JPS61114272A - Image forming device - Google Patents

Abstract

PURPOSE:To reduce the size of a cleaner part or unit of a cleaner and an image carrier by storing the residue of a cleaned developer image in an image carrier, and pushing and conveying it inwardly. CONSTITUTION:The residual developer of a visual image of a cleaned photosensitive body 10 which is deposited in a cleaning box 133 is guided into a toner storage box 117 through the rotation of a conveying auger 116 and further carried and stored in a photosensitive body 10 by a spiral conveying auger 121 which is driven. Then, two toner feed members 226 and 226 provided between a front link 224 and a rear link 225 are rotated in the photosensitive body 10 by the links 224 and 225 which rotates in the rotating direction (dotted- line direction) of the photosensitive body 10, so that the residual developer carried in from the front side through the operation of twisted slope surfaces 226a and 226a is pressed in and conveyed in the photosensitive body inwardly while agitated as shown by a solid line. Consequently, the device is reduced in size on the whole.

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の技術分野〕 本発明は、たとえば電子複写機などの像担持体上に残留
する現像剤を清掃するクリーニング手段を備えた画像形
成装置に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Technical Field of the Invention] The present invention relates to an image forming apparatus including a cleaning means for cleaning developer remaining on an image bearing member, such as an electronic copying machine.

〔発明の技術的背景及びその問題点〕[Technical background of the invention and its problems]

従来、この種の電子複写機における清掃装置としては、
第３０図に例示するように１適宜の手段で帯電された円
筒（ドラム）形状の像担持体（以下、感光体という）３
００上に静電潜像を形成し、この静電潜像を現像系によ
シ可視像化して所定の像支持体（以下、転写材という）
上に転写するとともに、転写後の感光体３００上に残留
する現像剤像（以下、可視像という）の残留物、すなわ
ち現像剤を前記感光体、？　０００表面に接触させたク
リーニングブレード３０ノで掻き落すことによ）クリー
ニングする一方、クリーニング後の残留現像剤をス／Ｉ
Ｐイラル状のオガー３０２で装置本体のフロント側に搬
送して廃トナーゲックス３０３内に収納し得るような構
成を有している。Conventionally, cleaning devices for this type of electronic copying machine include:
As illustrated in FIG. 30, 1 a cylindrical (drum)-shaped image carrier (hereinafter referred to as a photoreceptor) 3 charged by an appropriate means;
An electrostatic latent image is formed on the 00, and this electrostatic latent image is visualized by a developing system and transferred to a predetermined image support (hereinafter referred to as transfer material).
The residue of the developer image (hereinafter referred to as visible image) remaining on the photoreceptor 300 after transfer, that is, the developer, is transferred onto the photoreceptor 300, ? 000 (by scraping it off with a cleaning blade of 30 mm in contact with the surface), while removing residual developer after cleaning.
It has a configuration in which it can be transported to the front side of the apparatus main body by a P-iral shaped auger 302 and stored in a waste toner GEX 303.

しかしながら、このような従来装置における残留現像剤
の収納手段では、廃トナーボックス３０３が装置本体の
フロント部分に垂れ下がった状態で設置されているため
、廃トナー号？ックス３０３内の残留現像剤の廃棄、あ
るいは保守・点検時に、クリーナ部またはクリーナと感
光体のユニット部の取シ扱いがしに＜＜、シかも廃トナ
ー？、クス３θ３を装置本体の７０ント側カバーの内側
に設置する関係上、その大きさく容量）が制限され、廃
トナーボックスの取シ換えを頻繁に行なわなければなら
ないなどの不具合が生じていた。However, in the residual developer storage means in such a conventional apparatus, the waste toner box 303 is installed in a hanging state at the front part of the apparatus main body, so the waste toner box 303 is installed in a hanging state. When disposing of the residual developer in the box 303, or during maintenance and inspection, it may be necessary to handle the cleaner section or the cleaner and photoreceptor unit. Since the box 3θ3 is installed inside the cover on the 70-ton side of the main body of the device, its size and capacity are limited, resulting in problems such as the need to frequently replace the waste toner box.

また従来、他の手段として、第３１図に例示するように
、感光体ＳＯＯの長手方向に沿って廃トナーボックス３
０４を設置し、この廃トナーボックス３０４にクリーニ
ングブレード３０１で掻き落された残留現像剤を直接収
納してなる構成を有するものがあるが、この種のもので
は、廃トナーボックス３０４として一定の体積が必要で
あシ、クリーナ部またはクリーナと感光体のユニ、ト部
が大型化するなどの問題があった。Conventionally, as another means, as illustrated in FIG. 31, a waste toner box 3
04 is installed, and the residual developer scraped off by the cleaning blade 301 is directly stored in this waste toner box 304. However, there were problems in that the cleaner section or the unit between the cleaner and the photoreceptor became large.

〔発明の目的〕[Purpose of the invention]

本発明は、上記の事情にもとづいてなされたもので、ク
リーニングされた現像剤像の残留物（複写機等では現像
剤）収納部を場所の取らない位置に設置して、結果的に
装置全体の小型化を図るようにした画像形成装置を提供
することを目的とするものである。The present invention has been made based on the above-mentioned circumstances, and it is possible to install a storage section for storing cleaned developer image residue (developer in copying machines, etc.) in a space-saving position, and as a result, the entire device can be cleaned. An object of the present invention is to provide an image forming apparatus which is designed to be downsized.

〔発明の概要〕[Summary of the invention]

上記した目的を達成させるために、本発明は、りＩＪ　
−ニングされた現像剤像の残留物を像担持体の内部に収
納させるように構成することによ）、クリーナ部または
クリーナと像担持体のユニット部の小型化を可能にして
なることを特徴とするものである。In order to achieve the above object, the present invention
- By configuring the image carrier so that the residue of the cleaned developer image is stored inside the image carrier, it is possible to downsize the cleaner unit or the unit unit of the cleaner and the image carrier. That is.

〔発明の実施例〕[Embodiments of the invention]

以下、本発明を第１図から第２７図に示す一実施例を参
照しながら詳細に説明する。Hereinafter, the present invention will be explained in detail with reference to an embodiment shown in FIGS. 1 to 27.

第１図及び第２図は、本発明に係る画像形成装置、例え
ば電子複写機等の全体的な内部構造を示すもので、図中
１は複写機本体である。この複写機本体Ｉは、給紙カセ
ット２または手差しガイド３からなる給送装置４によシ
駆動系５及び制御系６を介して搬送される図示しない像
支持体（以下、転写材という）の排紙トレイ７に至る搬
送経路を境界として原稿台８側の上半部が第２図忙示す
ように開閉可能になっているとともに、前記原稿台８上
に載置される図示しない原稿の画像を複写するにおいて
、転写装置９を構成するドラム状の像担持体（以下、感
光体という）１０を帯電チャージヤ１１にょシー５００
Ｖ〜−９００ｖに一様に帯電し、かつ露光装置１２を構
成する露光ランプ１３により一様に照射された原稿画像
を集束性伝送体（商品名：セルフホックスレンズアレイ
）１４にょシ感光体１０上に結像させて静電潜像を形成
し、この静電潜像を現像装置１５にょ夛可視像化して前
記給送装置４から搬送された転写材上に転写チャージャ
１６を介して現像剤像からなる可視像を転写し、さらに
定着装置１７にょシ定着させて前記排紙トレイ７に排出
させてなる一方、転写後の感光体１０上に残留する現像
剤（以下、トナーという）を清掃装置１８にょシフリー
ニングし、除電装置１９によって除電し得るような構成
を有している。FIGS. 1 and 2 show the overall internal structure of an image forming apparatus, such as an electronic copying machine, according to the present invention, and numeral 1 in the figures indicates the main body of the copying machine. This copying machine main body I carries an image support (hereinafter referred to as a transfer material), not shown, which is conveyed by a feeding device 4 consisting of a paper feed cassette 2 or a manual feed guide 3 via a drive system 5 and a control system 6. As shown in FIG. 2, the upper half on the document table 8 side with the conveyance path leading to the paper output tray 7 as the boundary can be opened and closed, and an image of a document (not shown) placed on the document table 8 can be opened and closed. When copying, a drum-shaped image bearing member (hereinafter referred to as a photoreceptor) 10 constituting the transfer device 9 is charged by a charger 11 and a photoreceptor 500.
The original image uniformly charged to V~-900V and uniformly irradiated by the exposure lamp 13 constituting the exposure device 12 is transferred to a focusing transmitter (trade name: Self-Hox Lens Array) 14 and a photoreceptor 10 An electrostatic latent image is formed by forming an image on the transfer material, and this electrostatic latent image is visualized in a developing device 15 and developed on the transfer material conveyed from the feeding device 4 via a transfer charger 16. A visible image consisting of a developer image is transferred, further fixed by a fixing device 17, and discharged onto the paper discharge tray 7. On the other hand, a developer (hereinafter referred to as toner) remaining on the photoreceptor 10 after the transfer is formed. The cleaning device 18 cleans the static electricity, and the static eliminator 19 removes the static electricity.

すなわち、上記給送装置４は、第３図から第６図に畦間
するように、例えば給紙カセット２内に堆積された転写
材Ｐを牛刀円状の給紙ローラ２１の回転によシ繰出し得
るようになっているもので、この給紙ローラ２ノは、主
駆動系とスプリングクラッチ２２によシ駆動力の着脱を
可能にし、ソレノイド２３の操作子２４の爪部２４ａを
前記スプリングクラッチ２２のスリーブに突設した突起
２２ｍに係止させることにより給紙ローラ２１の回転を
停止させてなる一方、ソレノイド２３の励磁による操作
子２４の引込み作用で前記爪部２４ｍが突起２２ｇから
離脱したとき、給紙ローラ２２を一回転だけ回転させて
駆動ローラ２５と従動ローラ２６とからなる送シローラ
対に届くように転写材Ｐを送シ出し、さらにこの送シロ
ーラ対２５．２６によって転写材Ｐを下部ユニットに取
付けた駆動ロー２２７と上部ユニットに取付けた従動ロ
ーラ２８からなるアライニングローラ対にまで送ｐ込ま
れるようになっている。このとき、アライニングローラ
対２７．２８は停止状態にあシ、感光体１０上の可視画
像の先端と転写材Ｐの先端とが所定の位置に合致し得る
タイミングで再回転させることによシ転写材Ｐを前部ガ
イド２９゜３０を通して感光体１０に接するように搬送
させて転写を可能にしている。そして、転写後の転写材
Ｐは、挾持ローラ対３１，３２よシ挾持されて後述する
定着装置１７へと搬送されるもので、このとき、前記感
光体１０との接触面の間には、一端を前部ガイド２９に
固定し、かつその他端を前記挟持ロー２３１，３２間に
通して固定した剥離テープ３３が配置されていて、この
剥離チー−ｙ″ｓｓによって転写材Ｐを感光体１０から
強制的に剥し得るようになっている。That is, the feeding device 4 feeds the transfer material P accumulated in the paper feed cassette 2, for example, by rotation of the circular paper feed roller 21, as shown in FIGS. 3 to 6. This paper feeding roller 2 allows the driving force to be attached and detached from the main drive system and the spring clutch 22, and the claw portion 24a of the operator 24 of the solenoid 23 is connected to the spring clutch 22. The rotation of the paper feed roller 21 is stopped by being locked to a protrusion 22m protruding from the sleeve of 22, while the claw portion 24m is detached from the protrusion 22g due to the retraction action of the operator 24 due to the excitation of the solenoid 23. At this time, the paper feed roller 22 is rotated by one rotation to feed the transfer material P so that it reaches a pair of feed rollers consisting of a driving roller 25 and a driven roller 26, and the transfer material P is further conveyed by the pair of feed rollers 25 and 26. is fed to an aligning roller pair consisting of a driving row 227 attached to the lower unit and a driven roller 28 attached to the upper unit. At this time, the pair of aligning rollers 27 and 28 are in a stopped state, and are rotated again at a timing when the leading edge of the visible image on the photoreceptor 10 and the leading edge of the transfer material P can coincide with a predetermined position. The transfer material P is conveyed through the front guide 29.degree. 30 so as to come into contact with the photoreceptor 10 to enable transfer. After the transfer, the transfer material P is held by a pair of holding rollers 31 and 32 and conveyed to a fixing device 17, which will be described later. At this time, between the contact surface with the photoreceptor 10, A peeling tape 33 is disposed with one end fixed to the front guide 29 and the other end passed between the holding rows 231 and 32 and fixed. It is designed so that it can be forcibly removed.

一方、図中３４は前記手差しガイド３の差込口を示し、
この差込口３４から差込まれる転写紙Ｐは、手差し送シ
ローラ対３５，３６の間を通すことによシ検出スイッチ
３７を動作させ、この状態でコビーデタンを押すことに
よシ手差し送りローラ対３５．３６の駆動ローラ３５を
回転させて転写材Ｐを前記アライニングローラ対２７．
２８に送シ込んで同様な転写が行なわれるもので、この
とき、前記給紙ローラ２１は回転しないように制御され
ている。また、前記手差し送シローラ対の一対の下部駆
動ローラ３５は、第４図に示すように、転写材Ｐの進行
方向（実線矢印で示す）に対して斜めに配置され、他方
の上部従動ローラ３６は球状に形成され、これによって
転写材Ｐのスキューを矯正し得るように働かせている。On the other hand, 34 in the figure indicates the insertion port of the manual guide 3,
The transfer paper P inserted from this insertion port 34 is passed between the pair of manual feed rollers 35 and 36 to operate the detection switch 37, and in this state, the transfer paper P is passed between the pair of manual feed rollers 35 and 36. 35 and 36 are rotated to transfer the transfer material P to the aligning roller pair 27.
28, and similar transfer is performed. At this time, the paper feed roller 21 is controlled not to rotate. Further, as shown in FIG. 4, the pair of lower drive rollers 35 of the pair of manual feed sheet rollers are arranged obliquely with respect to the traveling direction of the transfer material P (indicated by the solid line arrow), and the other upper driven roller 36 is formed into a spherical shape, thereby working to correct the skew of the transfer material P.

第７図及び第８図は、上記原稿台８の駆動機構を示すも
ので、原稿台８の下部に案内板４１を設け、この案内板
４１に形成した保合孔４１ａに、原稿台８の移動方向に
沿って移動するチェーン４２に固定した案内ローラ４３
を係合させ、このチェーン４２の移動によシ原稿台８を
駆動させてなるもので、前記チェーン４２は、歯車４４
と一体に形成したスプロケット４５に掛は渡され、この
歯車４４はその中心軸を支点として回動する揺動レバー
４６に軸支させた歯車４７と噛合させるとともに、この
歯車４７を回動レバー４８の一端にスタッド４９を介し
て軸支された歯車５０に係脱自在に噛合させて回転駆動
させることにより、前記チェーン４２を移動させてなる
ものである。そして、前記回動レバー４ｓＫ軸支した歯
車５０には、駆動モータ５１からの駆動力が歯車群５２
．５３．５４を介して伝達されるもので、前記回動レバ
ー４８は、スプリング５５によって他端側を常に上方に
、つまシ前記歯車５０が前記歯車４７との噛み合いから
外れる方向に付勢され、かつその他端を連結杆５６を介
してソレノイド５７に連結させて該ソレノイド５７の吸
引動作によシ前記回動Ｖパー４８をスプリング５５の付
勢力に抗して第７図に示すＸ方向（反時計方向）に回動
させ、前記歯車５０を歯車４７に噛合させるようになっ
ている。このとき、ソレノイド５７の吸引力は、スプリ
ング５５の張力よシ強く設定され、また歯車５０は歯車
４７との噛み合い歯面に加わる力によって回転中は常に
上方、つまシ歯車４７との噛み合い方向に持ち上げられ
て両者の噛み合いを確実ＫＬ、駆動モータ５１の停止に
よって主駆動が停まると、歯車５０を持ち上げようとす
る回転力がなくなるために回動レバー４８はスプリング
５５の付勢力によって時計方向に回動し、歯車５０は歯
車４７から外れるようになっている。さらに、前記チェ
ーン４２には、位置決め用のプレート５８が取付けられ
、このプレート５８は、図示しない固定フレームに固定
されたマイクロスイッチ５９を作動させ、初期コピー動
作でマイクロスイッチ５９が押されると、転写材Ｐを給
紙し、チェーン４２を１回転させ、次に前記プレート５
８がマイクロスイッチ５９を押すと駆動モータ５１が停
止し、前記両歯車４７．５０の噛み合いを外して原稿台
８を停止させるようになっているものである。この場合
、前記歯車４７と歯車５０とは、図示しないがイドロー
ラを有しておシ、両者が噛み合って回転する際に、その
軸間距離を一定に保つようになっている。また、この駆
動機構は、前記ソレノイド５７が一回作動することによ
シ原稿台８を主駆動系に結合させるようになっておシ、
先に給紙された転写材は、次の給紙時には既に排紙され
終っているように転写材搬送路が設定されている。さら
に１連続コピーでは、給紙の信号を出すことによって原
稿台１回転しコピーが達成可能にガっている。7 and 8 show the driving mechanism of the document table 8. A guide plate 41 is provided at the bottom of the document table 8, and a retaining hole 41a formed in the guide plate 41 is inserted into the document table 8. A guide roller 43 fixed to a chain 42 that moves along the direction of movement.
The chain 42 is engaged with the gear 44, and the document table 8 is driven by the movement of the chain 42.
The gear 44 is engaged with a gear 47 which is supported by a swing lever 46 which rotates about its central axis as a fulcrum, and this gear 47 is connected to a swing lever 48. The chain 42 is moved by being removably engaged with a gear 50 which is pivotally supported at one end of the chain via a stud 49 and driven to rotate. The driving force from the drive motor 51 is applied to the gear group 52 which is pivotally supported by the rotary lever 4sK.
．． 53 and 54, the other end of the rotating lever 48 is always urged upwardly by a spring 55 in a direction in which the gear 50 is disengaged from the gear 47, The other end is connected to a solenoid 57 via a connecting rod 56, and the suction action of the solenoid 57 causes the rotating V-par 48 to move in the X direction (reversely) shown in FIG. 7 against the biasing force of the spring 55. clockwise) to cause the gear 50 to mesh with the gear 47. At this time, the suction force of the solenoid 57 is set to be stronger than the tension of the spring 55, and the gear 50 is always moved upward and in the direction of engagement with the pawl gear 47 during rotation due to the force applied to the tooth surface meshing with the gear 47. When the main drive is stopped by stopping the drive motor 51, the rotating lever 48 is moved clockwise by the biasing force of the spring 55 because the rotational force that tries to lift the gear 50 disappears. As the gear rotates, the gear 50 comes off the gear 47. Further, a positioning plate 58 is attached to the chain 42, and this plate 58 operates a microswitch 59 fixed to a fixed frame (not shown), and when the microswitch 59 is pressed during the initial copy operation, the transfer The material P is fed, the chain 42 is rotated once, and then the plate 5
8 presses the micro switch 59, the drive motor 51 is stopped, the gears 47 and 50 are disengaged, and the document table 8 is stopped. In this case, the gear 47 and the gear 50 have idle rollers (not shown) to keep the distance between their axes constant when they mesh and rotate. Further, this drive mechanism is such that the document table 8 is coupled to the main drive system by operating the solenoid 57 once.
The transfer material conveyance path is set so that the previously fed transfer material has already been discharged when the next paper is fed. Furthermore, in one continuous copy, by issuing a paper feed signal, the document table rotates once and copying can be accomplished.

第９図から第１１図は、露光装置１２を示し、例えばポ
リブチルテレフタレート々どの耐熱樹脂からなる固定フ
レーム６１上に、露光ランプ１３、集束性伝送体１４、
除電装置１９及び反射板６２．６３などの各構成部材が
組付けられている。この固定フレーム６１は、前記集束
性伝送体１４を垂直に保持し得るように保持部材を兼ね
てなるとともに、その適所には温度ヒユーズ６４が位置
決め固定されている。すなわち、前記露光装置１２は、
露光ランプ１３からの光りを上下一対の反射板６２．６
３によシ集光して原稿台８上に載置される原稿に照明し
、かつ後述する除電装置１９を構成する除電シャッタ６
５の上部反射部６６によシ前記伝送体１４に対して露光
ランプ１３による光源と反対側からも光Ｌ１を反射させ
て原稿を照明し、これによって原稿に凹凸があっても影
が出来にくいようになっている。また、前記下部反射板
６３には、露光ランプ１３からの光を直接感光体１０上
に導き得るように開口部６３ｈ及び反射部６３ｂが形成
され、この直射光り、によって感光体１０への帯電前の
除電が行なえるようになっている。さらに、前記露光ラ
ンプ１３は、第１０図及び第１１図に畦間するように、
給電端子６７によって両端が保持され、該給電端子６７
は、一端がビス６８止めされた中間部にネジ６９を螺合
し、このネ−）６９の回動によシ上下動自在にして前記
反射板６２．６３に対する露光ランフ０１３の位置が可
変調整できるようにし、この機能によシ原稿への照明部
分の長手方向の光量のバランスを取り、均一なムラのな
い複写像が簡単に得られるようになっている。9 to 11 show an exposure apparatus 12, in which an exposure lamp 13, a focusing transmitter 14,
Each component such as the static eliminator 19 and the reflection plates 62 and 63 are assembled. The fixed frame 61 also serves as a holding member so as to vertically hold the focusing transmitter 14, and a temperature fuse 64 is positioned and fixed at a proper position. That is, the exposure device 12
A pair of upper and lower reflectors 62.6 reflect the light from the exposure lamp 13.
A static eliminator 6 condenses light to illuminate a document placed on a document table 8 and constitutes a static eliminator 19 to be described later.
The upper reflecting section 66 of No. 5 illuminates the original by reflecting the light L1 against the transmitter 14 from the side opposite to the light source of the exposure lamp 13, thereby preventing the formation of shadows even if the original has irregularities. It looks like this. Further, an opening 63h and a reflecting portion 63b are formed in the lower reflecting plate 63 so that the light from the exposure lamp 13 can be guided directly onto the photoreceptor 10, and this direct light can cause the photoreceptor 10 to be charged before being charged. It is possible to eliminate static electricity. Furthermore, the exposure lamp 13 is arranged as shown in FIGS. 10 and 11.
Both ends are held by the power supply terminal 67, and the power supply terminal 67
A screw 69 is screwed into the middle part of which one end is fixed with a screw 68, and the position of the exposure lamp 013 with respect to the reflecting plate 62, 63 is variably adjusted by rotating the screw 69 so that it can move up and down. This function balances the amount of light in the longitudinal direction of the illuminated portion of the document, making it easy to obtain a uniform and even copy image.

そして、上記除電装置１９を構成する除電シャッタ６５
は、原稿台８の動きに応じて開閉し、感光体１０上に静
電潜像を形成しているときに閉じ、その以外のときには
開かせて露光ランプ１３からの光を感光体１０上に導き
、感光体１０の余分な電位を消去してトナーの消費量の
軽減化を図っているもので、その開閉機構は、第１２図
及び第１３図に示すような構造となっている。すなわち
、前記除電シャッタ６５は、裏面に遮光体６５＊を有し
、スプリング７１によル常に閉方向に付勢されて転写材
の整位動作及びトナー補給を行なうカム機構に連動させ
てなるもので、原稿台８の下部にキック部材７２を取付
け、コピー動作の開始と共に入方向に移動する原稿台８
の動きで、前記キック部材７２が第１のアクチュエータ
７３を回動させる。この第１のアクチュエータ７３は、
前記原稿台８の入方向と逆方向の移動で逆方向に回動さ
れたときはスプリング７４の付勢力によって戻されるよ
うになっているとともに１スプリング７５でスリーブ７
６に押圧当接された第２のアクチュエータ７７を回動さ
せる。前記スリーブ７６の一端に形成した図示しない溝
には、スプリングア８の一端が引掛かってお〕、このス
プリング７８の他端は第１のカム７９に引掛けられてい
る。前記スリーブ７６には突起７６ａが形成され、この
突起７６ｍに第２のアクチュエータ７７が引掛かると、
スリーラフ６０回転が抑止され、前記スプリング７８の
付勢力が開放されて第１のカム７９は回転しないように
なっているとともに、前記第２のアクチュエータ７７が
回動すると、第２のアクチュエータ７７は前記ス＋Ｊ−
ｆ７６の突起７６ａから外れてスリーブ７６は回転し、
このとき、駆動ギヤ８０が矢印Ｂ方向に回転すると、前
記スプリング７８の付勢力によシ第１のカム７９も同方
向に回転する。A static eliminator 65 constituting the static eliminator 19
opens and closes in response to the movement of the document table 8, closes when an electrostatic latent image is being formed on the photoreceptor 10, and opens at other times to direct light from the exposure lamp 13 onto the photoreceptor 10. The opening/closing mechanism is structured as shown in FIGS. 12 and 13 to reduce toner consumption by erasing excess potential of the photoreceptor 10. That is, the static elimination shutter 65 has a light shielding member 65* on the back surface, and is always urged in the closing direction by a spring 71, and is linked to a cam mechanism that aligns the transfer material and replenishes toner. A kick member 72 is attached to the lower part of the document table 8, and the document table 8 moves in the input direction at the start of the copying operation.
With this movement, the kicking member 72 rotates the first actuator 73. This first actuator 73 is
When the original platen 8 is rotated in the opposite direction by moving in the opposite direction to the entering direction, it is returned by the biasing force of the spring 74, and the sleeve 7 is pushed back by the spring 75.
6 is rotated. One end of the spring 8 is hooked in a groove (not shown) formed at one end of the sleeve 76, and the other end of the spring 78 is hooked on a first cam 79. A protrusion 76a is formed on the sleeve 76, and when the second actuator 77 is caught on this protrusion 76m,
The rotation of the three rough 60 is suppressed, the biasing force of the spring 78 is released, and the first cam 79 does not rotate, and when the second actuator 77 rotates, the second actuator 77 S+J-
The sleeve 76 rotates as it comes off the protrusion 76a of f76,
At this time, when the drive gear 80 rotates in the direction of arrow B, the first cam 79 also rotates in the same direction due to the urging force of the spring 78.

この第１のカム７９には大径部７９１Ｌと小径部７９ｂ
とが形成され、この大径部７９ｈには、第１のカム７９
の停止時に前記第２のアクチュエータ７７の回転支軸８
１に一端が固定された第１のレバー８２の他端が当接し
、前記第１のカム７９が回転すると、該第１のレバー８
２は回動して小径部７９ｂに当接して停止し、この第１
のレバー８２の回動量だけ前記回転支軸８１が回動し、
この回転支軸８１に固定された操作レバー８３を回動さ
せる。この操作レバー８３は、前記除電シャッタ６５を
スプリング７１の付勢力に抗して開方向（第９図実線状
態から点線状態に移行する方向）に動かす一方、その戻
し力は、除電シャッタ６５を付勢するスプリング７１の
付勢力による。また、図中８４は前記第１のカム７９に
調整位置が変更できるように取付けた第２のカムで、大
径部８４ｈと小径部８４ｂとが形成され、この大径部８
４ａには、前記第１のカム７９の停止時に、揺動レバー
８５の一端がスプリング８６付勢力によシ押圧当接し、
この揺動レバー８５の他端をスゲリングクラッチ８７の
スリーブの突起８７ａに当接させているときには駆動力
の伝達を阻止し、一方、第２のカム８４の回転で前記揺
動レバー８５を回動させてその他端をスプリングクラッ
チ８７のスリーブの突起８７ａから外して前記スプリン
グ８６の付勢力により駆動力を伝達してシャフト８８を
回転させ、第３図及び第４図に示す転写材の給送装置４
のアライニングローラ対２７．２８への駆動力を伝達し
ている。さらに、図中８９は後述する現像装置１５のト
ナー補給機構への駆動力を伝達するシャフト９０に取付
けたスプリングクラッチで、そのスリーブ外周に形成し
た突起９１には、ソレノイド９２の作動杆９３の先端が
係止し、このソレノイド９２の通電により作動杆９３の
先端を突起９１から外すことによってスプリングクラッ
チ８９のシャフト９０が回転し、トナー補給機構を駆動
させるようになっている。This first cam 79 has a large diameter portion 791L and a small diameter portion 79b.
A first cam 79 is formed in this large diameter portion 79h.
When the second actuator 77 is stopped, the rotation support shaft 8 of the second actuator 77
When the other end of the first lever 82, one end of which is fixed to the
2 rotates and comes into contact with the small diameter portion 79b and stops, and this first
The rotation support shaft 81 rotates by the amount of rotation of the lever 82,
The operating lever 83 fixed to this rotation support shaft 81 is rotated. This operating lever 83 moves the static eliminating shutter 65 in the opening direction (in the direction of transition from the solid line state to the dotted line state in FIG. 9) against the biasing force of the spring 71, while the return force is applied to the static eliminating shutter 65. This is due to the biasing force of the spring 71. Further, in the figure, 84 is a second cam attached to the first cam 79 so that its adjustment position can be changed, and has a large diameter portion 84h and a small diameter portion 84b.
4a, when the first cam 79 is stopped, one end of the swinging lever 85 is pressed into contact with the biasing force of the spring 86;
When the other end of this swinging lever 85 is brought into contact with the protrusion 87a of the sleeve of the Sgeling clutch 87, the transmission of driving force is blocked, and on the other hand, the swinging lever 85 is rotated by the rotation of the second cam 84. The other end is removed from the protrusion 87a of the sleeve of the spring clutch 87, and the driving force is transmitted by the biasing force of the spring 86 to rotate the shaft 88, thereby feeding the transfer material shown in FIGS. 3 and 4. Device 4
The driving force is transmitted to the aligning roller pair 27 and 28. Further, reference numeral 89 in the figure is a spring clutch attached to a shaft 90 that transmits driving force to a toner replenishment mechanism of the developing device 15, which will be described later. When the solenoid 92 is energized and the tip of the operating rod 93 is removed from the protrusion 91, the shaft 90 of the spring clutch 89 is rotated to drive the toner replenishment mechanism.

ところで、上記帯電チャージャ（帯電器）１１は、第９
図に示すように、帯電ワイヤー１０１とシールド１０２
及び感光体１０間の距離を７ｗａｉ：９ｍにして流入電
流比が７：１となるように配置して感光体１０を一５０
０ｖ〜−９００Ｖの表面電位で帯電させてなるもので、
露光装置１２による像露光りによシ感光体１０上に形成
された静電潜像は後述する現像装置１５に移動し、トナ
ーによシ顕像化されるようになっている。By the way, the charger 11 is the ninth
As shown in the figure, a charging wire 101 and a shield 102
The distance between the photoreceptors 10 is set to 7:9 m, and the inflow current ratio is 7:1.
It is charged with a surface potential of 0v to -900V,
The electrostatic latent image formed on the photoreceptor 10 by image exposure by the exposure device 12 is moved to a developing device 15, which will be described later, and is visualized with toner.

そして、上記感光体１０は、帯電チャージャ１１及び後
述する清掃装置１８と共にカートリ、ジ化されておシ、
その構造は、例えば肉厚が０．８　ｍのアルミニウム製
の両切シ円筒体１０５に発生層、輸送層より形成されて
いる有機光導電体層を１７〜２３μ厚で塗布して製作さ
れ、その両端面のフロントフランジ１０６及びリヤフラ
ンジ１０７をプラスチック材料で形成し、特にリヤフラ
ンジ１０７を１０〜１０８Ω鋸の導電性プラスチック材
料（例えばポリプラスチック株式会社製ポリアヤタール
ＥＳ　−５、またはＥＢ−１０）で形成して、このリヤ
フランジ１０７を介して接地され、感光体としての機能
を満たしている。The photoreceptor 10 is stored in a cartridge together with a charger 11 and a cleaning device 18, which will be described later.
The structure is manufactured by applying an organic photoconductor layer formed of a generation layer and a transport layer to a thickness of 17 to 23 μm on a double-cut aluminum cylinder 105 with a wall thickness of 0.8 m, for example. The front flange 106 and the rear flange 107 on both end faces are made of plastic material, and especially the rear flange 107 is made of a conductive plastic material (for example, Polyayatal ES-5 or EB-10 manufactured by Polyplastics Co., Ltd.) with a sawtooth of 10 to 108 Ω. It is grounded through this rear flange 107 and fulfills the function of a photoreceptor.

また、上記清掃装置１８は、上部を被う光シールド板１
１１を有し、転写後の感光体１０に残留するトナーをク
リーニングしてなるもので、ポリウレタンゴム（５５°
〜７０°）等からなるクリーニンゲブレード１１２とリ
カバリーブレード１１３とにより構成され、このクリー
ニングブレード１１２の稜線は前記感光体１０の接線と
の接触角が１〜５°となるように配置され、その押付は
荷重が０．８〜１．０Ｆ／ｍとなるようにして感光体１
０表面が傷付くのを軽減化している。すなわち、前記感
光体１０に残留するトナーは、第１の支持板１１４に接
着されたりＩＪ−ニングブレード１１２により完全に掻
き落され、この掻き落されたトナーは、下部の第２の支
持板１１５に接着されたりカバリ−ブレード１１３によ
シ受けられて第１４図に示すスｉＪ？イラル状の搬出オ
ガー１１６によりトナー収納箱１１７内に一時的に搬送
され、ラダースゾロケラト１１８、ラダーチェーン１１
９、ラダースゾロケラト１２０及びトナー搬入オガー１
２１を介して前記感光体１０の内部に導入され収納され
るようになっている。The cleaning device 18 also includes a light shield plate 1 covering the upper part of the cleaning device 18.
11, and is made by cleaning the toner remaining on the photoreceptor 10 after transfer, and is made of polyurethane rubber (55°
The ridgeline of the cleaning blade 112 is arranged so that the contact angle with the tangent to the photoreceptor 10 is 1 to 5 degrees. Press the photoreceptor 1 with a load of 0.8 to 1.0 F/m.
0 Reduces surface scratches. That is, the toner remaining on the photoreceptor 10 is adhered to the first support plate 114 or is completely scraped off by the IJ-ning blade 112, and the scraped toner is transferred to the lower second support plate 115. The iJ? shown in FIG. The toner is temporarily conveyed into the toner storage box 117 by the conveyor auger 116, and the ladder chain 11
9. Ladder Zorokerato 120 and toner carrying auger 1
The photoreceptor 10 is introduced into the photoreceptor 10 via the photoreceptor 21 and housed therein.

さらに１クリーニング後の感光体１０に残った電荷は、
第９図に示すように、露光装置１２から直接導かれる光
（除電光）Ｌ！によって消却されるようになっているも
ので、この除電作用は、下部反射板６３の開口部６３１
Ｌから導かれる除電光Ｌ！を反射部６３ｂで反射させて
前記光シールド板１１１に開口した採光口１１１ａを通
して感光体１０に照射することによって行なわれ、前記
光シールド板１１１には、第１４図に示すように、採光
口１１１ａと隣接させて空気排出口１１１ｂが形成され
、負帯電によジオシン及びその他の生成物が多く発生す
るカートリッジ内部の空気を外部に効率良く排出可能に
しているとともに、これら各構成部品は、カートリッジ
本体を構成するフレーム１３０に組付けられている。こ
のフレーム１３０は、リヤフレーム１３ノ、フロントフ
レーム１３２、クリーナデックス１３３及び露光スリッ
ト１３４ａを有する補強フレーム１３４からなシ、前記
リアフレーム１３１は、前記帯電チャージャ１１のリヤ
側を位置決めする上下一対のピン穴１３５゜１３５を有
し、このぎン穴１３５に帯電チャージャ１１のリヤ側に
設けた上下一対のピン１０３゜１０３が嵌合し、位置決
めされる。また、前記ピン１３５の一方は帯電チャージ
ャ１１の帯電ワイヤー１０１に導通可能な導体からなり
、図示しない導電性の弾性部材によシ本体から高圧が印
加されるようになっている。さらに、帯電チャージャ１
１のフロント側には上下一対の位置決め孔１０４，１０
４が形成され、この孔１０４．１０４に、前記感光体１
０のフロントフランジ１０６に嵌合されるドラムシャフ
ト１４２を有するドラムシャフトフランジ１４１及びフ
ロントフレーム１３２を介して外側よシ挿入されるブラ
ケット１３６と一体なピン１３７が嵌入されて前記帯電
チャージャ１ノを位置決めしてなるものである。また、
この場合、感光体１０の回転駆動は、感光体１０のリヤ
フランジ１０７に設けられる図示しない動力伝達部材と
、本体部分側に設けた動力伝達部材との結合によシ行な
われ、さらに、オガー１１６及び１２１の駆動力は、ト
ナー搬入オガー１２１の先端に図示しないカップリング
ピンを設ケチ前記感光体１０のフロントフランジ１０６
に結合させることによシ得るようになっているとともに
、カートリッジ本体を装置本体１から出入れする際には
、前記トナー収納箱１１７が把手として利用されるもの
で、図示しない装置本体１内に形成したガイド部材に沿
ってカートリッジの出入れを行なうことができるように
なっているものである。Furthermore, the charge remaining on the photoreceptor 10 after one cleaning is
As shown in FIG. 9, light (discharge light) L! directly guided from the exposure device 12! The static electricity is eliminated by the opening 631 of the lower reflector 63.
Static elimination light L led from L! This is done by reflecting the light from the reflecting part 63b and irradiating it onto the photoreceptor 10 through the lighting opening 111a opened in the light shield plate 111. An air discharge port 111b is formed adjacent to the cartridge body, and allows the air inside the cartridge, in which a large amount of dioscin and other products are generated due to negative charging, to be efficiently discharged to the outside. It is assembled to a frame 130 that constitutes the. The frame 130 includes a rear frame 13, a front frame 132, a cleaner index 133, and a reinforcing frame 134 having an exposure slit 134a.The rear frame 131 includes a pair of upper and lower pins for positioning the rear side of the charger 11. It has a hole 135.degree. 135, into which a pair of upper and lower pins 103.degree. 103 provided on the rear side of the charger 11 are fitted and positioned. Further, one of the pins 135 is made of a conductor that can be electrically connected to the charging wire 101 of the charging charger 11, and high voltage is applied from the main body to a conductive elastic member (not shown). Furthermore, the charger 1
1 has a pair of upper and lower positioning holes 104, 10 on the front side.
4 is formed, and the photoreceptor 1 is inserted into this hole 104.104.
A pin 137 integrated with a bracket 136 that is inserted from the outside through a drum shaft flange 141 and a front frame 132 having a drum shaft 142 that is fitted into a front flange 106 of No. 0 is inserted to position the electrostatic charger No. 1. This is what happens. Also,
In this case, the rotational drive of the photoreceptor 10 is performed by coupling a power transmission member (not shown) provided on the rear flange 107 of the photoreceptor 10 with a power transmission member provided on the main body side, and furthermore, the auger 116 A coupling pin (not shown) is provided at the tip of the toner carrying auger 121 to provide the driving force of the toner carrying auger 121 to the front flange 106 of the photoreceptor 10.
The toner storage box 117 is used as a handle when the cartridge main body is taken in and out of the apparatus main body 1. The cartridge can be taken in and out along the formed guide member.

第１５図から第１９図は、上記感光体１０上に形成され
た静電潜像を可視像化する現像装置１５を示し、支持フ
レーム１５１に回転自在に支持されたマグネットローラ
１５２、ドクター１５３、掻き落し板１５４及び攪拌羽
根１５５をもつ攪拌シャフト１５６等から構成されてい
るもので、前記支持フレーム１５１には把手１５７が回
動自在に取付ゆられているとともに、その両側面には２
本の案内ピン１５８，１５９が同位置にそれぞれ突設さ
れている。これらのピン１５８，１５９は、第１６図に
示すように、２１一 本体側のトップフレームに固定した保持板１６０の案内
溝１６１に一方のピン１５８を挿入して支持フレーム１
５１全体の回動支点とし、他方のピン１５９を保持板１
６０の片側面に凹設した係合溝１６２に係合させて感光
体ｌＯとの間のギャップの位置出しを行ない得るように
なっ（いるとともに、前記把手１５７を持って現像装置
１５を本体のトップフレームに挿着する際に、前記ピン
１５９と支持フレーム１５１の裏側が案内ガイドの役目
をなすよう罠なっている。15 to 19 show a developing device 15 that visualizes the electrostatic latent image formed on the photoreceptor 10, in which a magnet roller 152 and a doctor 153 are rotatably supported by a support frame 151. , a scraping plate 154, a stirring shaft 156 having stirring blades 155, etc., a handle 157 is rotatably attached to the support frame 151, and two handles are provided on both sides of the handle.
Book guide pins 158 and 159 are provided protrudingly at the same position. As shown in FIG. 16, these pins 158 and 159 are connected to the support frame 1 by inserting one pin 158 into a guide groove 161 of a retaining plate 160 fixed to the top frame on the main body side.
The other pin 159 is used as a pivot point for the entire 51, and the other pin 159 is used as a pivot point for the entire holding plate 1.
The developing device 15 can be engaged with the engaging groove 162 formed on one side of the main body to position the gap between the developing device 15 and the photoreceptor 10. The pin 159 and the back side of the support frame 151 form a trap to serve as a guide when the top frame is inserted.

そして、図中１６３はトナー補給用のホッノ４−で、底
部側の開口部にはスポンジ素材からなる補給ローラ１６
４が配設され、この補給ローラ１６４は回転軸１６５に
固定されてホッパー１６３内の現像粉を本体内に供給し
てなるとともに、本体とは差込み式になっている。すな
わち、このホッパー１６３は、フロント側端面に形成し
た突起片１６６を装置本体１５のフロント側に開口する
孔１６７に差込み、かつそのリヤ側に設けた係止レバー
１６８の爪部１６９を装置本体１５のリヤ側に開口させ
た孔１７０に押込むことによシ固定されるようになって
いる一方、前記補給ローラ１６４の回転軸１６５に固定
したギヤ１７１に本体側から駆動力が伝達されてトナー
補給が行なわれるようになっている。また、装置本体１
５を構成する上部カバー１７２と側部カバー１７３には
、リブ１７４゜１７５がそれぞれ形成されていて、これ
らリブ１７４．１７５は、前記ホッノｆ−１６３の設置
時に支持ガイドを形成しているとともに、離脱時には、
前記係止レバー１６８を上方に持上げることＫよって爪
部１６９を装置本体１５側の孔１７０から外してホラＡ
−１６３を取外して交換が簡単にできるようになってい
るもので、前記側部カバー１７３は、ホッパー１６３を
取外したときに、回転軸１７６を中心に内側に傾倒させ
て（第１５図矢印Ｈ方向）、ホヤツヤ−１６３が挿着さ
れる装置本体１５の上部開口部を密閉することができる
ようになっている。In the figure, 163 is a toner replenishment roller 4-, and a replenishment roller 16 made of sponge material is provided at the opening on the bottom side.
4, and this replenishment roller 164 is fixed to a rotating shaft 165 and supplies the developing powder in the hopper 163 into the main body, and is of a plug-in type with the main body. That is, this hopper 163 is constructed by inserting a protruding piece 166 formed on the front side end face into a hole 167 opening on the front side of the apparatus main body 15, and inserting a claw part 169 of a locking lever 168 provided on the rear side into the apparatus main body 15. On the other hand, driving force is transmitted from the main body side to a gear 171 fixed to the rotating shaft 165 of the replenishing roller 164, and the toner Replenishment is now underway. In addition, the device main body 1
Ribs 174 and 175 are formed on the upper cover 172 and the side cover 173 that make up the F-163, respectively, and these ribs 174 and 175 form support guides when installing the Honno F-163, and When leaving,
By lifting the locking lever 168 upward, the claw portion 169 is removed from the hole 170 on the device main body 15 side, and the hole A is removed.
The side cover 173 can be easily replaced by removing the hopper 163. When the hopper 163 is removed, the side cover 173 can be tilted inward around the rotating shaft 176 (arrow H in Fig. 15). direction), the upper opening of the device main body 15 into which the squirrel 163 is inserted can be sealed.

ところで、上記現像装置１５の本体内には、現像粉と磁
性物（キャリア）の混合物である現像剤が入っており、
本体側からの駆動力をギヤ１７７に伝達することによシ
、攪拌シャフト１５６を第１５図の矢印Ｙ方向に、また
マグネットローラ１５２の外周スリーブを矢印２方向に
回転させ、このとき、マグネットロー２１５２には固定
磁石によυ数種の搬送極を感光体１０の表面に対面位置
させることにより現像極が配置されていることから、現
像剤はマグネットローラ１５２上に吸引付着し、トイタ
ー１５３によって所定の厚みにした後、現像極の位置で
感光体１０上の静電潜像を現像し得るものであυ、現像
後の現像剤はマグネットローラ１５２のスリーブの回転
方向に向って進み、前記掻き落し板１５４で掻き落され
て再び前記攪拌シャフト１５６の周囲に堆積させるよう
になっている。By the way, the main body of the developing device 15 contains a developer which is a mixture of developer powder and a magnetic material (carrier).
By transmitting the driving force from the main body side to the gear 177, the stirring shaft 156 is rotated in the direction of arrow Y in FIG. 15, and the outer sleeve of the magnet roller 152 is rotated in the direction of arrow 2. In 2152, a developing pole is arranged by locating several types of transport poles facing the surface of the photoreceptor 10 using fixed magnets, so the developer is attracted and adhered to the magnetic roller 152, and is transferred by the toter 153. After reaching a predetermined thickness, the electrostatic latent image on the photoconductor 10 can be developed at the position of the development pole, and the developer after development advances in the direction of rotation of the sleeve of the magnet roller 152, and It is scraped off by a scraping plate 154 and deposited around the stirring shaft 156 again.

また、前記掻き落し板１５４には、第１９図に示すよう
に、現像剤の濃度検出装置１７８が組込まれ、この検出
装置１７８の電気接点１７９ヲ装置本体１５のフロント
側のフロントフレームよシ突出させた掻き落し板１５４
の突出部１５４ａの下部に設けて、本体内に格納したと
きに図示しない電極と接触させて本体回路と結合される
ように構成され、そしてこの検出装置１７８によって現
像剤中の現像粉と磁性粉の混合率の変化を検出して現像
粉の濃度を所定量にコントロールするように信号を出し
、この信号によってトナー補給機構の補給ローラ１６４
を回転駆動させて現像粉を補給してなる構成を有するも
のである。Further, as shown in FIG. 19, a developer concentration detection device 178 is incorporated in the scraping plate 154, and an electrical contact 179 of this detection device 178 protrudes from the front frame on the front side of the device body 15. scraping board 154
The detecting device 178 detects developer powder and magnetic powder in the developer. A signal is output to control the developer powder concentration to a predetermined amount by detecting a change in the mixing ratio of the toner.
It has a structure in which developer powder is replenished by rotationally driving the developer.

このように、上記した現像系によυ感光体１０上に形成
された可視像は、転写チャージャ１６によって転写材Ｐ
上に転写されるもので、転写後の転写材Ｐは、第３図に
示すように、リヤ側の剥離テープ３３で剥離された後、
転写チャージャ１６に連続して配置されている転写材除
電部材（たとえばゼロスタット）によシ除電され、定着
装置１７に導かれる。In this way, the visible image formed on the υ photoreceptor 10 by the above-described development system is transferred to the transfer material P by the transfer charger 16.
As shown in FIG.
The charge on the transfer material is removed by a charge removal member (for example, a zerostat) disposed in series with the transfer charger 16 , and the transfer material is led to the fixing device 17 .

この定着装置１７は、第２０図から第２３図に示すよう
に、上下ユニットに分離可能になつ一２５＝ ているとともに、可視像が転写された転写材Ｐをガイド
１８１を介し上部ユニット１８２のヒートローラ１８３
と下部ユニット１８４のプレスローラ１８５との間の定
着部に送シ込まれ、１９０℃±２０℃の熱及び４００〜
１０００．Ｐ／ｃｒｎの線圧力によシ定着し得るように
なっているもので、前記上下両ユニットは、保守・点検
及び紙詰ま多処理等が容易なようにクラムシェル型に開
放する複写機本体１の上下両フレームにそれぞれ取付け
てなる構成を有し、かつ前記上部ユニット１８２Ｖｃは
複写機本体１のロック機構１８６が設置され、このロッ
ク機構１８６の係止爪１８６ａを前記下部ユニｙト１８
４のフレーム１８７に形成した保合孔１８８に係合させ
てなるものである。そして、前記上部ユニ、ト１８２の
フレーム１８９に取付けたヒートローラ１８３は、例え
ば肉厚が約１簡のアルミニウム製パイプ材（φ２３〕の
表面にトナーの付着を防止するテフロン樹脂がコーティ
ングされ、内部に加熱用のハロゲンランプ（９００Ｗ）
からなるヒータランプ１９０を挿入配置してなる構成を
有するもので、両端が絶縁部材１９１゜１９１に取付け
られたフロント電極１９２とリア電極１９３によシ固定
されているとともに、９００Ｗのハロダンランプ１９０
０ランプ熱量でヒートローラ１８３を２５秒以内に１９
０℃に達するような性能をもたせるためには、ヒートロ
ーラ１８３の肉厚を１．５ｍ以内にすることが有効でア
シ、そのランプのＷ数と１９０℃に達する時間ｅｒ）及
びヒートローラ１８３の肉厚の関係を第２４図に示す（
グラフ曲線（イ）は肉厚が１．５ｍ、グラフ曲線（ロ）
は肉厚が１．０四の場合をそれぞれ示す）。また、前記
ヒートローラ１８３の端部には、例えばポリフェニレン
サルファイドからなる断熱性の駆動用歯車１９４及び滑
り軸受１９５が設けられ、この歯車１９４は図示しない
本体駆動部と結合してヒートローラ１８３を駆動させる
ようになっているとともに、前記滑シ軸受１９５を介し
てフレーム１８９に断熱機能をもたせて取付けられてい
る。さらに、図中１９６はサーミスタで、板バネ１９７
を介して前記ヒートローラ１８３に最適な押圧力８０〜
１２０９／ｃｍでもって常に接触し得るように前記フレ
ーム１８９に支持され、前記ヒートローラ１８３の表面
温度を１９０℃±２０℃に保つように前記ヒータランプ
１９０をＯＮ　、　ＯＦＦさせることによシ制御し得る
ようになっている。As shown in FIGS. 20 to 23, this fixing device 17 is separable into upper and lower units. heat roller 183
and the press roller 185 of the lower unit 184.
1000. It is designed to be fixed by a linear pressure of P/crn, and both the upper and lower units have a clamshell-type open copying machine body 1 for easy maintenance, inspection, and handling of paper jams. The upper unit 182Vc has a structure in which the locking mechanism 186 of the copying machine main body 1 is installed, and the locking claw 186a of the locking mechanism 186 is attached to the lower unit 18.
It is made to engage with the retaining hole 188 formed in the frame 187 of No. 4. The heat roller 183 attached to the frame 189 of the upper unit 182 is made of, for example, an aluminum pipe material (φ23) with a wall thickness of about 1 inch, the surface of which is coated with Teflon resin to prevent toner from adhering to the inside. Halogen lamp for heating (900W)
It has a structure in which a heater lamp 190 made of
19 within 25 seconds with heat roller 183 at 0 lamp heat amount.
In order to have the ability to reach 0°C, it is effective to keep the thickness of the heat roller 183 within 1.5 m, and the number of watts of the lamp, the time to reach 190°C, and the heat roller 183. The relationship between wall thickness is shown in Figure 24 (
The graph curve (a) has a wall thickness of 1.5m, and the graph curve (b)
(indicates the case where the wall thickness is 1.04). Further, at the end of the heat roller 183, a heat insulating driving gear 194 made of polyphenylene sulfide and a sliding bearing 195 are provided. In addition, it is attached to the frame 189 via the sliding bearing 195 with a heat insulating function. Furthermore, 196 in the figure is a thermistor, and leaf spring 197
The optimum pressing force for the heat roller 183 is 80~
The heat roller 183 is supported by the frame 189 so as to be in constant contact with the heat roller 183 at 1209/cm, and is controlled by turning the heater lamp 190 ON and OFF to maintain the surface temperature of the heat roller 183 at 190°C±20°C. I'm starting to get it.

また、図中１９８は、前記ヒータランプ１９０の両端に
装着した遮光板で、ヒータランプの点検時の光のもれを
軽減させてなるとともに、定着部の組立時におけるヒー
タランプ１９０の装着時にガイドとして働かせてその組
立てを容易にし、さらに図中１９９は温度ヒユーズで、
ホルダー２００を介して前記フレーム１８９に取付ケら
れ、このホルダー２００は例えばポリフェニレンサルフ
ァイドなどの耐熱性樹脂からなシ、前記温度ヒユーズ１
９９をヒートローラ１８３に対して正確に位置決めし、
温度ヒユーズ１９９の安定した動作を保障している。そ
してまた、図中２０１はシリコンゴム等からなるクリー
ニングブレードで、前記ヒートローラ１８３に若干付着
する定着後のトナーを掻き落すようになっている。Reference numeral 198 in the figure denotes light shielding plates attached to both ends of the heater lamp 190, which reduce light leakage during inspection of the heater lamp, and serve as a guide when installing the heater lamp 190 when assembling the fixing section. In addition, 199 in the figure is a temperature fuse,
It is attached to the frame 189 via a holder 200, and the holder 200 is made of a heat-resistant resin such as polyphenylene sulfide.
99 with respect to the heat roller 183,
This ensures stable operation of the temperature fuse 199. Further, in the figure, 201 is a cleaning blade made of silicone rubber or the like, and is designed to scrape off the toner after fixing that slightly adheres to the heat roller 183.

一方、上記プレスローラ１８５は、直径８１１ＩＩの芯
金と肉厚が８ｍで硬度が２０°〜３０°（ＪＩＳ−Ａス
ケール）のシリコンゴムからな’）、前記ヒートローラ
１８３との中心を結ぶ線が鉛直線よシ１０°〜１２°傾
かせることによシ、転写材Ｐの後端の跳上が９を防止す
るようになっているとともに、支持部材２０２にブツシ
ュ２０３を介して回転自在に軸支され、この支持部材２
０２を介して加圧バネ２０４によυ前ヒートローラ１８
３に圧力を与えて接し、ヒートローラ１８３に従動し得
るようになっている。そして、図中２０５．２０６は転
写材Ｐを排紙トレイ７側に送シ出す排紙ローラで、前記
ヒートローラ１８３とプレスローラ１８５との接点を通
る共通接線に対し、ヒートローラ１８３とプレスロー２
１８５の接点と排紙ローラ２０５，２０６の接点を結ぶ
線のなす角が００〜２０°をなして下側に位置し、この
配置角度によシ、転写材、特に紙のカールを広い紙質（
４０１／ｍ２〜１００　、！ｉ’／　ｍ２紙）に亘夛防
止できるようになっている（この場合、角度が３０°以
上をなすと、特に８０１７ｍ２紙以上の厚紙等が下向き
にカールしてしまう虞れがある）。前記下側排紙ローラ
２０５は、ステンレス製軸２０５ａに例えばブタジェン
アクリロニトリロゴム等カラなるゴムローラ２０５ｂを
圧入して形成され、前記フレームＺ　ｇ　ｙＫＷＩＤ軸
受２０７を介して両端が保持され、この両端の滑シ軸受
２０７，２０７には前記プレスローラ１８５を支持する
支持部材２０２の端部が乗シ掛かシ、これによって前記
支持部材２０２は下側排紙ローラ２０５の軸中心を支点
として回動し得るように支持されている。前記下側排紙
ローラ２０５のリヤ側端部には駆動用歯車２０８が設け
られ、この歯車２０Ｂは、前記プレスローラ１８５の端
部に設けた歯車２０９に中間歯車２１０を介して噛合し
、プレスローラ１８５の回転と共に駆動し得るようにな
っているとともに、前記中間歯車２１０は、プレスロー
ラ１８５の軸を中心に回動する支持杆２１１に支持され
、かつその自由端部を前記下側排紙ローラ２０５の軸に
も当接させることにより、プレスローラ１８５の歯車２
０９及び下側排紙ローラ２０５の歯車２０Ｂとの間の中
心間の距離を常に適正に保持し、これによって前記支持
部材２０２の上下動でプレスローラ１８５が上下に動い
ても各にの歯車群２０８，２０９，２１０が常に良好に
動作し得るようになっている。このとき、前記下側排紙
ローラ２０５は、ヒートローラ１８３に従動するプレス
ローラ１８５から歯車群２０８，２０９，２１０を介し
て駆動されるため、その周速はプレスローラ１８５の熱
膨張に依存することになることから、そのローラ径をプ
レスローラ１８５が定着時に熱膨張したときにプレスロ
ーラ１８５の周速よシ２チ増になるように設定すれば、
シワ等の発生を防止でき、安定した紙送シ性能が得られ
る。On the other hand, the press roller 185 is made of silicone rubber with a core metal having a diameter of 811II, a wall thickness of 8 m, and a hardness of 20° to 30° (JIS-A scale), and a line connecting the center with the heat roller 183. By tilting the transfer material P by 10° to 12° with respect to the vertical line, the rear end of the transfer material P is prevented from jumping up. This support member 2
υ front heat roller 18 by pressure spring 204 via 02
3 by applying pressure, and can be driven by the heat roller 183. Reference numerals 205 and 206 in the figure are paper ejection rollers that feed the transfer material P to the paper ejection tray 7 side. 2
The angle formed by the line connecting the contact point of 185 and the contact point of paper ejection rollers 205 and 206 forms 00 to 20 degrees and is located on the lower side.
401/m2~100,! i'/m2 paper) (in this case, if the angle is 30° or more, there is a risk that cardboard, etc. of 8017 m2 paper or more may curl downward). The lower paper ejection roller 205 is formed by press-fitting a rubber roller 205b made of a color such as butadiene acrylonitrile rubber into a stainless steel shaft 205a, and is held at both ends via the frame Z g y KWID bearings 207. The end portion of the support member 202 that supports the press roller 185 is mounted on the sliding bearings 207, 207, so that the support member 202 rotates about the shaft center of the lower paper ejection roller 205 as a fulcrum. It is supported to obtain. A driving gear 208 is provided at the rear end of the lower paper ejection roller 205, and this gear 20B meshes with a gear 209 provided at the end of the press roller 185 via an intermediate gear 210. The intermediate gear 210 is configured to be able to be driven with the rotation of the roller 185, and is supported by a support rod 211 that rotates around the axis of the press roller 185, and has its free end connected to the lower paper discharge. By also contacting the shaft of the roller 205, the gear 2 of the press roller 185
09 and the gear 20B of the lower paper ejection roller 205 is always maintained at an appropriate center distance, so that even if the press roller 185 moves up and down due to the up and down movement of the support member 202, the gear group of each 208, 209, and 210 are always in good working order. At this time, the lower paper ejection roller 205 is driven by the press roller 185, which is driven by the heat roller 183, through gears 208, 209, and 210, so its circumferential speed depends on the thermal expansion of the press roller 185. Therefore, if the roller diameter is set so that when the press roller 185 thermally expands during fixing, the circumferential speed of the press roller 185 increases by 2 inches.
The occurrence of wrinkles, etc. can be prevented and stable paper feeding performance can be obtained.

また、上記上側排紙ロー２２０６は、左右それぞれ２個
のポリアセタール製のローラを一体形成して前記上部フ
レーム１８９に取付けてなる構成を有し、その中央部分
をバネ材２１２で押えて加圧し、前記下側排紙ローラ２
０５に従動し得るように上下動可能に配置されているも
ので、前記下側排紙ローラ２０５との接点付近には排紙
検知器２１３が設置されている。The upper paper discharge row 2206 has a configuration in which two polyacetal rollers are integrally formed on each side and attached to the upper frame 189, and the center portion thereof is pressed by a spring material 212 to apply pressure. The lower paper ejection roller 2
05, and a paper discharge detector 213 is installed near the contact point with the lower paper discharge roller 205.

さらに、図中２１４は上記ヒートローラ１８３とプレス
ローラ１８５とからなる定着部と排紙ローラ２０５，２
０６との間に設けたポリフェニレンサルファイド等の耐
熱樹脂よりなる剥離爪で、その先端部が前記ヒートロー
ラ１８３に１０〜２０ｇの最適力で接するようにバネ材
２１５を介して支持されているとともに、転写材Ｐのガ
イドをも兼ねるように構成されている。Furthermore, 214 in the figure is a fixing section consisting of the heat roller 183 and press roller 185, and paper ejection rollers 205, 2.
A peeling claw made of heat-resistant resin such as polyphenylene sulfide provided between the heat roller 183 and the heat roller 183 is supported via a spring material 215 so that the tip thereof contacts the heat roller 183 with an optimum force of 10 to 20 g. It is configured to also serve as a guide for the transfer material P.

すなわち、上記ヒートローラ１８３とフレスロー２１８
６間の定着部を通過した転写材Ｐは、剥離爪２１４によ
りヒートローラ１８３への巻き付きが防止されて排紙ロ
ーラ２０５，２０６間に送られ、さらにこの排紙ローラ
２０５゜２０６間を通過した転写材Ｐを、排紙ローラ２
０５．２０６の共通接線上に該接線と４５°以下の角度
をもって設置されている定着部の上部フレーム１８９の
延長部１８９ａに接触させて転写材上の余分な電荷を除
電し得るようになっておシ、前記フレーム１８９は接地
され、これによって別個の除電手段を用いることなく、
転写材の定着後の除電が簡単に行なえるようにし、かつ
排紙後の転写材のカール等の発生を防止しているもので
ある。That is, the heat roller 183 and the Freslow 218
The transfer material P that has passed through the fixing section between 6 and 6 is prevented from being wrapped around the heat roller 183 by the peeling claw 214, and is sent between the paper ejection rollers 205 and 206, and further passes between the paper ejection rollers 205 and 206. The transfer material P is transferred to the paper ejection roller 2.
Excess charge on the transfer material can be removed by contacting the extension part 189a of the upper frame 189 of the fixing section, which is installed on the common tangent line of 05.206 at an angle of 45 degrees or less with the tangent line. Additionally, the frame 189 is grounded, thereby eliminating the need for separate static elimination means.
This makes it possible to easily remove static electricity after fixing the transfer material, and prevents the transfer material from curling after being ejected.

ところで、上記した下部定着ユニット１８４に取付けら
れる下側排紙ローラ２０５は、下部フレーム１８７に形
成した切起し部１８７＊に支持してなるものであるが、
この切起し部１８７ａを前後にそれぞれ５−ずつの余裕
をもたせて下側排紙ローラ２０５の移動を自由にすれば
、プレスローラ１８５を支持する支持板２０２もまた移
動自由にすることができ、プレスローラ１８５の前後の
移動が可能になシ、この状態で複写機本体１の上部定着
ユニ、）　１８２を閉じた際には、上部フレーム１８９
の一部が下側排紙ローラ２０５の滑シ軸受２０７に乗シ
掛かって下部定着ユニット１８４の下側排紙ローラ２０
５を位置決めするために、常に下側排紙ローラ２θ５と
上側排紙ローラ２０６とを平行に維持させることができ
、また同様にヒートローラ１８３とプレスローラ１８５
も常に平行に接触して最適な接触状態を得ることができ
ることから、定着部が上下に分離する構造であっても、
常に安定した紙送シ性を有するものである。By the way, the lower paper ejection roller 205 attached to the lower fixing unit 184 described above is supported by a cut-and-raised portion 187* formed in the lower frame 187.
If this cut-and-raised portion 187a is provided with a margin of 5 mm in the front and rear to allow free movement of the lower paper ejection roller 205, the support plate 202 that supports the press roller 185 can also be made free to move. , the press roller 185 can be moved back and forth. In this state, when the upper fixing unit () 182 of the copying machine main body 1 is closed, the upper frame 189
A part of the lower paper ejection roller 205 of the lower paper ejection roller 205 rides on the slide bearing 207 of the lower paper ejection roller 205 of the lower fixing unit 184.
5, the lower paper ejection roller 2θ5 and the upper paper ejection roller 206 can always be maintained parallel to each other, and the heat roller 183 and press roller 185
Even if the fixing section is separated vertically, the
It always has stable paper feeding performance.

ところで、第９図及び第１４図に示す感光体１０、帯電
器１１及び清掃装置（クリーナ部）１８は、上記したよ
うにフＶ−ム１３０に組付けられてカートリ、ジ式にユ
ニット化されているもので、前記トナー収納箱１１７は
、第２５図に示すように、ドラムシャフト７ランジ１４
１ヲ介してフロントフレーム１３２の外側に握持可能な
間隔ｄをもたせて組付けられ、その一方のスリーブ部１
１７ａを前記クリーナポックス１３３の内部に、また他
方のスリーブ部１１７ｂを感光体１０の内部に臨ませて
クリーナポックス１３３と感光体１０間を連通させると
ともに、第２６図に示すように、前記クリーナがツクス
フ３３内に配置されるスパイラル状の搬送オガー１１６
の一端をスリーブ部１１７ａを通してトナー収納箱１１
７内に臨ませてクリーナボックス１３３内に堆積するク
リーニングされた感光体１０上の可視像の残留現像剤を
前記搬送オガー１１６の回転によってトナー収納箱１１
７内に導入し、かつこのトナー収納箱１１７内に導入さ
れた残留現像剤をラダースプロケット１１８、うグーチ
ェーン１１９及びラダースプロケット１２０を介して従
動回転するスパイラル状の搬送オガー１２１によって感
光体１０側に搬送し、この搬送オガー１２１を、第２７
図に示すように、感光体１０端面のフロントフランジ１
０６の挿入孔１０６ａに挿入して該感光体１０を支持す
るドラムシャフトフランツ１４１の中空なドラムシャフ
ト１４２を通して感光体１０の内部に搬入し収納し得る
ようになっている。また、前記搬送オガー１１６の回転
駆動力は、搬送オガー１１６のリヤ側シャフト端部に設
けた駆動用歯車２２０を中間歯車２２ノを介して図示し
ない装置本体側の駆動系に噛合し回転駆動する感光体１
０のギヤ２２２に噛合させることＫより伝達され連動し
得るもので、これによって前記クリーナ部から感光体１
０への残留現像剤の搬送・搬入機構の駆動を感光体の駆
動と共に本体側の駆動系に連動させてなるものである。By the way, the photoreceptor 10, the charger 11, and the cleaning device (cleaner section) 18 shown in FIGS. 9 and 14 are assembled into the film V-frame 130 and unitized in a cartridge type manner as described above. As shown in FIG.
1, and is assembled to the outside of the front frame 132 with a grippable distance d therebetween, and one of the sleeve portions 1
17a faces the inside of the cleaner pox 133, and the other sleeve part 117b faces the inside of the photoreceptor 10 to communicate between the cleaner pox 133 and the photoreceptor 10, and as shown in FIG. Spiral-shaped conveyance auger 116 arranged inside the Tsukufu 33
One end of the toner storage box 11 is passed through the sleeve portion 117a.
The residual developer of the visible image on the cleaned photoreceptor 10 deposited in the cleaner box 133 facing inside the toner storage box 11 is removed by the rotation of the transport auger 116.
7 and the residual developer introduced into the toner storage box 117 is transferred to the photoconductor 10 side by a spiral conveyance auger 121 that rotates as a result of the ladder sprocket 118, the googly chain 119, and the ladder sprocket 120. This transport auger 121 is transported to the 27th
As shown in the figure, the front flange 1 on the end surface of the photoreceptor 10
The photoreceptor 10 is inserted into the insertion hole 106a of the photoreceptor 10 through a hollow drum shaft 142 of a drum shaft flange 141 that supports the photoreceptor 10. Further, the rotational driving force of the conveyance auger 116 causes a drive gear 220 provided at the rear shaft end of the conveyance auger 116 to mesh with a drive system on the device main body (not shown) via an intermediate gear 22 and drive the rotation. Photoreceptor 1
0 can be transmitted and interlocked with the gear 222 of the photoreceptor 1 from the cleaner section.
The drive of the mechanism for conveying and carrying in the residual developer to the photoreceptor is linked to the drive system on the main body side as well as the drive of the photoreceptor.

さらＫ、前記トナー収納箱１１７は、クリーナボックス
１３３から感光体１０側に至る残留現像剤の搬送経路を
形成するカバーと共にユニットの把手を兼用し、カート
リッジの出入れの際の取り扱いを便利なものにしている
。また、図中２２３はシール材で、ウレタン等の弾性部
材からなり、前記感光体１０の内部に収納される残留現
像剤によるシャフト１４２が挿入される挿入孔１０６ａ
の詰まりを防止し得るようになっている。Furthermore, the toner storage box 117 serves as a cover for forming a conveyance path for residual developer from the cleaner box 133 to the photoreceptor 10 side, and also serves as a handle for the unit, making it convenient to handle when loading and unloading cartridges. I have to. Further, in the figure, reference numeral 223 denotes a sealing material made of an elastic member such as urethane, and an insertion hole 106a into which a shaft 142 made of residual developer stored inside the photoreceptor 10 is inserted.
It is designed to prevent clogging.

さらＫ、上記感光体１０の内部には、第２８図に示すよ
うに、フロントリンク２２４とリヤリンク２２５との間
に捩りスロープ面２２６ａが形成された２本のトナー送
り部材２２６．２２６が横架され、このトナー送シ部材
２２６，２２６は前記感光体１０の回転方向（点線矢印
で示す）に回転するリンク２２４，２２５によ多回転し
、そのスロープ面２２６　ａ　＊　２２６　ａの働きに
よってフロント側から搬入されて感光体１０内に収納さ
れた残留現像剤を実線矢印で示すように攪拌しながら感
光体内の奥行方向へと押込み搬送し、これによって感光
体１０内への残留現像剤の十分な詰め込みを可能にして
いる。Furthermore, inside the photoreceptor 10, as shown in FIG. The toner conveying members 226, 226 are rotated by the links 224, 225 rotating in the rotational direction of the photoreceptor 10 (indicated by the dotted arrow), and the front The residual developer carried in from the side and stored in the photoreceptor 10 is pushed and conveyed in the depth direction of the photoreceptor while being stirred as shown by the solid arrow, thereby making sure that the remaining developer is sufficiently contained in the photoreceptor 10. This makes it possible to pack in a lot of things.

なお、本発明は、上記実施例には限定されず、例えばド
ラム形状の感光体１０を、第２９図に示すように無端ベ
ルト形状に形成して、その空間部内にトナー収納部２３
０を配設し、このトナー収納部２３０内にクリーナボッ
クス１３３内の残留現像剤を搬送・搬入機構を備えたト
ナー収納箱１１７によって収納し得るようにしても良い
。Note that the present invention is not limited to the above-mentioned embodiment, and for example, the drum-shaped photoreceptor 10 is formed into an endless belt shape as shown in FIG.
0, and the residual developer in the cleaner box 133 may be stored in the toner storage section 230 by a toner storage box 117 equipped with a transport/carry-in mechanism.

その他、本発明は、本発明の要旨を変えない範囲で種々
変更実施可能なことは勿論である。In addition, it goes without saying that the present invention can be modified in various ways without departing from the gist of the invention.

〔発明の効果〕〔Effect of the invention〕

以上説明したように、本発明は、像担持体上に形成した
現像剤像を、像支持体上に転写し、かつ転写後の前記像
担持体上に残留する現像剤像の残留物をクリーニングし
てなる清掃装置を備えた画像形成装置において、クリー
ニングされた現像剤像の残留物を像担持体の内部に搬送
・搬入して収納させてなる構成を有することから、従来
装置と比較して、デッドスペースであった像担持体の内
部を廃棄残留物の収納スペースとして有効に利用でき、
しかも像担持体とクリーナ部及びその他をユニット化し
て取シ換える際に残留物の搬送・搬入機構部を把手とし
て利用できるため、取シ扱いが容易であるとともに、ユ
ニット部及び装置全体の小型化を図ることができるとい
ったすぐれた効果を奏する。As explained above, the present invention transfers a developer image formed on an image carrier onto an image support, and cleans the residue of the developer image remaining on the image carrier after transfer. In an image forming apparatus equipped with a cleaning device formed by a cleaning device, the residue of a cleaned developer image is conveyed and carried into an image bearing member and stored therein, so compared to conventional devices, , the interior of the image carrier, which used to be a dead space, can be effectively used as a storage space for waste residue.
Moreover, when replacing the image carrier, cleaner section, and other parts as a unit, the residue conveying/carrying mechanism section can be used as a handle, making it easy to handle and reducing the size of the unit section and the entire device. It has excellent effects such as being able to achieve the following.

【図面の簡単な説明】 第１図は本発明に係る画像形成装置の一実施例を示す概
略的内部構造の説明図、第２図は同じく開状態を示す説
明図、第３図から第６図は転写材の給送機構を示す概略
的説明図、第７図及び第８図は原稿台の駆動機構を示す
概略的説明図、第９図から第１１図は露光機構を示す概
略的説明図、第１２図及び第１３図は除電装置における
除電シャッタの駆動機構を示す概略的説明図、第１４図
は像担持体（感光体）周囲の帯電機構及び清掃機構を分
解して示す概略的説明図、第１５図から第１９図は現像
機構の概略的説明図、第２０図から第２３図は定着機構
の概略的説明図、第２４図は定着機構のヒートローラの
肉厚とヒータランプのワット数及び加熱時間の関係を示
す説明図、第２５図から第２７図は清掃装置によるクリ
ーニング後の現像剤像の残留物（残留現像剤）を像担持
体の内部に搬送収納する機構を示す概略的説明図、第２
８図は像担持体の内部構造を示す概略的説明図、第２９
図は本発明に係る像担持体の他の実施例を示す概略的説
明図、第３０図及び第３１図は従来の清掃装置の２つの
例を示す概略的説明図である。 １・・・複写機本体、９・・・転写装置、１０・・・像
担持体、１１・・・帯電チャージャ、１２・・・露光装
置、１５・・・現像装置、１６・・・転写チャージャ、
１８・・・清掃装置、Ｐ・・・転写材、２２６・・・ト
ナー送シ部材、２２６ａ・・・スロープ面。 出願人代理人　　弁理士　鈴　江　武　彦１８開口ａＧ
１−１１４２７２　（１３）ぐ 区 ば） 較 第１５図 第１６図 第２７図 第２８図 ＄５Ｕ　　！：[BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS] FIG. 1 is a schematic explanatory diagram of the internal structure of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an explanatory diagram showing the same open state, and FIGS. The figure is a schematic explanatory diagram showing the transfer material feeding mechanism, FIGS. 7 and 8 are schematic explanatory diagrams showing the document table drive mechanism, and FIGS. 9 to 11 are schematic explanatory diagrams showing the exposure mechanism. 12 and 13 are schematic explanatory diagrams showing the drive mechanism of the static elimination shutter in the static elimination device, and FIG. 14 is a schematic diagram showing an exploded view of the charging mechanism and cleaning mechanism around the image carrier (photoreceptor). 15 to 19 are schematic illustrations of the developing mechanism, FIGS. 20 to 23 are schematic illustrations of the fixing mechanism, and FIG. 24 is the thickness of the heat roller of the fixing mechanism and the heater lamp. Figures 25 to 27 are explanatory diagrams showing the relationship between wattage and heating time, and Figures 25 to 27 show a mechanism for transporting and storing the residue of the developer image (residual developer) inside the image carrier after cleaning by the cleaning device. Schematic diagram showing, second
8 is a schematic explanatory diagram showing the internal structure of the image carrier, No. 29
The figure is a schematic explanatory diagram showing another embodiment of the image carrier according to the present invention, and FIGS. 30 and 31 are schematic explanatory diagrams showing two examples of a conventional cleaning device. DESCRIPTION OF SYMBOLS 1... Copying machine main body, 9... Transfer device, 10... Image carrier, 11... Charger, 12... Exposure device, 15... Developing device, 16... Transfer charger ,
18... Cleaning device, P... Transfer material, 226... Toner feeding member, 226a... Slope surface. Applicant's agent Patent attorney Takehiko Suzue 18 opening aG
1-114272 (13) Figure 15 Figure 16 Figure 27 Figure 28 $5U! :

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] 像担持体上に形成した現像剤像を像支持体上に転写し、
転写後の前記像担持体上に残留する現像剤像の残留物を
清掃する手段を備えた画像形成装置において、前記清掃
された現像剤像の残留物を像担持体の内部に搬送収納さ
せ、かつ前記像担持体の内部に収納された残留物を像担
持体内の奥行側に押込み搬送させる手段を設けたことを
特徴とする画像形成装置。Transferring the developer image formed on the image carrier onto the image support,
In an image forming apparatus equipped with a means for cleaning the residue of the developer image remaining on the image carrier after transfer, the cleaned residue of the developer image is transported and stored inside the image carrier, An image forming apparatus further comprising a means for pushing and conveying the residue stored inside the image carrier to the depth side of the image carrier.