JPS61127910A - アンカ−ボルト - Google Patents

アンカ−ボルト

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JPS61127910A
JPS61127910A JP59249260A JP24926084A JPS61127910A JP S61127910 A JPS61127910 A JP S61127910A JP 59249260 A JP59249260 A JP 59249260A JP 24926084 A JP24926084 A JP 24926084A JP S61127910 A JPS61127910 A JP S61127910A
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、アンカーボルトに係り、特にコンクリート等
の構造体の壁面にアングル等の各種部材を固定するため
のアンカーボルトに関する。
〔従来の技術〕
この種のアンカーボルトとしては、特公昭53−436
25号公報(特開昭51−89060号公報)に記載の
ものが従来公知である。
この従来例に係るアンカーボルトは、シャンクと頭部と
を有するもので、シャンクに2条のねじ部を形成し、一
方のねじをガイドねじと成し、他方のねじをタッピング
ねじと成す、ガイドねじの外径は構造体に穿設した下穴
の内径に略等しく設定されると共に、タフピングねじの
外径は下穴よりも径大に設定され、且つタッピングねじ
には複数の切り欠きノツチを形成したものである。
而して、このアンカーボルトは、下穴にシャンクをねじ
込むに際して、前記ガイドねじがねじ込み方向に対して
軸線を偏位せしめることなくねじ込みを容易とし、しか
も前記タッピングねじがノツチを介して構造体の素材を
掻取ると共に、掻取られた素材をねじの谷部に充填して
、シャンクを構造物に強固に結合するというものである
〔発明が解決しようとする問題点〕
前記従来例に係るアンカーボルトは、ノツチを介して掻
取られた構造物素材をねじ谷部に充填するという点で着
想に優れるが、実際にはねじ込み後のアンカーボルトの
引き抜き抵抗は予想程には強力ではない。
この従来例では、ガイドねじとタフピングねじとの何れ
のねじの谷部も下穴よりは相当に径小で条り、各ねじの
谷部と下穴内壁との間に大きな空間部を形成しており、
従ってノツチにより掻取った素材を以て該空間部を完全
強固に充填するまでには至らない、また。
この従来例ではタフピングねじの山部が、断面に於いて
一対のフランクを等辺としているもので、ねじ山の強度
を考慮されていないばかりか、ねじ山による引き抜き抵
抗の増強も同等考慮されていない。
〔問題点を解決するための手段〕
本発明に係るアンカーボルトは、コンクリート等の構造
体9に穿設した下穴10にねじ込まれるシャンク1と、
該シャンク1を回転せしめるための頭部2とを有し、シ
ャンク1にねじ部3を形成すると共に、該ねじ部を構成
するね、じ山4に、ねじ込み方向の側に面する進入側フ
ランク6と、ねじ込み方向の反対側に面する後退側フラ
ンク7とを備え、ねじ山4に複数の切り欠き8を設けた
ものであり。
この点は公知のものと同様である。
然しなから2本発明に係るアンカーボルトの第一の特徴
点は、前記ねじ山4が下穴1゜の内径よりも径大となる
外径を有し、進入側フランク6のシャンク軸線に対する
傾斜角αよりも、後退側フランク7のシャンク軸線に対
する傾斜角βを小として成り、これによりねじ山4によ
る引き抜き抵抗を増強せしめた点にある。
また本発明に係るアンカーボルトの第二の特徴点は、ね
じ山間に位置してシャンク1に形成されたねじ谷5が、
ねじ山の後退側フランク7のねじ込み方向反対側の直後
に下穴の内径よりも径小となる受け部11を形成すると
共に、該受け部11から後続ねじ山の進入側フランク6
の基部に至り漸次径大となるテーパ面12を形成して成
り、これによりノツチ8により掻取られた素材削片が前
記受け部11に容易に受け入れられると共に、シャンク
の下穴に対する進入に伴い、この受け入れられた素材削
片が前記テーパ面12に沿って外径方向に押しやられ、
下穴内壁とテーパ面との間に強固に充填される所謂楔作
用を成し。
これによりシャンクを下穴に強力に結合する点にある。
〔実施例〕
(第1実施例) 第1図に於いて、アンカーボルトは、シャンク1と、該
シャンクを回転せしめるための頭部2とを有し、シャン
ク1にねじ部3を形成している。ねじ部3は図例では1
条ねじを示しているが1本発明の目的を達成するもので
ある限り、複数条のねじとすることが自由である。前記
ねじ部3によりねじ山4とねじ谷5とが構成され、ねじ
山4は、第3図示のようにシャンク1のねじ込み方向F
の側に面する進入側フランク6と、ねじ込み方向Fの反
対側に面する後退側フランク7とを備えており、更に第
1図及び第2図示のように、ねじ山4に間隔を置いて複
数の切り欠きノノチ8を設けており、このような構成に
関する限り上記従来の公知例と同様であり、コンクリー
ト、ブロック、煉瓦等の構造体9に穿設された下穴10
にシャンク1をねじ込まれるものである6 前記ねじ山4の構成に関し、ねじ山4は前記下穴】0の
内径よりも径大の外径を有し。
第4図示の如く、進入側フランク6がシャンク軸線と平
行な線りに対して成す傾斜角をαとし、後退側フランク
7が同線りに対して成す傾斜角をβとしたとき、α〉β
とされており、好ましくはα=約約14変 いて一対のフランクを不等辺に形成されている.このよ
うに後退側フランク7の傾斜角が比較的小さくされ,最
適にはβ=90度とすることにより.タッピングにより
ねじ込まれたシャンク1の構造体9に対する引き抜き抵
抗が最大とされる,一方.このように後退側フランク7
の傾斜角を小とすることによりねじ山4は薄肉化される
運命にあるが,前記のように進入側フランク6の傾斜角
を大とすることにより全体として薄肉化を回避され,ね
じ山4の強度を維持されている。
尚,前記ノツチ8は,ねじ山4に等間隔を置いて複数段
けられ,各ノツチ8は略U字形に形成されており,後述
する進入側フランク6の基部Xにノツチ底部が達するも
のとされている。
ねじ谷5の構成に関し,ねじ谷5は前記ねじ山4間に位
置してシャンク1に形成された径小部を成し,第4図示
の如く,受け部11とテーパ面12とを構成する.受け
部11は。
ねじ山4の後退側フランク7の基部Yから前記ねじ込み
方向Fの反対側の直後に位置して形成され,前記下穴1
0の内径よりも漸次径小となるテーパ面を形成する0図
例では,前記後退側フランク7の基部Yと受け部11と
の何れもが下穴10の内径よりも径小とされている.一
方,テーパ面12は,前記受け部11から前記ねじ込み
方向Fとは反対方向に延び,後続のねじ山の進入側フラ
ンク6の基部に至り,漸次径大となる1図例では,テー
パ面12と後続の進入側フランク6との交点Xが下穴1
0の内径上に位置してシャンク1のガイドを構成してい
る。
前記受け部11とテーパ面12との交点Zは最も径小と
なるものであり,この実施例では前記基部y−xの中点
Cに対し,交点Zがねじ込み方向Fにやや偏位して位置
しているものである。
尚,最適な実施例に於いて2本発明に係るアンカーボル
トは次の数値を有する°。
ねじ山外径        6、351mねじ谷交点Z
での外径   4.lff1mシャンク長さ     
   32+nねじピッチ        8山/ S
’−’下穴内径         5.1朋 (第2実施例) 第5図は本発明の第2実施例を示し,受け部11とテー
パ面12との交点Zが,基部Y−Xの中点Cに対し,該
中点Cよりもねじ込み方向Fにかなり大きく偏位して位
置している.その他の構成は上記第1実施例と同様であ
る.この実施例に於いては,ねじ山4の高さが低いか又
はノツチ8の深さが浅い場合のように,構造体素材の掻
取量が少ないときに有効となる。
(第3実施例) 第6図は本発明の第3実施例を示し,ねじ山4の後退側
フランク7の基部Yが,進入側フランク6の基部Xと同
じ,従って下穴10の内径上に位置するものとされてい
る.その他の構成は上記第1実施例と同様である.この
実施例では,一対のフランク6及び7の基部X及びYが
何れも下穴に対するガイドとして機能するので,シャン
クlの軸方向偏位が少なく,一層優れた円滑なねじ込み
を可能とする。
(実施例の作用) 本発明に係るアンカーボルトを構造体9にねじ込むには
、構造体9にドリル等によって下穴10を穿設し、従来
のねじと同様にシャンク1を下穴10にねじ込む。
シャンク1のねじ込みに際し、ねじ山4が下穴10に対
してタッピングし、切り欠きノツチ8が構造体9のコン
クリート等素材を掻取る。ねじ込みによってシャンクは
構造体9中を矢印F方向(第3図)に進入し、前記掻取
られた素材の削片は、ねじ山4直後の受け部11に一旦
は好適に収容されるが、該素材削片の充満とねじ込み進
入とにより、テーパ面12上に位置し、該素材削片は該
テーパ面12と下穴10の狭小空間に楔状に充填され。
固結される。従って、テーパ面12と下穴10の内壁と
の間に圧縮固結された掻取削片によって、シャンク1は
構造体9に対し強固に結合される。
尚、このねじ込みに際しては、少なくとも前記進入側フ
ランク6の基部Xが下穴10の内径に合致し、シャンク
1の下穴10に対するガイドとして該シャンク1の軸方
向偏位を防止し1円滑なねじ込みを保証する。
またねじ込み後は、前記模作用のみならずねじ山4の起
立状とされた後退側フランク7により、引き抜き方向に
対する抵抗が増強される。
尚2本発明が上記実施例に限定されないことは勿論であ
り、特に上記受け部11及びテーパ面12は2図示実施
例に於いて交点Zで交わる直線を成す平坦面として示し
たが、該受け部11及びテーパ面12の各々又は全体を
円弧凹状のアール面に形成することも自由である。
(ボルトねじ込みのための工具) 第7図は本発明に係るアンカーボルトを効果的に使用す
るための工具を示している。工具は、メインアダプタ2
1と、ソケットレンチ22と、ドリルアダプタ23とか
ら成る。
メインアダプタ21は、電動回転工具等の駆動軸のチャ
ックに挿着される軸部24を有し。
六角穴とされた嵌合部25に対して、前記ソケットレン
チ22の軸部26とドリルアダプタ23の軸部27とを
選択的に挿着自在としている。ドリルアダプタ23の嵌
合部28にはドリル刃(図示せず)が挿着自在とされ。
これにより上記構造体9に下穴10を穿設することがで
きる。
下穴10にアンカーボルトをねじ込むにはねじ頭部2を
ソケットレンチ22の六角穴とされたソケット部に挿入
して該ソケット部内のマグネット29に吸着保持せしめ
る。而してねじシャンク1を前記被着物30と構造物9
の下穴に挿入し、従来と同様にねじ込めば良い、前記ソ
ケット部は、収納したねじ頭部2 (図例ではねじ頭部
直下のフランジ)が被着物30の表面に接触しないよう
径大の開口縁を延長して空間部31を形成している。従
って、アンカーボルトのねじ込み終了時にはシャンク1
の回転による前進によってねじ頭部2が前記マグネット
29及びソケット部から離脱して前記空間部31内に位
置し、ソケットレンチ22が空回りしてアンカーボルト
に対する動力が切断され、過剰トルクによるタフピング
のねじ切れが防止される。
〔発明の効果〕
本発明は以上のように構成した結果、タッピング時に容
易に破壊し易いコンクリート等の構造体にねじ込まれる
アンカーボルトに於いて、ねじ山のノツチにより掻取ら
れた素材削片を楔状に充填固結するねじ谷のテーパ面と
、起立状に形成されたねじ山の後退側フランクとにより
、ねじ強度を満足しつつ、アンカーボルトの引き抜き抵
抗力を著しく増強することができる効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の実施例を示す正面図、第2図は同機断
面図、第3図は第1実施例の要部縦断面図、第4図は同
要部拡大断面図、第5図は第2実施例の要部拡大断面図
、第6図は第3実施例の要部拡大断面図、第7図は使用
工具の1例を示す分解断面図である。 1・・・シャンク、2・・・頭部、3・・・ねじ部、4
・・・ねじ山、5・・・ねじ谷、6・・・進入側フラン
ク。 7・・・後退側フランク、8・・・ノツチ、9・・・構
造体、10・・・下穴、11・・・受け部、12・・・
テーバ面。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、コンクリート等の構造体に穿設した下穴にねじ込ま
    れるシャンクと、該シャンクを回転せしめるための頭部
    とを有し、シャンクにねじ部を形成すると共に、該ねじ
    部を構成するねじ山に、ねじ込み方向の側に面する進入
    側フランクと、ねじ込み方向の反対側に面する後退側フ
    ランクとを備え、ねじ山に複数の切り欠きを設けたアン
    カーボルトに於いて: 前記ねじ山4が下穴10の内径よりも径大 となる外径を有し、進入側フランク6のシャンク軸線に
    対する傾斜角αよりも、後退側フランク7のシャンク軸
    線に対する傾斜角βを小として成り; ねじ山間に位置してシャンクに形成された ねじ谷5が、ねじ山の後退側フランクのねじ込み方向反
    対側の直後に下穴の内径よりも径小となる受け部11を
    形成すると共に、該受け部から後続ねじ山の進入側フラ
    ンクの基部に至り漸次径大となるテーパ面12を形成し
    て成る; ことを特徴とするアンカーボルト。
JP59249260A 1984-11-26 1984-11-26 アンカ−ボルト Granted JPS61127910A (ja)

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