JPS6110895Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は、適当な工具によつて一方の側面を支
持された被工作材料を他方の側面から適当な工具
を用いて押圧等をして加工する金属加工用多目的
工作機械に関する。[Detailed description of the invention] The present invention is a multi-purpose tool for metal processing in which a workpiece material supported on one side by an appropriate tool is pressed from the other side using an appropriate tool. Regarding machines.

従来は金属加工の種々異つた操作のために種々
異つた機械を使用し、これらの機械は単に一種類
あるいは二種類の加工様式を合理的に実施するこ
とのみを可能にしていた。しかし、これは特に小
規模の金属加工工場にとつては不適当である。何
故ならば機械置場が広くなりながら、その機械設
備の僅かに一部分しか利用され得ないからであ
る。 In the past, different machines were used for different operations in metal processing, and these machines only made it possible to carry out rationally one or two processing modes. However, this is particularly unsuitable for small-scale metal processing plants. This is because, although the machinery storage space has become larger, only a small portion of the machinery and equipment can be utilized.

本考案の目的は、ロール加工、曲成、型曲げ、
押圧及び打撃付与等、種々異つた加工様式を実施
し得る金属加工機械を提供することにある。 The purpose of this invention is to roll, bend,
To provide a metalworking machine capable of carrying out various different processing modes such as pressing and striking.

この機械は、機械の上面枠の少くとも一辺を一
個あるいは多数の工具支持体用のレールガイド盤
として形成し、また長手方向の二辺が摺動体の滑
りガイドとしての中央スリツトを形成しており、
そして上記中央スリツト内に配設されている摺動
体に少くとも一個の他の工具支持体が付設され、
上記摺動体が例えば機械的あるいは流体的送り装
置を有することによつて特徴づけられる。この場
合、目的に応じて交換可能であるように形成され
かつ突出した工具固定具を有する上記の工具支持
体上に、必要な種々の工具を静座的に或いは回転
可能に取付けることができ、そして上記回転機構
が工具固定具または直接工具に作用する。 In this machine, at least one side of the top frame of the machine is formed as a rail guide plate for one or more tool supports, and two longitudinal sides form a central slit that serves as a sliding guide for the sliding body. ,
and at least one other tool support is attached to the sliding body disposed within the central slit,
The sliding body is characterized, for example, in that it has a mechanical or fluid feed device. In this case, various necessary tools can be mounted statically or rotatably on the above-mentioned tool support, which is formed to be replaceable depending on the purpose and has a protruding tool fixture, and The rotation mechanism acts on the tool fixture or directly on the tool.

添付図面に図示されている、種々異つた多数の
工具支持体を有する本考案に係る加工機械の実施
例および種々異つた金属加工の例にしたがつて本
考案を以下に説明する。 The invention will be explained below with reference to an exemplary embodiment of a processing machine according to the invention with a number of different tool supports and to different examples of metal processing, which are illustrated in the accompanying drawings.

第１図は本考案の一実施例としての金属加工機
械の平面図、第２図はその前面図、第３図はその
長手方向中央垂直平面に沿う断面図である。 FIG. 1 is a plan view of a metal processing machine as an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view thereof, and FIG. 3 is a sectional view taken along a longitudinal central vertical plane.

第１図ないし第３図に示す機械は、台１上に載
置され、上記台１の一端に位置を動かす車２を具
備している。符号３は機械の上面枠であつて、滑
りガイドを構成する長手方向ビーム４，５は、短
辺側においてガイドレール盤６によつて、また他
の短辺側において連結板６′によつて連結されて
いる。 The machine shown in FIGS. 1 to 3 is placed on a table 1 and is provided with a wheel 2 at one end of said table 1 for moving the position. Reference numeral 3 denotes the upper frame of the machine, and the longitudinal beams 4, 5 constituting the sliding guide are connected by a guide rail plate 6 on one short side and by a connecting plate 6' on the other short side. connected.

上記ガイドレール盤６は、上記長手方向ビーム
４，５から外側に突出した箇所において上記長手
方向ビーム４，５とほぼ直交する方向に延びてお
り、２つの工具支持体７，８を装備している。こ
れら工具支持体７，８はガイドレール盤６上にお
いて側方から押圧されるようになつており、また
このガイドレール盤６上を移動可能に構成されて
いる。工具支持体７，８はそれぞれ、レールガイ
ド盤６上での押し送りのためのＵ字形切欠を有す
る支持部９，１０から成り、かつその都度必要な
工具を定着させるための工具固定具１１，１２が
付設されている。 The guide rail plate 6 extends in a direction substantially perpendicular to the longitudinal beams 4, 5 at a point projecting outward from the longitudinal beams 4, 5, and is equipped with two tool supports 7, 8. There is. These tool supports 7, 8 are adapted to be pressed from the sides on the guide rail board 6, and are configured to be movable on the guide rail board 6. The tool supports 7, 8 each consist of a support 9, 10 with a U-shaped cutout for pushing on the rail guide plate 6, and a tool fixture 11 for fixing the respective required tool. 12 is attached.

長手方向ビーム４，５の間には可動の摺動体１
３が嵌挿され、上記摺動体１３はガイドレール盤
６に対向する端部に工具固定具１４が付設されて
いる。 A movable sliding body 1 is located between the longitudinal beams 4 and 5.
3 is fitted and inserted, and a tool fixture 14 is attached to the end of the sliding body 13 facing the guide rail board 6.

前記摺動体１３の両方向の運動は、この図示例
においては、流体的に、すなわち電気的に作動さ
れる給油ポンプ１５によつて行なわれる。上記ポ
ンプ１５は油槽１６上に設けられ、導管１７，１
８を介してシリンダ１９に連結され、そのピスト
ン杆２０が上記摺動体１３を直接運動させる。な
お流体式摺動体に代えて、例えば気体力学的ある
いは押送りスピンドルを有する機械的駆動機構を
設けることができ、後者では場合によつては手動
によつて行うこともできる。 The movement of the slide 13 in both directions is effected in this illustrated example by a hydraulically, ie electrically operated, oil supply pump 15. The pump 15 is installed on the oil tank 16 and has conduits 17,1
8 to a cylinder 19, whose piston rod 20 directly moves the sliding body 13. Instead of a hydraulic slide, it is possible, for example, to provide a pneumatic or mechanical drive mechanism with a push spindle, the latter possibly also being carried out manually.

第４図は駆動機構を備えた工具支持体を有する
金属加工機械の平面図、第５図はその前面図、第
６図は長手方向中央垂直平面に沿う断面図であ
る。 FIG. 4 is a plan view of a metal processing machine having a tool support provided with a drive mechanism, FIG. 5 is a front view thereof, and FIG. 6 is a sectional view taken along the longitudinal central vertical plane.

第１図ないし第３図に対応する第４図ないし第
６図の同一部分は同一の参照番号で示されてい
る。 Identical parts in FIGS. 4-6 that correspond to FIGS. 1-3 are designated by the same reference numerals.

第１図ないし第３図のものと、第４図ないし第
６図のものとの相違点は、工具支持体の構成にあ
る。第４図ないし第６図に示す工具支持体は、そ
の支持部２１，２２において電動機２３，２４を
有し、これら電動機がチエーン２５，２６を介し
てロール２７，２８を駆動し、上記ロール２７，
２８はピン１１，１２の囲りを回転する。また摺
動体１３も、ピン１４上で回転するロール３０を
駆動する電動機２９を有している。なお、目的に
よつては、前記ガイドレール盤６上で移動され得
てかつ電動機を個々に或いは同期的に調節し得る
切替スイツチを設けることができる。 The difference between the one in FIGS. 1 to 3 and the one in FIGS. 4 to 6 lies in the construction of the tool support. The tool support shown in FIGS. 4 to 6 has electric motors 23, 24 in its supports 21, 22, which drive rolls 27, 28 via chains 25, 26. ，
28 rotates around the pins 11,12. The sliding body 13 also has an electric motor 29 that drives the roll 30 rotating on the pin 14. Depending on the purpose, a changeover switch may be provided that can be moved on the guide rail board 6 and can adjust the motors individually or synchronously.

上記装置の実際の使用は、三つの主な加工方法
について第７図ないし第９図に示した方法で、以
下のように行なわれる。 The actual use of the apparatus described above is carried out as follows, in the manner shown in FIGS. 7-9 for three main processing methods.

第７図は、曲げ加工の場合の説明図である。 FIG. 7 is an explanatory diagram in the case of bending.

この場合、３個の工具固定具１１，１２，１４
の上へ駆動されていないロール３１，３２，３３
が載置され、上記ロール３１，３２，３３の間に
真直ぐな工作物３４が入れられ、ロール３３が摺
動体１３の押送りによつてロール３１，３２に近
寄ると、工作材料３４は図示の如く曲げられる。 In this case, three tool fixtures 11, 12, 14
Rolls 31, 32, 33 not driven up
is placed, a straight workpiece 34 is placed between the rolls 31, 32, 33, and when the roll 33 approaches the rolls 31, 32 by the pushing of the sliding body 13, the workpiece 34 becomes as shown in the figure. It can be bent like this.

第８図は型曲げ加工を行う場合の説明図であ
る。 FIG. 8 is an explanatory diagram when performing mold bending.

第８図では、ただ一個の工具支持体７が用いら
れ、工具固定具１１に適当な垂直溝を有する四角
形体３５が載置され、また摺動体１３の工具固定
具１４が楔支持体３６を介して楔３７を支持す
る。上記四角形体３５と楔３７との間に平鉄３８
を入れると摺動体１３がレールガイド盤６に向つ
て動いた場合に、工作材料３８は型曲げ加工され
る。なお図示した例は直角型曲げ加工である。 In FIG. 8, only one tool support 7 is used, the tool fixture 11 carries a square body 35 with a suitable vertical groove, and the tool fixture 14 of the slide 13 carries a wedge support 36. The wedge 37 is supported through the support. A flat iron 38 is provided between the quadrangular body 35 and the wedge 37.
When the sliding body 13 moves toward the rail guide board 6, the workpiece material 38 is bent. Note that the illustrated example is a right-angled bending process.

このような型曲げ加工が適当な間隔をおいて幾
度も行なわれると工作材料が閉鎖した枠に形成さ
れ、その角の数は四角形体３５と楔３７の溝のそ
れぞれの角度によつて決定される。すなわち方形
あるいは長方形の枠だけでなしに、選択し得る角
数を有する多角形の枠を形成することができる。 When such mold bending is repeated a number of times at appropriate intervals, the workpiece is formed into a closed frame, the number of corners of which is determined by the respective angles of the square body 35 and the grooves of the wedge 37. Ru. That is, in addition to square or rectangular frames, polygonal frames with a selectable number of angles can be formed.

第９図はロール曲げ加工を行う場合の説明図で
ある。 FIG. 9 is an explanatory diagram when performing roll bending.

第９図においては、駆動されたロール２７，２
８，３０を用いて工作材料３９が円形のリングに
ロール曲げ加工される。この目的のためには真直
ぐな工作材料３９をロール２７，２８，３０の間
に入れ、次に完成した工作物の彎曲が所定のリン
グ彎曲になるように、ロール３０を摺動体１３を
もつてロール２７，２８に近寄せる。続いて電動
機２３，２４，２９によつて三個のロール２７，
２８，３０を矢印の方向に回転させると工作材料
は完全なリングにロール曲げ加工される。 In FIG. 9, the driven rolls 27, 2
8 and 30, the workpiece material 39 is rolled into a circular ring. For this purpose, a straight workpiece 39 is placed between the rolls 27, 28, 30, and then the roll 30 is moved with the slide 13 so that the curvature of the finished workpiece is a predetermined ring curvature. Approach rolls 27 and 28. Subsequently, three rolls 27,
By rotating 28, 30 in the direction of the arrow, the workpiece is roll bent into a complete ring.

第４図ないし第６図および第９図の装置を用い
ると単にロール曲げ加工だけでなく、真直ぐに成
形することもできる。この場合には、ロール３０
のロール２７，２８からの距離のみを、工作物の
厚さに対応して選択すればよい。 By using the apparatuses shown in FIGS. 4 to 6 and 9, it is possible not only to perform roll bending but also to form straight products. In this case, roll 30
It is only necessary to select the distance from the rolls 27, 28 corresponding to the thickness of the workpiece.

また目的によつては、同じ機械を用いてロール
を使わずに中間位置でプレスすることも出来る。
さらに大きい工作材料に対して押圧操作を行うた
めにガイドレール盤６に孔４０，４１を設け（第
２図参照）、これを用いてその上に付加的架台や
押圧板を固定することができる。 Also, depending on the purpose, the same machine can be used to press at an intermediate position without using rolls.
In order to perform pressing operations on larger workpieces, holes 40 and 41 are provided in the guide rail board 6 (see Figure 2), and additional frames and pressing plates can be fixed thereon using these holes. .

本考案に係る機械の他の使用可能性は、打刻及
び切断においても行われ、これらの操作は適当な
工具を使用して、押圧操作と同じようにして行な
われる。 Another possible use of the machine according to the invention is in stamping and cutting, these operations being carried out in the same way as pressing operations using suitable tools.

さらにまた、上記機械を打撃用にも使用するこ
とができる。この場合には工具を例えば適当な張
設装置をもつて工具支持体に定着させ、摺動体に
楔３７（第８図）の代りの適当な打撃工具を取り
付ける。 Furthermore, the machine can also be used for striking purposes. In this case, the tool is secured to the tool support, for example with a suitable tensioning device, and a suitable percussion tool is attached to the slide instead of the wedge 37 (FIG. 8).

本考案の機械の利用態様は上に説明したものに
限られず、工具固定具と工作材料を取替えるだけ
で、極めて多面的に多種多様な用途に使用するこ
とができる。 The usage of the machine of the present invention is not limited to that described above, and it can be used in an extremely wide variety of applications by simply replacing the tool fixture and workpiece material.

本考案によれば、ガイドレール盤６上を摺動さ
せることによつて、２つの工具支持体７，８を任
意の位置に配置して固定（段階的調整ではなく連
続的無段調整にて配置固定）できるので、工具間
の間隔を種々の被加工材料の加工条件に適合させ
ることができ、最小限の押圧力で曲げ加工等を行
なうことができる。 According to the present invention, the two tool supports 7 and 8 are placed and fixed at arbitrary positions by sliding on the guide rail board 6 (continuous stepless adjustment instead of stepwise adjustment). Since the arrangement can be fixed), the spacing between the tools can be adapted to the processing conditions of various workpiece materials, and bending processing etc. can be performed with a minimum pressing force.

本考案の他の長所は、多数の機械を並列もしく
は直列に設けて一連の加工列を形成し得る点にあ
る。 Another advantage of the invention is that a number of machines can be installed in parallel or in series to form a series of processing trains.

本考案の特別な効果は、機械の部品を取り外す
ことなく、工作材料を側方からも上方からも自由
に機械に押し入れ得る点にある。 A special advantage of the invention is that the workpiece can be freely pushed into the machine both from the side and from above, without removing any parts of the machine.

本考案は下記のような実施の態様を有する。 The present invention has the following embodiments.

(1) 前記ガイドレール盤６を機械の枠３の両前面
に備えている実用新案登録請求の範囲記載の機
械。(1) A machine according to the claims for utility model registration, which is provided with the guide rail plates 6 on both front sides of the frame 3 of the machine.

(2) 前記ガイドレール盤６と摺動体１３にそれぞ
れ配置されている工具固定具１１，１２，１４
が突出している自由端の栓である実用新案登録
請求の範囲または上記(1)記載の機械。(2) Tool fixtures 11, 12, 14 arranged on the guide rail board 6 and the sliding body 13, respectively
Claims of utility model registration or the machine described in (1) above, which is a plug with a protruding free end.

(3) 前記栓に、ロール２７，２８，３０，３１，
３２，３３、四角形体３５、楔支持体３６、楔
３７のような工具が配置されている前記(2)記載
の機械。(3) Rolls 27, 28, 30, 31,
32, 33, a rectangular body 35, a wedge support 36, and a wedge 37. The machine according to (2) above.

(4) 前記工具固定具１１，１２，１４のロール２
７，２８，３０に電動機２３，２４，２９のよ
うな駆動部が連結されている前記(3)記載の機
械。(4) Roll 2 of the tool fixture 11, 12, 14
The machine according to (3) above, wherein drive parts such as electric motors 23, 24, and 29 are connected to 7, 28, and 30.

(5) 前記工具支持体７，８のためのガイドレール
盤が定盤に作られている実用新案登録請求の範
囲に記載の機械。(5) The machine according to the claims for utility model registration, in which a guide rail plate for the tool supports 7 and 8 is formed on a surface plate.

(6) 前記工具支持体７，８が、ガイドレール盤６
に鳩尾状凹部によつて係設されている前記(5)記
載の機械。(6) The tool supports 7 and 8 are connected to the guide rail board 6.
The machine according to (5) above, wherein the machine is suspended by a dovetail recess.

(7) 工具の固定装置をガイドレール盤６に取り付
けることができる実用新案登録請求の範囲記載
の機械。(7) A machine according to the scope of the utility model registration claim, in which a tool fixing device can be attached to the guide rail board 6.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第１図は本考案の金属加工機械の平面図、第２
図はその前面図、第３図は長手方向中央垂直平面
に沿う断面図、第４図は駆動機構を備えた金属加
工機械の平面図、第５図はその前面図、第６図は
それの長手方向中央垂直平面に沿う断面図、第７
図は曲げ加工の場合の説明図、第８図は型曲げ加
工を行う場合の説明図、第９図はロール曲げ加工
を行う場合の説明図である。 １……台、３……上面枠、４，５……長手方向
ビーム、６……ガイドレール盤、６′……連結
板、７，８……工具支持体、９，１０……支持
部、１１，１２，１４……工具固定部、１３……
摺動体、１５……給油ポンプ、１７，１８……導
管、１９……シリンダ、２０……ピストン杆、２
７，２８，３０，３１，３２，３３……ロール、
３４，３９……工作材料。 Figure 1 is a plan view of the metal processing machine of the present invention, Figure 2
Figure 3 is a sectional view taken along the central vertical plane in the longitudinal direction, Figure 4 is a plan view of the metal processing machine equipped with a drive mechanism, Figure 5 is its front view, and Figure 6 is its front view. Sectional view along the longitudinal central vertical plane, seventh
FIG. 8 is an explanatory diagram of the case of bending, FIG. 8 is an explanatory diagram of the case of die bending, and FIG. 9 is an explanatory diagram of the case of roll bending. 1...Base, 3...Top frame, 4, 5...Longitudinal beam, 6...Guide rail board, 6'...Connection plate, 7, 8...Tool support body, 9, 10...Support part , 11, 12, 14... tool fixing part, 13...
Sliding body, 15... Oil supply pump, 17, 18... Conduit, 19... Cylinder, 20... Piston rod, 2
7, 28, 30, 31, 32, 33...roll,
34, 39... Craft materials.

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】[Scope of utility model registration request] 適当な工具によつて一方の側面を支持された被
工作材料を、他方の側面から適当な工具を用いて
押圧等をして加工する金属加工用多目的工作機械
において、機械の上面枠３の長手方向の２辺であ
る長手方向ビーム４，５を摺動ガイドとして形成
し、上記長手方向ビーム４，５の中間に摺動体１
３を長手方向に摺動可能に配設し、上記機械の上
面枠３の側部に上記長手方向にほぼ直交する方向
に延びるガイドレール盤６を設け、交換可能な工
具支持体７，８を上記ガイドレール盤６上に移動
可能に配設し、上記工具支持体７，８にそれぞれ
工具固定具１１，１２を突設し、また上記ガイド
レール盤６に対向する様に上記摺動体１３の端部
に他の工具固定具１４を突設し、上記工具支持体
７，８と上記工具固定具１４の間に配設される工
作材料を押圧等するために、上記摺動体１３を駆
動する装置が上記摺動体１３にピストン杆２０を
介して配設してあることを特徴とする、金属加工
用多目的工作機械。 In a multi-purpose machine tool for metal processing, which processes a workpiece material supported on one side by an appropriate tool, by pressing or the like using an appropriate tool from the other side, the longitudinal side of the upper frame 3 of the machine The longitudinal beams 4 and 5, which are the two sides in the direction, are formed as sliding guides, and a sliding body 1 is placed between the longitudinal beams 4 and 5.
3 is arranged to be slidable in the longitudinal direction, a guide rail board 6 is provided on the side of the upper frame 3 of the machine and extends in a direction substantially perpendicular to the longitudinal direction, and replaceable tool supports 7 and 8 are provided. It is movably disposed on the guide rail board 6, tool fixtures 11 and 12 are provided protruding from the tool supports 7 and 8, respectively, and the slider 13 is disposed so as to be movable on the guide rail board 6. Another tool fixture 14 is protruded from the end, and the sliding body 13 is driven in order to press the workpiece placed between the tool supports 7, 8 and the tool fixture 14. A multi-purpose machine tool for metal processing, characterized in that a device is disposed on the sliding body 13 via a piston rod 20.