JPS61114275A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce the size of the whole device by storing the residue of a cleaned visual image in an image carrier. CONSTITUTION:The residual developer of a visual image on a cleaned photosensitive body 10 which is deposited in a cleaner box 133 is conveyed, carried, and stored in the image carrier. For example, the residual developer is carried in a toner storage box 117 through the rotation of, for example, conveying auger 116, and conveyed to the side of a photosensitive body 10 by a spiral conveying auger 121 which is driven, and this conveying auger 121 is inserted into the insertion hole 106a of a font flange 106a on an end surface of a photosensitive body 10, so that the developer is carried and stored in the photosensitive body 10 through the hollow drum shaft 142 of a drum shaft flange 141.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば電子複写機などの像担持体上に残留
する現像剤を清掃するクリーニング手段を備えた画像形
成装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an image forming apparatus including a cleaning means for cleaning developer remaining on an image bearing member, such as an electronic copying machine.

〔発明の技術的背景及びその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

従来、この種の電子複写機における清掃装置としては、
第３０図に例示するように、適宜の手段で帯電された円
筒（ドラム）形状の像担持体（以下、感光体という）３
００上に静電潜像を形成し、この静電潜像を現像系によ
シ可視像化して所定の像支持体（以下、転写材という）
上に転写するとともに、転写後の感光体３００上に残留
する現像剤像（以下、可視像という）の残留物、す々わ
ち現像剤を前記感光体３０００表面に接触させたクリー
ニングブレード３０１で掻き落すことによりクリーニン
グする一方、クリーニング後の残留現像剤をスフ４イラ
ル状のオｊｆ−ｓｏ２で装置本体のフロント側に搬送し
て廃トナーボツクス３０３内に収納し得るような構成を
有している。Conventionally, cleaning devices for this type of electronic copying machine include:
As illustrated in FIG. 30, a cylindrical (drum)-shaped image carrier (hereinafter referred to as photoreceptor) 3 charged by an appropriate means
An electrostatic latent image is formed on the 00, and this electrostatic latent image is visualized by a developing system and transferred to a predetermined image support (hereinafter referred to as transfer material).
The cleaning blade 301 contacts the surface of the photoreceptor 3000 with the residue of the developer image (hereinafter referred to as a visible image) remaining on the photoreceptor 300 after transfer, that is, the developer. The toner toner box 303 has a structure in which the residual developer after cleaning can be carried to the front side of the apparatus main body by an ojf-so2 in the form of a suction roller and stored in the waste toner box 303. ing.

しかしながら、このような従来装置における残留現像剤
の収納手段では、廃トナーボツクス３０３が装置本体の
フロント部分に垂れ下がった状態で設置されているため
、廃トナーがツクス３０３内の残留現像剤の廃棄、ある
いは保守・点検時に、クリーナ部またはクリーナと感光
体のユニット部の取シ扱いがしに＜＜、シかも廃トナー
ぎツクス３０３を装置本体のフロント側カバーの内側に
設置する関係上、その大きさく容量）が制限され、廃ト
ナーボツクスの取り換えを頻繁に行なわなければならな
いなどの不具合が生じていた。However, in the residual developer storage means in such a conventional apparatus, the waste toner box 303 is installed in a hanging state at the front part of the apparatus main body, so that the waste toner is disposed of in the box 303. Or, during maintenance and inspection, it may be difficult to handle the cleaner section or the cleaner and photoconductor unit, since the waste toner fixture 303 is installed inside the front cover of the main body of the device. This resulted in problems such as the waste toner box being required to be replaced frequently.

また従来、他の手段として、第３１図に例示するように
、感光体５ＯＯＯ長手方向に沿って廃トナーボツクス３
０４を配置し、この廃トナーＭツクス３０４にクリーニ
ングブレード３０１で掻き落された残留現像剤を直接収
納してなる構成を有するものがあるが、この種のもので
は、廃トナーボツクス３０４として一定の体積が必要で
あり、クリーナ部またはクリーナと感光体のユニット部
が大型化するなどの問題があった。Conventionally, as another means, as illustrated in FIG.
04, and the residual developer scraped off by the cleaning blade 301 is directly stored in this waste toner box 304. This requires a large volume, and there are problems in that the cleaner section or the unit section of the cleaner and the photoreceptor becomes large.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、上記の事情にもとづいてなされたもので、ク
リーニングされた可視像の残留物（複写機等では現像剤
）収納部を場所の取らない位置に設置して、結果的に装
置全体の小型化を図るようにした画像形成装置を提供す
ることを目的とするものである。The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and it is possible to install the cleaned visible image residue (developer in copying machines, etc.) storage section in a space-saving position, and as a result, the entire device can be cleaned. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus which is designed to be downsized.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

上記した目的を達成させるために、本発明は、クリーニ
ングされた可視像の残留物を像担持体の内部に収納させ
るように構成することによシ、クリーナ部またはクリー
ナと像担持体のユニット部の小型化を可能にしてなるこ
とを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention provides a cleaner section or a unit of a cleaner and an image carrier by configuring the cleaned visible image residue to be stored inside the image carrier. This feature is characterized in that it allows for miniaturization of the unit.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明を第１図から第２７図に示す一実施例を参
照しながら詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 to 27.

第１図及び第２図は、本発明に係る画像形成装置、例え
ば電子複写機等の全体的な内部構造を示すもので、図中
１は複写機本体である。この複写機本体１は、給紙カセ
ット２または手差しガイド３からなる給送装置４によシ
駆動系５及び制御系６を介して搬送される図示しない像
支持体（以下、転写材という）の排紙トレイ７に至る搬
送経路を境界として原稿台８側の上半部が第２図に示す
ように開閉可能になっているとともに、前記原稿台８上
に載置される図示しない原稿の画像を複写するにおいて
、転写装置９を構成するドラム状の像担持体（以下、感
光体という）１０を帯電チャージャ１１によ）−５００
Ｖ〜−９００ｖに一様に帯電し、かつ露光装置１２を構
成する露光ランプ１３によシ一様に照射された原稿画像
を集束性伝送体（商品名：セルフホックスレンズアレイ
）１４によシ感光体１０上に結像させて静電潜像を形成
し、この静電潜像を現像装置１５によシ可視像化して前
記給送装置４から搬送された転写材上に転写チャージャ
１６を介して可視像を転写し、さらに定着装置１７によ
シ定着させて前記排紙トレイ７に排出させてなる一方、
転写後の感光体１０上に残留する現像剤（以下、トナー
という）を清掃装置１８によシフリーニングし、除電装
置１９によって除電し得るような構成を有している。FIGS. 1 and 2 show the overall internal structure of an image forming apparatus, such as an electronic copying machine, according to the present invention, and numeral 1 in the figures indicates the main body of the copying machine. This copying machine main body 1 includes an image support (hereinafter referred to as a transfer material) (not shown) that is conveyed by a feeding device 4 consisting of a paper feed cassette 2 or a manual feed guide 3 via a drive system 5 and a control system 6. As shown in FIG. 2, the upper half on the document table 8 side with the conveyance path leading to the paper output tray 7 as the boundary can be opened and closed, and an image of a document (not shown) placed on the document table 8 can be opened and closed. When copying, a drum-shaped image bearing member (hereinafter referred to as a photoreceptor) 10 constituting a transfer device 9 is charged by a charger 11)-500.
A document image uniformly charged to V~-900V and uniformly irradiated by an exposure lamp 13 constituting an exposure device 12 is transferred to a focusing transmitter (product name: Self-Hox lens array) 14. An electrostatic latent image is formed on the photoreceptor 10, and this electrostatic latent image is visualized by a developing device 15 and transferred onto the transfer material conveyed from the feeding device 4 by a transfer charger 16. The visible image is transferred via the fixing device 17, and is then ejected to the paper ejection tray 7.
The developer (hereinafter referred to as toner) remaining on the photoreceptor 10 after transfer is cleaned by a cleaning device 18, and the static electricity is removed by a static eliminator 19.

すなわち、上記給送装置４は、第３図から第６図に畦間
するように、例えば給紙カセット２内に堆積された転写
材Ｐを半月円状の給紙ローラ２１の回転により繰出し得
るようになっているもので、この給紙ローラ２１は、主
駆動系とスプリングクラッチ２２によシ駆動力の着脱を
可能にし、ソレノイド２３の操作子２４の爪部２４ａを
前記スプリングクラッチ２２のスリーブに突設した突起
２２ａに係止させることによシ給紙ローラ２１の回転を
停止させて々る一方、ソレノイド２３の励磁による操作
子２４の引込み作用で前記爪部２４ａが突起２２ａから
離脱したとき、給紙ローラ２２を一回転だけ回転させて
駆動ローラ２５と従動ローラ２６とからなる送りローラ
対に届くように転写材Ｐを送シ出し、さらにこの送シロ
ーラ対２５．２６によって転写材Ｐを下部ユニットに取
付けた駆動ローラ２７と上部ユニットに取付けた従動ロ
ーラ２８からなるアライニングローラ対にまで送シ込ま
れるようになっている。このとき、アシイニングローラ
対２７．２８は停止状態にあり、感光体１０上の可視画
像の先端と転写材Ｐの先端とが所定の位置に合致し得る
タイミングで再回転させることにより転写材Ｐを前部ガ
イド２９．３０を通して感光体１０に接するように搬送
させて転写を可能している。そして、転写後の転写材Ｐ
は、挾持ローラ対３１．３２よシ挾持されて後述する定
着装置１７へと搬送されるもので、このとき、前記感光
体１０との接触面の間には、一端を前部ガイド２９に固
定し、かつその他端を前記挟持ローラ３１．３２間に通
して固定した剥離テープ３３が配置されていて、この剥
離テープ３３によって転写材Ｐを感光体１０から強制的
に剥し得るようになっている。一方、図中３４は前記手
差しガイド３の差込口を示し、この差込口３４から差込
まれる転写紙Ｐは、手差し送りローラ対３５．３６の間
を通すことにより検出スイッチ３７を動作させ、この状
態でコピーボタンを押すことにより手差し送夛ローラ対
３５．３６の駆動ローラ３５を回転させて転写材Ｐを前
記アライニングローラ対２７．２８に送り込んで同様な
転写が行なわれるもので、このとき、前記給紙ローラ２
１は回転しないように制御されている。捷た、前記手差
し送りローラ対の一方の下部駆動ローラ３５は、第４図
に示すように、転写材Ｐの進行方向（実線矢印で示す）
に対して斜めに配置され、他方の上部従動ローラ３６は
球状に形成され、これによって転写材Ｐのスキューを矯
正し得るように働かせている。That is, the feeding device 4 can feed out the transfer material P accumulated in the paper feeding cassette 2, for example, by rotating the half-moon-shaped paper feeding roller 21 so as to form the furrows shown in FIGS. 3 to 6. The paper feed roller 21 enables the main drive system and the spring clutch 22 to connect and disconnect the driving force, and connects the claw portion 24a of the operator 24 of the solenoid 23 to the sleeve of the spring clutch 22. While the rotation of the paper feed roller 21 is stopped by engaging the protrusion 22a protruding from the protrusion 22a, the claw portion 24a is detached from the protrusion 22a due to the retraction action of the operator 24 due to the excitation of the solenoid 23. At this time, the paper feed roller 22 is rotated one rotation to feed the transfer material P so that it reaches a pair of feed rollers consisting of a drive roller 25 and a driven roller 26, and the transfer material P is further fed by this pair of feed rollers 25 and 26. is fed to an aligning roller pair consisting of a driving roller 27 attached to the lower unit and a driven roller 28 attached to the upper unit. At this time, the ashining roller pair 27 and 28 are in a stopped state, and are rotated again at a timing when the leading edge of the visible image on the photoreceptor 10 and the leading edge of the transfer material P can coincide with a predetermined position. is conveyed through the front guides 29, 30 so as to come into contact with the photoreceptor 10, thereby enabling transfer. Then, the transfer material P after transfer
is held by a pair of holding rollers 31 and 32 and conveyed to a fixing device 17, which will be described later. A peeling tape 33 is disposed whose other end is fixed by passing it between the nipping rollers 31 and 32, so that the transfer material P can be forcibly peeled off from the photoreceptor 10 by this peeling tape 33. . On the other hand, numeral 34 in the figure indicates the insertion port of the manual feed guide 3, and the transfer paper P inserted from this insertion port 34 is passed between the pair of manual feed rollers 35 and 36 to operate the detection switch 37. By pressing the copy button in this state, the drive rollers 35 of the manual feed roller pair 35 and 36 are rotated to feed the transfer material P to the aligning roller pair 27 and 28, and similar transfer is performed. At this time, the paper feed roller 2
1 is controlled not to rotate. As shown in FIG. 4, the lower drive roller 35, which is one of the twisted pair of manual feed rollers, moves in the traveling direction of the transfer material P (indicated by the solid line arrow).
The other upper driven roller 36 is arranged obliquely with respect to the transfer material P, and the other upper driven roller 36 is formed in a spherical shape, thereby functioning to correct the skew of the transfer material P.

第７図及び第８図は、上記原稿台８の駆動機構を示すも
ので、原稿台８の下部に案内板４ノを設け、この案内板
４１に形成した係合孔４１ａに、原稿台８の移動方向に
沿って移動するチェー７４２に固定した案内ローラ４３
を係合させ、このチェ−ン４２の移動により原稿台８を
駆動させてなるもので、前記チェーン４２は、歯車４４
と一体に形成したスゲロケット４５に掛は渡され、この
歯車４４はその中心軸を支点として回動する揺動レバー
４６に軸支させた歯車４７と噛合させるとともに、この
歯車４７を回動レバー４８の一端にスタッド４９を介し
て軸支された歯車５０忙係脱自在に噛合させて回転駆動
させることにより、前記チェーン４２を移動させてなる
ものである。そして、前記回動レバー４８に軸支した歯
車５０には、駆動モータ５１からの駆動力が歯車群５２
，５３．５４を介して伝達されるもので、前記回動レバ
ー４８は、スプリング５５によって他端側な常に上方に
、つまり前記歯車５０が前記歯車４７との噛み合いから
外れる方向に付勢され、かつその他端を連結杆５６を介
してソレノイド５７に連結させて該ソレノイド５７の吸
引動作により前記回動レバー４８をスゲリング５５の付
勢力に抗して第７図に示すＸ方向（反時計方向）に回動
させ、前記歯車５０を歯車４７に噛合させるようになっ
ている。このとき、ソレノイド５７の吸引力は、スプリ
ング５５の張力より強く設定され、また歯車５０は歯車
４７との噛み合い歯面に加わる力によって回転中は常に
上方、つまシ歯車４７との噛み合い方向に持ち上げられ
て両者の噛み合いを確実にし、駆動モータ５１の停止に
よって主駆動が停まると、歯車５０を持ち上げようとす
る回転力がなくカるために回動レバー４８はスプリング
５５の付勢力によって時計方向に回動し、歯車５０は歯
車４７から外れるようになっている。さらに、前記チェ
ーン４２には、位置決め用のプレート５８が取付けられ
、このプレート５８は、図示しない固定フレームに固定
されたマイクロスイッチ５９を作動させ、初期コピー動
作でマイクロスイッチ５９が押されると、転写材Ｐを給
紙し、チェーン４２を１回転させ、次に前記グレート５
８がマイクロスイッチ５９を押すと駆動モータ５Ｉが停
止し、前記両歯車４７．５０の噛み合いを外して原稿台
８を停止させるようになっているものである。この場合
、前記歯車４７と歯車５０とは、図示しないガイドロー
ラを有しておシ、両者が噛み合って回転する際に、その
軸間距離を一定に保つようになっている。また、この駆
動機構は、前記ンレノイド５７が一回作動することによ
シ原稿台８を主駆動系に結合させるようになっておシ、
先に給紙された転写材は、次の給紙時には既に排紙され
終っているように転写材搬送路が設定されている。さら
に、連続コピーでは、給紙の信号を出すことによって原
稿台１回転１コピーが達成可能になっている。7 and 8 show the driving mechanism of the document table 8. A guide plate 4 is provided at the bottom of the document table 8, and the document table 8 is inserted into the engagement hole 41a formed in the guide plate 41. A guide roller 43 fixed to a chain 742 that moves along the moving direction of
The chain 42 is engaged with the gear 44, and the document table 8 is driven by the movement of the chain 42.
The hook is passed to a Sugerocket 45 formed integrally with the gear 44, and this gear 44 meshes with a gear 47 that is supported by a swing lever 46 that rotates about its central axis as a fulcrum. The chain 42 is moved by releasably engaging a gear 50 which is rotatably supported at one end of the chain 48 via a stud 49 and driving the gear 50 to rotate. A driving force from a drive motor 51 is applied to a gear group 50 which is pivotally supported on the rotary lever 48.
, 53 and 54, and the rotation lever 48 is always urged upward toward the other end by a spring 55, that is, in a direction in which the gear 50 is disengaged from the gear 47, The other end is connected to a solenoid 57 via a connecting rod 56, and the suction action of the solenoid 57 moves the rotary lever 48 in the X direction (counterclockwise) shown in FIG. The gear 50 is rotated to mesh with the gear 47. At this time, the suction force of the solenoid 57 is set to be stronger than the tension of the spring 55, and the gear 50 is constantly lifted upward in the direction of engagement with the toothed gear 47 during rotation due to the force applied to the tooth surface meshing with the gear 47. When the main drive is stopped by stopping the drive motor 51, the rotating lever 48 is rotated clockwise by the biasing force of the spring 55 because there is no rotational force to lift the gear 50. , and the gear 50 is detached from the gear 47. Further, a positioning plate 58 is attached to the chain 42, and this plate 58 operates a microswitch 59 fixed to a fixed frame (not shown), and when the microswitch 59 is pressed during the initial copy operation, the transfer The material P is fed, the chain 42 is rotated once, and then the grate 5
8 presses the micro switch 59, the drive motor 5I is stopped, the gears 47 and 50 are disengaged, and the document table 8 is stopped. In this case, the gear 47 and the gear 50 have guide rollers (not shown) to keep the distance between their axes constant when they mesh and rotate. Further, this drive mechanism is such that the document table 8 is coupled to the main drive system by one operation of the lensoid 57.
The transfer material conveyance path is set so that the previously fed transfer material has already been discharged when the next paper is fed. Furthermore, in continuous copying, it is possible to achieve one copy per rotation of the document table by issuing a paper feed signal.

第９図から第１１図は、露光装置１２を示し、例えばブ
リブチルテレフタレートなどの耐熱樹脂から々る固定フ
レーム６１上に、露光ランプ１３、集束性伝送体１４、
除電装置１９及び反射板６２．６３などの各構成部材が
組付けられている。この固定フレーム６１は、前記集束
性伝送体１４を垂直に保持し得るように保持部材を兼ね
てなるとともに、その適所には温度ヒユーズ６４が位置
決め固定されている。すなわち、前記露光装置１２は、
露光ランプ１３からの光りを上下一対の反射板６２．６
３によシ集光して原稿台８上に載置される原稿に照明し
、かつ後述する除電装置１９を構成する除電シャッタ６
５の上部反射部６６によシ前記伝送体１４に対して露光
ランプ１３による光源と反対側からも光Ｌ１を反射させ
て原稿を照明し、これによって原稿に凹凸があっても影
が出来にくいようになっている。また、前記下部反射板
６３には、露光ランプ１３からの光を直接感光体１０上
に導き得るように開口部６３ｈ及び反射部６３ｂが形成
され、この直射光り、によって感光体１０への帯電前の
除電が行なえるようになっている。さらに、前記露光ラ
ンプ１３は、第１０図及び第１１図に畦間するように、
給電端子６７によって両端が保持され、該給電端子６７
は、一端がビス６８止めされた中間部にネジ６９を螺合
し、このネジ６９の回動によシ上下動自在にして前記反
射板６２．６３に対する露光ランプ１３の位置が可変調
整できるようにし、この機能によシ原稿への照明部分の
長手方向の光量のバランスを取り、均一なムラのない複
写像が簡単に得られるようになっている。9 to 11 show an exposure apparatus 12, in which an exposure lamp 13, a focusing transmitter 14,
Each component such as the static eliminator 19 and the reflection plates 62 and 63 are assembled. The fixed frame 61 also serves as a holding member so as to vertically hold the focusing transmitter 14, and a temperature fuse 64 is positioned and fixed at a proper position. That is, the exposure device 12
A pair of upper and lower reflectors 62.6 reflect the light from the exposure lamp 13.
A static eliminator 6 condenses light to illuminate a document placed on a document table 8 and constitutes a static eliminator 19 to be described later.
The upper reflecting section 66 of No. 5 illuminates the original by reflecting the light L1 against the transmitter 14 from the side opposite to the light source of the exposure lamp 13, thereby preventing the formation of shadows even if the original has irregularities. It looks like this. Further, an opening 63h and a reflecting portion 63b are formed in the lower reflecting plate 63 so that the light from the exposure lamp 13 can be guided directly onto the photoreceptor 10, and this direct light can cause the photoreceptor 10 to be charged before being charged. It is possible to eliminate static electricity. Furthermore, the exposure lamp 13 is arranged as shown in FIGS. 10 and 11.
Both ends are held by the power supply terminal 67, and the power supply terminal 67
A screw 69 is screwed into the middle portion of which one end is fixed with a screw 68, and the position of the exposure lamp 13 with respect to the reflector plate 62, 63 can be variably adjusted by rotating the screw 69 so that the exposure lamp 13 can be moved up and down. This function balances the amount of light in the longitudinal direction of the illuminated portion of the document, making it easy to obtain a uniform and even copy image.

そして、上記除電装置１９を構成する除電シャッタ６５
は、原稿台８の動きに応じて開閉し、感光体１０上に静
電潜像を形成しているときに閉じ、それ以外のときには
開かせて露光ランプ１３からの光を感光体１０上に導き
、感光体１０の余分な電位を消去してトナーの消費量の
軽減化を図っているもので、その開閉機構は、第１２図
及び第１３図に示すような構造となっている。すなわち
、前記除電シャッタ６５は、裏面に遮光体６５ｈを有し
、スプリング７１により常に閉方向に付勢されて転写材
の整位動作及びトナー補給を行なうカム機構に連動させ
てなるもので、原稿台８の下部にキック部材７２を取付
け、コピー動作の開始と共にＡ方向に移動する原稿台８
の動きで、前記キック部材７２が第１のアクチュエータ
７３を回動させる。この第１のアクチーエータ７３は、
前記原稿台８のＡ方向と逆方向の移動で逆方向に回動さ
れたときはスプリング７４の付勢力によって戻されるよ
うになっているとともに、スプリング７５でスリーブ７
６に押圧当接された第２のアクチュエータ７７を回動さ
せる。前記スリーブ７６の一端に形成した図示し々い溝
には、スプリング７８の一端が引掛かっておシ、このス
プリング７８の他端は第１のカム７９に引掛けられてい
る。前記スリーブ７６には突起７６ａが形成され、この
突起７６ａに第２のアクチェエータ７７が引掛かると、
スリーブ７６０回転が抑止され、前記スプリング７８の
付勢力が開放されて第１のカム７９は回転し々いように
なっているとともに、前記第２のアクチュエータ７７が
回動すると、第２のアクチーエータ７７は前記スリーブ
７６の突起７６ａから外れてスリーブ７６は回転し、こ
のとき、駆動ギヤ８０が矢印Ｂ方向に回転すると、前記
スプリング７８の付勢力により第１のカム７９も同方向
に回転する。A static eliminator 65 constituting the static eliminator 19
opens and closes in accordance with the movement of the document table 8, closes when an electrostatic latent image is being formed on the photoreceptor 10, and opens at other times to direct light from the exposure lamp 13 onto the photoreceptor 10. The opening/closing mechanism is structured as shown in FIGS. 12 and 13 to reduce toner consumption by erasing excess potential of the photoreceptor 10. That is, the static elimination shutter 65 has a light shielding member 65h on the back surface, and is always urged in the closing direction by a spring 71 in conjunction with a cam mechanism that aligns the transfer material and replenishes toner. A kick member 72 is attached to the lower part of the table 8, and the document table 8 moves in the direction A at the start of the copying operation.
With this movement, the kicking member 72 rotates the first actuator 73. This first actuator 73 is
When the document table 8 is rotated in the opposite direction by moving in the direction A, it is returned by the biasing force of the spring 74, and the sleeve 7 is moved by the spring 75.
6 is rotated. One end of a spring 78 is caught in a groove shown in the figure formed at one end of the sleeve 76, and the other end of the spring 78 is hooked to a first cam 79. A protrusion 76a is formed on the sleeve 76, and when the second actuator 77 is caught on this protrusion 76a,
The rotation of the sleeve 760 is suppressed, the biasing force of the spring 78 is released, and the first cam 79 is barely able to rotate, and when the second actuator 77 rotates, the second actuator 77 is removed from the protrusion 76a of the sleeve 76, and the sleeve 76 rotates.At this time, when the drive gear 80 rotates in the direction of arrow B, the first cam 79 also rotates in the same direction due to the biasing force of the spring 78.

この第１のカム７９には大径部７９ａと小径部７９ｂと
が形成され、この大径部７９ａには、第１のカム７９の
停止時に前記第２のアクチーエータ７７の回転支軸８１
に一端が固定された第１のレバー８２の他端が当接し、
前記第１のカム７９が回転すると、該第１のレバー８２
は回動して小径部７９ｂに当接して停止し、この第１の
レバー８２の回動量だけ前記回転支軸８１が回動し、こ
の回転支軸８ノに固定された操作レバー８３を回動させ
る。この操作レバー８３は、前記除電シャクタロ５をス
プリング７１の付勢力に抗して開方向（第９図実線状態
から点線状態に移行する方向）に動かす一方、その戻し
力は、除電シャッタ６５を付勢するスプリング７１の付
勢力による。また、図中８４は前記第１のカム７９に調
整位置が変更できるように取付は良策２のカムで、大径
部８４ａと小径部８４ｂとが形成され、この大径部８４
１Ｌには、前記第１のカム７９の停止時に、揺動レバー
８５の一端がスプリング８６付勢力によシ押圧当接し、
この揺動レバー８５の他端をスプリングクラッチ８７の
スリーブの突起８７ａに当接させているときには駆動力
の伝達を阻止し、一方、第２のカム８４の回転で前記揺
動レバー８５を回動させてその他端をスプリングクラッ
チ８７のスリーブの突起８７ｍから外して前記スプリン
グ８６の付勢力によシ駆動力を伝達してシャフト８８を
回転させ、第３図及び第４図に示す転写材の給送装置４
のアライニングローラ対２７．２８への駆動力を伝達し
ている。さらに、図中８９は後述する現像装置１５のト
ナー補給機構への駆動力を伝達するシャフト９０に取付
けたスプリングクラッチで、そのスリーブ外周に形成し
た突起９１には、ソレノイド９２の作動杆９３の先端が
係止し、このソレノイド９２の通電によシ作動杆９３の
先端を突起９１から外すことによってスプリングクラッ
チ８９のシャフト９Ｑが回転し、トナー補給機構を駆動
させるようになっている。The first cam 79 is formed with a large diameter portion 79a and a small diameter portion 79b, and the large diameter portion 79a has a rotation support shaft 81 of the second actuator 77 when the first cam 79 is stopped.
The other end of the first lever 82, one end of which is fixed, comes into contact with the
When the first cam 79 rotates, the first lever 82
The rotation support shaft 81 rotates by the amount of rotation of the first lever 82 and rotates the operating lever 83 fixed to the rotation support shaft 8. make it move. This operating lever 83 moves the static eliminating shutter 5 in the opening direction (in the direction of transition from the solid line state to the dotted line state in FIG. 9) against the biasing force of the spring 71, while its return force is applied to This is due to the biasing force of the spring 71. In addition, 84 in the figure is a cam that is installed in a second way so that the adjustment position can be changed to the first cam 79, and has a large diameter part 84a and a small diameter part 84b, and this large diameter part 84
1L, when the first cam 79 is stopped, one end of the swinging lever 85 is pressed against the biasing force of the spring 86;
When the other end of this swinging lever 85 is brought into contact with the protrusion 87a of the sleeve of the spring clutch 87, the transmission of driving force is blocked, and on the other hand, the swinging lever 85 is rotated by the rotation of the second cam 84. The other end is removed from the protrusion 87m of the sleeve of the spring clutch 87, and the driving force is transmitted by the biasing force of the spring 86 to rotate the shaft 88, thereby feeding the transfer material shown in FIGS. 3 and 4. Feeding device 4
The driving force is transmitted to the aligning roller pair 27 and 28. Furthermore, 89 in the figure is a spring clutch attached to a shaft 90 that transmits driving force to a toner replenishment mechanism of a developing device 15, which will be described later. When the solenoid 92 is energized and the tip of the actuating rod 93 is removed from the protrusion 91, the shaft 9Q of the spring clutch 89 is rotated to drive the toner replenishment mechanism.

ところで、上記帯電チャージャ（帯電器）１１は、第９
図に示すように、帯電ワイヤー１０１とシールド１０２
及び感光体１０間の距離を７−二９簡にして流入電流比
が７：１となるように配置して感光体１０を一５００ｖ
〜−９００Ｖの表面電位で帯電させてなるもので、露光
装置１２による像露光りによシ感光体１０上に形成され
た静電潜像は後述する現像装置１５に移動し、トナーに
より顕像化されるようになっている。By the way, the charger 11 is the ninth
As shown in the figure, a charging wire 101 and a shield 102
The distance between the photoreceptors 10 is set to 7-29, and the inflow current ratio is 7:1.
The electrostatic latent image formed on the photoconductor 10 by image exposure by the exposure device 12 is transferred to the developing device 15 (to be described later), where it is developed with toner. It is becoming more and more popular.

そして、上記感光体１０は、帯電チャージャ１１及び後
述する清掃装置１８と共にカートリッジ化されておシ、
その構造は、例えば肉厚が０．８＋ｗのアルミニウム製
の両切シ円筒体１０５に発生層、輸送層よシ形成されて
いる有機光導電体層を１７〜２３μ厚で塗布して製作さ
れ、その両端面のフロント７ランジ１０６及びリヤフラ
ンジ１０７をグラスチック材料で形成し、特にリヤフラ
ンツ１０７を１０〜１０Ω画の導電性グラスチック材料
（例えばポリプラスチッり株式会社製ポリアヤタールＥ
Ｓ　−５、またはＥＢ−１０）で形成して、このリヤフ
ランジ１０７を介して接地され、感光体としての機能を
満たしている。The photoreceptor 10 is made into a cartridge together with a charger 11 and a cleaning device 18, which will be described later.
Its structure is manufactured by applying, for example, an organic photoconductor layer formed on a generation layer, a transport layer, and the like to a thickness of 17 to 23 μm on a double-cut aluminum cylinder 105 with a wall thickness of 0.8+W. The front 7 flange 106 and the rear flange 107 on both end faces are made of a glass material, and especially the rear flange 107 is made of a conductive glass material with a resistance of 10 to 10 Ω (for example, Polyayatal E manufactured by Polyplastic Co., Ltd.).
S-5 or EB-10), and is grounded through this rear flange 107, fulfilling the function of a photoreceptor.

また、上記清掃装置１８は、上部を被う光シールド板１
１１を有し、転写後の感光体１０に残留するトナーをク
リーニングしてなるもので、ポリウレタンゴム（５５°
〜７０°）等からなるクリーニングブレード１１２とリ
カバリーブレード１１３とによ多構成され、このクリー
ニングブレード１１２の稜線は前記感光体１０の接線と
の接触角が１〜５°となるように配置され、その押付は
荷重が０．８〜１．０　ｌ７ｍｇとなるようにして感光
体１０表面が傷付くのを軽減化している。す々わち、前
記感光体１０に残留するトナーは、第１の支持板１１４
に接着されたクリーニングブレード１１２により完全に
掻き落され、この掻き落されたトナーは、下部の第２の
支持板１１５に接着されたりカバリ−グレード１１３に
より受けられて第１４図に示すス・ンイラル状の搬出オ
ガー１１６によりトナー収納箱１１７内に一時的に搬送
され、ラダースプロケット１１８、ラダーチェーン１１
９、ラダースプロケット１２０及びトナー搬入オガー１
２１を介して前記感光体１０の内部に導入され収納され
るようになっている。The cleaning device 18 also includes a light shield plate 1 covering the upper part of the cleaning device 18.
11, and is made by cleaning the toner remaining on the photoreceptor 10 after transfer, and is made of polyurethane rubber (55°
The cleaning blade 112 and the recovery blade 113 are arranged such that the ridgeline of the cleaning blade 112 has a contact angle with the tangent of the photoreceptor 10 of 1 to 5 degrees, The pressure is applied at a load of 0.8 to 1.0 17 mg to reduce damage to the surface of the photoreceptor 10. That is, the toner remaining on the photoconductor 10 is removed from the first support plate 114.
The scraped toner is completely scraped off by the cleaning blade 112 attached to the cleaning blade 112, and the scraped toner is attached to the lower second support plate 115 or is received by the cover grade 113 and then removed by the cleaning blade 112 shown in FIG. The toner is temporarily transported into the toner storage box 117 by the unloading auger 116, and the rudder sprocket 118 and the ladder chain 11
9. Rudder sprocket 120 and toner carrying auger 1
The photoreceptor 10 is introduced into the photoreceptor 10 via the photoreceptor 21 and housed therein.

さらに、クリーニング後の感光体１０に残った電荷は、
第９図に示すように、露光装置１２から直接導かれる光
（除電光）Ｌ、によって消却されるようになっているも
ので、この除電作用は、下部反射板６３の開口部６３ｇ
から導かれる除電光り、を反射部６３ｂで反射させて前
記光シールド板１１ノに開口した採光口１１１ａを通し
て感光体１０に照射することによって行なわれ、前記光
シールド板１１１には、第１４図に示すように、採光口
１１１ａと隣接させて空気排出口１１１ｂが形成され、
負帯電によりオゾン及びその他の生成物が多く発生する
カートリッジ内部の空気を外部に効率良く排出可能にし
ているとともに１これら各構成部品は、カートリッジ本
体を構成するフレーム１３０に組付けられている。この
フレーム１３０は、リヤフレーム１３１、フロントフレ
ーム１３２、クリーナボックス１３３及び露光スリン）
１３４ａを有する補強フレーム１３４からなシ、前記リ
ヤフレーム１３１１ｄ、前記帯電チャージャ１ノのリヤ
側を位置決めする上下一対のビン穴１３５゜１３５を有
し、このビン穴１３５に帯電チャージャ１１のリヤ側に
設けた上下一対のビン１０３゜１０３が嵌合し、位置決
めされる。また、前記ビン１３５の一方は帯電チャージ
ャ１１の帯電ワイヤー１０１に導通可能な導体からなシ
、図示しない導電性の弾性部材によシ本体から高圧が印
加されるよう罠なっている。さらに、帯電チャージャ１
ノのフロント側には上下一対の位置決め孔１０４，１０
４が形成され、この孔１０４．１０４に、前記感光体１
０のフロント７ランジ１０６に嵌合されるドラムシャフ
ト１４２を有するドラムシャフトフランジ１４ノ及びフ
ロントフレーム１３２を介して外側よシ挿入されるブラ
ケット１３６と一体なビン１３７が嵌入されて前記帯電
チャージャ１１を位置決めしてなるものである。また、
この場合、感光体１０の回転駆動は、感光体１０のリヤ
フランジ１０７に設けられる図示しない動力伝達部材と
、本体部分側に設けた動力伝達部材との結合によシ行な
われ、さらに、オガー１１６及び１２１の駆動力は、ト
ナー搬入オガー１２１の先端に図示しないカップリング
ビンを設けて前記感光体１０のフロント７ランジ１０６
に結合させることによシ得るようになっているとともに
、カートリッジ本体を装置本体１から出入れする際には
、前記トナー収納箱１１７が把手として利用されるもの
で、図示しない装置本体１内に形成したガイド部材に沿
ってカートリッジの出入れを行なうことができるように
なっている為のである。Furthermore, the charge remaining on the photoreceptor 10 after cleaning is
As shown in FIG. 9, the static electricity is eliminated by light (static elimination light) L directly guided from the exposure device 12, and this static elimination action is achieved through the opening 63g of the lower reflector 63.
This is done by reflecting the static eliminating light guided by the reflecting part 63b and irradiating it onto the photoreceptor 10 through the light opening 111a opened in the light shield plate 11. As shown, an air exhaust port 111b is formed adjacent to the lighting port 111a,
The air inside the cartridge, in which a large amount of ozone and other products are generated due to negative charging, can be efficiently discharged to the outside, and each of these components is assembled to a frame 130 constituting the cartridge body. This frame 130 includes a rear frame 131, a front frame 132, a cleaner box 133, and an exposure ring).
The reinforcing frame 134 has a reinforcing frame 134a, the rear frame 1311d, and a pair of upper and lower bottle holes 135°135 for positioning the rear side of the charger 11. A pair of upper and lower bins 103 and 103 are fitted and positioned. Further, one side of the bottle 135 is not made of a conductor capable of conducting to the charging wire 101 of the charging charger 11, but is configured as a trap so that a high voltage is applied from the main body to a conductive elastic member (not shown). Furthermore, the charger 1
A pair of upper and lower positioning holes 104, 10 are provided on the front side of the
4 is formed, and the photoreceptor 1 is inserted into this hole 104.104.
A drum shaft flange 14 having a drum shaft 142 fitted to the front 7 flange 106 of the 0.0 and a bracket 136 which is inserted from the outside through the front frame 132 is fitted with a bin 137 that is integrated with the drum shaft flange 14 and the front frame 132. This is done by positioning. Also,
In this case, the rotational drive of the photoreceptor 10 is performed by coupling a power transmission member (not shown) provided on the rear flange 107 of the photoreceptor 10 with a power transmission member provided on the main body side, and furthermore, the auger 116 A coupling bin (not shown) is provided at the tip of the toner carry-in auger 121, and the driving force of
The toner storage box 117 is used as a handle when the cartridge main body is taken in and out of the apparatus main body 1. This is because the cartridge can be taken in and taken out along the formed guide member.

第１５図から第１９図は、上記感光体１０上に形成され
た静電潜像を可視像化する現像装置１５を示し、支持フ
レーム１５１に回転自在に支持されたマグネットロー２
１５２、ドクター１５３、掻き落し板１５４及び攪拌羽
根１５５をもつ攪拌シャフト１５６等から構成されてい
るもので、前記支持フレーム１５ノには把手１５７が回
動自在に取付けられているとともに、その両側面には２
本の案内ビン１５８，１５９が同位置にそれぞれ突設さ
れている。これらのビン１５１１．１５９は、第１６図
に示すように、本体側のトップフレームに固定した保持
板１６０の案内溝１６１に一方のビン１６８を挿入して
支持フレーム１５１全体の回動支点とし、他方のビン１
５９を保持板１６０の片側面に凹設した保合溝１６２に
係合させて感光体１０との間のギャップの位置出しを行
ない得るようになっているとともに、前記把手１５７を
持って現像装置１５を本体のドッグフレームに挿着する
際に、前記ビン１５９と支持フレーム１５１の裏側が案
内ガイドの役目をなすようになっている。15 to 19 show a developing device 15 for visualizing the electrostatic latent image formed on the photoreceptor 10, in which a magnet row 2 rotatably supported by a support frame 151 is shown.
152, a doctor 153, a scraping plate 154, a stirring shaft 156 having stirring blades 155, etc., and a handle 157 is rotatably attached to the support frame 15, and both sides thereof to 2
Book guide bins 158 and 159 are provided protrudingly at the same position. As shown in FIG. 16, these bins 1511 and 159 have one bin 168 inserted into the guide groove 161 of the holding plate 160 fixed to the top frame on the main body side, and serve as a pivot point for the entire support frame 151. other bottle 1
59 is engaged with a retaining groove 162 recessed in one side of the holding plate 160 to position the gap between the holding plate 160 and the photoconductor 10. 15 is inserted into the dog frame of the main body, the bin 159 and the back side of the support frame 151 serve as a guide.

そして、図中１６３はトナー補給用のホツノヤ−で、底
部側の開口部にはスポンジ床材からなる補給ローラ１６
４が配設され、この補給ローラ１６４は回転軸１６５に
固定されてホッパー１６３内の現像粉を本体内に供給し
てなるとともに、本体とは差込み式になっている。すな
わち、このホラ”−１６３は、フロント側端面に形成し
た突起片１６６を装置本体１５のフロント側に開口する
孔１６７に差込み、かつそのリヤ側に設けた係止レバー
１６８の爪部１６９を装置本体１５のリヤ側に開口させ
た孔１７０に押込むことにより固定されるようになって
いる一方、前記補給ローラ１６４の回転軸１６５に固定
したギヤ１７１に本体側から駆動力が伝達されてトナー
補給が行なわれるようになっている。また、装置本体１
５を構成する上部カバー１７２と側部カバー１７３には
、リグ１７４゜１７５がそれぞれ形成されていて、これ
らリプ１７４．１７５は、前記ホッパー１６３の設置時
に支持ガイドを形成しているとともに、離脱時には、前
記係止レバー１６８を上方に持上げることによって爪部
１６９を装置本体１５側の孔１７０から外してホッパー
１６３を取外して交換が簡単にできるようになっている
もので、前記側部カバー１７３は、ホラ・ｅ−１６３を
取外したときに、回転軸１７６を中心に内側に傾倒させ
て（第１５図矢印Ｈ方向）、ホッパー１６３が挿着され
る装置本体１５の上部開口部を密閉することができるよ
うなっている。In the figure, reference numeral 163 is a toner replenishment roller, and a replenishment roller 16 made of sponge floor material is provided at the opening on the bottom side.
4, and this replenishment roller 164 is fixed to a rotating shaft 165 and supplies the developing powder in the hopper 163 into the main body, and is of a plug-in type with the main body. That is, this hole "-163 has a protrusion piece 166 formed on the front end face that is inserted into a hole 167 that opens on the front side of the device main body 15, and a claw portion 169 of a locking lever 168 provided on the rear side of the device body 15. The toner is fixed by being pushed into a hole 170 opened on the rear side of the main body 15, while a driving force is transmitted from the main body to a gear 171 fixed to the rotating shaft 165 of the replenishing roller 164. Replenishment is carried out.Also, the device main body 1
Rigs 174 and 175 are respectively formed on the top cover 172 and side cover 173 that make up the hopper 163, and these rips 174 and 175 form support guides when the hopper 163 is installed, and also serve as support guides when the hopper 163 is removed. By lifting the locking lever 168 upward, the claw portion 169 is removed from the hole 170 on the side of the apparatus main body 15, and the hopper 163 can be removed and replaced easily. When the hopper e-163 is removed, it is tilted inward around the rotating shaft 176 (in the direction of arrow H in Fig. 15) to seal the upper opening of the device main body 15 into which the hopper 163 is inserted. It is now possible to do so.

ところで、上記現像装置１５の本体内圧は、現像粉と磁
性物（キャリア）の混合物である現像剤が入っており、
本体側からの駆動力をギヤ１７７に伝達することによシ
、攪拌シャフト１５６を第１５図の矢印Ｙ方向に、また
マグネットローラ１５２の外周スリーブを矢印２方向に
回転させ、このとき、マグネットローラ１５２には固定
磁石によｐ数種の搬送極を感光体１０の表面に対面位置
させることによシ現像極が配置されていることから、現
像剤はマグネット負−ラ１５２上に吸引付着し、ドクタ
ー１５３によって所定の厚みにした後、現像極の位置で
感光体１０上の静電潜像を現像し得るものであシ、現像
後の現像剤はマグネットローラ１５２のスリーブの回転
方向に向って進み、前記掻き落し板１５４で掻き落され
て再び前記攪拌シャフト１５６の周囲に堆積させるよう
になっている。By the way, the internal pressure of the main body of the developing device 15 contains a developer which is a mixture of developer powder and a magnetic material (carrier).
By transmitting the driving force from the main body side to the gear 177, the stirring shaft 156 is rotated in the direction of the arrow Y in FIG. 15, and the outer sleeve of the magnet roller 152 is rotated in the direction of the arrow 2. Since a developing pole is arranged in 152 by using a fixed magnet and several types of transport poles are positioned facing the surface of the photoreceptor 10, the developer is attracted and adhered onto the magnetic negative roller 152. , the electrostatic latent image on the photoreceptor 10 can be developed at the position of the development pole after being made to a predetermined thickness by the doctor 153. After development, the developer is directed toward the direction of rotation of the sleeve of the magnet roller 152. Then, the particles are scraped off by the scraping plate 154 and deposited around the stirring shaft 156 again.

また、前記掻き落し板１５４には、第１９図に示すよう
に、現像剤の濃度検出装置１７８が組込まれ、この検出
装置１７８の電気接点１７９を装置本体１５のフロント
側のフロントフレームよシ突出させた掻き落し板１５４
の突出部１５４ＩＬの下部に設けて、本体内に格納した
ときに図示しカい電極と接触させて本体回路と結合され
るように構成され、そしてこの検出装置１７８によって
現像剤中の現像粉と磁性粉の混合率の変化を検出して現
像粉の濃度を所定量にコントロールするように信号を出
し、この信号によってトナー補給機構の補給ローラ１６
４を回転駆動させて現像粉を補給してなる構成を有する
ものである。Further, as shown in FIG. 19, a developer concentration detection device 178 is incorporated in the scraping plate 154, and an electrical contact 179 of this detection device 178 is protruded from the front frame on the front side of the device main body 15. scraping board 154
It is provided at the lower part of the protruding portion 154IL, and is configured to be brought into contact with the illustrated electrode and connected to the main body circuit when stored in the main body, and this detection device 178 detects developer powder in the developer and A signal is output to control the developer powder concentration to a predetermined amount by detecting a change in the mixing ratio of magnetic powder, and this signal causes the replenishment roller 16 of the toner replenishment mechanism to be activated.
4 is rotationally driven to replenish developer powder.

このように、上記した現像系によシ感光体１０上に形成
された可視像は、転写チャージャ１６によって転写材Ｐ
上に転写されるもので、転写後の転写材Ｐは、第３図に
示すように、リヤ側の剥離チーブ３３で剥離された後、
転写チャージャ１６に連続して配置されている転写材除
電部材（たとえばゼロスタット）により除電され、定着
装置１７に導かれる。In this way, the visible image formed on the photoreceptor 10 by the above-described development system is transferred to the transfer material P by the transfer charger 16.
As shown in FIG.
The transfer material is neutralized by a static eliminating member (for example, a zerostat) disposed in series with the transfer charger 16 and guided to the fixing device 17 .

この定着装置１７は、第２０図から第２３図に示すよう
に、上下ユニットに分離可能になっているとともに、可
視像が転写された転写材Ｐをガイド１８１を介し上部ユ
ニット１８２のヒートローラ１８３と下部ユニット１８
４のブレスローラ１８５との間の定着部に送り込まれ、
１９０℃±２０℃の熱及び４００〜１０００υ缶の線圧
力により定着し得るようになっているもので、前記上下
両ユニットは、保守・点検及び紙詰まり処理等が容易な
ようにクラムシェル型に開放する複写機本体１の上下両
フレームにそれぞれ取付けてなる構成を有し、かつ前記
上部ユニット１８２には複写機本体１のロック機構１８
６が設置され、このロック機構１８６の係止爪１８６ａ
を前記下部ユニット１８４のフレーム１８７に形成した
保合孔１８８に係合させて上下両ユニットのロックと共
に複写機本体のロックを兼ねるようになっているもので
ある。As shown in FIGS. 20 to 23, this fixing device 17 can be separated into upper and lower units, and transfers the transfer material P on which the visible image has been transferred to the heat roller of the upper unit 182 via a guide 181. 183 and lower unit 18
It is sent to the fixing section between the breath roller 185 of No. 4,
It is designed to be fixed by heat of 190℃±20℃ and linear pressure of 400~1000υ cans, and both the upper and lower units are clamshell-shaped for easy maintenance, inspection, and paper jam removal. The locking mechanism 18 of the copying machine main body 1 is attached to the upper and lower frames of the copying machine main body 1 to be opened.
6 is installed, and the locking claw 186a of this locking mechanism 186
is engaged with a retaining hole 188 formed in the frame 187 of the lower unit 184 to lock both the upper and lower units as well as the main body of the copying machine.

そして、前記上部ユニット１８２のフレーム１８９に取
付けたヒートローラ１８３は、例えば両切シした肉厚が
約１霧のアルミニウム製ストレートｉ４イブ材（ψ２３
）の表面にトナーの付着を防止するテフロン樹脂がコー
ティングされ、内部に加熱用のハロダンランプ（９００
Ｗ）からなるヒータラング１９０を挿入配置してなる構
成を有するもので、両端が絶縁部材１９１゜１９１に取
付けられたフロント電極１９２とリア電極１９３によシ
固定されているとともに、９００Ｗのハロゲンランプ１
９０のランプ熱量でヒートローラ１８３を２５秒以内に
１９０℃に達するような性能をもたせるためには、ヒー
トローラ１８３の肉厚を１．５　ｍ以内にすることが有
効でアシ、そのランプのＷ数と１９０℃に達する時間（
Ｔ）、及びヒートローラ１８３の肉厚の関係を第Ｕ図に
示す（グラフ曲線（イ）は肉厚が１．５　ｍ　、グラフ
曲線←）は肉厚が１．　Ｏｗａの場合をそれぞれ示す）
。また、前記ヒートローラ１８３の端部には、例えばポ
リフェニレンサルファイドからなる断熱性の駆動用歯車
１９４及び滑り軸受１９５が設けられ、この歯車１９４
は図示しない本体駆動部と結合してヒートローラ１８３
を駆動させるようになっているとともに、前記滑り軸受
１９５を介してフレーム１８９に断熱機能をもたせて取
付けられている。さらに、図中１９６はサーミスタで、
板バネ１９７を介して前記ヒートローラ１８３に最適な
押圧力８０〜１２０１１／ａｎ’でもって常に接触し得
るように前記フレーム１８９に支持され、前記ヒートロ
ーラ１８３の表面温度を１９０℃±２０℃に保つように
前記ヒータランプ１９０をＯＮ。The heat roller 183 attached to the frame 189 of the upper unit 182 is made of, for example, a straight I4 aluminum tube (φ23
) is coated with Teflon resin to prevent toner from adhering, and a halodan lamp (900
It has a structure in which a heater rung 190 consisting of a 900W halogen lamp 1 is inserted and arranged at both ends by a front electrode 192 and a rear electrode 193 attached to an insulating member 191.
In order to provide the heat roller 183 with the ability to reach 190° C. within 25 seconds with a lamp heat quantity of 90°C, it is effective to make the wall thickness of the heat roller 183 within 1.5 m, and the W of the lamp number and time to reach 190℃ (
T) and the wall thickness of the heat roller 183 are shown in FIG. (The case of Owa is shown respectively)
. Further, at the end of the heat roller 183, a heat insulating driving gear 194 made of polyphenylene sulfide and a sliding bearing 195 are provided.
is connected to a main body drive unit (not shown) and heat roller 183
In addition, it is attached to the frame 189 via the sliding bearing 195 with a heat insulating function. Furthermore, 196 in the figure is a thermistor,
It is supported by the frame 189 so as to be in constant contact with the heat roller 183 through a plate spring 197 with an optimum pressing force of 80 to 12011/an', and the surface temperature of the heat roller 183 is kept at 190°C ± 20°C. Turn on the heater lamp 190 so as to maintain the temperature.

ＯＦＦさせることによ多制御し得るようになっている。By turning it off, it can be controlled more effectively.

また、図中１９８は、前記ヒータランプ１９０の両端に
弾性的に装着した例えば０．１　ｍ厚のステンレス材か
らなる遮光板で、ヒータランプの点検時の光のもれを軽
減させてなるとともに、定着部の組立時におけるヒータ
ランプ１９０の装着時にガイドとして働かせてその組立
てを容易にし、さらに図中１９９は温度ヒ一ズで、ホル
ダー２ｏθを介して前記フレーム１８９に取付けられ、
このホルダー２００ｄ例えばポリフェニレンサルファイ
ド々どの耐熱性樹脂から々シ、前記温度ヒユーズ１９９
をヒートローラ１８３に対して正確に位置決めし、温度
ヒユーズ１９９の安定した動作を保障している。そして
また、図中２０１はシリコンゴム等からなるクリーニン
ググレードで、前記ヒートローラ１８３に若干付着する
定着後のトナーを−ｉき落すようになっている。Reference numeral 198 in the figure denotes a light shielding plate made of stainless steel material with a thickness of 0.1 m, which is elastically attached to both ends of the heater lamp 190, and is used to reduce light leakage when inspecting the heater lamp. , serves as a guide when attaching the heater lamp 190 when assembling the fixing unit to facilitate the assembly, and 199 in the figure is a temperature heater, which is attached to the frame 189 via the holder 2oθ,
The holder 200d is made of a heat-resistant resin such as polyphenylene sulfide, and the temperature fuse 199 is
is accurately positioned relative to the heat roller 183 to ensure stable operation of the temperature fuse 199. Further, in the figure, reference numeral 201 is a cleaning grade made of silicone rubber or the like, and is designed to remove the toner slightly adhered to the heat roller 183 after fixing.

一方、上記プレスローラ１８５　ｔ／ｉ　、Ｍ’ｌｋ　
８　ｍの芯金と肉厚が８鰭で硬度が２０″〜３０６（Ｊ
ＩＳ　−Ａスケール）のシリコンゴムからなシ、前記ヒ
ートローラ１８３との中心を結ぶ線が鉛直線よ’）７１
０’〜１２°傾かせることによシ、転写材Ｐの後端の跳
上がシを防止するようになりているとともに、支持部材
２０２にブツシュ２０３を介して回転自在に軸支され、
この支持部材２０２を介して加圧バネ２０４により前ヒ
ートローラ１８３に圧力を与えて接し、ヒートローラ１
８３に従動し得るようになっている。On the other hand, the press roller 185 t/i, M'lk
The core metal is 8 m long, the wall thickness is 8 fins, and the hardness is 20" to 306 (J
IS-A scale) silicone rubber, the line connecting the center with the heat roller 183 is a vertical line') 71
By tilting the transfer material P by 0' to 12 degrees, the rear end of the transfer material P is prevented from jumping up, and is rotatably supported by the support member 202 via a bush 203.
The pressure spring 204 applies pressure to the front heat roller 183 through the support member 202 and contacts the heat roller 183.
83.

そして、図中２０５，２０６は転写材Ｐを排紙トレイ７
側に送シ出す排紙ローラで、前記ヒートローラ１８３と
プレスローラ１８５との接点を通る共通接線に対し、ヒ
ートローラ１８３とプレスローラ１８５の接点と排紙ロ
ーラ２ｏ５゜２０６の接点を結ぶ線のなす角がｏ″〜２
０’をなして下側に位置し、この配置角度にょシ、転写
材、特に紙のカールを広い紙質（４０ｆｉ１ｍ’〜１０
０１１／ｍ”紙）に亘シ防止できるようになっている（
この場合、角度が３０″以上をなすと、特に８０　ｇ／
ｎ”紙以上の厚紙等が下向きにカールしてしまう虞れが
ある）。前記下側排紙ローラ２０５は、ステンレス製軸
２０５ａに例えばブタジエンアクリロニトリロゴム等か
らなるゴムローラ２０５ｂを圧入して形成され、前記フ
レ−ム１８７に滑）軸受２０７を介して両端が保持され
、この両端の滑り軸受；！０７，２０７には前記プレス
ローラ１８５を支持する支持部材２０２の端部が乗り掛
かシ、これによって前記支持部材２０２は下側排紙ロー
ラ２０５の軸中心を支点として回動し得るように支持さ
れている。前記下側排紙ローラ２０５のリヤ側端部には
駆動用歯車２０Ｂが設けられ、この歯車２０ｇは、前記
プレスローラ１８５の端部に設けた歯車２０９に中間歯
車２１０を介して噛合し、プレスローラ１８５０回転と
共に駆動し得るように々っているとともに、前記中間歯
車２１０は、プレスローラ１８５の軸を中心に回動する
支持杆２１１に支持され、かつその自由端部を前記下側
排紙ローラ２０５の軸にも当接させることによシ、プレ
スローラ１８５（７）歯車２０９及び下側排紙ローラ２
０５の歯車２０８との間の中心間の距離を常に適正に保
持し、これによって前記支持部材２０２の上下動でプレ
スローラ１８５が上下に動いても各々の歯車群２０８．
２０９，２１０が常に良好に動作し得るようになってい
る。このとき、前記下側排紙ローラ２０５は、ヒートロ
ーラＩ８３に従動するプレスローラ１８５から歯車群２
０８．２０９２１０を介して駆動されるため、その周速
はプレスローラ１８５の熱膨張に依存することになるこ
とから、そのローラ径をプレスローラ１８５が定着時に
熱膨張したときにプレスローラ１８５の周速より２チ増
になるように設定すれば、シワ等の発生を防止でき、安
定した紙送り性能が得られる。In the figure, 205 and 206 indicate the transfer material P to the paper discharge tray 7.
With respect to the common tangent passing through the contact point of the heat roller 183 and press roller 185, the line connecting the contact point of the heat roller 183 and press roller 185 and the contact point of the paper ejection roller 2o5°206 is The angle formed is o″~2
It is located at the bottom with an angle of 0', and depending on this angle, the transfer material, especially the curl of the paper, can be
011/m” paper) can be prevented from crossing (
In this case, if the angle is greater than 30", the
(There is a risk that thick paper, etc. larger than n" paper may curl downward.) The lower paper ejection roller 205 is formed by press-fitting a rubber roller 205b made of, for example, butadiene acrylonitrile rubber onto a stainless steel shaft 205a. The frame 187 is held at both ends via sliding bearings 207, and the ends of the support member 202 that supports the press roller 185 rest on the sliding bearings at both ends; As a result, the support member 202 is supported so as to be able to rotate about the shaft center of the lower paper ejection roller 205. A driving gear 20B is provided at the rear end of the lower paper ejection roller 205. This gear 20g meshes with a gear 209 provided at the end of the press roller 185 via an intermediate gear 210, and is designed to be driven as the press roller 1850 rotates. , the press roller 185 (7) is supported by a support rod 211 that rotates around the axis of the press roller 185, and has its free end also in contact with the axis of the lower paper ejection roller 205. Gear 209 and lower paper ejection roller 2
The distance between the centers of gears 208 and gears 208 of each gear group 208.
209 and 210 are always in good working order. At this time, the lower paper ejection roller 205 is moved from the press roller 185 driven by the heat roller I83 to the gear group 2.
08.209210, its circumferential speed depends on the thermal expansion of the press roller 185. Therefore, the roller diameter is determined by changing the circumference of the press roller 185 when the press roller 185 thermally expands during fixing. By setting the speed to be 2 inches higher than the speed, wrinkles etc. can be prevented and stable paper feeding performance can be obtained.

また、上記上側排紙ローラ２０６は、左右それぞれ２個
の？リアセタール製のローラを一体形成して前記上部フ
レーム１８９に取付けてなる構成を有し、その中央部分
をバネ材２１２で押えて加圧し、前記下側排紙ローラ２
０５に従動し得るように上下動可能に配置されているも
ので、前記下側排紙ローラ２０５との接点付近には排紙
検知器２１３が設置されている。Furthermore, the upper paper ejection rollers 206 are provided with two rollers on each of the left and right sides. It has a configuration in which a roller made of rear acetal is integrally formed and attached to the upper frame 189, and its center portion is pressed and pressurized by a spring material 212, and the lower paper ejection roller 2
05, and a paper discharge detector 213 is installed near the contact point with the lower paper discharge roller 205.

さらに、図中２１４は上記ヒートローラ１８３とプレス
ローラ１８５とからなる定着部と排紙ローラ２０５，２
０６との間に設けたポリフェニレンサルファイド等の耐
熱樹脂よシなる剥離爪で、その先端部が前記ヒートロー
ラ１８３にＩＯ〜２０Ｆの最適力で接するようにバネ材
２１５を介して支持されているとともに、転写材Ｐのガ
イドをも兼ねるように構成されている。Furthermore, 214 in the figure is a fixing section consisting of the heat roller 183 and press roller 185, and paper ejection rollers 205, 2.
A peeling claw made of heat-resistant resin such as polyphenylene sulfide is provided between the heat roller 183 and the heat roller 183 with an optimum force of IO to 20F, and is supported via a spring material 215. , is configured to also serve as a guide for the transfer material P.

すなわち、上記ヒートローラ１８３とプレスローラ１８
５間の定着部を通過した転写材Ｐけ、剥離爪２１４によ
シヒー）ｏ−ラ１８３への巻き付きが防止されて排紙ロ
ーラ２０５，２０６間に送られ、さらにこの排紙ローラ
２０５゜２０６間を通過した転写材Ｐを、排紙ローラ２
０５．２０６の共通接線上に該接線と４５゜以下の角度
をもって設置されている定着部の上部フレーム１８９の
延長部１８９１ＬＫ接触させて転写材上の余分な電荷を
除電し得るようになっておシ、前記フレーム１８９は接
地され、これによって別個の除電手段を用いることなく
、転写材の定着後の除電が簡単に行なえるようにし、か
つ排紙後の転写材のカール等の発生を防止しているもの
である。That is, the heat roller 183 and the press roller 18
The transfer material P that has passed through the fixing section between 5 and 5 is prevented from being wrapped around the roller 183 by the peeling claw 214, and is sent between the paper ejection rollers 205 and 206. The transfer material P that has passed between the
The extension part 1891LK of the upper frame 189 of the fixing unit, which is installed on the common tangent line of 05.206 at an angle of 45 degrees or less with the tangent line, can be brought into contact with the extension part 1891LK to remove excess charge on the transfer material. The frame 189 is grounded, which makes it possible to easily eliminate static electricity after fixing the transfer material without using a separate static elimination means, and prevents curling of the transfer material after it is ejected. It is something that

ところで、上記した下部定着ユニット１８４に取付けら
れる下側排紙ローラ２０５は、下部フレーム１８７に形
成した切起し部１８７８に支持してなるものであるが、
この切起し部１８７ａを前後にそれぞれ５ｍずつの余裕
をもたせて下側排紙ローラ２０５の移動を自由にすれば
、プレスローラ１８５を支持する支持板２０２もまた移
動自由にすることができ、プレスローラ１８５の前後の
移動が可能になシ、この状態で複写機本体Ｉの上部定着
ユニット１８２を閉じた除圧は、上部フレーム１８９の
一部が下側排紙ローラ２０５の滑り軸受２０７に乗〕掛
かって下部定着ユニット１８４の下側排紙ローラ２０５
を位置決めするために、常に下側排紙ローラ２０５と上
側排紙ローラ２０６とを平行に維持させることができ、
また同様にヒートローラ１８３とプレスローラ１８５も
常に平行に接触して最適な接触状態を得ることができる
ことから、定着部が上下に分離する構造であっても、常
に安定した紙送り性を有するものである。By the way, the lower paper ejection roller 205 attached to the lower fixing unit 184 described above is supported by a cut-and-raised portion 1878 formed in the lower frame 187.
If this cut-and-raised portion 187a is provided with a margin of 5 m in each direction so that the lower discharge roller 205 can move freely, the support plate 202 that supports the press roller 185 can also be moved freely. The press roller 185 can move back and forth, and in this state, the pressure released when the upper fixing unit 182 of the copying machine main body I is closed causes a part of the upper frame 189 to press against the sliding bearing 207 of the lower paper ejection roller 205. lower sheet ejection roller 205 of the lower fixing unit 184
In order to position the lower paper ejection roller 205 and the upper paper ejection roller 206, the lower paper ejection roller 205 and the upper paper ejection roller 206 can always be maintained in parallel.
Similarly, the heat roller 183 and the press roller 185 are always in parallel contact to obtain an optimal contact state, so even if the fixing section is separated into vertical sections, stable paper feeding performance is always achieved. It is.

ところで、第９図及び第１４図に示す感光体１０、帯電
器１１及び清掃装置（クリーナ部）１８は、上記したよ
うにフレーム１３０に組付けられてカートリッジ式にユ
ニット化されているもので、前記トナー収納箱１１７は
、第２５図に示すように、ドラムシャフト７ランジ１４
ノを介してフロントフレーム１３２の外側に握持可能な
間隔ｄをもたせて組付けられ、その一方のスリーブ部１
１７ａを前記クリーナボックス１３３の内部に、また他
方のスリーブ部１１７ｂを感光体１０の内部に臨ませて
クリーナボックス１３３と感光体１０間を連通させると
ともに１第２６図に示すように、前記クリーナｙ３？　
ツクスフ３３内に配置されるスパイラル状の搬送オガー
１１６の一端をスリーブ部１１７ａを通してトナー収納
箱１１７内に臨ませてクリーナボックス１３３内に堆積
するクリーニングされた感光体１０上の可視像の残留現
像剤を前記搬送オガー１１６の回転によってトナー収納
箱１１７内に導入し、かつこのトナー収納箱１１７内に
導入された残留現像剤をラダースプロケット１１８、ラ
ダーチェーン１１９及びラダースゲロケット１２０を介
して従動回転するスパイラル状の搬送オガー１２１によ
って感光体１０側に搬送し、この搬送オガー１２１を、
第２７図に示すように、感光体１０端面のフロント７ラ
ンジ１０６の挿入孔１０６ａに挿入して該感光体１０を
支持するドラムシャフトフランジ１４１の中空々ドラム
シャフト１４２を通して感光体１０の内部に搬入し収納
し得るようになっている。また、前記搬送オガー１１６
の回転駆動力は、搬送オガー１１６のリヤ側シャフト端
部に設けた駆動用歯車２２０を中間歯車２２１を介して
図示しない装置本体側の駆動系に噛合し回転駆動する感
光体１０のギヤ２２２に噛合させることによ）伝達され
連動し得るもので、これによって前記クリーナ部から感
光体１０への残留現像剤の搬送・搬入機構の駆動を感光
体の駆動と共に本体側の駆動系に連動させてなるもので
ある。さらに、前記トナー収納箱１１７け、クリーナボ
ックス１３３から感光体１０側に至る残留現像剤の搬送
経路を形成するカバーと共にユニットの把手を兼用し、
カートリッジの出入れの際の取り扱いを便利なものにし
ている。By the way, the photoreceptor 10, the charger 11, and the cleaning device (cleaner section) 18 shown in FIGS. 9 and 14 are assembled into the frame 130 and unitized in a cartridge type, as described above. As shown in FIG. 25, the toner storage box 117
The sleeve portion 1 is assembled to the outside of the front frame 132 with a grippable distance d therebetween.
17a faces the inside of the cleaner box 133, and the other sleeve part 117b faces the inside of the photoreceptor 10 to communicate between the cleaner box 133 and the photoreceptor 10. As shown in FIG. 26, the cleaner y3 ?
One end of the spiral conveyance auger 116 disposed in the dust cover 33 is exposed to the toner storage box 117 through the sleeve portion 117a, and residual development of the visible image on the cleaned photoreceptor 10 deposited in the cleaner box 133 is performed. The developer is introduced into the toner storage box 117 by the rotation of the conveyance auger 116, and the residual developer introduced into the toner storage box 117 is driven to rotate via the ladder sprocket 118, the ladder chain 119, and the ladder sprocket 120. The spiral conveyance auger 121 conveys the conveyance auger 121 to the photoreceptor 10 side, and this conveyance auger 121
As shown in FIG. 27, the drum shaft flange 141, which is inserted into the insertion hole 106a of the front 7 flange 106 on the end surface of the photoreceptor 10 and supports the photoreceptor 10, is carried into the inside of the photoreceptor 10 through the hollow drum shaft 142. It is designed so that it can be stored. In addition, the conveyance auger 116
The rotational driving force is applied to the gear 222 of the photoreceptor 10 which is rotationally driven by a driving gear 220 provided at the end of the rear shaft of the conveyance auger 116 meshing with a drive system on the apparatus main body (not shown) via an intermediate gear 221. By this, the drive of the mechanism for conveying/carrying the residual developer from the cleaner section to the photoconductor 10 is interlocked with the drive system on the main body side along with the drive of the photoconductor. It is what it is. Furthermore, the toner storage box 117 also serves as a handle of the unit together with a cover that forms a conveyance path for residual developer from the cleaner box 133 to the photoreceptor 10 side;
This makes it convenient to handle when loading and unloading cartridges.

また、図中２２３はシール材で、ウレタン等の弾性部材
からなシ、前記感光体１０の内部に収納される残留現像
剤によるシャフト１４２が挿入される挿入孔１０６ａの
詰まシを防止し得るようになっている。Further, in the figure, reference numeral 223 denotes a sealing material, which is made of an elastic material such as urethane, and is designed to prevent residual developer stored inside the photoreceptor 10 from clogging the insertion hole 106a into which the shaft 142 is inserted. It has become.

なお、本発明は、上記実施例には限定されず、例えばド
ラム形状の感光体１０を、第２８図に示すように無端ベ
ルト形状に形成して、その空間部内にトナー収納部２３
０を配設し、このトナー収納部２３０内にクリーナボッ
クス１３３内の残留現像剤を搬送・搬入機構を備えたト
ナー収納箱１１７によって収納し得るようにしても良い
。また、クリーナボックス１３３から感光体１０へ残留
現像剤を搬送・搬入する他の機構としでは、ラダースゲ
ロケット１１８、ラダーチェーン１１９及びラダースゲ
ロケット１２０からなる駆動力の伝達手段を、第２９図
に示すように、両オが−１１６及び１２１のシャフト間
に無端ベルト状の弾性体（たとえば０．５　ｗｇ厚のリ
ン青銅または２００μ厚のマイラ）２４０をガイド板２
４１を介して掛は渡すことにより構成しても良い。It should be noted that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiments. For example, the drum-shaped photoreceptor 10 is formed into an endless belt shape as shown in FIG.
0, and the residual developer in the cleaner box 133 may be stored in the toner storage section 230 by a toner storage box 117 equipped with a transport/carry-in mechanism. Further, as another mechanism for conveying and transporting the residual developer from the cleaner box 133 to the photoreceptor 10, a driving force transmission means consisting of a ladder rocket 118, a ladder chain 119, and a ladder rocket 120 is shown in FIG. As shown, an endless belt-like elastic body (for example, phosphor bronze with a thickness of 0.5 wg or mylar with a thickness of 200μ) 240 is placed between the shafts of -116 and 121 on the guide plate 2.
41 may be configured by passing the hook.

その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変更実施可能なことは勿論である。In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from the gist of the invention.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明は、像担持体上に形成した
現像剤像を、像支持体上に転写し、かつ転写後の前記像
担持体上に残留する現像剤像の残留物をクリーニングし
てなる清掃装置を備えた画像形成装置において、クリー
ニングされた現像剤像の残留物を像担持体の内部に搬送
・搬入して収納させてなる構成を有することから、従来
装置と比較して、デッドスペーステアった像担持体の内
部を廃棄残留物の収納スペースとして有効に利用でき、
しかも像担持体とクリーナ部及びその他をユニット化し
て取り換える際に残留物の搬送・搬入機構部を把手とし
て利用できるため、取少扱いが容易であるとともに、ユ
ニット部及び装置全体の小型化を図ることができるとい
ったすぐれた効果を奏する。As explained above, the present invention transfers a developer image formed on an image carrier onto an image support, and cleans the residue of the developer image remaining on the image carrier after transfer. In an image forming apparatus equipped with a cleaning device formed by a cleaning device, the residue of a cleaned developer image is conveyed and carried into an image bearing member and stored therein, so compared to conventional devices, , dead space The inside of the image carrier that has been tarred can be effectively used as a storage space for waste residue.
Furthermore, when replacing the image carrier, cleaner section, and other parts as a unit, the residual material conveyance/carrying mechanism section can be used as a handle, making it easy to handle and reducing the size of the unit section and the entire device. It has excellent effects such as being able to

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概
略的内部構造の説明図、第２図は同じく開状態を示す説
明図、第３図から第６図は転写材の給送機構を示す概略
的説明図、第７図及び第８図は原稿台の駆動機構を示す
概略的説明図、第９図から第１１図は露光機構を示す概
略的説明図、第１２図及び第１３図は除電装置における
除電シャッタの駆動機構を示す概略的説明図、第１４図
は像担持体（感光体）周囲の帯電機構及び清掃機構を分
解して示す概略的説明図、第１５図から第１９図は現像
機構の概略的説明図、第２０図から第２３図は定着機構
の概略的説明図、第２４図は定着機構のヒートローラの
肉厚とヒータランゾのワット数及び加熱時間の関係を示
す説明図、第２５商から第２７図は清掃装置によるクリ
ーニング後の現像剤像の残留物（残留現像剤）を像担持
体の内部に搬送収納する機構を示す概略的説明図、第２
８図は本発明に係る像担持体の他の実施例を示す概略的
説明図、第２９図は本発明に係る現像剤像の残留物の搬
送・搬入機構の他の実施例を示す概略的説明図、第３０
図及び第３１図は従来の清掃装置の２つの例を示す概略
的説明図である。 １・・・複写機本体、９・・・転写装置、１０・・・像
担持体、１１・・・帯電チャージャ、１２・・・露光装
置、１５°°゛現像装置、１６パ転写チャージャ、１８
・・・清掃装置、Ｐ・・・転写材、１０５・・・筒体、
１０６ａ・・・挿入孔、１１２・・・クリーニングブレ
ード、１１６・・・トナー搬出オガー、１１７・・・ト
ナー収納箱、１２１・・・トナー搬入オガー、１３３・
・・クリーナ？ツクス・ 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦く 区 Ｕ） 慨 第１５図 第１６図 第２７図 第２８図 第２９図FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of the internal structure of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing the same in an open state, and FIGS. 3 to 6 are illustrations of transfer material feeding. FIGS. 7 and 8 are schematic explanatory diagrams showing the drive mechanism of the document table; FIGS. 9 to 11 are schematic explanatory diagrams showing the exposure mechanism; FIGS. FIG. 13 is a schematic explanatory diagram showing the drive mechanism of the static eliminating shutter in the static eliminating device, FIG. 14 is a schematic explanatory diagram showing an exploded view of the charging mechanism and cleaning mechanism around the image bearing member (photoreceptor), and FIG. FIG. 19 is a schematic explanatory diagram of the developing mechanism, FIGS. 20 to 23 are schematic explanatory diagrams of the fixing mechanism, and FIG. 24 is the relationship between the thickness of the heat roller of the fixing mechanism, the wattage of the heater runzo, and the heating time. FIGS. 25 to 27 are schematic explanatory views showing a mechanism for transporting and storing the residue of the developer image (residual developer) inside the image carrier after cleaning by the cleaning device;
FIG. 8 is a schematic explanatory diagram showing another embodiment of the image carrier according to the present invention, and FIG. 29 is a schematic explanatory diagram showing another embodiment of the developer image residue conveying/carrying mechanism according to the present invention. Explanatory diagram, No. 30
3 and 31 are schematic explanatory diagrams showing two examples of conventional cleaning devices. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Copying machine body, 9... Transfer device, 10... Image carrier, 11... Charger, 12... Exposure device, 15°° development device, 16 transfer charger, 18
...Cleaning device, P...Transfer material, 105...Cylinder body,
106a...Insertion hole, 112...Cleaning blade, 116...Toner carry-out auger, 117...Toner storage box, 121...Toner carry-in auger, 133...
...Cleaner? Tsukusu・Patent Attorney Patent Attorney Takeshi Suzue Figure 15 Figure 16 Figure 27 Figure 28 Figure 29

Claims (4)

【特許請求の範囲】[Claims] （１）像担持体上に形成した現像剤像を像支持体上に転
写し、転写後の前記像担持体上に残留する現像剤像の残
留物を清掃する手段を備えた画像形成装置において、前
記清掃された現像剤像の残留物を像担持体の内部に搬送
収納する手段を設けたことを特徴とする画像形成装置。(1) In an image forming apparatus equipped with means for transferring a developer image formed on an image carrier onto an image support and cleaning the residue of the developer image remaining on the image carrier after transfer. 2. An image forming apparatus, further comprising means for transporting and storing the residue of the cleaned developer image inside the image carrier. （２）像担持体内部への現像剤像の残留物の搬送をオガ
ーで行なうことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記
載の画像形成装置。(2) The image forming apparatus according to claim 1, wherein the residue of the developer image is conveyed into the image carrier using an auger. （３）像担持体を円筒形状に形成したことを特徴とする
特許請求の範囲第１項もしくは第２項のいずれかに記載
の画像形成装置。(3) The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the image carrier is formed in a cylindrical shape. （４）像担持体を無端ベルト形状に形成したことを特徴
とする特許請求の範囲第１項もしくは第２項のいずれか
に記載の画像形成装置。(4) The image forming apparatus according to claim 1 or 2, wherein the image carrier is formed in the shape of an endless belt.