JPS61111888A - 機械万力 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は機械万力であって、万力本体と、該万力本体に
おいて案内される可動のスライダと、万力本体とスライ
ダとの間で働く緊締装置と、それぞれ万力本体とスライ
ダとに結合された２つのジョーとを有している形式のも
のに関する。

従来の技術並びに欠点 例えばドイツ連邦共和国特許第４９８１４号明細書に基
づいて公知の万力では緊締装置っまりねじスピンドルは
両ジョーの平面に配置されている。この場合万力本体に
結合された位置固定のジョーは滑り軌道に沿って摺動可
能であり、かつピンを用いて所定の複数箇所において固
定することができる。このようにして万力の緊締幅（両
方のジョーの開放距離）を変えること、ひいてはワーク
の寸法に合わせることが可能である。

またドイツ連邦共和国特許第１２７８’９６５号明細書
に記載の万力では、位置固定のジョーは万力本体と堅く
結合されている。この場合□緊締装置つまりねじスピン
ドルはジョーの平面の下に位置し、可動のジョーはねじ
締結部材及び引張り負荷される斜めの結合部材を用いて
スライダと結合されているので、緊締過程時（では斜め
下に向けられた力が生じる。

ドイツ連邦共和国特許第１１４１６０［１号明細書に開
示された上記形式の機械万力では、緊締装置つまりねじ
スピンＰルに圧力空気装置によってさらに付加的に緊締
圧を加えて、緊締位置における緊締力を高めることが可
能である。

位置固定のジョーはねじ締結によって万力本体と結合さ
れている。さらにこの構造形式及び他の万力構造におい
てもそれぞれ交換可能な緊締片がジョーの作業側に設け
られており、これらの緊締片は摩粁部分として交換可能
であり、しかも、その都度のワークの形状又は表面特性
に適合させることができる。

しかしながら上に述べた従来公知の万力には共通して、
緊締片の交換可能性及び緊締幅の可変性を除外すると、
その都度のワーク又は加工過程の特殊な条件に適合不可
能であるという欠点がある。

発明の課題 ゆえに本発明の課題は、ワーク又は加工過程への適合可
能性が著しく改善され、かつこの場合作業ステーション
への適合が行われ得るように構成された機械万力を提供
することである。

課題を解決するための手段 この課題を解決するために本発明の構成では、機械万力
に、万力本体と、該万力本体において案内される可動の
スライダと、万力本体とスライダとの間で働く緊締装置
と、該緊締装置によって操作可能な２つのジョーとが設
けられ、該ジョーのうちの一方が万力本体に位置固定の
ジョーとして取り付けられていて、他方のジョーがスラ
イダに可動のジョーとして取り付けられており、さらに
両ジョーの間に位置する緊締区域の下に前記緊締装置が
配置されており、スライダを受容するために万力本体に
切欠きが形成されていて、該切欠きが上方に向かって開
いていて万力本体の全長にわたって延びており、万力本
体及びスライダにそれぞれ取り付けられる前記ジョーを
保持するのに適した保持手段が設けられていて、該保持
手段が、種種様様な形状の交換可能なジョーを選択的に
受容及び取外し可能であるようにした。

発明の効果 先に述べた形式の機械万力では従来１つのジョーしか解
離可能に配置されておらずかつこの構成はまた構造上の
理由によってのみ設けられていたのに対して、本発明は
、万力本体がスライダ及び緊締装置と共に１つの構造ユ
ニットを形成するベース体にまとめられ、次いでこのベ
ース体に選択的に及びその都度の必要に合わせてショ一
対が取り付けられるという考えから出発している。

本発明の提案によって両方のジョーを、極めて大きな緊
締幅が得られるような間隔を相互の間において容易に配
置できることは明白である。

このようなジョー配置形式では通常もはや小さなワーク
を緊締することは不可能であるが、本発明による機械万
力ではこのような場合側のジョー又は別の保持部を使用
することができる。

特に本発明では、同じ機械万力でワークを内側からも緊
締することが、つまり例えばワークに存在する開口を用
いてワークを固定することが容易に可能であり、この場
合両方のジョーは緊締過程時に互いに離反する方向に移
動せしめられる。この場合所望とあらば、特殊なジョー
又はワークに外側からも係合する同じジョーを使用する
こともできる。

本発明は特に高圧クランプ装置として構成された機械万
力において使用することができる。

この場合緊締装置はねじスピンドルに加えて例えばドイ
ツ連邦共和国特許第２３０８１７５号明細書に記載され
ている倍力装置をも有している。しかしながらまた例え
ばハイｒロリツク式倍力装置のような別の倍力装置を用
いることもできる。

倍力装置は、ジョーがワークに接触して次いでワークを
確実に固定する極めて大きな緊締圧を生ぜしぬる際に働
く。本発明では倍力装置は緊締装置の一部として同様に
、ジョーによって規定される緊締区域の下に配置されて
いる。

なお本発明の別の有利な実施態様は特許請求の範囲の従
属項に記載されている。

発明の課題（固定方法〕 また、ベース体に取付は可能なジョーが、本発明による
ジョーの交換可能な配置形式による付加的な緊締誤差を
生ゼしぬないようにベース体又はスライダと結合されて
いることは本発明にとって重要なことである。ゆえに本
発明のもう１つの課題は直角又は傾斜した支持面を備え
た、ねじを用いて固定されるキー溝とキーとから成る結
合装置を使用して、高圧クランプ装置として構成された
機械万力の万力本体又はスライダにジョーを固定する有
利な方法を提供することである。

課題を解決するための手段（固定方法）この課題を解決
するために本発明による方法では、キー溝にジョーを差
し込みかつねじを挿入した後でまず初め高圧クランプ装
置を運転し、次いで緊締状態においてねじを所望のトル
クに達するまで引き締めるようにした。

発明の効果（固定方法） 上に述べたジョー固定方法は特に本発明による機械万力
の万力本体に配置される位置固定のジョーのために適し
ている。本発明の固定方法によればこの位置固定のジョ
ーは、作業条件に事実上完全に対応する状態で形状接続
及び摩擦接続によって固定される。ひいてはこれによっ
て、倍力装置の作用下でジョーと万力本体との間のずれ
が生じることは回避される。この場合さらにまた、この
固定形式が作業場の手段によって容易に実現可能である
という利点も存在する。

実施例 第１図及び第２図かられかるように万力本体１ばほぼ直
方体の外輪郭を有している。支持面２及び側面３には切
欠き４が設けられていて、これらの切欠きによって、機
械万力又は高圧クランプ装置を工作機械の作業テーブル
に固定するための固定手段を配置することができる。

特に第２図かられかるように、万力本体１は横断面で見
てＵ字形形状を有し、これによって必要な剛性が得られ
る。

万力本体１の第１図で見て左側の端部には位置固定のジ
ョー５が複数のねじ６を用いて取り何けられている。こ
の位置固定のジョー５は該ジョーと堅く結合されたキー
８でキー溝７に係合している。ジョー５には緊締片２６
が装着されていて、この緊締片２６は周知のように例え
ば交換可能に構成されかつワークのその都度の形状に合
わせることができる。同様なことは可動のジョー１１の
緊締片２７に対しても言える。

万力本体１の全長にわたって延びている長手方向の切欠
き１２にはスライダ１０が挿入されていて１、このスラ
イダ１００案内条片１５ば、切欠き１２に成形された案
内面１３．１４に沿って滑走する。スライダ１０を運動
させるためにねしスピンドル２３が緊締装置として設け
られており、このねじスピンドル２３はスライダ１０に
配設されたスピンドルナツト２１と協働する。このスピ
ンドルナツト２１はスライダ１０の付加部９に配置され
ており、この付加部９は可動のジョー１１から位置固定
のジョー５に向かって延びている。

スライダ１０は横方向つまり万力本体１の長手方向に対
して直角方向に延びるキー溝１６にキー１７を保持して
おり、このキー１７は２つのねじ１８を用いて固定され
ている。キー１７は可動のジョー１１のための支持部材
として働き、ジョー１１自体はねじ１９を用いてスライ
ダ１０に固定されている。

ねじスピンドル２３は倍力装置２０を介して回転可能で
あり、スリーブ２５を介して図示されていないクランク
によって駆動される。この場合倍力装置２０は受け２４
に支持されており、この受け２４は万力本体１と堅く結
合されていて切欠き１２の一端を制限している。

位置固定のジョー５はブリッジ状に形成されていて、こ
の場合キー８がこのブリッジの一部として２つの部分か
ら成っているので、スライダ１０の付加部９は位置固定
のジョー５の下にある空間に進入することができ、従っ
て両緊締片２６．２７は極めて小さな寸法のワークをも
緊締することができる。

万力本体１の上縁２２がスライダ１０の上縁４８とほぼ
等しい高さ位置を有しているということは強調すべきこ
とである。このようになっていると、両方のジョー５，
１１が取り外されかつキー１７が外された場合にほぼ平
らな表面を備えたベース体が得られる。この場合このベ
ース体は、倍力装置２０とねじスピンドル２３とから成
る緊締装置を備えた万力本体１とスライダ１０とから構
成されている。

第１図及び第２図に示された実施例ではキー溝７及びキ
ー８は位置固定のジョー５を固定するために傾斜した支
持面２８を有しており、これに対してキー１７はスライ
ダ１０に可動のジョー１１を支持するために働く。この
配置形式は、組立て時にスライダ１０を引き戻しておい
てキー８を難なく差し込むことができるので有利である
。図示の固定形式を互いに交換することも可能ではある
が、しかしながらこれは、付加的な切欠きが必要になる
組立て上の問題に基づいてあまり有利とは言えない。

キー溝７に位置固定のジョー５を取り付ける場合まず初
め位置固定のジョー５のキー８がキー溝７に差し込まれ
る。キー８の側面とキー溝７の壁との間における支持面
２８ばこの場合有利には、位置固定のジョー５の負荷時
に該ジョーを下方に向かってつまり万力本体１に向かっ
て押し付けるような力が生じるように傾けられている。

しかしながらまた支持面は緊締方向に対して直角に方向
付けられていてもよい。

またキー８が万力本体１のＵ字形の両脚に合わせられて
いて、中央部分に切欠き１２においてスライダ１０のた
めの空間が残されていると有利である（第１０図参照）
。

キー溝７にジョー５を差し込んだ後でねじ６が螺合され
て小さな引付はモーメントで締め込まれる。この後でワ
ークが置かれて又はワークなしにねじスピンドル２３と
倍力装置２０とから成る緊締装置と可動のジョー１１と
によって緊締圧がもたらされ、この緊締圧は実際の運転
時における緊締圧にほぼ相当している。次いでねじ６が
所定の最大引付はモーメントで緊締される。これによっ
て実際の運転時にも、解離可能に配置されたジョー５に
よって問題になるような付加的な不正確さが生じること
はなくなる。

ジョー５を固定するための上に述べた方法は原則的には
、この方法が別の関連において用いられる場合にも利点
をもたらすが、しかしながら主な利点は本発明の主な思
想との関連においてつまりすべてのジョーが解離可能に
かつ交換可能に配置されている場合に得られる。

可動のジョー１１が外される場合つまりねじ１９が弛め
られる場合には、第６図に示されているようにキー１７
だけをジョーとして使用することができる。このことに
はワーク２９（第６図の１点鎖線参照）が複数の側から
極めて良好に接近可能であるという利点があり、これは
しばしば加工ステージョンにおいて望まれていることで
ある。

通常本発明による機械万力は第１図に示されたように位
置固定のジョー５のためのキー溝７と可動のジョー１１
のキー１７のためのキー溝１６だけを有しているのでは
なく、万力本体１の一端つまり第４図で見て右側端部に
設けられた別のキー溝３７をも有している（第４図参照
）。

ちなみに第１図ではキー溝７は第１図で見て左側端部に
位置しているのに対して、スライダ１０はぢ［き戻され
た位置で右側端部に位置している。

第４図にはキー溝７は図示されていない。第４図のよう
にキー溝３７が使用される場合には第１図に示された使
用例における位置固定のジョー５は外され、キー溝３７
に位置固定のジョー３５が挿入されてねじ３６によって
固定される。

この位置固定のジョー３５は外側の段部３０を有し、こ
れによってワークのための支持面３２゜３３が形成され
る。

第４図に示された位置固定のジョー３５を使用する場合
可動のジョー１１は所属の部分特にキー１７と共に外さ
れ、スライダ１０のキー溝１６にはねじ３９を用いて可
動のジョー３１が取り付けられる。このジョー３１は位
置固定のジョー３５と同様の段部３０を有している。ス
ライダ１０ばこの場合第１図に示された位置に比べて前
進せしめられた位置を占めており、これによってわかる
ように万力本体１ば、適当な位置へのスライダ１０の前
進を可能にする長いねじスピンドル２３を受容するほぼ
貫通した切欠き１２を有している。

第４図かられかるように両方のジョー３１゜３５を用い
て１点鎖線で示されたようなワーク３４を内側から緊締
することができ、この場合ねじスピンドル２３及び倍力
装置２０における緊締方向は変わらないままである。

第４図にはさらに１点鎖線４９で可動のジョー３１の別
の位置が示されており、これによって両方のジョー３１
．３５がいかに接近可能であるかがわかるが、このよう
な相対位置では小さなワークをも緊締することができる
。

第５図の使用例が第４図に示されたものと異なっている
点は主として図示された可動のジョー３８の構成に関し
てである。このジョー３８ではキー溝１６に係合するキ
ー４０は第４図の場合とは異なりねじ３９のための孔を
はさんで他方の側に配置されており、この結果スライダ
１０に適当なねじ込み孔が配置されている場合にはワー
クのための緊締幅は第４図の場合に比べてさらに広げら
れる。

第６図に示された使用例が第４図の使用例と異なってい
る主な点は、キー溝３７が第１図の使用例においても用
いられたジョー５を受容していることである。スライダ
１０のキー溝１６はまた１点鎖線で示されているように
可動のジョー１１を受容することも又は、特殊な目的の
ために有利だと思われる異なった別のジョー４１を受容
することもできる。

第７図に示された変化実施例ではスライダはほぼ第１図
に示された位置を占めていて、第１図の段部３０と同様
に構成された段部４３を備えた可動のジョー４２を保持
している。位置固定のジョー４４には同様な段部４５が
設けられている。第７図の配置形式ではワークを外何か
ら緊締することができ、この場合両方のジョー４２．４
４にはそれぞれ支持面４６が設けられていて、両支持面
４６は万力本体１の上縁２２から間隔をおいて位置して
いる。この構成は例えばワークの下側を加工する場合の
ようなある特定の加工例のために有利である。

第８図に示された位置固定のジョー４７の別の実施例で
は、このジョー４７は第４図に示された段部３０に相当
する段部を有しており、この場合緊締時にねじ３６にか
かる負荷は比較的軽減される。

第９図に示された別の使用例では可動のジョー４１（第
６図参照）（・エキ−１７を用いてスライダ１０のキー
溝１６に配置されていて、この可動のジョー４１は第１
図における可動のジョー１１とほぼ同じ引き戻された位
置を占めており、これによって万力本体１の他方の端部
における位置固定のジョーと協働することができる。

上に述べたすべての実施例においてジョーの保持部はキ
ーが保合するキー溝によって形成されているが、しかし
ながら保持部は例えば段部、孔又はこれに類したものと
して構成された別の構成を有することも可能である。

【図面の簡単な説明】

第１図は高圧クランプ装置として構成された本発明によ
る機械万力の縦断面図、第２図は第１図の■−■線に沿
った横断面図、第３図は本発明の１使用例を部分的に破
断して示す側面図、第４図、第５図、第６図及び第７図
はそれぞれ本発明の種種異なった使用例及び実施例の側
面図、第８図は位置固定のジョーの固定形式の１実施例
を示す図、第９図は可動のジョーの構成の１実施例を示
す図、第１０図は第８図のＸ−Ｘ線に沿った断面図であ
る。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、機械万力であって、万力本体（１）と、該万力本体
   において案内される可動のスライダ（１０）と、万力本
   体（１）とスライダ （１０）との間で働く緊締装置と、該緊締装置によって
   操作可能な２つのジョーとが設けられ、該ジョーのうち
   の一方が万力本体（１）に位置固定のジョー（５、３５
   、４４、４７）として取り付けられていて、他方のジョ
   ーがスライダ（１０）に可動のジョー（１１、 ３１、３８、４１、４２）として取り付けられており、
   さらに両ジョーの間に位置する緊締区域の下に前記緊締
   装置が配置されており、スライダ（１０）を受容するた
   めに万力本体（１）に切欠き（１２）が形成されていて
   、該切欠きが上方に向かって開いていて万力本体（１）
   の全長にわたって延びており、万力本体（１）及びスラ
   イダ（１０）にそれぞれ取り付けられる前記ジョー（５
   、３５、４４、４７；１１、３１、３８、４１、４２）
   を保持するのに適した保持手段が設けられていて、該保
   持手段が、種種様様な形状の交換可能なジョーを選択的
   に受容及び取外し可能であることを特徴とする機械万力
   。 ２、位置固定のジョー（５、３５、４４、４７）がその
   取付け範囲においてブリッジ状の形状を有している、特
   許請求の範囲第１項記載の機械万力。 ３、万力本体（１）が、上に向かって開いた切欠き（１
   ２）を取り囲むほぼＵ字形の形状を有している、特許請
   求の範囲第１項記載の機械万力。 ４、万力本体（１）の上縁（２２）とスライダ（１０）
   の上縁（４８）とがほぼ等しい高さ位置に配置されてい
   る、特許請求の範囲第１項記載の機械万力。 ５、可動のジョー（１１）がスライダ（１０）に差し込
   まれたキー（１７）に支持されていて、該キーの寸法が
   、同キー（１７）だけでジョーとして使用できるように
   設定されている、特許請求の範囲第１項記載の機械万力
   。 ６、位置固定のジョー（５）がねじ（６）を用いて、キ
   ー溝（７）とキー（８）とから成る装置に固定されてい
   て、該装置が直角又は傾斜した支持面（２８）を有して
   いる、特許請求の範囲第１項記載の機械万力。 ７、ジョー結合部のための等しい２つの保持手段がそれ
   ぞれ、万力本体（１）の互いに離反した端部に設けられ
   ている、特許請求の範囲第１項記載の機械万力。 ８、ジョー（３１、３５、３８、４２、４４）が階段状
   に形成されていて、ワークのための支持面（３２）を有
   している、特許請求の範囲第１項記載の機械万力。 ９、万力本体（１）と、該万力本体において案内される
   可動のスライダ（１０）と、万力本体（１）とスライダ
   （１０）との間で働く緊締装置と、該緊締装置によって
   操作可能な２つのジョーとが設けられ、該ジョーのうち
   の一方が万力本体に位置固定のジョー（５、 ３５、４４、４７）として取り付けられていて、他方の
   ジョーがスライダ（１０）に可動のジョー（１１、３１
   、３８、４１、４２）として取り付けられており、さら
   に両ジョーの間に位置する緊締区域の下に前記緊締装置
   が配置されており、スライダ（１０）を受容するために
   万力本体（１）に切欠き（１２）が形成されていて、該
   切欠きが上方に向かって開いていて万力本体（１）の全
   長にわたって延びており、万力本体（１）及びスライダ
   （１０）にそれぞれ取り付けられる前記ジョー（５、３
   ５、４４、４７；１１、３１、 ３８、４１、４２）を保持するのに適した保持手段が設
   けられていて、該保持手段が、種種様様な形状の交換可
   能なジョーを選択的に受容及び取外し可能であり、しか
   も位置固定のジョー（５、３５、４４、４７）がねじ （６）を用いて、キー溝（７）とキー（８）とから成る
   装置に固定されていて、該装置が直角又は傾斜した支持
   面を有している、高圧クランプ装置として構成された機
   械万力の万力本体（１）及びスライダ（１０）にジョー
   を固定する方法であって、キー溝にジョーを差し込みか
   つねじを挿入した後でまず初め高圧クランプ装置を運転
   し、次いで緊締状態においてねじを所望のトルクに達す
   るまで引き締めることを特徴とする、高圧クランプ装置
   として構成された機械万力の万力本体及びスライダにジ
   ョーを固定する方法。