JPS61106645A - 絹布状感触を有するプラスチツクフイルム - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、絹布状感触を有するプラスチックフィルムに
関する。更に詳しくは、表面光沢がなくしなやかで、絹
布状の感触を有しているポリエチレン系のプラスチック
フィルムに関する。

〔従来の技術〕

ポリエチレン、特に低密度ポリエチレンは、原料ベレッ
トからのフィルム成形が容易であり、成形されたフィル
ムが透明性、強度、防湿性、ガス透過性、耐薬品性など
の物性面で比較的汎用性を有していることなどの理由で
、特に包装フィルム分野で大量に使用されている。

一方、ポリエチレン系フィルムが汎用的に使用され、用
途が多様化するにつれ、ポリエチレンの物性上の利点の
多く全保持した１１、ある特定の性質についてのみ、ポ
リエチレン固有の性質と反対の性質を示すフィルムを求
める用途分野もみられるようになってきた。即ち、従来
のポリエチレン系フィルムの多くは、表面が平滑で反射
光沢があり、曲げ剛性が大であるため硬い感触を有して
いるが、特定の包装分野、例えばサニタリー用品、おむ
つなどの包装では、被包装品の商品価値金高め、消費者
の購買意欲をひくために、従来のフィルムとは反対の性
質、具体的には表面反射光沢がなく、柔かくてしなやか
な感融全有するフィルムが求められるようになってきて
いる。

このような独特の感触を有するフィルム？製造すること
は、既存の成形技術あるいは原料樹脂で”′’　　　ｔ
ｒｉ□□−７゜、え。

〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは、かかる課題の解決方法を求めて稲々［ｔ
の結果、特定のエチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエ
チレンの混合物全フィルム原料樹脂として用い、それを
フィルム状に成形することにより、表面反射光沢がなく
しなやかで絹布状の感触を有しているプラスチックフィ
ルムラ得ることに成功した。

従来から、エチレン−酢酸ビニル共重合体とポリエチレ
ンとの混合物から成形されたフィルムは公知であり、例
えば特公昭４０−２４９１３号公報に記載されているが
、それは例えば亀裂抵抗性や耐衝１１強度のすぐれたフ
ィルム全得ることにあり、従って本発明とは全くその目
的ｔＸにしており、本発明にあっては、これら各成分の
特定の混合物をフィルム原料樹脂として用いることによ
り、始めてその目的全達成し得たのである。

〔問題点を解決するための手段〕および〔作用〕従って
、本発明は絹布状感触金有するプラスチ　　・ツクフィ
ルムに係り、このプラスチックフィルムは、酢酸ビニル
含有量２４〜３４重量％、ＭＩ４〜４０のエチレン−酢
酸ビニル共重合体（Ａ）およびＭＩ０．０４〜λ０のポ
リエチレン（Ｂ）の混合物からなり、酢酸ビニル含有量
が１２〜２２重量％でかつ回収分／（Ｂ）成分のＭ１比
が１０〜１００であるように混合された該混合物をフィ
ルム状に成形してなる。

（Ａ）成分として用いられるエチレン−酢酸ビニル共重
合体としては、酢酸ビニル含有量が２４〜３４重量％、
好ましくは２６〜３２重ｉ−％で、ＭＹ　（メルトイン
デックス、Ｌｉ／１０分；　ＡＳＴＭ　Ｄ−１２３８−
６２Ｔによる）が４〜４０、好ましくは′６〜３０のも
のが用いられる。共重合体中の酢酸ビニル含有量あるい
はＭＩの値がこれより低いと目的とする絹布状の感触の
ものが得られず、酢酸ビニル含有量がこれより多いとフ
ィルムの成形性、ブロッキング性の点で好ましくなく、
またＭＩがこれより大きいとフィッシュアイが生じ、フ
ィルム成形時の膜切れトラブルが増加するようになる。

また、（Ｂ）成分として用いられるポリエチレンとして
は、次のようなものが用いられ、この中で最も好ましい
ものは（１）であり、次いで好ましいものは（３）であ
る。

（１）エチレン−酢酸ビニル共重合体と同様に、遊離ラ
ジカル発生剤の存在下に高温、高圧の条件下で、エチレ
ンを単独または少］（約３モル％以下）の共単量体、例
えば酢酸ビニル、アクリル酸、メタクリル酸またはこれ
らのエステルなどと共に、塊状重合して得られる、所謂
高圧法低密度ポリエチレン （２）周期律表第■〜■族の遷移金属化合物と第１〜■
族の有機金属化合物とから生成する錯体触媒を用いるチ
ーグラー法、アルミナまたはシリカ−アルミナを担持さ
せた酸化クロム触媒を用いるフィリップス法あるいはア
ルミナに担持させた酸化モリブデン触媒を用いるスタン
ダード法などによって、液相または気相で製造される、
所謂中、低圧法高密度乃至中密度ポリエチレン （３）上記（２）の触媒系を用いて、液相または気相で
製造されるエチレンとプロピレン、ブテン−１、ペンテ
ン−１，４−メチルペンテン−１、オクテン−１あるい
はこれらの混合物などとの結晶性共重合体、所謂線状低
密度ポリエチレン これらのポリエチレンは、そのＭエフ％　０．０４〜２
．０の範囲内にあることが必要で、これ以外の範囲のも
のを使用すると、絹布犬の感触を有するフィルムが得ら
れない。

これら（ＡＪ成分およびＣＢ）成分よりなる混合物は、
酢酸ビニル含有量が１２〜２２重量％でかつ（（転）成
分／（Ｂ）成分のＭエルが１０〜１００の範囲内である
ように混合して用いられる。

酢酸ビニル含有量がこれより低いと、目的とする１惑触
のフィルムが碍られず、逆にこれより多い含有量のもの
では、ブロッキングが著しく、腰の強さも不足するので
、包装用フィルムとしての適性に欠けるようＫなる。

また、Ｍエルに関しては、これより小さいと目的とする
感触のフィルムが得られず、一方これより大きくすると
、混合物各成分間の分散状態が悪゛　　くなり、フィル
ムにフィッシュアイを生じて、こ：１ ・′１　れがフィルム成形時の膜切れトラブルの原因と
なる。

第１図は、酢酸ビニル含有量２４〜３４重量％のエチレ
ン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）と酢酸ビニル含１ｉＯｉ
ｆ％のポリエチレン（Ｂ）の温合体中の酢酸ビニル含有
量とＭＩとの関係を示す片側対数グラフであり、類似５
ｑ造の互いに相溶性のよいポリマー同士を混合した場合
、混合比率とＭＩとは片側対数グラフ上はぼ直ｆｉＩＡ
関係にあるという経験則きこれに適用すると、酢酸ビニ
ル含有ｉ１２〜２２瓜量％の混合物の範囲ａ−ｂ−Ｑ−
ｄの点ａおよびＣか　〜ら、混合物のＭＩの範囲は約０
．４〜１４の値として求められ、従って本発明ではこの
範囲内のＭ１値を有しかつ（Ａ）成分／（Ｂ）成分のＭ
エルが１０〜１００となる混合物が用いられることにな
る。

得られるフィルムを自動充填包装用などに用いる場合に
は、絹布状感触以外に更に腰の強いことなどが求められ
ることもあるので、（Ｂ）成分で規定された以外のＭＩ
ｔ−ｉする各種ポリエチレン（Ｃ）　ｋ、混合物１００
重量部当り約５０重量部以下の割合で加えて用いること
ができる。

以上の各成分以外に、必要に応じて他の成分を加えて用
いることもでき、例えば酸化防止剤、耐候安定剤、帯電
防止剤、着色剤などを添加することもできる。

混合物の調製は、前記各成分を同時的または逐次的に゛
トライブレンドまたはメルトブレンドすることによって
行われる。トライブレンドの場合には、成形機中で各成
分が溶融可塑化される段階で混合される。また、メルト
ブレンドの場合には、単軸押出機、２軸押用機などの各
種押出機、バンバリーミキサ−などの各種ミキサー、ロ
ール、ニーグーなど金円いて溶融混合すればよく、その
場合の混合順序には特に制限がない。

フィルム状への成形ハ、インフレーション法、キャスト
法など任意の方法で行なうことができ、成形されたフィ
ルムの厚みについては特に制限がないが、絹布状の感触
は約１００μ以下、好ましくは約７０μ以下の厚さのフ
ィルムの場合に得られ易い。

〔発明の効果〕

本発明に係るフィルムは、表面反射光沢がなく、柔かく
てしなやかな絹布状の感触を有している。

表面反射光沢がないのは、フィルム表面のきめ細やかな
凹凸と内部不透明性とによってもたらされる。そのきめ
細やかな凹凸は、混合物中の両成分の混合状態によって
殆んど一義的に決定され、凹凸が大きすぎてもあるいは
小さすぎても絹布状の感触は得られない。また、内部不
透明性は、混合物を形成するそれぞれの成分の光屈折率
の差、成分間の混合分散状態によって影響される。更に
、柔かくてしなやかな感触は、主として混合物中の酢酸
ビニル含有量によって左右されるが、それ以外にも混合
物の混合割合や分散状態によっても影響される。このよ
うな各種の要因は、本発明で規定されるような条件を選
択することにより、始めて満足される結果を与えるよう
Ｋなり、絹布状の感触を有するフィルムが得られるよう
になる。

〔実施例〕

次に、実施例について本発明を説明する。

実施例１ 高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９１８９／Ｃｔｄ
、ＭＩ０．２３）３８部（重量、以下同じ）とエチレン
−酢酸ビニル共重合体（酢酸ビニル含有量２８重量％、
ＭＩ１５、密度０．９５　ｇ／ｃａ　）　　６２部とを
、ダルメージ型スクリューを有する４０１Ｅｌｌ径押出
機ヲ用い、１９０℃、６０　ｒｐｍの条件下でメルトブ
レンドする。

この混合物は、酢酸ビニル含有量が１８廂ｆ１％であり
、ＭＩが２．８であり、また密度は０．９３８９Ａであ
った。

この混合物音用い、４０正径メタリンゲスクリユ一押出
機により、ポリマーメル）　温Ｋ　１６０　℃、ブロー
比１．５の条件下で、厚さ０．０４１１１１１のイン７
レーンコンフイルムを成形した。

比較例１ 低密度ポリエチレン（密度０．９２１　ｇ肩、ＭＩ２．
８）を用い、実施例１と同様にして、インフレーション
フィルムを成形した。

比較例２ エチレン−酢酸ビ塁ル共重合体（酢酸ビニル含有量１８
重量％、肛１）を用い、ＳＯ，Ｓ咽の屈曲溝状の模様全
エンボスした、断面最小厚さ０．０５）′、）　　　　
　　′″０′６′”′＆″″″ＪＩｇ　Ｌ、＊・以上の
実施例および各比較例で得られたフィルムについて、物
性値の測定などを行なった。得られた結果は、次の表１
に示される。

表１ 例　　　　　　剣輸ｊ１　　比較例１　　　　比較例２
表面反射光沢（支））　　　　　　０．６　　　６４　
　　　　　　（３０）透明度　　（％）　　　　　＜１
　　５４　　　　　　（２５）輝度　　　　　　　　　
　　大　　　小　　　　　　　　小弾性率　　（ｇ）　
　　　　０．３１　　１．７２　　　　−ブロッキン内
皮（９／２ｆｉ）　　　０　　　　０．１　　　　　　
　　１．０もみ曲げ音　　　　　　　なし　　あり　　
　　　　あり感触　　　　　　　　　　柔かい　　固い
　　　全体として固い（固い所と豫毅ル曹飾貼） 注１）カッコ内の値は、エンボス模様によって左右され
るので参考値である 注２）弾性率は、ハンドル−〇−メーター法による 以上の結果から、本発明に係る絹布状感触全有するフィ
ルムは、不透明で表面反射光沢が少なく、白色の輝きを
有しており、弾性が小さくてしなやかでもみ曲げ音を発
せず、ブロッキングが殆んどないことが分る。しかも、
それのフィルム強度は、比較例１の低密度ポリエチレン
フイルムト殆んど同じであった。

実施例２〜４、比較例３〜４ 表２に示されるポリエチレンとエチレン−酢酸ビニル共
重合体（酢酸ビニル含有量２８ハ量％）と金用い、実施
例１と同様にして混合物の調製およびインフレーション
フィルムの成形ｔ−行なった。

得られたフィルムについての評価も、表２に併記される
。

表２ ＭＩ　　　　０．２３　　０．３８　０．１０　０．１
０　５．５密度（９／ｃｄ＞　　　０．９１８　０．９
１９　０．９１８　０．９１８　０．９１７配合量　（
部）　　　　３８　　　４６　　　３８　　　３８　　
　３８〔酢ビ共重合体〕 ＭＩ　　　　　　　１５　　　２５　　　　６　　２５
　　　６配合量　１部）　　　　６２　　　５４　　　
６２　　６２　　　６２〔混合物〕 ＭＩ　　　　　　３．０　　４．０　　１．２　　　λ
０５．８酢ビ含有量（％）　　　　１８　　　１５　　
　１８　　　１８　　　１８フイツシユアイ　　　　　
ＯＯＯｘ　　　　　　ｘ（評価方法） 絹布状感触＝Ｏ十分にあり、×全くなしプ田ツキング：
Ｏ全くなし、×大いにありフィルム加工性二〇良好、×
腹切れ多しフィッシュアイ　二〇なし、×非常にあり実
施例５ 高圧法低密度ポリエチレン（密！　０．９１９９／ａｄ
　。

ＭＩＯ，２３）　４０部と実施例１のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体６０ｇとを用い、実施例１と同様にして、
酢酸ビニル含有量１６．８ｆｆｉｉＬ％、ｗＸ　３．３
　、密度０．９３８９７ｃｄの混合物を調製した。

この混合物８０部に低圧法低密度ポリエチレン（密＆０
．９２３９Ａ、　ＭＩ１１）　ｚｏｇｔ　ｌ’う（ブレ
ンドし、これを５０１１ＩＩＩ径メタリンゲスクリユ一
押出機を用いて、ポリマーメルト温度１５０℃、引取速
度１！！ＭＦＩ／分、ブロー比１．５の条件下で、厚さ
０．０２■のインフレーションフィルムを成形した。

得られたフィルムは、やはり絹布状の感触を有し、しな
やかで柔かく、しかも自動充填包装用フィルムとして十
分な引張弾性率を有していた。

実施例６ 低圧法低＠反ポリエチレン（密度０．９２０９／ａｍ　
。

ｙｘ　Ｏ，５）　４０部と実施例１のエチレン−酢酸ビ
ニル共重合体６０部とをトライブレンドして、酢酸ビニ
ル含有１−１６．８１量％、ＭＩ　４．３　、ｖＫ　Ｏ
，９３８Ｖ！Ｉのトライブレンド物を調製した。

このトライブレンド物ｉ、３Ｑｍａｒ径メタリンゲスク
リユー押出機を用い、ポリマーメルト温度１４７℃、引
取速Ｋ　３３　ｍ７分、ブロー比Ｚ３５１７）条件下で
、゛　　厚さ０．０４１１１１１１のインフレーション
フィルムを成形した。

得られたフィルムは、絹布状の感触を有し、しなやかで
柔かいフィルムであった。ただし、実施例１で得られた
フィルムと比較して、やや腰が硬かつな。

実施例７ ′１　　　高密度ポリエチレン（密度０．９５６９肩、
ＭＩ０．０５）□゛・（ ４０部と実施例１のエチレン−酢酸ビニル共重合体６０
部と全トライブレンドし、酢酸ビニル含有量１６．８重
量％、ＭＩ１．９、密度０．９５２９ｙ−のトライブレ
ンド物金調製した。

このトライブレンド物ｉ、３Ｑ＋ｍ径メタリンゲスクリ
ユー押出機’を用い、ポリマーメルト温ＩＪｊ１５１℃
、引取速度３．３　ｍ７分、ブロー比２．３５の条件下
で、厚さ０．０４　ｆｆｌ＋のインフレーションフィル
ムに成形した０ 得られたフィルムは、絹布状の感触を有してい念。ただ
し、実施例１および５で得られたフィルムと比較して、
腰が硬かった。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明のフィルム形成に用いられる混合物樹
脂原料の酢酸ビニル含有量とＭＩとの関係を示す片側対
数グラフである。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、酢酸ビニル含有量２４〜３４重量％、ＭＩ４〜４０
   のエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）およびＭＩ０．
   ０４〜２．０のポリエチレン（Ｂ）の混合物からなり、
   酢酸ビニル含有量が１２〜２２重量％でかつ（Ａ）成分
   ／（Ｂ）成分のＭＩ比が１０〜１００であるように混合
   された該混合物をフィルム状に成形した絹布状感触を有
   するプラスチックフィルム。 ２、ポリエチレン（Ｂ）が低密度ポリエチレンである特
   許請求の範囲第１項記載のプラスチックフィルム。 ３、酢酸ビニル含有量２４〜３４重量％、ＭＩ４〜４０
   のエチレン−酢酸ビニル共重合体（Ａ）およびＭＩ０．
   ０４〜２．０のポリエチレン（Ｂ）の混合物からなり、
   酢酸ビニル含有量が１２〜２２重量％でかつ（Ａ）成分
   ／（Ｂ）成分のＭＩ比が１０〜１００であるように混合
   された該混合物に、混合物１００重量部当り約５０重量
   部以下の割合で０．０４〜２．０の範囲外のＭＩを有す
   るポリエチレン（Ｃ）を更に混合し、これをフィルム状
   に成形した絹布状感触を有するプラスチックフィルム。 ４、ポリエチレン（Ｂ）が低密度ポリエチレンである特
   許請求の範囲第３項記載のプラスチックフィルム。