JPS61126244A - Production of house unit - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.

Description

【発明の詳細な説明】 発ｊフと１的− （産業上の利用分野） 本発明は、工場における家屋ユニットの製造方法に関す
る。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a method for manufacturing house units in a factory.

（従来の技術） ブレ７７ブ家屋では、工場において骨組を組み立て、こ
の骨組に天井材や床材等の必要なＮＩＩ放材を取り付け
ることにより、家屋ユニットを製造し、この家屋ユニッ
トを建築現場まで運んで複数個組み立てることにより家
屋を建てる工法が採用されている。ところで、家屋ユニ
ットの骨組は、例えぽ特公昭５８−３７４６２号公報や
実公昭５６−２２４８４号公報に見られるように、４本
の柱と８本の梁とにより箱形に製造されている。そして
、この箱形の骨組に天井材や床材等を取り付けるととも
に、キッチンセットや階段等の室内構成品を設置するこ
とにより、家屋ユニットが製造されている。(Conventional technology) In the Bre77bu house, a frame is assembled in a factory, necessary NII materials such as ceiling materials and flooring materials are attached to this frame to manufacture the house unit, and the house unit is transported to the construction site. A construction method is used in which houses are built by transporting and assembling multiple pieces. Incidentally, the frame of a house unit is manufactured in a box shape with four pillars and eight beams, as seen in, for example, Japanese Patent Publication No. 58-37462 and Japanese Utility Model Publication No. 56-22484. Then, a house unit is manufactured by attaching ceiling materials, flooring materials, etc. to this box-shaped frame, and installing indoor components such as a kitchen set and stairs.

（発明が解決しようとしている問題点）しかし、上記の
方法では、箱形の骨組を製造した後に大形の室内構成品
を設置する際、柱が邪魔になり効率良く設置作業を行な
うことができなかった。(Problem to be solved by the invention) However, with the above method, when installing large indoor components after manufacturing a box-shaped frame, the pillars get in the way, making it difficult to install efficiently. There wasn't.

発見ＩＩＬＬ （問題点を解決するための手段） 本発明は上記問題点を解消するためになされたもので、
その要旨は、平面矩形状をなすフレームを製造し、上記
７レームに室内構成品を設置した後、７レームの四隅部
に柱を連結することを特徴とする家屋ユニットの′９１
遣方法にある６（作用） 本発明では、室内構成品をフレームに設置した後に柱を
フレームに連結するので、室内構成品の設置作業の際に
柱が邪魔にならず効率良く設置することができる。DISCOVERY IILL (Means for solving the problems) The present invention was made to solve the above problems.
The gist is '91 of a house unit characterized in that a frame having a planar rectangular shape is manufactured, indoor components are installed on the seven frames, and then pillars are connected to the four corners of the seven frames.
6 (Function) in the method of installation In the present invention, the pillars are connected to the frame after the indoor components are installed on the frame, so the pillars do not get in the way when installing the indoor components and can be installed efficiently. can.

（実施例） 本発明方法を説明する前に、本発明方法によつて製造さ
れる家屋ユニットの骨組の一例について第４図を参照し
て概略的に説明しておく、−階部層構成用の家屋ユニッ
ト１．二階部屋構成用の家屋ユニット２．屋根構成用の
家屋ユニット３は、それぞれ、４個のシタインドポック
・ス１０を介して４本の梁２０を連結するとともに、長
い方の２本の梁２０間に多数の小梁２８を連結すること
により、平面矩形状をなすフレームＩ　Ａ、２　Ａ、３
　Ａを有している。家屋ユニット１．２では、さらにジ
ヨイントボックス１０の上面に４本の柱３０の下端部を
連結することにより、骨組全体の側面形状がＵ字形をな
している。(Example) Before explaining the method of the present invention, an example of the frame of a house unit manufactured by the method of the present invention will be schematically explained with reference to FIG. House unit 1. House unit for second floor room configuration 2. Each of the house units 3 for the roof structure connects four beams 20 via four hinged pockets 10, and connects a large number of small beams 28 between the two longer beams 20. By doing so, a frame I A, 2 A, 3 having a planar rectangular shape is created.
It has A. In the house unit 1.2, the lower ends of the four pillars 30 are further connected to the upper surface of the joint box 10, so that the side shape of the entire frame is U-shaped.

次に、本発明の製造方法を、二階構成用の家屋ユニット
２を例にとって、第１図〜第３図を参照して説明する。Next, the manufacturing method of the present invention will be explained with reference to FIGS. 1 to 3, taking a two-story house unit 2 as an example.

まず、第１図に示すように、ジヨイントボックス１０と
梁２０と／ＩＳ梁２８とにより、７レーム２Ａを製造す
る。First, as shown in FIG. 1, seven frames 2A are manufactured using the joint box 10, the beam 20, and the IS beam 28.

上記ジヨイントボックス１０は、第５図に示すように鋼
鉄製で中空六面体に形成されている。ジヨイントボック
ス１０は断面４角形をなす筒体１１と、この筒体１１の
上下開口を閉塞する端板１２とを有している。１１体１
１は、柱３０や梁２０よりも厚肉に形成されている。筒
体１１の４つの側面には、それぞれポル１通用の複数の
孔１３が形成されている。′ｉた、隣接する２つの側面
間に位置する角部には、作業用の開口１４が形成されて
いる。端板１２には、その隅部に４つのボルト挿通用の
孔１６が形ｒ＆されている。端板１２は筒体１１に溶接
されている。The joint box 10 is made of steel and is formed into a hollow hexahedron, as shown in FIG. The joint box 10 has a cylindrical body 11 having a rectangular cross section and an end plate 12 that closes the upper and lower openings of the cylindrical body 11. 11 bodies 1
1 is formed thicker than the pillars 30 and the beams 20. A plurality of holes 13 each for one port are formed on the four side surfaces of the cylindrical body 11. Furthermore, a working opening 14 is formed at a corner located between two adjacent side surfaces. The end plate 12 has four bolt holes 16 formed at its corners. The end plate 12 is welded to the cylindrical body 11.

上記梁２０は、垂直に起立する基辺部２１と、基辺部２
１の上下縁から水平に延びる７ランノ部２２とを有して
断面コ字形をなしている。梁２０の両端部における上下
の７ランノ部２２の内側には、ツタインドピース２５が
２個ずつ固定されている。シラインドピース２５は、全
体形状がコ字形に形成され、垂直板部にはボルト挿通用
の孔２６が形成されている。The beam 20 has a base portion 21 standing vertically, and a base portion 2
It has seven run parts 22 extending horizontally from the upper and lower edges of 1, and has a U-shaped cross section. Two tied pieces 25 are fixed inside the upper and lower seven run parts 22 at both ends of the beam 20. The shield piece 25 has a U-shaped overall shape, and a hole 26 for bolt insertion is formed in the vertical plate portion.

そして、ツタインドピース２５の垂直板部をノ３イ、ン
トボックス１０の側面に当てた状態で、ボルト４０を、
シラインドピース２５の孔２６に挿通させるとともにジ
ヨイントボックス１０の孔１３に挿通させ、ナツト４１
とともに締め付けることにより、上記梁２０をジヨイン
トボックス１０に連結する。ジヨイントボックス１０の
作業用の開口１４は、２本の梁２０間にはさまれて家屋
ユニフ）　１，２．３の内側に配置されている。上記連
結作業は、上記開口１４を介して締結治具により行う。Then, with the vertical plate part of the bow-tied piece 25 in contact with the side of the bolt box 10, tighten the bolt 40.
The nut 41 is inserted through the hole 26 of the shield piece 25 and the hole 13 of the joint box 10.
By tightening them together, the beam 20 is connected to the joint box 10. The working opening 14 of the joint box 10 is sandwiched between two beams 20 and placed inside the house unit 1, 2.3. The connection work is performed using a fastening jig through the opening 14.

また、上記梁２０のジヨイントボックス１０への連結に
先立って、平行に配置された長い方の梁２０間に、断面
１字形の小梁２８をジヨイントピース（図示しない）を
介して多数連結する。上記小梁２８の高さは梁２０とほ
ぼ同じであり、小梁２８の上面および下面は梁２０の上
面および下面とほは面一になっている。In addition, prior to connecting the beams 20 to the joint box 10, a large number of small beams 28 each having a single-shaped cross section are connected via joint pieces (not shown) between the longer beams 20 arranged in parallel. do. The height of the small beam 28 is almost the same as that of the beam 20, and the upper and lower surfaces of the small beam 28 are flush with the upper and lower surfaces of the beam 20.

次に、第２図に示すように、７レ一ム２人の上面側に二
階部屋用の床材６０を取り付け、下面側に一階ｇ屋用の
天井材７０を取り付けるとともに、床材６０の上にキッ
チンセット（室内構成品）８０を設置する。このキッチ
ンセラ）８０の設置作業に際して、柱３０等の障害物が
ないため、効率良く設置作業を行なうことができる。Next, as shown in FIG. A kitchen set (indoor component) 80 is installed on top of the . When installing this kitchen cellar) 80, since there are no obstacles such as pillars 30, the installation work can be carried out efficiently.

次の工程で、柱３０の下端部をジヨイントボックス１０
の上面に連結する。In the next step, the lower end of the pillar 30 is inserted into the joint box 10.
Connect to the top surface of.

上記柱３０は、第５図に示すように、横断面４角形で中
空の型鋼により構成され、その上下開口には、前述した
ジヨイントボックス１０の端板１２と同様の形状をなす
端板３１が溶接されている。As shown in FIG. 5, the pillar 30 is made of a hollow shaped steel with a rectangular cross section, and its upper and lower openings are provided with end plates 31 having the same shape as the end plates 12 of the joint box 10 described above. is welded.

端板３１には、ボルト挿通用の４つの孔３２が形成され
るとともに、この孔３２に対応する端板３１の裏面には
、裏す７ト３３が溶接されている。Four holes 32 for bolt insertion are formed in the end plate 31, and a backing plate 33 is welded to the back surface of the end plate 31 corresponding to the holes 32.

そして、ジヨイントボックス１０の端板１２に形成され
た孔１６および柱３０の端板３１に形成された孔３２に
４本のボルト４５を挿通し、裏ナツト３３にねじ込んで
締め付けることにより、柱３０の下端部をノコインドボ
ックス１０の上面に剛接合状態で連結する。Then, the four bolts 45 are inserted into the holes 16 formed in the end plate 12 of the joint box 10 and the holes 32 formed in the end plate 31 of the column 30, and screwed into the back nuts 33 and tightened. The lower end of the box 30 is rigidly connected to the upper surface of the slotted box 10.

次の工程で、必要に応じて間仕切り、内壁、外壁を取り
付けることにより、二階部屋構成用の家屋ユニット２を
製造する。In the next step, a house unit 2 having a two-story room configuration is manufactured by attaching partitions, inner walls, and outer walls as necessary.

一階部屋構成用の家屋二ニア）］についても同様の工程
で製造する。ただし、天井材は取り付けない。Houses with first-floor room configurations) are manufactured using the same process. However, ceiling material will not be installed.

屋ｍ構成用の家屋ユニット３は、フレーム３Ａの下面側
に二階部屋用の天井材を取り付け、フレーム３Ａの上面
側に屋根板を取り付けることにより製造される。The house unit 3 for the house m configuration is manufactured by attaching a ceiling material for a second-story room to the bottom side of the frame 3A and attaching a roof plate to the top side of the frame 3A.

上記の上うにして！！遺された家屋ユニット１゜２．３
は、工場から建築現場まで運搬され、建築現場において
組み立てられる。Do as above! ! Remaining house unit 1゜2.3
are transported from the factory to the construction site and assembled there.

上記組み立ての際、上記−階部層端成用の家屋ユニット
１におけるシタインドボックス１０の下面は基礎に連結
される。すなわち、シタインドボックス１０の下面に形
成された孔１６からボルト（図示しない）を挿通させ、
基礎りに設置されたす７ト（図示しない）にねし込むこ
とにより、上記連結がなされる。During the above-mentioned assembly, the lower surface of the tied box 10 in the above-mentioned building unit 1 for finishing the first floor is connected to the foundation. That is, a bolt (not shown) is inserted through a hole 16 formed on the lower surface of the tied box 10,
The above connection is made by pushing into a slot (not shown) installed on the foundation.

また、二階部屋構成用の家屋ユニット２におけるシタイ
ンドボックス１０の下面は、−階部層端成用の家屋ユニ
ット１における柱３０の上端に連結され、屋根槽底用の
家屋ユニット３におけるシタインドボックス１０の下面
は、二階部屋構成用の家屋ユニット２における柱３０の
上端に連結される。ここで、シタインドボックス１０へ
の柱３０の連結は、前述した各家屋ユニフ）１，２．３
におけるジヨイントボックス１０と柱３０との間の連結
の場合と同様である６ 本発明は上記実施例に制約されず種々の態様が可能であ
る０例えば、室内構成品としては、キッチンセットの他
に浴室セットや階段等がある。各家屋ユニットにおいて
、梁、柱の端部をシタインドボックスにボルト、ナツト
を用いずに溶接してもよい。Further, the lower surface of the tie box 10 in the house unit 2 for configuring a second floor room is connected to the upper end of the column 30 in the house unit 1 for configuring the floor layer end, and The lower surface of the box 10 is connected to the upper end of a column 30 in the house unit 2 for a two-story room configuration. Here, the connection of the pillar 30 to the tied box 10 is performed for each house unit 1, 2.3 described above.
This is similar to the case of the connection between the joint box 10 and the pillar 30 in 6. The present invention is not limited to the above-mentioned embodiments, and various embodiments are possible. There are bathroom sets, stairs, etc. In each house unit, the ends of the beams and columns may be welded to the tied box without using bolts or nuts.

七亘ｕ−＋ 以上説明したように、本発明では、室内構成品を７レー
ムに設置した後、柱を７レームに連結するので、室内構
成品の設置作業の際に柱が邪魔にならず効率良く設置す
ることができる。As explained above, in the present invention, after the indoor components are installed in the 7th frame, the pillars are connected to the 7th frame, so the pillars do not get in the way when installing the indoor components. It can be installed efficiently.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図〜第３図は本発明方法の一実施例を順を迫って説
明する側面図、＠４図は各種家屋ユニットの骨組のみを
示す斜視図、第５図はジヨイントボックスと梁および柱
の連結状態を示す断面図である。 １．２・・・部屋構成用の家屋ユニット、Ｉ　Ａ、２　
Ａ・・・フレーム、１０・・・シタインドボックス、２
０・・・梁、３０・・・柱、６０・・・床材、７０・・
・天井材、８０・・・キッチンセント（室内構成品）、 第ｆＥ 第２図 第３図 第４ｍ 第５図Figures 1 to 3 are side views illustrating one embodiment of the method of the present invention, Figure 4 is a perspective view showing only the frames of various house units, and Figure 5 is a joint box, a beam, and FIG. 3 is a cross-sectional view showing a connected state of columns. 1.2... House unit for room configuration, I A, 2
A... Frame, 10... Tied box, 2
0...beam, 30...column, 60...flooring, 70...
・Ceiling material, 80...Kitchen center (indoor components), fE Figure 2 Figure 3 Figure 4m Figure 5

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）平面矩形状をなすフレームを製造し、上記フレー
ムに室内構成品を設置した後、フレームの四隅部に柱を
連結することを特徴とする家屋ユニットの製造方法。(1) A method for manufacturing a house unit, which comprises manufacturing a frame having a rectangular planar shape, installing indoor components on the frame, and then connecting columns to the four corners of the frame.