JPS61111653A - 調理器具用焦げつき防止エアゾ−ル組成物 - Google Patents
調理器具用焦げつき防止エアゾ−ル組成物Info
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- JPS61111653A JPS61111653A JP59232174A JP23217484A JPS61111653A JP S61111653 A JPS61111653 A JP S61111653A JP 59232174 A JP59232174 A JP 59232174A JP 23217484 A JP23217484 A JP 23217484A JP S61111653 A JPS61111653 A JP S61111653A
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Landscapes
- Edible Oils And Fats (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、食品を調理する際に、調理器具に゛ 食品
が焦げつくのを防止するために使用する焦げつき防止エ
アゾール組成物に関するものである。
が焦げつくのを防止するために使用する焦げつき防止エ
アゾール組成物に関するものである。
食品を調理する際、火力が強すぎたり、加熱を長く続け
ると食品が調理器具に焦げつき、美観、味、におい等を
損ねる場合がしばしばみられるところである。
ると食品が調理器具に焦げつき、美観、味、におい等を
損ねる場合がしばしばみられるところである。
通常調理に際して、焦げつきを防ぐためには、サラダ油
やバター等の油脂類を多量に使用する場合も応々にしで
あるが、たとえこの様にしても、焦げつき防止効果が飛
躍的に上昇することはなく、焦げつきが発生した場合は
、食品への影響のみではなく、調理器具への焦げつきも
多くなり、その清掃も厄介である。
やバター等の油脂類を多量に使用する場合も応々にしで
あるが、たとえこの様にしても、焦げつき防止効果が飛
躍的に上昇することはなく、焦げつきが発生した場合は
、食品への影響のみではなく、調理器具への焦げつきも
多くなり、その清掃も厄介である。
この発明は、上記従来のサラダ油やバター等の油脂類を
、調理器具の焦げつき防止に使用する場合に生ずる問題
点、すなわち調理器具表面にそれら油脂類を塗布したり
、垂らしたりするので使用量が極めて多くなり、そのた
め食品の味、におい等に影響を与え、又調理後の器具の
洗浄、清掃が困難である等の問題点を解決しようとする
ものである。
、調理器具の焦げつき防止に使用する場合に生ずる問題
点、すなわち調理器具表面にそれら油脂類を塗布したり
、垂らしたりするので使用量が極めて多くなり、そのた
め食品の味、におい等に影響を与え、又調理後の器具の
洗浄、清掃が困難である等の問題点を解決しようとする
ものである。
そこで、この発明は調理器具表面に塗布あるいは垂らし
たすせずにスプレーするための焦げつき防止エアゾール
組成物を提供するものであり、その構成成分は、レシチ
ン、食用油、エタノール、水からなる乳化液に、噴射剤
を加え、さらに必要に応じ添加剤を添加してなるもので
ある。
たすせずにスプレーするための焦げつき防止エアゾール
組成物を提供するものであり、その構成成分は、レシチ
ン、食用油、エタノール、水からなる乳化液に、噴射剤
を加え、さらに必要に応じ添加剤を添加してなるもので
ある。
前記構成成分において、レシチンはリン脂質の含有量の
異なったものや起源の異なった例えば大豆、卵黄等種々
あるがいずれも使用でき、リン脂質の含有量は３０〜１
００％のものが好ましい。例えばそのようなレシチンと
して、粉末レシチン（リン脂質９５％以上）、分画レシ
チン（ホスファチデルコリン濃縮レシチン）、水添レシ
チン等がある。レシチンは、乳化剤として使用すると同
時に焦げつき防止効果の点から使用されるものであり、
乳化液中１〜２０部、好ましくは１〜１５部使用される
。
異なったものや起源の異なった例えば大豆、卵黄等種々
あるがいずれも使用でき、リン脂質の含有量は３０〜１
００％のものが好ましい。例えばそのようなレシチンと
して、粉末レシチン（リン脂質９５％以上）、分画レシ
チン（ホスファチデルコリン濃縮レシチン）、水添レシ
チン等がある。レシチンは、乳化剤として使用すると同
時に焦げつき防止効果の点から使用されるものであり、
乳化液中１〜２０部、好ましくは１〜１５部使用される
。
食用油は、大豆油やナタネ油、米ヌカ油、サフラワー油
、コーン油、オリーブ油、ヤシ油等の植物油に限らず、
ラード等の動物油が使用できる。
、コーン油、オリーブ油、ヤシ油等の植物油に限らず、
ラード等の動物油が使用できる。
また食用油は一種に限定されるものではなく、二種以上
の混合も可能である。この食用油は、レシチンの焦げつ
き防止効果を発揮させる補助となるものであると同時に
、従来からの目的である揚げる効果も当然付与するもの
であり、乳化液中１０〜４０部、好ましくは１５〜３５
部使用される。
の混合も可能である。この食用油は、レシチンの焦げつ
き防止効果を発揮させる補助となるものであると同時に
、従来からの目的である揚げる効果も当然付与するもの
であり、乳化液中１０〜４０部、好ましくは１５〜３５
部使用される。
エタノールは、レシチン、食用油、水の三成分を乳化す
る場合に、その乳化を容易にしかも迅速に行なうために
使用されるものであり、このエタノールは、乳化液中０
．５〜１０部、好ましくは０．５〜５部使用される。尚
、エタノールは、場合によっては使用しないでも、レシ
チン、食用油、水の三成分の乳化は可能である。
る場合に、その乳化を容易にしかも迅速に行なうために
使用されるものであり、このエタノールは、乳化液中０
．５〜１０部、好ましくは０．５〜５部使用される。尚
、エタノールは、場合によっては使用しないでも、レシ
チン、食用油、水の三成分の乳化は可能である。
水は、食用油、レシチン、エタノール、噴射剤の可燃物
に対して、火炎長をおさえる作用があり、乳化液中４０
〜８０部使用される。この範囲内では火炎長は２５ａｎ
以上にはならず、微燃性である。
に対して、火炎長をおさえる作用があり、乳化液中４０
〜８０部使用される。この範囲内では火炎長は２５ａｎ
以上にはならず、微燃性である。
噴射剤としては、液化石油ガス（Ｌ Ｐ Ｇ）あるいは
炭酸ガスを用いることができる。ＬＰＧは、前記レシチ
ン、食用油、エタノール、水からなる乳化液７０〜９０
容量部に対して、１０〜３０容量部使用される。さらに
、ＬＰＧはプロパン、ブタン等常温で気体であるものを
圧縮して液化したものであるが、それらの単品、あるい
は混合物でも使用可能である。又、炭酸ガスを用いる場
合には、充填容器の容量に対して乳化液５０〜７０容量
部（好ましくは６０容量部）に炭酸ガス３０〜５０容量
部（好ましくは４０容量部）使用すれば良い。
炭酸ガスを用いることができる。ＬＰＧは、前記レシチ
ン、食用油、エタノール、水からなる乳化液７０〜９０
容量部に対して、１０〜３０容量部使用される。さらに
、ＬＰＧはプロパン、ブタン等常温で気体であるものを
圧縮して液化したものであるが、それらの単品、あるい
は混合物でも使用可能である。又、炭酸ガスを用いる場
合には、充填容器の容量に対して乳化液５０〜７０容量
部（好ましくは６０容量部）に炭酸ガス３０〜５０容量
部（好ましくは４０容量部）使用すれば良い。
他に添加剤として、保存料、酸化防止剤、消泡剤、フレ
ーバー、色素等を任意に添加することができる。
ーバー、色素等を任意に添加することができる。
上記この発明のエアゾール組成物は、調理器具表面にス
プレーすると、その表面に焦げつき防止の薄い被膜を形
成する。
プレーすると、その表面に焦げつき防止の薄い被膜を形
成する。
以下、この発明のエアゾール組成物の製法を実施例に従
い説明すると共に、そのエアゾール組成物の使用状態を
試験例に示す。
い説明すると共に、そのエアゾール組成物の使用状態を
試験例に示す。
実施例１゜
大豆油２５部に大豆レシチン（リン脂質６０％）１部を
加え、均一液になるまで混合した後、エタノール１部を
加え、透明な均一液になるまで撹拌した。これに水５８
部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の乳化物
を得た。
加え、均一液になるまで混合した後、エタノール１部を
加え、透明な均一液になるまで撹拌した。これに水５８
部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の乳化物
を得た。
この乳化物８５容量部をエアゾール缶に入れミバルブを
装着し密封した後、２０°Ｃにおけるゲージ圧２．７ｋ
ｇ／ｃｊのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振っ
て内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組成
物を得た。
装着し密封した後、２０°Ｃにおけるゲージ圧２．７ｋ
ｇ／ｃｊのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振っ
て内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組成
物を得た。
実施例２゜
大豆レシチンを１５部とし、水を４４部として、あとは
実施例１と同様にした。
実施例１と同様にした。
実施例３゜
大豆レシチンを２０部とし、水を３９部として、あとは
実施例１と同様にした。
実施例１と同様にした。
実施例４゜
大豆油１０部に大豆レシチン（リン脂質６０％）５部を
加え、均一液になるまで混合した後、エタノール１部を
加え、透明な均一液になるまで撹拌した。”これに水６
９部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の乳化
物を得た。
加え、均一液になるまで混合した後、エタノール１部を
加え、透明な均一液になるまで撹拌した。”これに水６
９部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の乳化
物を得た。
この乳化物８５容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ ｋ
ｇ／ｃｎ！のＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよ（振
って内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組
成物を得た。
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ ｋ
ｇ／ｃｎ！のＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよ（振
って内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組
成物を得た。
実施例５゜
大豆油を１５部とし、水を６４部として、あとは実施例
４と同様にした。
４と同様にした。
実施例６゜
大豆油を３５部とし、水を４４部として、あとは実施例
４と同様にした。
４と同様にした。
実施例７゜
大豆油を４０部とし、水を３９部として、あとは実施例
４と同様にした。
４と同様にした。
実施例８゜
大豆油２５部に大豆レシチン（リン脂質６０％）５部を
加え、均−液になるまで混合した後、エタノール０．５
部を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水
５４．５部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型
の乳化物を得た。
加え、均−液になるまで混合した後、エタノール０．５
部を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水
５４．５部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型
の乳化物を得た。
この乳化物８５容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ ｋ
ｇ／−のＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振って
内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組成物
を得た。
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ ｋ
ｇ／−のＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振って
内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組成物
を得た。
実施例９゜
エタノールを５部とし、水を５０部として、あとは実施
部８と同様にした。
部８と同様にした。
実施例１０゜
エタノールを１０部とし、水を４５部として、あとは実
施例８と同様にした。
施例８と同様にした。
実施例１１゜
エタノールを全く加えず、水を５５部として、あとは実
施例８と同様にした。
施例８と同様にした。
実施例１２゜
ナタネ油２７部に粉末レシチン（リン脂質９５％以上）
３部を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール
１部を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに
水５４部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の
乳化物を得た。
３部を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール
１部を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに
水５４部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の
乳化物を得た。
この乳化物８０容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、イソブタン２ｏ容量部を圧入し、容
器をよく振って内容物を均質な乳化物とし、本発明のエ
アゾール組成物を得た。
装着し密封した後、イソブタン２ｏ容量部を圧入し、容
器をよく振って内容物を均質な乳化物とし、本発明のエ
アゾール組成物を得た。
実施例１３゜
コーン油２３部に大豆レシチン（リン脂質６０％）６部
を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール２部
を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水５
４部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の乳化
物を得た。
を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール２部
を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水５
４部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の乳化
物を得た。
この乳化物８５容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧４．０ ｋ
ｇ／ｃｌｒのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振
って内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組
成物を得た。
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧４．０ ｋ
ｇ／ｃｌｒのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振
って内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組
成物を得た。
実施例１４゜
米ヌカ油２５部に大豆レシチン（リン脂質６０％）５部
を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール０．
５部を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに
水５４．５部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ
型の乳化物を得た。
を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール０．
５部を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに
水５４．５部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ
型の乳化物を得た。
この乳化物８５容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧６．０ ｋ
ｇ／ｃｄのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振っ
て内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組成
物を得た。
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧６．０ ｋ
ｇ／ｃｄのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振っ
て内容物を均質な乳化物とし、本発明のエアゾール組成
物を得た。
実施例１５゜
ナタネ油２５部に大豆レシチン（リン脂質６０％）５部
を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール１部
を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水５
４部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の乳化
物を得た。
を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール１部
を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水５
４部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、Ｗ２Ｏ型の乳化
物を得た。
この乳化物６０容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、炭酸ガス４ｏ容量部を圧入し、容器
をよく振って内容物を均質な乳化物とし、本発明のエア
ゾール組成物を得た。
装着し密封した後、炭酸ガス４ｏ容量部を圧入し、容器
をよく振って内容物を均質な乳化物とし、本発明のエア
ゾール組成物を得た。
次に、比較例としてこの発明のエアゾール組成物の構成
成分範囲外のものについて製造した。
成分範囲外のものについて製造した。
比較例１゜
大豆油２５部に大豆レシチン（リン脂質６０％）２５部
を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール１部
を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水３
４部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、乳化物を得た。
を加え、均−液になるまで混合した後、エタノール１部
を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水３
４部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、乳化物を得た。
この乳化物８５容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ ｋ
ｇ／ｃｎｉのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振
って内容物を均質な乳化物とした。
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ ｋ
ｇ／ｃｎｉのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振
って内容物を均質な乳化物とした。
比較例２゜
大豆レシチンを全く加えず、水を５９部として、あとは
比較例１と同様にした。
比較例１と同様にした。
比較例３゜
大豆油２５部に大豆レシチン（リン脂質６０％）５部を
加え、均−液になるまで混合した後、エタノール１５部
を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水４
０部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、乳化物を得た。
加え、均−液になるまで混合した後、エタノール１５部
を加え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水４
０部を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、乳化物を得た。
この乳化物８５容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ｋｇ
／ａＩｌのＬＰＣ１５容量部を圧入し、容器をよく振っ
て内容物を均質な乳化物とした。
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ｋｇ
／ａＩｌのＬＰＣ１５容量部を圧入し、容器をよく振っ
て内容物を均質な乳化物とした。
比較例４゜
大豆油５部に大豆レシチン（リン脂質６０％）５部を加
え、均−液になるまで混合した後、エタノール１部を加
え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水７４部
を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、乳化物を得た。
え、均−液になるまで混合した後、エタノール１部を加
え、透明な均−液になるまで撹拌した。これに水７４部
を徐々に加え、ゆるやかに撹拌し、乳化物を得た。
この乳化物８５容量部をエアゾール缶に入れ、バルブを
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ ｋ
ｇ／ｃｊのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振っ
て内容物を均質な乳化物とした。
装着し密封した後、２０℃におけるゲージ圧２．７ ｋ
ｇ／ｃｊのＬＰＧ１５容量部を圧入し、容器をよく振っ
て内容物を均質な乳化物とした。
比較例５゜
大豆油を４５部とし、水を３４部として、あとは比較例
４と同様にした。
４と同様にした。
比較例６゜
大豆油を全く加えず、水を７９部として、あとは比較例
４と同様にした。
４と同様にした。
試験例
生卵１個（約６０ｇ）に砂糖１０ｇを加え、均一になる
までよく撹拌したものを用いて、フライパンに２秒スプ
レーした前記実施例１〜１１、及び比較例１〜６までの
サンプルにて焦げつくか否か観察した。また焼き上げ後
、スポンジにて水洗いし、清掃の容易さも観察した。そ
の結果を表■に示す尚、総合判定基準として、火炎長２
５ｃ１＋１以上のものを×、焦げつき防止効果不良のも
のを×、スプレー状態不良のものを×、上記以外のもの
をＯとした。
までよく撹拌したものを用いて、フライパンに２秒スプ
レーした前記実施例１〜１１、及び比較例１〜６までの
サンプルにて焦げつくか否か観察した。また焼き上げ後
、スポンジにて水洗いし、清掃の容易さも観察した。そ
の結果を表■に示す尚、総合判定基準として、火炎長２
５ｃ１＋１以上のものを×、焦げつき防止効果不良のも
のを×、スプレー状態不良のものを×、上記以外のもの
をＯとした。
（以下余白）
〔発明の効果〕
上述の如く構成されたこの発明の調理器具用焦げつき防
止エアゾール組成物を調理器具表面にスプレーすると、
調理器具の加熱にしたがいその構成酸物中の水と噴射剤
が飛散して、レシチンと食物油よりなる被膜が調理器具
表面に形成され、この被膜により食品の焦げつきは防止
される。さらに、この調理器具表面に形成される被膜は
極めて薄いので、従来のサラダ油やバター等の油脂類を
調理器具の焦げつき防止に使用する場合に比べて、その
使用量は少なくてすみ、さらに又調理後の器具の洗浄、
清掃が極めて容易となる等の優れた効果を有する。
止エアゾール組成物を調理器具表面にスプレーすると、
調理器具の加熱にしたがいその構成酸物中の水と噴射剤
が飛散して、レシチンと食物油よりなる被膜が調理器具
表面に形成され、この被膜により食品の焦げつきは防止
される。さらに、この調理器具表面に形成される被膜は
極めて薄いので、従来のサラダ油やバター等の油脂類を
調理器具の焦げつき防止に使用する場合に比べて、その
使用量は少なくてすみ、さらに又調理後の器具の洗浄、
清掃が極めて容易となる等の優れた効果を有する。
Claims (1)
- １、レシチン１〜２０部、食用油１０〜４０部、エタノ
ール０〜１０部、水４０〜８０部からなる乳化液に、噴
射剤を加え、さらに必要に応じ添加剤を添加してなるこ
とを特徴とする調理器具用焦げつき防止エアゾール組成
物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59232174A JPS61111653A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 調理器具用焦げつき防止エアゾ−ル組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59232174A JPS61111653A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 調理器具用焦げつき防止エアゾ−ル組成物 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61111653A true JPS61111653A (ja) | 1986-05-29 |
Family
ID=16935160
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59232174A Pending JPS61111653A (ja) | 1984-11-02 | 1984-11-02 | 調理器具用焦げつき防止エアゾ−ル組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61111653A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5662956A (en) * | 1992-03-16 | 1997-09-02 | Emulsion Technology Inc. | Pan and mold release for foods |
| FR2762614A1 (fr) * | 1997-04-29 | 1998-10-30 | Boehringer Ingelheim Alimentai | Nouvelles compositions lubrifiantes et dispositif de mise en oeuvre dans des flacons pressurises pour le domaine agro-alimentaire |
| GB2419888A (en) * | 2004-11-06 | 2006-05-10 | St Giles Foods Ltd | Stabilising sprayable liquid oil emulsions |
| JP5174293B1 (ja) * | 2011-08-29 | 2013-04-03 | 株式会社Ｊ−オイルミルズ | 炒め用油脂組成物及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53146281A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-20 | Osaka Eyazooru Kougiyou Kk | Aerosol type emulsion composition for cooking tools |
| JPS56144052A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-10 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | Preparation of spray oil contained in pressure container |
-
1984
- 1984-11-02 JP JP59232174A patent/JPS61111653A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53146281A (en) * | 1977-05-25 | 1978-12-20 | Osaka Eyazooru Kougiyou Kk | Aerosol type emulsion composition for cooking tools |
| JPS56144052A (en) * | 1980-04-14 | 1981-11-10 | Nisshin Oil Mills Ltd:The | Preparation of spray oil contained in pressure container |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5662956A (en) * | 1992-03-16 | 1997-09-02 | Emulsion Technology Inc. | Pan and mold release for foods |
| FR2762614A1 (fr) * | 1997-04-29 | 1998-10-30 | Boehringer Ingelheim Alimentai | Nouvelles compositions lubrifiantes et dispositif de mise en oeuvre dans des flacons pressurises pour le domaine agro-alimentaire |
| EP0875149A1 (fr) * | 1997-04-29 | 1998-11-04 | Bial SA | Nouvelles compositions lubrifiantes et dispositif de mise en oeuvre dans des flacons pressurisés |
| GB2419888A (en) * | 2004-11-06 | 2006-05-10 | St Giles Foods Ltd | Stabilising sprayable liquid oil emulsions |
| GB2419888B (en) * | 2004-11-06 | 2010-04-14 | St Giles Foods Ltd | Liquid edible products and methods of stabilising liquid edible products |
| JP5174293B1 (ja) * | 2011-08-29 | 2013-04-03 | 株式会社Ｊ−オイルミルズ | 炒め用油脂組成物及びその製造方法 |
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