JPS61131377A - 亜鉛―臭素電池の寿命判定方法 - Google Patents
亜鉛―臭素電池の寿命判定方法Info
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- JPS61131377A JPS61131377A JP59250387A JP25038784A JPS61131377A JP S61131377 A JPS61131377 A JP S61131377A JP 59250387 A JP59250387 A JP 59250387A JP 25038784 A JP25038784 A JP 25038784A JP S61131377 A JPS61131377 A JP S61131377A
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- JP
- Japan
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- electrolytic solution
- discharging
- charging
- negative electrode
- cell
- Prior art date
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/42—Methods or arrangements for servicing or maintenance of secondary cells or secondary half-cells
- H01M10/48—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte
- H01M10/484—Accumulators combined with arrangements for measuring, testing or indicating the condition of cells, e.g. the level or density of the electrolyte for measuring electrolyte level, electrolyte density or electrolyte conductivity
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、電解液循環型積層二次電池である亜鉛/臭素
電池の充放電深度から電池の寿命を判定する方法に関す
るものでらる@ 〔従来の技術〕 亜鉛/臭素電池は、電解液循環型積層二次電池に属する
もので、第2図に示すような基本的構成をなしている。
電池の充放電深度から電池の寿命を判定する方法に関す
るものでらる@ 〔従来の技術〕 亜鉛/臭素電池は、電解液循環型積層二次電池に属する
もので、第2図に示すような基本的構成をなしている。
図中の符号(1)は電池の1ユニツトを構成する単セル
、(2)は陽極室、(3)は陰極室、(4)は隔膜(セ
パレータ)で、前記陽極室(2)と陰極室(3)を区画
する。(5)は陽極、(6)は陰極、(9)は陽極電解
液貯蔵槽、αQは陰極電解液貯蔵槽、(11)C15は
ポンプである。しかして、充電時はポンプ(11) a
’aを作動させて、電解液が矢印の方向に循環し陰極(
6)ではZn″+26−+zH,陽極(5)では2Br
″″→Br2 + 2eの反応を生じ、陽極(5)で生
成され比臭素は分子となって電解液中に混じシ一部は溶
解し、大部分は陽極電解液中の錯化剤によって錯化物と
なり、陽極電解液貯蔵槽(9)内に沈殿して蓄積される
。又、放電時は電解液が矢印の方向に循環し良状態で各
電極(6) (5)では上記反応式と逆の反応を生じ、
析出物(Zn * Brz )が各電極(6) (5)
上で消費(酸化、還元)され、電気エネルギーが放出さ
れる。
、(2)は陽極室、(3)は陰極室、(4)は隔膜(セ
パレータ)で、前記陽極室(2)と陰極室(3)を区画
する。(5)は陽極、(6)は陰極、(9)は陽極電解
液貯蔵槽、αQは陰極電解液貯蔵槽、(11)C15は
ポンプである。しかして、充電時はポンプ(11) a
’aを作動させて、電解液が矢印の方向に循環し陰極(
6)ではZn″+26−+zH,陽極(5)では2Br
″″→Br2 + 2eの反応を生じ、陽極(5)で生
成され比臭素は分子となって電解液中に混じシ一部は溶
解し、大部分は陽極電解液中の錯化剤によって錯化物と
なり、陽極電解液貯蔵槽(9)内に沈殿して蓄積される
。又、放電時は電解液が矢印の方向に循環し良状態で各
電極(6) (5)では上記反応式と逆の反応を生じ、
析出物(Zn * Brz )が各電極(6) (5)
上で消費(酸化、還元)され、電気エネルギーが放出さ
れる。
以上の構成になる亜鉛/臭素電池は、その特徴として高
エネルギー密度、高エネルギー効率、安価が挙げられる
。しかしながら、電池の充放電の深度については未だ測
定する方法が確立されておらず、従って計器類も特定さ
れていないのが現状である。
エネルギー密度、高エネルギー効率、安価が挙げられる
。しかしながら、電池の充放電の深度については未だ測
定する方法が確立されておらず、従って計器類も特定さ
れていないのが現状である。
ところで、最近この亜鉛/臭素電池を電気自動車のエネ
ルギー源として利用する途が開かれた。
ルギー源として利用する途が開かれた。
この場合問題となるのは、発走時もしくは走行中に電池
が保有する残シの放電時間(走行可能距離)を知ること
が重要となってくる。
が保有する残シの放電時間(走行可能距離)を知ること
が重要となってくる。
また、これまで電解液の充放電中の一値が測定されたこ
とはあったが、充放電深度の目安となり得るものではな
かった・それは、陰極側電解液間の液移動及び電鱗液組
成が原因となっていたからである。
とはあったが、充放電深度の目安となり得るものではな
かった・それは、陰極側電解液間の液移動及び電鱗液組
成が原因となっていたからである。
本発明は、上記の問題を解決するためになされたもので
あシ、−値測定には通常のガラス電極を用い、陰極側電
解液貯蔵槽内に設置する。測定のための条件として ■ 充放電中の電解液の温度を略一定にする。
あシ、−値測定には通常のガラス電極を用い、陰極側電
解液貯蔵槽内に設置する。測定のための条件として ■ 充放電中の電解液の温度を略一定にする。
■ 充放電中陰極側電解液と陽極側電解液の隔膜に作用
する夫々の圧力を同一として隔膜を通しての液移動を遮
断する。
する夫々の圧力を同一として隔膜を通しての液移動を遮
断する。
■ 陰極電解液中に支持電解質としてNH4Clを2〜
4 mol/を添加する・ 以上説明した方法を電池の充放電中に、必要に応じて行
なうことが本発明の亜鉛/臭素電池の寿命判定方法の要
旨である。
4 mol/を添加する・ 以上説明した方法を電池の充放電中に、必要に応じて行
なうことが本発明の亜鉛/臭素電池の寿命判定方法の要
旨である。
電解液の温度を略一定に保持することの必要な理由は、
温度の変動により−値が変化してしまうからである。
温度の変動により−値が変化してしまうからである。
本発明の方法によれば、亜鉛/臭素電池の充放電中を通
して陰極電解液の一値を測定することにより、電池の充
電、放電の深度を判定し得るという利点がある。
して陰極電解液の一値を測定することにより、電池の充
電、放電の深度を判定し得るという利点がある。
次に、本発明の実施例を示す。
(1)使用電池: 16セル直列積層、4並列積層、カ
ーボンプラスチック電極使用 I kW級亜鉛/臭臭電
池 00電解液組成: 3 mob/L Zn Br!+
4 mot/1NH4CL +1 mot/を臭素錯
化剤 (1)充電深度二0〜50% (ff)電流密度: 13.4 mA/cn(V)充
電定電カニ1.25kW8時間、放電: 1kW8時間
(Vl)使用−メータ:KCA無補充完全1本形電極及
び−指示調節計(温度補償付) 上記の条件によυ7サイクル測定した結果、いずれも陰
極電解液の−は充電中直線的に上昇し、放電中は速かに
+7 ニアに減少した。データ数7の一値は次の通シで
あつ念。
ーボンプラスチック電極使用 I kW級亜鉛/臭臭電
池 00電解液組成: 3 mob/L Zn Br!+
4 mot/1NH4CL +1 mot/を臭素錯
化剤 (1)充電深度二0〜50% (ff)電流密度: 13.4 mA/cn(V)充
電定電カニ1.25kW8時間、放電: 1kW8時間
(Vl)使用−メータ:KCA無補充完全1本形電極及
び−指示調節計(温度補償付) 上記の条件によυ7サイクル測定した結果、いずれも陰
極電解液の−は充電中直線的に上昇し、放電中は速かに
+7 ニアに減少した。データ数7の一値は次の通シで
あつ念。
充電初期 1.98±0.05pH(20〜28℃)充
電末期 5.11±(]、17pH(20〜32℃)放
電末期 1゜88±0.08pH(22〜29℃)これ
の代表的な例を第1図に示す。この第1図から明らかな
ように、上記の条件下における−の変化は充放電状態と
対応していることがわかる。尚、−値測定は陰極側電解
液であれば、どこで測定してもかまわない。
電末期 5.11±(]、17pH(20〜32℃)放
電末期 1゜88±0.08pH(22〜29℃)これ
の代表的な例を第1図に示す。この第1図から明らかな
ように、上記の条件下における−の変化は充放電状態と
対応していることがわかる。尚、−値測定は陰極側電解
液であれば、どこで測定してもかまわない。
本発明の方法によれば、一定条件の下で亜鉛/臭素電池
を運転する場合の、充放電深度を判定することができる
ので、特にその必要のある電気自動車用として適用可能
なばかシでなく、他の用途においても利用することがで
きる。
を運転する場合の、充放電深度を判定することができる
ので、特にその必要のある電気自動車用として適用可能
なばかシでなく、他の用途においても利用することがで
きる。
第1図は亜鉛/臭素電池の充放電時に本発明の方法を適
用した場合の電解液温度と電解液声値の関係を示すグラ
フであり、第2図は亜鉛/臭素電池の基本的構成を示す
断面図である。 図中の符号(1)は単セル、(2)は陽極室、(3)は
陰極室、(4)は隔膜(セパレータ)、(5)は陽極、
(6)は陰極、(9)は陽極電解液貯蔵槽、α1は陰極
電解液貯蔵槽、α1)(17Jはボ/プである。
用した場合の電解液温度と電解液声値の関係を示すグラ
フであり、第2図は亜鉛/臭素電池の基本的構成を示す
断面図である。 図中の符号(1)は単セル、(2)は陽極室、(3)は
陰極室、(4)は隔膜(セパレータ)、(5)は陽極、
(6)は陰極、(9)は陽極電解液貯蔵槽、α1は陰極
電解液貯蔵槽、α1)(17Jはボ/プである。
Claims (1)
- 電解液の温度を略一定に保持しつつpHを測定し、その
pH値から電池の充放電深度を判定することを特徴とす
る亜鉛/臭素電池の寿命判定方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59250387A JPS61131377A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 亜鉛―臭素電池の寿命判定方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59250387A JPS61131377A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 亜鉛―臭素電池の寿命判定方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61131377A true JPS61131377A (ja) | 1986-06-19 |
JPH0461469B2 JPH0461469B2 (ja) | 1992-09-30 |
Family
ID=17207159
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59250387A Granted JPS61131377A (ja) | 1984-11-29 | 1984-11-29 | 亜鉛―臭素電池の寿命判定方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS61131377A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007269291A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Daihatsu Motor Co Ltd | 自動車の車体後部構造 |
JP2008037269A (ja) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Toyota Motor Corp | 車体パネル接合部構造 |
WO2018016531A1 (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | 日立化成株式会社 | 二次電池システム |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5717572A (en) * | 1980-05-27 | 1982-01-29 | Energy Dev Ass | Storage battery facility system and method of stopping current |
-
1984
- 1984-11-29 JP JP59250387A patent/JPS61131377A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5717572A (en) * | 1980-05-27 | 1982-01-29 | Energy Dev Ass | Storage battery facility system and method of stopping current |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007269291A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Daihatsu Motor Co Ltd | 自動車の車体後部構造 |
JP2008037269A (ja) * | 2006-08-07 | 2008-02-21 | Toyota Motor Corp | 車体パネル接合部構造 |
WO2018016531A1 (ja) * | 2016-07-21 | 2018-01-25 | 日立化成株式会社 | 二次電池システム |
JPWO2018016531A1 (ja) * | 2016-07-21 | 2019-01-31 | 日立化成株式会社 | 二次電池システム |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH0461469B2 (ja) | 1992-09-30 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |