〕が複層又は混晶化し、その析出比は、同一   
 1濃度浴では、変更出来ない極めて不便なものである
、又、共存イオンは、Ni、Cr、Cu、Fs。
Caの5元素の金属イオンのみが記載されているものの
、その他の金属イオンは触れられていない。
〔問題点を解決する手段〕
本発明は、こうした金属イオンも含め、更に追加させる
金属イオンを含有した燐酸塩処理液による電解処理方法
を提供するもので、その要旨は、Ni、Cr、Cu、F
e、Ca、Zn、MowCo、w、Mgt Mn、Ti
p S iの金属イオンを一種または二種以上含む燐酸
処理液を介して。
鋼板と電極の間に、非対称電流を通電して電解処理を行
う鋼板の電解燐酸塩処理方法である。
〔作用〕
以下1本発明の詳細な説明する。
第1図は1本発明を説明するために提示した図である。
■は走行する鋼板〔亜鉛メッキされていても良い〕であ
る、■は鋼板■と電極■との間に非対称交流を通電する
為のコンダクタ−ロールである。■は燐酸塩処理液で、
Nie Cry Cu。
Fe、Cat  Zn+  Mat  Co、W、Mg
t  MntTi、Siの金属イオンを一種又は二種以
上共存させた燐酸塩処理液である。■は鋼板■を燐酸塩
処理液■に案内するデフレクタ−ロールである。
走行する鋼板■は、コンダクタ−ロール■を介して、電
極■との間に荷電されると共に、デフレクタ−ロール■
を介して燐酸塩処理液■に浸漬され、燐酸塩処理液■を
介して、電極■との間に。
非対称交流電解が行われる。ここで1通電される非対称
交流は、第2図及び第3図〔パルス電解電流〕の如きも
のがある。第2図の如き非対称交流では、(+)電流巾
と(−) ffi流巾が異なる為。
(+)電流中域で析出される(+)金属イオンと。
(−)電流中域で析出されるpo、’−イオンとの析出
比が異なり、金属イオンとPo4の複層又は混晶化した
析出被膜が得られる。ここで、(+)電流巾と(=)電
流巾の大きさを任意にすると、(+)金属イオンとPo
、との析出比が、同−濃度浴でも任意に変更出来、又電
解燐酸塩処理の為。
緻密で微細な結晶処理被膜が得られる。
第3図の如き、非対称交流パルス電解電流を用いた場合
、電解電流を用いた場合、電解電流の通電、非通電が、
  (+)  (−)で、交互に繰り返し与えられる為
に、各種イオンのイオン拡散律速がなく1円滑に処理被
膜を得ることが出来る。又。
パルス電解特有の高電流密度の作業が出来、極短時間処
理も可能である。
更に1通電時間を、(+)を流中域と(−)電流中域の
場合に異ならせても、各種金属イオンとPo4の析出比
が微調整出来る。又(+)電流域と(−)電流域の間に
、全非通電時間を設けても良い。
その後デフレクタ−ロール■を介して、燐酸塩処理液■
より引き上げられ、その後水洗を施され。
後処理後、水洗されて乾燥される。
〔実施例〕
市販の冷延鋼板を脱脂後、燐酸塩処理液中で。
第3図の如き非対称交流パルス電解電流の場合。
(+)電流域の電流密度: D” [A/clイ]、こ
の場合の通電時間;  (+) Ton (msec)
、  (−)電流域での電流i度: D−(A/d n
(] 、この場合の通電時間;  (−) Ton (
−seclを色々変更して、実験を行った。使用した燐
酸塩処理液は1次の組成の液を稀釈したものを用いた。
亜  鉛  9     10.0 [重量%]燐酸〔
75%3    35.0 ニ  ッ  ケ  ル         0.8塩素酸
ソーダ    6.0 水        残部 この液を水で濃度3%に稀釈し、NaOH0,2%を加
えて浴を調整した。
この場合、全処理時間は4秒間である。燐酸塩処理後、
水洗、後処理した後1次いで乾燥した。
この実験条件と、得られた処理被膜中のNi量〔%〕を
、第1表に示す、               1□ □ □ 第   1   表 ■〜■の得ら九た製品の塩水噴霧試験結果を。
従来の浸漬法、スプレー法と比較して、第2表に示す。
第    2   表 O:異常なし゛ 0:ごく僅かに4請 Δニ一部黄錆 ×:全面黄錆 ××:全面赤錆 又、得られたサンプルΦ〜■を、ポリエステル系電着塗
料で塗装〔膜厚20μ、焼付170’Cx30分〕シ、
塩水噴霧試験を、SOO時間付し、そのスクラッチ部か
らの剥離中を、第3表に示す。
第    3    表 〔発明の効果〕 以上の如く1本発明法によって得られる製品は。
耐蝕性、!11料密着性、!1m装後の耐蝕性に優れた
性能を示す。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明を説明するために使用した処理装置、第
2図および第3図は非対称交流を示す。

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. Ni、Cr、Cu、Fe、Ca、Zn、Mo、Co、W
    、Mg、Mn、Ti、Siの金属イオンを一種または二
    種以上含む燐酸塩処理液を介して、鋼板と電極との間に
    、非対称電流を通電して、電解処理することを特徴とす
    る鋼板の燐酸塩処理方法。
JP25410284A 1984-12-03 1984-12-03 鋼板の燐酸塩処理方法 Pending JPS61133399A (ja)

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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0456834A1 (en) * 1989-12-12 1991-11-21 Nippon Steel Corporation Galvanized steel plate having excellent capability of press working, chemical conversion and the like, and production of said plate
US5525431A (en) * 1989-12-12 1996-06-11 Nippon Steel Corporation Zinc-base galvanized sheet steel excellent in press-formability, phosphatability, etc. and process for producing the same
US5558758A (en) * 1992-07-06 1996-09-24 Praxair S.T. Technology, Inc. Electrodeposited composite coatings
WO2008015051A1 (de) * 2006-08-02 2008-02-07 Robert Bosch Gmbh Verfahren zur phosphatierung einer metallschicht

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